Prodej použitých Fimer Použitý Plnící Triblock Fimer 1998 – 3500 Lahví Za Hodinu (44 642)

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: M221, Použitý plnicí monoblok Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOK model ROBOT COMPACT 7/1 Stroj vhodný pro plnění refermentovaného piva do lahví. Vhodný pro láhve typu Steinie o objemu 0,33 l. Výška lahve: 174 mm — Průměr: 70 mm Složení: • Plnič série Elvira LP se 7 plnicími ventily Pgodpfxovgukre Akleu • Jednohlavý uzavírač korunkových uzávěrů, model "Eagle/C" Maximální výkon: 500–1000 lahví/hod při 330 ml lahvích a produktu bez pěny. Výkon se může lišit podle typu plněného produktu. Napájení: 380V, třífázové + N, 50 Hz • Umístění ovládacího panelu: vpravo • Jazyk ovládacích štítků: italština Pracovní plocha: 1 000 ± 50 mm • Přísun a odsun lahví: vpravo Rozměry lahví: • Výška: od 174 do 310 mm • Průměr: 58 až 110 mm • Průměr hrdla: od 16 mm (vnitřní) do 30 mm (vnější) • Rozdíl hladiny v lahvi: od 40 mm do 75 mm • Výška hrdla: hladina + min. 30 mm Použitý plnicí monoblok Alfatek Easy Compact lze vyložit pouze vhodným vysokozdvižným vozíkem s vidlicemi o délce minimálně 1 400 mm. Zabezpečeno ochrannými zařízeními dle CE; DODATEČNÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ V CENĚ: • Ochranné prvky se schválením CE • Zařízení pro 1 cylindrický formát lahve • Zatahovací hlava, vratná hlava, stůl pro příjem lahví.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Přehled Kompletní plnící linka pro řemeslné pivo do skleněných lahví o objemu 0,33 litru, v současné době v provozu. Hlavním prvkem linky je automatická izobarická monobloková plnicí a uzávěrová jednotka typu ABE GLASSPAK 66, která dokáže vyplavit, naplnit, uzavřít a dočistit až 4 000 lahví za hodinu. Vrstvový demagnetizér zásobí plnící linku; lineární etiketovací stroj s dávkovým kódovačem, sběrný stůl a kartonizační stroj doplňují závěrečnou část linky. Technické údaje - Produkt: Pivo, skleněné lahve - Výkon: až 4 000 lahví/h při objemu 0,33 l - Plnění: izobarické (s protitlakem), 18 plnicích ventilů - Uzavírání: 26mm korunkové uzávěry - Napájení plnící linky: 380–415 V, 3fázové, 50 Hz - Rok výroby (plnící linky): 2019 Rozsah dodávky - Demagnetizér lahví | Cordero Maquinaria | Vrstvový demagnetizér s otočným rámem, elektrickým zvedákem a dopravníkem lahví, 400 V, 50 Hz - Izobarický plnicí monoblok | ABE | GLASSPAK 66 | Náklonový předplňovač, vakuumové a CO₂ plnění, 18 protitlakových plnicích ventilů, 7hlavý uzávěrový stroj na korunkové uzávěry, dočisticí a sušicí jednotka, dotykový panel, hlavní pohon SEW 2,2 kW, 4 000 lahví/h | 2019 - Plnicí vozík | ABE | Membránové čerpadlo pro přívod produktu | 2019 - Lineární etiketovací stroj | Basic Total | Samolepicí etikety, průměr lahví 15–100 mm - Dávkový kódovač | Hitachi | UX-B160W | Souvislý inkoustový tiskový stroj - Skládací stůl | otočný, s ovládáním přívodu a skládání - Kartonizační stroj | SOCO System | T-10 | s výsuvným válečkovým dopravníkem Dokumentace Pedpfoz Hz S Aex Akljgu Návody k obsluze V1.2 a V1.3 a seznam náhradních dílů V2.2 pro GLASSPAK 66, návod k etiketovacímu stroji, originální faktura. Stav V současné době v provozu. Dostupnost Okamžitě k dispozici. Umístění: Španělsko.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 5 000 h, číslo stroje/vozidla: LC631, Použitá repasovaná linka Tetra Pak TBA19 330 Prisma, výkon 9 000 balení za hodinu – rok 2008. Technické specifikace a výkonnostní údaje. Tato použitá plnicí linka je repasovaná konfigurace Tetra Pak A3 Flex V300, speciálně navržená pro 0,33l Tetra Prisma kartony – ideální pro sekundární průmyslové balení a výrobu nápojů. Je konstruována pro aseptický provoz a zajišťuje spolehlivé vysokorychlostní balení mléčných výrobků a džusů s konstantní kvalitou a dostupností. Pedpfx Akjz E Dkxelsgu Výrobce: Tetra Pak Hlavní plnička: TBA 19, verze 300V Produkční rychlost: Až přibližně 9 000 balení/hodinu Kompatibilita formátů: 0,33 l Prisma (330 ml) Typ obalu: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Rok výroby plničky: 2008 Uzavírací stroj: CAP 30 pro Dream Cap (rok výroby 2019) Balicí stroj: TCBP 32, kartonový balicí stroj (rok výroby 2012) Periferní zařízení: Dopravní pás, řídicí jednotka linky, tiskárna Domino, vozík na papír Aseptické balení: Ano (pro produkty s dlouhou trvanlivostí) Hlášené provozní hodiny: Plnička přibližně 5 000 h; Balicí stroj přibližně 30 000 h; Uzavírací stroj přibližně 25 000 h Další komponenta: Mechanický podavač Bonino (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, přibližně 0,8 kW Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je vybavena integrovanou automatizací pro synchronizovaný provoz plnění, uzavírání, balení a dopravy. Řídicí jednotka linky koordinuje spouštění/zastavování, synchronizaci rychlosti a řešení poruch, zatímco tiskárna Domino zajišťuje inline kódování bez ovlivnění průtoku. Bezpečnostní zámky a ochranné kryty chrání obsluhu a zajišťují hygienickou integritu během výroby nápojů. Centrální řídicí jednotka linky s koordinovanou synchronizací rychlosti Integrace tiskárny pro data, čísla šarží a kódy sledovatelnosti Ochrana obsluhy a uzamykatelná bezpečnostní zařízení Nastavení specifické pro formát 0,33 l Prisma pro rychlé a opakovatelné výměny Možnost integrace do výrobních linek Koncipována jako kompletní balicí linka, která bezproblémově integruje aseptické plnění až po sekundární balení. Dopravníky jsou navrženy tak, aby zajišťovaly šetrnou manipulaci s kartony a stabilní tok materiálu k balicímu stroji. Platforma je optimalizována pro mléko a džus a podporuje konstantní uzavírání, aplikaci Dream Cap a balení do kartonů pro distribuci. Inline provoz přes plničku, uzavírací stroj, tiskárnu, dopravník a balicí stroj Manipulace s kartony optimalizována pro geometrii 0,33 l Prisma Vhodné pro procesy mléka a džusů Možnost downstream balení pomocí TCBP 32 Stav stroje a historie údržby Linka byla dříve používána pro mléko a džus a je nabízena v repasovaném stavu. Provozní hodiny naznačují pravidelné průmyslové použití, jaké je obvyklé u použitých plnicích linek. Dostupné informace...

