Prodej použitých Reishauer Us (41 977)

Stav: velmi dobrý (použité), Formátová pila HOLZKRAFT SI400es - použitá - Předřezová jednotka, s možností naklápění, Paralelní doraz s jemným nastavením, Výložníkový stůl, Giedey Dhukepfx Agxot Ukazatel otáček, Úhlový a pokosový doraz, Horní ochranný kryt – úzký a široký, Automatická brzda, Odsávání prachu ověřeno ----- Technická data ----- Rozsah naklápění: 0-45°, Délka vozíku: 3 200 mm, Šířka řezu: 1 270 mm, Výška řezu: 130 mm, Max. Ø pilového kotouče: 400 mm, Ø předřezového kotouče: 120 mm, doraz pro délku výřezu vysouvatelný až do: 3 200 mm, Rozsah pokosu: 0-45°, Otáčky: 3 500/5 000 ot/min, Výkon motoru: 7 kW, Výkon motoru předřezové jednotky: 0,55 kW, Výška pracovního stolu: 900 mm, Průměr odsávacího hrdla: 120/80 mm, Rozměry (DxŠxV): 3 650x2 000x1 600 mm, Hmotnost: 630 kg Kvalitativní informace: - formátový posuvný stůl zkontrolován/nastaven - volné řezy zkontrolovány/nastaveny - nastaveno dle pokynů výrobce - brzda zkontrolována - celková základní inspekce - kompletní základní čištění - elektroinstalace zkontrolována - okamžitě připravena k provozu

Stav: použitý, Širokopásová bruska SCM UNO RCS - použitá - Kombinovaná jednotka s kontaktním válečkem a brusnou patkou, kontaktní váleček z oceli, pogumovaný kontaktní váleček, oscilace brusného pásu, prodloužení vstupního a výstupního stolu. ----- Technické údaje ----- Pracovní šířka: 920 mm, Počet pásů: 2 ks, Rozměr brusného pásu: 930 x 1 525 mm, Posuvná rychlost: 4,5 / 9 m/min, Max. tloušťka obrobku: 160 mm, Min. tloušťka obrobku: 3 mm, Odsávací nátrubek Ø: 2x160 mm, Výkon motoru: 11 kW, Rozměry (DxŠxV): 1 700 x 1 480 x 1 600 mm, Hmotnost: 1 175 kg Godpfoy Dhudex Agxjit

Stav: použitý, Čtyřstranná hoblovka WEINIG P23 - použitá - Gedpfx Asy Dhtyogxoit 6 vřeten Systém otočných nožů, Profilovací zařízení, elektrické nastavení výšky, pumpa na mazivo, otestováno na prach ----- Technické údaje ----- Hoblovací šířka: 230 mm, Hoblovací výška: 120 mm, Počet vřeten: 6, Motor vřetena 1: 5,5 kW, Motor vřetena 2 + 3: 7,5 kW, Motor vřetena 4: 7,5 kW, Motor vřetena 5: 5,5 kW, Motor vřetena 6: 4 kW, Posuvné rychlosti: 5–24 m/min., odtahové přípojky Ø: 6 x 140 mm, Rozměry (DxŠxV): 4 000 x 1 700 x 1 600 mm, Hmotnost: 3 200 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 10 000 h, číslo stroje/vozidla: TP109, Použitý uzavírací stroj AVE 6T až do 7000 lahví za hodinu Použitý uzavírací stroj AVE 6T s kapacitou až 7000 lahví za hodinu nabízí vysokou efektivitu a všestrannost pro plnící průmysl. Je speciálně navržen pro středně rychlé až rychlé výrobní linky a zaručuje konzistentní a spolehlivé výsledky. Stroj je určen pro uzávěry Stelvin Lux a využívá šest uzavíracích hlav k zajištění přesného a rovnoměrného provozu v každém plnícím cyklu. Jeho konstrukce maximalizuje výrobní rychlost a umožňuje zpracování až 7000 lahví za hodinu. Tento výkon pomáhá firmám zvýšit provozní efektivitu a zajistit stálou kvalitu produktů. Kompatibilita se Stelvin-Lux uzávěry Gsdpfxovgvabo Agxjit Systém podporuje hliníkové šroubovací uzávěry typu Stelvin Lux ve velikosti 30×60 mm. Tyto uzávěry zajišťují hermetické utěsnění, chrání integritu produktu a prodlužují trvanlivost. Výrobci z vinařství a nápojového průmyslu volí tento formát díky jeho spolehlivosti. Stroj pracuje ve směru hodinových ručiček, což odpovídá standardním rozvržením plnících linek a snižuje potřebu nákladných úprav. Díky kompaktnímu designu lze zařízení snadno začlenit do stávajících provozů, a to i tam, kde je omezený prostor. Bezpečnostní prvky a snadná údržba Použitý uzavírací stroj AVE 6T až do 7000 lahví za hodinu zvyšuje bezpečnost díky pokročilým ochranným prvkům. Tyto systémy chrání obsluhu před možnými riziky, snižují počet nehod a zvyšují bezpečnost práce. Zároveň umožňují snadný přístup ke stroji, což usnadňuje údržbu a zajišťuje dodržování průmyslových standardů. Technické manuály k systému Stelvin Lux obsahují jasné pokyny k instalaci, údržbě a odstraňování závad. Díky těmto návodům zvládne obsluha efektivně řešit problémy, minimalizovat prostoje a udržovat produktivitu stroje. Díky modulární konstrukci lze součásti rychle vyměnit, čímž se zjednodušuje údržba a snižují náklady na opravy. Aktuální stav a elektrické požadavky Stroj pro uzávěry Stelvin Lux je aktuálně uskladněn a připraven k okamžité instalaci na nové výrobní lince. Funguje na napětí 400 V, výkonu 3 kW a s frekvencí 50 Hz. Uživatelé by měli ověřit tyto parametry, aby zajistili kompatibilitu s jejich stávající elektrickou infrastrukturou. Nízká energetická náročnost stroje umožňuje provozům snížit náklady bez kompromisů ohledně výkonu. Robustní výkon a životnost Tento stroj je navržen tak, aby vyhovoval náročným provozním podmínkám díky své robustní konstrukci. Šest uzavíracích hlav zajišťuje v každém cyklu konzistentní kvalitu a udržuje vysoké výrobní standardy. Firmy se na tento stroj spoléhají při plnění ambiciózních produkčních cílů při zachování integrity výrobků. Jeho přesnost a efektivita z něj činí cennou součást každé plnicí linky.

