Prodej použitých Mep Ostatní Stroje (85 213)

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 1991, Funkčnost: omezená funkčnost, Jednobarevná flexografická tisková jednotka pro výrobu papírových ubrousků. Rok výroby: 1991 Typ: Fabio Perini 8930 Šířka tisku: 2800 mm Gbedpfxoy Iddvj Ag Est Tato tisková jednotka musí být zařazena do výrobní linky.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 500 mm, pojezd osy Y: 400 mm, pojezd osy Z: 400 mm, Vybavení: Typový štítek k dispozici, dokumentace / manuál, Velmi dobrý stav, originální SW včetně HW klíče. Měřící sonda Renishaw. Výhradně přímý prodej koncovému uživateli. Cena je včetně nakládky v místě prodávajícího: Gedpfx Agjzw Rpno Ejbt W-Technology s.r.o. Polní 8 79201 Bruntál Česká republika

Stav: dobrý (použitý), Foellmer 45 ME bigovací stroj Stroj je ve velmi dobrém technickém i vizuálním stavu. Od novoty pouze jeden majitel. Jedná se o nejnovější model, který je stále ve výrobě. Pracovní šířka stroje činí 450 mm. Napájení: 380 V. Gedpfx Agezyz Dhj Ejbt Vybavení zahrnuje bigovací lištu, přední a boční doraz. Tento bigovací stroj je doporučen pro větší náklady. Díky převodovému motoru je tichý a výkonný. Ovládání je pomocí nožního pedálu.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 001, Nabízíme k prodeji automatický řezací stroj AMT Plus PVA, který byl vyroben na zakázku a je určen pro hromadnou výrobu krátkých dřevěných dílů z předem opracovaných dřevěných profilů a hranolů. Stroj automaticky podává, pozicuje, upíná a řeže obrobky podle přednastavených rozměrů, čímž zajišťuje vysokou produktivitu a opakovatelnost. Gbodpfx Agozyrdls Eot Technické specifikace Výrobce: AMT Plus s.r.o. Model: PVA Rok výroby: 2018 Rozměry obrobku: Min.: 12 × 40 × 300 mm Max.: 70 × 160 × 800 mm Instalovaný výkon: 40 kVA Napájení: 400 V / 50 Hz Tlak vzduchu: 0,6 MPa Spotřeba vzduchu: přibližně 4,5 m³/h Vlastnosti Pozicovací systém s řízením servomotory Řezná jednotka s frekvenčním měničem Pneumatické upínání Vícepilová řezná jednotka Integrovaný dopravník třísek Úplně uzavřené bezpečnostní krytí s přípojkami pro odsávání prachu Rozměry Přibližně 3500 × 1320 × 2140 mm Stav Plně funkční Dobrá technická kondice K dispozici pro prohlídku a testování Použití Ideální pro výrobu: nábytkových dílů dřevěných bloků z tvrdého dřeva podlahových prvků okenních a dveřních dílů ostatních přesně řezaných dřevěných součástí Podmínky prodeje K dispozici ihned Demontáž a doprava zajišťuje kupující Stroj vyrobený na zakázku, původně vyvinutý pro přesné řezání krátkých dřevěných dílů v sériové výrobě.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, výkon frézovací jednotky: 11 W, průměr pilového kotouče: 450 mm, pracovní délka: 12 000 mm, pracovní šířka: 3 500 mm, Essetre Multiwall XS s 5osým frézovacím agregátem, 11 kW, 1 000–18 000 ot./min., otočný stůl. Kapalinou chlazený měnič o výkonu 22 kW. Délka obrábění 12 000 mm, šířka obrábění 3 500 mm, výška obrábění 400 mm. Gbsdpfx Ageyq S Ito Est 3 kusy upínacích jednotek, včetně jednotky pro upínání dřeva Beck. Oboustranné automaticky nastavitelné referenční dorazy. Rotační, osminásobný výměník nástrojů. Pneumatický systém se 12 upínacími prvky. Řezací agregát o průměru 450 mm. Řetězový řezací agregát. Vestavěný otočný stůl typu „motýl“, řízený pomocí NC, do kapacity 4 000 kg. Projekční laser pro projekci obrysu na stůl stroje. Odsávací systém s podlahovým kanálem. Zařízení je připojeno a připraveno k předvedení. Dostupnost v krátkodobém horizontu.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2013, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 500 kg, Stroj na nanášení tmelu MAKOR TF/P PLUS Gsdpeytc Rkofx Ag Eobt 19.06.6512 TYP TF/P Plus Maximální šířka zpracování 150 mm Maximální výška 120 mm Regulovatelný posuv, max. 140 m/min Horní válce s pohonem, počet 6 Regulace přítlaku pneumaticky Dolní válce s pohonem, počet 6 Označení CE Rok výroby 2013 Popis produktu: - Nanášení tmelu bez plýtvání. - Robustní a výkonný systém s 6 tlakovými jednotkami s motorovým pohonem. - Různé typy hlavic pro různé aplikace zaručují výsledek, a to i u produktů pro plnění a opravu vad. Navrženo pro nepřetržitý cyklus nanášení bolo, gesso a barvy na lišty, rámy obrazů a profily s extrudovacím systémem, s použitím speciálně tvarované ocelové protiformy. Konstrukce z ocelového plechu a trubek. Zaručený posun pomocí 6 dolních kovových válců a 6 horních přítlačných kol z gumy, s proměnlivou a regulovatelnou rychlostí pomocí frekvenčního měniče. Horní přítlačná kola jsou namontována na ložiskách s volnoběhem, aby se snížilo nerovnoměrné opotřebení. Pneumatická rozdělovací deska je vybavena selektorem pro zasouvání horních přítlačných kol a odpovídajícími nezávislými regulátory tlaku. MOŽNOST DOKOUPENÍ NÁSLEDUJÍCÍCH STROJŮ ZA INDIVIDUÁLNÍ CENY: 1. Profilovací stroj na brusné a silikonové kotouče, italská firma MAKOR, cena 1 500 € - rok výroby: 2003 - sériové číslo: 5933 - průměr profilovaného kotouče: 160 – 200 mm - průměr profilovacího disku: 180 – 200 mm - hmotnost: 280 kg 2. Řezačka fólií MAKOR ST/100, cena 1 200 € 3. Pásový dopravník MAKOR TEP 3000, cena 700 €

