Prodej použitých Lauda Chladicí Stroj (84 468)

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: ET223, Použitý etiketovací stroj AXTRA 720-H9SA4 až 8000 lahví/h Gedpfx Acew Az Disweug Obecná konfigurace a provozní výkon Použitý etiketovací stroj AXTRA 720-H9SA4 až 8000 lahví za hodinu poskytuje výkonné inline etiketování pro skleněné nádoby a na přání zpracovává také PET či jiné obalové materiály. Tento repasovaný etiketovací stroj zajišťuje spolehlivý a přesný provoz v průmyslových podmínkách, kde je vyžadována konzistentní kvalita etiketování. Konkrétně model AXTRA 720-H9-SA4 dosahuje rychlostí až 8000 obalů za hodinu v závislosti na potvrzených vzorcích klienta. Směr obsluhy a funkční uspořádání Stroj pracuje ve směru hodinových ručiček: nádoby vstupují zleva a při orientaci ke kontinuálnímu dopravníku opouštějí stroj vpravo. Toto uspořádání umožňuje snadnou integraci do většiny standardních plnicích linek využívaných v moderních výrobních závodech. Provozovatelé mohou navíc rozvržení snadno přizpůsobit existujícím předřazeným i navazujícím zařízením. Etiketovací systém a manipulace s rolemi Použitý etiketovací stroj AXTRA 720-H9SA4 až 8000 lahví/h je vybaven třemi nonstop etiketovacími stanicemi pro role o průměru 400 mm a jednou standardní stanicí pro role o průměru 300 mm. Každá stanice obsahuje senzory pro přesnou detekci neprůhledných etiket, díky čemuž zajišťuje precizní umístění i u méně průhledných materiálů. Výsledkem je konzistentní kvalita etiketování napříč různými formáty. Stroj je určen pro nádoby o průměru 45–115 mm a výšce 180–330 mm. Precizní mechanika a integrovaná nastavení Stroj využívá elektromechanické talíře pro vysokou přesnost během provozu. Disponuje také elektrickým vertikálním nastavovacím systémem horního karuselu, který umožňuje operátorovi rychlé změny formátu s minimálními prostoji. Tato automatizace skutečně zvyšuje produktivitu a snižuje nutnost manuálních zásahů. Systém je navíc vybaven předinstalovaným optickým centrovacím systémem, který zaručuje přesné zarovnání na kontejnerech s tištěnými referenčními značkami. Tím je zachována vysoká vizuální konzistence při aplikaci etiket. Dále stroj podporuje kontinuální výrobu díky 9 aktivním talířům, které udržují stálý výkon a minimalizují výpadky. Kompatibilita materiálů a možnosti rekonfigurace Stroj v současnosti etiketuje skleněné nádoby, ale náš tým jej může na vyžádání upravit pro zpracování PET nebo jiných typů materiálů. Stejně tak lze systém přizpůsobit různým tvarům nádob a typům etiket.

Stav: generálně opravený (použitý), Poly Clip FCA 120 Gujdpfxozdr Nis Acwog

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 1996, MOSCA KPM 131 – Lisovací stroj na obalování palet s otočným kruhovým dopravníkem / válečkovým dopravníkem Popis Na prodej je použitý lisovací stroj MOSCA KPM 131 na obalování palet s integrovaným otočným kruhovým dopravníkem / válečkovým dopravníkem a centrovacím zařízením pro palety. Zařízení je určeno pro automatické obalování paletovaných výrobků a je vybaveno integrovaným otočným kruhovým dopravníkem / válečkovým dopravníkem o průměru přibližně 1 800 mm. Díky otočnému kruhu lze paletu uvnitř zařízení otočit a podle požadovaného směru obalování ji umístit. Stroj je vhodný pro euro-palety a průmyslové palety s paletovými rámy orientovanými ve směru pohybu. Obalovací hlava je nastavitelná, což umožňuje realizovat různé pozice obalování. Gujdpfsypwm Esx Acwsg Technické údaje stroje • Výrobce: MOSCA • Typ: KPM 131 • Rok výroby: 1996 • Řízení: Siemens S5 • Šířka průchodu: max. 1 200 mm • Výška průchodu: max. 1 600 mm • Integrovaný otočný kruhový dopravník / válečkový dopravník: průměr přibližně 1 800 mm • Centrovací zařízení pro palety • Nastavitelná obalovací hlava Technologie obalování • Napětí pásu plynule nastavitelné: 200–2 000 N • Rychlost vedení pásu: 4,6 m/s • Typ uzávěru: třecí svarový uzávěr • Pozice vedení pásu: 440 mm / 625 mm Lis • Lisovací síla: až max. 50 000 N • Lisovací síla nastavitelná pomocí potenciometru • Pohon pomocí motoru s převodovkou a brzdou s možností změny pólovosti • Rychlost posuvu: 150 mm/s • Lisovací rychlost: 37 mm/s Ovládací panel • Šířka: přibližně 1 200 mm • Hloubka: přibližně 650 mm • Výška: přibližně 850 mm Stav / Kontrola / Integrace Stroj bude před dodáním sestaven v naší dílně ve Velbertu a kompletně zkontrolován mechanicky i elektricky. Obalovací hlava a všechny relevantní funkce stroje budou zkontrolovány. Potřebné díly podléhající opotřebení budou po technické kontrole a v souladu s dohodnutým rozsahem služeb vyměněny. Po dokončení prací bude provedena funkční zkouška celého zařízení. Na přání zajistíme navíc montáž, uvedení do provozu a integraci stroje MOSCA KPM 131 do stávající výrobní nebo dopravní linky zákazníka. V rámci této služby lze realizovat mimo jiné potřebná elektrická rozhraní, výměnu signálů a přizpůsobení stávající dopravní technice po předchozí technické konzultaci. Funkční zkouška, resp. předběžná kontrola v našem závodě ve 42551 Velbert je možná po dohodě termínu. Doprava, montáž, uvedení do provozu a integrace mohou být nabízeny samostatně. Změny a chyby vyhrazeny.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Chladicí systém od společnosti JUNG, typ HF 50. Godpfx Aszzpxvecwoug

