Prodej použitých Famad Finger Jointing Line (12 272)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 2 090 h, Automatická třídicí linka na klády s 8 sklady. Zpracovává kulatinu o průměru 60 až 400 mm a délce 2 až 4 metry. Kompletně nová elektronika byla instalována v roce 2020. Dsdpfx Aozcf Dfsdqekr

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Linka na podélné spojování dřevěných prvků typ PDFE (dvoufrézová verze, plně automatická) Zcela nová, právě dorazila od výrobce a nebyla nikdy instalována. - Motory 2 x 22 kW Dedpfx Aepy Eb Ujdqokr - Šířka frézovacího svazku: 650 mm - Délka spojovaných prvků: 190–800 mm - Šířka spojovaných prvků: 30–150 mm - Tloušťka spojovaných prvků: 20–60 mm - Kontaktní prvky s lepidlem z nerezové oceli - Možnost vyrovnání balíku ve frézách (laserový senzor) - Pufrovací stolek vybavený mechanismem pro převracení prvků (kartáč) - Odhazovací rameno pro prvky na řetězový dopravník, ovládané servopohonem - Pracovní délka lisu 4500 mm - Až 10 řezů na lištu v lisu - Řetězový dopravník PTŁŁ 3500 mm - Spojování na čáru a cikcak - Centrální ovládání s komponenty Mitsubishi

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Cena včetně demontáže. Suchý třídič s řídicím systémem Mitsubishi A2. Kapacita suchého třídiče 80 ks/min po přestavbě v roce 2021, nový řídicí systém Siemens S7-1500, frekvenční měniče ABB580 a automatický třídič Finscan 2019. Suchý třídič vybaven systémem Dynagrade 2015 (aktualizace 2020). Dsdpfsyzhvvsx Adqokr

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, provozní hodiny: 24 h, Prodám kompletní linku na loupání cibule s loupačkami M&P, položky jsou uvedeny níže: -6x loupačka na cibuli M&P -všechny dopravníky, elevátory pro přepravu loupaného, neloupaného a odpadního produktu -kontrolní stůl Dkedpfx Aotzmifjdqer -všechny pracovní plošiny -všechny násypky pro řádek (neloupané suroviny) Vyloučeny vzduchové šroubové kompresory, ale při vážném dotazu bych mohl pomoci s dalším vybavením. Kapacita 2700- 4500 kg /h loupané cibule

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 1999, pojezdová dráha osy X: 11 450 mm, pojezd osy Y: 3 500 mm, pojezd osy Z: 1 250 mm, Technický popis Pracovní pojezdy Osa X: 11 450 mm Osa Y: 3 500 mm Osa Z: 1 250 mm Průřez suportu osy Z: 360 x 360 mm Průchod portálu: 3 000 mm Výška pod vertikální vřeteno: 1 400 mm Pracovní šířka upnutí: 2 500 mm Frézovací jednotka: typ FA 305 C Výkon: 30 kW Max. točivý moment: 1 070 Nm Max. otáčky: 4 000 ot/min Průřez suportu: 360 x 360 mm Svislá hlava se vřetenem Výkon: 30 kW Max. otáčky: 4 000 ot/min Max. točivý moment: 1 070 Nm Rychloposuv v osách X, Z: 25 000 mm/min Rychloposuv v ose Y: 20 000 mm/min Pracovní posuv plynule nastavitelný v osách X, Y a Z: 10 000 mm/min Tlačná síla každé osy: 25 000 N Upínání nástroje: SK 50 Úhlová hlava horizontální s dělením 144 x 2,5° se vřetenem SK50 Dostupný výkon: 30 kW Max. otáčky: 4 000 ot/min Max. točivý moment: 1 070 Nm Polohovací přírůstek: 2,5 stupně Podélný paletový systém 1 paletový shuttle se 2 skladovacími stanicemi 1 ruční systém přenosu palet mezi strojem a shuttlem 2 palety na obrobky: 5 000 x 2 500 mm Měnič nástrojů Řetězový zásobník: 80 pozic Vzdálenost mezi pozicemi na řetězu: 130 mm Průměr sousedních nástrojů: 125 mm Max. průměr nástroje: 200 mm Max. délka nástroje: 400 mm Max. hmotnost nástroje: 25 kg Dodpfx Adetix S Njqokr Doba výměny nástroje (nástroj od nástroje): 8 s Doba výměny nástroje (třísek na třísku): 38 s Vybavení: Chladicí zařízení: - Chlazení pomocí směrovatelných trysek - IKZ / chlazení vřetenem, zásobník 3 000 l, kapacita: 30 l/min, tlak: 7 barů na nástroji 2 ks dopravníků třísek: 1 Portálový kryt Měřicí dotek, značka: RENISHAW, typ: MP14 Elektronický ruční kolečko Vzdálená diagnostika Správa nástrojů a správa opotřebení Dokumentace ve 2 vyhotoveních: německy / francouzsky Označení CE Velmi udržovaný a průběžně servisovaný stav!

