Prodej použitých Linka Na Tváření Akustických Protihlukových Bariér (11 629)

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC681, Použitá kompletní 10hl linka pro výrobu řemeslného pivaTechnické specifikace a výkonové údajeTato kompletní 10hl linka pro výrobu a plnění řemeslného piva je založena na parním varném systému BBC INOX Essential 1000 se dvěma nádobami. Zařízení bylo navrženo pro výrobu lahvového piva a kombinuje procesy vaření, fermentace, glykolového chlazení, plnění gravitační metodou, etiketování, uzavírání korunkovými uzávěry, chlazení, čištění a manipulační techniku v integrovaném průmyslovém balicím systému.Objem várky: 10 hl / 1 000 l na várkuVarný systém: BBC INOX Essential 1000, dvě nádoby, nerezová ocel AISI 304, parní ohřevNádrž na horkou vodu: 2 000 l, nádrž AISI 304 s vnitřní parní spirálouFermentace: 3 x 18 hl hrubý objem válcově-kuželových fermentačních nádrží, přibližně 15 hl užitečný objemPlnicí systém: šestihlavý lineární plnicí stroj gravitační metodou, 480 l/hFormáty lahví: vhodné pro lahve o objemu 0,33 l, 0,5 l a 0,75 lChlazení mladiny: deskový výměník tepla Kelvion, 2 000 l/hVýkon: přibližně 700–800 hl/rok s instalovanou fermentační kapacitouRozšířené automatizační a řídicí systémyVarný systém je vybaven digitálním ovládacím panelem s programováním receptur, který nabízí prostor pro 15 uložených receptů, a také s displejem a ovládáním teploty varu a řízením čerpadla mladiny a prolévače. Samostatné regulátory teploty na fermentačních nádržích podporují kontrolované glykolové chlazení v kuželové a plášťové zóně.Polautomatický etiketovací stroj OMB využívá elektrický pohon, fotobuňku pro etiketování a mikrometrické nastavení pro přesné umisťování předních a zadních etiket na válcové lahve. Plnicí oblast zahrnuje rychlospojky a přívodní hadice, zatímco pneumatický uzavírací stroj AIR-MATIC na korunkové uzávěry vyžaduje pro provoz stlačený vzduch.Napájení: 380–400 V, třífázovéEtiketovací stroj OMB: 230 VMotor mlýna na slad: 1,5 kWProvoz s glykolem do -5 °CMožnosti integrace výrobní linkyTato použitá plnicí linka je součástí kompletního pivovarského a nápojového výrobního zařízení. Proces zahrnuje drcení sladu a výrobu mladiny, chlazení a fermentaci, přidávání přísad, plnění gravitační metodou, etiketování, uzavírání korunkovými uzávěry a kondicionování v lahvích v chladicím prostoru. Je vhodná pro řemeslné pivovary, které potřebují kompaktní, koordinovanou výrobní linku s balicími stroji pro skleněné lahve.Typ strojeVýrobce / ModelRok výrobyRůzné zařízeníVarný systém BBC INOX Essential 10002019Chladicí jednotkaMonoblokový glykolový chladič Pedpfx Aoz E Dfceklegu

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: LC651, Použitá plnicí linka KRONES na vodku – sklo, 6000 lahví za hodinu – rok výroby 2001. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní linka na plnění skleněných lahví, založená na technologii Krones, je optimalizovaná pro plnění tichých lihovin do vratných skleněných lahví. Je vybavena samostatným oplachovačem, vakuovým plnicím monoblokem, systémem s dvojitým otočným stolem pro lepení etiket a aplikaci bezpečnostních pásek a sekundárním balením v podobě přihrádek a fólie, což zajišťuje konstantní výkon při prezentaci vysoce kvalitních lihovin. Rok výroby: 2001 Jmenovitý výkon: 6 000 lahví za hodinu pro formát 0,7 l Typ nádob: Jednorázové skleněné lahve; zpracovatelné tvary: kulaté, ploché, typu „shtoff“ Podporované formáty: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Oplachovač: Krones Varioject 1440-24-188; otočný, 24 trysek; jednokanalový; pevné trysky; předem ošetřená voda; vypouštění pod vlivem gravitace; bez ofukování vzduchem Plnicí a uzávěrová jednotka: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuové plnění pro tiché lihoviny; 24 plnicích ventilů; uzávěrový stroj se 4 hlavami Uzávěry: ROPP hliníkové a Guala – neopakovatelně použitelné Etiketovací stroj: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; lepidlo v chladu; předstřižené papírové etikety; U-tvarovaná bezpečnostní páska 160 x 20 mm Balička: MEYPACK VP410; přihrádky + fólie Dopravníky: Krones Synco S – dopravník lahví; Krones – balicí dopravník Pgedpfx Ajz E Di Usklsu Řídicí systém: Siemens S7 PLC; rozvaděče jsou součástí Pokročilé systémy automatizace a řízení Linka integruje centrální automatizaci s použitím PLC Siemens S7 pro spolehlivé řízení oplachování, vakuového plnění, etiketování a balení. Rozvaděče jsou součástí a podporují blokování linky, bezpečnostní okruhy a ovládání zařízení. Otočné plošiny a mechanické křivkové systémy v etiketovací/aplikční stanici pro bezpečnostní pásky zajišťují reprodukovatelnou přesnost při jmenovitém výkonu, zatímco formátově specifické přestavitelné díly umožňují rychlé a přesné změny formátu. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Architektura řízení: Centrální řízení linky s blokováním strojů Bezpečnost: Nouzové zastavovací okruhy a bezpečnostní zařízení, typické pro rotační zařízení Krones Přestavitelnost: Formátové díly pro různé tvary a objemy skleněných lahví Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je navržena pro koordinovaný inline provoz a kombinuje oplachování, vakuové plnění, lepení etiket a aplikaci bezpečnostních pásek a balení do přihrádek a fólie pomocí dopravních systémů Krones. Je ideální pro modernizaci průmyslových obalových procesů z druhé ruky ve výrobě nápojů se zaměřením na lihoviny ve skleněných lahvích. Široký rozsah podporovaných formátů usnadňuje obsluhu značek, které vyžadují ploché a „shtoff“ lahve různých velikostí.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2010, Funkčnost: plně funkční, Izolovaná linka na výrobu skel Maximální rozměry izolačního dvojskla: 2000 x 3150 mm Směr práce: zprava doleva Maximální tloušťka izolačního dvojskla: až 56 mm Linka se skládá z: - Vstupní dopravník FOREL, - Mycí stroj FOREL VW2000A0SX, rok výroby: 2010, - Výstupní dopravník FOREL, - Montážní stanice a stanice pro upevnění rámů FOREL, - Aplikátor SuperSpacer TSS200A1, rok výroby: 2012, - Automatický aplikátor rohové lepicí pásky CT2000A3, rok výroby: 2012, - Vstupní dopravník FOREL, - Lis pro plnění plynem FOREL APGS20A3SX, rok výroby: 2010, - Dopravník FOREL. Linka je schopna vyrábět dvojskla, trojskla, skla s různými tvary a skla s fazetami. Pjdpfx Aksz Sy Dcjlsgu Další technické informace naleznete v přiloženém souboru s technickými údaji. Výborný stav Dobře funkční, testováno Stav, v jakém se nachází Viz video K dispozici ihned