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1991, Funkčnost: plně funkční, Vnitřní bruska | Výrobce: VOUMARD | Typ: 5A LP 1000 Rok výroby: 1991 Rozsah dílů: Ozubená kola, válečky, středicí pouzdro. Stroj lze po dohodě termínu prohlédnout v provozu. Stav: Funkční, provozuschopný. TECHNICKÉ ÚDAJE: Pracovní rozsah - Vnitřní průměr broušení: 5 mm - Maximální vnitřní průměr broušení: 200 mm - Maximální hloubka broušení: 250 mm - Výška středů: 180 mm - Rozteč středů: 1 000 mm Pracovní vřeteno - Průměr vřetena: Ø 80 mm - Možnost natočení: 0° Saně brusného vřetena - Minimální a maximální možnost natočení: 25° - Minimální podélný pohyb: 3 mm - Maximální podélný pohyb: 600 mm - Rychlost stolu, plynule nastavitelná: 0 - 10 m/min - Hmotnost obrobku: 0,25 t Brusný kotouč - Maximální průměr: Ø 60 mm - Maximální šířka: 25 mm - Průměr otvoru: Ø 12 mm - Otáčky: 3 600 - 40 000 ot./min - Provozní napětí: 380 V, 50 Hz - Řídicí napětí: 24 V - Celkový příkon: 8,7 kW - Hmotnost stroje: cca 2,7 t Rozměry: - Stroj (délka x šířka x výška): 2,9 x 1,2 x 1,9 m - Nádrž na vodu (délka x šířka x výška): 1,4 x 0,8 x 0,65 m - Motor (délka x šířka x výška): 0,8 x 0,4 x 0,65 m Gusdpfx Acjzzcmyjweg PŘÍSLUŠENSTVÍ: - 4-čelisťové sklíčidlo, Ø 250 mm - 1 kus podpěry a různé vřetena Bez záruky za úplnost a správnost technických údajů a za vybavení. – Změna nabídky vyhrazena.

Rok výroby: 2011, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Clean-o-mat SP 120 Využitelný průměr koše cca: 1140 mm Využitelná výška cca: 500 mm Nakládací výška cca: 830 mm Povolené zatížení koše: 500 kg Objem kapaliny: 210 l Čerpací výkon: 280 l/min Připojení: 230/400 V / 24 A / 50 Hz Gedpfjyth Uzex Acweug Výkon čerpadlového motoru: 4 kW Topný výkon: 9 kW Pohon otočného koše: 0,09 kW Jednostupňové odsávání páry: 0,45 kW Celková výška cca: 1250 mm

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2005, Funkčnost: plně funkční, Komfi Delta PLUS – stroj na laminování fólií Gjdpfozznz Asx Acweug Velikost B/2 ROK VÝROBY: 2005 Bez poškození řídicí jednotka pro řezání automatický podávací systém válce jsou v dobrém stavu, stroj je ihned připraven k provozu v současné době nevyužíván, skladován.

Stav: použitý, Rok výroby: 1977, Mobilní rýpadlo Výrobce: Liebherr Typ: A 921 C Rok výroby: 1977 Gjdpfjzrzymsx Acwjug Hmotnost / provozní hmotnost: přibližně 18 000 kg Vyměněn motorový olej a olejový filtr - Vyměněny všechny dieselové filtry - Vyčištěna a nově potažena nádrž na naftu - Vyměněn hydraulický olej - Vyměněn vzduchový filtr - Rýpadlo promazáno - 2 nové baterie - Provozní hodiny: přibližně 10 300 hodin - Pneumatiky: přibližně 70 %. - Šířka rýpadlové lopaty: přibližně 1,2 m - Rýpadlo je plně funkční Délka pro přepravu: přibližně 8,50 – 9,00 m Šířka pro přepravu: přibližně 2,48 – 2,50 m Výška (nad kabinou): přibližně 3,15 – 3,20 m Motor a pohon Typ motoru: Deutz F6L 912 (vzduchem chlazený 6válcový atmosférický dieselový motor) Výkon: přibližně 100 – 106 koní (70 – 78 kW) při 2 300 ot./min Objem válců: 5,6 litru (5 652 cm³) Chladicí systém: vzduchové chlazení (velmi nenáročné na údržbu, ideální pro startování za studena) Maximální rychlost: přibližně 20 km/h (hydrostatický pohon s plynulou regulací) Hydraulika a pracovní zařízení Hydraulický systém: axiální pístové čerpadlo Hydromatik s regulací výkonu pomocí součtového ovládání Objem nádrže na hydraulický olej: přibližně 270 litrů Objem nádrže na naftu: přibližně 228 litrů Standardní objem rýpadlové lopaty: přibližně 0,60 – 1,00 m³ 9926ä

