Prodej použitých Tesab Drticí Zařízení (40 790)

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Pružinové a hydraulické kuželové drtiče: Konstrukce, provoz a technické poznatky Kuželové drtiče hrají klíčovou roli v těžebním, hutním a kamenoprůmyslu, kde slouží k sekundárnímu a terciárnímu drcení tvrdých a středně tvrdých materiálů. Mezi nejrozšířenější typy patří pružinový kuželový drtič a hydraulický kuželový drtič, z nichž každý nabízí specifické výhody z hlediska konstrukce, výkonu a způsobu ovládání. Pružinový kuželový drtič Pružinový kuželový drtič je klasická konstrukce využívající mechanické pružinové systémy pro ochranu proti přetížení. Při vniknutí nedrtitelného materiálu do drticí komory umožní pružinový mechanismus snížení polohy horního kužele, čímž zabrání poškození stroje. Po průchodu cizího tělesa se tělo drtiče vrátí do původní polohy a umožní tak nepřetržitý provoz. Konstrukční části: - Hlavní rám a základová sestava - Excentrický hřídel a převodový systém Laedpfx Aotxhybsnyeg - Pevný a pohyblivý kužel (plášť a vložka) - Pružinový a nastavovací mechanismus Princip činnosti: Materiál je podáván do drticí komory, kde je drcen mezi pláštěm a vložkou. Laminární princip drcení zajišťuje, že částice jsou drceny jak nárazem, tak tlakem, což vede k rovnoměrnému a dobře tvarovanému výstupu. Technické parametry: - Vstupní velikost: ≤300 mm - Výstupní velikost: 3–60 mm - Výkon: 30–700 t/h - Výkon motoru: 75–400 kW Výhody: Jednoduchá konstrukce, nízké náklady na údržbu, stabilní provoz a spolehlivá ochrana proti přetížení. Využití: Široké použití při drcení žuly, čediče, železné rudy, měděné rudy a vápence. Vhodné pro středně velké provozy, kde je prioritou hospodárnost a životnost. Hydraulický kuželový drtič Hydraulický kuželový drtič je modernizovanou verzí pružinového drtiče, který využívá hydraulické systémy pro vyšší úroveň automatizace, bezpečnosti a přesnosti. Mechanický pružinový systém je zde nahrazen hydraulickými válci, které ovládají výstupní štěrbinu a zajišťují ochranu proti přetížení. Konstrukční části: - Hlavní rám a excentrická sestava - Hydraulické válce a řídicí systém - Drticí komora s optimalizovanou geometrií vložek - Automatické mazání a hydraulické nastavovací jednotky Princip činnosti: Hydraulický systém automaticky reguluje výstupní štěrbinu a při vniknutí nedrtitelného materiálu uvolňuje tlak, čímž brání mechanickému poškození a umožňuje rychlé obnovení provozu. Kombinace vysokorychlostního excentrického pohybu a optimalizované konstrukce komory zvyšuje účinnost drcení i kvalitu výsledného materiálu. Technické parametry: - Vstupní velikost: ≤320 mm - Výstupní velikost: 3–50 mm - Výkon: 45–1200 t/h - Výkon motoru: 90–630 kW Výhody: Automatické čištění komory, přesné ovládání, vysoký stupeň drcení a vynikající tvar výsledného produktu. Využití: Ideální pro velkokapacitní těžbu, výrobu kameniva a provozy s vysokými nároky na konzistenci výstupu a minimalizaci prostojů. Srovnání Oba drtiče využívají drcení tlakem, avšak liší se v míře automatizace a ovládání. Pružinový kuželový drtič vyniká jednoduchostí a nízkou pořizovací cenou, což jej předurčuje pro stabilní provozní podmínky. Hydraulický kuželový drtič nabízí pokročilé ovládání, rychlé nastavování a vyšší efektivitu, což je ideální pro moderní provozy s velkou kapacitou.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, barva: jiný, celková hmotnost: 42 000 kg, Rok výroby: 2026, FTC-300 pásový kuželový drtič je vyroben ve formě podávacího zásobníku, generátoru, kuželového drtiče a odsunového pásu v uvedeném pořadí. FTC-300 pásový kuželový drtič, který je ovládán dálkovým ovladačem, úspěšně provádí všechny příkazy uživatele pohybem po svých pásech i v náročných klimatických podmínkách a těžkém terénu. FTC-300 pásový kuželový drtič, který je pečlivě navržen a zpracován pro drcení kamene, je s hmotností 42 000 kg a drticí kapacitou 150–250 t/h vedoucím pásovým drtičem ve svém sektoru. Vibrační podávací zásobník byl našimi konstruktéry vyvinut s ohledem na uživatelskou přívětivost tak, aby drtič, na kterém je umístěn na vibračních podávacích násypkách FABO, pracoval s vysokou účinností. Rychlost vibrací podávacích zásobníků FABO lze manuálně nastavit díky automatizačnímu systému. Tato funkce zabraňuje opotřebení zásobníku a prodlužuje jeho životnost a efektivitu užívání pro uživatele. Kuželový drtič Kuželové drtiče jsou drtičem pásového drticího zařízení FTC-300, které bez obtíží drtí tvrdé kameny. Síla přenášená z motoru na hřídel převodovky je převedena pomocí ozubených kol na náboj. Jádro a konkáva uvnitř drtiče úlomkují kameny na části. Kuželový drtič vyniká robustností a výrobní kapacitou a díky vysokým otáčkám rotoru a pevné převodové konstrukci zajišťuje, že pásový drtič FTC-300 pracuje na maximální kapacitu. Výstupní pásy Ledpfxeziba Ue Anysag Díky sklopné konstrukci minimalizují rozměry stroje. Na přání uživatele lze počet a délku pásů zvýšit. Pásové pryže 10 mm EP 125 (čtyřvrstvé), které běží na 4mm ohýbaných plechových stavebních profilech st 37, efektivně dopravují vytříděný materiál na místo určené uživatelem. Pásová kola jsou navržena pro vysokou odolnost proti opotřebení a zajišťují dlouhou životnost a spolehlivost. Pásové drticí zařízení FTC-300 je ovládáno plně automatizovaným systémem. Díky automatizačnímu panelu na stroji lze nastavit pracovní režim zařízení. Pracovní princip stroje lze jednoduše upravit podle typu materiálu vloženého uživatelem do vibračního zásobníku. Mnoho funkcí, například rychlost rotoru drtiče nebo (volitelně) rychlost vibrací zásobníku, lze přizpůsobit pomocí automatizace.