Rok výroby: 1971, stav: použitý, Typ G617 Pracovní šířka 170 mm Pracovní výška 110 mm Délka podávacího stolu 1600 mm 7 vřeten B, R, T, L, R, T, B Giedpfxsh U R T So Agxst Průměr vřetena 40 mm Rychlost posuvu 30 m/min Vyrobeno v Německu 1971 r. Přepravní rozměry 4900x1100x1500 mm Hmotnost 3100 kg Cena 2400 Eur (EXW Jonava, Litva)

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC560, Použitá linka na zpracování malých mléčných produktů, 2000 l/h Příjem mléka a první skladování Použitá zpracovatelská linka pro malé mléčné produkty s kapacitou 2000 l/h začíná jednotkou pro příjem mléka, která se skládá ze dvou tanků Lactofreeze a příjmového čerpadla. Obsluha nejprve přečerpá surové mléko do tanků, kde je udržováno v chladu. Tím systém zajišťuje tepelnou stabilitu před dalšími kroky zpracování. Toto uspořádání zároveň minimalizuje bakteriální zatížení a umožňuje plynulý přechod k fázi pasterizace. Pasterizace a separace Ve fázi pasterizace je použito deskové deskové tepelné výměníkové zařízení s retenční sekcí a pomocnými systémy, všechny navržené pro výkon 2 000 litrů za hodinu. Paster rychle ohřívá mléko a udržuje jej na předem stanovené teplotě za účelem eliminace patogenů. Poté převezme separaci smetany odstředivka GEA WESTFALIA s kapacitou 3 000 l/h. Současně homogenizátor RANNIE (1 000 l/h) snižuje velikost tukových kuliček, což zvyšuje stabilitu emulze a brání oddělení smetany. Fermentace a srážení Po tepelné úpravě pokračuje mléko ke kvašení. Zde je použit izolovaný dvojplášťový fermentační tank s kapacitou 1 000 litrů a planetární míchadlo. To zajišťuje rovnoměrnou bakteriální aktivitu a přesné řízení teploty. Paralelně je zahájen proces srážení v tanku o objemu 1 000 litrů, rovněž vybaveném planetovým míchadlem. Obě nádoby umožňují optimální strukturování bílkovin pro jogurt, sýr a kultivované smetanové produkty. Zpracování sýra a odvodnění Po srážení linka pokračuje zpracováním sýra. Systém obsahuje nádobu o objemu 500 litrů s odkapávacím sítem a dvě záchytné nádoby na syrovátku. Tím se usnadňuje efektivní zpracování většího množství tvarohu. Tyto komponenty také výrazně zjednodušují oddělení syrovátky při současném dodržení hygienických požadavků a snadné čistitelnosti, což snižuje riziko křížové kontaminace. Balička Jakmile jsou produkty připraveny k balení, linka integruje poloautomatická i automatická řešení. Poloautomatický dávkovač plní pasterizované mléko do litrových sáčků. Dále automatický stroj na plnění kelímků jogurtem (průměr 75 mm a 95 mm) zvládne až 1 800 kusů/hod. Rotace etiketovacích strojů ETICAP (2004) aplikuje přední a zadní samolepicí etikety na válcové kelímky a zajišťuje přesné zarovnání i přilnavost. Datumové kódování, tepelná kontrola a konečné balení Giedpfx Ajw Ahg Rjgxst Stroj Videojet 1220 (2019) nanáší na každý produkt expirační data pomocí pásového dopravníku. Dále vakuová balička zpracovává čerstvé výrobky i porce sýra. Mezi zdroje tepla patří kotel na pevná paliva s výkonem 115–150 kW (2014) s dvojitými čerpadly. Nádrž na ledovou vodu (5 000 l, 2014) a chladicí jednotka (2018) po celé lince konstantně udržují požadovanou teplotu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: ET223, Použitý etiketovací stroj AXTRA 720-H9SA4 až 8000 lahví/h Obecná konfigurace a provozní výkon Použitý etiketovací stroj AXTRA 720-H9SA4 až 8000 lahví za hodinu poskytuje výkonné inline etiketování pro skleněné nádoby a na přání zpracovává také PET či jiné obalové materiály. Tento repasovaný etiketovací stroj zajišťuje spolehlivý a přesný provoz v průmyslových podmínkách, kde je vyžadována konzistentní kvalita etiketování. Konkrétně model AXTRA 720-H9-SA4 dosahuje rychlostí až 8000 obalů za hodinu v závislosti na potvrzených vzorcích klienta. Směr obsluhy a funkční uspořádání Stroj pracuje ve směru hodinových ručiček: nádoby vstupují zleva a při orientaci ke kontinuálnímu dopravníku opouštějí stroj vpravo. Toto uspořádání umožňuje snadnou integraci do většiny standardních plnicích linek využívaných v moderních výrobních závodech. Provozovatelé mohou navíc rozvržení snadno přizpůsobit existujícím předřazeným i navazujícím zařízením. Etiketovací systém a manipulace s rolemi Použitý etiketovací stroj AXTRA 720-H9SA4 až 8000 lahví/h je vybaven třemi nonstop etiketovacími stanicemi pro role o průměru 400 mm a jednou standardní stanicí pro role o průměru 300 mm. Každá stanice obsahuje senzory pro přesnou detekci neprůhledných etiket, díky čemuž zajišťuje precizní umístění i u méně průhledných materiálů. Výsledkem je konzistentní kvalita etiketování napříč různými formáty. Stroj je určen pro nádoby o průměru 45–115 mm a výšce 180–330 mm. Precizní mechanika a integrovaná nastavení Stroj využívá elektromechanické talíře pro vysokou přesnost během provozu. Disponuje také elektrickým vertikálním nastavovacím systémem horního karuselu, který umožňuje operátorovi rychlé změny formátu s minimálními prostoji. Tato automatizace skutečně zvyšuje produktivitu a snižuje nutnost manuálních zásahů. Systém je navíc vybaven předinstalovaným optickým centrovacím systémem, který zaručuje přesné zarovnání na kontejnerech s tištěnými referenčními značkami. Tím je zachována vysoká vizuální konzistence při aplikaci etiket. Dále stroj podporuje kontinuální výrobu díky 9 aktivním talířům, které udržují stálý výkon a minimalizují výpadky. Giedpfx Aow Az Diegxet Kompatibilita materiálů a možnosti rekonfigurace Stroj v současnosti etiketuje skleněné nádoby, ale náš tým jej může na vyžádání upravit pro zpracování PET nebo jiných typů materiálů. Stejně tak lze systém přizpůsobit různým tvarům nádob a typům etiket.