Stav: použitý, Nový automatický šroubový uzavírací stroj 8 hlav pro 12000 BPH Nový automatický šroubovací uzávěr, uvedený na trh v roce 2023, představuje revoluci v oblasti stáčení. Zvláštní pozornost přitom věnuje hliníkovým šroubovacím uzávěrům. Automatický šroubovací uzavírací stroj má pozoruhodnou kapacitu, která umožňuje dosáhnout výrobní rychlosti až 12 000 lahví za hodinu. Tím se řadí k nejefektivnějším svého druhu. Základem jeho konstrukce je všestrannost. Podrobné informace: Tento stroj má 8 hlav, průměr 288 a rozteč 226,08 mm. Guodpevguczofx Acwog Typ šálků, které lze použít: Je schopen pracovat se širokou škálou víček, včetně hliníkových šroubovacích víček. Talog, ø 30×60 a Guala pressure a další. Tato flexibilita tohoto šroubovacího uzávěru se vztahuje i na lahve, protože stroj je v pořádku pro skleněné i plastové lahve. A to bez ohledu na jejich tvar, ať už válcovitý, nebo tvarovaný. Výrazným prvkem automatického šroubovacího uzávěru je jeho pokročilý systém odebírání uzávěrů za chodu. Tento zavírací stroj, vybavený uvolňovací hlavou, zaručuje přesnost a spolehlivost při každém cyklu zavírání. Tuto efektivitu dále zvyšuje voštinový podavač ø600, který zajišťuje konstantní tok produkce. Po zadání objednávky je závěrečná fáze implementace drátového elektrického systému a programování dokončena do 30 dnů. Proces výroby automatického šroubovacího uzávěru: Tento proces byl navržen tak, aby šroubovací uzavírací stroj byl řádně vyroben a upraven podle konkrétních potřeb zákazníka a zajistil jeho provozní připravenost v optimálním časovém horizontu. Jeho robustní konstrukce vyrobená z nerezové oceli AISI 304 slibuje odolnost a trvanlivost v průběhu času. Uzavírací hlavy, vybavené pružinami a přípojkou M32x1,5, byly navíc navrženy tak, aby je bylo možné snadno vyjmout, což umožňuje jednoduchou a přímou údržbu nebo zásah. Uzavírací stroj je vyroben s automatickými bezpečnostními systémy. To má zajistit, aby proces uzavírání probíhal hladce a s maximální pozorností k obsluze. Shrnuto a podtrženo: Nový uzavírací stroj na hliníkové šroubovací uzávěry představuje dokonalou rovnováhu mezi inovacemi, efektivitou a bezpečností. nabízí společnostem špičkové řešení pro jejich potřeby v oblasti plnění lahví.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, provozní hodiny: 34 000 h, Použité vyfukovací stroje Kosme 2003 Počet dutin 4 Nakladač předlisku ANO Vyklápěč předlisků ANO Odstraňovač polotovarů NE Kompresor NE Systém rekuperace vzduchu NO Typ KSB 4 rok 2003 Lineární nebo rotační LINEÁRNÍ Kapacita: 2,0 l 3000 bph 1,5 l 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 bph V provozním stavu Bez forem K dispozici v polovině srpna 2022 Gedpfjvgundsx Acwsug hrdlo 1881 a 1810 mají k dispozici manuály

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroje/vozidla: SV03, Technické specifikace a provozní údaje Guedpfx Ajvgu D Ejcwog Použitý automatický odkorňovač Krones s 10 hlavami, model 360-10-113, je vynikající volbou pro vaše průmyslové balicí potřeby. Vyroben v roce 1998, tato robustní odkorňovací jednotka je navržena k efektivní obsluze vysokorychlostních stáčecích linek. S výrobní kapacitou 20 000 lahví za hodinu splňuje požadavky velkovýroby nápojů. Je speciálně navržen pro skleněné obaly a nabízí přesnost a spolehlivost při zpracování různých plněných produktů, včetně vody, džusu, piva a vína. Počet hlav: 10 Elektrické požadavky: 400V, 50Hz, 8,25A Stav: Skladová položka Manuály: K dispozici Pokročilá automatizace a řídicí systémy Srdcem této použité plnicí linky je pokročilý řídicí systém, který zajišťuje přesný provoz. Úroveň automatizace je navržena pro optimalizaci výrobních procesů a umožňuje plynulé přechody mezi různými typy nápojů. Ovládací panel stroje je vybaven uživatelsky přívětivým rozhraním, což umožňuje snadnou obsluhu s důrazem na vysoké standardy bezpečnosti a efektivity. Integrované bezpečnostní prvky stroje odpovídají moderním bezpečnostním protokolům průmyslové výroby. Tento odkorňovač pracuje na 400V a proudem 8,25A, což zajišťuje vysoký výkon a efektivní provoz. Možnosti integrace do výrobní linky Odkorňovač Krones lze bez problémů integrovat do ostatních průmyslových balicích systémů, což z něj činí všestrannou součást každé výrobní linky. Jeho schopnost efektivně zvládat změny formátu jej činí kompatibilním s dalším vybavením, například plnicími, etiketovacími a uzavíracími stroji. Stroj je navržen pro podporu multifunkční flexibility a snadno zvládá širokou škálu typů nápojů a tvarů obalů. Stav stroje a historie údržby Odkorňovač Krones je momentálně ve skladu a připraven k opětovnému nasazení. Přestože je použitý, je ve vynikajícím stavu, což potvrzuje podrobná historie údržby, která dokládá jeho spolehlivý provoz. Pravidelná údržba udržela tento stroj v optimálním technickém stavu, což zajišťuje jeho dlouhou životnost a efektivitu provozu při opětovném uvedení do činnosti. Provozní výkon a univerzálnost Stroj vyniká provozním výkonem a nabízí univerzálnost pro různé výrobní potřeby. Je kompatibilní s řadou typů výrobků, což jej předurčuje pro firmy realizující rozmanité procesy výroby nápojů. Schopnost přizpůsobit se různým materiálům obalů, zejména sklu, poskytuje flexibilitu a usnadňuje přechod mezi výrobními řadami, čímž zajišťuje provoz bez přerušení. Požadavky na instalaci a přípravu pracoviště Správná instalace a příprava...

