Prodej použitých Použitá Aseptická Linka Pro Tetra Pak Fino 1 L – 3600 Kusů/Hodina (120 766)

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Přehled Tato kompletní linka na plnění skleněných lahví byla vyrobena v letech 2010 až 2014 několika renomovanými evropskými výrobci, včetně společnosti CIMEC (Itálie). Hlavní blok – jednotka CIMEC 16-16-1 pro oplach, plnění a uzavírání – byl vyroben v roce 2014 a až do července 2025 byl provozován v závodě na stáčení přírodní minerální vody. Součástí linky jsou také doplňková zařízení, jako je samolepicí a celoplošný etiketovač, DE filtr a teplotní smrštovací tunel na kapsle, což z ní činí plně funkční a kompaktní stáčecí linku na skleněné lahve s korunkovým uzávěrem. Veškeré zařízení zůstává instalováno, je v dobrém stavu a je možné jej zhlédnout na místě. Technické údaje - Rok výroby: 2010-2014 - Použití: voda a jiné nápoje - Výkon: - cca 2 000 lahví za hodinu (330 ml) Lredpfx Aoyb Tkdjngsu - cca 1 670 lahví za hodinu (500 ml) - Formáty lahví: 250 ml – 1 000 ml (včetně 330 ml & 500 ml) - Typ uzávěru: 26 mm korunkový uzávěr - Konfigurace (monoblok): - 16 oplachovacích hlav - 16 plnicích hlav - 1 uzavírací hlava na korunky Rozsah dodávky - Oplachovačka / plnička / uzavíračka monoblok | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | konfigurace 16/16/1, 26 mm korunkový uzávěr, 2 000 lahví/h - Samolepicí etiketovač | Canellitech | V500 | 2012 | lineární, až 3 500 lahví/h - Jednohlavý (celoplošný) etiketovač | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | s dopravníky - DE filtr | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Smrštovací tunel na kapsle | TOSA | TN1 | 2011 | pro PVC kapsle