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 3 339 h, číslo stroje/vozidla: LC615, Použitá plnicí linka ELOPAK SKS-S60S Shikoku – technická data a výkonové parametry Tato aseptická plnicí linka pro gable-top kartony je navržena pro vysoce kvalitní balení nápojů a nabízí spolehlivý výkon pro trvanlivé produkty. Vyrobena společností Shikoku Kakoki v roce 2007, linka má nízký počet provozních hodin a umožňuje zpracování více formátů kartonů pro flexibilní výrobní plánování v průmyslovém balení a nápojářských provozech. Výrobce: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Rok výroby: 2007 Provozní hodiny: 3339 Plnicí režim: aseptický Pgedpfxoyz R E Ts Aklsu Typ balení: gable-top kartony Kompatibilní formáty: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Elektrické připojení: 400 V, 50 Hz, 3 fáze Příkon: 114 A Tlak vzduchu: 550–990 kPa Spotřeba vzduchu: 2 460 NL/min Pokročilá automatizace a řídicí systémy Stroj je koncipován pro aseptický provoz a umožňuje přesné plnění v kontrolovaném sterilním prostředí. Třífázové průmyslové napájení zajišťuje stabilní provoz a snadnou integraci do stávající infrastruktury. Přestavba mezi formáty 0,5 l, 0,75 l a 1,0 l kartonů je optimalizována pro minimalizaci prostojů a zvýšení celkové efektivity zařízení v použitých nebo repasovaných linkách. • Průmyslové řízení pro konzistentní aseptický výkon • Procesní parametry optimalizované pro sterilní balicí procesy • Uživatelsky přívětivé rozhraní pro nastavení a monitoring • Propojené přístupové body a bezpečnostní okruhy pro bezpečný provoz Integrace do výrobní linky Tento aseptický plnič může být snadno integrován do použité plnicí linky nebo nové balicí konfigurace. Hodí se jak pro napojení na předřazené moduly přípravy či sterilizace kartonů, tak na následné uzavírací, datovací, kartonovací a paletizační zařízení. Stroj podporuje inline nebo samostatný provoz dle dispozičního řešení provozu. • Rozhraní pro dopravníky a navazující balicí stroje • Flexibilní pozicování v rámci nových i modernizovaných projektů • Multi-formátová schopnost pro kartony 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Stav stroje a servisní historie S pouhými 3 339 provozními hodinami vykazuje tento použitý aseptický plnič minimální opotřebení ve srovnání s běžným životním cyklem průmyslových balicích zařízení. Jeho konfigurace a připojovací možnosti odpovídají evropským průmyslovým standardům, což umožňuje rychlé uvedení do provozu kvalifikovaným technikem. • Nízký počet provozních hodin značí omezenou dobu použití • Udržovaná aseptická konfigurace Výkon a flexibilita Optimalizováno pro aseptickou výrobu nápojů, stroj je ideální pro trvanlivé produkty běžně balené v gable-top kartonech. Díky multi-formátovací schopnosti umožňuje vysokou provozní univerzálnost – vhodný pro mléčné výrobky, džusy, rostlinné nápoje a další sortiment s požadavkem na dlouhou životnost.

Stav: použitý, *složeno z:* - depaletizér, KETTNER, rok výroby 2000, 15 000 lahví/hod. - oplachovačka s využitím vzduchu, Alwid, rok výroby 1999, 7 500 lahví/hod. - plnička se zavíračkou, Fimer/Arol, rok výroby 2006, 8 000 lahví/hod. - etiketovací stroj, Krones Variomatic, rok výroby 2001, 8 000 lahví/hod. - stroj na skládání kartonů, KETTNER, rok výroby 2001, 20 kartonů/min. - balicí stroj, KETTNER, rok výroby 2001, 7 000 lahví/hod. *Podrobnosti:* - řídicí systém Siemens S7 Pgodpfx Asz Sdtvoklsu - k dispozici různé sady formátů - pro skleněné lahve o objemu od 0,35 l do 1,0 l se závitem ROPP o průměru 30 mm a 31,5 mm - roční údržba prováděná techniky společnosti Krones - velmi dobrý stav

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC677, Použitá plnicí linka na plechovky Wild GoosePak – rok výroby 2017 Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je plnicí linka na plechovky Wild Goose s 4 plnicími hlavami, vyrobená v roce 2017, konfigurovaná pro průmyslové balení a výrobu nápojů do standardních hliníkových plechovek LOE. Zařízení má označení WGC-250 a zahrnuje vybavení Wild Goose M-250 spolu s jednotkou Wild Goose Paralleltrain. Je konfigurována pro tři zavedené formáty plechovek, takže operátoři mohou zpracovávat různé velikosti obchodních balení v rámci stejného použitého systému plnění plechovek. Výrobce: Wild Goose Model zařízení: WGC-250 Rok výroby: 2017 Konfigurace: Plnicí linka na plechovky se 4 plnicími hlavami Formáty plechovek: Standardní plechovky LOE 0,355 l, 0,473 l a 0,568 l Napájení: 110 V Pokročilé automatizační a řídicí systémy Zařízení je popsáno jako funkční a je navrženo jako integrované řešení pro manipulaci s plechovkami a jejich plnění. Poskytnuté informace neuvádějí typ PLC, přičemž elektrická potřeba 110 V by měla být zohledněna při uvádění do provozu a při plánování elektrické instalace. Pro zařízení jsou k dispozici manuály a náhradní díly, což usnadňuje údržbářským týmům přípravu na běžné servisní postupy a změny provozních formátů. Ochranná zařízení nejsou součástí dodávky. Budoucí uživatel by měl v rámci plánování instalace a před uvedením do provozu posoudit koncept ochrany, přístupová místa pro obsluhu, blokování a integraci nouzového zastavení. Možnosti integrace do výrobních linek Tato plnicí linka na plechovky Wild Goose kombinuje odpaletizování, otáčení nebo proplachování plechovek a plnicí funkce se 4 plnicími hlavami v kompaktním procesním uspořádání. Prázdné hliníkové plechovky jsou podávány odpaletizátorem, procházejí sekcí pro otáčení a proplachování a následně jsou podávány do plnicího zařízení M-250. Tato konfigurace je vhodná pro integraci s předcházejícím zařízením pro přípravu produktu a s následnými zařízeními pro kódování, sekundární balení, paletizaci a dopravu v souladu s požadovaným uspořádáním výroby nápojů. Typ/kategorie stroje Výrobce/model Rok výroby Podpfx Akez E Df Aelogu Odpaletizátor Wild Goose 2017 Otáčecí dopravník plechovek Wild Goose Paralleltrain 2017 Plnicí monoblok Wild Goose M-250 2017 Stav stroje a historie údržby Zařízení je popsáno jako funkční, a proto je vhodné jako použitá plnicí linka pro kupce, kteří hledají plně funkční systém pro plnění plechovek.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Přehled Tato kompletní izobarická stáčecí linka byla vyrobena v roce 2014 italským výrobcem Eurostar a nachází se v Mexiku. Linka se skládá z triblocku (oplachovač, plnič a uzavírač), samolepicí etiketovačky a dopravníků. Prodává se z důvodu pořízení nové linky s vyšší kapacitou. Již byla demontována. Technické údaje - Výkon: max. 6.000 lahví/hod. - Formáty: - 0,210 l - 0,355 l - 0,500 l skleněné lahve - 26mm kovové korunkové uzávěry - Rozměry: - šířka: 5 300 mm - hloubka: 2 630 mm - výška: 2 860 mm - hmotnost: 8 000 kg - ELEKTROINSTALACE: - Hlavní napájení: 460 V – 60 Hz – 3F+N+PE Psdjvm U Dlspfx Aklogu - Pomocné napětí: 24 V DC - Hlavní motor stroje: 4 kW - Instalovaný příkon: 9 kW Rozsah dodávky - Triblock (oplachovač, plnič a uzavírač) - Samolepicí etiketovací stroj se 2 stanicemi - Dopravníky

