Prodej použitých Famad Finger Jointing Line (11 880)

Rok výroby: 2008, stav: použitý, Automatický etiketovací stroj / zařízení na označování SRD Stano-/Alone-Line Vlastnosti: * Použitý etiketovací automat se zařízením na označování * Velmi robustní konstrukce * Stav: plně funkční, s běžnými známkami použití * Ideální pro rychlý transport materiálu Gijdpfoyfgp Usx Af Sot * Odborně demontováno a zabaleno Rok výroby: 2008 Technické údaje: Výrobce: SRD Typ: Stano/- Alone-Line Zařízení: Valentin SPE 106/12 Interní číslo artiklu: 2026012704 Poloautomatické zařízení na označování pro obrazové a zvukové nosiče Viz návod k obsluze, schéma zapojení a pneumatické schéma Individuální řešení pro Vaši intralogistiku. Pro válečkové dráhy, pásové dopravníky, šikmé dopravníky nebo teleskopy pro nakládku a vykládku Vašeho zboží jsme Vaším kompetentním partnerem! Rádi Vám připravíme individuální nabídku nebo poradíme s návrhem či montážními otázkami. Sdělte nám Vaše požadavky a místní podmínky. Využijte naše dlouholeté zkušenosti a vynikající síť odborníků. Pro firmy z různých odvětví, například logistika, farmaceutický průmysl, řemesla nebo elektronický průmysl, jsme již úspěšně realizovali projekty. Společně najdeme způsoby, jak optimalizovat Vaše procesy a tok materiálu efektivně a udržitelně. Jsme schopni nabídnout i plně automatickou třídicí techniku nebo doplňkové systémy jako regály na vychystávání či přepravky.

Stav: použitý, Linka na formování cevapcici a cevapi (drtič se směšovačem, dávkovacím zařízením a transportérem pásu) Gedpfx Afsg Atrvs Soit

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Vyrábíme linku na pelety a brikety Jsme jediní výrobci v Litvě, jediní s vlastním servisem. Linky dodáme, nainstalujeme, seřídíme a zaškolíme. Vybíráme balíček podle vašeho rozpočtu. Zařízení nejen sami vyrábíme, ale také sami vyrábíme pelety, můžete se přijít podívat na fungující zařízení. Linky na výrobu pelet od 100 kg/h do 30 t/h Vyrábíme: Bubnové sušičky Gjdpfehgbarsx Af Seit Pásové sušičky trubkové sušičky Mlýny na výrobu pelet drtiče Dopravník Chladiče Cyklony Bunkry Balicí stroje TSF-Justinas

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2016, Nerezová hnětací mísa Výrobce - Bago-Line/Sottoriva. Model - Twist 90/1. Rok - 2016. Napětí - 3x400V. Výkonová elektřina - 6,5kW. Dávkování vody v ceně. bojler 90 litrů. CLH.24 Gsdpfev Twgpjx Af Soit

Stav: použitý, Safe Line detektor kovů Vybaven výsypným ventilem z nerezové oceli Celonerezové provedení, snadno čistitelné pomocí průlezů Průměr detekce kovů: 200 mm Celková montážní výška: 1200 mm Gedpfox Nzzzsx Af Sjit Podívejte se na naše další inzeráty VMA Wekerom

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Výrobce: SALICO S.P.A. Rok výroby: 1990 Tloušťky: 1: 3-13,5 mm Godpjurlakjfx Af Sjit Nosnost svitku: 25 t Šířka svitku: 320-1250 mm Směr: Vlevo-vpravo Rozměry vedení: 17x13m Maximální vnější průměr: 2000 mm Minimální vnější průměr: 700 mm Minimální vnitřní otvor cívky: 500 mm Maximální vnitřní otvor svitků: 600 mm Průměry nožů: Max. 460, min. 410 mm Absolutní počet řezů: 15 Počet řezů s maximální tloušťkou 13,5 mm: 3 řezy pro tvrdý materiál, 5 řezů pro měkký materiál.