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, provozní hodiny: 500 h, číslo stroje/vozidla: LC392, Použitá kompletní plnicí linka na balenou vodu Flat Drinks, 300 lahví za hodinu, 18,9 litru, systém CapSnap. Řada CapSnap Adapta je modulární, integrovaný systém pro mytí, plnění a uzavírání lahví. Jedná se o ideální řešení pro středně velké plnicí linky na balenou vodu HOD. Navrženo s ohledem na flexibilitu – tyto stroje lze konfigurovat tak, aby zpracovávaly 3galonové i 5galonové lahve. Tento kompletní systém efektivně zvládá 300–600 lahví za hodinu. Výrobce: CAP SNAP – Portola – USA Rok výroby: 1999 (kompletně repasováno v roce 2015, od té doby provozováno pouze 500 hodin) Kapacita: 300 lahví za hodinu Požadované zdroje energie: stlačený vzduch 6 bar, elektrická energie 40 kW, přívod čisticí vody 2 bar a přívod plnicí vody Složení linky: Ljdpfx Asvgud Sengjru Polautomatické odstraňování uzávěrů: Toto zařízení se používá k odstraňování uzávěrů z lahví. Přívodní dopravník: Na tomto dopravníku jsou lahve ručně umisťovány. Předmytí studenou vodou pomocí trysek: Toto je první fáze čištění studenou vodou. Mytí teplou vodou a čisticím prostředkem pomocí trysek: Toto je druhá fáze čištění, s teplou vodou při 50 °C a čisticím prostředkem. Oplachování studenou vodou a dezinfekčním prostředkem pomocí trysek: Toto je poslední fáze čištění, se studenou vodou a dezinfekčním prostředkem. Výstupní dopravník plnicího stroje: Zde jsou lahve plněny, současně dvě. UV filtr: Voda je plněna přes UV filtr, který je integrován do přívodu vody do lahve. Přeprava naplněných lahví k uzavíracímu stroji: Zde jsou lahve přepravovány z plnicího stroje k uzavíracímu stroji. Dávkování dezinfekčního prostředku na uzávěry: Zde jsou uzávěry dezinfikovány a připraveny k montáži. Uzavírací válec: Zde je uzávěr nasazován na lahev. Výstupní dopravník: Zde jsou lahve ručně umisťovány na palety. Každá součást tohoto systému plní specifickou funkci v procesu plnění lahví a společně tvoří plně funkční, kompletní plnicí linku na balenou vodu.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC596, Použitá kompletní linka na nešumivé víno – 5000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro zpracování skleněných lahví a zahrnuje kompletní sekvenci od filtrace až po kartonování a paletizaci. Jedná se o použité řešení určené pro průmyslové balení a výrobu nápojů, jež integruje renomované evropské výrobce. Konfigurace zahrnuje oplach, plnění, uzavírání (zapuštěná korková uzávěra a hliníkové víčko), aplikaci kapslí (teple smrštitelné a polylaminátové), lepicí etiketování a end-of-line balení. Typ nádoby: skleněné lahve Jádrový monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (oplach – plnění – uzavírání) Filtrace: Seitz Orion desková filtrační skupina Příprava lahví: SICK Blancamat 8 myčka lahví (před etiketováním) Aplikace kapslí: Nortan Prisma 40 (teple smrštitelné), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminát) Etiketování: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: přední/zadní/krk), Pago PAG.876 kartonový etiketovač Přeprava/akumulace: MBF akumulační stůl (dopravník) Manipulace s kartony (volitelná sada 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 zakladač kartónů, MA 88/1 vkladač přepážek, IAM 2T AP pyrovač kartonů, MARA HM lepička kartonů, PAC 2000 paletizátor Manipulace s kartony (volitelná sada 2): Mas Pack MAS 1200 zakladač kartónů (400 V AC, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pyrovač kartonů (400 V AC, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 lepička kartonů, Mas Pack Exacta R Astride vkladač přepážek Pomocná zařízení: PREO E0P051 4R2 jednotky na tavné lepidlo, Ber PDC 30 váha kartonů Vybrané roky komponentů: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifikace: CE štítky na modulech Mas Pack Pokročilé automatizační a řídicí systémy Lrodpfjyhbhqsx Angou Linka spojuje automatizovanou aplikaci kapslí, lepicí etiketování s vícestaničním řízením i kompletní end-of-line formování kartonů, lepení a balení. Moduly mají integrované bezpečnostní okruhy a CE-shodná řízení. Tavné lepidlo je nanášeno aplikátory PREO-Melter pro spolehlivé utěsnění kartonů. Rychlé změny na etiketovacích stanicích a při změně formátu umožňují efektivní přestavby v rámci jedné rodiny skleněných lahví. Lepicí etiketování s vícestaničním řízením Automatizovaná aplikace kapslí Nanášení tavného lepidla pomocí PREO E0P051 4R2 jednotek CE shoda vybavení Mas Pack Uživatelsky přívětivé HMI/řízení na jednotlivých balicích modulech Integrace výrobní linky Navržená pro provoz in-line, systém integruje filtraci, monoblok oplach–plnění–uzavírání, etiketování a kompletní end-of-line balení. Akumulační stůl s dopravníkem podporuje řízení zásobníku pro plynulý tok mezi mokrými a suchými úseky linky.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC633, Použitá plnící linka STORK – minilinka pro sklo a PET, 200 BPM Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je navržena pro miniaturní formáty a optimalizována pro vysoce efektivní produkci nápojů. Je speciálně nakonfigurována pro 50ml lahve, zpracovává jak PET, tak skleněné obaly a podporuje různé tvary, včetně placatky, oválného a kulatého provedení. Srdcem linky je monoblok Stork Rinser–Filler–Capper se 36hlavým oplachovým/plnicím karuselem a 9hlavým zavíracím věžem. Následují stanice zahrnující etiketovačku Krones Autocol s 3 stanicemi pro přední a zadní samolepicí etikety, integrované inspekční a vyřazovací systémy a kompletní kartonování, uzavírání, kódování a dopravníkové technologie. Výrobní rychlost: 12 000 BPH (mini lahve 0,05 l) Typ plnění: vakuové plnění Formát lahve: kompatibilní s 0,05l lahvemi Obaly: určeno pro manipulaci s PET a skleněnými lahvemi Podporované tvary: placatka, ovál, kulaté Konfigurace monobloku: 36hlavý oplachovač/plnič, 9hlavý zavírač Uzávěry: ROPP, velikosti uzávěrů 18×12 a 20×12 Etiketování: Krones Autocol, 3 stanice, samolepící etikety vepředu a vzadu Inspekce: kontrola naplnění, vyřazování kartonů, váhová kontrola End-of-Line: kartonovač, uzavírač kartonů, kódovač kartonů s vyřazováním, skladač kartonů Elektro: 415 V / 50 Hz (hlavní zařízení), 240 V / 50 Hz (pomocná zařízení) Klíčové modelové reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Lrjdpfxjy Uduue Angeu Výrobce: Stork (hlavní monoblok); hlavní komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka je vybavena modernizovanou automatizací s novým PLC/HMI, instalovaným 2021 na Stork monobloku, s cílem zlepšit diagnostiku, správu receptur a stabilitu procesu. Integrované inspekční moduly zajišťují kontrolu naplnění a automatické vyřazování, váhová kontrola a kontrolní váha zaručují přesné plnění 50ml obalů. Elektrorozvody podporují smíšené napětí 415 V / 50 Hz pro hlavní stroje a 240 V / 50 Hz pro pomocné systémy. Formátovací díly a synchronizované dopravníky umožňují rychlé přestavby mezi miniaturou placatky, oválem a kulatými formáty. Integrace výrobní linky Systém je navržen jako kompletní balicí řešení od podávání lahví po manipulaci s kartony. Nerezová předzásobní nádrž a dopravník lahví stabilizují tok produktu i obalu. Etiketovačka Krones Autocol je plně integrována pro přesné aplikace samolepicích etiket na miniatury. Dále koordinovaná end-of-line oblast nabízí kartonování, uzavírání, kódování s vyřazováním, skládání kartonů a spirálový dopravník pro efektivní vertikální dopravu a manipulaci s akumulací. Konfigurace linky je ideální pro sekundární balení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 4 908 h, číslo stroje/vozidla: LC658, Použitá plnicí linka Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma – technické specifikace a výkonové údaje Lrjdpfxezmpzbj Angsu Tato použitá plnicí linka je kompletní aseptické řešení pro plnění do kartonů Tetra Pak, přičemž jejím centrálním prvkem je plnicí stroj A3 Speed. Je navržena pro průmyslové balení a výrobu nápojů a nabízí vysokou produkci s přesnou manipulací s kartony Prisma. Všechny klíčové moduly mají stejný rok výroby, a proto představují soudržný a moderní systém z druhé ruky, který je vhodný pro efektivní aseptické procesy. Produkční rychlost: až 24 000 balení/hodinu Primární formát: 0,25 l karton Prisma Typ obalu: Karton (aseptický blok) Plnicí stroj: Tetra Pak A3 Speed, verze 040V, rok 2014, provozní hodiny 4 908 Vyrovnávací zásobník: Tetra Pak ACHX 30, verze 070V, rok 2014, provozní hodiny 5 528 Zařízení pro vkládání brček: Tetra Pak SA30, verze 040V, rok 2014, provozní hodiny 5 821 Zařízení pro balení kartonů: Tetra Pak CBP30 Speed, verze 030V, rok 2014, provozní hodiny 38 Proces plnění: Aseptické plnění do kartonů Výrobce: Tetra Pak Rozšířená automatizace a řídicí systémy Linka kombinuje technologie Tetra Pak ve všech modulech pro synchronizovaný provoz a vysokou dostupnost. Centralizovaná ovládací rozhraní a koordinovaná řídicí logika zjednodušují spouštění, rozjezd a zastavování a současně zajišťují konstantní kvalitu produktu a obalu v fázích plnění, vkládání brček, vyrovnávání a balení kartonů. Manipulace s formáty pro kartony Prisma o objemu 0,25 l je optimalizována díky rychlým, reprodukovatelným nastavením a přehlednému ovládání. Integrované řízení linky pro koordinované rychlosti a vyrovnávání Uživatelsky přívětivé HMI na klíčových agregátech Automatizované blokování ve všech modulech pro bezpečný provoz Správa formátů založená na receptech pro kartony Prisma o objemu 0,25 l Možnost integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je navržena jako inline řešení a umožňuje kontinuální tok od aseptického plnění do kartonů až po sekundární balení. Vyrovnávací zásobník zajišťuje potřebné meziskladování, aby plnicí stroj mohl pokračovat v provozu i při krátkých odstávkách v navazujících procesech. Zařízení pro vkládání brček a balení kartonů doplňují kompaktní a výkonnou konfiguraci pro výrobu nápojů. Typ stroje Výrobce / Model Rok výroby Plnicí stroj Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Různé zařízení Zařízení pro vkládání brček Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Různé zařízení Vyrovnávací systém Tetra Pak ACHX 30 (070V) 2014