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Přehled Tento mycí stroj na lahve byl vyroben v roce 1998 německou společností PAC. Model CB 14-0,5L-R-7 LII Compact je plně automatický stroj na čištění vratných skleněných lahví, který byl navržen pro plnicí linky nápojů se střední kapacitou. S průchodností 7 500 lahví za hodinu zajišťuje účinné čištění díky vícestupňovému procesu s louhovými a horkovodními lázněmi. Zařízení má 14 175 provozních hodin a je v dobrém stavu. Technické údaje - Výkon: 7 500 lahví/hod. - Nastavitelný rozsah výkonu: 3 750 – 7 875 lahví/hod. - Doba cyklu: 6,72 s - Celková doba zpracování: 11,65 min - Formáty lahví: až do Euro-NRW - Řady lahví na nosiči: 14 - Lahví ve stroji: 1 456 - Nosiče lahví: 110 - Efektivní doby ostřiku: - Horký louh: 8,96 s - Louh II: 8,96 s - Horká voda II: 8,96 s - Horká voda I: 8,96 s - Studená voda: 13,44 s Pgjdpfxsxn A S No Aklou - Čerstvá voda max.: 8,96 s - Spotřeba: - Spotřeba vody: 3,25 – 3,38 m³/h při 60 °C - Elektrické připojení: 12,0 – 12,9 kW - Spotřeba tepelné energie: 3 528 × 1 000 kJ/h - Rozměry: - Délka se skříní: 7 020 mm - Šířka rámu: 1 725 mm - Výška: 2 300 mm

Rok výroby: 2026, stav: nový, Automatický monoblokový stroj pro plnění a uzavírání šťáv, vína, oleje a dalších tekutých produktů do skleněných nebo PET lahví. Plnění a uzavírání jsou kombinovány v jedné kompaktní jednotce s produkční kapacitou až 800 lahví za hodinu, v závislosti na velikosti lahve a vlastnostech produktu. Lahve jsou podávány pomocí hvězdicového podávacího mechanismu, plněny pěti přesnými plnicími hlavami a přímo přenášeny do stanice pro uzavírání. Uzavírací systém podporuje různé typy uzávěrů a umožňuje nastavení utahovacího momentu. Funkce „Žádná lahev, žádné plnění“ pomáhá předcházet ztrátám produktu. Pedpfx Aez Nd Hijkljgu Vlastnosti a technické detaily: • Kapacita: až 800 lahví za hodinu • Pětihlavý plnicí systém • Typický rozsah objemu lahví: 250 ml až 2 l • Vhodné pro různé tvary a velikosti skleněných a PET lahví • Řízení pomocí PLC s dotykovým rozhraním • Frekvenčně řízený pohon s měničem pro plynulé nastavení rychlosti • Nastavitelný utahovací moment uzávěru • Vhodné pro plnění za studena nebo za tepla ovocných šťáv • Vhodné i pro vína, lihoviny, oleje a další tekutiny Stroj je vyroben z nerezové oceli a materiálů vhodných pro styk s potravinami. Jeho uzavřený rám z nerezové oceli pomáhá chránit produkt před vnějším znečištěním a zároveň podporuje hygienické a bezpečné provozování.

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 100 h, číslo stroje/vozidla: R91, Použitý plnicí stroj SRAML RBB-LT300 pro plnění systémů Bag-in-Box – rok výroby 2023 Technické specifikace a výkonové údaje Sraml RBB-LT300 je kompaktní plnicí stroj pro systémy Bag-in-Box s jedním plnicím hlavou, určený pro spolehlivé horké plnění v produkci nápojů. Tento stroj je navržen pro průmyslové balicí provozy a podporuje širokou škálu velikostí sáčků a zajišťuje konstantní a hygienické plnění, které splňuje moderní požadavky na kvalitu. Jako součást použité plnicí linky nebo jako samostatný plnicí stroj nabízí spolehlivý výkon a snadnou integraci do následných balicích zařízení. Výrobce: Sraml Model: RBB-LT300 Rok výroby: 2023 Produkční rychlost: až 260 sáčků/hod. (při 5,0 l) Formáty: Kompatibilní s systémy Bag-in-Box o objemu 3,0 l až 20,0 l Plnicí hlavy: 1 Hrdlo/Připojení: Vitop Výkon: 1,5 kW Napětí/Frekvence: 400 V / 50 Hz Rozměry (D x Š x V): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Hmotnost: 120 kg Pokročilá automatizace a řízení Pgedpfozrgrnox Aklsu RBB-LT300 je navržen pro efektivní a reprodukovatelné procesy se zjednodušeným ovládáním a vysokou spolehlivostí. Integrovaná vyrovnávací nádrž stabilizuje tok produktu a připojení CIP umožňuje integraci do provozních čisticích systémů, což podporuje hygienickou výrobu a zkracuje dobu přestavby. Rychlé mechanické nastavování umožňuje efektivní výměnu formátů v rámci podporovaných velikostí sáčků – bez složitého nářadí. Integrovaná vyrovnávací nádrž pro stabilní přívod produktu Připojení CIP pro bezproblémovou integraci do čisticího systému Konstrukce optimalizovaná pro horké plnění, vhodná pro plnění šťáv Uživatelsky přívětivé ovládání pro nastavení a provoz Konstantní přesnost dávkování s jednou plnicí hlavou Možnosti integrace do linky Tento plnicí stroj pro systémy Bag-in-Box lze provozovat jako samostatnou stanici nebo jej lze integrovat do kompletní použité nebo nové průmyslové balicí linky. Ideálně se kombinuje se zařízeními pro manipulaci s kartony/boxy, dávkovači kartonů a řešeními pro balení a paletování. Rozměry a připojení média stroje usnadňují jeho umístění před uzamykacími a stáčecími stanicemi v produkci nápojů. Samostatný nebo linkový provoz Kompatibilní s následnými zařízeními pro systémy Bag-in-Box Flexibilní rozsah formátů od 3,0 l do 20,0 l Ideální pro integraci při modernizaci použitých plnicích linek Stav stroje a historie údržby Tento stroj, vyrobený v roce 2023 a s méně než 100 provozními hodinami, se prezentuje jako téměř nový a málo používaný plnicí stroj. Je funkční a připraven k provozu a nabízí téměř novou alternativu pro výrobce, kteří hledají spolehlivý výkon bez dlouhých dodacích lhůt nových strojů. Málo používaný stroj s méně než 100 provozními hodinami Funkční a připraven k provozu ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 19 648 h, číslo stroje/vozidla: LC666, Použitá plnicí linka Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma – rok výroby 2009 Pgsdpszvl Uijfx Aklou Technické specifikace a výkonové údaje: Tato kompletní linka pro plnění kartonů je konfigurována pro formát 250 Prisma a kombinuje plnění, vyrovnávací zásobník, aplikaci brček a balení kartonů do koordinovaného průmyslového procesu balení. Linka zahrnuje zařízení vyrobená v letech 2009 až 2012, přičemž hlavní plnicí stroj je označen jako model A3 CF. Plnicí stroj: A3 CF, vyrobený v roce 2009, 100V Vyrovnávací zásobník: ACHX30, vyrobený v roce 2010 Aplikátor brček: SA30, vyrobený v roce 2012 Balicí stroj na kartony: CBP32, vyrobený v roce 2010, 400V Produkční formát: 250 Prisma Součástí je manipulační zařízení: 1 sada papírového vozíku a 2 papírové role Konfigurace je navržena pro manipulaci s kartony a sekundární balení, nikoli pro zpracování lahví, a proto se hodí pro průmyslové aplikace balení s kartonovými formáty ve stylu Prisma. Pokročilé systémy automatizace a řízení: Linka se skládá ze specializovaných modulů pro zpracování a balení, které podporují sekvenční výrobní proces. Plnicí stroj je specifikován pro 100V, zatímco balicí stroj na kartony je specifikován pro 400V. Vyrovnávací zásobník zajišťuje rovnováhu mezi jednotlivými pracovními postupy a přispívá k udržení plynulosti materiálového toku, když následné zařízení potřebuje krátkou přestávku nebo čas na úpravu. Aplikátor brček po plnění provádí specifický proces balení a umožňuje praktickou prezentaci kartonu pro koncové uživatele. Elektrické připojení a integrace řídicího systému by měly být během instalace zkontrolovány, aby byla zajištěna správná synchronizace mezi jednotlivými moduly. Možnosti integrace výrobní linky: Tato použitá plnicí linka je navržena jako systém pro plnění kartonů a průmyslové balení pro formát 250 Prisma. Pořadí zařízení podporuje plnění, aplikaci brček, vyrovnávací zásobník a balení kartonů. Součástí je papírový vozík určený pro manipulaci s papírovými rolami, které jsou spojeny s procesy výroby kartonů. Typ stroje | Model | Rok výroby ---|---|--- Plnicí stroj | A3 CF | 2009 Ostatní vybavení – vyrovnávací systém | ACHX30 | 2010 Ostatní vybavení – aplikátor brček | SA30 | 2012 Balicí stroj na kartony | CBP32 | 2010 Ostatní vybavení – papír...