Stav: velmi dobrý (použité), Maximální pracovní šířka 9000 mm Maximální pracovní výška 1100 mm 6 horních přítlačných sekcí, každá o délce 1520 mm 18 čelních přítlaků Dedpfsxnwpisx Adqskr Celková šířka 13000 mm Celková výška 2200 mm

Stav: velmi dobrý (použité), ELOPAK SHIKOKU ASEPTICKÁ PLNÍCÍ LINKA Model S-PS80HA Rok výroby: 2008 Pracovní hodiny: 9 000 hodin Kapacita linky: 3 proudy – 8 100 ks/h, 2 proudy – 7 100 ks/h, 1 proud – 6 000 ks/h Formáty kartonů: 500 ml, 750 ml, 1000 ml Dksdjxdbwiopfx Adqer Linka obsahuje: - Plnicí stroj Elopak S-PS80HA pro obaly Pure Pak classic - 3 kusy aplikátorů víček PURE-PACK PLA-S30 pro uzávěr Pure-Twist 2U - Skládačku WA-Flex-30 - Dopravníkový systém - Stanici mazání dopravníku - Náhradní díly v hodnotě 4 000 USD.

Stav: nezkontrolováno (použité), Rok výroby: 2000, Funkčnost: nezkoušeno, číslo stroje/vozidla: 2259, pojezdová dráha osy X: 6 000 mm, pojezd osy Y: 3 500 mm, pojezd osy Z: 1 900 mm, maximální otáčky: 24 000 ot./min, model regulátoru: Siemens 840D, Žádná minimální cena – garantovaný prodej nejvyšší nabídce! TECHNICKÉ ÚDAJE Pojezd v ose X: 6 000 mm Pojezd v ose Y: 3 500 mm Pojezd v ose Z: 1 900 mm Dkjdpfoyv A Dksx Adqor Osa b: +/- 110° Osa c: 360° Otáčky: 24 000 ot./min Upínání vřetena: HSK 63 Vřetenový motor: 25 kW Velikost stolu: 6 000 mm x 2 500 mm (rozteč otvorů 22H7 / M16) Posuv X + Y: 30 000 mm/min Posuv Z: 28 000 mm/min Rychloposuv: 30 000 mm/min INFORMACE O STROJI Řídicí systém: Siemens 840D Měnič nástrojů: 40 nástrojů VYBAVENÍ Vřeteno: Fischer (typ MFWS 1709/30, 2 kusy) Frézovací hlava: Forest Line (typ: vidlicová, osa b +/- 110° naklápěcí, osa c 360° otočná) Podavač třísek Richter (škrabkový dopravník) Měření nástrojů Blum Stanice pro odložení frézovací hlavy (2 kusy)

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2124, pojezdová dráha osy X: 1 200 mm, pojezd osy Y: 1 000 mm, pojezd osy Z: 1 375 mm, posuv v ose X: 20 m/min, posuv osy Y: 20 m/min, posuvová rychlost osy Z: 20 m/min, maximální otáčky vřetene: 4 000 ot./min, 5osý stroj Velikost palety: 800 × 800 mm Automatická výměna obrobků: 5 palet CNC řízení: FANUC 15M Vřeteno: 22 kW – 4000 ot./min, FANUC Pohon osy (20 m/min) + pohon: FANUC Nástrojový magazín: 118 nástrojů, typ 50, DIN 69871 Dedpfxoyzxyxj Adqekr