Stav: velmi dobrý (použité), Plnicí linka na plechovky ABE CraftCan35 pro hliníkové plechovky 330 a 440 ml, s 5 plnicími hlavami, doplněná o oplachovací a ofukovací modul a upravený vstupní dopravník pro integraci tiskové hlavy datového kódovače. Většina potrubí byla upgradována na standardní metrické varianty (6 mm) místo původních armatur 1/4", se kterými byla linka dodána z výroby. K dispozici je video s obchůzkou stroje. Gijdpfeyq Ezyjx Af Sot

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Těžká profilovací linka 10 stanic Šířka: 260 mm Giedpfx Asymzzusf Set

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, TĚŽKÁ TVÁŘECÍ LINKA 11 STANIC ŠÍŘKA: 450 mm Giedpfx Asymzywsf Sst

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, TĚŽKÁ PROFILOVACÍ LINKA 9 STANIC ŠÍŘKA: 450 mm Gijdpfxeymzxyo Af Sst

Stav: generálně opravený (použitý), ROLLFORMUJÍCÍ ŘADA Godpfx Afjg Rkv Ej Soit

Stav: použitý, Automatická linka pro plnění pytlů Hmotnosti pytlů od 5 kg do 1000 kg Vstupní zařízení s rozrušovačem hrudek/rozbíječem produktu a sítkem. Giodeyq Tb Iepfx Af Sot Šnekový dopravník do výškového zásobníku a mixéru. Dopravní systém k dávkovači pytlů, kde probíhá vážení a detekce kovů před místem plnění pytlů. Systém je vybaven druhým mobilním šnekovým dopravníkem pro plnění velkoobjemových pytlů/big bagů (1000 kg). Kompletní s veškerým ovládáním pro hladký provoz této plnicí linky. Po naplnění jsou pytle zataveny pomocí zařízení Saxon Bag Sealer a následně sešity strojkem Singer Bag Stitcher.

Stav: generálně opravený (použitý), Kompletní linka na strouhání sýra na bloky sýra čedar nebo mozzarelly. Bloky sýra se nakrájejí na kostky a vloží do strouhacího zařízení, poté se po dopravníku dávkují práškem a rozmělňují. Kráječ sýra Arcall, přenosový dopravník, struhadlo Urschel CC, šikmý dopravník a bubnový míchací buben. Godpfep T Tghjx Af Soit Lze vyrobit 1 000 kg strouhaného sýra za hodinu. K lince na strouhaný sýr lze přidat systém vážení do sáčků.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, pracovní šířka: 1 600 mm, celková délka: 75 000 mm, celková šířka: 17 000 mm, Technické údaje: Cefla lakovací/dokončovací linka s válcovými nanášecími stroji pro úpravu panelů *Maximální pracovní šířka: 1650 mm *Automatický nakládací systém s integrovaným robotem *Rozměry linky: 75 x 17 m *Konfigurace linky: *3 x Cefla Smartclean 32-B kartáčové čisticí stroje *3 x Cefla Smartcoater MF Evo válcové lakovací/stříkací stroje *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo dokončovací stroj *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV vytvrzovací tunely (každý s 1 UV lampou) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV vytvrzovací tunel (3 UV lampy) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV vytvrzovací tunel (2 UV lampy) Gisdpfx Afjyv Hzgs Sjt *Cefla TR500 motorizovaná dopravníková linka *Cefla automatický obraceč panelů *Costa horní bruska s jedním válcem a jednou dokončovací podložkou *Automatický nakládací systém se 2 x ABB roboty