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Výrobna pískového kameniva je zařízení, kde se vyrábějí různé druhy kameniva (například písek, štěrk, drcený kámen nebo recyklovaný beton) pro použití ve stavebnictví a pro jiné účely. Tyto závody obvykle zahrnují různé fáze zpracování, od těžby surovin až po konečný produkt. Lajdjq Ngb Djpfx Anyjg Zde jsou uvedeny klíčové součásti a procesy, které jsou obvykle součástí závodu na výrobu pískového kameniva: 1. Těžba surovin: - Těžba v kamenolomu nebo těžba: Kamenivo se často těží v lomech, dolech nebo v korytech řek. V závislosti na typu kameniva může proces těžby zahrnovat vrtání, trhací práce nebo bagrování. 2. Primární drcení: - Primární drcení: Čelisťový nebo rotační drtič: Vytěžená surovina se obvykle dopraví do závodu a vloží se do primárního drtiče, kde se velké horniny rozbijí na menší kusy. 3. Sekundární drcení: Drtič, který se používá k drcení, se rozmělní na dvě části: - Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Drcený materiál z primárního drtiče může projít dalším zmenšením velikosti prostřednictvím sekundárního drcení. 4. Prosévání: Drcení se provádí pomocí drtiče: - Vibrační síta: Po drcení se materiál často prosévá, aby se oddělily různé velikosti kameniva. Tento proces zajišťuje, že konečný produkt splňuje požadované specifikace. 5. Mytí: - Pračky písku: V některých případech, zejména při výrobě písku, se praní provádí za účelem odstranění nečistot, jílu a jemných částic z kameniva, což zajišťuje čistší a kvalitnější výrobek. 6. Třídění a třídění: - Třídiče nebo třídičky: Po praní a třídění může kamenivo projít dalšími procesy, které je oddělí podle velikosti nebo kvality. 7. Skladování: - Zásoby: Finální kamenivo se obvykle skladuje, aby se uskladnilo před přepravou na staveniště nebo k jiným koncovým uživatelům. 8. Skladování kameniva a manipulace s ním: - Skladovací zásobníky nebo sila: Větší výrobní závody mohou mít skladovací zařízení, jako jsou zásobníky nebo sila, pro skladování různých druhů a velikostí kameniva před jeho distribucí. 9. Kontrola kvality: V případě potřeby je možné provést kontrolu kvality kameniva: - Laboratorní zkoušení: Pravidelné zkoušky kontroly kvality se provádějí u kameniva, aby se zajistilo, že splňuje specifikace pro pevnost, velikost, třídění a další vlastnosti. 10. Zohlednění životního prostředí: - Hospodaření s vodou: Některé závody používají systémy hospodaření s vodou, které umožňují recyklaci a opětovné využití vody použité při praní, čímž se minimalizuje dopad na životní prostředí. 11. Doprava: V případě, že se jedná o mycí zařízení, je nutné zajistit, aby se v něm nacházela voda: - Dopravníky nebo nákladní automobily: Kamenivo se obvykle přepravuje z výrobního závodu na staveniště pomocí dopravníků, nákladních automobilů nebo jiných prostředků.

Stav: nový, výkon: 132 kW (179,47 k), barva: tmavě červená, Rok výroby: 2026, GNR 943 – mobilní drticí zařízení s kuželovou drtičkou Mobilní systém pro drcení a třídění říčních kamenů s kuželovou drtičkou. Naše mobilní kuželové drtičky drtí tvrdé a abrazivní minerální materiály s kapacitou 150 tun za hodinu. Pro bližší informace o tomto zařízení, které dokáže drtit i velmi tvrdé minerální materiály, nás prosím kontaktujte. Laedpfx Anewfru Djyjg

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, barva: jiný, Rok výroby: 2026, Vybavení: kabina, Mobilní drticí a třídicí zařízení jsou vysoce efektivní systémy vyvinuté pro výrobu jemného materiálu. Tato zařízení jsou speciálně navržena pro produkci písku s granulometrickou velikostí 0–5 mm a vynikajícím kubickým tvarem. Robustní konstrukce systému umožňuje přímé podávání přírodního kamene do velikosti až 150 mm, stejně jako materiálů po primárním a sekundárním drcení. Tato zařízení poskytují špičkový výkon při zpracování kamenů různé tvrdosti, jako jsou žula, čedič, dolomit, gabro a vápenec, a zajišťují vysokou účinnost a výsledný produkt mimořádné kvality. Technické parametry T-75 Výrobní kapacita: 60 – 80 t/h Maximální velikost podávaného materiálu: 150 mm Výška podávání: 3,8 m Hlavní konfigurace: terciární rázový drtič + tříúrovňový vibrační třídič Celkový příkon: 160 kW Požadavek na elektrocentrálu: 400 kVA Laedpsxpxi Tjfx Anyog Hmotnost zařízení: 32 t Rozměry zařízení: 14 (d) x 3,2 (š) x 4,2 (v) m Typ šasi: jednoosý podvozek s koly vybavený hydraulickými podpěrami Technické parametry T-100 Výrobní kapacita: 80 – 135 t/h Maximální velikost podávaného materiálu: 150 mm Výška podávání: 3,8 m Hlavní konfigurace: terciární rázový drtič + tříúrovňový vibrační třídič Celkový příkon: 220 kW Požadavek na elektrocentrálu: 550 kVA Hmotnost zařízení: 36 t Rozměry zařízení: 15 (d) x 3,2 (š) x 4,2 (v) m Typ šasi: jednoosý podvozek s koly vybavený hydraulickými podpěrami Technické parametry T-120 Výrobní kapacita: 120 – 170 t/h Maximální velikost podávaného materiálu: 150 mm Výška podávání: 3,8 m Hlavní konfigurace: terciární rázový drtič + tříúrovňový vibrační třídič Celkový příkon: 270 kW Požadavek na elektrocentrálu: 700 kVA Hmotnost zařízení: 41 t Rozměry zařízení: 15 (d) x 3,2 (š) x 4,5 (v) m Typ šasi: jednoosý podvozek s koly vybavený hydraulickými podpěrami Proč zvolit mobilní pískové výrobní linky CONSTMACH? CONSTMACH spojuje odolnost, vysoký výkon a uživatelsky přívětivý design ve svých mobilních drticích a třídicích jednotkách. Každá součást je vyráběna s důrazem na dlouhou životnost a minimální nároky na údržbu. Vysoce kvalitní automatizační systémy SIEMENS–SCHNEIDER zaručují maximální efektivitu výrobního procesu. Díky našim dlouholetým zkušenostem v oboru, výrobnímu přístupu splňujícímu světové standardy a kvalitnímu servisnímu zázemí nabízíme zákazníkům spolehlivá, trvanlivá a kapacitně výkonná řešení. Volbou zařízení CONSTMACH dosáhnete maximální efektivity, minimálních provozních nákladů a bezchybné kvality produkce. Co děláme v Constmach? Constmach je přední výrobce strojního zařízení působící ve stavebnictví a těžebním průmyslu. Dodáváme široký sortiment výrobků uzpůsobených pro individuální potřeby zákazníků. Náš produktový program zahrnuje stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární a mobilní betonárny, drticí stroje na kámen, drticí a třídicí linky, myčky písku, stroje na výrobu písku, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí linky. Díky vysokým standardům kvality, inovativnímu přístupu a orientaci na zákazníka se Constmach řadí mezi důvěryhodné značky na domácím i zahraničním trhu. Naše produkty jsou dlouhodobě preferovanou volbou odborníků díky své odolnosti, výkonnosti a dlouhé životnosti.