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Extra HM 4.720 – univerzální etiketovací stroj pro plechovky nebo plastové obaly Výkon za hodinu: 6000 Směr otáčení: zleva doprava Napětí: 14 V Pgodpfx Aksz Suupeleu Technické údaje: Směr otáčení: zleva doprava, rotační, po směru hodinových ručiček Výkon (obaly/hod): 6000 Typ etiket: tavné etikety Počet etiketovacích stanic: 1 Počet podávacích plat: 8 Nastavitelné výškové polohy motoru: ano Nastavení rychlosti: frekvenční měnič

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: M317, Technické specifikace & výkonnostní údaje Tento rotační plnící monoblok ACMA integruje přesnou plnicí a uzavírací jednotku s automatickým třídičem uzávěrů a zajišťuje spolehlivý průtok při výrobě tekutých detergentů i v průmyslových balicích aplikacích. Jako použité zařízení je ideální pro již provozovanou plnící linku a kombinuje kompaktní půdorys s robustní technikou. Výrobce: ACMA (divize Corniani) Model: RCCA-1562 Rok výroby: 2003 Výrobní rychlost: až 105 lahví/minutu v závislosti na formátu Kapacita podle formátu: 0,45 l: 95–100 lahví/min 0,5 l: 100–105 lahví/min Kompatibilní formáty: 0,45 l, 0,5 l Vedení obalů: určeno pro zpracování PET a skleněných lahví (s odpovídajícími výměnnými díly) Elektrické napájení: 380 V, 50 Hz, 10 kW Pomocné obvody: 24 V Pneumatický tlak: 6 bar Pokročilá automatizace & řídicí systémy Monoblok je vybaven rotačním pohybem pro plynulý, synchronizovaný přenos lahví mezi plnicí a uzavírací stanicí. Integrovaný třídič uzávěrů zajišťuje konzistentní orientaci a podávání uzávěrů ke šroubovacím hlavám a podporuje tak trvale vysokorychlostní provoz. Standardní průmyslová řídicí architektura umožňuje přesné načasování, optimální akcelerační profily a stabilní aplikaci točivého momentu při uzavírání. Automatické třídění uzávěrů a podávání ke šroubovacím hlavám Synchronizace plničky a uzavíračky pro stabilní kontinuální tok Pjdpfxoyr Hu Dj Aklogu Průmyslová řídicí logika pro přesné načasování cyklu Uživatelsky přívětivé rozhraní a možnosti nastavení pro přestavbu Elektrická ochrana a pomocné rozvaděče přizpůsobené 24V řídicím obvodům Možnosti integrace do výrobní linky Tento plnící monoblok je možné bezproblémově integrovat do kompletní použité plnící linky. Lze jej provozovat inline s předřazenými zařízeními pro přípravu lahví i s navazujícími inspekčními, etiketovacími a koncovými obalovými systémy. Změny formátu mezi 0,45 l a 0,5 l jsou podporovány pomocí sady výměnných formátových dílů. Samostatný provoz nebo inline integrace s dopravníky Možnosti propojení s etiketovacími, inspekčními a koncovými obalovými systémy Vhodné pro tekutá detergenty, domácí čisticí prostředky a podobné chemické produkty dle konfigurace Flexibilní materiály obalů dle výměnných dílů pro hvězdicová kola a vedení Stav stroje & historie údržby Monoblok je nabízen jako použité rotační zařízení s přesnými výkonovými údaji pro formáty 0,45 l a 0,5 l. Konstrukce umožňuje rychlé opětovné uvedení do provozu v průmyslovém balicím prostředí s kapacitou vhodnou pro středně vysoké výrobní rychlosti. Dostupnost a připravenost stroje umožňuje jeho rychlou integraci do stávajících linek. Provozní výkon & univerzálnost S rychlostí až 105 lahví za minutu je tento ACMA monoblok navržen tak, aby zajišťoval konzistentní přesnost plnění a bezpečné nasazení uzávěrů. Integrovaný třídič zvyšuje provozní efektivitu a podporuje stabilní produkci v náročných průmyslových podmínkách.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: M268, Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů/hodina Technické údaje použitého monobloku GALDI Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů za hodinu nabízí vysoký výkon a spolehlivost pro výrobu čerstvých tekutých produktů, jako je mléko, smetana a ovocné šťávy. Zařízení zpracovává až 3000 kartonů za hodinu, což jej činí ideálním pro středně velké provozy požadující rychlý a konzistentní výkon. Tato technologie je tedy charakterizována nejen rychlostí, ale i efektivitou. Výrobní kapacita a specifikace kartonů Model RG50 byl společností Galdi vyvinut pro zpracování až 3000 kartonů za hodinu. Zařízení podporuje plnicí objemy 0,25, 0,50 a 1 litr a je určeno pro kartony s rozměry 70 x 70 mm ve formátu B. Tyto parametry zajišťují efektivní balení různých formátů s vysokou provozní účinností a nabízejí tak flexibilitu pro odlišné požadavky na balení. Napájení a energetická náročnost Tento monoblok má příkon 20 kW, pracuje při napětí 380 V a frekvenci 50 Hz. Tyto požadavky jsou u strojů této třídy v průmyslu běžné. Provozní závod musí zajistit odpovídající elektrickou infrastrukturu, aby předešel problémům s kompatibilitou nebo výpadkům provozu. Pečlivé plánování proto pomáhá minimalizovat zpoždění výroby. Rok výroby a technický stav Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů/hod byl vyroben v roce 2005. Stroj má zaznamenáno 22 506 provozních hodin a po kompletní generální opravě v roce 2019 je nadále plně provozuschopný. V současné době je skladován a dostupný k prodeji v aktuálním stavu. Nedávná údržba přispívá k bezproblémovému provozu a zvyšuje jeho hodnotu. Rozměry a hmotnost Stroj má délku 4,70 m, šířku 2,45 m a výšku 2,85 m při celkové hmotnosti 2500 kg. Tyto kompaktní rozměry umožňují jednoduchou integraci do existujících výrobních linek. Týmy údržby a provozu musí zajistit dostatek prostoru pro instalaci a budoucí servis. Pečlivé plánování pracovního prostoru tedy přispívá k hladké instalaci zařízení. Kompatibilní produkty Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů/hod je určen ke zpracování čerstvých tekutých produktů jako mléko, smetana nebo šťávy. Technologie stroje pomáhá zachovat kvalitu citlivých produktů a jejich organoleptické vlastnosti během celého plnění. Obsluha musí pohlídat, aby produkty splňovaly specifikace stroje, čímž se předejde problémům s kvalitou nebo s přerušením výroby. Dodržení těchto požadavků zajišťuje plynulý chod linky. Závěr k použitému monobloku GALDI Pgedpfovgvguox Aklou Shrnuto, použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů/hodina představuje spolehlivé a variabilní řešení pro zařízení plnící čerstvé tekuté produkty. Jeho schopnost zvládat více...