Stav: dobrý (použitý), 1 x Carrot Line a Grader systém Lze použít také na brambory, cibuli, řepu a růžičkovou kapustu atd. Systém vyjde z výroby koncem května/začátkem června. Všechna zařízení prošla kompletním servisem a kontrolou během jarního období pro nadcházející rok. Odstraňovač bitů obrazovky Haith. Odstraňovač sítových bitů nepřetržitě odstraňuje rozbité úlomky plodin a nečistoty z toku plodin. Mrkev se přenese na pohyblivé síto s nastavenou velikostí otvoru. Když je síto dopravováno dopředu, dvě míchadla s plnou šířkou jemně pohybují plodinou, což způsobuje, že všechny kousky a nečistoty spadnou na odpadní dopravník níže, kde je plodina přebírána. Otáčky síta a míchadla jsou variabilně řízeny individuálně, aby vyhovovaly různým podmínkám plodiny. Srovnávač / třídič Automatický systém hodnocení kamer Odenberg Titan 2 – instalován v roce 2008. Titan 2 Sorter 6002.2, 3cestný třídič mrkve. První třídič odebírá produkt, který není použitelný, poškozený atd., do odpadní linky. Druhý třídič odstraňuje krátké mrkve, zkroucené a špatně tvarované, které jsou odesílány přímo do hodnotové nádrže. Všechny zmetky procházejí pozitivní třídicí oblastí a třídící pracovník vyhazuje zpět jakýkoli produkt, který je vhodný pro prodej za hodnotu. Třídicí stroj s vysokou kapacitou a nízkou údržbou Flexibilní třídicí stroj se zárukou šetrného zacházení Kontrola kvality a zpětná vazba přístupné prostřednictvím intuitivní dotykové obrazovky Konzistentní přesnost s dlouhou životností. Třídicí stanice. Pracovníci třídění vyhazují jakýkoli nepoužitelný produkt do odpadní linky přes oblast pozitivního třídění. V závislosti na kvalitě produkce zde mohou pracovat dva až čtyři srovnávače. Wyma Lift Roller Sizing Grader – nainstalován v roce 2019 Produkt je rozdělen do pěti tříd. 500 g, 0-25 mm, to jde do hodnotové nádrže. 1 kg, 25 – 42 mm max. Volné min 30 – 45 mm max. Lumpy, min 45mm nahoru. Nadměrná velikost. Wyma Lift Roller Sizer je průměrový třídič vhodný pro širokou škálu ovoce a zeleniny včetně mrkve, brambor, pastináku, červené řepy, citrusů, cibule, cibule, růžičkové kapusty, rutabaga a dalších kulatých nebo trubicových produktů. Je extrémně univerzální a nabízí více velikostí výstupů při vysoké kapacitě v jednom stroji. Může uspokojit širokou škálu velikostí a tvarů produktů prostřednictvím výběru různých možností válečků. Rozsahy velikostí produktů nebo pásy velikostí se vytvářejí úpravou rozteče mezi válečky na definovaných místech po délce stroje. Lift Roller Sizer je vyroben z nerezové oceli a potravinářských plastových materiálů. Pět zvedacích válečkových dopravníků. Gsdpfx Ajv I S D Sef Sjit Všechny podpůrné rámce k dispozici. *Video k dispozici na vyžádání* Umístil v Wexford, Irsko. Kupující k vyzvednutí – strojní zařízení bude demontováno a naloženo do vašeho vozidla. UKFM2-6653

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2022, Vícehlavá linka na plnění/těsnění sáčků na váhu a sáčky. V jednom sáčku lze smíchat tři různé produkty různých hmotností. Skládající se z následujícího. Gisdpfx Aevw Egrsf Sst Váha s 24 hlavami, sus304, 3-mix, 3 horní kužely, 100° plochý skluz, 2,5L důlková deska, dotyková obrazovka, foto senzor Pouch Machine Vyměňte díly Portál se schody 3 vstupní výtahy Tiskárna Ice Viper Sada mycích stěn na míru 2 x příčné dopravníky Včetně všech návodů a náhradních dílů Lze vidět běh Ve výborném stavu

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1997, Výrobce: Line Typ: Seramill 240 Řídicí systém: NUM 750 Pojízdná dráha X: 6000 mm Pojízdná dráha Y: 2500 mm Giodpfx Asyf A H Nof Sjt Pojízdná dráha Z: 950 mm Vzdálenost mezi sloupy: 2400 mm Stůl: 6000 x 2100 mm Automatická frézovací hlava: 2,5° Otáčky vřetena: 3200 ot./min. Posuvová rychlost: 10 m/min Hmotnost stroje: cca 35 tun