Stav: připraven k použití (použité), ŘÍDICÍ JEDNOTKA TETRA PAK EASY RIDE Lze použít pro jakýkoli dopravníkový systém. Ljdpjz Rlgysfx Angsru Výborný stav.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 2 503 h, číslo stroje/vozidla: LC679, Použitý plnicí stroj Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 balení za hodinu – rok výroby 2009 Technické specifikace a výkonové údaje: Plnicí stroj Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI), konfigurovaný pro aseptické plnění kartonů a integrované připevňování brček. Zařízení, vyrobené v roce 2009 a repasované v roce 2017, je navrženo pro průmyslové balicí procesy s vysokým výkonem, kde je vyžadováno přesné plnění a spolehlivá následná prezentace obalu. Výrobce: Tetra Pak Model: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Výrobní rychlost: 7 500 balení/hod. Funkce: Plnění a připevňování brček Rok výroby: 2009 Repase: 2017 Dokumentace: Dostupné uživatelské příručky Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tento stroj pro plnění a připevňování brček je určen pro automatizované procesy balení do kartonů. Integrovaný proces kombinuje plnění kartonů s připevňováním brček a podporuje plynulou manipulaci s produktem a koordinovaný provoz v rámci průmyslové balicí linky. Obsluha by měla při instalaci a uvedení do provozu zkontrolovat konfiguraci rozhraní, bezpečnostní okruhy, přívodní média a integraci řídicího systému. Ledpfx Ansz E Df Njgeru Možnosti integrace do výrobní linky Vhodný pro použití jako primární plnicí stanice v aseptické balicí lince Tetra Pak. Může být integrován s předchozími systémy pro přípravu a podávání produktu a s následnými dopravníky, vyrovnávacími zařízeními, stroji pro sekundární balení, systémy pro kódování a zařízeními pro manipulaci s paletami. Typ stroje Výrobce / Model Rok výroby Plnicí stroj Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 2009 Další vybavení - aplikátor brček Tetra Pak 2009 Stroj podporuje optimalizovanou manipulaci s jednotlivými naplněnými kartony a je vhodný pro výrobní prostředí, která vyžadují kompaktní proces plnění a připevňování brček. Synchronizace dopravníku a následné vyrovnávání by měly být hodnoceny v souladu s konečným rozložením balení. Stav stroje a historie údržby Stroj byl vyroben v roce 2009 a repasován v roce 2017. Dostupné jsou uživatelské příručky, které podporují provoz, plánování údržby a technické informace. Zařízení je nabízeno jako plně funkční v vhodně připraveném výrobním prostředí. Výkon a univerzálnost S uvedenou kapacitou 7 500 balení za hodinu je tento stroj Tetra Pak vhodný pro výrobu nápojů a průmyslové balicí aplikace s kartonovými obaly. Plnění a připevňování brček jsou…