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 15 000 h, číslo stroje/vozidla: M312, Technické specifikace a výkonové údaje Tento použitý monoblok je vyráběn společností Omar a integruje funkce sušení, nanášení kapslí a samolepicího etiketování do kompaktního rotačního systému určeného pro profesionální výrobu nápojů. Stroj je vybaven dvojitou kapslovací jednotkou s rotujícími hlavami pro přesné nasazování kapslí a třemi samolepicími etiketovacími stanicemi pro aplikaci předních, zadních a hrdlových etiket. Ideálně se hodí pro prezentaci kvalitních vín a lze jej integrovat do použité plnicí linky nebo použít jako samostatný modul v průmyslovém balicím prostředí. Výrobce: Omar Model: Simphony myčka a sušička Rok: 2010 Konfigurace: Sušicí modul + dvojitý kapslovací aplikátor s rotační hlavou + 3 samolepicí etiketovací stanice (přední/zadní/hrdlo) Formáty lahví: Kompatibilní s bordeauxskými a burgundskými lahvemi Aplikace etiket: Tlakově citlivé (samolepicí) pro přední, zadní a hrdlové etikety Typ nádoby: skleněné lahve Příklad formátu: referenční kapacita 0,5 l Použití: vhodné pro integraci do výrobních linek nápojů a pro průmyslové plnění Pokročilé automatizační a regulační systémy Psdpfeygh I Ujx Aklsgu Monoblok je navržen pro synchronizovaný provoz sušicí, kapslovačské a etiketovací jednotky. Samolepicí etiketovací stanice zajišťují precizní aplikaci s jemným nastavením pro přední, zadní i hrdlové etikety. Dvojité uzavírací stanice s rotačními hlavami zaručují konzistentní kvalitu konečné úpravy kapslí na víně. Rychlé mechanické úpravy umožňují přechod z bordeauxských na burgundské lahve a zvyšují flexibilitu výroby v existujících plnicích linkách. Schopnost integrace do výrobní linky Pro inline provoz je jednotka navržena tak, aby se napojovala na plniče a uzavírací stroje před sebou a inspekční a balicí zařízení za sebou. Přizpůsobuje se standardní logistice dopravníků a umožňuje tak plynulý pohyb skleněných lahví. Podporuje změny formátu mezi kompatibilními geometriemi vinných lahví, což činí stroj vhodným pro výrobu více SKU nápojů. Stav stroje a servisní historie Stroj prošel důkladnou renovací, která zahrnovala pořízení, přepravu i opětovné zprovoznění, což vedlo k plně funkčnímu a spolehlivému použitému zařízení. Je připraven k nasazení v provozu a je vhodný pro rychlou integraci do stávající plnicí linky. Provozní výkon a univerzálnost Optimalizováno pro skleněné vinné lahve, monoblok kombinuje sušení, přesné kapslování rotačními hlavami a tříbodové samolepicí označení. Tato konfigurace podporuje prémiové standardy balení a je vhodná pro vinařství a výrobce nápojů, kteří požadují jednotnou úroveň prezentace v průmyslovém prostředí. Požadavky na instalaci a přípravu místa Kompaktní půdorys rotačního stroje umožňuje snadné umístění v typických plnících prostorech. Připojení na existující dopravníky a ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 3 500 h, číslo stroje/vozidla: LC636, Použitá KHS Innofill plnicí linka na plechovky 16 000 CPH – rok výroby 2018 Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní použitá plnicí linka je systém dávkování nápojů z druhé ruky, postavený kolem plnícího bloku KHS pro plechovky a integrovaný s vysoce kvalitní balicí technikou před a po plnění. Určena pro průmyslové balení a výrobu nápojů, poskytuje spolehlivý výkon pro hliníkové plechovky. Výrobní kapacita: až 16 000 plechovek/hod (CPH) Hlavní plnič: KHS Innofill Can C (2018) Uzavírač plechovek: Ferrum FC03 (2018) Psdpfx Aey Szbysklegu Depaletizátor: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola hladiny plnění Oplachovač: AV-C500 oplach vzduchem pro plechovky Sušička: Air Control Industries sušička plechovek Etiketovačka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Skládač kartonů: Atlanta Rafaello 726 Označování kartonů: Tiskárna SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus KBR výstupní pás s PC Pomocná zařízení: Mazací zařízení pro dopravníky (Loewados) Typ obalového materiálu: hliníkové plechovky Dokumentace: Manuály v tištěné podobě jsou k dispozici Pokročilá automatizace a řízení Linka disponuje oddělenými rozvaděči pro dopravníky a etiketování, které umožňují koordinovanou start/stop logiku a šetrné zacházení s produktem. Plnící blok KHS Innofill Can C nabízí moderní automatizační architekturu s integrací pro kompletní linku, správou receptur a synchronizovaným pohonem pro konstantní plnící a uzavírací procesy. Klíčové stanice jsou vybaveny bezpečnostními zámky a kryty pro ochranu obsluhy a zajištění bezpečnosti procesu. Možnosti integrace výrobní linky Tato balicí linka umožňuje plynulou integraci od depaletizace až po kartonizaci a zajišťuje bezproblémový tok plechovek od oplachu, plnění, uzavírání, kontroly, sušení, etiketování až po sekundární balení. Modulární dopravníkové systémy KHS, AE Conveyors a KBR usnadňují vyrovnané pufrování a stabilní transfer, což pomáhá udržet jmenovitý výkon. Konfigurace je vhodná pro různé druhy výroby nápojů a může být přizpůsobena různým velikostem hliníkových plechovek pomocí odpovídajících formátovacích dílů a vedení. Stav stroje a historie údržby Jako použitá plnicí linka obsahuje hlavní procesní vybavení plnič KHS Innofill Can C a uzavírač Ferrum FC03, oba z roku 2018. Seznam zařízení nabízí ucelenou stanici s dostupnými manuály v papírové podobě – tím je zajištěno efektivní zprovoznění, údržba i správa náhradních dílů. Linka je prezentována ve funkčním stavu a je připravena k provozu, za předpokladu běžné přípravy místa a zajištění médií. Provozní výkon a univerzálnost Linka je navržena pro vysoce efektivní manipulaci s plechovkami, zahrnuje depaletizátor SKA Fabricating pro automatický vstup, oplachovač vzduchem pro inte...