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Drtič kamene pro výrobu písku a kameniva je zařízení, kde se kameny a horniny drtí na menší kusy nebo štěrk. Obvykle zahrnuje několik stupňů drcení a třídění k výrobě různých velikostí a tříd písku a kameniva, které jsou nezbytné ve stavebnictví, při úpravě krajiny a dalších aplikacích. Zde je úvodní informace o součástech a procesech, které jsou součástí typické drtičky kamene: ### Součásti drtírny kamene 1. Primární drtič: - Účel: Primární drtič, často čelistní drtič nebo drtič s rolovacím kolečkem, zpočátku rozbíjí velké horniny na menší kusy. - Funkce: Drtič je určen k drcení dřeva, které se používá k drcení dřeva: Zpracovává suroviny z lomu nebo dolu a připravuje je k dalšímu zpracování. 2. Sekundární drtič: - Účel: Sekundární drtič, jako je kuželový drtič nebo nárazový drtič, dále zmenšuje velikost rozdrcených kamenů. - Funkce: Drtič je určen k drcení odpadů, které se nacházejí na povrchu, a to zejména na povrchu, kde se nachází: Zušlechťuje materiál po primárním drcení a vytváří menší a rovnoměrnější velikost kameniva. 3. Terciární drtič (volitelný): - Účel: V některých konfiguracích lze pro tvarování a jemné drcení použít terciární drtič, jako je například vertikální hřídelový drtič (VSI). - Funkce: Třída je určena pro drcení, které se provádí na základě analýzy a posouzení: Vyrábí jemně drcené materiály pro specifické aplikace, jako je výroba betonu nebo podkladů pro silnice. 4. Prosévací zařízení: - Účel: Prosévací zařízení, jako jsou vibrační síta nebo tromelová síta, rozdělují drcené materiály na různé velikosti. - Funkce: Třídění: Třídění na třídicí zařízení, které je určeno pro třídění odpadů: Třídí kamenivo do různých tříd podle velikosti, čímž zajišťuje rovnoměrnost a splnění specifikací. 5. Dopravní systémy: - Účel: Dopravní pásy přepravují materiály mezi různými stupni drcení a třídění. - Funkce: Dopravníky jsou určeny k přepravě materiálu: Zajišťují účinnou manipulaci s materiálem a nepřetržitý provoz v rámci zařízení. 6. Mycí zařízení (volitelné): - Účel: K odstranění nečistot z písku a výrobků z kameniva lze použít prací zařízení, jako jsou pračky písku nebo skrubery. - Funkce: V případě potřeby je možné použít i jiné zařízení, např: Zlepšuje kvalitu konečných produktů jejich čištěním a odstraňováním jemných částic nebo nečistot. Godpfsq N U Dujx Af Ssit ### Zapojené procesy - Primární drcení: Velké horniny se přivádějí do primárního drtiče a zmenšují se na zvládnutelnou velikost. - Sekundární drcení: Rozdrcené materiály z primárního drtiče se dále zpracovávají v sekundárních drtičích, aby se dosáhlo požadované velikosti kameniva. - Třídění: Drcené a tříděné materiály se prosévají, aby se rozdělily na různé velikosti a třídy. - Manipulace s materiálem: Dopravní systémy přepravují materiály mezi jednotlivými fázemi drcení a třídění. Manipulace s finálními produkty: Hotové produkty, jako je písek a kamenivo různých velikostí, se skladují nebo nakládají pro přepravu k zákazníkům nebo na staveniště. Aplikace - Stavebnictví: Používá se při výrobě betonu, asfaltu a podkladových materiálů pro silnice. - Terénní úpravy: Poskytuje dekorativní a funkční kamenivo pro zahrady, cesty a příjezdové cesty. infrastruktura: kamenivo je určeno k výrobě a údržbě budov, např: Nezbytné pro základy budov, odvodňovací systémy a konstrukční výplně. Co se týče kapacity, máme k dispozici 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h a na výběr jsou jak stacionární drtiče, tak mobilní drtiče.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 460 kW (625,43 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se etablovala jako přední světový výrobce, poskytující integrované linky na výrobu písku a štěrku, které přeměňují surové minerály na přesně tříděné materiály. Výrobní linka MINGYUAN není pouze souborem jednotlivých strojů; jedná se o synchronizovaný systém navržený pro maximální výkon, minimalizaci odpadu a nízké provozní náklady. Gjdpfxeq Nywxj Af Seit 1. Základní konfigurace zařízení Systém MINGYUAN uplatňuje vícestupňovou technologii drcení pro zajištění optimálního tvaru zrn a jejich kvality. - Vibrační podavač (řada GZQ): Zajišťuje plynulý a rovnoměrný přísun suroviny do primárního drtiče. Je vybaven předtřídícími rošty ('grizzly bars'), které odstraní jemné částice a nežádoucí nečistoty dříve, než se dostanou do drtiče – tím předchází zbytečnému opotřebení. - Primární čelisťový drtič (PE/C-Type): „Tahoun“ pro prvotní zpracování tvrdých hornin (žula, čedič, říční valouny). Drtiče značky MINGYUAN využívají hlubokou drticí komoru pro vysoký drticí poměr. - Sekundární drtič (nárazový nebo kuželový): - Nárazový drtič (řada PF): Ideální pro středně tvrdé materiály; výsledné frakce se vyznačují vysokou kubičností a prvotřídním tvarem zrn. - Kuželový drtič (hydraulický/pružinový): Preferován u velmi tvrdých materiálů (žula/křemen) díky vysoké účinnosti a nízké spotřebě opotřebitelných dílů. - Zařízení na výrobu písku (řada VSI): „Finalizátor“. Využívá technologii "kámen na kámen" nebo "kámen na železo" pro tvarování kameniva a produkci velmi jemného kameniva – umělého písku. - Vibrační třídič (řada YK): Vysokofrekvenční kruhové síto pro třídění materiálu do konkrétních frakcí (např. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Myčka písku (řady XSD/LSX): Odstraňuje bláto a další nečistoty, aby výsledný produkt splňoval přísné normy pro beton a asfalt. 2. Technické parametry a výkon MINGYUAN nabízí škálovatelná řešení podle velikosti projektu – od kompaktních mobilních jednotek až po velkokapacitní stacionární zařízení. | Vlastnost | Standardní parametry MINGYUAN | |-----|-----| | Výrobní kapacita | 50 – 600 t/h (tuny za hodinu) | | Max. vstupní velikost | až 1 100 mm (dle typu drtiče) | | Rozměr finálního produktu | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (volitelné) | | Pohonný systém | Vysoce účinné AC motory nebo dieselelektrické hybridy | | Řídicí systém | Centrální PLC rozvaděč se zabezpečovacími prvky | | Zpracovávané materiály | říční kámen, žula, vápenec, čedič, železná ruda, stavební a demoliční odpad | 3. Technologická výhoda MINGYUAN MINGYUAN se na světovém trhu odlišuje kompletním „One-Stop“ řešením: 1. Vysoká drticí účinnost: Optimalizované drticí komory maximalizují kontaktní plochu mezi materiálem a vložkami, čímž snižují energetickou náročnost na tunu zpracovaného materiálu. 2. Ekologická opatření: Systémy mohou být vybaveny moderním mlžením pro potlačení prachu a plně zakrytovanými pásovými dopravníky pro splnění přísných městských ekologických předpisů. 3. Odolnost: Opotřebitelné díly (čelisťové desky, úderové lišty, mantinely) jsou vyráběny z vysoce manganových a vysoce chromových slitin, což výrazně prodlužuje intervaly údržby. 4. Flexibilní dispozice: Ať jde o kamenolom v horách nebo stísněnou městskou recyklační lokalitu, MINGYUAN připravuje CAD návrhy na míru pro optimalizaci gravitačního toku materiálu a zkrácení délky dopravníků. 4. Závěr Výrobní linka na písek a štěrk MINGYUAN představuje strategickou investici do efektivity. Kombinací robustního drcení,