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použité oplachovací zařízení MITSUBISHI pro hliníkové lahve do 39000 bph Je mimořádně důležité poznamenat, že tento stroj je doplňkem k jeho plnicímu monobloku: (klikněte zde). Úvod k použitému oplachovacímu stroji MITSUBISHI Godpfjvgvhxjx Acweug Tento oplachovací stroj slouží jako pokročilé řešení pro lahvový průmysl. Konkrétně společnost Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. vyrábí tento stroj model 2016 RNR100H, který zajišťuje účinné čištění hliníkových lahví. V důsledku toho řeší kritickou potřebu efektivních a spolehlivých oplachovacích procesů v náročných výrobních prostředích. Provozní kapacita a rychlost RNR100H pracuje s působivou kapacitou 39 000 lahví za hodinu, takže je ideální pro vysokorychlostní výrobní linky. Stroj navíc zvládá hliníkové lahve různých formátů, včetně 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l a 0,41 l, čímž se přizpůsobuje specifickým výrobním potřebám. Kromě toho se uchopovače otáčejí ve směru hodinových ručiček, což optimalizuje pracovní postup a výrazně zvyšuje efektivitu procesu oplachování. Výrobci tak mohou dosáhnout vyššího výkonu, aniž by to bylo na úkor kvality. Systém chapadel a dvojité ošetření Kromě toho je oplachovací stroj MITSUBISHI vybaven 100 chapadly, která umožňují ošetřit mnoho lahví současně. Tento systém dvojího ošetření zahrnuje dvě odlišné fáze: nejprve stroj používá k účinné dezinfekci vodu obsahující kyselinu chlornou. Následně se ve druhé fázi používá čistá voda, aby se zajistilo úplné odstranění chemických zbytků. Tento dvoufázový přístup tedy zaručuje důkladné čištění a minimalizuje riziko kontaminace. Kompatibilita s plnicími stroji Zásadní technický aspekt RNR100H spočívá v jeho kompatibilitě s různými plnicími stroji. Konkrétně musí mít plnicí stroje odpovídající výšku mezi 120 a 200 mm a průměr mezi 50 a 80 mm. Tyto parametry zajišťují optimální integraci se stávajícími výrobními linkami, čímž se zkracuje doba adaptace a zvyšuje kontinuita provozu. Výrobci proto mohou oplachovací stroj bez problémů začlenit do svého pracovního procesu bez výrazných prostojů. Mechanická konstrukce a údržba Mechanická konstrukce použitého oplachovacího stroje MITSUBISHI na hliníkové lahve do 39 000 bph navíc zaručuje odolnost a spolehlivost. Součásti stroje vyrobené z vysoce kvalitních materiálů odolávají korozi a opotřebení, což zajišťuje dlouhou provozní životnost i v intenzivních výrobních podmínkách. Modulární konstrukce navíc usnadňuje preventivní údržbu a umožňuje rychlou výměnu opotřebovaných dílů. Výsledkem je minimalizace prostojů a účinná kontrola nákladů na údržbu. Energeticky účinný použitý oplachovací stroj MITSUBISHI na hliníkové lahve do 39 000 bph. Z energetického hlediska optimalizuje stroj RNR100H spotřebu energie tak, aby se snížila spotřeba bez snížení výkonu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Použitý uzavírací stroj BERTOLASO Delta 812R s uzávěrem CAMES a kapotou ALTIFILTER Celkový přehled uzavíracího stroje Bertolaso Uzavírací stroj Bertolaso Delta 812R poskytuje vysoce kvalitní výkon pro efektivní a přesné plnění lahví. Konkrétně tento model z roku 2011 je vybaven 12 hlavami, které uzavírají zátky a zvládnou až přibližně 15 000 lahví za hodinu. Uzavírací stroj Bertolaso proto trvale poskytuje vysoký výkon a spolehlivost. Součásti a příslušenství Godpfx Acjvgvk Hswoug Součástí uzavíracího stroje Bertolaso Delta 812R je navíc podavač uzávěrů Cames a odsavač proudění vzduchu AltiFilter. Podavač uzávěrů Cames následně spravuje uzávěry s přesností a plynulým průtokem, čímž optimalizuje proces stáčení. Kryt AltiFilter navíc díky pokročilému systému filtrace vzduchu udržuje pracovní prostředí bez kontaminace, což následně zlepšuje kvalitu konečného produktu. Konfigurace a všestrannost Nastavitelné hvězdice této uzávěrky navíc umožňují konfiguraci pro různé velikosti a tvary lahví. Ačkoli stroj primárně uzavírá lahve Bordeaux, uživatelé jej mohou v budoucnu snadno upravit pro jiné aplikace. Díky této flexibilitě tak mohou společnosti efektivně rozšiřovat svůj sortiment výrobků. Údržba a náhradní díly Uzávěr je navíc dodáván se sadou náhradních dílů, což zajišťuje průběžnou údržbu a snižuje prostoje. Dostupnost těchto náhradních dílů následně pomáhá udržovat vysoké výrobní standardy a prodlužuje životnost stroje. Tato funkce tedy minimalizuje prostoje a zajišťuje konzistentní provoz. Závěr uzavíracího stroje Bertolaso Závěrem lze říci, že uzavírací stroj Bertolaso s orientátorem uzávěrů Cames a krytem AltiFilter nabízí vysoce kvalitní řešení pro lahvový průmysl. Vzhledem k vysoké provozní rychlosti, přesnému umístění uzávěru a dalším komponentům představuje vynikající volbu pro ty, kteří hledají použitý, ale vysoce výkonný stroj. Jeho přizpůsobivost a dostupnost náhradních dílů navíc významně zhodnocují každou stáčírnu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Použitý etiketovací stroj Cimec Studené lepidlo až 4000 BPH Rok 2020 V odvětví průmyslového plnění lahví je výběr správného etiketovacího stroje klíčový pro zajištění efektivity a kvality. Tento stroj vyniká svou přesností a spolehlivostí. Technické vlastnosti etiketovacího stroje Cimec Guedpfx Acjvgt Naswjg Tento použitý etiketovací stroj Cimec vyrobený v roce 2020, model ETC. COLLA. LN, je určen pro rychlost až 4000 lahví za hodinu (BPH). To odráží vysokou produktivitu jednotky. Formáty, se kterými tento etiketovací stroj pracoval, jsou 0,33 l, 0,25 l a 0,70 l. Její lineární směr otáčení navíc v kombinaci s metodou etiketování studeným lepidlem zajišťuje přesné a rovnoměrné nanášení etiket. To je totiž nezbytné pro zachování vysoké vizuální kvality hotového výrobku. Nastavení a bezpečnost I přes absenci automatického nastavení hlavy umožňuje stroj ruční nastavení etiket. Nabízí proto flexibilitu při výrobě, aby vyhověl různým potřebám etiketování. Integrované bezpečnostní prvky a dostupnost manuálů navíc zdůrazňují závazek k bezpečnosti obsluhy a snadné správě zařízení. Rozměry a elektrické údaje etiketovacího stroje Cimec Rozměry stroje jsou: délka 1400 mm, šířka 1550 mm, výška 2050 mm. Je tedy vhodný do různých výrobních prostředí, aniž by vyžadoval nadměrný prostor. Elektrické údaje navíc uvádějí napájení 400 V, výkon 2,5 kW a frekvenci 50 Hz, což podtrhuje energetickou účinnost stroje. Současný stav a závěrečné úvahy Etiketovací stroj, který je v současné době ve výrobě, je vynikajícím řešením pro společnosti, které chtějí zvýšit svou kapacitu etiketování, aniž by byla ohrožena kvalita. Výběr použitého etiketovacího stroje navíc nabízí i možnost ekonomických úspor, aniž by se obětoval výkon a technologie nejnovějšího modelu. Závěrem lze říci, že volba tohoto etiketovacího stroje Cimec představuje strategickou investici pro společnosti v odvětví lahvování, která kombinuje efektivitu, flexibilitu a spolehlivost v jediném řešení. Použitý etiketovací stroj Cimec pro studené lepení do 4000 BPH rok 2020 proto zůstává preferovanou volbou pro ty, kteří usilují o nejvyšší kvalitu v procesu etiketování.