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Použitý stroj Rok výroby 2002 Velikost stolu 580 x 280 mm Výška vrtacího stolu 800 mm Hloubka vrtání 150 mm Délka vrtání 225 mm s vrtacím sklíčidlem Wescott 0-20 mm výškové nastavení 120 mm Vrtací jednotka s výkyvným rozsahem 2 x 45° se 2 excentrickými svorkami s ovládáním jednou rukou se zařízením pro vrtání hmoždinek Gjdpfxszk Nupo Ag Eobt s číselníkovým ukazatelem v ručním kolečku s digitálním displejem se 2 rychlostmi 1400 a 2800 ot/min. s pojezdovým zařízením DxŠxV 850x1000x1050 mm Hmotnost cca 240 kg Dostupnost: krátkodobě Místo uskladnění: Flörsheim

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2005, Funkčnost: plně funkční, Komfi Delta PLUS – stroj na laminování fólií Velikost B/2 ROK VÝROBY: 2005 Bez poškození řídicí jednotka pro řezání automatický podávací systém válce jsou v dobrém stavu, stroj je ihned připraven k provozu v současné době nevyužíván, skladován. Gedpfx Aszznz Aeg Eebt

Stav: použitý, Rok výroby: 1977, Mobilní rýpadlo Výrobce: Liebherr Typ: A 921 C Rok výroby: 1977 Hmotnost / provozní hmotnost: přibližně 18 000 kg Vyměněn motorový olej a olejový filtr - Vyměněny všechny dieselové filtry - Vyčištěna a nově potažena nádrž na naftu - Vyměněn hydraulický olej - Vyměněn vzduchový filtr - Rýpadlo promazáno - 2 nové baterie - Provozní hodiny: přibližně 10 300 hodin - Pneumatiky: přibližně 70 %. Gbodpfx Agozrzymj Eot - Šířka rýpadlové lopaty: přibližně 1,2 m - Rýpadlo je plně funkční Délka pro přepravu: přibližně 8,50 – 9,00 m Šířka pro přepravu: přibližně 2,48 – 2,50 m Výška (nad kabinou): přibližně 3,15 – 3,20 m Motor a pohon Typ motoru: Deutz F6L 912 (vzduchem chlazený 6válcový atmosférický dieselový motor) Výkon: přibližně 100 – 106 koní (70 – 78 kW) při 2 300 ot./min Objem válců: 5,6 litru (5 652 cm³) Chladicí systém: vzduchové chlazení (velmi nenáročné na údržbu, ideální pro startování za studena) Maximální rychlost: přibližně 20 km/h (hydrostatický pohon s plynulou regulací) Hydraulika a pracovní zařízení Hydraulický systém: axiální pístové čerpadlo Hydromatik s regulací výkonu pomocí součtového ovládání Objem nádrže na hydraulický olej: přibližně 270 litrů Objem nádrže na naftu: přibližně 228 litrů Standardní objem rýpadlové lopaty: přibližně 0,60 – 1,00 m³ 9926ä

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1986, Hloubka broušení: 500 mm Gbedpfx Aozzmc Eeg Ejt Vnitřní průměr: 20...400 mm Otáčky vřetene obrobku: 40...400 ot./min Rychlost stolu: 0,1...8 m/min Rychlost při rychloposuvu: 10 m/min Celkový příkon: 17 kW Hmotnost stroje: přibližně 6,5 t Doplňující informace: broušený průměr v ochraně obrobku: vnitřní / interní 20...400 mm; vnější 500 mm max. průměr obrobku v ochraně obrobku: 500 mm max. hloubka broušení: 315 mm broušený kuželový úhel: 60 ° otáčky vnitřního broušení: 2640...16500 ot./min výkon pohonu čelního brusného zařízení: 4 kW výkon pohonu motoru obrobku: 1,5 kW otáčky vřetene obrobku: 40...400 ot./min rychlost stolu: 0,1...8 m/min rychlost při rychloposuvu: 10 m/min zdvih stolu: 630 mm max. vzdálenost od příruby vřetene obrobku k nosníku brusného vřetene: 1250 mm

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1991, Funkčnost: plně funkční, Vnitřní bruska | Výrobce: VOUMARD | Typ: 5A LP 1000 Rok výroby: 1991 Rozsah dílů: Ozubená kola, válečky, středicí pouzdro. Stroj lze po dohodě termínu prohlédnout v provozu. Stav: Funkční, provozuschopný. TECHNICKÉ ÚDAJE: Pracovní rozsah - Vnitřní průměr broušení: 5 mm - Maximální vnitřní průměr broušení: 200 mm - Maximální hloubka broušení: 250 mm - Výška středů: 180 mm - Rozteč středů: 1 000 mm Pracovní vřeteno - Průměr vřetena: Ø 80 mm - Možnost natočení: 0° Saně brusného vřetena - Minimální a maximální možnost natočení: 25° - Minimální podélný pohyb: 3 mm - Maximální podélný pohyb: 600 mm - Rychlost stolu, plynule nastavitelná: 0 - 10 m/min - Hmotnost obrobku: 0,25 t Brusný kotouč Gbjdpfx Aezzcmyog Ejt - Maximální průměr: Ø 60 mm - Maximální šířka: 25 mm - Průměr otvoru: Ø 12 mm - Otáčky: 3 600 - 40 000 ot./min - Provozní napětí: 380 V, 50 Hz - Řídicí napětí: 24 V - Celkový příkon: 8,7 kW - Hmotnost stroje: cca 2,7 t Rozměry: - Stroj (délka x šířka x výška): 2,9 x 1,2 x 1,9 m - Nádrž na vodu (délka x šířka x výška): 1,4 x 0,8 x 0,65 m - Motor (délka x šířka x výška): 0,8 x 0,4 x 0,65 m PŘÍSLUŠENSTVÍ: - 4-čelisťové sklíčidlo, Ø 250 mm - 1 kus podpěry a různé vřetena Bez záruky za úplnost a správnost technických údajů a za vybavení. – Změna nabídky vyhrazena.