Stav: použitý, provozní hodiny: 54 000 h, číslo stroje/vozidla: LC597, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá plnicí linka je navržena pro spolehlivou výrobu nápojů a následné průmyslové balení, přičemž dosahuje výkonu až 8 000 lahví za hodinu (bph). Konfigurace integruje plnící monoblok MBF (2002), který zahrnuje oplachovačku, plničku a uzavírač, speciálně navržené pro technologii přímého korkového uzávěru (zarovnaný). Linka dále obsahuje kapslovací a smršťovací stroj ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), následovaný zařízeními pro manipulaci s kartony APE Impianti a etiketovací technikou KOSME. Tato sestava nabízí robustní výkon pro použité zařízení a flexibilní řízení formátů, jaké je běžné pro skleněné a PET lahve. Výrobní kapacita: 8 000 lahví za hodinu Plnicí monoblok: MBF (rok výroby 2002) – oplachovačka, plnička, uzavírač Uzavírací systém: přímý korkový uzávěr (zarovnaný) Kapslování/smršťování: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok výroby 2002) Kompatibilní formáty: typické schéma uspořádání beden 12 x 0,75 l; další formáty zpracovatelné s přestavbovými sadami Nádoby: pro manipulaci s lahvemi; konfigurace vhodná pro sklo (válcové nádoby) Etiketovací moduly: KOSME STAR 720 12T (studené lepidlo) a KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepicí) Možnosti etiketování: aplikace přední, zadní a hrdlové etikety (collarino) Baličky: APE FORMA 2000 (formovač kartonů), APE INCA 2010 (pakovač kartonů), APE INSER 2001 (vkladání přepážek) Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalovaný příkon 17 kW Elektrika (etiketovačky): 400 V, 50 Hz; instalovaný příkon 4 kW (STAR), resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); spotřeba vzduchu 200 Nl/1' Hmotnosti: 9 000 kg (MBF Monoblok), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Shoda: komponenty označené CE Pokročilá automatizace a řídicí systémy Lodsyh E Huspfx Angeru Linka využívá modulární automatizaci mezi plnící, etiketovací a kartonovací stanicí pro stabilní průtok výroby. Monoblok MBF a Robino & Galandrino POKER Z pracují v synchronizovaném cyklu, který zajišťuje přesné výšky plnění, hermetické přímé uzavření korkem a profesionální kapslování. Etiketovací zařízení KOSME jsou nakonfigurována pro komplexní požadavky na výbavu a umožňují synchronizovanou aplikaci přední, zadní i hrdlové etikety. Ovládací panely na každém modulu podporují rychlé uvedení do provozu a změnu formátu. Baličky APE Impianti nabízejí synchronizované pohyby a uzamykatelné bezpečnostní kryty pro následné procesy. Možnost integrace do výrobních linek Tato výrobní linka je navržena tak, aby pracovala inline s dopravníky a akumulačními zónami za účelem dosažení cílových 8 000 bph. Jádrem je MBF plnicí modul...

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2002, Funkčnost: plně funkční, Kompletní plnicí linka Tetra Pak TBA/19 TPA 200 Slim, včetně: ● Plnicí stroj TBA/19 TPA 200 Square, verze 10V, rok výroby 2002 ● Aplikátor brček Tetra Straw Applicator 21 ● Balicí stroj na kartony TCBP 70 V provozuschopném stavu. Ljdpezzr Igsfx Angjru

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, Kompletní plnicí linka Tetra Pak TBA/19 TBA 200 Slim, zahrnující: Plnicí stroj TBA/19 TBA 200 Slim, verze 20V Aplikátor brček Tetra Straw Applicator 21 Lrsdjzznpajpfx Angeu Balicí stroj na karton TCBP 70 Rok výroby 2006 v provozuschopném stavu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 14 000 h, číslo stroje/vozidla: LC660, Použitá plnicí linka Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim – technické specifikace a výkonové údaje Tato kompletní použitá plnicí linka je konfigurace Tetra Pak A3 Speed (030V), určená pro 200ml kartony typu Slim. Jedná se o použitý, repasovaný průmyslový systém pro balení, navržený pro konstantní výkon při výrobě nápojů. Všechny klíčové komponenty jsou od společnosti Tetra Pak a zajišťují bezproblémovou kompatibilitu a vysokou dostupnost. Hlavní plnička: Tetra Pak A3 Speed (030V), rok výroby 2011 Formát obalu: 200 ml kartony typu Slim (0,2 l) Produkční kapacita: 24 000 balení/hod. Odpracované hodiny: Plnička 25 731 h; vyrovnávací úsek 1 609 h; aplikátor brček 14 219 h; kartonová balicí jednotka 21 065 h Stav linky: Použitá a repasovaná Výrobce: Tetra Pak (všechny obsažené stroje) Typ obalu: Karton (Brick-Style) Obsažené modely: Plnička A3 Speed 030V; vyrovnávací modul ACHX 30; aplikátor brček SA30; kartonová balicí jednotka CBP30 Speed Pokročilé systémy automatizace a řízení Linka využívá integrovanou filozofii automatizace společnosti Tetra Pak a nabízí spolehlivé řídicí systémy, intuitivní ovládání a koordinovanou logiku spouštění/zastavování v rámci celého systému. Ovládací panely poskytují přehlednou vizualizaci stavu, řízené změny formátu pro 200ml kartony typu Slim a správu parametrů na základě receptur. Bezpečnostní blokování a zabezpečené přístupy chrání obsluhu a zároveň umožňují rychlou údržbu. Koordinované řízení plničky, aplikátoru, vyrovnávacího úseku a balicí jednotky snižuje úzká místa a podporuje stabilní provoz ve vysokých rychlostech v náročných podmínkách balení. Možnosti integrace do výrobní linky Tento systém pro balení je navržen pro provoz v lince a zajišťuje plynulý tok produktu od plnění až po sekundární balení. Vyrovnávací úsek podporuje nepřetržitý provoz tím, že překlenuje krátké prostoje navazujících stanic, zatímco aplikátor brček a kartonová balicí jednotka dokončují prezentaci produktu připraveného k odeslání. Systém lze propojit s dopravníky, tiskárnami a paletizačními řešeními a vytvořit tak kompletní výrobní linku. Ledpfo Adtx Aex Angoru Typ stroje | Výrobce / Model | Rok výroby Plnicí stroj | Tetra Pak A3 Speed 030V | 2011 Aplikátor brček | Tetra Pak SA30 | 2011 Vyrovnávací systém | Tetra Pak ACHX 30 | 2011 Kartonová balicí jednotka | Tetra Pak CBP30 Speed