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Použitý plnicí stroj Bertolaso Olimpia 12 ventilů pro tiché víno - 2500 bph Plnicí stroj s 12 ventily na tiché víno schopný dosáhnout rychlosti 2500 BPH. Má bezpečnostní prvky a také všechny příručky. Směr otáčení proti směru hodinových ručiček. Tato použitá plnička z roku 1997 pracuje se třemi formáty lahví, a to: 0,375 L; 0,75 L; 1,5 L. Gsdpfxjvguxps Acwjug Počet trysek tohoto stroje je 12 a jsou pevné.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, provozní hodiny: 4 500 h, číslo stroje/vozidla: R45, Technické specifikace a výkonnostní údaje Použitý plnicí stroj Elopak PURE PAK PS 20 představuje efektivní řešení pro průmyslové balicí požadavky, zejména v oblasti výroby nápojů. Tento stroj, vyrobený v roce 1998, nabízí výrobní kapacitu 2000 lahví za hodinu (bph) a podporuje různé typy obalů, které jsou speciálně navrženy pro brik formáty. Model: PURE PAK PS 20 Výrobní rychlost: 2000 bph Formáty lahví: 0,06 l, 0,25 l, 0,50 l Typ obalu: Brik Elektrické specifikace: 380V, 50Hz, 28A Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tento použitý plnicí stroj integruje pokročilé řídicí systémy, které zjednodušují obsluhu zařízení. S uživatelsky přívětivými ovládacími panely zajišťuje stroj efektivní provoz a zahrnuje komplexní bezpečnostní prvky pro ochranu obsluhy během provozu. Ovládací panel: přístupný a snadno ovladatelný Úroveň automatizace: vysoká, což zvyšuje efektivitu produkce Bezpečnostní prvky: integrovány do konstrukce stroje Možnosti integrace do výrobní linky Elopak PURE PAK PS 20 lze díky flexibilní konstrukci bezproblémově integrovat do stávajících výrobních linek. Ať už ve spolupráci s etiketovací, uzavírací nebo oplachovací technikou, tento stroj se snadno přizpůsobuje změnám formátů a poskytuje flexibilitu pro multi-produktové nasazení. Stav stroje a historie údržby Gujdsvguzqspfx Acwog Aktuálně skladovaný stroj je ve velmi dobrém stavu, což potvrzuje jeho spolehlivý provoz v minulosti. Pravidelná údržba a dodržování provozních pokynů uchovaly jeho schopnosti, což z něj činí ekonomicky výhodnou volbu pro modernizaci výroby. Provozní výkon a univerzálnost Navržený pro mléčné výrobky vyniká PURE PAK PS 20 svou univerzálností a je schopný efektivně zpracovávat různé materiály obalů, se zvláštním zaměřením na formát Brik. Díky této funkčnosti je vhodný pro řešení různých požadavků výroby nápojů. Požadavky na instalaci a přípravu pracoviště Před instalací se ujistěte, že vaše zařízení splňuje požadované připojovací podmínky. Stroj vyžaduje elektrické napájení 380V a dostatek prostoru pro umístění jednotlivých komponent i zajištění přístupu pro údržbu a dohled obsluhy. Bezpečnostní standardy a certifikace shody Tento plnicí stroj odpovídá vysokým bezpečnostním normám a je vybaven robustními ochrannými prvky pro zajištění bezpečí obsluhy. Stroj splňuje průmyslové hygienické předpisy, které jsou nezbytné pro čistotu v prostředí výroby nápojů.