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Plnicí linka na skleněné lahve (nevratné a vratné) byla donedávna v provozu v malém pivovaru v Německu. Linka je určena pro lahve s dlouhým hrdlem o objemu 0,33 litru a dokáže naplnit až 2 500 lahví za hodinu. Stroj je stále v provozu a je možné si jej kdykoli po domluvě prohlédnout. Myčku lahví a vybalovací zařízení lze zakoupit i samostatně. Technické údaje Výkon: 2 500 lahví za hodinu Formáty: 1: Teplota plnění: 6 °C Balení: 0,33l longneck ve skládacím boxu na 24 lahví 0,33l longneck v modulárním boxu na 24 lahví Jednotlivé stroje / součásti linky Nový odšroubovávač skla | Füllmeister | - | 2016 Plnička + uzavíračka | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Generální oprava: Vakuová pumpa Sihi Těsnění na zvedacích válcích a plnicích ventilech 2023 obnovena Vakuové a přetlakové ventily osazeny novými těsněními a pružinami v roce 2023 Rozbalovač lahví | Joha | - 1982 Balicí hlava pro 24 lahví v modulární bedně Myčka lahví | Silmo | Praktika | 1983 Lahve v jedné řadě: Etiketovací stanice | Krones | Vinetta | 1999 Typ 480-6-3-180 Etiketovací stanice pro zadní etikety Etiketovací stanice pro prsní etikety a smyčky na hrdlo Každá ze tří lepicích palet a uchopovacích houbiček Lepicí palety: - 12 lahví, Palety s lepidlem, uchopovací houby a houbový válec na výstupu z láhve nové 2023 Krones Unipump-H čerpadlo lepidla s ohřívačem lepidla Balicí stroj | Pexco | - | - 1 hlava pro 24 láhví v modulovém boxu Nová instalovaná elektroinstalace a generální oprava stroje v roce 2016 Kontrola zbytkové kapaliny a úpravy hrdla | Miho | LC2000 | Detekce zbytkové kapaliny z myčky láhví Kontrola úpravy hrdla láhve na korunkové zátky/kov Včetně. Silmo osvětlovací obrazovka pro vizuální kontrolu vyčištěných lahví Myčka přepravek | Fleischer | - | - Pro čištění prázdných plastových přepravek, v podélném toku Velikost modulu: 300x400 mm Repasovaný v roce 2016 Kompresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Bezolejový 4897 provozních hodin Doprava Přeprava lahví: různé dopravníkové pásy + 90° zatáčky Přeprava přepravek/válečkový dopravník: repasovaný v roce 2016 s nerezovými boky a nožičkami Pgjdpfxjl Hx Rps Aklju

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC540, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapacita až 7000 l/h. Tato použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX V150 200S s kapacitou až 7000 l/h nabízí pokročilé řešení pro aseptické plnění mléčných výrobků a ovocných šťáv. Tato linka plní balení o objemu 200 ml typu Slim Brick, zajišťuje vysokou efektivitu výroby a udržuje sterilitu produktu během celého procesu balení. Charakteristiky použité linky Tetra Pak A3 FLEX: Plnicí linka pracuje s výkonem až 7000 litrů za hodinu a splňuje vysoké bezpečnostní a kvalitativní standardy. Aseptický systém zabraňuje bakteriální kontaminaci, a proto je ideální pro balení citlivých kapalin. Linka dále obsahuje dopravní systém, který umožňuje plynulý přenos balení mezi jednotlivými procesními kroky a zajišťuje nepřerušený pracovní postup. Stroje obsažené v lince: Tetra Pak A3 FLEX V150, plnicí stroj pro balení o objemu 200 ml typu Slim (rok výroby 2006). Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX je založena na plnicím stroji Tetra Pak A3 FLEX, který asepticky plní balení o objemu 200 ml typu Slim. Tento stroj využívá pokročilý sterilizační systém, který zajišťuje mikrobiologickou bezpečnost baleného produktu. Proces plnění probíhá precizně, minimalizuje se množství odpadu a zachovává se přesné dávkování. Tetra Pak, aplikátor brček 22 (rok výroby 2009). Aplikátor brček Tetra Pak 22 automaticky připevňuje brčka na balení o objemu 200 ml typu Brick. Integrace do linky umožňuje přesnou a rychlou aplikaci a zlepšuje ergonomii produktu pro koncového spotřebitele. Řízení toku a vyrovnávací zásobník: Tetra Pak, vyrovnávací zásobník ACHX30-0500-47M (rok výroby 2010). Vyrovnávací zásobník ACHX30-0500-47M optimalizuje výrobní tok regulací transportu balení mezi jednotlivými procesními stupni. Tato komponenta zajišťuje plynulý průběh, předchází přerušením a udržuje konstantní výrobní tempo, a to i v případě, že navazující stroje pracují s proměnlivou rychlostí. Tetra Pak, balicí stroj na kartonové obaly 70 (rok výroby 2003). Balicí stroj na kartonové obaly Tetra Pak 70 balí balení typu Brick do přepravních kartonů. Automatizovaný systém umožňuje rychlé a efektivní balení, chrání jednotky během přepravy a usnadňuje distribuční logistiku. Aseptický proces plnění v použité lince Tetra Pak A3 FLEX: Celý systém provádí aseptické plnění, což je technologie, která zachovává sterilitu produktu bez chlazení. Před plněním je balení sterilizováno, čímž se zabraňuje bakteriální kontaminaci a prodlužuje se trvanlivost. Bezpečnost a soulad: Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX integruje pokročilé bezpečnostní systémy pro ochranu obsluhy a produktu během zpracování. Každý stroj rovněž splňuje hygienické a sanitární předpisy potravinářského průmyslu a zajišťuje bezpečnou výrobu v souladu s mezinárodními standardy. Závěr o použité lince Tetra Pak A3 FLEX: Tato aseptická plnicí linka je ideálním řešením pro sériovou výrobu mléčných výrobků a ovocných šťáv. S výkonem 7000 l/h nabízí vysokou efektivitu, kvalitu a bezpečnost. Moderní technologie strojů Tetra Pak zajišťuje... Pgjdszfzh Ropfx Akleu