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC680, Použitá linka KRONES Gera na plnění vratných skleněných lahví, 20 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato použitá plnící linka je kompletní linkou na plnění vratných skleněných lahví, určenou pro zpracování lahví do beden a pokrývá proces od přípravy beden, přes plnění, etiketování, inspekci, balení do beden a paletizaci. Linka kombinuje zařízení od firem Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum a Bohrer. Plnící výkon: 20 000 lahví/hod. Typ plnění: izobarické plnění (protitlak) – (styl Heineken) Výkon předsměšovače: 22 000 l/hod. Typ obalů: 0,33 l a 0,75 l vratné skleněné lahve Konfigurace obalů: lahve do beden Typ uzávěru: plastové šroubovací uzávěry Technologie etiketování: etiketování mokrou metodou s 2 jednotkami Rok výroby hlavních zařízení: 1996–2016 Pokročilé systémy automatizace a řízení Linka zahrnuje automatizované systémy pro třídění beden, odstraňování uzávěrů, vykládání lahví, čištění, inspekci lahví, inspekci uzávěrů a kontrolu kvality hotových lahví. Kontrolovanou manipulaci a kontrolu během celého procesu vratných lahví podporuje inspekční systém prázdných obalů Krones Linatronic, systém inspekce uzávěrů Syscona Expert FHK a inspekční zařízení Krones Checkmat. Automatizovaná zařízení pro manipulaci s bednami a inspekci mohou snížit manuální zásahy a současně podpořit opakovatelný tok produktu mezi fázemi mytí, plnění, etiketování a přebalování. Možnosti integrace výrobní linky: Tato kompletní plnící linka je nakonfigurována pro výrobu vratných skleněných lahví ve vratných bednách. Její procesní uspořádání podporuje přípravu vrácených obalů, odstraňování stávajících uzávěrů, mytí lahví a beden, inspekci prázdných obalů, plnění a připevňování šroubovacích uzávěrů, etiketování mokrou metodou, finální inspekci, balení do beden a paletizaci. Psdpfx Aez E Dhdeklegu Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby: Odstraňovač beden: Kettner Robot Junior RA3/C-T, 1996 Odstraňovací stroj uzávěrů: RINK KM 690/4K, 2012 Mycí stroj na lahve: GM GERA ARCADE GEL, 32, 2005 Inspektor: Krones Linatronic, 2014 Různé zařízení: Syscona Expert KSA, 2014 Různé…

Stav: velmi dobrý (použité), Stroje Marinus řady V&G 400, Pgjdpjwz Imbefx Akleu Stroj na párování konců podávacích otvorů vhodný pro pevné nebo náhodné délky dle potřeby Maximální pracovní délka až 6 m, Minimální pracovní délka: 500 m/m Celkový výkon: cca 32 kW, 400 V 50 Hz V závislosti na délce je možné vyrobit až 20 kusů za minutu. Řízení PLC. Kompletní bezpečnostní kryt.