Stav: nový, Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, kapacita nádrže: 9 000 l, Vybavení: dokumentace / manuál, BRINOX 9000 L GMP mycí a eluční roztoková nádrž Horizontální nerezová tlaková nádoba – Rok výroby 2020 – Kompletní FAT & GMP dokumentace BH6752-BH1001 Paket 32 Výrobce: BRINOX Process Systems Sériové číslo: 1003558 Rok výroby: 2020 Jmenovitý objem: 9 000 litrů Provedení: Nerezová tlaková nádoba ve shodě s GMP Použití Nádoba byla použita ve farmaceutickém provozu. Vhodná pro přípravu, skladování a dávkování procesních roztoků ve výrobě podléhající GMP. Konstrukce a vybavení Válcová nerezová nádoba v horizontálním provedení Čelní procesní přípojky Velký člověk vstup s tlakovým uzávěrem Integrovaný CIP systém s rozprašovací koulí Vnitřní zrcadlově leštěný povrch Hygienické produktové přípojky trojnásobné měřicí a přístrojové příruby Dokumentované svary s kompletní zpětnou dohledatelností Samostatné nerezové nohy součástí dodávky Stav Opticky i technicky ve velmi dobrém stavu. Vnitřní povrchy zrcadlově čisté. Žádná viditelná poškození pláště ani přípojek. Příslušenství a přídavné komponenty dle fotodokumentace FAT a stav dokumentace Podle FAT dokumentace "IT-11.1 Kontrola svářecí dokumentace" byla svařovací dokumentace během předávky (FAT 01, 23.10.2020) řádně prověřena. Bylo potvrzeno mimo jiné: - Uvedení jmen svářečů a kontrolorů svarů - Kvalifikace svářečů dle EN ISO 9606-1 - Dokumentace WPS a WPQR - Důkazy o vhodnosti ochranných plynů - Dokumentované zkušební svary - Vizuální namátková kontrola bez závad Ljdpfxjykkk Hj Angoru - Dohledatelnost dle materiálových certifikátů 3.1 Kompletní svařovací dokumentace je součástí turn-over balíčku. Dokumentace – kompletně k dispozici - FAT plán a zpráva - Výkresy dispozice a konstrukce - R&I schémata - Kalibrační protokoly - Testy povrchu a drsnosti - Test těsnosti - Svařovací plán - WPQR - WPS - Kvalifikace svářečů - Zpráva z boroskopie - Kontrolní zprávy přijatého zboží - Kalibrace senzorů Kompletní technická dokumentace dostupná v digitální podobě. Zvláštnosti Plně dokumentované provedení dle GMP s prověřenou svařovací dokumentací a rozsáhlým kvalitativním balíčkem. Velmi vhodné pro opětovnou instalaci ve farmaceutickém provozu nebo tam, kde je nutná validace.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Technologie tisku: Inkoustová, technologie inkoustu: Epson UltraChrome HDR, barevný systém: 11 barev, maximální rozlišení tisku X/Y: 2880 dpi/1440 dpi, maximální formát média: 44 palců/B0, podávání média: rolka/jednotlivý list, rozsah tloušťky materiálu: 0,08 mm – 1,5 mm, rozhraní: USB/Ethernet. Rozměry stroje X/Y/Z: přibližně 1864 mm/667 mm/1218 mm, hmotnost: přibližně 116 kg. Možnost prohlídky na místě. Lsdszyq Sbspfx Angoru

Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 2 h, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 211 02 24, Nabízíme následující: Na prodej je profesionální membránový vakuový lis GLOBAL Vacuum Presses GGTP-P-3116 Professional v zánovním stavu. Stroj byl použit pouze jednou, prakticky jako nový. Zařízení je ideální pro použití v nábytkářském a truhlářském průmyslu: k laminování, dýhování, přesnému lisování zakřivených i rovných ploch. Vyznačuje se robustní konstrukcí, spolehlivým provozem a rovnoměrným rozložením tlaku. Hlavní vlastnosti: Typ: GGTP-P-3116 Professional Pracovní plocha: cca 3100 × 1600 mm Membránová vakuová technologie pro přesné a rovnoměrné lisování Vhodný pro aplikaci PVC fólie, dýhy a dalších povlaků Stabilní, průmyslové provedení Snadné ovládání Ljdpfxsy Dhr No Angeru Sériové číslo: 2110224 Hmotnost: 640 kg Rok výroby: 2021 Tlak: 9,9 T/m² Výkon: 1,5 kW Frekvence: 50 Hz Fáze/Napětí: 3+N / 380 V Příkon: 2,2 A V případě dotazů nebo zájmu o další informace nám neváhejte napsat zprávu nebo zavolat. Stroj je ihned připraven k použití, je v novém stavu a lze jej vyzkoušet.