Stav: připraven k použití (použité), Poloautomatická třídící linka s 1 kapsou na odpad a dvěma kapsami velikosti. Linka je vybavena detektorem kovů Mesutronic. Proces třídění je řízen operátorem. Plně funkční linka včetně hydraulické stanice a elektrické skříně. Video pracovního procesu k dispozici na vyžádání. Pracovní průměry 100-500 mm Dksdpov Nwrwsfx Adqjr

Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 20 000 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 114058, Použitý detektor kovů Metla Toledo Safe Line Použitý pro 60 000 housek za hodinu Vyřazen z provozu v roce 2024 Vzduchový systém odmítání Odmítací nádoba s krytem a senzorem Včetně pásového dopravníku Stroj pro levou ruku Stroj pro pravou ruku Dkodey R S Izopfx Adqsr

Stav: velmi dobrý (použité), 1x Tromp linka. Hybridní linka s dvojitou servo gilotinou Rondo, schopná 200 řezů/hodinu nebo 80 ražeb/min. Dsdpfey Enwhex Adqjkr Sestává z hlavní linky s kotouči na řezání a značení těsta, Burgess kalibrátoru se 2 moučnými posypovači, Rondo značkovače, řezací jednotky, ručního zoubkovaného řezače se senzorem, Tromp dávkovače se schody, Rondo gilotiny, řezacích a děrovacích jednotek, přenosné jednotky na odpadní těsto, drátového pásového dopravníku pro odběr, 3-řetězového odběrového dopravníku, objímajícího dopravníku, strojku na sypání s podstavcem, 6-dráhového formovacího boxu, děliče produktu, 2 bubnových řezaček těsta (folie), 1 značkovací jednotky (chevron), hlavního panelu Tromp (kancelář), hlavního panelu Rondo, HMI panelu Tromp, HMI panelu Rondo, 3 jednokrokových plošin.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Jedná se o inline plnič kelímků na jogurty a dezerty určený pro cateringové účely. Plnicí objemy na jeden obal činí 1–5 kg. Tento stroj byl nasazen u špičkového zákazníka a splňuje všechny standardy kvality, ochrany zdraví a bezpečnosti. Kapacita: 5 000 kg za hodinu Uzavírání: Fóliová role se zařízením pro uzavírání a ořezáváním, včetně navíječe přebytečného materiálu Stanice: Dávkování kelímků > Plnění > Uzavírání > Zařízení pro nasazování víček > Tisk data > Výstupní dopravník Ochrana: Plně uzavřená kabina Stav: Dobrý Dostupnost: Ihned Dksdpeynrzbjfx Adqjr

Stav: velmi dobrý (použité), Plnicí linka na plechovky ABE CraftCan35 pro hliníkové plechovky 330 a 440 ml, s 5 plnicími hlavami, doplněná o oplachovací a ofukovací modul a upravený vstupní dopravník pro integraci tiskové hlavy datového kódovače. Většina potrubí byla upgradována na standardní metrické varianty (6 mm) místo původních armatur 1/4", se kterými byla linka dodána z výroby. K dispozici je video s obchůzkou stroje. Dsdpjyq Ezyofx Adqokr

Stav: připraven k použití (použité), Suchá třídicí linka (17 kapes) Výrobce - SATEKO (Valmet) Upraveno - 1996 (7 ks) a 2023 (3 ks) Celkový počet kapes - 17 ks Samostatný shrabovací dopravník nahoře. Sypání shora Poslední modernizace: 3 kapsy v roce 2023 (Biocone) Hlavní schéma přiloženo Dkodpsxmr Rrefx Adqor