Stav: použitý, Linka Pro-Eco s kazetovým přesným nivelačním přístrojem 60 x .187 x 50,000Lbs (A3789) Výrobce: Pro-Eco Vynikající podmínky SPECIFIKACE: MAX ŠÍŘKA 60" MAX. TLOUŠŤKA 187" VÝROBCE - PRO-ECO ROK VÝROBY - 1985, REINSTALOVÁNO 2002 ROZSAH ŠÍŘKY - 8" až 60" ROZSAH MĚŘENÍ - .024" až .187" HMOTNOSTNÍ KAPACITA - 50 000# (25 TUN) VZDÁLENOST CÍVEK - 36" až 72" ID cívky - 19" až 24" Délka plechu - 24" až 168" ŠÍŘKA PLECHU - 8" až 62" VÝŠKA BALENÍ - 30" (VČETNĚ NÁKLADOVÉHO PROSTORU) HMOTNOST BALENÍ - 20 000# Směr linky - zprava doleva RYCHLOST LINKY - 50 až 300 FPM (VARIABILNÍ) TYP VYROVNOVAČE - MECHANICKÝ KŘÍDLOVÝ STYL se dvěma kazetami SOUČÁSTI LINKY: ČTYŘRAMENNÝ VSTUPNÍ TURNIKET Gsdothg Dijpfx Af Soit PODLAHOVÝ CÍVKOVÝ NAKLÁDACÍ VŮZ KANTILOVATELNÝ MANDRELOVÝ NAKLADAČ s VODOU CHLAZENOU BRZDOU OTOČNÝ A TELESKOPICKÝ LOUPACÍ NŮŽ VSTUPNÍ KLEŠŤOVÉ VÁLCE BOČNÍ VEDENÍ VÁLEČKŮ VSTUPNÍ STŘIŽNÍK NA OBILÍ HYDRAULICKÝ SERVOPOHON BOČNÍHO OŘEZÁVAČE (V SOUČASNÉ DOBĚ NEFUNKČNÍ) MECHANICKÝ VYROVNÁVACÍ RÁM S MOTOREM O VÝKONU 200 HP KAZETA Č. 1 - 19 ROLÍ, PRŮMĚR 2,50", 5 HI, 7 ZÁLOŽNÍCH LETŮ KAZETA Č. 2 - 19 ROLÍ, PRŮMĚR 1,75", 5 HI, 7 ZÁLOŽNÍCH LETŮ TABULKA PRO KONTROLU A PŘENOS S NEMARKUJÍCÍMI ROLEMI ČTYŘKOLKY PRO VYKLÁDACÍ JÍMKY s neoznačovacími rolemi VÁLCOVÝ STŮL PRO VYROVNÁVÁNÍ PÁSŮ PŘESNÝ PODAVAČ VÁLCŮ S MOTOREM O VÝKONU 55 HP VYSOKORYCHLOSTNÍ MECHANICKÉ STŘÍHACÍ NŮŽKY S MOTOREM O VÝKONU 40 HP PŘEPRAVNÍK NA SLEPICE S NEZAMĚŇUJÍCÍM ŘEMENEM PÁSOVÝ PŘEPRAVNÍK S NEZNAČKOVÝM PÁSEM A KOŠEM NA ŠKRAP 14FOTOVÝ VZDUCHOVÝ PLAVACÍ STACKER s čtvercovými vodítky a koncovou zarážkou 14FOTOVÝ DOPRAVNÍK S VYTAHOVACÍM STOLPEČKEM S KONCOVÝMI VÁLCOVÝMI DOPRAVNÍKY 14 FOT STACKER RUNOUT CONVEYOR s koncovými výsuvnými kolečky OVLÁDACÍ STANICE OBSLUHY AKTUALIZOVANÉ STŘÍDAVÉ OVLÁDÁNÍ s PLC ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" (2006) AKTUALIZOVANÉ ŘÍZENÍ POHONŮ s řídicími jednotkami SIEMENS "SIMOREG" (2006) HYDRAULICKÝ SYSTÉM S UZAVŘENOU SMYČKOU VODNÍ CHLADICÍ SYSTÉM S UZAVŘENOU SMYČKOU