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: FA55, Přehled stroje ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M je plně automatický inline balicí stroj, který seskupuje nádoby do svazků a následně je balí na vlnitou podložku s fóliovým krytem. Stroj je konfigurován pro wrap + fólie na podložku a pracuje s přímým vstupem produktu (inline). Je vhodný pro široký rozsah obalů od 0,5 l do 10 l a je určen především pro PET, skleněné nebo HDPE lahve, plechovky a další pevné nádoby. Zařízení bylo vyrobeno v roce 2008 a v roce 2022 prošlo generální opravou. Aktuálně je provozuschopné. Provozní režim: Automatický Rozvržení podávání: Přímé podávání (inline) Balení: Balení do podložek s neutrálním fóliovým krytem Rozsah formátů: 0,5 l – 10 l Konfigurace stroje: Dodávka bez systému podávání obalů (nutno zajistit integrátorem linky) Rok výroby: 2008; Generální oprava: 2022 Typický procesní postup: Seskupení produktů ve výrobní lince; odebírání podložek a jejich tvarování/obalení kolem seskupené dávky; aplikace neutrální fólie a její zatavení; odvod svazku k dalšímu zpracování. Tato konfigurace poskytuje robustní stabilizaci podložky s ochranným fóliovým krytem, vhodné pro distribuci i paletizaci. Technická data Model: COMBIGIOTTO 90-M Značka: ATLANTA Stav: Provozuschopné Konfigurace balení: wrap + fólie na podložce Provedení fólie: neutrální Podložky: k dispozici (konfigurace balení do podložek) Typ podávání: přímé (inline) Formátová flexibilita: obaly 0,5 l až 10 l Rok: 2008 (generální oprava 2022) Gisdpexdnbzofx Agxet Automatizace a řízení Průmyslový PLC-řídicí systém s HMI pro správu receptur a nastavení parametrů (uložení parametrů formátů pro opakovatelnost). Regulace rychlosti pomocí frekvenčních měničů/servopohonů pro synchronizaci podávání, seskupení, balení podložek a aplikace fólie. Integrovaná diagnostika, historie alarmů a čítače (hodnoty za směnu/dávku). Typické senzory: přítomnost produktu, detekce zácpy, konec fólie, kontrola stavu podložek, stav bezpečnostních zámků. Krytí elektroinstalace: IP54 pro elektrickou část a motory. Integrace do linky Podávání obalů: Není součástí dodávky. Stroj vyžaduje stabilní a synchronizované podávání z linky (akumulace/rozestupy/rozdělení zajišťuje integrátor linky). Inline design usnadňuje integraci s plniči, etiketovačkami a navazující dopravníkovou technikou. Standardní rozhraní (obvykle): stroj připraven, povolení provozu, nouzové zastavení, chyba, handshake signály před/za strojem. Detailní I/O seznam lze upřesnit při integraci. Výstup připraven pro připojení na navazující manipulaci jako dopravníky, inspekce nebo paletizaci (definuje se v rámci projektu). Stav & údržba Celkový stav: Provozuschopné. Generální oprava dokončena v roce 2022 za účelem obnovení plné funkčnosti. Doporučená preventivní údržba: periodická kontrola dráhy fólie a těsnicích prvků, vodítek seskupení, mechaniky podavače podložek atd.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: FA56, Přehled strojů Automatický tray a fóliový balicí stroj ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M určený pro sekundární balení lahví s bočním vkládáním pod úhlem 90°. Stroj formuje tác z vlnité lepenky a obaluje produkty neutrální smrštitelnou fólií, následně je svazek veden do smrštitelného tunelu, aby vznikly stabilní balíčky připravené k prodeji. Ideální pro nápojové linky zpracovávající PET, skleněné nebo HDPE láhve. Referenční číslo FA56. Rok výroby 2008, generální oprava v roce 2022. Stav: plně funkční. Očekávaný výkon až 25 svazků/min podle produktu a formátu. Pracovní princip: Automatické seskupování lahví, formování/nakládání táců, ovinování fólií a konsolidace ve smrštitelném tunelu. Konfigurace balení: Tác + neutrální fólie (smrštitelná). 90° přívod umožňuje kompaktní uspořádání a jednoduché napojení na stávající dopravníky. Klíčová technická data Giedpjx H Thzjfx Agxot Značka / model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Provoz: Automatický Směr přívodu/výstupu: 90° boční přívod Balení: Tác + neutrální fólie Sklad táců / formace: K dispozici Jmenovitá kapacita: až 25 svazků/min (podle formátu a produktu) Rok výroby: 2008 (generální oprava 2022) Stav: plně funkční PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatizace & řízení Průmyslové PLC řízení s ovládacím HMI pro volbu receptury, nastavení rychlosti a diagnostiku. Pohon řízený invertorem pro jemný rozjezd a vedení produktů. Optoelektronické senzory pro detekci přítomnosti produktu, poruch a fólie. Teplotně řízený smrštitelný tunel pro konstantní kvalitu ovíjení fólií. Uzamykatelné přístupové dveře se sledováním bezpečnosti pro chráněné zóny. Integrace do linky Přívod: Přijímá láhve z dopravníku s převedením o 90° do zón přívodu; integrované funkce rozpoznání a dělení pro tvorbu balicích vzorů před nakládáním na tácy. Odvod: Výstupní dopravník za smrštitelným tunelem pro připojení k inspekci, manipulaci s kartony či paletizaci. Signály a handshake protokoly obvykle zahrnují start/stop, chyby, nouzové vypnutí a referenci rychlosti. Mechanické rozhraní a výkres dispozičního řešení jsou k dispozici na vyžádání pro engineering linky. Stav & údržba Všeobecná generální oprava byla provedena v roce 2022. Stroj bude předán jako plně provozuschopný. Doporučená preventivní údržba: pravidelná kontrola dráhy fólie, nožů a uzavíracích mechanismů, výměny a generátoru táců, mazání a opotřebitelných dílů dopravníků. Výkon & univerzálnost Vhodný pro širokou škálu válcových nebo hranatých lahví běžných v nápojovém průmyslu. Typické balicí vzory lahví (např. 2×2, 3×2, 4×3 atd.) dle velikosti nádoby a rozměrů tácu. Neutrální smrštitelná fólie pro čistou prezentaci; tác zajišťuje pevnost a stabilitu při stohování. Vyrovnaná kvalita svazků díky řízenému ovinování fólií a termokontraktačnímu procesu. Požadavky na instalaci Napájení: 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3P + N + PE (samostatný nulový a ochranný vodič). Pomocné systémy: 24 V DC. Napětí pro přístrojové vybavení: 24 V AC – 230 V AC...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: SO127, Blow-formovací stroj Contiform – Přehled Tento použitý blow-formovací stroj Krones Contiform S8 je navržen pro vysoce efektivní výrobu PET lahví v moderních nápojových a průmyslových balících provozech. Díky rotační konfiguraci a robustní mechanické konstrukci dosahuje kapacity až 13 000 lahví za hodinu a podporuje škálovatelný výkon pro středně až vysokorychlostní linky. Stroj je optimalizován pro PET nádoby a je vhodný pro různá prostředí výroby nápojů včetně vody, piva, vína, lihovin, mléka, oleje a sycených nealkoholických nápojů. Inženýrská preciznost společnosti Krones zajišťuje vynikající spolehlivost, konzistentní kvalitu lahví a plynulé změny formátů. Jako všestranná součást použité plnicí linky nebo jako samostatný blow-formovací stroj poskytuje tento použitý systém přesnou manipulaci s preformami, stabilní ohřev a efektivní formovací výkon. Disponuje závitem Alaska, 8-dutinovou konfigurací a chodem ve směru hodinových ručiček, což z něj činí ověřenou volbu pro výrobu nápojů a průmyslové balení, kde je stěžejní provozuschopnost a opakovatelnost. Technické specifikace a výkonnostní údaje Výrobce: Krones Model: Contiform S8 Rok výroby: 2004 Konfigurace: rotující Maximální rychlost: 13 000 láh/h Materiál nádoby: PET Gijdex H Tf Tjpfx Agxot Aktuální formát lahve: 0,5 l Počet dutin: 8 Závit/Hrdlo: Alaska Maximální výška nádoby: 350 mm Počet uchopovačů (vstup/výstup): 6 Počet trnů: 180 Pracovní