Stav: použitý, Hinst – Průtoková čisticí linka, čisticí zařízení pro díly, 3,80 x 4,30 x 3,80 m Průtokové mycí zařízení výrobce Hinst je navrženo pro zpracování sériových dílů ve velkých počtech při současném splnění nejvyšších požadavků na čistotu. 1. Nakládání a transport Čištěné obrobky jsou buď přímo, nebo ve speciálních mřížových koších (zařízení má k dispozici vhodné koše o rozměrech 48,5 x 48,5 cm) umístěny na transportní systém. Pomocí integrované válečkové dráhy nebo článkového pásu jsou díly automaticky vtaženy do čisticího tunelu. 2. Čisticí proces v tunelu Jakmile díly projdou zařízením, procházejí postupně různými izolovanými zónami: - Mytí a odmašťování: Součásti jsou důkladně oplachovány ze všech stran pomocí intenzivního tryskového systému (ostřikovací lišta) horkým čisticím roztokem (složeno z vody a speciálních průmyslových čisticích prostředků) za účelem odstranění olejů, tuků a třísek. - Oplachování: V další zóně jsou zbytky čisticího prostředku opláchnuty čistou vodou. - Sušení: Na konci tunelu zajišťuje horkovzdušný ventilátor nebo zóna s proudem vzduchu, aby díly na druhém konci stroje vyjížděly zcela suché a čisté. 3. Oběhový systém v dolní části Pod transportní úrovní se nacházejí velké nádrže na kapalinu a čerpadla. Odtékající mycí voda je čištěna pomocí filtračních systémů (pro zachycení třísek a nečistot) a odlučovačů oleje a následně je přímo pumpována zpět do oběhu, čímž se šetří zdroje. Díky této konstrukci tunelu (zařízení má v sestaveném stavu rozměry 3,80 x 4,30 x 3,80 metru) je zaručeno přísné oddělení mezi „špinavou stranou“ (vstup) a „čistou stranou“ (výstup), což umožňuje rychlý takt v řádu sekund přímo v rámci výrobní linky. Pgedpfxjg Ipp Ae Akleu Zařízení č. 04.333 Rok výroby 12/2004 Rozměry přibližně (š x h x v): 3,80 x 4,30 x 3,80 m včetně: – 6 košů: rozměry koše: 48,5 x 48,5 x výška 26 cm – válečková dráha 2,10 x 52 x 90 cm Průtoková čisticí linka byla již odborně demontována a uskladněna, hodnota 3 500 EUR. Tato hodnota je zahrnuta v kupní ceně. Další produkty – nové i použité – naleznete v našem obchodě! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání.

Stav: použitý, Sturm Coating – lakovací zařízení Pedpfxozka Sfs Aklsgu Na prodej je kompletní průmyslové lakovací zařízení Sturm s robotickou technologií, vyrobené v roce 2019. Toto automatické lakovací zařízení bylo používáno pro sériové lakování komponentů a pochází z průmyslového výrobního závodu. Použitá lakovací linka zahrnuje mimo jiné lakovací kabinu, zóny sušení a chlazení, dopravní systém a několik průmyslových robotů KUKA a Yaskawa. Zařízení je doplněno termickým zařízením pro čištění odtahového vzduchu. Díky automatizované konstrukci je robotické lakovací zařízení zvláště vhodné pro průmyslové aplikace v automobilovém průmyslu, zpracování kovů a sériové výrobě. Technické údaje a rozsah dodávky: Výrobce: Sturm (zařízení) / KUKA & Yaskawa (roboti) Rok výroby hlavního zařízení: 2019 Předchozí provoz: třísměnný (stav odpovídající stáří) Komponenty zařízení: agregáty, zóna sušení a chlazení, lakovací kabina, nakládací a vykládací stanice Zahrnuté roboty / periferie: Několik náhradních robotů KUKA (modely KR 210L 150-2 / KR 210 2, rok výroby 2006–2012) Související řídicí skříně robotů 2x robot Yaskawa EPX 2900 1x termické zařízení pro následné zpracování / čištění odtahového vzduchu (VeniaKab / RNV) Poznámky ke stavu: Řídicí technika: Podle záznamů o údržbě se nachází na nejnovější technické úrovni. Elektrika a mechanika: Většinou v dobrém stavu odpovídajícím stáří. Vymazání dat z hlediska kybernetické bezpečnosti: Z bezpečnostních důvodů byly všechny pevné disky robotů a PC stanic odstraněny. „Komplexní řešení: Rádi vám nabídneme vhodné financování projektu od banky.“ Další produkty – nové i použité – naleznete v našem obchodě! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání!

Stav: použitý, Rohová svařovací stanice se smršťovacím tunelem Na prodej je profesionální, poloautomatická rohová svařovací stanice s integrovaným smršťovacím tunelem od italského výrobce Pactur, který je známý svou kvalitou. Je ideální pro rychlé a profesionální balení kartonů, knih, lahví, textilií nebo jiných obalových materiálů do smršťovací fólie. Model Ladypack 80/SI se vyznačuje svou vysokou flexibilitou a velmi velkým svařovacím rámem. Kombinuje proces svařování a smršťování v kompaktní, mobilní stanici, což výrazně šetří prostor v hale. Impulzní svařovací systém: Rohová svařovací stanice pracuje s teflonovou svařovací páskou. Vytváří čisté, extrémně odolné svarové spoje bez tvorby kouře. Efektivní smršťovací tunel: Integrovaný tunel má uzavřený systém recirkulace vzduchu s nastavitelnými směrovými klapečními. To zajišťuje dokonalou rovnoměrnost distribuce tepla a perfektní výsledky smršťování – a to i u složitých tvarů produktů. Pgjdpfez Dtf Ajx Akleu Přesné digitální řízení: Pomocí přehledného ovládacího panelu lze nastavit dobu svařování, dobu chlazení svařovací pásky a teplotu tunelu s přesností na stupně, a to v závislosti na použité tloušťce fólie (PO, PE nebo PVC). Robustní transportní pás: V tunelu je zabudován odolný, žáruvzdorný pásový dopravník z kovových článků. Spolehlivě transportuje i těžké obalové materiály (např. tiskoviny, konzervy nebo dřevěné díly). Ergonomický podávací stůl: Samostatný, mobilní podávací stůl umožňuje rychlé vkládání produktů do polotubulární fólie. Odvíjení fólie je zajištěno pomocí kuličkových ložisek a probíhá hladce. Ideální pro tiskárny, logistická centra, prádelny nebo firmy zabývající se balením na zakázku pro balení: - kartonů a multipacků - knih, katalogů a hromad knih, katalogů a časopisů - textilií a domácích potřeb - nosičů lahví a plechovek Technické údaje a vybavení: Výrobce: Pactur (Vyrobeno v Itálii) Model: Ladypack 80 Typ: Kombinace rohové svařovací stanice a smršťovacího tunelu Rozměry svařovacího rámu: přibližně 560 x 800 mm (pro střední až velké obalové materiály) Řízení: Digitální ovládací jednotka pro přesné nastavení doby svařování a teploty tunelu Doprava: Robustní a žáruvzdorný pásový dopravník z kovových článků v smršťovacím tunelu Napětí: 380 V / 3 fáze Maximální příkon: 11,5 kW Mobilita: Celá jednotka i samostatný podávací stůl stojí na stabilních otočných kolečkách Maximální šířka role fólie: 700 mm Maximální průměr role fólie: Ø 250 mm Vnější rozměry (délka x šířka x výška): přibližně 1 800 mm x 2 000 mm x 1 120 mm Maximální výška produktu: přibližně 150 mm (v závislosti na konstrukci v průchodu tunelem) Čistá hmotnost: přibližně 400 kg „Kompletní řešení: Rádi vám nabídneme výhodné financování vašeho projektu.“ Další zboží – nové i použité – naleznete v našem obchodě! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání!