Stav: dobrý (použitý), 1 x Carrot Line a Grader systém Lze použít také na brambory, cibuli, řepu a růžičkovou kapustu atd. Systém vyjde z výroby koncem května/začátkem června. Všechna zařízení prošla kompletním servisem a kontrolou během jarního období pro nadcházející rok. Odstraňovač bitů obrazovky Haith. Odstraňovač sítových bitů nepřetržitě odstraňuje rozbité úlomky plodin a nečistoty z toku plodin. Mrkev se přenese na pohyblivé síto s nastavenou velikostí otvoru. Když je síto dopravováno dopředu, dvě míchadla s plnou šířkou jemně pohybují plodinou, což způsobuje, že všechny kousky a nečistoty spadnou na odpadní dopravník níže, kde je plodina přebírána. Otáčky síta a míchadla jsou variabilně řízeny individuálně, aby vyhovovaly různým podmínkám plodiny. Srovnávač / třídič Automatický systém hodnocení kamer Odenberg Titan 2 – instalován v roce 2008. Titan 2 Sorter 6002.2, 3cestný třídič mrkve. První třídič odebírá produkt, který není použitelný, poškozený atd., do odpadní linky. Druhý třídič odstraňuje krátké mrkve, zkroucené a špatně tvarované, které jsou odesílány přímo do hodnotové nádrže. Všechny zmetky procházejí pozitivní třídicí oblastí a třídící pracovník vyhazuje zpět jakýkoli produkt, který je vhodný pro prodej za hodnotu. Třídicí stroj s vysokou kapacitou a nízkou údržbou Flexibilní třídicí stroj se zárukou šetrného zacházení Kontrola kvality a zpětná vazba přístupné prostřednictvím intuitivní dotykové obrazovky Konzistentní přesnost s dlouhou životností. Třídicí stanice. Pracovníci třídění vyhazují jakýkoli nepoužitelný produkt do odpadní linky přes oblast pozitivního třídění. V závislosti na kvalitě produkce zde mohou pracovat dva až čtyři srovnávače. Wyma Lift Roller Sizing Grader – nainstalován v roce 2019 Produkt je rozdělen do pěti tříd. 500 g, 0-25 mm, to jde do hodnotové nádrže. 1 kg, 25 – 42 mm max. Volné min 30 – 45 mm max. Lumpy, min 45mm nahoru. Nadměrná velikost. Wyma Lift Roller Sizer je průměrový třídič vhodný pro širokou škálu ovoce a zeleniny včetně mrkve, brambor, pastináku, červené řepy, citrusů, cibule, cibule, růžičkové kapusty, rutabaga a dalších kulatých nebo trubicových produktů. Je extrémně univerzální a nabízí více velikostí výstupů při vysoké kapacitě v jednom stroji. Může uspokojit širokou škálu velikostí a tvarů produktů prostřednictvím výběru různých možností válečků. Rozsahy velikostí produktů nebo pásy velikostí se vytvářejí úpravou rozteče mezi válečky na definovaných místech po délce stroje. Lift Roller Sizer je vyroben z nerezové oceli a potravinářských plastových materiálů. Pět zvedacích válečkových dopravníků. Dedpfx Asv I S D Sjdqskr Všechny podpůrné rámce k dispozici. *Video k dispozici na vyžádání* Umístil v Wexford, Irsko. Kupující k vyzvednutí – strojní zařízení bude demontováno a naloženo do vašeho vozidla. UKFM2-6653

Stav: použitý, Automatická linka pro plnění pytlů Hmotnosti pytlů od 5 kg do 1000 kg Vstupní zařízení s rozrušovačem hrudek/rozbíječem produktu a sítkem. Šnekový dopravník do výškového zásobníku a mixéru. Dopravní systém k dávkovači pytlů, kde probíhá vážení a detekce kovů před místem plnění pytlů. Systém je vybaven druhým mobilním šnekovým dopravníkem pro plnění velkoobjemových pytlů/big bagů (1000 kg). Kompletní s veškerým ovládáním pro hladký provoz této plnicí linky. Dksdoyq Tb Iopfx Adqsr Po naplnění jsou pytle zataveny pomocí zařízení Saxon Bag Sealer a následně sešity strojkem Singer Bag Stitcher.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2022, Vícehlavá linka na plnění/těsnění sáčků na váhu a sáčky. V jednom sáčku lze smíchat tři různé produkty různých hmotností. Skládající se z následujícího. Váha s 24 hlavami, sus304, 3-mix, 3 horní kužely, 100° plochý skluz, 2,5L důlková deska, dotyková obrazovka, foto senzor Pouch Machine Vyměňte díly Portál se schody 3 vstupní výtahy Tiskárna Ice Viper Sada mycích stěn na míru Dedpfx Adevw Egreqjkr 2 x příčné dopravníky Včetně všech návodů a náhradních dílů Lze vidět běh Ve výborném stavu