směr: ve směru hodinových ručiček Výška pracovní úrovně: 1470 mm Elektrické připojení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Provozní proud: 331 A Provozní tlak: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Pokročilé automatizační a řídicí systémy Model Contiform S8 integruje Siemens PLC pro robustní automatizaci a řízení procesů, doplněnou o HMI Krones pro intuitivní ovládání a rychlou diagnostiku. Řídicí architektura podporuje stabilní profily ohřevu preforem, přesné formovací cykly a spolehlivou manipulaci s PET preformami a lahvemi. Bezpečnostní blokace a ochrana obsluhy jsou integrovány v zabezpečení a přístupových bodech pro podporu kontinuální výroby s minimálními prostoji. Možnosti integrace do výrobních linek Tento blow-formovací stroj může pracovat jako samostatná jednotka, nebo může být bez problémů začleněn do kompletní použité plnicí linky. Efektivně spolupracuje s předřazenými zásobníky preforem i s následnými vzduchovými dopravníky, oplachovačkami, plniči a etiketovačkami. Přestavby formátu jsou optimalizovány kolem 8-dutinové rotační platformy a závit Alaska zaručuje kompatibilitu s širokou škálou uzávěrů a plnících monobloků v celém nápojovém průmyslu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: SO128, Použitý Contiform vyfukovací stroj Tento použitý Krones Contiform S14 vyfukovací stroj je navržen pro vysoce výkonnou výrobu PET lahví v moderním nápojovém průmyslu. S maximální kapacitou až 25 000 lahví za hodinu je vynikající volbou pro společnosti, které chtějí zvýšit kapacitu nebo modernizovat stávající plnicí linku spolehlivým použitým průmyslovým baličím zařízením. Stroj je vybaven PLC Siemens a HMI Krones pro robustní automatizaci a uživatelsky přívětivé ovládání. Systém přenosu za hrdlo zajišťuje stabilní vedení lahví při různých formátech, zatímco rotační konstrukce garantuje konzistentní výkon ve výrobě nápojů. Vyrobeno firmou Krones, globálním lídrem v technologii výroby nápojů, tento model podporuje PET obaly a je vhodný pro širokou škálu produktů, včetně neperlivé a perlivé vody, sycených nápojů (CSD), mléka, jedlého oleje, piva, vína a lihovin. Aktuální konfigurace je optimalizována pro formát 1,5 l a maximální výšku obalu 320 mm, což z něj činí všestranný přínos pro zpracování PET lahví v integrovaných plnicích linkách. Technické specifikace & výkon Výrobce: Krones Řada: Contiform Model: S14 Rok výroby: 2009 Max. kapacita: 25 000 lahví/hod Materiál obalů: PET Aktuální formát: 1,5 l Max. výška obalu: 320 mm Výška pracovního stolu: 1 470 mm Typ: Rotační Typ přenosu: Přenos za hrdlo Provedení hrdla: Alaska Gisdpfx Asx H Tgdegxot Počet dutin (forem): 14 Počet vřeten: 7 Počet úchopů (vstup/výstup): 7 Pracovní směr: Proti směru hodinových ručiček Elektrické napájení: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Jmenovitý proud: 313 A Pokročilá automatizace & řídicí systémy Stroj je vybaven řídicí jednotkou Siemens PLC pro spolehlivé řízení procesu a HMI Krones pro intuitivní ovládání, správu receptur i diagnostiku. Elektrická konfigurace 400 V a 50 Hz s 3 PH + N podporuje stabilní, průmyslově spolehlivý provoz. Bezpečnostní kryty a zajištěné přístupové body umožňují bezpečný provoz během výroby i při přestavbě. Konstrukce s přenosem za hrdlo umožňuje hladší změny formátu a minimalizuje poškrábání obalů. Integrace do výrobních linek Krones Contiform S14 může být používán samostatně jako vyfukovací stroj nebo integrován do kompletní nápojové výrobní linky. Snadno se propojuje se systémy manipulace s preformami, dodávkou vysokotlakého i nízkotlakého vzduchu a navazujícími dopravníky vedoucími k plnicím, etiketovacím a balicím strojům. Rotační platforma a přenos za hrdlo zajišťují kompatibilitu s běžnými formáty PET lahví, včetně 1,5 l a dalších standardních objemů využívaných pro vodu a nealkoholické nápoje.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 10 000 h, číslo stroje/vozidla: ET212, Použitý etiketovací stroj PE LABELERS Universal Master 7500 bph Tento stroj nabízí pokročilou technologii pro etiketování skleněných lahví a splňuje výrobní požadavky až do 7500 lahví za hodinu. Společnost P.E. Labellers tento stroj vyrobila v roce 2007 a díky robustní konstrukci a integrovaným funkcím zaručuje přesný chod. Technické specifikace a výkon použitého etiketovacího stroje PE Labellers Etiketovací stroj je vybaven osmi otočnými talíři a pěti etiketovacími stanicemi. Konkrétně tři stanice používají samolepicí etikety, zatímco dvě stanice pracují se studeným lepidlem. Stroj se otáčí ve směru hodinových ručiček, což optimalizuje tok lahví. Dále systém ručního nastavení pozic hlavy a etiket umožňuje rychlé přizpůsobení různým formátům a zvyšuje flexibilitu práce. Výrobní kapacita a konfigurace Stroj zpracovává skleněné lahve s maximálním průměrem 120 mm (pozn.: původně 120 cm, pravděpodobně překlep) a standardním objemem 0,75 litru. Pracuje s maximální rychlostí 7500 lahví za hodinu, což je ideální pro středně velké výrobní linky. Etikety jsou aplikovány na přední, zadní část i hrdlo lahve, což zaručuje profesionální a kvalitní vzhled. Způsob etiketování a manipulace s použitým etiketovacím strojem PE Labellers Stroj aplikuje etikety metodou lepidla i studeného lepidla. Tento dvojitý systém zajišťuje kompatibilitu s širokou škálou designů a materiálů etiket. Obsluha může systém manuálně nastavovat pro zajištění precizní kontroly v každé výrobní dávce. Aktuální stav a provozní data Stroj je momentálně uskladněn, avšak ihned připraven k použití. Má za sebou 10 000 provozních hodin, avšak nabízí stále výraznou provozní kapacitu. S robustní konstrukcí a váhou 2250 kg garantuje stabilitu a dlouhou životnost i při vysokých rychlostech. Gisdpfevgu Udsx Agxet Elektrická data a požadavky na energii Etiketovací stroj PE LABELERS Universal Master do 7500 bph pracuje s napětím 400 V, instalovaným výkonem 5 kW a frekvencí 50 Hz. Elektrická konfigurace odpovídá průmyslovým standardům a zajišťuje efektivní spotřebu energie pro dlouhodobý provoz. Energetická účinnost dále podporuje dlouhodobé úspory nákladů. Použití a technické výhody Použitý etiketovací stroj PE LABELERS Universal Master do 7500 bph zajišťuje efektivní a přesné umístění etiket. Jeho univerzální etiketovací stanice zvládnou lahve různých tvarů a velikostí bez ústupků v kvalitě výsledků. Tato variabilita činí tento stroj spolehlivou volbou pro mnoho plnicích procesů. Technici a odborníci z oboru důvěřují tomuto stroji díky jeho výkonu a možnosti přizpůsobení konfigurace. Je obzvlášť vhodný pro náročné plnicí aplikace.