Stav: použitý, Schuler PE4s 50/800 – vysoce výkonný lis Pjdpfx Akegryc Nelsgu Výrobce: Schuler Typ: PE4s 50/800 61/21 600/3 Lisovací síla: 50 t Výložník: 800 mm Počet zdvihů/min: 125–300 Zdvih pístu: 40 mm Kohler – odvíjecí zařízení 500.1 M Další nové i použité produkty naleznete v našem obchodě! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání!

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Používá se k výrobě panelů dveří chladniček. Pedpfx Aozummqjkljgu Specifikace linky: Výrobce: MAS AUTOMAZIONI SRL Rok výroby: 2023 Elektrické napájení: 400 V (±10 %), 50 Hz Stlačený vzduch: 4,5–6 bar, rosné bod +5 °C Doba cyklu: 10 sekund Doba přestavby: Automatická Rozměry linky: 38,1 m (délka) × 9,6 m (šířka) × 4,4 m (výška) Rozměry plechů: Délka: 400–2200 mm (±1 mm) Šířka: 650–900 mm (±1 mm) Tloušťka: 0,35–0,55 mm (±0,04 mm) Linka na tváření plechů se skládá z: Zařízení pro podávání plechů s měřicími laserovými senzory. Stanice pro děrování a ohýbání se 2 sadami ohýbacích nástrojů pro různé tvary. 2 volná místa pro další stanice pro ohýbání nebo tváření. 2. stanice pro děrování. Celkový počet vyrobených kusů k dnešnímu dni: 89 963. 2 dopravníky pro odvoz odpadu. Řídicí systém Siemens S7.

Stav: použitý, Rok výroby: 1987, Odvíjecí zařízení, výrobce DREHER, typ 2380 F-FPS. Lisovací síla přibližně --- t. Rok výroby 1994. Stručné shrnutí – kompletní technický překlad bude následně proveden, pokud bude u této položky potřeba. Pgsdpfx Aozynmvoklju

Rok výroby: 1998, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Popis: Na prodej je rozměrná, profesionální lakovací linka BERKMANN pro nanášení povrchových vrstev. Linka byla až donedávna v provozu a používala se pro kvalitní lakování, mimo jiné i pro náročné vysoce lesklé povrchy. V současné době je stále kompletně sestavená a instalovaná. Díky tomu mohou zájemci před demontáží prohlédnout si stávající rozsah zařízení a jeho uspořádání a zdokumentovat jej pro případnou budoucí rekonstrukci. Technické údaje a vybavení: • Rozsáhlé, filtrované stropní pole pro přívod vzduchu, cca 8 100 × 4 500 mm • Filtrovaná stropní deska, rozdělená na dvě části v celé šířce • Rozsáhlé odsávání podlahou, cca 8 100 × 3 650 mm s mřížovým roštem • Úprava přívodního vzduchu, cca 24 500 m³/h • Úprava odtahového vzduchu, cca 24 000 m³/h • Přívodní a odtahové ventilátory / úprava vzduchu • Stávající topná/technologie pro ohřev vody s čerpadly a armaturami • Vzduchové kanály a stávající potrubí Pgjdpfx Ajz Ikyreklsu • Elektrické řízení zařízení / rozvaděč • Osvětlení kabiny • Prodej probíhá v rozsahu zařízení, které se nachází na místě Stav a použití: Použité zařízení, stav odpovídá stáří. Linka byla až donedávna v běžném provozu. Dosavadní použití zahrnovalo kvalitní povrchové úpravy, včetně vysoce kvalitních vysoce lesklých laků. Doporučuje se prohlídka ještě sestavené linky. Podmínky prodeje a demontáže: Prodej je okamžitý. Zařízení je pevně instalované. Demontáž, likvidace, nakládka a odvoz budou provedeny zcela kupujícím na jeho náklady a odpovědnost. Kupující zajistí veškerý potřebný kvalifikovaný personál a zdvihací, demontážní a transportní prostředky. Kompletní demontáž a odvoz musí být dokončeny nejpozději do 31. července 2027. Poznámka: Technické údaje byly sestaveny na základě dostupných dokumentů, typových štítků a současného stavu zařízení. Bez záruky. Rozhodující je stav a rozsah zjištěný při prohlídce. Prodejní cena: 25 000,00 EUR Cena bez DPH, případné zákonné daně a poplatky. Export, proclení a dovozní poplatky jdou na vrub kupujícího.