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, pracovní šířka: 1 600 mm, celková délka: 75 000 mm, celková šířka: 17 000 mm, Technické údaje: Cefla lakovací/dokončovací linka s válcovými nanášecími stroji pro úpravu panelů *Maximální pracovní šířka: 1650 mm *Automatický nakládací systém s integrovaným robotem *Rozměry linky: 75 x 17 m *Konfigurace linky: *3 x Cefla Smartclean 32-B kartáčové čisticí stroje Dsdpfx Ajyv Hzgedqekr *3 x Cefla Smartcoater MF Evo válcové lakovací/stříkací stroje *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo dokončovací stroj *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV vytvrzovací tunely (každý s 1 UV lampou) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV vytvrzovací tunel (3 UV lampy) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV vytvrzovací tunel (2 UV lampy) *Cefla TR500 motorizovaná dopravníková linka *Cefla automatický obraceč panelů *Costa horní bruska s jedním válcem a jednou dokončovací podložkou *Automatický nakládací systém se 2 x ABB roboty

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1997, Výrobce: Line Typ: Seramill 240 Řídicí systém: NUM 750 Pojízdná dráha X: 6000 mm Dksdpfxoyf A H Ns Adqor Pojízdná dráha Y: 2500 mm Pojízdná dráha Z: 950 mm Vzdálenost mezi sloupy: 2400 mm Stůl: 6000 x 2100 mm Automatická frézovací hlava: 2,5° Otáčky vřetena: 3200 ot./min. Posuvová rychlost: 10 m/min Hmotnost stroje: cca 35 tun