Rok výroby: 2001, stav: použitý, Funkčnost: nezkoušeno, Oboustranná olepovačka lišt metodou horké ražby MAKOR typ DORA 7, rok výroby 2001 Gisdpfx Agjytc E Ujxjt

Stav: velmi dobrý (použité), Tlak 0,5 - 20 tun Průměr obrobku - max. 5 - 75 mm Délka závitu 2000 mm Rozteč v mm 8 mm Průměr válečkového držáku vřetena 69,85 Průměr nástroje 200 mm Otáčky válečkového vřetena 20 - 90 ot. Zdvih 0 - 20 mm Celkový potřebný výkon 7,5 kW Hmotnost stroje přibližně 3,1 tuny Gsdpfx Aevpaa Rogxjit Potřeba místa cca 1,9 x 1,1 x 1,2 m

Stav: použitý, Použitý stejnosměrný motor Kotva 460V // Proud 325A Pole 340V // Proud 4,7A Gsdpfxowbhg Uj Agxoit Rychlost 1880 ot./min Výkon 138 kW

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: PST31, Použitá kompletní pasteurizační a chladicí linka FISCHER na rámu (skid) Technické specifikace a provozní parametry Godpfey Ai Hlex Agxeit Tento deskový výměník tepla na rámu je navržen pro vysoce výkonné tepelné zpracování s integrovaným chlazením a funkcí CIP (čištění na místě). Vyrobeno společností FISCHER engineering, sestaveno na nerezovém rámu, umožňuje rychlé uvedení do provozu a spolehlivý výkon v nápojovém průmyslu a prostředí průmyslového balení. Typ: Deskový pasterizační výměník tepla (série EUROCAL) Model: EUROCAL 18CFG Průtok: 6 000 l/h Sekce: 4sekční deskové pole pro ohřev, regeneraci a chlazení Projektový tlak (PS): 6 bar Rok výroby: 2004 Konstrukce: Rám i prvky ve styku s produktem z vysoce jakostní nerezové oceli Chladicí modul: vzduchem chlazené čerpadlové tepelné čerpadlo (chlazení 30,0 kW; ohřev 32,0 kW; chladivo R407C) Pokročilá automatizace & řídicí systém Paster přístroj je vybaven centralizovanou automatizací pro přesně řízené teplotní profily a opakovatelnou kvalitu produktu v průběhu směn. Řídicí panel: centrální nerezový elektrický rozvaděč s PLC a dotykovým HMI displejem Měření: Tlakoměry, regulace průtoku a teplotní čidla pro uzavřenou regulaci Procesní analytika: Inline monitorování kvality pro dohled nad klíčovými parametry produktu v reálném čase CIP automatizace: Pneumatické ventily a řídicí hlavice zajišťující plně automatizované čisticí cykly Možnosti integrace do výrobní linky Zařízení je určeno k bezproblémovému začlenění před plnicí linku. Tento použitý paster lze snadno připojit ke stávajícím rozvodům a kombinovat s použitou nebo novou plnicí linkou. Inline/samostatně: Pracuje buď jako samostatný pasteurizační a chladicí rám, nebo jako součást kompletní balicí linky Flexibilita formátu: Vhodné pro různé kapalné produkty před plněním do PET, skleněných nebo jiných nádob Rychlé připojení: Potrubní systém a připravené přívodní přípojky zajišťují rychlé uvedení do provozu a snadné přestavby Stav stroje a servisní historie Stroj je profesionálně udržovaný a připravený k okamžitému provozu; vhodný k rychlému přemístění a spuštění ve výrobě nápojů či potravinářském závodě. Stav: Ihned provozuschopný Údržba: Pravidelně udržované průmyslové komponenty vhodné pro nepřetržitý provoz Provozní výkon & univerzálnost Ideální pro vysoce kvalitní tepelnou úpravu s efektivní rekuperací energie, umožňuje konzistentní pasteurizaci s ochranou senzorických vlastností produktu. Použití: Pasteurizace mléka, zpracování ovocných šťáv, výroba sirupů a chlazení sladiny v pivovaru Energetická účinnost: Regenerační sekce maximalizuje tepelnou účinnost, snižuje potřebu energií Kvalita: ...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC618, Použitá automatická plnicí linka na láhve 18,9 l, 500 lahví/hod. Technické údaje a výkonnost: Tato automatická stáčecí linka je navržena speciálně pro velkoobjemové láhve o objemu 18,9 l. Zajišťuje spolehlivý provoz při mytí, dezinfekci, plnění a uzavírání. Jako kompletní synchronizovaný systém nabízí konzistentní průchod a precizní činnost v každé fázi. - Výkon: 500 lahví za hodinu - Celkový výstup: 9 450 litrů za hodinu - Formát lahve: 18,9 l - Stanice procesu: mytí, dezinfekce, plnění, uzavírání - Plnící hlavy: 6 - Provoz: plně automatická linka - Využití: ideální pro vysokokapacitní zpracování velkoobjemových lahví Pokročilá automatizace a řídicí systémy: Linka pracuje s automatickým sekvenováním v každé stanici pro udržení stabilního výkonu a omezení zásahů obsluhy na minimum. Ovládací systém umožňuje snadné spuštění/zastavení provozu a rychlou změnu formátu, což zkracuje prostoje a maximalizuje využití. - Automatická kontrola cyklu pro synchronizované mytí, dezinfekci, plnění a uzavírání - Centralizované rozhraní pro operátora pro monitoring stavu a nastavení parametrů - Senzory a zajišťovací prvky pro spolehlivou manipulaci a dokončení cyklu - Rychlé nastavení na formát 18,9 l s opakovaně přesnými parametry Možnosti integrace do provozu: Systém je navržen jako kompletní linka pro lahve 18,9 l s možností integrace na vstupní a výstupní zařízení. Uspořádání umožňuje snadné napojení na dopravníky, akumulační a balicí stanice dle požadavků provozu. - Provoz v lince jako kompletní stáčecí jednotka pro velkoobjemové nádoby - Kompatibilní se standardními dopravníky pro vstup i výstup - Optimalizované zacházení s lahvemi 18,9 l pro stabilní přenos mezi stanicemi - Vhodné pro výrobu nápojů s požadavkem na velké kontejnery Stav stroje a historie údržby: Linka byla použita pouze pro zkušební provoz, téměř jako nová. Je plně funkční, připravena k testování a v režimu připravenosti na výrobu. Minimální opotřebení zaručuje vynikající možnosti pro zájemce o použitou linku s vlastnostmi stroje téměř bez známek opotřebení. - Stav: téměř nepoužitá (pouze zkušební provoz) - Status: plně funkční, připravena k testování - Připravenost: konfigurovaná pro okamžité nasazení do výroby Provozní výkonnost a univerzálnost: Gsdpfx Ajy Ai Hfjgxoit Linka je cíleně navržena pro láhve 18,9 l a poskytuje spolehlivý cyklus a stabilní výkon. Šest plnicích hlav zajišťuje rovnováhu mezi kapacitou a kontrolovaným plněním pro velké objemy. Předdávková úprava (mytí, dezinfekce) pomáhá udržovat kvalitu produktu ve výrobě nápojů i v průmyslových balicích systémech. - Stálý výkon při stáčení velkoobjemových lahví - Integrované předúpravy (mytí, dezinfekce) před plněním - Automatické uzavírání přizpůsobené manipulaci s láhvemi 18,9 l - Ideální pro výrobu nápojů s požadavkem na velké nádoby