Rok výroby: 1996, stav: použitý, Nabízíme kombinovanou linku pro hoblování a profilování značek Weinig/Alfred Harbs určenou pro zpracování dřeva. 1) Hoblovací/profilovací systém Weinig Unimat 23 E, rok výroby: 1996, provozní napětí: 3x380 V/50 Hz, řídicí napětí: 230 V/50 Hz a 24 V DC, jmenovitý proud: 78 A, hlavní pojistka: 80 A, výkon: 34 kW. 2) Jemný/hydraulický hoblovací stroj Weinig Uniplan, rok výroby: 1996, provozní napětí: 3x380 V/50 Hz, řídicí napětí: 230 V/50 Hz a 24 V DC, jmenovitý proud: 42 A, hlavní pojistka: 50 A, výkon: 17 kW. 3) Weinig UC 10, rok výroby: 1996. 4) Alfred Harbs K6V, rok výroby: 1992. Součástí jsou další příslušné komponenty a přepravní zařízení. Možnost prohlídky na místě. Podpfx Asz Da R Sjklegu

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 008792, Pozice 1: Nakládací zařízení LCR-FLEXPACK Pozice 2: Transportní zařízení LCR-FLEXPACK Pozice 3: Transportní zařízení LCR-FLEXPACK Pozice 4: Zařízení pro uzavírání kartonů LCR-FLEXPACK Pjdpsz Nx E Hsfx Aklogu Pozice 5: Robot LCR-FLEXPACK

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 008781, Pozice 1: Automatizované skladové řešení pro linku IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE Pozice 2: Kotoučová pila s automatizovaným skladem IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE Pozice 3: CNC obráběcí centra s automatizovaným skladem IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE Pgjdpfx Aez Nx Hkekleu Pozice 4: Kantovačka, série 1, IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE Pozice 5: CNC vrtací stroj IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE Pozice 6: Robot IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 006500, Pozice 1: Vertikální skladovací systém PRIESS-BMA DLS-CNC Pozice 2: CNC vrtací stroj PRIESS-BMA DLS-CNC Pozice 3: CNC vrtací a čepovací stroj PRIESS-BMA DLS-CNC Pozice 4: CNC vrtací a čepovací stroj PRIESS-BMA DLS-CNC Pozice 5: Kartáčovací stroj PRIESS-BMA DLS-CNC Pgodpez I Rfzsfx Akleu Pozice 6: Transportní systém PRIESS-BMA DLS-CNC

Stav: použitý, Odstraňovací linka kůry s bubnovým odstraňovačem kůry a kotoučovou drtičkou. Bubnový odstraňovač kůry typu KMW Waplan, skládající se ze 3 sekcí, s elektromotory pro pohon odstraňovače kůry. Celková délka: 45 metrů. Průměr bubnu: 3,8 metru. Délka každé sekce bubnu: 15 metrů. Systém přívodu vody s čerpadlovým systémem. Možnost dodání dalších sekcí odstraňovače kůry, pokud je potřeba. Pgsdpfew N Rxbox Aklsu Kotoučová drtička pro výrobu štěpky z celulózy, typ KMW HH901-T12. „Otočný systém nožů“ od společnosti Iggesund. Kapacita až 1200 m³ hotové štěpky za hodinu. Šířka vstupního otvoru: 760 mm. Průměr kotouče drtičky: 3400 mm. Čistá hmotnost: 27 000 kg.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled Pgedoxqzmwepfx Aklju Kompletní plnicí linka z potravinářského sektoru od německého výrobce Breitner (2013). Doposud byla využívána k plnění tekutých sýrových produktů a uzavírání přítlačnými a šroubovacími uzávěry. Lze zpracovávat také rozprašovací pumpy s nasávací trubičkou. Díky různým přídavným zařízením, jako je například laminární proudění (Laminar-Flow-System) a důraz na hygienický design, splňuje zařízení požadavky na čistý provoz dle příslušné klasifikace. Stroje: Poz. 1 Zásobník lahví Breitner BFC 8002 (2013), 6 000/h Poz. 2 Plnicí stroj Breitner MDL 2086 (2013), 5 000/h Poz. 3 Kruhová uzavírací linka Breitner SRT 5044 (2013), 5 000/h Všechny dopravníky: Šířka řetězu: 82,5 mm, nerezová ocel AISI 304 Otevřené nádoby: plexisklová stříška Formáty lahví a uzávěrů: Naše služba: Zašlete nám své požadavky, prověříme možnost zpracování vašeho formátu lahví. Druhy uzávěrů: Šroubovací uzávěry, přítlačné uzávěry, rozprašovací pumpy s nasávací trubičkou 1. Automatický podavač lahví BREITNER BFC 8002 - Pracovní princip: kontinuální odběr ze zásobníku - Objem nádoby / průměr bubnu: 1,4 m³ / 1500 mm - Pracovní výška: 900 mm, vlevo → vpravo - Materiál / kryt: nerezová ocel AISI 304 + plexisklo - Bezpečnost: dveřní spínač, ochrana proti přetížení - Výkon / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min při 6 barech - Velikost lahví: kulaté Ø ≤100 mm × 250 mm, větší na vyžádání - Zvláštnost: čisticí stanice s ionizovaným vzduchem a odsáváním prachu 2. Plnicí stroj BREITNER MDL 2086 - Plnění: hmotnostní průtok, 8 stanic (rozšiřitelné na 12) - Rozsah plnění: 100–2 000 ml/g, až 5 000 lahví/h - Pracovní výška / směr: 900 mm, vlevo → vpravo - Části přicházející do styku s výrobkem: AISI 316, potravinářské hadice, těsnění VITON - Nádrž / tlak: 100 l, 5 barů - Elektro / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min při 6 barech - Velikost nádob: výška 50–350 mm, Ø/šířka 50–80 mm, různé tvary - CIP čištění: automatické čištění a vypouštění, vícestupňový program - Další vybavení: laminární proudění, dálková údržba, přídavné plnicí ventily, výklopná vana, topná jednotka 3. Kruhový uzavírací stroj BREITNER SRT 5044 - Pracovní princip: kontinuální otáčení, 4 uzavírací stanice - Výkon: až 5 000 nádob/h - Velikost nádob: Ø ≤100 mm, výška ≤300 mm - Pracovní výška / směr: 900 mm, vlevo → vpravo - Pohon / nástroje: servomotor, 0,3–3,5 Nm; uzavírací nástroje BREITNER - Výkon / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min při 6 barech - Řízení: B&R, dotykový displej, 200 formátových pamětí, chráněno heslem - Bezpečnost & kontrola: dveřní spínač, ochrana proti přetížení, „žádná lahev – žádný uzávěr“, optická kontrola uzávěru, vyřazovací systém - Další vybavení: servopoháněný vertikální pohyb, kontrola momentu, ventilátorové vedení uzávěru, vibrační třídič, podavač uzávěrů