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 67 130 h, číslo stroje/vozidla: R77, Použitý plnicí stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade v roce 2024, vynikající stav a záruka na vyměněný náhradní díl Přehled použitého plnicího stroje A3 Flex Použitý plnicí stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nabízí pokročilý aseptický plnící výkon pro mléčné nápoje a ovocné šťávy. Původně byl tento model A3 FLEX 100V vyroben společností Tetra Pak v roce 2006. V roce 2024 jej však firma převedla na verzi 100V. Díky tomu nyní stroj odpovídá moderním standardům pro procesní řízení, výkon a provozní bezpečnost, a proto zůstává mimořádně relevantní a spolehlivou volbou pro současné výrobní požadavky. Balení a technická konfigurace Gbodpswbhdasfx Ag Eot Použitý plnicí stroj A3 Flex podporuje formát 1000 ml Edge, což je varianta balení Tetra Brik se šikmým horním okrajem. Tento design zlepšuje ergonomii manipulace a usnadňuje aplikaci šroubovacích uzávěrů. Systém používá jediné plnicí ventilové ústrojí podle standardní architektury strojů A3 Flex. Stroje provádějí plnění vertikálně v aseptických podmínkách a poskytují sterilní prostředí ve všech fázích: formování, plnění a uzavírání. Kapacita a provozní hodiny Použitý plnicí stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph má jmenovitý výkon 7000 balení za hodinu, čímž spadá mezi středně až vysoce výkonné systémy v oblasti aseptického plnění neperlivých nápojů. Celkově má stroj za sebou 67 130 provozních hodin, což je důležitý údaj pro technické zhodnocení. Přes svůj věk dokládá kvalitní údržba a upgrade v roce 2024, že je stroj stále efektivní i v náročných výrobních podmínkách. Produktová aplikace a hygienický design Použitý plnicí stroj A3 Flex snadno zpracovává mléčné a ovocné produkty. Splňuje veškeré nároky na aseptické balení včetně sterilizace a hermetického uzavření. Výrobce zhotovil vnitřní okruhy a plnicí komoru z nerezové oceli, což usnadňuje hygienické čištění a zajišťuje kompatibilitu s CIP systémy. Hygienický design splňuje nejnovější bezpečnostní standardy pro potravinářský průmysl, což jej činí vhodným i pro citlivé produkty. Integrace a řízení použitého plnicího stroje A3 Flex Použitý plnicí stroj A3 Flex nabízí kompaktní rozměry a modulární konstrukci. Díky tomu je možné jej bez problémů integrovat do stávajících plnicích linek. Vedle samotného zařízení je...

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, provozní hodiny: 42 100 h, Použitý etiketovací stroj SIDEL ROLLQUATTRO F45 do 20000 bph Představení použitého stroje SIDEL ROLLQUATTRO F45 V dynamické sféře výroby nápojů je zajištění přesnosti a efektivity etiketovacích procesů prvořadé. Příkladem toho je komplexní práce prováděná použitým etiketovacím strojem SIDEL ROLLQUATTRO F45, který je proslulý svou kapacitou až 20000 lahví za hodinu (bph), což svědčí o špičkové etiketovací technologii. Technické specifikace Etiketovací stroj SIDEL ROLLQUATTRO F45, který společnost Sidel představila v roce 1999, je speciálně navržen pro PET obaly. Vyniká svou všestranností, neboť dokáže pojmout lahve o velikosti od 0,33 l do 1,20 l, což zajišťuje přizpůsobivost napříč různými produktovými řadami. Provozní údaje Stroj je poháněn 36 pečlivě navrženými deskami a mechanickými vačkami, které zaručují přesné umístění etiket při každém cyklu. Jeho mechanismus otáčení proti směru hodinových ručiček navíc zvyšuje efektivitu provozu a minimalizuje prostoje. Tím se maximalizuje výkonnost. Godpevgvwyjfx Ag Eobt Metoda etiketování SIDEL ROLLQUATTRO F45 využívá metodu podávání etiket z role do cívky a zajišťuje tak bezproblémovou aplikaci etiket. Integrace funkcí automatického nastavení etiket a elektrického nastavení hlavy navíc usnadňuje rychlé nastavení a kalibraci, což dále optimalizuje efektivitu výroby. Aktuální podmínky a