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Označení stroje: Odvodňovací centrifuga na kaly použitá Výrobce: Huber Typ: RoD 1500 Rok výroby: 2005 Pohon motoru: 18,5 kW Průtok m³/h: 12 m3/h Povolená hustota sedimentu: 1,2 kg/dm³ Max. otáčky bubnu: 4000 ot./min Vnitřní průměr bubnu: 365 mm Materiál: Nerezová ocel Rozměry: D 2800 x Š 1000 x V 1100 mm Provozní hmotnost: 3000 kg Gsdpfx Agey Edfbsxjit Technická dokumentace: Ano Poznámka: Okamžitá dostupnost, šnekový pohon: Viscotherm Rododiff 10715, hydraulika B/C 7,5 -16 Z HP Příslušenství: Rozvaděč a hydraulický systém Stav: Použité Cena: Na vyžádání

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 140 000 h, Funkčnost: omezená funkčnost, Název stroje: Použitá kogenerační jednotka Giodpfx Agswyax Toxst Výrobce: Köhler / Ziegler Typ: SY 53 GSM Rok výroby: 2005 Generátor: Leroy Somer Typ generátoru: LSA 44.27/4 Výkon generátoru: 132 kVA Palivo: kalový plyn Elektrický výkon: 53 kW Tepelný výkon: 87 kW Pohon motoru: MAN E0836 E302, 6 válců, 56 kW Rozměry: D 3600 x Š 950 x V 1750 mm Hmotnost bez náplní: 2200 kg Technická dokumentace: Ano Poznámka: Motor byl v roce 2013 vyměněn Stav: Použité Cena: Na vyžádání

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 140 000 h, Název stroje: Použité kogenerační jednotky (BHKW) Výrobce: Köhler / Ziegler Typ: SY 53 GSM Rok výroby: 2005 Generátor: Leroy Somer Typ generátoru: LSA44.2S7/4 Výkon generátoru: 132 kVA Gisdpfowyaxgjx Agxjt Turbo: Ne Typ paliva: Bioplyn z čistírny odpadních vod Elektrický výkon: 53 kW Tepelný výkon: 87 kW Pohon: Motor MAN E0836 E302, 6 válců, 56 kW Rozměry: D 3 600 x Š 950 x V 1 750 mm Hmotnost bez náplní: 2 200 kg Technická dokumentace: Ano Poznámka: Motor vyměněn v roce 2013 Stav: Použité Cena: Na vyžádání

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: PST29, Použitý čtyřstupňový pasterizátor Tetra Pak Technické specifikace a provozní údaje Tento pasterizátor Tetra Pak C6-SR je robustní, použitá jednotka pro tepelnou úpravu, navržená tak, aby spolehlivě zajišťovala tepelnou úpravu tekutých potravin a nápojů. Ve spolupráci s firmou Alfa Laval Thermal AB zajišťuje konstantní výkon pro průmyslové prostředí balení a výroby nápojů. Kompaktní konstrukce a hygienické provedení z něj dělají silnou volbu pro provozy, které chtějí rozšířit svou kapacitu nebo zvýšit procesní stabilitu pomocí použitého zařízení. Výrobce: Tetra Pak (konstrukce podle Alfa Laval Thermal AB) Model: C6-SR Rok výroby: 2001 Objem: 162,6 l Projektovaný teplotní rozsah: -10 až 110 °C Projektovaný přetlak: 10,0 bar Zkušební tlak: 13,0 bar Stupně tepelné úpravy: čtyřstupňový Kategorie stroje: pasterizátor (flash – typ tepelné úpravy) Díky čtyřstupňové konfiguraci podporuje C6-SR efektivní rekuperaci tepla a stabilní výstupní teploty, což vyhovuje požadavkům na modernizaci použitých stáčecích linek i širších provozů výroby nápojů. Pokročilé systémy automatizace a řízení Navržen pro spolehlivý a reprodukovatelný provoz, tento pasterizátor se integruje do běžných řídicích architektur závodů. Typické konfigurace zahrnují dohled PLC/HMI pro regulaci teploty, monitorování tlaku a bezpečnostní blokování na ochranu integrity produktu i zařízení. Konfigurace podporuje procesní alarmy a bezpečnostní opatření, která zajišťují konzistentní parametry pasterizace v rámci různých směn. - Regulace procesní teploty s monitorovanými nastavenými hodnotami - Tlakové části konstruované až do 10,0 bar (zkušební tlak 13,0 bar) - Bezpečnostní blokování a varování obsluhy na servisním panelu - Nastavitelné parametry pro změnu produktu a rampování Integrace do výrobní linky Zařízení C6-SR od Tetra Pak lze bezproblémově integrovat do navazujících a předchozích systémů v nápojové výrobě a průmyslovém balení. Lze jej propojit s vyrovnávacími nádržemi, produktovými čerpadly, vyrovnávacími vedeními a dalšími chladicími či stáčecími procesy. Jeho kompaktní desková konstrukce pomáhá snižovat nároky na instalaci a usnadňuje přístup k servisu. - Inline nebo skidová integrace do stávajícího procesního zařízení - Vhodný pro tepelnou úpravu před stáčením do PET nebo skla - Přizpůsobitelný víceprodukčním provozům s řízením receptur - Kompatibilní s CIP programy při konfiguraci s CIP systémem provozu Stav stroje a historie údržby Jedná se o použitý pasterizátor z roku 2001, připravený k okamžitému průmyslovému využití. Vizuální indikátory a servisní značky ... Gijdpfeyz R Hksx Agxjt