Stav: použitý, Řezací linka SECO 60″ x 0,375″ x 50 000Lb (A3791) je ideálním řešením pro podélné řezání kovových svitků na pásy o maximální tloušťce kovu 0,375" a maximální šířce svitku 60". Ocel válcovaná za studena a za tepla Šířka pásu 18-60" Dvourychlostní převodovka 200-500 FPM Tloušťka: .032″-.375" Kompletní linka s následujícími komponenty: Vstupní cívka typu L Maximální hmotnost cívky 40 000# Odvíječ: ID cívky: 23-30,50" Vnitřní průměr cívky: maximálně 72" Hmotnost svitku: maximálně 40 000 Posuvná základna Hydraulická expanze Loupací a přidržovací válec Lamač 5 rolí cívky Vstupní nastavitelná vodítka hran Vstupní nůžky na obilí Řezací hlava: 10" trny Motorový pohon o výkonu 40 HP 2 navíječe šrotu Gjdpfxstiy Nts Af Sjit Navíječka: Vnější průměr cívky: max. 72" Průměr cívky: 24" Stejnosměrný motor 150HP Výstupní turniket se 3 rameny 40 000# na rameno Motorizované otáčení Kompletní řada s noži, gumami a distančními prvky Ovládání, hydraulika a elektřina