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Drtič kamene pro výrobu písku a kameniva je zařízení, kde se kameny a horniny drtí na menší kusy nebo štěrk. Obvykle zahrnuje několik stupňů drcení a třídění k výrobě různých velikostí a tříd písku a kameniva, které jsou nezbytné ve stavebnictví, při úpravě krajiny a dalších aplikacích. Zde je úvodní informace o součástech a procesech, které jsou součástí typické drtičky kamene: ### Součásti drtírny kamene 1. Primární drtič: - Účel: Primární drtič, často čelistní drtič nebo drtič s rolovacím kolečkem, zpočátku rozbíjí velké horniny na menší kusy. - Funkce: Drtič je určen k drcení dřeva, které se používá k drcení dřeva: Zpracovává suroviny z lomu nebo dolu a připravuje je k dalšímu zpracování. 2. Sekundární drtič: - Účel: Sekundární drtič, jako je kuželový drtič nebo nárazový drtič, dále zmenšuje velikost rozdrcených kamenů. - Funkce: Drtič je určen k drcení odpadů, které se nacházejí na povrchu, a to zejména na povrchu, kde se nachází: Zušlechťuje materiál po primárním drcení a vytváří menší a rovnoměrnější velikost kameniva. 3. Terciární drtič (volitelný): - Účel: V některých konfiguracích lze pro tvarování a jemné drcení použít terciární drtič, jako je například vertikální hřídelový drtič (VSI). - Funkce: Třída je určena pro drcení, které se provádí na základě analýzy a posouzení: Vyrábí jemně drcené materiály pro specifické aplikace, jako je výroba betonu nebo podkladů pro silnice. 4. Prosévací zařízení: - Účel: Prosévací zařízení, jako jsou vibrační síta nebo tromelová síta, rozdělují drcené materiály na různé velikosti. - Funkce: Třídění: Třídění na třídicí zařízení, které je určeno pro třídění odpadů: Třídí kamenivo do různých tříd podle velikosti, čímž zajišťuje rovnoměrnost a splnění specifikací. 5. Dopravní systémy: - Účel: Dopravní pásy přepravují materiály mezi různými stupni drcení a třídění. - Funkce: Dopravníky jsou určeny k přepravě materiálu: Zajišťují účinnou manipulaci s materiálem a nepřetržitý provoz v rámci zařízení. 6. Mycí zařízení (volitelné): - Účel: K odstranění nečistot z písku a výrobků z kameniva lze použít prací zařízení, jako jsou pračky písku nebo skrubery. - Funkce: V případě potřeby je možné použít i jiné zařízení, např: Zlepšuje kvalitu konečných produktů jejich čištěním a odstraňováním jemných částic nebo nečistot. ### Zapojené procesy - Primární drcení: Velké horniny se přivádějí do primárního drtiče a zmenšují se na zvládnutelnou velikost. - Sekundární drcení: Rozdrcené materiály z primárního drtiče se dále zpracovávají v sekundárních drtičích, aby se dosáhlo požadované velikosti kameniva. - Třídění: Drcené a tříděné materiály se prosévají, aby se rozdělily na různé velikosti a třídy. - Manipulace s materiálem: Dopravní systémy přepravují materiály mezi jednotlivými fázemi drcení a třídění. Manipulace s finálními produkty: Hotové produkty, jako je písek a kamenivo různých velikostí, se skladují nebo nakládají pro přepravu k zákazníkům nebo na staveniště. Aplikace Dksdpfxeq N U Duj Adqsr - Stavebnictví: Používá se při výrobě betonu, asfaltu a podkladových materiálů pro silnice. - Terénní úpravy: Poskytuje dekorativní a funkční kamenivo pro zahrady, cesty a příjezdové cesty. infrastruktura: kamenivo je určeno k výrobě a údržbě budov, např: Nezbytné pro základy budov, odvodňovací systémy a konstrukční výplně. Co se týče kapacity, máme k dispozici 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h a na výběr jsou jak stacionární drtiče, tak mobilní drtiče.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 460 kW (625,43 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se etablovala jako přední světový výrobce, poskytující integrované linky na výrobu písku a štěrku, které přeměňují surové minerály na přesně tříděné materiály. Výrobní linka MINGYUAN není pouze souborem jednotlivých strojů; jedná se o synchronizovaný systém navržený pro maximální výkon, minimalizaci odpadu a nízké provozní náklady. 1. Základní konfigurace zařízení Systém MINGYUAN uplatňuje vícestupňovou technologii drcení pro zajištění optimálního tvaru zrn a jejich kvality. Dedpfeq Nywxox Adqskr - Vibrační podavač (řada GZQ): Zajišťuje plynulý a rovnoměrný přísun suroviny do primárního drtiče. Je vybaven předtřídícími rošty ('grizzly bars'), které odstraní jemné částice a nežádoucí nečistoty dříve, než se dostanou do drtiče – tím předchází zbytečnému opotřebení. - Primární čelisťový drtič (PE/C-Type): „Tahoun“ pro prvotní zpracování tvrdých hornin (žula, čedič, říční valouny). Drtiče značky MINGYUAN využívají hlubokou drticí komoru pro vysoký drticí poměr. - Sekundární drtič (nárazový nebo kuželový): - Nárazový drtič (řada PF): Ideální pro středně tvrdé materiály; výsledné frakce se vyznačují vysokou kubičností a prvotřídním tvarem zrn. - Kuželový drtič (hydraulický/pružinový): Preferován u velmi tvrdých materiálů (žula/křemen) díky vysoké účinnosti a nízké spotřebě opotřebitelných dílů. - Zařízení na výrobu písku (řada VSI): „Finalizátor“. Využívá technologii "kámen na kámen" nebo "kámen na železo" pro tvarování kameniva a produkci velmi jemného kameniva – umělého písku. - Vibrační třídič (řada YK): Vysokofrekvenční kruhové síto pro třídění materiálu do konkrétních frakcí (např. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Myčka písku (řady XSD/LSX): Odstraňuje bláto a další nečistoty, aby výsledný produkt splňoval přísné normy pro beton a asfalt. 2. Technické parametry a výkon MINGYUAN nabízí škálovatelná řešení podle velikosti projektu – od kompaktních mobilních jednotek až po velkokapacitní stacionární zařízení. | Vlastnost | Standardní parametry MINGYUAN | |-----|-----| | Výrobní kapacita | 50 – 600 t/h (tuny za hodinu) | | Max. vstupní velikost | až 1 100 mm (dle typu drtiče) | | Rozměr finálního produktu | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (volitelné) | | Pohonný systém | Vysoce účinné AC motory nebo dieselelektrické hybridy | | Řídicí systém | Centrální PLC rozvaděč se zabezpečovacími prvky | | Zpracovávané materiály | říční kámen, žula, vápenec, čedič, železná ruda, stavební a demoliční odpad | 3. Technologická výhoda MINGYUAN MINGYUAN se na světovém trhu odlišuje kompletním „One-Stop“ řešením: 1. Vysoká drticí účinnost: Optimalizované drticí komory maximalizují kontaktní plochu mezi materiálem a vložkami, čímž snižují energetickou náročnost na tunu zpracovaného materiálu. 2. Ekologická opatření: Systémy mohou být vybaveny moderním mlžením pro potlačení prachu a plně zakrytovanými pásovými dopravníky pro splnění přísných městských ekologických předpisů. 3. Odolnost: Opotřebitelné díly (čelisťové desky, úderové lišty, mantinely) jsou vyráběny z vysoce manganových a vysoce chromových slitin, což výrazně prodlužuje intervaly údržby. 4. Flexibilní dispozice: Ať jde o kamenolom v horách nebo stísněnou městskou recyklační lokalitu, MINGYUAN připravuje CAD návrhy na míru pro optimalizaci gravitačního toku materiálu a zkrácení délky dopravníků. 4. Závěr Výrobní linka na písek a štěrk MINGYUAN představuje strategickou investici do efektivity. Kombinací robustního drcení,