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 3 339 h, číslo stroje/vozidla: LC615, Použitá ELOPAK SKS-S60S Shikoku plnicí linka Technické specifikace & výkonnostní údaje Tento aseptický stroj na plnění nápojů do kartonových obalů typu 'gable top' je navržen pro spolehlivé balení nápojů a poskytuje robustní výkon pro produkty s prodlouženou trvanlivostí. Výrobce: Shikoku Kakoki, rok výroby 2007. Stroj má nízký počet provozních hodin a podporuje více formátů kartonů pro flexibilní plánování výroby v průmyslových balicích a nápojových provozech. Výrobce: Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Rok výroby: 2007 Provozní hodiny: 3 339 Plnicí režim: aseptický Typ obalu: kartony gable top Kompatibilní formáty: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Elektrické napájení: 400 V, 50 Hz, 3 fáze Odběr proudu: 114 A Tlak stlačeného vzduchu: 550–990 kPa Spotřeba vzduchu: 2460 NL/min Pokročilé automatizační a řídicí systémy Stroj je navržen pro aseptický provoz a umožňuje přesné plnění v kontrolovaném sterilním prostředí. Třífázová průmyslová elektroinstalace zajišťuje stabilní provoz a snadnou integraci do stávající infrastruktury provozu. Přechody mezi formáty 0,5 l, 0,75 l a 1,0 l jsou optimalizovány pro minimalizaci prostojů a zvýšení celkové efektivity linky, a to i při použitých či repasovaných instalacích. Průmyslové standardní ovládání pro konzistentní aseptický výkon Parametry procesu optimalizované pro sterilní balicí procesy Uživatelsky přívětivé rozhraní pro nastavení a monitoring Integrované přístupové body a bezpečnostní okruhy pro chráněný provoz Integrace kapacity plnicí linky Tento aseptický plnič kartonů lze bez problémů začlenit do použité plnicí linky nebo nové balicí konfigurace. Vhodný je i pro napojení na zařízení pro předúpravu či sterilizaci kartonů, dále na aplikaci víček, datovou kódovací techniku, kartonáž a paletizační zařízení. Stroj umožňuje provoz v lince nebo samostatně dle uspořádání provozu. Možnost propojení s dopravníky a navazujícími balicími stroji Flexibilní umístění v řadě pro nové instalace nebo rekonstrukce Multiformátová schopnost pro kartony 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Gijdpfx Agoyz R E Toxot Stav stroje & historie údržby S pouhými 3 339 provozními hodinami vykazuje tento použitý aseptický plnič velmi nízké opotřebení v porovnání s typickou životností průmyslového balicího zařízení. Nízký provozní stupeň Dobře udržovaná aseptická konfigurace Výkon a univerzálnost Optimalizováno pro aseptickou výrobu nápojů – ideální pro produkty s dlouhou trvanlivostí, které se běžně plní do kartonů gable top. Multiformátová schopnost umožňuje flexibilní plánování produktů a změny sortimentu bez rozsáhlých přestaveb. Aseptické plnění pro prodlouženou trvanlivost...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC555, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Gijdpfx Agswkux Nsxjt Obecný popis linky Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h představuje průmyslové řešení navržené speciálně pro sterilní plnění kapalných potravin. Je obzvláště vhodná pro citlivé produkty, jako jsou UHT mléko a ovocné šťávy, které vyžadují kontrolované zpracovatelské prostředí. Systém pracuje s 1litrovými hranatými obaly a dosahuje kapacity až 7 000 litrů za hodinu. Tím zajišťuje vysoké mikrobiologické standardy kvality. V této konfiguraci každé zařízení zásadně přispívá k udržení aseptických podmínek od plnění až po koncové balení. Aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3 FLEX Srdcem linky je aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3 FLEX (verze 100V), vyrobený v roce 2004, který provádí plnění pomocí integrovaného sterilizačního systému, mikrobiální bariéry a přesných dávkovacích mechanismů. Tímto způsobem zpracovává pasterizované či sterilované produkty pro zajištění prodloužené trvanlivosti bez nutnosti chlazení. Během celého cyklu zajišťuje stroj sterilní prostředí a konstantní dávkování produktu, čímž vylučuje kolísání výkonu plnění. Výrobci se mohou na toto zařízení spolehnout pro splnění přísných požadavků bezpečnosti potravin. Aseptický uzavírač Tetra Pak TCA88 Součástí linky je také uzavírač Tetra Pak TCA88 (rok výroby 2006). Tento modul aplikuje plastové uzávěry na naplněné obaly pomocí indukčních nebo mechanických systémů, které zaručují hermetické utěsnění v aseptickém prostředí. Uzavírač je přesně synchronizován s plničkou, což zajišťuje nepřetržitý provoz linky. Na rozdíl od běžných systémů tato integrace významně snižuje riziko kontaminace po naplnění. TCA88 je dále vybaven integrovanou kontrolou kvality, která ověřuje polohu a dotažení každého uzávěru. Zařízení má rovněž bezpečnostní prvky, včetně blokovacích krytů a monitorovacích systémů chyb, což zaručuje plnou shodu s průmyslovými normami. Kartónový balič TCBP70 v této použité aseptické plnicí lince Tetra Pak Kartónový balič Tetra Pak TCBP70 (rok výroby 2007) zajišťuje sekundární balení. Tento automatický systém skládá a plní vlnité kartony buď v wrap-around, nebo předpřipravené krabicové konfiguraci. Pracuje s plně elektronickým řízením, což umožňuje úpravy i monitoring v reálném čase. Zařízení nabízí flexibilní balící schémata a rychlou změnu formátu. TCBP70 disponuje bezpečnostními prvky jako světelné závěsy a nouzové zastavení: pokud obsluha vstoupí do chráněné zóny, systém se automaticky zastaví, aby se zamezilo nehodám. Proces balení tak zůstává efektivní a zároveň bezpečný. Průmyslové využití a provozní výhody Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h je určena pro výrobce z mlékárenského ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: LC617, Použitá plnící linka na sklo KRONES – 18 000 lahví/hod Technické specifikace & Výkonnostní data Tato kompletní plnící linka na skleněné láhve pro lihoviny je výkonné, použité plnicí zařízení sestavené z prvotřídních OEM komponent. Její jmenovitý výkon činí 18 000 lahví za hodinu, což zajišťuje spolehlivý průchod pro středně až vysoce objemovou produkci nápojů a průmyslové balení. Linka zpracovává běžné formáty láhví na lihoviny s vysokou přesností a je plně integrovaná od depaletizace přes etiketování až po konečné balení. Produkční rychlost: 18 000 lahví za hodinu Formáty lahví: kompatibilní s 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l sklem Typy obalů: určeno pro skleněné lahve Klíčoví OEM: Krones (jádro linky), Zalkin (uzavírání), dále Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hlavní moduly a modely: Krones Sensometic plnič, Krones Variojet oplachovačka, Zalkin T9/360 uzavírač (3×), Krones Prontomodul etiketovačka, Krones Linapac-Autopacker, Krones Variocart C-40 formovač kartonů (2×), Krones Variocol H-120 uzavírač kartonů, Garvens E40-DMS kontrolní váhy (2×), Videojet 3330 laserový kódovač (2×) Roky výroby (hlavní): 2004 jádro linky, s modernizacemi etiketování a kódování v letech 2015 a 2016 Rozsah linky: Plně integrovaná od depaletizace, oplachování, plnění, uzavírání, etiketování, inspekce, kódování, balení, formování a uzavírání kartonů až po dopravní techniku. Pokročilé systémy automatizace & řízení Linka disponuje komplexní automatizací na všech stanovištích, což zajišťuje stabilní, synchronizovaný provoz při 18 000 lahví/hod. Kontinuální vícenásobné uzavírání od Zalkin umožňuje rovnoměrnou aplikaci uzávěrů. Inline inspekce a vážení zajišťují průběžnou kontrolu kvality a automatické vyřazení neshodných kusů. Laserové kódování a potisk kartonů jsou plně integrovány pro zpětnou sledovatelnost a shodu s požadavky v nápojovém průmyslu. Integrované řídicí systémy pro koordinované procesy a změny formátů Inline inspekce (plnící hladina/ vizuální) a kontrolní váhy s automatickým vyřazováním Laserový kódovač pro vysokorychlostní trvalé značení skleněných obalů Automatizace na konci linky vč. automatického balení, formování i uzavírání kartonů Možnosti integrace výrobní linky Linka je jako uzavřený, použitý balicí systém koncipována pro souvislou integraci a spolehlivou manipulaci se skleněnými lahvemi. Je vhodná pro plnění lihovin a nabízí formátovou flexibilitu pro běžné objemy 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. Dopravní síť pokrývá úrovně lahví, balíků i palet a podporuje efektivní tok materiálu i dostatečné vyrovnávací kapacity. Plynulý chod od depaletizátoru přes etiketovačku až po konečné balení Flexibilita pro formáty 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l Kompletní dopravní síť pro lahve, balíky i palety Kompatibilita s doplňkovým vstupním/výstupním zařízením dle potřeby Godpfxsyzz Hhj Agxeit