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 5 000 h, číslo stroje/vozidla: R95, Použitý plnicí stroj TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim – aplikační zařízení na brčka – dopravník. Technické specifikace a výkonnostní údaje. Tento stroj Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim je aseptický plnicí stroj pro kartonové obaly, určený pro průmyslové balicí a výrobní linky nápojů. Stroj, vyrobený v roce 2009, je vybaven aplikačním zařízením na brčka TSA21 a dopravníkem a nabízí integrované řešení pro plnění tenkých kartonových obalů, aplikaci brček a přepravu hotových obalů do následných manipulačních zařízení. Výrobce: Tetra Pak Model: TBA19 030V 125 Slim Rok výroby: 2009 Celkový počet provozních hodin: 5000+ Součásti výbavy: aplikační zařízení na brčka TSA21 a dopravník Označení shody: CE Pokročilé automatizační a řídicí systémy. Plnicí stroj je navržen pro nepřetržitý průmyslový provoz a koordinuje manipulaci s kartony, aseptické plnění a výstup obalů. Součástí je Tetra Straw Applicator 21, který podporuje automatickou aplikaci brček na kompatibilní kartonové obaly. Tato konfigurace přispívá k integraci balicího procesu, neboť snižuje manuální manipulaci mezi fázemi plnění a aplikace brček. Před uvedením do provozu a plánováním výroby by měly být řídicí rozhraní, elektrické napájení, připojení médií a provozní funkce zkontrolovány na základě instalované konfigurace stroje. Přístup ke stroji a k příslušnému dopravníku by měl být naplánován tak, aby byl zajištěn bezpečný provoz, inspekce a běžná údržba. Možnosti integrace do výrobních linek. Tento použitý plnicí stroj může tvořit centrální plnicí stupeň aseptické linky na balení kartonových obalů. Součástí je dopravník, který umožňuje přenos produktu z oblasti plnicího stroje do následných vyrovnávacích, sekundárních balicích nebo kódovacích zařízení. Integrované aplikační zařízení na brčka činí tento systém vhodným pro linky, které používají kartonové obaly s externě aplikovanými brčky. Typ stroje Výrobce/Model Rok výroby Plnicí stroj Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim Pgjdpfxjzvl Tre Aklou 2009 Další vybavení Tetra Pak TSA21 Straw Applicator 2006 Další vybavení Dopravník Stroje tohoto typu jsou obvykle integrovány s předchozími systémy pro přípravu produktu a aseptickou úpravu, zatímco následné zařízení zahrnuje vyrovnávací zařízení pro obaly, kódování, smršťovací balení nebo balení do kartonů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Fogg Monoblokový plnicí stroj je typ obalového stroje, který je určen k plnění a uzavírání lahví a typicky se používá v odvětvích, jako jsou nápoje, farmaceutické výrobky a kosmetika. Zde je stručný popis: Vlastnosti: - Monobloková konstrukce: Kombinuje procesy plnění a uzavírání v jednom stroji, což zvyšuje efektivitu a snižuje prostorové nároky na výrobní lince. - Vhodný pro víčka o průměru 38 mm: Speciálně navržen pro použití s víčky o průměru 38 mm, které se používají u různých typů lahví. - Plnicí mechanismus: Používá volumetrický nebo gravimetrický plnicí systém pro zajištění přesného plnění kapalinou, což je zásadní pro zachování integrity produktu a dodržování regulačních norem. - Rychlost a účinnost: Schopný vysokorychlostního plnění a uzávěru, což zlepšuje celkovou produkci. - Univerzálnost: Může zpracovávat různé kapaliny, od vody po hustší, viskóznější produkty, v závislosti na konfiguraci. Použití: - Často se používá v nápojovém průmyslu pro plnění nealkoholických nápojů, džusů a dalších tekutin. - Vhodný pro farmaceutické výrobky, které vyžadují přísné standardy plnění. - Používá se u kosmetických produktů pro plnění pleťových mlék, šamponů a dalších tekutých produktů. Výhody: - Optimalizovaný výrobní proces snižuje čas potřebný pro manipulaci a přemísťování. - Zvýšená přesnost při plnění minimalizuje rozlévání a plýtvání produktem. - Prodloužená životnost produktu díky vzduchotěsnému uzavření. Pjdpfx Aoz Ht Iceklsgu Dawson Debagger, který je vhodný pro: 250ml láhve. Dříve jsme používali typ NAMPAK (čtverec 50 mm x 50 mm) a 2 sáčky se do něj vešly podélně. Celkem se na plochu najednou vešlo 6 sáčků, což znamená kapacitu přibližně 1500 lahví. Na konci, kde se připevňuje vodítko, jsme přidali speciální pneumaticky ovládané „dveře“, které byly určeny pro použití s PET lahvemi. Protože byly PET lahve hladké, měly tendenci se k sobě přilepovat – takže funkcí dveří bylo oddělit řady lahví, které měly být odtlačeny vodítkem od ostatních lahví na ploše. Fungovalo to velmi dobře, proto jsme to použili i pro HDPE lahve. Celková délka je přibližně 4,5 m a šířka plochy je, myslím, 1200 mm, přičemž nejširší část stroje je přibližně 1,8 m. Funguje s jednofázovým napájením (16 A, modrá zástrčka nebo pevné zapojení) a má variabilní nastavení rychlosti plochy. Rychlost: 0-8000 lahví/hod, v závislosti na objemu Typ: Monoblok CIP: Kroužky pro připojení Přísun víček: Součást Automatizace: Originální řízení Fogg Plnicí hlavy: 18 Upínací prvky: 5 Typ víček: 38 mm Typ lahví: čtvercové Etiketovací stroj: Graham Labeller Odstraňovací stůl: Dawson, součástí Sbírací stůl: Součást Dopravník: 13 metrů a oblouky Čistící stroj na lahve: Součást Dostupnost: Okamžitě

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 3 862 h, číslo stroje/vozidla: LC619, Použitá plnicí linka Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Technické specifikace a výkonová data: Tato kompletní aseptická linka na balení do kartonových obalů je založena na systému Tetra Pak TBA/8-1000 SQ a poskytuje spolehlivý výkon pro vysoce kvalitní výrobu nápojů a průmyslové balicí aplikace. Navržena pro 1,0L kartonové formáty integruje linka plnění, uzavírání, dopravu, kartonáž a smrštitelné balení do koherentního řešení použité plnicí linky pro provozy hledající spolehlivou dobu provozu a konstantní výkon. Primární plnič: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptický) (3 862 provozních hodin). Výrobní kapacita: až 5 000 balení za hodinu Typ obalu: karton (Tetra Pak styl) Kompatibilita formátu: 1,0L kartony Uzavírací jednotka: Tetra Cap Applicator 88 Lid (pro uzávěry Stream Cap) (7 709 provozních hodin). Sekundární balení: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Smršťovací tunel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Dopravníky: akumulační dopravník se systémem mazání Dicolube TP Výrobce: Tetra Pak engineering Použití linky: výroba nápojů a průmyslové balení Pokročilá automatizace a řízení: Linka integruje Tetra Pak automatizaci napříč všemi moduly pro koordinované operace a optimalizovanou propustnost. Aseptická jednotka TBA/8-1000 SQ zaručuje řízené podmínky plnění, zatímco uzavírací zařízení, dopravníky a koncová balička jsou synchronizovány pro plynulý provoz a minimalizaci úzkých míst. Bezpečnostní blokace a ochranné prvky označené CE zajišťují bezpečný provoz. Rychlé přestavby na uzavíracím a balicím zařízení umožňují efektivní manipulaci s formáty v rámci 1,0L pole. Pedpezc Impefx Akljgu Centralizované řízení modulů pro synchronizovaný provoz linky Automatické nasazování Stream Cap uzávěrů CE-konformní bezpečnostní architektura napříč hlavními moduly Mazané dopravníky se systémem Dicolube TP Integrace výrobní linky: Tato sada balicích strojů jako celek nabízí plug-and-produce integraci v oblastech plnění, uzavírání, dopravy, balení a smršťování. Akumulační dopravní systém stabilizuje tok produktu mezi jednotkami, chrání aseptické procesy před i za obalováním. Konfigurace je ideální pro výrobce, kteří standardizují na 1,0L kartony. Inline konfigurace od aseptického plnění po koncové smršťování Dopravní akumulace pro vyvážený tok a snížené prostoje Vhodné pro výrobu nápojů v aseptických kartonových obalech Optimalizováno pro 1,0L kartony; snadné přizpůsobení v rámci tohoto formátu Stav stroje a historie údržby: Zařízení je prezentováno ve vynikajícím provozním stavu a připraveno k okamžitému použití, jedná se o spolehlivou použitou plnicí linku s možností rychlého nasazení. Podrobnosti na úrovni komponent zahrnují...