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 390 kW (530,25 k), typ paliva: hybridní, barva: jiný, Vybavení: kabina, Mobilní vertikální drtič s nárazovou hřídelí CONSTMACH V-80 je kompletně vybavená mobilní linka na výrobu písku, speciálně navržená pro produkci vysoce kvalitních jemných frakcí a kubického písku. Díky technologii vertikálního drtiče s nárazovou hřídelí VSI 800 CR, vyvinuté na základě pokročilého inženýrství, dosahuje zařízení špičkového výkonu při zpracování frakcí 0–5 mm. Kompaktní konstrukce, snadná přeprava a vysoká účinnost zajišťují vynikající výsledky zejména při drcení hornin různé tvrdosti, jako jsou žula, čedič, dolomit, gabro a vápenec. Lodpfx Anoxqbgdjyoag Model V-80 lze zásobit přírodním kamenivem až do velikosti 40 mm po primárním či sekundárním drcení. Podle tvrdosti kameniva umožňuje zařízení výrobu 150 až 200 tun za hodinu. Během provozu lze současně získat tři různé frakce navíc k materiálu menšímu než 5 mm. Hydraulický podpěrný systém, krátká montážní doba a automatizace řízená PLC zabezpečují maximální uživatelský komfort obsluhy. Elektronické komponenty značky Siemens – Schneider zároveň garantují dlouhou životnost a spolehlivý provoz. Technické parametry mobilního vertikálního drtiče V-80: Výrobní kapacita: 150–200 t/h Maximální velikost vstupu: 40 mm Výška zásobníku: 4,5 m Hlavní konfigurace: VSI drtič + vibrační třídič Celkový instalovaný výkon: 390 kW Potřeba elektrického generátoru: 700 kVA Hmotnost zařízení: 40 t Rozměry stroje: 18,8 m (délka) × 3,65 m (šířka) × 4,4 m (výška) Typ podvozku: Jedno podvozkové provedení na kolech s hydraulickými podpěrami Proč si zvolit mobilní vertikální drtič V-80? Ve společnosti CONSTMACH svým zákazníkům poskytujeme maximální efektivitu, nízké provozní náklady a výhodu rychlé instalace v procesech drcení a třídění kameniva. Model V-80 nabízí flexibilitu i provozní jednoduchost díky vysoké kapacitě a mobilnímu provedení. Kompaktní podvozek umožňuje přepravu pouze tahačem a rychlé přemístění mezi různými stavbami. Zařízení dále zajišťuje nepřetržitou produkci v různých podmínkách díky systému na omezení prašnosti, podpoře dálkového ovládání a volitelně zabudovatelnému dieselgenerátoru. Díky své robustnosti, energetické účinnosti a kvalitnímu inženýrskému zpracování se V-80 stal synonymem spolehlivosti a výkonu při výrobě písku. Čím se zabývá společnost Constmach? Constmach je významným výrobcem strojního zařízení pro stavební a těžební sektor s širokým sortimentem techniky přizpůsobeným potřebám klientů. Nabízíme výrobní linky na betonové bloky, stacionární i mobilní betonárny, drtiče kameniva, drticí a třídicí linky, zařízení na praní písku, stroje na výrobu písku, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drtící jednotky. Díky vysokému standardu kvality, inovativním výrobním postupům a zákaznicky orientovaným řešením je značka Constmach uznávanou volbou jak na domácím, tak i zahraničním trhu. Naše produkty si získávají důvěru odborníků v oboru především pro svou odolnost, produktivitu a dlouhodobou výkonnost. Informace: Uvedené ceny v inzerátu vycházejí z aktuálních údajů. V závislosti na tržních podmínkách a dodavatelských procesech se však mohou měnit. Proto doporučujeme pro přesnou kalkulaci požádat o cenovou nabídku.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 370 kW (503,06 k), typ paliva: hybridní, barva: jiný, Vybavení: ABS, hydraulika, kabina, Mobilní drtič CONSTMACH JCV-1 je třínápravový mobilní systém speciálně navržený pro profesionální drticí a třídicí provozy, které vyžadují vysokou kapacitu a špičkový výkon. Model JCV-1 zajišťuje maximální efektivitu při drcení hornin s vysokou tvrdostí, jako jsou žula, čedič, dolomit a podobné materiály. Je také ideálním řešením pro produkci vysokého objemu jemných frakcí a dosažení výborné kubické zrnitosti kameniva. Zařízení je postaveno na základě sofistikovaného inženýrství, dlouhé životnosti komponentů a odolnosti, která je synonymem značky CONSTMACH. Systém JCV-1 je tvořen kombinací mobilního čelisťového drtiče, kuželového drtiče a vertikálního rázového drtiče (VSI). Tato konfigurace umožňuje získat materiál v pěti různých frakcích současně. Automatizační systém řízený PLC je vybaven elektronickými komponenty značek SIEMENS a SCHNEIDER, přičemž celý závod lze ovládat z jednoho tabletu. Díky modulárnímu a přenosnému designu splňuje stroj mezinárodní normy pro silniční přepravu. Hydraulický podpěrný systém umožňuje snadnou instalaci a zprovoznění zařízení. Volitelně lze nabídnout také dieselový generátor pro zajištění energie přímo na místě. Technické parametry mobilní drticí a třídicí linky JCV-1: Výrobní kapacita: 60–80 t/h Maximální velikost vstupního materiálu: 610 x 380 mm Hlavní konfigurace: čelisťový drtič + kuželový drtič + VSI + vibrační třídič Celkový příkon: 370 kW Potřeba elektrického generátoru: 750 kVA Hmotnost zařízení: 90 tun (celkem) Rozměry: 1. Podvozek – 10 (d) x 3,1 (š) x 4,4 (v) m 2. Podvozek – 17 (d) x 3,8 (š) x 4,4 (v) m 3. Podvozek – 17 (d) x 3,8 (š) x 4,4 (v) m Typ podvozku: hydraulické skládací podpěry, tříosý podvozek Proč zvolit mobilní čelisťový drtič CV-1? Ljdpfx Aoxqgwhonyjag CONSTMACH CV-1 je vynikající volbou pro uživatele, kteří hledají maximální efektivitu a flexibilitu v oblasti mobilního