Stav: nový, minimální průměr metrického závitu: 3 mm, max. průměr metrického závitu: 24 mm, Model RE16 až M16, model RE24 až M24 - Paralelní rameno s kuličkovým ložiskem bez opotřebení s poloměrem 1270 nebo 1800 mm. - Připojení 230V / 1Ph - Plynulá regulace otáček - Digitální ukazatel otáček - Digitální regulace hloubky s pamětí pro 5 programů Gsdpforb Akmex Acweug - Rychlovýměnný držák podle normy DIN Volitelné příslušenství: Mikrostříkací systém pro model 1800 Litinový stůl Kolečka pro litinový stůl Multifunkční hlava pro řezání pod libovolným úhlem

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: FA71, Technické specifikace a provozní údaje SMI SK450 T je stroj na balení do smršťovací fólie určený pro PET lahve, navržený pro použití jako součást sekundárního obalového procesu v rámci stávající plnící linky. Tento použitý stroj, vyrobený v roce 2009, zahrnuje topnou komoru pro kontrolované zpracování smršťovací fólie a vytváření svazků. Je konfigurován pro průmyslové obalové operace, které vyžadují stabilní balení lahví připravené pro přepravu. Výrobce: SMI Model: SK450 T Rok výroby: 2009 Kapacita: 45 balení/minutu Typ obalu: PET lahve Součástí dodávky: Topná komora Konfigurace balení: 0,5 l v uspořádání 3x3, 0,75 l v uspořádání 2x3 a 1,5 l v uspořádání 2x3 Pokročilé systémy automatizace a řízení Tento stroj na balení do smršťovací fólie je určen pro koordinovanou činnost v průmyslovém obalovém prostředí, kde je nutné zajistit synchronizaci podávání lahví, manipulace s fólií, smršťování a výstup. Jeho provozní nastavení podporuje opakovatelnou výrobu svazků pro uvedené formáty PET lahví. Instalace a uvedení do provozu by měly zahrnovat ověření stávajícího rozhraní řídicího systému, elektrického připojení, synchronizace dopravníku a provozních parametrů topné komory. Gusdpoztwl Isfx Acwog Možnosti integrace do výrobní linky SK450 T lze umístit za plnící, uzávěrové, etiketovací nebo akumulační zařízení, aby se vytvořily vícenásobné balení pro distribuci. V lince na výrobu nápojů zajišťuje balení do smršťovací fólie praktickou fázi sekundárního balení mezi manipulací s lahvemi a paletováním. Stroj je vhodný pro svazky PET lahví v uspořádání 3x3 a 2x3, což umožňuje lince zpracovávat dokumentované formáty 0,5 l, 0,75 l a 1,5 l. Pro integraci do stávající plnící linky by měly být předcházející a následující dopravníky přizpůsobeny rychlosti podávání a výstupu stroje. Topná komora je součástí obalového procesu a během plánování instalace by měla být zhodnocena společně se součástmi pro transport fólie, vedením lahví a uspořádáním pro přenos balení. Stav stroje a historie údržby Stroj je v provozu a zůstane funkční do 30. září 2026. Jeho stav je popsán jako velmi dobrý, přičemž pravidelná údržba a rozsáhlé každoroční generální prohlídky jsou prováděny výrobcem. Tato historie údržby je relevantní pro kupce, kteří hledají použitá obalová zařízení s dokumentovanou péčí o provozní kontinuitu a výkonnost balení. Provozní výkon a univerzálnost S udávanou kapacitou 45 balení za minutu podporuje SMI SK450 T efektivní svazkování PET lahví pomocí smršťovací fólie pro průmyslové balení. Dokumentované vzory balení poskytují flexibilitu pro běžné formáty výroby nápojů, včetně kompaktních svazků o objemu 0,5 l a větších balení lahví o objemu 0,75 l a 1,5 l. Balení do smršťovací fólie pomáhá vytvářet stabilní vícenásobné balení, které je vhodné pro manipulaci, skladování a následné paletování. Požadavky na instalaci a přípravu pracoviště Příprava pracoviště by měla zajistit dostatečný prostor pro stroj na balení do smršťovací fólie, topnou komoru, bezpečný pohyb materiálu a přístup pro provoz a údržbu. Rozložení instalace by mělo zohledňovat dopravníky lahví, přísun fólie, výstup svazků a připojení k navazujícím obalovým strojům. Elektrotechnické přípojky a veškeré požadované přípojky inženýrských sítí by měly být zkontrolovány.