Stav: dobrý (použitý), DREISTERN P3.100.40/3 – Profilovací linka – 44 poháněných stanic s pohyblivým odřezávačem Stručný název pro platformy s omezeným počtem znaků: DREISTERN P3.100 Profilovací linka, 44 stanic + odřezávač Údaje o zařízení * Typ stroje: Profilovací linka / linka na válcování profilů * Výrobce: DREISTERN-WERK * Model: P3.100.40/3 * Rok výroby: 2002 * Tovární číslo: 02 098 * Číslo zakázky: 38933-46 * Stav: použité, demontované * Řízení: není součástí Na prodej je rozsáhle vybavená profilovací linka DREISTERN typu P3.100.40/3 se 48 stanicemi, z nichž 44 je poháněných, a s pohyblivým odřezávacím strojem („pohyblivý odřezávač“). Zařízení je vybaveno rychlovýměnnými deskami, mechanickými rychloupínacími zařízeními a potrubím pro chladicí emulzi. Díky velkému počtu profilovacích stanic se hodí zejména jako mechanický základ pro náročné, zákaznicky specifické aplikace válcování profilů. Rozšíření o další stanice je konstrukčně možné. Podle informací od dosavadního provozovatele zařízení fungovalo bez problémů až do demontáže v provozovně zákazníka. Řízení není součástí a není zahrnuto v rozsahu dodávky. Proto je nutné, aby kupující zajistil jeho opětovné uvedení do provozu nebo provedl úpravy řídicí techniky. Strojní rám a pohon * Směr výroby: zprava doleva * Rozvor os: 330 mm * Celkem 48 stanic * 44 stanic poháněných, s 44 převody * Rychlovýměnné desky * Mechanické rychloupínací zařízení * Potrubí pro chladicí emulzi * 1 × stejnosměrný motor Baumüller, 42 kW * 1 × stejnosměrný motor Baumüller, 15 kW Profilovací rámy * Počet v dodávce: 44 kusů Pgsdpfxozzyd As Aklsu * Šířka nástroje na rám: 275 mm * Průměr pracovního hřídele: 50 mm * Průměr pracovního hřídele: 30 mm s drážkou * Spodní hřídel převážně pevná; 6 rámů s nastavitelnou spodní hřídelí * Axiální nastavení * Rozsah nastavení spodní a horní hřídele: 80–170 mm Převody * Převodový poměr kuželového převodu: 1:21 * Převodový poměr spodní/horní hřídele: 1:1 Pohyblivý odřezávací stroj * Dráha pohybu: 1 900 mm * Vedení po profilových kolejnicích * Kuličkový šroubový převod * Servomotor Bosch * Ventilový blok s děrovacím mechanismem * Délka výklopného stolu: 3 000 mm * Nouzové vypnutí Rozsah dodávky * Strojní rám s nosníkem převodů * Vstupní stůl * Pneumatická jednotka měřicích kol * Zarovnávací zařízení * Jednotka pásového filtru, 800 litrů * Hydraulická jednotka pro odřezávací stroj * 44 převodů * 44 profilovacích rámů * 2 stejnosměrné motory Baumüller * 66 kloubových hřídelí * Pohyblivý odřezávací stroj podle výše uvedeného popisu

Stav: dobrý (použitý), DREISTERN P3.100 – Profilovací linka – 16 poháněných stanic a 2 × 18,5 kW Stručný název pro platformy s omezením počtu znaků: DREISTERN P3.100, profilovací linka, 16 poháněných stanic Data o zařízení * Typ zařízení: Profilovací linka / linka pro válcování profilů * Výrobce: DREISTERN * Model: P3.100 * Rok výroby: není znám / doplnit před zveřejněním * Stav: použité, demontované * Řízení: není k dispozici Na prodej je profilovací linka DREISTERN typu P3.100 s 18 stanicemi, z nichž 16 je poháněných. Linka je vybavena 16 profilovacími rámy, pracovními hřídeli o průměru 50 mm, rychloupínacími deskami a dvěma motory Bosch, každý o výkonu 18,5 kW. Modulární provedení s mechanickými rychloupínacími zařízeními a rychloupínacími deskami se hodí jako solidní mechanický základ pro specifické aplikace válcování profilů na míru. Je možné provést konstrukční rozšíření o další stanice. Podle informací od dosavadního provozovatele fungovala linka bezchybně až do demontáže v provozovně zákazníka. Řízení není k dispozici a není součástí dodávky. Proto je nutné, aby kupující provedl opětovné uvedení do provozu, případně úpravy řídicího systému. Strojní rám a pohon * Směr výroby: zleva doprava * Rozteč os: 330 mm * Celkem 18 stanic * 16 poháněných stanic, s 16 převodovkami * Rychloupínací desky * Mechanická rychloupínací zařízení * Potrubí pro chladicí kapalinu * 2 × motor Bosch, každý o výkonu 18,5 kW Profilovací rámy * Počet v dodávce: 16 kusů * Šířka nástroje na rám: 275 mm * Průměr pracovní hřídele: 50 mm * Připojení pracovní hřídele: 30 mm s drážkou * Pevná spodní hřídel * Axiální nastavení * Rozsah nastavení mezi spodní a horní hřídelí: 80–170 mm Převodovky * Převodový poměr čelní převodovky: 1:7,5 * Převodový poměr spodní/horní hřídele: 1:1 Pgedpfx Aezzyd Njklou Rozsah dodávky * Strojní rám s nosníkem převodovky * Vstupní stůl * Pneumatická jednotka pro měření * Speciální usměrňovací zařízení * 16 převodovek * 16 profilovacích rámů * 2 motory Bosch, každý o výkonu 18,5 kW * 32 kardových hřídelí