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: M302, Použitý monoblokový izobarický plnič Filltec 8000 bph – Přehled Použitý izobarický plnící monoblok Filltec Varifill32/8 (rok výroby 2006), kompletní s uzavíračem AROL na korunkové uzávěry. Toto zařízení je navrženo pro stáčení sycených i nesycených nápojů a nabízí jmenovitý výkon 8 000 lahví za hodinu. S 32 originálními mechanickými plnicími ventily a osmihlavou uzavírací jednotkou na 26mm hliníkové korunkové uzávěry představuje robustní řešení pro použité plnicí linky v moderních průmyslových provozech balení. Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček. Číslo artiklu: M302. Technické specifikace & Výkonnostní data Hlavní údaje Výrobce / model: Filltec Varifill32/8 Technologie: Izobarický rotační plnič s mechanickými ventily Rok výroby: 2006 Stav: V provozu (použitý) Jmenovitý výkon: 8 000 bph Produkty: Sycené i nesycené nápoje Zpracovávané formáty: 5 formátů Rozsah průměru láhve: 60–80 mm Směr otáčení: Ve směru hodinových ručiček Aseptické provedení: Ne (standardní izobarický) PLC: SIEMENS S7 – 300 Plnění a uzavírání skupiny Plnič: 32 originálních mechanických plnicích ventilů Typ uzávěru: 26 mm hliníkový korunkový uzávěr Dodané díly: plnič + uzavírač (bez oplachovače) Elektrické specifikace Hlavní napájení: 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3P + N + PE (oddělený nulový vodič a zemnění) Pomocné obvody: 24 VDC Instrumentační napětí: 24 VAC – 230 VAC Krytí: IP54 (stroj i motory) Pokročilé automatizační a řídicí systémy Godpfx Ajyhcgnegxjit Monoblok využívá průmyslovou řídicí architekturu založenou na 24VDC pomocných obvodech a oddělených napájecích/instrumentačních obvodech pro stabilní provoz. Skříně a motory s krytím IP54 zajišťují spolehlivý výkon v provozech stáčení nápojů. Blokovací ochranná zařízení a standardní bezpečnostní okruhy umožňují shodu provozu v rámci použité produkční plnicí linky. Výhody procesního řízení Izobarické plnění pro konzistentní kvalitu produktu u sycených nápojů Mechanické plnicí ventily navržené pro opakovatelnost objemové přesnosti Synchronizace uzavíracího revolveru AROL s plničem pro bezpečné nasazení 26mm korunkových uzávěrů Možnosti integrace do výrobních linek Tento monoblok je připraven pro začlenění do stávajících použitých nebo nových průmyslových balicích systémů. Konektivita a rozhraní Upstream kompatibilita: vkládací pásy, nezávislý oplachovač nebo ofukovač (není součástí dodávky) Downstream kompatibilita: dopravníky ke značkovačkám, inspektorům, balicím a paletizačním zařízením Manipulace s formáty: Hvězdicová kola a vedení pro průměry lahví 60–80 mm v 5 formátech Energetické napájení: jednofázový 400V/50Hz zdroj dle specifikace s pomocnými 24 VDC obvody Provozní stav a historie údržby stroje Provozní stav: v provozu Původní výbava: 32 mechanických plnicích ventilů...