bezpečnost Díky působivé provozní historii čítající 42100 hodin tento stroj i nadále prokazuje svou spolehlivost a odolnost. Je vybaven rozsáhlou řadou bezpečnostních prvků, včetně pojistek proti selhání a nouzového zastavení, a zajišťuje tak obsluze bezpečné pracovní prostředí. Závěr Použitý stroj SIDEL ROLLQUATTRO F45 Závěrem lze říci, že použitý etiketovací stroj SIDEL ROLLQUATTRO F45 se jeví jako spolehlivé řešení pro zařízení na výrobu nápojů, která hledají bezkonkurenční výkon a přesnost. Díky své robustní konstrukci, pokročilým funkcím a působivému výkonu 20000 bph zůstává základním kamenem efektivity procesu etiketování. Ať už se jedná o malé provozy nebo velké výrobní závody, SIDEL ROLLQUATTRO F45 je důkazem závazku společnosti Sidel k inovacím a dokonalosti v oblasti technologie balení nápojů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Použité Kapslovací stroje Robino a Galandrino do 15000 bph V oblasti stáčení je nejdůležitější efektivita a přesnost. Zajišťují maximální produktivitu a udržují vysoce kvalitní standardy. Proto se použité kapslovací stroje Robino a Galandrino jeví jako technologicky vyspělé řešení. Je speciálně navrženo pro konkrétní potřeby a může se pochlubit kapacitou až 15 000 bph. Tento článek pečlivě zkoumá technické vlastnosti a specifikace stroje. Dále zdůrazňuje, jak může výrazně optimalizovat procesy stáčení. Distributor použitých strojů na plnění PVC kapslí Robino a Galandrino do 15000 bph Rozdělovač kapslí z PVC, důmyslně navržený pro kontinuální podávání, zaručuje rovnoměrné rozložení kapslí na lahvích. Tato nezbytná součást stabilně udržuje rovnoměrný tok výroby. Navíc zajišťuje správné uzavření každé lahve, čímž zachovává integritu výrobku. Sklad podavačů kapslí typu Shutter Sklad podavače kapslí typu shutter Robino & Galandrino navíc nabízí prodlouženou autonomii stroje. Výrazně zkracuje prostoje při doplňování kapslí. Toto inovativní řešení je vhodné zejména pro vysokorychlostní výrobní linky, kde každá minuta prostoje znamená značné výrobní ztráty. Rotační stanice s 12 termálními hlavami Rotační stanice je navíc vybavena 12 termálními hlavami pro efektivní uzavírání. Rovnoměrně utěsňuje kapsle na lahvích a zajišťuje vysokou kvalitu utěsnění. Důležité je, že správná aplikace kapslí minimalizuje riziko poškození nebo úniku produktu. Stroj je plně uzavřen v nerezové oceli Stroj Robino & Galandrino je navíc plně zapouzdřen v nerezové oceli. To zajišťuje nejen jeho dlouhou životnost, ale také usnadňuje údržbu. Navíc přispívá k udržení vysokých hygienických standardů v procesu stáčení. Bezpečnostní ochrana použitého stáčecího stroje Robino a Galandrino do 15 000 bph Neméně důležité jsou integrované bezpečnostní ochrany, které zajišťují pohodu obsluhy během výroby. Tato kritická opatření jsou základem prevence nehod a dodržování přísných předpisů o bezpečnosti práce. Válcový formát lahví pro Robino a Galandrino Kompatibilita stroje Robino & Galandrino s válcovými lahvemi navíc zvyšuje jeho univerzálnost. Tato funkce je výhodná zejména pro společnosti, které stáčejí do lahví různé tekutiny. Poskytuje efektivní řešení pro různé formáty lahví. Otáčení a výroba ve směru hodinových ručiček A konečně, otáčení stroje ve směru hodinových ručiček podporuje plynulou a nepřetržitou výrobu. Dokáže zpracovat přibližně 15 000 lahví za hodinu na PVC a zdatně podporuje vysokorychlostní operace, aniž by byla obětována kvalita. Godpfx Aovgvw Tsg Eobt Závěrem lze říci, že uzavírací stroj Robino a Galandrino představuje nejmodernější řešení. Díky funkcím, jako je rozdělovač kapslí na PVC a sklad podavače kapslí s roletou, je příkladem výkonnosti, bezpečnosti a flexibility. V konečném důsledku představuje ideální volbu pro společnosti, které usilují o optimalizaci svých výrobních linek.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Použitý plnicí stroj Fimer 1999 Použitý plnicí stroj na víno v demižonu, Fimer, model RT 8/1 VA z roku 1999. Dokáže dosáhnout rychlosti 400 demižonů/hodinu u formátu 5 litrů, zatímco u formátu 12 litrů dosahuje 200 demižonů/hodinu. Jeho směr otáčení je ve směru hodinových ručiček a má 8 ventilů. Aplikuje objemové plnění. Má standardní závitník o průměru 20,5. Hliníkový šroubovací uzávěr 35 x 18. Plnicí stroj se prodává se svými systémy prevence nehod a také s veškerou dokumentací a uživatelskými manuály. Bylo to zakonzervováno. Gbodpfx Agsvlnvls Est Stroj je udržován v dobrém stavu a v posledních letech používán pro plnění vína do 12litrových demižonů.