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Jednopruhová rotační plnička do kelímků, 2000 kelímků za hodinu // Anglický popis níže Plnička do kelímků Easyline BF 2000 je jednopruhová rotační plnička, která umožňuje plnění tekutých, pastovitých nebo kusových produktů v závislosti na požadavcích zákazníka. Kelímky jsou nejprve vyjímány z palety a poté plněny pístovým dávkovacím ventilem (včetně předběžné nádrže). Následně jsou kelímky, v případě potřeby, opatřeny fólií a/nebo víčky. Volitelně lze kelímky opatřit datem minimální trvanlivosti nebo štítkem. Výkon plničky je 2000 kelímků za hodinu, v závislosti na produktu a obalu. Na přání je možné dosáhnout vyššího výkonu. Pjdpfx Akszz Akfeljgu Plnička do kelímků Easyline BF 2000 je jednopruhová rotační plnička, která je schopna plnit tekuté, pastovité nebo kusové produkty v závislosti na požadavcích zákazníka. Nejprve jsou kelímky vyjímány z palety a poté plněny hlavním plnicím mechanismem (včetně nádrže). Po naplnění jsou na kelímky umístěna předem vyříznutá víčka a během následujícího pracovního cyklu jsou kelímky uzavřeny. Po uzavření lze volitelně na kelímky umístit víčko se zacvakávacím mechanismem. Kelímky jsou poté přenášeny na výstupní dopravník, který je dopravuje k volitelně dostupným balicím strojům. Výkon je přibližně 2000 kelímků za hodinu, v závislosti na specifikacích produktu a podmínkách balení. Možná je i verze s integrovanou stanicí pro uzavírání a řezání. Stroj je vhodný pro plnění tekutých a pastovitých produktů, jako je mléko a mléčné výrobky, lahůdky, jogurty a zálivky, a také kusových produktů, jako jsou krutony. Na přání lze implementovat vyšší hygienické standardy, stejně jako integraci plnění inertním plynem. Anglicky: The Easyline BF 2000 cup filler is a single-lane rotary machine capable of filling liquid, paste-like, or chunky products, depending on customer requirements. The cups are first destacked and then filled by a piston-valve dosing unit (including a feed tank). Afterward, the cups are platinized and/or fitted with slip-on lids as needed. Optionally, the cups can also be printed with a “best-by” date or labeled. Cup output is 2,000 cph, depending on the product and packaging. Higher cup outputs are available upon request. The Easyline BF 2000 cup filler is a single-track rotary machine capable of filling fluid, pasty, or lumpy products, depending on customer requirements. First, the cups are destacked and then filled by a main filler (including a feed tank). After filling, the pre-cut lids are placed on the filled cups and sealed to the cups during the next operating cycle. After sealing, the cups can optionally be fitted with a snap-on lid. The cups are then transferred to the discharge conveyor, which transports them to the optional packaging machines. Output is approximately 2,000 cph, depending on product specifications and packaging conditions. A version with a sealing and cutting station integrated into the system is also available. The machine is suitable for filling liquid and paste-like products such as milk and dairy products, delicatessen items, yogurt, and dressings, as well as chunky products such as croutons. Upon request, a higher hygiene standard can be implemented, as well as the integration of headspace gas flushing and evacuation. EN: plnička do kelímků, stroj na plnění do kelímků, stroj pro mlékárenský průmysl

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Linky na výrobu ovocně-zeleninářských produktů. Značná část zařízení je novější – z let 2011 a 2014 – doplněná o starší, spolehlivé stroje, které se osvědčily při dlouhodobém a nepřetržitém provozu. Stroje prodáváme jako kompletní linku. Výkon linky (na příkladu konkrétního produktu) – cca 1200 litrových sklenic/hod (~1,5 tuny/hod). V přepočtu na pracovní den ~28 800 sklenic/den, ~36 tun/den. (I) Co lze na této lince vyrábět: -Kompoty (sklenice, lahve) -Džemy a husté ovoce -Šťávy (plnění do lahví, trubková pasterizace) -Konzervy v plechovkách (sterilizace v autoklávu) -Pasterované produkty ve sklenicích (okurky, zelenina, omáčky) (II) Technologický postup: Psdjz Daatopfx Aklsgu 1. Dávkování produktu – do kbelíků, sklenic (dávkovače x2) 2. Plnění – lahve (plnička), plechovky (dávkovač + uzavírací stroj) 3. Tepelná úprava produktu – varný kotel, výparníky (koncentrace šťávy/pyré), trubkový pasterizátor (tekutý produkt před plněním) 4. Uzavírání obalů – uzavírací stroje (lahve, sklenice), kapslovací stroj 5. Sterilizace/pasterizace hotového obalu – autokláv (plechovky, sklenice), tunelové pasterizátory (3 ks) 6. Etiketování – etiketovací stroje na lahve, sklenice a kartony 7. Skupinové balení – tunelové sušičky (termosmrštitelná fólie), dopravníky (III) Seznam strojů: 1. Etiketovací stroj na kartony 2. Tunelová sušička (termosmrštitelná fólie) 3. Dopravníky 4. Tunelová sušička 5. Etiketovací stroj na lahve 6. Etiketovací stroj na sklenice/lahve 7. Tunelová sušička x 3 8. Etiketovací stroj (bez ovládacího panelu) 9. Tunelový pasterizátor x2 10. Dávkovač do kbelíků 11. Dávkovač + uzavírací stroj na plechovky 12. Autokláv Pleszew (2011) 13. Tunelový pasterizátor 14. Dávkovač 15. Kapslovací stroj 16. Uzavírací stroj 17. Plnička na lahve 18. Uzavírací stroj na sklenice 19. Dávkovač na sklenice x2 20. Trubkový pasterizátor 21. Výparník x3 22. Varný kotel Celková hodnota: 2 380 000 PLN = ~ 545 000 EUR (IV) Proč se vyplatí koupit kompletní linku: Kompletní technologický postup – od dávkování po skupinové balení – bez nutnosti dokupovat chybějící součásti Možnost převozu včetně demontáže a dopravy (dle dohody) Zařízení používané ve výrobě – doložená historie provozu Flexibilní forma prodeje: celá linka, jednotlivé technologické celky (např. sekce konzerv s autoklávem, sekce plnění lahví) nebo jednotlivé stroje Podmínky: Návštěva možná po předchozí domluvě. Doprava a demontáž dle dohody.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Linka na výrobu jemného pečiva Seewer Rondo SPF 602 Stav: použité, funkční Rok výroby: 2000 Pgodpfoz A Sdhsx Aklju Kalibrační hlava, rok výroby 1996 Řezací stanice Stříkací zařízení Plnicí stanice Gilotinový řezák Včetně řezacích nástrojů