Stav: velmi dobrý (použité), AUTOMATICKÝ BALICÍ STROJ WRAP AROUND PRO TETRA PAK – NEREZOVÁ OCEL Automatický balicí stroj Wrap Around TETRA PAK, navržený pro kontinuální seskupování a balení potravinářských obalů do kartonových krabic, v rámci průmyslových balicích linek a na konci výrobní linky. Stroj využívá technologii Wrap Around, při níž se vyřezaná kartonová deska ohýbá kolem předem vytvořené skupiny obalů, čímž vzniká kompaktní a odolná krabice pro skladování, přepravu a distribuci. Zvláště vhodný pro integraci s plnicími linkami Tetra Pak, umožňuje automatizaci sekundárního balení obalů Tetra Brik Aseptic a dalších kompatibilních formátů. HLAVNÍ VLASTNOSTI - Výrobce: TETRA PAK - Typ: Automatický balicí stroj Wrap Around - Použití: Sekundární balení obalů - Automatický a kontinuální provoz - Systém podávání obalů - Automatické seskupování jednotek - Podávání vyřezaných kartonových desek - Tvorba krabic pomocí obalování Wrap Around - Mechanické skládání chlopní - Automatický systém uzavírání krabic - Synchronizovaná doprava produktu a kartonu - Automatické vykládání hotových krabic - Elektrické a pneumatické pohony - Robustní průmyslová konstrukce - Průhledné bezpečnostní kryty Lredpsz R S Uxefx Angsu - Přístupové dveře pro kontrolu a údržbu - Možnost integrace do kompletních balicích linek Tetra Pak PROCES FUNKCE Obaly z plnicí linky přicházejí pomocí podávacího dopravníkového pásu, kde jsou seřazeny a seskupeny podle nastavené konfigurace balení. Po vytvoření skupiny stroj umístí vyřezanou kartonovou desku kolem obalů. Systém automaticky provádí skládání a tvarování krabice Wrap Around a uzavírá chlopně pomocí instalovaného mechanismu. Hotové krabice se vykládají do dalších fází výroby, jako jsou kontrolní systémy, logistické značení, doprava, paletizace a balení do fólie. APLIKACE Zvláště vhodný pro mlékárenský průmysl, výrobce džusů, rostlinných nápojů a dalších závodů na balení tekutých potravin. Lze použít pro balení: - Obalů Tetra Brik Aseptic - UHT mléka a nápojů - Džusů a nektarů - Rostlinných nápojů - Výživových nápojů - Dalších kompatibilních kartonových obalů Balicí stroj Wrap Around TETRA PAK umožňuje automatizaci sekundárního balení, snižuje manuální manipulaci a usnadňuje přípravu produktů pro distribuci. Formáty obalů, seskupování do krabic, rozměry kartonu a výrobní kapacita závisí na konfiguraci a instalovaném příslušenství. Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, výrobní kapacitu, formáty, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 45 000 h, číslo stroje/vozidla: LC514, Použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu až do 12 000 lahví za hodinu (bph) Hlavní vlastnosti plnicí linky Použitá plnicí linka SIDEL pro neperlivou vodu do 12 000 lahví za hodinu nabízí vysoký standard produktivity a přesnosti. Systém produkuje 12 000 lahví za hodinu, což je vhodné pro střední až vyšší výrobní kapacity. Linka je určena pro PET obaly a zvládá formáty od 0,33 l do 1,5 l. Tato linka je vybavena objemovým plnicím systémem, který zaručuje přesné dávkování do každé láhve. Podporuje obaly s průměrem hrdla mezi 25 a 29 mm, což zajišťuje kompatibilitu s různými tržními standardy. Systém je určen pouze na plnění neperlivé vody a zajišťuje specifický, vyhrazený výrobní proces. Detaily zařízení ve použité plnicí lince SIDEL na neperlivou vodu až do 12 000 bph Vyfukovací stroj Sidel SBO 8 z roku 2005 formuje lahve v hlavní části procesu. Tento stroj přeměňuje preformy na hotové lahve pomocí vysokotlakého vzduchu. SIDEL technologie zajišťuje přesné tvarování a optimalizuje spotřebu PET materiálu, což minimalizuje odpad. Plnicí monoblok Plnicí monoblok Sidel 36 36 9, rovněž z roku 2005, kombinuje oplachování, plnění a uzavírání do kompaktní jednotky. Toto řešení maximalizuje prostorovou efektivitu a zkracuje časy mezi jednotlivými procesy. Objemový plnicí systém poskytuje přesné dávkování a zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu. Lodevgva Uopfx Angjru Etiketovací stroj Etiketovací stroj PE Labellers ROLLMATIC z roku 2005 aplikuje etikety typu wrap-around na obaly. Pokročilá technologie umožňuje přesné umístění etikety, čímž zlepšuje vzhled hotového výrobku. Systém je ideální pro PET lahve s vodou a splňuje požadavky na rychlost linky i kvalitu lepení. Balička do smršťovací folie Balička do smršťovací folie Sidel Cermex z roku 2005 zajišťuje sekundární balení. Stroj používá smršťovací fólii k vytvoření kompaktních a bezpečných balení, což usnadňuje logistiku a distribuci a chrání produkty během přepravy. Dopravníky v použité plnicí lince SIDEL na neperlivou vodu do 12 000 bph Linka je vybavena kompletním systémem dopravníků, včetně vzduchových i pásových. Tyto dopravníky zajišťují plynulý a nepřerušovaný tok mezi jednotlivými etapami výroby. Minimalizují prostoje a podporují vysokou provozní efektivitu. Technické přednosti linky Tato použitá plnicí linka vyniká spolehlivostí a robustností, i přes rok výroby 2005. Všechny stroje poskytují dlouhou životnost a nízké náklady na údržbu. Systém efektivně plní neperlivou vodu a zajišťuje specifický, bezkontaminační proces. Linku SIDEL lze také plně integrovat s dalšími zařízeními, jako je etiketovačka nebo balička do smršťovací folie, což podporuje plynulý a efektivní výrobní tok. Při kapacitě 12 000 lahví za hodinu je tato linka vhodná pro potřeby středních a větších výrobců.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Použitý akumulátor Tetra Pak Helix 47 metrů Rok 2010 Lredpfxjv Dab Re Angeu Použitý akumulátor Tetra Pak Helix 47 metrů rok 2010 optimalizuje tok kontejnerů ve vysokokapacitních stáčecích linkách. Konkrétně efektivně vyvažuje výrobní linku a zajišťuje neustálý pohyb mezi různými stroji. V důsledku toho snižuje prostoje a zvyšuje celkovou produktivitu závodu. Navíc zvyšuje provozní konzistenci, což zlepšuje celkovou efektivitu. Společnost Tetra Pak, světový lídr v řešení stáčení a balení, vyrobila tento model ACHX 30 tak, aby poskytoval robustnost a spolehlivost. Je pozoruhodné, že jeho spirálovitá struktura zhutňuje a efektivně akumuluje nádoby a zároveň minimalizuje využití prostoru. Navíc s délkou 47 metrů zvládá velké objemy kontejnerů a zajišťuje nepřetržitý tok i při změnách formátu nebo údržbě před nebo za linkou. Proto zaručuje produktivitu bez zbytečných přerušení. Provoz a technické vlastnosti akumulátoru Tetra Pak Helix Helixový akumulátor Tetra Pak pohybuje nádobami plynule pomocí spirálového systému. V důsledku toho zabraňuje úzkým místům a snižuje riziko poškození produktu. Šroubovitá konfigurace navíc rovnoměrně rozkládá zatížení a udržuje konstantní průtok. To je zvláště důležité pro vysokorychlostní stáčecí linky, kde by přerušení mohlo způsobit ztráty produktivity. Technici revidovali použitý akumulátor Tetra Pak Helix 47 metrů v roce 2010, aby zajistili provozní spolehlivost a shodu se současnými bezpečnostními normami. Přestože zůstává ve skladu, je připraven k okamžité integraci do nové výrobní linky. Kromě toho proces revize zahrnoval kritické komponenty, jako jsou motory, dopravníkové pásy a senzory. Tato důkladná údržba tak zaručuje dlouhodobý a vysoce výkonný provoz. Díky tomu minimalizuje riziko mechanických poruch. Integrace do stáčecích linek Model ACHX 30 se bez problémů integruje do různých konfigurací stáčecích linek. Jeho délka 47 metrů skutečně poskytuje vysokou akumulační kapacitu a snižuje dopad náhlých zastavení stroje po proudu. Z tohoto důvodu zbytek linky pokračuje v provozu bez přerušení a maximalizuje efektivitu výroby. Navíc tato konstrukce výrazně snižuje prostoje. Kromě toho tento akumulátor Tetra Pak Helix inteligentně řídí tok a udržuje konzistentní rychlost výroby. Jinými slovy minimalizuje kolísání zatížení plnicích a balicích strojů, což prodlužuje životnost mechanických součástí. V důsledku toho snižuje náklady na údržbu při zachování vysoké úrovně produktivity. Navíc optimalizuje spotřebu energie a přispívá k efektivitě nákladů. Závěr akumulátoru Tetra Pak Helix Použitý akumulátor Tetra Pak Helix 47 metrů rok 2010 efektivně optimalizuje tok kontejnerů na stáčecích linkách. Díky své úplné revizi a pokročilým technickým vlastnostem zajišťuje plynulé a bezpečné ukládání nádob. Kromě toho trvale zlepšuje celkovou účinnost zařízení. V důsledku toho si profesionálové v oboru vybírají tento model pro jeho vysoký výkon a nákladovou efektivitu, což z něj činí strategickou výhodu v moderních stáčecích provozech. V konečném důsledku poskytuje spolehlivé a efektivní řešení pro vysokokapacitní výrobní linky.