Stav: použitý, Nový automatický šroubový uzavírací stroj 8 hlav pro 12000 BPH Nový automatický šroubovací uzávěr, uvedený na trh v roce 2023, představuje revoluci v oblasti stáčení. Zvláštní pozornost přitom věnuje hliníkovým šroubovacím uzávěrům. Automatický šroubovací uzavírací stroj má pozoruhodnou kapacitu, která umožňuje dosáhnout výrobní rychlosti až 12 000 lahví za hodinu. Tím se řadí k nejefektivnějším svého druhu. Základem jeho konstrukce je všestrannost. Podrobné informace: Tento stroj má 8 hlav, průměr 288 a rozteč 226,08 mm. Typ šálků, které lze použít: Je schopen pracovat se širokou škálou víček, včetně hliníkových šroubovacích víček. Talog, ø 30×60 a Guala pressure a další. Tato flexibilita tohoto šroubovacího uzávěru se vztahuje i na lahve, protože stroj je v pořádku pro skleněné i plastové lahve. A to bez ohledu na jejich tvar, ať už válcovitý, nebo tvarovaný. Výrazným prvkem automatického šroubovacího uzávěru je jeho pokročilý systém odebírání uzávěrů za chodu. Tento zavírací stroj, vybavený uvolňovací hlavou, zaručuje přesnost a spolehlivost při každém cyklu zavírání. Tuto efektivitu dále zvyšuje voštinový podavač ø600, který zajišťuje konstantní tok produkce. Po zadání objednávky je závěrečná fáze implementace drátového elektrického systému a programování dokončena do 30 dnů. Gbodpfxovguczj Ag Eet Proces výroby automatického šroubovacího uzávěru: Tento proces byl navržen tak, aby šroubovací uzavírací stroj byl řádně vyroben a upraven podle konkrétních potřeb zákazníka a zajistil jeho provozní připravenost v optimálním časovém horizontu. Jeho robustní konstrukce vyrobená z nerezové oceli AISI 304 slibuje odolnost a trvanlivost v průběhu času. Uzavírací hlavy, vybavené pružinami a přípojkou M32x1,5, byly navíc navrženy tak, aby je bylo možné snadno vyjmout, což umožňuje jednoduchou a přímou údržbu nebo zásah. Uzavírací stroj je vyroben s automatickými bezpečnostními systémy. To má zajistit, aby proces uzavírání probíhal hladce a s maximální pozorností k obsluze. Shrnuto a podtrženo: Nový uzavírací stroj na hliníkové šroubovací uzávěry představuje dokonalou rovnováhu mezi inovacemi, efektivitou a bezpečností. nabízí společnostem špičkové řešení pro jejich potřeby v oblasti plnění lahví.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: ET223, Použitý etiketovací stroj AXTRA 720-H9SA4 až 8000 lahví/h Obecná konfigurace a provozní výkon Použitý etiketovací stroj AXTRA 720-H9SA4 až 8000 lahví za hodinu poskytuje výkonné inline etiketování pro skleněné nádoby a na přání zpracovává také PET či jiné obalové materiály. Tento repasovaný etiketovací stroj zajišťuje spolehlivý a přesný provoz v průmyslových podmínkách, kde je vyžadována konzistentní kvalita etiketování. Konkrétně model AXTRA 720-H9-SA4 dosahuje rychlostí až 8000 obalů za hodinu v závislosti na potvrzených vzorcích klienta. Směr obsluhy a funkční uspořádání Stroj pracuje ve směru hodinových ručiček: nádoby vstupují zleva a při orientaci ke kontinuálnímu dopravníku opouštějí stroj vpravo. Toto uspořádání umožňuje snadnou integraci do většiny standardních plnicích linek využívaných v moderních výrobních závodech. Provozovatelé mohou navíc rozvržení snadno přizpůsobit existujícím předřazeným i navazujícím zařízením. Etiketovací systém a manipulace s rolemi Použitý etiketovací stroj AXTRA 720-H9SA4 až 8000 lahví/h je vybaven třemi nonstop etiketovacími stanicemi pro role o průměru 400 mm a jednou standardní stanicí pro role o průměru 300 mm. Každá stanice obsahuje senzory pro přesnou detekci neprůhledných etiket, díky čemuž zajišťuje precizní umístění i u méně průhledných materiálů. Výsledkem je konzistentní kvalita etiketování napříč různými formáty. Stroj je určen pro nádoby o průměru 45–115 mm a výšce 180–330 mm. Gbedpsw Az Disfx Ag Eet Precizní mechanika a integrovaná nastavení Stroj využívá elektromechanické talíře pro vysokou přesnost během provozu. Disponuje také elektrickým vertikálním nastavovacím systémem horního karuselu, který umožňuje operátorovi rychlé změny formátu s minimálními prostoji. Tato automatizace skutečně zvyšuje produktivitu a snižuje nutnost manuálních zásahů. Systém je navíc vybaven předinstalovaným optickým centrovacím systémem, který zaručuje přesné zarovnání na kontejnerech s tištěnými referenčními značkami. Tím je zachována vysoká vizuální konzistence při aplikaci etiket. Dále stroj podporuje kontinuální výrobu díky 9 aktivním talířům, které udržují stálý výkon a minimalizují výpadky. Kompatibilita materiálů a možnosti rekonfigurace Stroj v současnosti etiketuje skleněné nádoby, ale náš tým jej může na vyžádání upravit pro zpracování PET nebo jiných typů materiálů. Stejně tak lze systém přizpůsobit různým tvarům nádob a typům etiket.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitý shrinkable Capsuling Machine Robino & Galandrino Monostadio Z9T Použitý smrštitelný kapslovací stroj Robino & Galandrino Monostadio Z9T je smrštitelný kapslovací stroj navržený pro optimalizaci vysoce výkonných stáčecích linek. Tento model ve skutečnosti přináší pokročilé technické řešení, které poskytuje přesnou a spolehlivou aplikaci PVC smrštitelných kapslí na lahve různých velikostí a typů. Tento stroj zpracovává formáty lahví o průměrech od Ø55 do 120 mm a výškach od 220 do 360 mm. Hlavní technické vlastnosti Výrobci vyrobili stroj, model Monostadio Z9T, v roce 2007. Je vybaven rotačním vícezvonovým rozdělovačem s 9 žhavícími hlavami. V důsledku toho tato konfigurace zajišťuje rovnoměrné rozložení tepla, což umožňuje kapslím se rovnoměrně smršťovat a dokonale přilnout k hrdlu láhve. Vícezvonový systém navíc optimalizuje manipulaci s kapslemi, minimalizuje prostoje a udržuje nepřetržitou výrobu bez přerušení. Inženýři navrhli rotaci ve směru hodinových ručiček, aby optimalizovali integraci kapslovacího stroje do stávajících stáčecích linek. Tímto způsobem omezuje nutné úpravy zařízení a zlepšuje celkovou plynulost výrobního procesu. Výrobní výkon použitého smrštitelného kapslovacího stroje Použitý smrštitelný kapslovací stroj Robino & Galandrino Monostadio Z9T dosahuje výrobní kapacity 15 000 bph. Proto se ukazuje jako ideální pro společnosti, které vyžadují vysoké objemy výroby při zajištění přesné aplikace kapslí. Typy kapslí a kompatibilní materiály Tento kapslovací stroj podporuje použití standardních smrštitelných kapslí z PVC a vyznačuje se pokročilým distribučním a smršťovacím systémem. Stroj přesně umístí kapsle na hrdlo láhve pomocí otočného distribučního mechanismu, což zajišťuje přesné umístění před zahájením procesu smršťování. Smrštitelný materiál bezpečně utěsňuje uzávěr a zvyšuje estetickou prezentaci produktu. Stroj dále obsahuje standardní systém skladování kapslí, který usnadňuje doplňování a manipulaci se spotřebním materiálem a zároveň minimalizuje prostoje. Provozní výhody stroje Robino & Galandrino  Tento použitý smrštitelný kapslovací stroj nabízí provozní spolehlivost díky své robustní konstrukci a pokročilé technologii ohřevu. 9 žhavících hlav skutečně umožňuje přesnou regulaci teploty a zabraňuje přehřátí nebo nerovnoměrnému smrštění kapsle. Rotační distribuční systém navíc dokonale vyrovnává kapsle na hrdle láhve. V důsledku toho snižuje výrobní odpad a zlepšuje celkovou efektivitu linky. Toto zlepšení je zvláště důležité pro rozsáhlé provozy, kde se i malé zvýšení efektivity může promítnout do významných úspor nákladů. Gbsdpfx Agjvxz Afo Eet Tento stroj má také vestavěnou sušičku, která plní zásadní funkci sušení povrchu láhve před aplikací kapsle.