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Plnění skleněných lahví o objemu 0,33 l (typ Longneck), 0,5 l (typ Euro) a 0,5 l a 0,75 l (lahve s uzávěrem na patent) se skleněnými korunkovými uzávěry, sestávající z: - Plnicího stroje a stroje na uzavírání korunkovými uzávěry s plnicími ventily s dlouhým hrdlem, výrobce: Markl, rok výroby: 2011 - Stroje na uzavírání uzávěrem na patent, výrobce: Rico - Etiketačního stroje, výrobce: Krones / KOSME, rok výroby: 2011 - Laserového tiskového zařízení pro datování, výrobce: Domino - Stolu pro sběr lahví Pgedpfx Aozu Rw Tokleu Stroj (doplňkové informace): Plnicí linka (plnicí zařízení s dlouhým hrdlem, různé formáty lahví, různé uzavírací stroje) Výkon: 3000 lahví/hod. Formáty: 0,33 l (typ Longneck), 0,5 l (typ Euro) se skleněnými korunkovými uzávěry, 0,5 l a 0,75 l (lahve s uzávěrem na patent) Výbava: Plnicí stroj Markl a stroj na uzavírání korunkovými uzávěry s plnicími ventily s dlouhým hrdlem a stroj na uzavírání uzávěrem na patent; etiketační stroj Krones/KOSME; laserové tiskové zařízení Domino pro datování; stůl pro sběr lahví.

Stav: použitý, Linka pro plnění vratných skleněných lahví určená pro plnění ovocných šťáv a šťávových nápojů. Plnící linka se skládá z následujících komponent: * Zvedák nových lahví (Kettner, 1985) s podáváním palet, úchopovou hlavou, odstraňovačem prázdných palet, stolem pro lahve a odstraňovačem vložek * Odpaletizér prázdných obalů (Kettner 1994) s podáváním palet, úchopovou hlavou, stolem pro bedny a odstraňovačem prázdných palet * Vykladač (Kettner, 2002) s plnicími hlavami a úchopovými kleštěmi * Myčka beden (Bohrer), drážka pro čištění beden se dvěma otočnými zařízeními pro bedny * Odšroubovač uzávěrů (Adelski, cca 1990) s 12 odšroubovacími hlavami * Čisticí stroj na lahve (Krones, 1994) * Stroj pro kontrolu prázdných lahví (Heuft) pro kontrolu dna, hrdla, bočních stěn, závitu a zbytků tekutiny * Plnicí stroj (Bertolaso, cca 1990) pro horké plnění s 60 plnicími ventily a uzavírací stroj pro šroubovací uzávěry * Tunelový chladič (Niko, 2015) pro ochlazení plněných nápojů * Etiketovací stroj (Krones) pro lepení etiket na přední, zadní a krční část lahví * Kontrola etiket (Metec) * Inkoustový tiskárna (Markem-Imaje, 2012) pro označování datem minimální trvanlivosti * Balička (Kettner, 1989) s plnicími hlavami a úchopovými kleštěmi * Paletizér (Kettner) s podáváním prázdných palet, úchopovou hlavou a zvýšenou pracovní plošinou s ovládacím panelem * Zajišťovač palet (Bornbinder) pro obalování palet vodorovně položenou šňůrou * Stroj pro obalování fólií (Robopac) pro obalování palet strečovací fólií Stroj (doplňující informace): Linka pro plnění vratných obalů s paletizací, rok výroby 1985–2015 Výkon: 15 000 lahví/hod, vztaženo na 0,5l lahve Pgedsz D Hmmjpfx Aklju Formáty: 0,2 l; 0,25 l; 0,5 l; 0,75 l, 1,0 l lahve / 6-, 12-, 20- a 30-místné bedny / šroubovací uzávěry / Euro- a pivní palety Ovládání/řízení: S7-300 (obalovací stroj), jinak S5 nebo řídicí systém Schleicher Výbava: Zvedák nových lahví, odpaletizér, vykladač, myčka beden, odšroubovač uzávěrů, čisticí stroj na lahve, kontrola prázdných lahví, plnicí a uzavírací stroj na skleněné lahve, tunelový chladič, etiketovací stroj, kontrola etiket, datování, balička, paletizér, zajišťovač palet, obalovací stroj

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, provozní hodiny: 1 000 h, číslo stroje/vozidla: LC396, Použitá plnící linka Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h Technická konfigurace plnící linky Použitá plnící linka Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, zahrnuje řadu strojů z roku 2015, které nabízejí přesnost, hygienu a spolehlivost při plnění flexibilních sáčků. Proces začíná přípravou a dávkováním produktu, aby se zajistila rovnoměrná konzistence a stabilita před plněním. Následně stroj od společnosti FL Tecnics – model FL 2.2 – zajišťuje podávání sáčků, plnění na základě hmotnosti, uzavírání a balení. Konkrétně kontrolní systém VARPE měří hmotnost produktu v každém sáčku s vysokou přesností, čímž minimalizuje odchylky a ztráty. Současně další jednotka VARPE provádí rentgenovou kontrolu, která detekuje nečistoty nebo strukturální problémy. Tím se přidává důležitá úroveň bezpečnosti a kontroly kvality. Mezitím spirálový pasterizační systém od společnosti SARP provádí fázi pasterizace. Na rozdíl od jiných systémů tento design rovnoměrně zpracovává produkt a zároveň zachovává jeho senzorické vlastnosti. Nakonec sběrný balicí stroj dokončuje proces balení, efektivně organizuje a připravuje naplněné sáčky pro přepravu. Díky synergii těchto komponent umožňuje použitá plnící linka Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, bezpečný, konzistentní a efektivní provoz. Výkon a provozní stav Použitá plnící linka Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, zpracovává až 600 kilogramů produktu za hodinu. Díky své technologii zajišťuje konstantní dávkování a minimalizuje prostoje. Pgodpfx Aksvguc Uelju Systém plnění na základě hmotnosti zajišťuje přesný objem v každém sáčku, čímž se snižuje riziko přeplnění a dodržují se výrobní specifikace. Je třeba poznamenat, že linka byla v provozu přibližně 1 000 hodin, během kterých vyrobila zhruba 5 milionů sáčků. S ohledem na to je systém téměř v novém stavu. Proto lze očekávat dlouhodobou spolehlivost a minimální opotřebení. Pokud jde o údržbu, znamená to nižší provozní náklady a delší provozní dobu. Univerzálnost v oblasti typů a formátů produktů Použitá plnící linka Doypack / Tetra Pak pracuje s velikostmi sáčků od 90 gramů do 150 gramů a využívá přesné plnění na základě hmotnosti. Díky tomu mohou operátoři zpracovávat širokou škálu produktů, včetně kojenecké výživy, nápojů připravených k pití, mléčných výrobků, omáček a krémů. Ještě důležitější je, že technici mohou snadno upravit parametry dávkování pro různé viskozity produktů nebo balicí standardy. V důsledku toho nabízí tento systém vysokou flexibilitu pro společnosti, které pracují s více produktovými řadami. Navíc plnění na základě hmotnosti zvyšuje přesnost výtěžnosti, což výrobcům pomáhá splnit požadavky na označování a zákonné předpisy. Provozní bezpečnost a technické d...

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: 388801, 388802, Zátka přihrádky cca. 10 000 lahví/hodinu Psdpsz Rp U Ujfx Aklegu