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, Harwi ULTRA PRO 1550 – vertikální kotvicí pila (výstavní stroj – nulový počet provozních hodin!) Součástí dodávky: – Výkon motoru 4 kW, 230/400 V, 50 Hz – Pneumaticky ovládaná posuvná zadní stěna – Hloubka řezu 55 mm – Kotoučový pilový kotouč z tvrdokovu, průměr 250 mm – Digitální odečet v horizontální i vertikální poloze – Elektromagnetické upínání v horizontální poloze – Maximální délka řezu Lrodpfxe Adr Uco Angeu – Analogová podélná zarážka – Přídavný váleček – Vodicí blok – Vodicí blok podélné zarážky – Programovací vačky – Úderník pro řezání pásů – Pneumaticky ovládané transportní válce – Vertikální odsávací systém – Horizontální odsávací systém TRK – Napájecí zdroj 24 V DC pro odsávací jednotku (I přes naši maximální snahu si vyhrazujeme právo na změny, případné chyby v technických údajích, cenách a ve všech informacích (chyby v tisku). Na tištěná data se nevztahuje záruka! Dostupnost závisí na předchozích prodejích.) (I přes maximální péči si vyhrazujeme právo na změny, případné chyby v technických údajích, cenách a ve všech informacích (chyby v tisku). Na tištěná data se nevztahuje záruka! Dostupnost závisí na předchozích prodejích.) Ceny bez nákladů na reklamu na portálu MachineSeeker / Ceny bez nákladů na inzerci na portálu MaschinenSucher Nejlepší stroje pro zpracování dřeva z Nizozemska Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Stav: nový, Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, kapacita nádrže: 3 200 l, Vybavení: dokumentace / manuál, BRINOX 3 200 l roztoková nádoba – 316L – dvouplášťová – TÜV / PED modul G – FAT – 2020 – jako nová Balíček 17 Výrobce: BRINOX d.o.o. Výrobní číslo: BH6762-BH1001 Rok výroby: 2020 Stav: Jako nová / nepoužitá TECHNICKÉ ÚDAJE Typ produktu: eluční / roztoková nádoba Objem: 3 200 litrů Materiál: 1.4404 (AISI 316L) CE označení: Ano (CE 0036) Tlak nádoby: Provozní tlak: -1 / +3 bar Zkušební tlak: dle TÜV schválení Tlak pláště (topný/chladicí plášť): Provozní tlak: -1 / +6 bar Zkušební tlak: dle TÜV schválení Teplotní rozsah: -20 °C až +150 °C Tlaková nádoba dle PED 2014/68/EU Modul G – individuální inspekce Schválení notifikovanou osobou (číslo 0036) FAT – Factory Acceptance Test (protokol z přejímky ve výrobě) Nádoba byla testována v rámci dokumentovaného FAT. Testy zahrnovaly mimo jiné: • Kontrolu svářečské dokumentace • Vizuální kontrolu svarů • Test těsnosti • Tlaková zkouška • Kontrola drsnosti povrchu • Kalibrace senzorů • Kontrola layoutu a rozměrů • Kontrola dokumentace Kompletní protokol z FAT včetně veškerých zkušebních protokolů k dispozici. PROVEDENÍ • Dvouplášťová konstrukce pro ohřev/chlazení • Kompletně z nerezové oceli 316L • Vysoce leštěný vnitřní povrch • Svarové švy v provedení pro farmaceutický průmysl • Připojení kompatibilní s CIP/SIP • Více revizních otvorů/manholek • Clamp a přírubové přípojky • Připraveno pro instrumentaci (tlak, teplota, senzory) • Robustní projektové provedení • Oka pro jeřábovou manipulaci STAV • Nikdy nebyla v aktivním provozu • Skladová položka z přebytku projektu • Vnitřek zcela čistý • Bez koroze • Bez známek použití • Stav nového průmyslového zařízení • Ihned k dispozici DOKUMENTACE – kompletní, přehledná K nádobě je k dispozici rozsáhlá dokumentace ke kvalitě a výrobě, včetně: • EU prohlášení o shodě a záručních listů • TÜV certifikát s inspekčním protokolem • TÜV návrhová kontrola a certifikace • Materiálové certifikáty (3.1) • Seznamy svářečů a kvalifikace postupů (WPQR/WPS) • Nedestruktivní zkušební protokoly (NDT) • Certifikáty analýzy přídavných materiálů a svařovacích plynů • Protokol drsnosti • Zpráva o povrchové úpravě • Kontrola rozměrů • Vnitřní tlaková zkouška • Kalibrační certifikáty • Výkresová dokumentace • Provozní a servisní návody Kompletní dokumentace v digitální podobě k dispozici. VHODNÉ PRO • Farmaceutické roztoky • Systémy WFI / PW • Eluční a pufrovací systémy • Sterilní kapalné procesy • Biotechnologie • Výroby v režimu GMP • CIP média Ledpfx Ansykkhrogsru ZVLÁŠTNOST Nejedná se o standardní nádrž, ale o vysoce kvalitní zakázkovou výrobu BRINOX ve skutečné farmaceutické kvalitě – s ověřeným tlakovým návrhem, kompletní shodou s PED (modul G), zdokumentovaným FAT testem a komplexní dokumentací kvality. Projektová kvalita pro sterilní aplikace – ihned k dodání.