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Zařízení na drcení kameniva a balastu se používají při drcení a zpracování různých materiálů pro stavební a infrastrukturní projekty. Tyto drtiče jsou určeny k rozmělňování velkých hornin, štěrku nebo kamenů na menší kusy, čímž vznikají kameniva a balastní materiály, které jsou základními součástmi ve stavebnictví. Zde jsou uvedeny některé klíčové aspekty související s drtiči kameniva a balastu: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče se běžně používají k primárnímu drcení při výrobě kameniva a balastu. Pracují tak, že materiál stlačují mezi stacionární a pohyblivou čelistí. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče jsou vhodné pro tvarování a výrobu jemného kameniva. K drcení materiálu využívají rázovou sílu, takže jsou vhodné pro různé druhy hornin a rud. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární a terciární drcení při výrobě kameniva. Jsou účinné pro výrobu dobře tvarovaného a jemně tříděného kameniva. 4. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou určeny k tvarování a výrobě vysoce kvalitního umělého písku. Využívají princip drcení "kámen na kámen", kdy jsou horniny přiváděny do rotoru, kde jsou urychlovány a drceny o stacionární kovadliny. 5. Gyratory drtič: - Oboustranné drtiče se používají především v těžebním průmyslu, ale lze je použít i při výrobě kameniva. Mají kuželovou hlavu a konkávní plochu, která drtí materiál mezi hlavou a konkávou. 6. Mobilní drtiče: - Mobilní drtiče, včetně mobilních čelistních drtičů a mobilních rázových drtičů, poskytují flexibilitu a mobilitu pro drcení kameniva a balastu na místě. Často se používají ve stavebních projektech, kde je třeba zpracovávat materiály přímo na staveništi. 7. Prosévače a skrápěče: - Síta a překopávače se používají k oddělení různých velikostí kameniva po počáteční fázi drcení. Vibrační síta se běžně používají ke třídění a oddělování materiálů na základě velikosti. 8. Dopravníky: - Dopravníky mají zásadní význam pro přepravu materiálů mezi různými fázemi procesu drcení a pro skladování konečných produktů. Zvyšují efektivitu manipulace s materiálem. 9. Systémy pro potlačení prachu: Godpfjq Nxrxjx Af Sjit - Při drcení může vznikat prach a k minimalizaci dopadů na životní prostředí a zdraví se používají systémy potlačování prachu. Tyto systémy mohou zahrnovat vodní postřiky nebo chemické potlačovače. 10. Kontrola kvality: - Opatření pro kontrolu kvality, jako je analýza velikosti částic a zkoušky třídění, jsou nezbytná k zajištění toho, aby vyrobené kamenivo a balast splňovaly požadované specifikace a normy. 11. Ohledy na životní prostředí: - Drticí zařízení by měla dodržovat předpisy o ochraně životního prostředí a měla by být zavedena opatření, jako je kontrola prašnosti, snížení hluku a řádná likvidace odpadu. Při výběru zařízení na drcení kameniva a balastu by měly být zohledněny faktory, jako je typ materiálu, požadovaná velikost produktu, výrobní kapacita a požadavky na mobilitu. Kromě toho je při provozu drticích zařízení zásadní dodržování bezpečnostních a ekologických norem.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Rok výroby: 2017 (listopad) Stav: perfektní Stav počítadla: pouze 1,5 M - inspekce stroje možná - k dispozici - ihned Konfigurace: - 2 x Věž DSC 10/60 - 1 x šicí a skládací jednotka DBM 600 - 1 x čelní ořez DBM 600T - 1 x dlouhý vykladač - 1 x střásák 12 JR JOGGER Technická specifikace - Duplo DSC 10/60 (snášecí věže) Formát a papír: - Min. formát: cca 120 × 148 mm - Max. formát: cca 350 × 500 mm (některé verze až 350 × 610 mm) - Gramáž papíru: - standard: cca 52–300 g/m² - lakovaný papír: cca 79–300 g/m² - Typy materiálu: volné listy, složené i křížově složené archy Kapacita a výkon - Kapacita zásobníku: cca 60–65 mm na stanici - Rychlost snášení: - až 9 000–10 000 sad/hod (dle konfigurace) - Rychlost v lince: - cca 4 000–5 000 brožur/h Podávací a transportní systém - Podávání: vakuové pásy + vzduchová separace (Air Management System) - Detekce chyb: dvojitý arch, chybějící arch, zaseknutí papíru - Automatická kalibrace pro různé papíry Technická specifikace – Duplo DBM-600 / DBM-600T (Jednotka pro sešívání a skládání – systém brožur 600i) - Formát papíru a média - Minimální velikost archu: cca 105 × 170 mm - Maximální velikost archu: cca 356 × 508 mm - (až 230 × 610 mm pro dlouhé archy) - Podporované formáty: - A4, A3, B4, B5, Letter, Legal (různé orientace) Kapacita a výkon - Produkční rychlost: až 5 200 brožur/hod - Rychlost produkce 2-up: až 9 000 brožur/hod (s ořezem) - Kapacita skládání: až 30 archů (80 g/m²) - Kapacita sešívání: až 50 archů (80 g/m²) - (cca 5 mm tloušťky, v závislosti na papíru) - Maximální tloušťka brožury: cca 6 mm (≈120 stran) Sešívací systém - Počet hlav: 2 standardně (volitelně 4 sešívací hlavy – nejsou součástí) - Typy sešívání: sedlové, boční, rohové - sešívání + skládání / pouze skládání - Typ sešívací hlavy: Hohner 43/6S - Vzdálenost spon (1-up): cca 60–320 mm Formáty brožur - Výsledný formát brožury (1-up): Gjdpfx Aoyxf Nuof Sjit - max: cca 350 × 254 mm - min: cca 120 × 75 mm - Formát brožury bez ořezu: - max: cca 356 × 254 mm Ořezová jednotka - Duplo DBM-600T (čelní ořez) - Čelní ořez (standard): - nastavitelný rozsah ořezu - Volitelný dvounožový / třínožový ořez (DKT-200): - ořez hlavy a paty - možnost zpracování 2-up - rozsah ořezu: cca 2–60 mm Skládací systém - Typ: automatický válcový skládací systém - Nastavení: jemné doladění od cca 0,1 mm Ovládání a automatizace - Řídicí systém: rozhraní řízené PC - grafické uživatelské rozhraní (GUI) - Automatizační funkce: plně automatické nastavení, paměť úloh a jejich vyvolání - rychlé přepínání mezi úlohami Elektrické a fyzické údaje - Napájení: 220–240 V, 50/60 Hz - Spotřeba energie: - DBM-600: cca 465 W - DBM-600T: cca 645 W - Rozměry (DBM-600): cca 1848 × 929 × 1227 mm - Hmotnost (DBM-600): cca 377 kg