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Linka na výrobu jemného pečiva, linka na zpracování, Rondo Jumbolino SPF 610 C Rok výroby: 2002 Stav: funkční Pgodpfx Akoz A Spdolsu Včetně řezacích válců, tvarovacích nástavců, příslušenství atd. Dvojitá řezací stanice Odstraňovač zbytků těsta/odpadu s nádobou na zachytávání Stříkací zařízení Pneumatické plnicí zařízení Zařízení pro nanášení polevy Válcovací zařízení Guilotinový nůž Směr pohybu pásu: zleva doprava Šířka pásu: přibližně 640 mm Celková délka: přibližně 8250 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Přehled Tato plně automatická linka na plnění plechovek má jmenovitý výkon přibližně 20 000 plechovek za hodinu pro plechovky o objemu 330 ml (typ plechovky 211/202), které jsou baleny po 24 kusech do smrštitelné fólie. Hlavní částí je plnicí stroj O+H / KHS Hansacan s 30 plnicími ventily, který je mechanicky spojen s uzavíracím strojem Ferrum F 505 G s 5 uzavíracími hlavami. Prázdné plechovky jsou dodávány z depaletizátoru TMG Impianti Vega 120/B a před plněním jsou oplachovány v mycí stroji Hysek Rinsstar 20000. Tiskárna pro datum a kód není součástí dodávky. Technické údaje - Typ zařízení: Plně automatická linka na plnění plechovek - Jmenovitý výkon: cca 20 000 plechovek/hodinu (330 ml), závisí na produktu a teplotě - Objem: 330 ml plechovka, typ plechovky 211/202; 24 plechovek v jedné smrštitelné fólii - Řízení: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stanice pro ohřev a sušení, kompletně repasovaná; regulace výšky plnění a balicí stroj – nové Pgsdpfxjzlqu Tj Aklsu Vybavení - Depaletizátor plechovek | TMG Impianti | Vega 120/B | Odstraňování vložek, stůl pro plechovky, zásobník palet | 2014 - Mycí stroj na plechovky | Hysek | Rinsstar 20000 | Oplachování filtrovanou vodou | 2001 - Plnicí stroj na plechovky | O+H / KHS | Hansacan | 30 plnicích ventilů, pevně nastaveno pro typ plechovky 211/202, repasováno | 1992 - Uzavírací stroj na plechovky | Ferrum | F 505 G | 5 uzavíracích hlav, spojen s plnicím strojem | 2010 - Ohřívač plechovek | SMB | Nerezový tunel | Ohřívá plechovky před balením na přibližně 25 °C | Repasováno - Regulace výšky plnění | Heuft | včetně posuvné/třídící stanice | Nové - Stanice pro sušení plechovek | Gesete | Suší plechovky před kódováním proudem vzduchu | Repasováno - Balicí stroj | Termo Pack | UMT-1500 | Vkladač vložek, balicí a smršťovací stroj | Nový - 2x otočné stanice pro plechovky (plechovky o objemu 330 ml) - Systém pro dopravu plechovek včetně elektrické rozvodné skříně (PLC Siemens S7) - Systém pro dopravu vložek včetně pohonné stanice Stav Použité zařízení, dodávané v repasovaném nebo novém stavu. Plnicí stroj a uzavírací stroj Ferrum jsou repasovány a dodávány jako jedna jednotka s novou rozvodnou skříní (PLC Siemens S7), novou pneumatickou rozvodnou skříní a repasovanými pneumatickými ventily; ohřívač plechovek a stanice pro sušení plechovek jsou repasovány; regulace výšky plnění a balicí stroj jsou dodávány nové. Tyto práce jsou prováděny v rámci zakázky, takže zařízení je dodáváno po jednotlivých komponentách a není ještě smontováno nebo otestováno jako plně funkční jednotka. Výjimkou je depaletizátor plechovek – ten je již kompletně repasován a skladem. Plnicí stroj a uzavírací stroj jsou dodávány s prohlášením o shodě CE a kompletní dokumentací. Komponenty lze na vyžádání prohlédnout. Dostupnost Na vyžádání; dodací lhůta dle dohody. Repasované a nové komponenty jsou dodávány s dodací lhůtou po objednání. Prohlídka na místě je možná na vyžádání.