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Zařízení na drcení kameniva a balastu se používají při drcení a zpracování různých materiálů pro stavební a infrastrukturní projekty. Tyto drtiče jsou určeny k rozmělňování velkých hornin, štěrku nebo kamenů na menší kusy, čímž vznikají kameniva a balastní materiály, které jsou základními součástmi ve stavebnictví. Zde jsou uvedeny některé klíčové aspekty související s drtiči kameniva a balastu: Djdpjq Nxrxofx Adqskr 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče se běžně používají k primárnímu drcení při výrobě kameniva a balastu. Pracují tak, že materiál stlačují mezi stacionární a pohyblivou čelistí. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče jsou vhodné pro tvarování a výrobu jemného kameniva. K drcení materiálu využívají rázovou sílu, takže jsou vhodné pro různé druhy hornin a rud. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární a terciární drcení při výrobě kameniva. Jsou účinné pro výrobu dobře tvarovaného a jemně tříděného kameniva. 4. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou určeny k tvarování a výrobě vysoce kvalitního umělého písku. Využívají princip drcení "kámen na kámen", kdy jsou horniny přiváděny do rotoru, kde jsou urychlovány a drceny o stacionární kovadliny. 5. Gyratory drtič: - Oboustranné drtiče se používají především v těžebním průmyslu, ale lze je použít i při výrobě kameniva. Mají kuželovou hlavu a konkávní plochu, která drtí materiál mezi hlavou a konkávou. 6. Mobilní drtiče: - Mobilní drtiče, včetně mobilních čelistních drtičů a mobilních rázových drtičů, poskytují flexibilitu a mobilitu pro drcení kameniva a balastu na místě. Často se používají ve stavebních projektech, kde je třeba zpracovávat materiály přímo na staveništi. 7. Prosévače a skrápěče: - Síta a překopávače se používají k oddělení různých velikostí kameniva po počáteční fázi drcení. Vibrační síta se běžně používají ke třídění a oddělování materiálů na základě velikosti. 8. Dopravníky: - Dopravníky mají zásadní význam pro přepravu materiálů mezi různými fázemi procesu drcení a pro skladování konečných produktů. Zvyšují efektivitu manipulace s materiálem. 9. Systémy pro potlačení prachu: - Při drcení může vznikat prach a k minimalizaci dopadů na životní prostředí a zdraví se používají systémy potlačování prachu. Tyto systémy mohou zahrnovat vodní postřiky nebo chemické potlačovače. 10. Kontrola kvality: - Opatření pro kontrolu kvality, jako je analýza velikosti částic a zkoušky třídění, jsou nezbytná k zajištění toho, aby vyrobené kamenivo a balast splňovaly požadované specifikace a normy. 11. Ohledy na životní prostředí: - Drticí zařízení by měla dodržovat předpisy o ochraně životního prostředí a měla by být zavedena opatření, jako je kontrola prašnosti, snížení hluku a řádná likvidace odpadu. Při výběru zařízení na drcení kameniva a balastu by měly být zohledněny faktory, jako je typ materiálu, požadovaná velikost produktu, výrobní kapacita a požadavky na mobilitu. Kromě toho je při provozu drticích zařízení zásadní dodržování bezpečnostních a ekologických norem.