drcení. Snadná přeprava, krátká doba instalace a pokročilá automatizace šetří čas i pracovní sílu. Díky vysoce kvalitním komponentům nabízí zařízení spolehlivý provoz po mnoho let, přičemž jeho uživatelsky přívětivý design minimalizuje náklady na údržbu a provoz. Pokud hledáte kvalitní výrobu materiálu, odolnost a špičkové inženýrské zpracování, zažijte rozdíl CONSTMACH přímo v terénu s modelem CV-1. Co děláme ve společnosti Constmach? Constmach je předním výrobcem strojů, který nabízí široké portfolio produktů pro potřeby stavebního a těžebního průmyslu. Nabízíme mimo jiné stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární i mobilní betonárny, drticí stroje, drticí a třídicí linky, pračky písku, stroje na výrobu písku, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drtiče. Díky vysokým standardům kvality, inovativnímu přístupu k výrobě a zákaznicky orientovaným řešením je Constmach spolehlivou značkou na tuzemském i mezinárodním trhu. Naše produkty jsou dlouhodobě preferovanou volbou odborníků z oboru díky své životnosti, efektivitě a spolehlivému výkonu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 370 kW (503,06 k), typ paliva: hybridní, barva: jiný, Vybavení: ABS, hydraulika, kabina, Mobilní drtič CONSTMACH JCV-1 je třínápravový mobilní systém speciálně navržený pro profesionální drticí a třídicí provozy, které vyžadují vysokou kapacitu a špičkový výkon. Model JCV-1 zajišťuje maximální efektivitu při drcení hornin s vysokou tvrdostí, jako jsou žula, čedič, dolomit a podobné materiály. Je také ideálním řešením pro produkci vysokého objemu jemných frakcí a dosažení výborné kubické zrnitosti kameniva. Zařízení je postaveno na základě sofistikovaného inženýrství, dlouhé životnosti komponentů a odolnosti, která je synonymem značky CONSTMACH. Systém JCV-1 je tvořen kombinací mobilního čelisťového drtiče, kuželového drtiče a vertikálního rázového drtiče (VSI). Tato konfigurace umožňuje získat materiál v pěti různých frakcích současně. Automatizační systém řízený PLC je vybaven elektronickými komponenty značek SIEMENS a SCHNEIDER, přičemž celý závod lze ovládat z jednoho tabletu. Díky modulárnímu a přenosnému designu splňuje stroj mezinárodní normy pro silniční přepravu. Hydraulický podpěrný systém umožňuje snadnou instalaci a zprovoznění zařízení. Volitelně lze nabídnout také dieselový generátor pro zajištění energie přímo na místě. Technické parametry mobilní drticí a třídicí linky JCV-1: Výrobní kapacita: 60–80 t/h Maximální velikost vstupního materiálu: 610 x 380 mm Lasdpfx Ansxqcmreyeg Hlavní konfigurace: čelisťový drtič + kuželový drtič + VSI + vibrační třídič Celkový příkon: 370 kW Potřeba elektrického generátoru: 750 kVA Hmotnost zařízení: 90 tun (celkem) Rozměry: 1. Podvozek – 10 (d) x 3,1 (š) x 4,4 (v) m 2. Podvozek – 17 (d) x 3,8 (š) x 4,4 (v) m 3. Podvozek – 17 (d) x 3,8 (š) x 4,4 (v) m Typ podvozku: hydraulické skládací podpěry, tříosý podvozek Proč zvolit mobilní čelisťový drtič CV-1? CONSTMACH CV-1 je vynikající volbou pro uživatele, kteří hledají maximální efektivitu a flexibilitu v oblasti mobilního drcení. Snadná přeprava, krátká doba instalace a pokročilá automatizace šetří čas i pracovní sílu. Díky vysoce kvalitním komponentům nabízí zařízení spolehlivý provoz po mnoho let, přičemž jeho uživatelsky přívětivý design minimalizuje náklady na údržbu a provoz. Pokud hledáte kvalitní výrobu materiálu, odolnost a špičkové inženýrské zpracování, zažijte rozdíl CONSTMACH přímo v terénu s modelem CV-1. Co děláme ve společnosti Constmach? Constmach je předním výrobcem strojů, který nabízí široké portfolio produktů pro potřeby stavebního a těžebního průmyslu. Nabízíme mimo jiné stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární i mobilní betonárny, drticí stroje, drticí a třídicí linky, pračky písku, stroje na výrobu písku, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drtiče. Díky vysokým standardům kvality, inovativnímu přístupu k výrobě a zákaznicky orientovaným řešením je Constmach spolehlivou značkou na tuzemském i mezinárodním trhu. Naše produkty jsou dlouhodobě preferovanou volbou odborníků z oboru díky své životnosti, efektivitě a spolehlivému výkonu.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Toto je specializovaná linka určená pro drcení tvrdého a abrazivního čediče a žuly s kapacitou 250–300 tun za hodinu. Hlavní zařízení zahrnuje čelisťové drtiče, kuželové drtiče a vertikální rázové drtiče. Toto vzorové zařízení je v provozu v Rumunsku. Ve společnosti General Makina navrhujeme a vyrábíme drticí, třídicí a omývací linky na kámen přímo pro vaše investiční projekty a zajišťujeme mezinárodní dopravu. Pro více informací nás kontaktujte. Lasdjxqycwepfx Anyjg

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Pískovací stroj VSI (Vertical Shaft Impactor) je typ drtiče určený k urychlenému drcení kameniva a výrobě písku ve tvaru krychle. Je široce používán v oblasti stavebnictví, těžby a dalších podobných odvětvích. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a informace o strojích na výrobu písku VSI: 1. Pracovní princip: VSI VSI je stroj, který pracuje na základě technologie VSI: - VSI stroj na výrobu písku pracuje na principu nárazu kamene do kamene nebo kamene do železa. Materiál se přivádí do středu rotoru, který se roztočí na vysokou rychlost a vymrští materiál ven proti obložení odolnému proti opotřebení. Lsdpsq Nd U Hofx Anysag 2. Rotor a drtící komora: - Rotor je klíčovou součástí stroje VSI a je často konstruován s více kapsami, které usnadňují vrhání materiálu a drcení. - Drticí komora je vyložena materiály odolnými proti opotřebení, aby vydržela nárazy a otěr během procesu drcení. 3. Řízení vstupních surovin: - Vstupní surovinu (materiál, který má být drcen) lze řídit pomocí systému regulace otáček, který umožňuje nastavení tak, aby bylo dosaženo požadované velikosti částic. 