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 5 000 h, číslo stroje/vozidla: R95, Použitý plnicí stroj TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim – aplikační zařízení na brčka – dopravník. Technické specifikace a výkonnostní údaje. Tento stroj Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim je aseptický plnicí stroj pro kartonové obaly, určený pro průmyslové balicí a výrobní linky nápojů. Stroj, vyrobený v roce 2009, je vybaven aplikačním zařízením na brčka TSA21 a dopravníkem a nabízí integrované řešení pro plnění tenkých kartonových obalů, aplikaci brček a přepravu hotových obalů do následných manipulačních zařízení. Výrobce: Tetra Pak Model: TBA19 030V 125 Slim Rok výroby: 2009 Celkový počet provozních hodin: 5000+ Součásti výbavy: aplikační zařízení na brčka TSA21 a dopravník Označení shody: CE Pokročilé automatizační a řídicí systémy. Plnicí stroj je navržen pro nepřetržitý průmyslový provoz a koordinuje manipulaci s kartony, aseptické plnění a výstup obalů. Součástí je Tetra Straw Applicator 21, který podporuje automatickou aplikaci brček na kompatibilní kartonové obaly. Tato konfigurace přispívá k integraci balicího procesu, neboť snižuje manuální manipulaci mezi fázemi plnění a aplikace brček. Před uvedením do provozu a plánováním výroby by měly být řídicí rozhraní, elektrické napájení, připojení médií a provozní funkce zkontrolovány na základě instalované konfigurace stroje. Přístup ke stroji a k příslušnému dopravníku by měl být naplánován tak, aby byl zajištěn bezpečný provoz, inspekce a běžná údržba. Gujdpfxjzvl Trj Acweg Možnosti integrace do výrobních linek. Tento použitý plnicí stroj může tvořit centrální plnicí stupeň aseptické linky na balení kartonových obalů. Součástí je dopravník, který umožňuje přenos produktu z oblasti plnicího stroje do následných vyrovnávacích, sekundárních balicích nebo kódovacích zařízení. Integrované aplikační zařízení na brčka činí tento systém vhodným pro linky, které používají kartonové obaly s externě aplikovanými brčky. Typ stroje Výrobce/Model Rok výroby Plnicí stroj Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Další vybavení Tetra Pak TSA21 Straw Applicator 2006 Další vybavení Dopravník Stroje tohoto typu jsou obvykle integrovány s předchozími systémy pro přípravu produktu a aseptickou úpravu, zatímco následné zařízení zahrnuje vyrovnávací zařízení pro obaly, kódování, smršťovací balení nebo balení do kartonů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 19 648 h, číslo stroje/vozidla: LC666, Použitá plnicí linka Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma – rok výroby 2009 Technické specifikace a výkonové údaje: Tato kompletní linka pro plnění kartonů je konfigurována pro formát 250 Prisma a kombinuje plnění, vyrovnávací zásobník, aplikaci brček a balení kartonů do koordinovaného průmyslového procesu balení. Linka zahrnuje zařízení vyrobená v letech 2009 až 2012, přičemž hlavní plnicí stroj je označen jako model A3 CF. Plnicí stroj: A3 CF, vyrobený v roce 2009, 100V Vyrovnávací zásobník: ACHX30, vyrobený v roce 2010 Aplikátor brček: SA30, vyrobený v roce 2012 Balicí stroj na kartony: CBP32, vyrobený v roce 2010, 400V Produkční formát: 250 Prisma Součástí je manipulační zařízení: 1 sada papírového vozíku a 2 papírové role Konfigurace je navržena pro manipulaci s kartony a sekundární balení, nikoli pro zpracování lahví, a proto se hodí pro průmyslové aplikace balení s kartonovými formáty ve stylu Prisma. Pokročilé systémy automatizace a řízení: Linka se skládá ze specializovaných modulů pro zpracování a balení, které podporují sekvenční výrobní proces. Plnicí stroj je specifikován pro 100V, zatímco balicí stroj na kartony je specifikován pro 400V. Vyrovnávací zásobník zajišťuje rovnováhu mezi jednotlivými pracovními postupy a přispívá k udržení plynulosti materiálového toku, když následné zařízení potřebuje krátkou přestávku nebo čas na úpravu. Aplikátor brček po plnění provádí specifický proces balení a umožňuje praktickou prezentaci kartonu pro koncové uživatele. Elektrické připojení a integrace řídicího systému by měly být během instalace zkontrolovány, aby byla zajištěna správná synchronizace mezi jednotlivými moduly. Guedpfjzvl Uiox Acwjg Možnosti integrace výrobní linky: Tato použitá plnicí linka je navržena jako systém pro plnění kartonů a průmyslové balení pro formát 250 Prisma. Pořadí zařízení podporuje plnění, aplikaci brček, vyrovnávací zásobník a balení kartonů. Součástí je papírový vozík určený pro manipulaci s papírovými rolami, které jsou spojeny s procesy výroby kartonů. Typ stroje | Model | Rok výroby ---|---|--- Plnicí stroj | A3 CF | 2009 Ostatní vybavení – vyrovnávací systém | ACHX30 | 2010 Ostatní vybavení – aplikátor brček | SA30 | 2012 Balicí stroj na kartony | CBP32 | 2010 Ostatní vybavení – papír...