Stav: použitý, Řezací linka SECO 60″ x 0,375″ x 50 000Lb (A3791) je ideálním řešením pro podélné řezání kovových svitků na pásy o maximální tloušťce kovu 0,375" a maximální šířce svitku 60". Dedpfx Adjtiy Ntsqokr Ocel válcovaná za studena a za tepla Šířka pásu 18-60" Dvourychlostní převodovka 200-500 FPM Tloušťka: .032″-.375" Kompletní linka s následujícími komponenty: Vstupní cívka typu L Maximální hmotnost cívky 40 000# Odvíječ: ID cívky: 23-30,50" Vnitřní průměr cívky: maximálně 72" Hmotnost svitku: maximálně 40 000 Posuvná základna Hydraulická expanze Loupací a přidržovací válec Lamač 5 rolí cívky Vstupní nastavitelná vodítka hran Vstupní nůžky na obilí Řezací hlava: 10" trny Motorový pohon o výkonu 40 HP 2 navíječe šrotu Navíječka: Vnější průměr cívky: max. 72" Průměr cívky: 24" Stejnosměrný motor 150HP Výstupní turniket se 3 rameny 40 000# na rameno Motorizované otáčení Kompletní řada s noži, gumami a distančními prvky Ovládání, hydraulika a elektřina

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Aukce vrtací linky s následujícími komponenty: PRIESS EIN-Igel (vertikální skladovací systém) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 PRIESS dopravní systém TECHNICKÉ ÚDAJE Vertikální skladovací systém Max. šířka desky: 500 mm Max. délka desky: 1 500 mm CNC vrtací stroj Typ obrábění: vrtání Pracovní prostor osa X: 2 500 mm Pracovní prostor osa Y: 800 mm Max. průměr otvoru: 26 mm Počet vrtacích jednotek: 4 Dkodpfx Ajzmtpvjdqsr Celkový počet vrtacích vřeten: 88 Vrtací jednotka 1 Poloha: Horní Vertikální vrtací vřetena: 23 Vrtací jednotka 2 Poloha: Horní Vertikální vrtací vřetena: 23 Vrtací jednotka 3 Poloha: Spodní Vertikální vrtací vřetena: 12 Vrtací jednotka 4 Poloha: Spodní Vertikální vrtací vřetena: 20 CNC vrtací a zapouštěcí stroj (Priess BAT-DTW-CNC) Typ obrábění: vrtání a zapouštění Pracovní prostor osa X: 2 500 mm Pracovní prostor osa Y: 800 mm Počet pracovních oblastí: 1 Celkový počet vrtacích vřeten: 49 Počet vrtacích jednotek: 4 Vrtací jednotka 1 Poloha: Horní Horizontální vrtací vřetena v ose X: 8 Vrtací jednotka 2 Poloha: Horní Horizontální vrtací vřetena v ose X: 17 Vrtací jednotka 3 Poloha: Horní Vertikální vrtací vřetena: 12 Vrtací jednotka 4 Poloha: Horní Vertikální vrtací vřetena: 12 Zapouštěcí jednotka Počet zapouštěcích jednotek: 1 Počet injektorů: 10 Počet zásobních nádob: 1 Materiál pro zapouštění: dřevěné čepy CNC vrtací a zapouštěcí stroj (BMA DLS-CNC) Typ obrábění: vrtání a zapouštění Pracovní prostor osa X: 2 500 mm Pracovní prostor osa Y: 800 mm Počet řízených os: 3 Výkon hlavní elektrovřetene: 4,4 kW Počet frézovacích vřeten: 3 Počet zapouštěcích jednotek: 2 Frézovací vřeteno 1 Poloha: Horní Počet řízených os: 3 Výkon motoru: 4 kW Frézovací vřeteno 2 Poloha: Horní Počet řízených os: 3 Výkon motoru: 4 kW Frézovací vřeteno 3 Poloha: Horní Počet řízených os: 3 Výkon motoru: 4 kW Drážkovací jednotka Poloha: Horní Zapouštěcí jednotka 1 Počet injektorů: 1 Počet zásobních nádob: 1 Zapouštěcí jednotka 2 Počet injektorů: 1 Počet zásobních nádob: 1 Kartáčovací stroj Max. pracovní šířka: 800 mm Max. šířka obrábění: 800 mm Max. délka obrábění: 2 500 mm Průměr kartáče: 160 mm Rolový dopravník Max. šířka desky: 800 mm Max. délka desky: 2 500 mm Posuv desky: Pohoněný pás