4. Typy materiálu: Materiál se může drtit v různých typech: - Stroje VSI jsou vhodné pro zpracování různých materiálů, včetně tvrdých a abrazivních materiálů, jako jsou horniny, rudy a minerály. 5. Tvarování do tvaru krychle: - Jednou z významných výhod strojů VSI je jejich schopnost vyrábět konečné produkty ve tvaru krychle, což je žádoucí pro výrobu vysoce kvalitního betonu a asfaltu. 6. Nastavitelný výtlak: - Stroj má obvykle nastavitelný výtlačný otvor, který umožňuje přizpůsobit velikost konečného produktu. 7. Výroba písku: - Stroje na výrobu písku VSI se používají především k výrobě umělého písku (M-písek) a drceného písku, které jsou základními součástmi ve stavebnictví. 8. Údržba: - Pro zajištění optimálního výkonu a prodloužení životnosti stroje je nutná pravidelná údržba. Ta zahrnuje kontrolu opotřebitelných dílů, mazání a včasné řešení jakýchkoli problémů. 9. Varianty: - Různí výrobci mohou nabízet varianty strojů VSI s jedinečnými funkcemi nebo specifikacemi. Mezi běžné varianty patří provedení s otevřeným a uzavřeným rotorem. 10. Úvahy o životním prostředí: - Stroje na výrobu písku VSI jsou obecně považovány za šetrné k životnímu prostředí, protože ve srovnání s tradičními drtiči produkují méně prachu a hluku. 11. Výrobci: VSI VSI je vhodný pro výrobu a zpracování kovů: - Je důležité vybrat si renomovaného dodavatele, který má zkušenosti s poskytováním spolehlivých zařízení. Při zvažování stroje na výrobu písku VSI je třeba vzít v úvahu faktory, jako je velikost vstupního materiálu, kapacita a požadované specifikace konečného produktu. Kromě toho si ověřte pověst výrobce a zvažte recenze a ohlasy zákazníků týkající se konkrétního modelu, o který máte zájem.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, Nabízíme závěsný průběžný tryskač STEM - CH 12x18,5/3W1E/MS/8x1T. Rok výroby 2019. Velikost průchozí komory - 1200 x 1850 mm. Lajdpjz Dfzcjfx Anyog zařízení se 3 turbínami.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, KNOLL Centrální systém s čerpadlovou technikou Zařízení bylo použito pro chlazení při obrábění hořčíku. Systémy s čerpadlovou technikou Čerpadlový systém pro dopravu a filtraci je vhodný pro plně automatizovanou dopravu třísek z několika obráběcích strojů do centrální filtrační jednotky. Jako médium slouží chladicí emulze. Tento systém je obzvláště výhodný ve výrobních provozech s velkým strojovým parkem. Jeho konstrukce je prostorově úsporná a flexibilní z hlediska výšky. Uživatel má možnost libovolně rozšiřovat a přestavovat svůj strojový park. Nároky na údržbu a servis jsou nízké. Oblasti použití Ledpfxez D U Ede Anysag Oběhové systémy jsou vhodné pro plně automatizované vracení směsi třísek a chladicí emulze z několika obráběcích strojů do centrálního odlučovače/filtru. Ten dodává strojům vyčištěnou chladicí emulzi. Systém se používá ve velkých výrobních provozech se strojovým parkem o 30 a více strojích a jako samostatné řešení (mokré obrábění). Vlastnosti • Vysoká flexibilita při instalaci nebo přestavbě strojového parku • Nízké prostorové nároky díky potrubí vedenému nad podlahou • Žádné komponenty zařízení v podlaze haly • Nízké nároky na údržbu a servis Hlavní komponenty • Dopravník třísek (volitelně) • Drtič třísek (volitelně) • Vrací čerpací stanice • Vrací potrubí • Předběžný odlučovač třísek (volitelně) • Nádrž na nečistoty a/nebo čistou emulzi • Filtrační jednotka chladicí emulze (např. pásový filtr nebo protiproudý filtr) • Dodavatelná čerpadla • Přívodní potrubí • Stanice pro zvýšení tlaku, centrální nebo decentrální (volitelně) • Řídicí technika • Následný systém pro úpravu třísek (volitelně)

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, *Všechny naše produkty jsou vyrobeny s péčí a jsou kryté 1letou zárukou! *Montáž a zaškolení obsluhy ZDARMA TECHNICKÉ SPECIFIKACE: - Výrobní kapacita: 250–350 tun za hodinu - Typ a rozměr drtiče: Sekundární nárazový drtič – 1120x1500 mm - Maximální velikost vstupu: 450 mm - Rozměr a počet pater vibračního síta: 2200x5000 mm, 3–4 patra - Celkový výkon motorů: 297 kW MDMK-03 je kombinací: • Sekundárního nárazového drtiče • Vibračního síta s vysokým zdvihem • Skládacích pásových dopravníků pro vstup, recirkulaci, obtok a sklad • Hydraulických podpěr • Mobilního podvozku s nápravami a pneumatikami • Plně automatizovaného systému • Systému potlačení prachu • Bezpečných obslužných plošin pro údržbu Laedpfx Anozi T Nzjyog • Dieselového generátoru (volitelně) PRO DALŠÍ INFORMACE NÁS NEVÁHEJTE KONTAKTOVAT!!!

Stav: nový, výkon: 250 kW (339,91 k), typ paliva: elektrický, barva: tmavě červená, maximální hmotnost nákladu: 70 000 kg, stav pneumatik: 99 procent, konfigurace náprav: > 3 nápravy, brzdy: jiný, Rok výroby: 2026, číslo stroje/vozidla: GNR 943, GENERAL MAKINA 943 je naše vysoce výkonné mobilní drticí a třídicí zařízení pro zpracování tvrdých a abrazivních hornin v dolech a při těžbě nerostných surovin. Umožňuje mobilní drcení tvrdých hornin a nerostů, jako je bazalt, žula, železná ruda, chrom a křemen, na libovolném požadovaném místě. Naše zařízení, které získává energii z čelistních a kuželových drtičů, dosahuje svého výkonu díky vibračnímu násypníku, dopravníkovým pásům (vedlejší, zpětný, zásobníkový) a třídicímu sítu se 3 patry. Vylepšená nová mobilní konstrukce podvozku se 4 nápravami (platforma zařízení) splňuje mezinárodní normy pro přepravu a nosnost. Výrobní kapacita mobilního drticího zařízení General 943 se pohybuje mezi 120 a 180 tunami za hodinu. Pro více informací nás prosím kontaktujte. Laedpfey Dazisx Anyeg

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 1987, Oboustranný drtič Model 1500 s jemnou komorou Lsdsiuifvspfx Anyeag Vyžaduje výměnu axiálních ložisek zbytek stroje v dobrém stavu. Lze opravit nebo použít na náhradní díly. Cena 1 euro za kg.