Stav: použitý, Hydraulická lisovací linka pro hluboké tažení a tváření s několika lisy a automatizovanou manipulací s díly. Výrobce: Fritz Müller / Schuler Typ stroje: Hydraulická lisovací linka / transferový lis Gsdpfx Aoy Ndz Rof Sjit Počet lisů: 6 Lis 1 typ: BZE 1200 – 35.1.1 Rok výroby: 1972 Lisovací síla: 12 000 kN Lis 2 typ: ZE 800 – 35.1.1 Rok výroby: 1969 Lisovací síla: 8 000 kN Lis 3 typ: ZE 800 – 35.1.1 Rok výroby: 1969 Lisovací síla: 8 000 kN Lis 4 typ: ZE 800 – 35.1.1 Rok výroby: 1969 Lisovací síla: 8 000 kN Lis 5 typ: ZE 800 – 35.1.1 Rok výroby: 1969 Lisovací síla: 8 000 kN Lis 6 typ: ZE 800 – 40.3.1 Rok výroby: 1993 Lisovací síla: 8 000 kN Maximální rozměr obrobku: 3 500 x 2 200 mm Maximální hmotnost nástroje: 32 000 kg Tloušťka materiálu: 0,5 – 2,5 mm Maximální hloubka tažení: 430 mm Dokumentace: Digitální data nejsou k dispozici Výkresy: Částečně k dispozici jako tušové výkresy, možnost nahlédnutí na místě Balení: Nejsou k dispozici balicí listy s jednotlivými hmotnostmi Typové štítky: Nejsou zcela k dispozici, některá přesná označení typů chybí Místo: Radeberg

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Šířka materiálu: 2000 mm Hmotnost svitku: 35,0 t Tloušťka materiálu: 0,6 - 2,5 mm Vnitřní průměr svitku: 610 mm Vnější průměr svitku: 900 - 1900 mm Průřez materiálu: 1600 x 2,5 mm² Počet rovnacích válců: 13 Průměr rovnacích válců: 50 mm Rychlost: 0 - 60 m/min Výkon pohonu: 81,0+ kW Hmotnost rovnacího stroje: 14,5 t Linka zahrnuje: - Odvíječ, výrobce Schleicher, typ HE 355 - 2100, s pomocným pohonem, přítlačným zařízením, pojízdný - Nakládací židle na svitky - Odtahové zařízení značky Schleicher - Stříhací nůžky na čelo svitku - Rovnačka, výrobce Schnutz, typ RME 18/50/13-2000 TZ, s plynule regulovatelným pohonem, 30 meziválců, 117 podpěrných válců Gsdpfx Aoy Rutyjf Soit - Smyčkový most - Válečkový podavač, výrobce Schleicher, typ WV-SYS-A 160-2000