Stav: použitý, provozní hodiny: 13 848 h, číslo stroje/vozidla: SO139, Použitý lisovací stroj MRT 3503 R pro velké kontejnery z HDPETechnické specifikace a výkonové údajeMRT 3503 R je robustní průmyslový lisovací systém, který byl navržen pro zpracování plastů při vysokých teplotách a výrobu kontejnerů (nádrže 1 000 / 2 000 / 5 000 l). Stroj kombinuje velkou kapacitu s řízenou rotací kolem více os, aby byla zajištěna konzistentní a reprodukovatelná kvalita lisovaných výrobků.Model: MRT 3503 RPrůměr dutiny: 3500 mmDélka stroje: 14 960 mmŠířka stroje: 13 026 mmVýška stroje: 5480 mmPočet posuvníků: 3Přímé rameno: 1Maximální zatížení (přímé rameno): 2000 kgPrůměr sekundární osy (přímé rameno): 3250 mmPosuvné rameno: K dispoziciMaximální zatížení (posuvné rameno): 1550 kgPrůměr sekundární osy (posuvné rameno): 2900 mmOtáčky primární osy: 0–8 ot./minOtáčky sekundární osy: 0–8 ot./minZnačka/model hořáku: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-LDigitální výkon hořáku (max.): 630 kWKalibrovaný výkon hořáku: 550 kWMaximální provozní teplota: 300 °CTeplota alarmu: 340 °CTyp paliva: Zemní plyn, metanPrůměrná spotřeba paliva (kontinuální provoz): 46 m³/hInstalovaný elektrický příkon: 42 kWNapětí/frekvence: 400 V / 50 HzPrůměrná spotřeba elektrické energie (kontinuální provoz): 30–35 kW/hStlačený vzduch: 2 vedení, max. 6 bar; 32 000 Nl/hTlak vody: 2 barSpotřeba vody (max.): 4–6 l/minPovrchová úprava konstrukce: RAL 5002 / RAL 3020; ochranná zařízení RAL 1023Povrchová úprava ramen: stříbrná, odolná vysokým teplotámPokročilé systémy automatizace a řízeníMRT 3503 R je vybaven precizním řízením rotace s nezávisle nastavitelnými primárními a sekundárními osami od 0 do 8 ot./min pro přesné tepelné lisovací profily. Digitální balíček hořáku WEISHAUPT umožňuje stabilní procesní teploty až do 300 °C s nastavenou hodnotou alarmu na 340 °C pro zvýšenou bezpečnost. Elektrická integrace je standardizována s 400 V, 50 Hz a instalovaným příkonem 42 kW pro pomocné systémy. Bezpečnost obsluhy je zajištěna ochrannými kryty a certifikací shody, zatímco barevně odlišená ochranná zařízení usnadňují vizuální kontrolu. Řízené ohřívání, rotace a časování zajišťují konzistentní kvalitu dílů a předvídatelné časy cyklů v průmyslových obalových aplikacích.Možnosti integrace do výrobních linekTento stroj lze použít jako samostatný lisovací stroj... Gedsziyy Hspfx Ag Eobt

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: SO142, Použitý stroj MAGIC MOD. MGL5, foukací stroj Technické specifikace a výkonové údaje Godpozrgp Tefx Ag Esbt Tento extruzní foukací stroj je určen pro výrobu dutých plastových nádob se stabilní kvalitou a spolehlivostí. Je vybaven samostatným posuvníkem a samostatnou hlavou a je navržen pro středně velké nádoby do objemu 5,0 litru. Nabízí robustní výkon pro průmyslové aplikace v oblasti balení. Stroj prošel generální opravou a je ve výborném mechanickém i elektronickém stavu. Maximální objem nádoby: 5,0 l Typ stroje: Extruzní foukání, samostatný posuvník, samostatná hlava Uzavírací síla: 83 kN Hydraulický pracovní tlak: 160 bar Výstupní tlak foukací trysky: 0–70 bar Průměr vřetena extrudéru: 70 mm Výkon motoru extrudéru: 29 kW Výkon ohřevu extrudéru: 10,6 kW Výkon ohřevu hlavy (samostatná hlava): 3,4 kW Maximální průměr trysky (samostatná hlava): 120 mm Zdvih formy: 210 mm Maximální rozměry formy (Š – Tloušťka – V): 400 / 2 × 110 / 400 mm Hydraulické čerpadlo/pohonný motor: 18,5 kW Instalovaný výkon (celkový): 62 kW Průměrná spotřeba energie: 40 kW Tlak foukacího vzduchu: 6–8 bar Spotřeba vzduchu: 800 Nl/min Tlak chladicí vody: 2–3 bar Chladicí výkon (voda): 30 000 kcal/h Objem hydraulické olejové nádrže: 270 l Půdorys stroje (Š × D × V): 2200 × 4250 × 2900 mm Celková hmotnost systému: 7000 kg Kód modelu: MGL5 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Stroj je vybaven novým programovatelným logickým řídicím systémem (PLC) od společnosti Gefran a nabízí modernizované elektronické řízení a aktualizovaný program pro reprodukovatelné cykly, spolehlivou regulaci teploty a stabilní extrudování. Vícezónové řízení teploty zahrnuje ohřev extrudéru a hlavy a umožňuje přesné řízení podmínek tavení a kvality tloušťky stěny. Uživatelsky přívětné diagnostické funkce podporují rychlé procesy nastavení a efektivní odstraňování závad, zatímco integrované blokování a monitorování stavu podporují bezpečný a efektivní provoz. Řídicí architektura podporuje konzistentní zpracování HDPE s přesným nastavením cílových hodnot, alarmy a přehledem procesů v reálném čase. Možnosti integrace do výrobní linky Stroj je navržen pro snadnou integraci do průmyslových balicích linek a použitých plnicích linek a je vybaven dopravníkem pro čisté odstraňování dílů. Může být kombinován s následnými operacemi, jako je ořezávání, testování těsnosti, vizuální kontrola a systémy balení, aby vytvořil kompletní použitou výrobní buňku. Kompatibilita formátů se zaměřuje na nádoby do objemu 5,0 litru, se strukturou, která je zvláště vhodná pro HDPE lahve, kanystry a další.