Stav: nový, Účel: Těžba prázdná hmotnost: 120 000 kg Plně automatické stacionární drtící a třídící zařízení drtiče tvrdých hornin, jako je žulový čedič a gabro Maximální velikost podávání: 1100 x 850 mm 35 m3 Grizzly Feeder 1 Čelisťový drtič 1100x850mm 1 Pásový dopravník 1200x6000mm 1 Pásový dopravník 1200x3300 mm 1 Násypný podavač 30 m3 1 Kuželový drtič Metso HP400 (skříň, software, motor v ceně) 1 Vibrační plátno 2400 x 6000 mm 1 Pásový dopravník 800x30000 mm 1 Pásový dopravník 800x6000 mm 1 Pásový dopravník 800x17000 mm 1 Pásový dopravník 1000x33000 mm 1 Násypka 20 m3 2 Vertikální drtič VSI900 2x200kw 2 Pásový dopravník 1000x10000 mm 1 Pásový dopravník 1000x28000mm 1 Horizontální vibrační clona 2200 x 6000 mm 2 Pásový dopravník 800x10000 mm 1 Pásový dopravník 600x10000 mm 1 Pásový dopravník 600x20000 mm 5 Laedpeylhccjfx Anyeg Pásový dopravník 1000x2000mm 1 Ovládací panel Klimatizovaná místnost 1

Stav: nový, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Kladivový drtič je stroj, který k drcení a rozbíjení materiálů na menší kusy využívá vysokorychlostně rotující kladiva. Běžně se používá v různých průmyslových odvětvích, včetně těžby, výroby cementu, stavebnictví, hutnictví a chemického průmyslu. Základní princip kladivového drtiče spočívá v centrálním rotoru s kladivy nebo lopatkami, které rotují a materiál drtí proti tvrdému povrchu. Klíčové vlastnosti a komponenty typického kladivového drtiče: 1. Rotor: - Rotor je centrální částí kladivového drtiče, obvykle tvořenou hřídelí s několika disky nebo kladivy. - Rotace rotoru způsobuje rozmach kladiv směrem ven a dopad na materiál. 2. Kladiva: - Kladiva jsou drticí elementy připevněné k rotoru, mohou být pevně nebo otočně uchycena. - Při dopadu kladiv na materiál dochází k jeho drcení a přenosu kinetické energie. 3. Plášť nebo skříň: - Plášť (skříň) obklopuje rotor i kladiva, zajišťuje konstrukční stabilitu a bezpečnost. - Současně slouží k zachycení drceného materiálu a jeho směrování ke stanovenému výsypnému místu. 4. Roštové tyče nebo síto: - Umístěny ve spodní části skříně drtiče, řídí velikost výsledného materiálu – menší částice propouští, větší zůstávají k dalšímu drcení. 5. Nárazová deska: - Nachází se u dna drtiče, tlumí nárazovou energii vznikající od kladiv a chrání skříň před nadměrným opotřebením. 6. Pohonný systém: - Kladivový drtič je poháněn elektromotorem spojeným s rotorem přes klínový řemen nebo spojku. - Motor zajišťuje potřebný výkon pro rotaci rotoru a chod kladiv. 7. Nastavitelný výsyp: - Některé variace drtičů umožňují nastavit výsyp – regulovat velikost výstupního produktu úpravou mezery mezi nárazovou deskou a kladivy. 8. Využití: - Kladivové drtiče jsou určeny pro drcení řady materiálů, například uhlí, vápence, sádrovce, kameniva a různých nerostů. Ljdpsq I Nxdefx Anyoag - Ve strojírenském průmyslu se používají pro primární i sekundární drcení surovin. - V cementárnách nacházejí uplatnění při drcení vápence a dalších materiálů před přípravou surovinové směsi. 9. Údržba a bezpečnost: - Pro efektivní provoz je nutná pravidelná údržba: výměna opotřebených kladiv, kontrola rotoru, mazání pohyblivých částí. - Kvůli bezpečnosti bývají součástí konstrukce servisní dvířka a ochranné kryty, které snižují riziko úrazu při provozu i údržbě. Technické parametry (typická řada MINGYUAN): Model / Kategorie, Max. vstupní velikost, Výkon (t/h), Výkon motoru (kW), Otáčky rotoru (ot./min) Malý (PC-400), ≤100 mm, 5 – 10, 11, "1 000" Střední (PC-800), ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Těžký (PC-1200), ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Velký kladivový drtič, "≤1200 mm", "500 – 1 000+", "400 – 1 000", Variabilní

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Pro drcení dolomitu a fonolitu lze použít různé typy drtičů hornin v závislosti na vlastnostech hornin a požadovaných specifikacích konečného produktu. Zde jsou uvedeny některé běžné typy drtičů, které mohou být vhodné pro zpracování dolomitu a fonolitu: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče se běžně používají k primárnímu drcení a poradí si s tvrdými a abrazivními materiály. Jsou vhodné jak pro dolomit, tak pro horniny fonolitu. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče jsou univerzální a hodí se pro primární i sekundární drcení. Pracují na základě úderů do materiálu kladivy nebo úderníky, čímž vzniká vysoký redukční poměr. Rázové drtiče mohou být účinné pro tvarování konečného produktu. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární nebo terciární drcení. Jsou vhodné pro zpracování tvrdších hornin a mohou produkovat dobře tvarované a jemnozrnné kamenivo. 4. Drtiče s rotujícími koly: - Drtiče se používají pro rozsáhlé primární drcení. Mají kónický tvar hlavy a jsou vhodné pro zpracování abrazivních materiálů. Používají se však méně často než čelisťové nebo kuželové drtiče. 5. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou vhodné pro tvarování a výrobu umělého písku. Fungují tak, že vrhají materiál proti sadě kovadlin nebo oběžných kol a rozbíjejí jej na jemnější částice. 6. Kladivový drtič: - Kladivové drtiče se používají k drcení měkčích materiálů a mohou být vhodné pro horniny, jako je fonolit. Fungují tak, že na materiál působí silou, což způsobuje jeho rozbití podél přirozených zlomových linií. 7. Drtiče na válcích: - Válcové drtiče se používají ke zmenšení velikosti drobivých materiálů. Skládají se ze dvou proti sobě rotujících válců, které materiál mezi sebou stlačují. 8. Prosévací zařízení: - Po počáteční fázi drcení lze k oddělení různých velikostí drceného materiálu použít třídicí zařízení, jako jsou vibrační síta. Ljdpfx Ansq Nyuvjyeag 9. Systémy pro potlačení prachu: - Při drcení může vznikat prach a k minimalizaci dopadů na životní prostředí a zdraví se používají systémy potlačování prachu. 10. Mobilní drtiče: - Mobilní drtiče, včetně pásových mobilních drtičů, nabízejí flexibilitu a mobilitu, což umožňuje jejich použití přímo v lomu nebo na pracovišti. Při výběru drtiče dolomitu a fonolitových hornin zvažte faktory, jako je tvrdost materiálu, požadované specifikace konečného produktu a požadovaná výrobní kapacita. Kromě toho je důležité začlenit proces drcení do celkového návrhu zařízení, který může zahrnovat třídění, dopravu a praní v závislosti na konkrétních potřebách aplikace.