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1994, Funkčnost: plně funkční, Technické detaily Délka stolu: 840 mm Šířka stolu: 600 mm Ampéry: 60–120 A Celkový příkon: 15–23 kVA Hmotnost stroje cca: 2,75 t Prostorové nároky cca: 2760 x 1110 x 1840 mm Další informace S řízenou C-osou a 16polohovým automatickým výměníkem nástrojů. PRACOVNÍ STŮL Rozměr stolu: 840 x 600 mm Výška dielektrika nad stolem: 360 mm Maximální hmotnost obrobku: 1000 kg T-drážky: 4 x 10 mm Vzdálenost stůl – pinola bez sklíčidla (max/min): 595 / 180 mm PRACOVNÍ HLAVA Pojezd X - Y: 565 x 400 mm Pojezd Z: 415 mm Rozlišení X - Y - Z: 0,001 mm Rozlišení osy C: 0,001° Rychloposuv: 800 mm/min Gjdpfx Acezzxfxowoug Max. hmotnost elektrody bez rotace: 100 kg Max. hmotnost elektrody s rotací: 15 kg DIELEKTRICKÉ ZAŘÍZENÍ Objem nádrže: 400 litrů Papírové filtrační vložky: 4 ks GENERÁTOR Rozměry (V x Š x H): 1800 x 600 x 920 mm Hmotnost: 300 kg Jmenovitý proud: 60–120 A Připojovací výkon: 15–23 kVA Rozměry (V x Š x H): 2760 x 1110 x 1840 mm Hmotnost: 2750 kg

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, jmenovitý výkon při 50% pracovním cyklu: 14 kVA, vstupní napětí: 380 V, typ chlazení: voda, celková hmotnost: 300 kg, svařovací výkon (max.): 40 kVA, rozteč ramen: 450 mm, celková šířka: 450 mm, celková výška: 1 450 mm, celková délka: 1 100 mm, zdvih: 110 mm, vstupní frekvence: 50 Hz, Bodový svářecí stroj Soudometal SP14P Maximální svařovací proud při 50 ED: 14 ​​kVA Gsdpjwkr Injfx Acwoug Maximální svařovací výkon: 42 kVA Síla elektrody: 30–200 dAN Zdvih elektrody: 30–110 mm Projekce: 450 mm Síťové připojení: 380 V / 42 A Sekundární proud: trvalý proud 1,85 kA; Zkratový proud: 12,5 kV Síla elektrody: 30–200 dAN Nožní ovládání Průtok chladicí vody: 3 l/min Rameno elektrody Ø: 45 mm Držák elektrody Ø: 25 mm Hmotnost stroje: 300 kb kg Rozměry: 1250 x 1100 x 450 mm Pokud potřebujete další informace. Jsme vám k dispozici! Neváhejte nás kontaktovat pomocí kontaktního formuláře nebo nám zavolejte. Vaše reklama byla automaticky přeložena. Chyby v překladu jsou možné.

Stav: použitý, WIG svářecí zařízení, WIG svářecí stroj NIMAK Typ GS 200 W Godpfodzqbvjx Acwsug WIG a elektrodové DC svářecí zařízení, E-svářecí stroj i pro obalované elektrody Výrobní číslo: 26642 Rok výroby: cca 1983 Výkon: 200 A = 60% DZ 150 A = 100% DZ Plynule nastavitelný rozsah výkonu Přípojka: 380 V, 50 Hz, 32 A zástrčka - 5 metrů hadicový svazek pro WIG - HF zapalování - plynulá regulace a náběh proudu - přípojka pro svařování elektrodou - pouze stejnosměrný proud - vodou chlazené - redukční ventil pro ochranný plyn Rozměry DxŠxV: 900 x 590 x 1000 mm Hmotnost: cca 200 kg Dobrý stav

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Bobst SPO 160S, ref. 3044 rok výroby 2000 maximální rozměr archu 1100 x 1600 mm maximální rychlost 6000 archů za hodinu CUBE maximální tlak – 400 tun kalibr – E, B, C, EB, BC systém řezných desek o tloušťce 1 mm Godozz Axvepfx Acwsug vyhazovací jednotka dávkovací podávání 2 x dělicí válečky, rok výroby 2008

Stav: dobrý (použitý), Lepicí stroj Sumbel Herold 500 Stroj je jako nový, plně funkční a připravený k provozu. Jedná se o nejuznávanější značku mezi malými laminovacími stroji. Ideální pro výrobu obalů, dekoračních balení a dalšího. Vyrobeno v Německu. Stroj pracuje s tavným lepidlem. Je vybaven vestavěnou topnou deskou a vodní lázní. Mosazné válce. Plynulé nastavení: tloušťka lepidla, šířka mezery a rychlost. Pracovní šířka: 500 mm Napájení: 380V Hmotnost: 60 kg Gusdpfx Aozz Hh Uocweg