Stav: nový, minimální průměr metrického závitu: 3 mm, max. průměr metrického závitu: 24 mm, Model RE16 až M16, model RE24 až M24 - Paralelní rameno s kuličkovým ložiskem bez opotřebení s poloměrem 1270 nebo 1800 mm. Gjdpfx Agsrb Akms Esbt - Připojení 230V / 1Ph - Plynulá regulace otáček - Digitální ukazatel otáček - Digitální regulace hloubky s pamětí pro 5 programů - Rychlovýměnný držák podle normy DIN Volitelné příslušenství: Mikrostříkací systém pro model 1800 Litinový stůl Kolečka pro litinový stůl Multifunkční hlava pro řezání pod libovolným úhlem

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Použitý plnicí stroj Bertolaso Olimpia 12 ventilů pro tiché víno - 2500 bph Plnicí stroj s 12 ventily na tiché víno schopný dosáhnout rychlosti 2500 BPH. Má bezpečnostní prvky a také všechny příručky. Směr otáčení proti směru hodinových ručiček. Tato použitá plnička z roku 1997 pracuje se třemi formáty lahví, a to: 0,375 L; 0,75 L; 1,5 L. Gsdevguxpopfx Ag Ejbt Počet trysek tohoto stroje je 12 a jsou pevné.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, provozní hodiny: 4 500 h, číslo stroje/vozidla: R45, Technické specifikace a výkonnostní údaje Použitý plnicí stroj Elopak PURE PAK PS 20 představuje efektivní řešení pro průmyslové balicí požadavky, zejména v oblasti výroby nápojů. Tento stroj, vyrobený v roce 1998, nabízí výrobní kapacitu 2000 lahví za hodinu (bph) a podporuje různé typy obalů, které jsou speciálně navrženy pro brik formáty. Model: PURE PAK PS 20 Výrobní rychlost: 2000 bph Formáty lahví: 0,06 l, 0,25 l, 0,50 l Typ obalu: Brik Elektrické specifikace: 380V, 50Hz, 28A Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tento použitý plnicí stroj integruje pokročilé řídicí systémy, které zjednodušují obsluhu zařízení. S uživatelsky přívětivými ovládacími panely zajišťuje stroj efektivní provoz a zahrnuje komplexní bezpečnostní prvky pro ochranu obsluhy během provozu. Ovládací panel: přístupný a snadno ovladatelný Godpjvguzqefx Ag Eebt Úroveň automatizace: vysoká, což zvyšuje efektivitu produkce Bezpečnostní prvky: integrovány do konstrukce stroje Možnosti integrace do výrobní linky Elopak PURE PAK PS 20 lze díky flexibilní konstrukci bezproblémově integrovat do stávajících výrobních linek. Ať už ve spolupráci s etiketovací, uzavírací nebo oplachovací technikou, tento stroj se snadno přizpůsobuje změnám formátů a poskytuje flexibilitu pro multi-produktové nasazení. Stav stroje a historie údržby Aktuálně skladovaný stroj je ve velmi dobrém stavu, což potvrzuje jeho spolehlivý provoz v minulosti. Pravidelná údržba a dodržování provozních pokynů uchovaly jeho schopnosti, což z něj činí ekonomicky výhodnou volbu pro modernizaci výroby. Provozní výkon a univerzálnost Navržený pro mléčné výrobky vyniká PURE PAK PS 20 svou univerzálností a je schopný efektivně zpracovávat různé materiály obalů, se zvláštním zaměřením na formát Brik. Díky této funkčnosti je vhodný pro řešení různých požadavků výroby nápojů. Požadavky na instalaci a přípravu pracoviště Před instalací se ujistěte, že vaše zařízení splňuje požadované připojovací podmínky. Stroj vyžaduje elektrické napájení 380V a dostatek prostoru pro umístění jednotlivých komponent i zajištění přístupu pro údržbu a dohled obsluhy. Bezpečnostní standardy a certifikace shody Tento plnicí stroj odpovídá vysokým bezpečnostním normám a je vybaven robustními ochrannými prvky pro zajištění bezpečí obsluhy. Stroj splňuje průmyslové hygienické předpisy, které jsou nezbytné pro čistotu v prostředí výroby nápojů.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroje/vozidla: SV03, Technické specifikace a provozní údaje Použitý automatický odkorňovač Krones s 10 hlavami, model 360-10-113, je vynikající volbou pro vaše průmyslové balicí potřeby. Vyroben v roce 1998, tato robustní odkorňovací jednotka je navržena k efektivní obsluze vysokorychlostních stáčecích linek. S výrobní kapacitou 20 000 lahví za hodinu splňuje požadavky velkovýroby nápojů. Je speciálně navržen pro skleněné obaly a nabízí přesnost a spolehlivost při zpracování různých plněných produktů, včetně vody, džusu, piva a vína. Počet hlav: 10 Elektrické požadavky: 400V, 50Hz, 8,25A Stav: Skladová položka Manuály: K dispozici Pokročilá automatizace a řídicí systémy Srdcem této použité plnicí linky je pokročilý řídicí systém, který zajišťuje přesný provoz. Úroveň automatizace je navržena pro optimalizaci výrobních procesů a umožňuje plynulé přechody mezi různými typy nápojů. Ovládací panel stroje je vybaven