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Zařízení na drcení kameniva a balastu se používají při drcení a zpracování různých materiálů pro stavební a infrastrukturní projekty. Tyto drtiče jsou určeny k rozmělňování velkých hornin, štěrku nebo kamenů na menší kusy, čímž vznikají kameniva a balastní materiály, které jsou základními součástmi ve stavebnictví. Zde jsou uvedeny některé klíčové aspekty související s drtiči kameniva a balastu: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče se běžně používají k primárnímu drcení při výrobě kameniva a balastu. Pracují tak, že materiál stlačují mezi stacionární a pohyblivou čelistí. Ljdpfx Ansq Nxrxoyjag 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče jsou vhodné pro tvarování a výrobu jemného kameniva. K drcení materiálu využívají rázovou sílu, takže jsou vhodné pro různé druhy hornin a rud. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární a terciární drcení při výrobě kameniva. Jsou účinné pro výrobu dobře tvarovaného a jemně tříděného kameniva. 4. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou určeny k tvarování a výrobě vysoce kvalitního umělého písku. Využívají princip drcení "kámen na kámen", kdy jsou horniny přiváděny do rotoru, kde jsou urychlovány a drceny o stacionární kovadliny. 5. Gyratory drtič: - Oboustranné drtiče se používají především v těžebním průmyslu, ale lze je použít i při výrobě kameniva. Mají kuželovou hlavu a konkávní plochu, která drtí materiál mezi hlavou a konkávou. 6. Mobilní drtiče: - Mobilní drtiče, včetně mobilních čelistních drtičů a mobilních rázových drtičů, poskytují flexibilitu a mobilitu pro drcení kameniva a balastu na místě. Často se používají ve stavebních projektech, kde je třeba zpracovávat materiály přímo na staveništi. 7. Prosévače a skrápěče: - Síta a překopávače se používají k oddělení různých velikostí kameniva po počáteční fázi drcení. Vibrační síta se běžně používají ke třídění a oddělování materiálů na základě velikosti. 8. Dopravníky: - Dopravníky mají zásadní význam pro přepravu materiálů mezi různými fázemi procesu drcení a pro skladování konečných produktů. Zvyšují efektivitu manipulace s materiálem. 9. Systémy pro potlačení prachu: - Při drcení může vznikat prach a k minimalizaci dopadů na životní prostředí a zdraví se používají systémy potlačování prachu. Tyto systémy mohou zahrnovat vodní postřiky nebo chemické potlačovače. 10. Kontrola kvality: - Opatření pro kontrolu kvality, jako je analýza velikosti částic a zkoušky třídění, jsou nezbytná k zajištění toho, aby vyrobené kamenivo a balast splňovaly požadované specifikace a normy. 11. Ohledy na životní prostředí: - Drticí zařízení by měla dodržovat předpisy o ochraně životního prostředí a měla by být zavedena opatření, jako je kontrola prašnosti, snížení hluku a řádná likvidace odpadu. Při výběru zařízení na drcení kameniva a balastu by měly být zohledněny faktory, jako je typ materiálu, požadovaná velikost produktu, výrobní kapacita a požadavky na mobilitu. Kromě toho je při provozu drticích zařízení zásadní dodržování bezpečnostních a ekologických norem.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, KNOLL FKB 33000 Systémy pro úpravu třísek Úprava třísek má mnoho výhod: pokud jsou suché a tříděné podle druhu, snižují se náklady na likvidaci. V závislosti na materiálu lze třísky dokonce i prodat. Systém pro úpravu třísek obsahuje, v závislosti na požadavcích, různé komponenty: dopravní a sběrné zařízení, magnetickou separační techniku, filtry a briketovací lisy pro redukci objemu. Nejsou-li třísky přímo briketovány, jsou nutné také kontejnery nebo sila na třísky. Komponenty lze propojit a provozovat v plně automatickém režimu. Oblasti použití Systém pro úpravu třísek je vhodný jak pro poloautomatickou, tak i pro plně automatickou úpravu kovových třísek. Transport třísek z obráběcích strojů zajišťují automatické dopravní systémy nebo obsluha pomocí vozíků/kontejnerů. Systém se používá téměř ve všech výrobních oblastech obráběcího průmyslu. Díky odděleným systémům je možné provádět úpravu různých materiálů (např. hliníku, oceli nebo litiny). Vlastnosti Lsdpfx Aez D Uvponyjag • Sušení třísek je předpokladem pro bezpečnou přepravu po veřejných komunikacích. • Snížení objemu snižuje náklady na skladování a přepravu. • Získávání třísek a chladicích kapalin šetří životní prostředí a snižuje náklady. Možné hlavní komponenty • Zvedací/sklápěcí zařízení • Drtič třísek • Centrifuga na třísky • Dopravník třísek • Oddělovací žlaby • Magnetická separační technika • Briketovací lis • Filtr a sběrná nádoba na chladicí kapaliny • Řídicí technika a kabeláž • Naplňování kontejnerů • Silo na třísky

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: hybridní, barva: jiný, celková hmotnost: 50 000 kg, Rok výroby: 2026, *Všechny naše produkty jsou vyráběny s péčí a vztahuje se na ně záruka 1 rok! *Montáž a zaškolení obsluhy ZDARMA Pásový drtič s nárazovým ústrojím Fabo FTI-110s je kompletní mobilní systém poháněný hydraulickým podvozkem s pásy, s rychlostí pohybu až 1 km/h, skládající se z vibračního násypného podavače, nárazového drtiče, sklopných odsunových dopravníků, řídicí jednotky a elektrocentrály. Současné podmínky a technologické procesy nutí podniky zvyšovat efektivitu své činnosti. Při hledání této efektivity se berou v úvahu provozní schopnosti strojů, jejich nízké náklady a požadavky na personál. Naše pásové drtiče poskytují vysoký výkon i v nejnáročnějších těžebních provozech díky speciálně navržené konstrukci a kompaktním rozměrům. Pásové systémy lze na přání vybavit čelisťovým drtičem, primárním a sekundárním nárazovým drtičem nebo kuželovým drtičem. Výhody pásových drtičů: - Robustní pásový pojezd umožňuje pohyb i v místech, kam se běžné stroje nedostanou. - Přístrojové rozměry a hlučnost umožňují drcení stavebního odpadu i ve městech. - Spotřeba paliva elektrocentrály i pojezdových pásových jednotek je velmi úsporná. - Údržba a správa systému jsou díky modernímu řídicímu softwaru velmi jednoduché. TECHNICKÉ PARAMETRY: Model: FTI-110s Výkonnost: 130-240 t/h Laedpfx Anezhi U Doyjg Maximální vstupní materiál: 500 mm Typ drtiče: Nárazový drtič Velikost rotoru: 1100x1000 mm Rozsah nastavení výsypu (CSS): 0-50 mm Celkový výkon: 360 kVA Vibrační třídič: 1500x2700 mm Hmotnost: 50 t Rozměry: 2900x3180x14760 mm - Nízké investiční a provozní náklady - Nulová potřeba přípravy podloží - Snadná obsluha a údržba - Jednoduchá montáž a demontáž PRO DALŠÍ INFORMACE NÁS PROSÍM KDYKOLIV KONTAKTUJTE!!!