Rok výroby: 2001, stav: velmi dobrý (použité), KOMPLETNÍ ŘADA TETRA PAK TPA21 1000 SQUARE LINE OBSAHUJE: - TBA21/1000 PLNIČ V50, 15.000 PROVOZNÍCH HODIN, - APLIKÁTOR TCA88, Lrjdjfc I H Dopfx Angeu - BALICÍ STROJ TCBP70, V110, - AKUMULÁTOR PRUS EASY RIDE - PŘEPRAVNÍKY. VÝBORNÝ STAV

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2007, zdvihová výška: 6 000 mm, nosnost: 3 200 kg, DEMAG EKDR 3 kompletní pojízdný vozík s kladkostrojem a pojezdovým motorem včetně všech kabelů / kabelový vozík / napájecí kabel / ovládací spínač (viz poslední foto) Rok výroby 2007, lanování 4/1, převod i=67 Nosnost 3200 kg Rychlost zdvihu 6 m/min a 1 m/min Velmi dobrý stav Mnoho pojízdných vozíků skladem, také v jiných velikostech. Lrodsyyu S Uspfx Angju

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 6 472 h, nosnost: 2 000 kg, zdvihová výška: 4 650 mm, typ paliva: elektrický, typ stožáru: triplex, stavební výška: 2 130 mm, Výrobce + model: LINDE E 20 L - 386 / 02 evo * EX * Proplan 2GD / Zóna 1-21-22 * Sloup: 3F4650 ID: 26087.5731 Kategorie: Použité Sloup: 3F4650 Výška ve složeném stavu: 2130 mm Výška zdvihu: 4650 mm Nosnost: 2000 kg Rok výroby: 2018 Provozní hodiny: 6472 hodin Ljdezv R Hwspfx Angsru Baterie: Kompletní, NOVÁ * 48 V / 625 Ah * Datum výroby 02/2026 Výbava: * EX * Proplan !!!!! Systém / Certifikace = INERIS 08 ATEX 3022 X Typ = Kategorie 2G (použitelné v ZÓNĚ 1 a 2) Skupina plynů = IIB Teplotní třída = T4 Typ = Kategorie 2D (použitelné v ZÓNĚ 21 a 22 - prach) Teplotní třída = T 135 °C - IP 6X Vybaveno: - SPECIÁLNÍ provedení pro kontejnery !! - Ovládání joystickem pro pohyb vpřed a vzad - Třístrunný sloup FFL - Provozní světla vpředu a vzadu - Výstražné světlo - Modré světlo - NÍZKÁ kabina < 2000 mm !!!

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Funkčnost: plně funkční, Oddělovač Tetra Pak. Rok výroby: 2012. Lredpfx Anszy Rluogeu

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, TETRA PAK TBA 21-1000 SQUARE, ASEPTICKÝ PLNÍCÍ STROJ Rok výroby: 2002 V050 52 000 provozních hodin Kapacita: 7 000 kartonů za hodinu Lredpjx Agmyefx Angsu Velmi dobrý stav Doplněno aplikátorem TCA88 1000 SQUARE (některé díly chybí) Demontováno a uskladněno v Polsku, město Łask.

Rok výroby: 2008, stav: dobrý (použitý), Typ stroje: Produktionspaket 1 für DMC 635 V - Späneförderer Rok výroby: 2008 Charakteristika vybavení Ljdpfx Ao Aag A Hongoru Dopravník třísek Přídavná nádrž Vnitřní chlazení (IKZ): 17 bar Vysokotlaká čerpadla