uživatelsky přívětivým rozhraním, což umožňuje snadnou obsluhu s důrazem na vysoké standardy bezpečnosti a efektivity. Integrované bezpečnostní prvky stroje odpovídají moderním bezpečnostním protokolům průmyslové výroby. Tento odkorňovač pracuje na 400V a proudem 8,25A, což zajišťuje vysoký výkon a efektivní provoz. Gbsdpfx Asvgu D Eog Est Možnosti integrace do výrobní linky Odkorňovač Krones lze bez problémů integrovat do ostatních průmyslových balicích systémů, což z něj činí všestrannou součást každé výrobní linky. Jeho schopnost efektivně zvládat změny formátu jej činí kompatibilním s dalším vybavením, například plnicími, etiketovacími a uzavíracími stroji. Stroj je navržen pro podporu multifunkční flexibility a snadno zvládá širokou škálu typů nápojů a tvarů obalů. Stav stroje a historie údržby Odkorňovač Krones je momentálně ve skladu a připraven k opětovnému nasazení. Přestože je použitý, je ve vynikajícím stavu, což potvrzuje podrobná historie údržby, která dokládá jeho spolehlivý provoz. Pravidelná údržba udržela tento stroj v optimálním technickém stavu, což zajišťuje jeho dlouhou životnost a efektivitu provozu při opětovném uvedení do činnosti. Provozní výkon a univerzálnost Stroj vyniká provozním výkonem a nabízí univerzálnost pro různé výrobní potřeby. Je kompatibilní s řadou typů výrobků, což jej předurčuje pro firmy realizující rozmanité procesy výroby nápojů. Schopnost přizpůsobit se různým materiálům obalů, zejména sklu, poskytuje flexibilitu a usnadňuje přechod mezi výrobními řadami, čímž zajišťuje provoz bez přerušení. Požadavky na instalaci a přípravu pracoviště Správná instalace a příprava...

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použité oplachovací zařízení MITSUBISHI pro hliníkové lahve do 39000 bph Je mimořádně důležité poznamenat, že tento stroj je doplňkem k jeho plnicímu monobloku: (klikněte zde). Úvod k použitému oplachovacímu stroji MITSUBISHI Tento oplachovací stroj slouží jako pokročilé řešení pro lahvový průmysl. Konkrétně společnost Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. vyrábí tento stroj model 2016 RNR100H, který zajišťuje účinné čištění hliníkových lahví. V důsledku toho řeší kritickou potřebu efektivních a spolehlivých oplachovacích procesů v náročných výrobních prostředích. Gedpsvgvhxefx Ag Eobt Provozní kapacita a rychlost RNR100H pracuje s působivou kapacitou 39 000 lahví za hodinu, takže je ideální pro vysokorychlostní výrobní linky. Stroj navíc zvládá hliníkové lahve různých formátů, včetně 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l a 0,41 l, čímž se přizpůsobuje specifickým výrobním potřebám. Kromě toho se uchopovače otáčejí ve směru hodinových ručiček, což optimalizuje pracovní postup a výrazně zvyšuje efektivitu procesu oplachování. Výrobci tak mohou dosáhnout vyššího výkonu, aniž by to bylo na úkor kvality. Systém chapadel a dvojité ošetření Kromě toho je oplachovací stroj MITSUBISHI vybaven 100 chapadly, která umožňují ošetřit mnoho lahví současně. Tento systém dvojího ošetření zahrnuje dvě odlišné fáze: nejprve stroj používá k účinné dezinfekci vodu obsahující kyselinu chlornou. Následně se ve druhé fázi používá čistá voda, aby se zajistilo úplné odstranění chemických zbytků. Tento dvoufázový přístup tedy zaručuje důkladné čištění a minimalizuje riziko kontaminace. Kompatibilita s plnicími stroji Zásadní technický aspekt RNR100H spočívá v jeho kompatibilitě s různými plnicími stroji. Konkrétně musí mít plnicí stroje odpovídající výšku mezi 120 a 200 mm a průměr mezi 50 a 80 mm. Tyto parametry zajišťují optimální integraci se stávajícími výrobními linkami, čímž se zkracuje doba adaptace a zvyšuje kontinuita provozu. Výrobci proto mohou oplachovací stroj bez problémů začlenit do svého pracovního procesu bez výrazných prostojů. Mechanická konstrukce a údržba Mechanická konstrukce použitého oplachovacího stroje MITSUBISHI na hliníkové lahve do 39 000 bph navíc zaručuje odolnost a spolehlivost. Součásti stroje vyrobené z vysoce kvalitních materiálů odolávají korozi a opotřebení, což zajišťuje dlouhou provozní životnost i v intenzivních výrobních podmínkách. Modulární konstrukce navíc usnadňuje preventivní údržbu a umožňuje rychlou výměnu opotřebovaných dílů. Výsledkem je minimalizace prostojů a účinná kontrola nákladů na údržbu. Energeticky účinný použitý oplachovací stroj MITSUBISHI na hliníkové lahve do 39 000 bph. Z energetického hlediska optimalizuje stroj RNR100H spotřebu energie tak, aby se snížila spotřeba bez snížení výkonu.