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 250 kW (339,91 k), typ paliva: elektrický, barva: červený, celková hmotnost: 68 000 kg, brzdy: jiný, Rok výroby: 2026, Drtič General Makina 03 Series je plně mobilní, přenosné zařízení pro drcení a třídění kameniva. Naše mobilní drticí linky řady GNR, využívané zákazníky po celém světě, nyní nabízíme s výhodou přímého dodání ze skladu. Mobilní drticí linka GNR 03, jedna z těchto instalací, disponuje kapacitou 250–350 tun/hod ve zcela mobilním systému s nejvyšším výkonem ve své třídě. Výroba 4 různých frakcí kameniva (drcené kamenivo). Mezi její hlavní přednosti patří: - Snadno drtí kameny různých tvrdostí (měkké / střední / tvrdé) - Splňuje mezinárodní i vnitrostátní přepravní normy, snadno přepravitelná - Montáž a uvedení do provozu ve krátkém čase, vybaveno hydraulickým systémem - Místní obsluha je proškolena našimi odbornými techniky - Díky profesionální podpoře General Makina je poskytována komplexní záruka na zařízení s výjimkou opotřebitelných dílů a doživotní placená podpora náhradních dílů Standardní a volitelné vybavení: - Bypass systém - Magnetický separátor - Generátor - Odsávací zařízení - Systém frekvenční regulace - Řídicí skříň a klimatizace Lsdpfx Aewxt U Senyjag Pro další informace o našich mobilních drticích linkách a speciálních řešeních nás prosím kontaktujte.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 705 kW (958,53 k), typ převodu: automatický, barva: jiný, Rok výroby: 2026, Vybavení: ABS, hydraulické kladivo, kabina, Mobilní drticí stanice CONSTMACH JCV-2 na 3-nápravovém podvozku je dokonalou kombinací mobilní drticí stanice JC-2 a zařízení na výrobu písku V-80. Jedná se o ideální řešení pro drcení nejtvrdších hornin, jako je žula a čedič, stejně jako pro získání vysokého podílu jemného materiálu a kubických produktů. JCV-2 je navržena s důrazem na špičkové technické provedení, nabízí vynikající výkon díky robustnímu rámu, dlouhé životnosti komponentů a vysoce kvalitním materiálům. Primární drtič CJC-90 (čelisťový drtič) slouží jako vstupní drtič, METSO HP200 nebo ekvivalentní kuželový drtič funguje jako sekundární drtič a VSI-800-CR vertikální rázový drtič obstarává třetí stupeň drcení. Tato výkonná sestava umožňuje vyrábět až 5 frakcí současně v rámci jedné stanice. Lajdpsxqcu Aofx Anyjg Díky třípodvozkové konstrukci je JCV-2 snadno přepravitelná a rychle instalovatelná. Automatizace řízená pomocí PLC nabízí uživatelsky přívětivý provoz s možností dálkového ovládání a správy přes tablet. V případě potřeby může stanice využívat vlastní integrovaný dieselgenerátor. Odsávací systém prachu, hydraulické podpěry a sklopné pásové dopravníky maximalizují provozní efektivitu. Technické parametry mobilní drticí stanice JCV-2 Výrobní kapacita: 120–150 t/h Maximální vstupní velikost: 850 x 600 mm Hlavní konfigurace: primární čelisťový + sekundární kuželový + terciární rázový drtič VSI Celkový příkon: 705 kW Požadavek na elektrický generátor: 1 100 kVA Celková hmotnost: 120 000 kg Typ podvozku: tříosý, kolový, s hydraulickými podpěrami Proč zvolit mobilní drticí stanici JCV-2? CONSTMACH JCV-2 vyniká ve svém segmentu vysokou výrobní kapacitou, odolnou konstrukcí a pokročilou automatizací. Nabízí nejen vysoce kvalitní výrobu kameniva za nízké provozní náklady, ale i maximální efektivitu a minimální čas potřebný k uvedení do provozu. Díky komponentům s dlouhou životností, snadné údržbě a rozměrům vhodným pro mezinárodní přepravu nabízí JCV-2 skutečně výhodnou investici. Výroba pod značkou CONSTMACH garantuje, že JCV-2 je nejrozumnější volbou pro firmy hledající vysoce výkonná a spolehlivá drticí a třídicí řešení. Čím se zabývá společnost Constmach? Constmach je předním výrobcem strojů pro stavební a těžební průmysl, který nabízí široké spektrum produktů dle potřeb zákazníků. Portfolio zahrnuje stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární a mobilní betonárny, stroje na drcení kameniva, drticí a třídicí linky, myčky písku, zařízení na výrobu písku, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí stanice. Díky vysokým standardům kvality, inovativnímu přístupu k výrobě a orientaci na zákazníka je Constmach spolehlivou značkou na domácím i zahraničním trhu. Naše produkty jsou preferovanou volbou odborníků pro jejich odolnost, efektivitu a dlouhou životnost.

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2007, Odstředivý mlýn o průměru 1200 mm... Laodpsiypxuefx Anyog Montáž na kovovou konstrukci s balkony a chodníky. Zásobník a regulace. Motor 180 k

Stav: nový, Rok výroby: 2025, K drcení mramoru, pískovce a křemence lze použít různé typy drtičů v závislosti na vlastnostech surovin a požadovaných specifikacích konečného výrobku. Zde jsou uvedeny některé běžné typy drtičů, které mohou být vhodné pro zpracování těchto materiálů: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče se běžně používají k primárnímu drcení. Jsou to robustní stroje, které si poradí s tvrdými materiály, takže jsou vhodné k rozbíjení tvrdých a abrazivních kamenů, jako je mramor a křemenec. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče jsou univerzální a hodí se jak pro primární, tak pro sekundární drcení. Pracují na základě úderů kladiv nebo úderníků do materiálu, čímž vytvářejí vysoký redukční poměr. Rázové drtiče mohou být účinné pro tvarování konečného produktu. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární nebo terciární drcení. Jsou vhodné pro zpracování tvrdších kamenů a mohou produkovat dobře tvarované a jemnozrnné kamenivo. 4. Drtič s rotujícími koly: - Drtiče se používají pro rozsáhlé primární drcení. Mají kónický tvar hlavy a jsou vhodné pro zpracování abrazivních materiálů. Používají se však méně často než čelisťové nebo kuželové drtiče. Ledpfx Ansq Nx Nnoyeag 5. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou vhodné pro tvarování a výrobu umělého písku. Fungují tak, že vrhají materiál proti sadě kovadlin nebo oběžných kol a rozbíjejí jej na jemnější částice. 6. Kladivový drtič: - Kladívkové drtiče se používají k drcení měkčích materiálů, jako je pískovec. Fungují tak, že na materiál působí silou, což způsobuje jeho rozbíjení podél přirozených zlomů. 7. Válcový drtič: - Válcové drtiče se používají ke zmenšení velikosti drobivých materiálů. Skládají se ze dvou proti sobě rotujících válců, které materiál mezi sebou stlačují. 8. Pásový mobilní drtič: - Mobilní drtiče nabízejí flexibilitu a mobilitu, což umožňuje jejich použití přímo v lomu nebo na staveništi. Pásové mobilní drtiče si poradí s různými typy kamenů, včetně mramoru, pískovce a kvarcitu. 9. Prosévací zařízení: - Po počáteční fázi drcení lze k oddělení různých velikostí drceného materiálu použít třídicí zařízení, jako jsou vibrační síta. 10. Systémy pro potlačení prachu: - Při drcení může vznikat prach a k minimalizaci dopadů na životní prostředí a zdraví se používají systémy potlačování prachu. Při výběru drtiče mramoru, pískovce nebo křemence zvažte faktory, jako je tvrdost materiálu, požadované specifikace konečného výrobku a požadovaná výrobní kapacita. Kromě toho je důležité začlenit proces drcení do celkového návrhu zařízení, který může zahrnovat třídění, dopravu a mytí v závislosti na konkrétních potřebách aplikace.