Prodej použitých Mg2 Plnička Kapslí (473)

Stav: generálně opravený (použitý), Funkčnost: plně funkční, výkon: 164 kW (222,98 k), otáčky (min.): 1 589 ot./min, vstupní napětí: 520 V, vstupní proud: 11 A, typ vstupního proudu: Stejnosměrný proud, typ ochrany (kód IP): IP23, ABB DC motor Typ: DMG225S Provedení: IM1001-B3 Norma: IEC 34-1 Provozní třída: S1 Vstupní napětí: 520 V Bsdpfx Aexhc Uwokhswp Vstupní proud: 341 A Napětí pole: 220 V Proud pole: 11,5 A Jmenovitý výkon Pn Kw: 164 Otáčky (RPM): 1589

Stav: generálně opravený (použitý), Linka na výrobu svařovaných sítí SCHLATTER MG24 Kompletně renovováno PRACOVNÍ ROZSAH Šířka panelů: max. 2500 mm Délka příčných drátů: min. 900 mm Délka příčných drátů s podavačem QF5: min. 300 - 1600 mm Vzdálenost mezi krajními podélnými dráty: max. 2400 mm Délka sítě (délka podélných drátů): max. 2500 - 6000 mm Rozteč podélných drátů: min. 100 mm Rozteč příčných drátů: 25-250 mm Nastavitelné pomocí stříhacího zařízení (0-1) Průměr podélných drátů: 4,0 - 12,0 mm Průměr příčných drátů: 4,0 - 12,0 mm Počet podélných drátů: max. 24 SVAŘOVACÍ STROJ NA SÍTĚ MG 24.1/8C, základní vybavení zahrnuje: - 1 rám stroje - 1 horní konzole pro uchycení lisů, plynule nastavitelná klikou - 1 držák magnetů s retenčními magnety a dohledem nad příčnými dráty - 1 řada pneumatických elektromagnetických ventilů pro ovládání lisů - 1 instalace pro vzduch a vodu - 2 pneumatické rotační pohony s olejovým tlumením - Statický moment s 5 bar stlačeného vzduchu: 480 Nm - Přední část plynule nastavitelná: 25 - 250 mm, nastavitelná pomocí stříhacího zařízení (0-1) - 1 posuvný vozík s manipulačním zařízením pro zvedání panelů - 1 sada nářadí pro nastavování stroje SVAŘOVACÍ SEKCE zahrnuje: 8 transformátorů typu C Jmenovitý výkon každého transformátoru: 100 kVA Sekundární napětí naprázdno: 7,1 V Jmenovitý sekundární proud: 14 kA 8 tyristorových stykačů ES 130 12 svařovacích lisů: 5,0 kN 12 proudových můstků pro podélné dráty k rozestupu podélných drátů: 50-100 mm 12 proudových můstků pro podélné dráty k rozestupu podélných drátů (pro rozestoupené podélné dráty): 100 mm 10 proudových můstků pro podélné dráty k rozestupu podélných drátů: 100-150 mm 8 proudových můstků pro podélné dráty k rozestupu podélných drátů (pro rozestoupené podélné dráty): 150 mm 6 proudových můstků pro podélné dráty k rozestupu podélných drátů: 150 - 200 mm 6 proudových můstků pro podélné dráty k rozestupu podélných drátů (pro rozestoupené podélné dráty): 200 mm 24 spodních držáků elektrod z Cu se standardními úhlovými elektrodami, každý s vodou chlazeným proudovým kabelem, šířka: 58 mm 24 upínacích kleští na dráty Šířka panelu: max. 2500 mm Délka příčného drátu: min. 900 mm Délka příčného drátu s podavačem QF5: min. 300 - 1600 mm Rozteč mezi krajními podélnými dráty: max. 2400 mm Délka sítě (délka podélného drátu): max. 2500 - 6000 mm Rozteč podélných drátů: min. 100 mm Rozteč příčných drátů: 25-250 mm Bodpfx Akjwu Tu Dehewp Průměr podélných drátů: 4,0 - 12,0 mm Průměr příčných drátů: 4,0 - 12,0 mm Počet podélných drátů: max. 24

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: MG006447C, typ paliva: nafta, barva: světle modrá, typ chlazení: voda, Nový vnitřní generátor 16kva dieselový motor Značka/model: MCWEL MG20S-K Země původu: Čína Jmenovitý výkon: 12kva / 50Hz Jmenovité napětí: 220V Účiník: 0,8 Phase-wire: 1-phase/2-wire Značka/model motoru: Kubota D1703-E2BG Výkon: 12,8 kW / 1500 ot./min Spotřeba paliva: 3,5 l/h / 100% zatížení Bwjdjvzmy Iepfx Akhop Rozměry: D – 1 490 mm x Š – 700 mm x V – 930 mm Hmotnost: 680 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Použité Kapslovací stroj GAI 4264D Bwodpfsvgu Ausx Akhjp

Stav: použitý, Použitý nerezový Millchem Dissolver typ FMG25HD. Poháněný motorem 22/15 kW, 380 V, 1500/750 ot/min. Nerezová turbína o průměru cca 300 mm. Dodáváno s jednou nerezovou nádrží o objemu cca 1300 litrů, rozměry 1180 mm průměr x 1240 mm výška. Bedpfx Akezd Urgshewp

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitý shrinkable Capsuling Machine Robino & Galandrino Monostadio Z9T Použitý smrštitelný kapslovací stroj Robino & Galandrino Monostadio Z9T je smrštitelný kapslovací stroj navržený pro optimalizaci vysoce výkonných stáčecích linek. Tento model ve skutečnosti přináší pokročilé technické řešení, které poskytuje přesnou a spolehlivou aplikaci PVC smrštitelných kapslí na lahve různých velikostí a typů. Tento stroj zpracovává formáty lahví o průměrech od Ø55 do 120 mm a výškach od 220 do 360 mm. Hlavní technické vlastnosti Bwodovxz Afjpfx Akhsp Výrobci vyrobili stroj, model Monostadio Z9T, v roce 2007. Je vybaven rotačním vícezvonovým rozdělovačem s 9 žhavícími hlavami. V důsledku toho tato konfigurace zajišťuje rovnoměrné rozložení tepla, což umožňuje kapslím se rovnoměrně smršťovat a dokonale přilnout k hrdlu láhve. Vícezvonový systém navíc optimalizuje manipulaci s kapslemi, minimalizuje prostoje a udržuje nepřetržitou výrobu bez přerušení. Inženýři navrhli rotaci ve směru hodinových ručiček, aby optimalizovali integraci kapslovacího stroje do stávajících stáčecích linek. Tímto způsobem omezuje nutné úpravy zařízení a zlepšuje celkovou plynulost výrobního procesu. Výrobní výkon použitého smrštitelného kapslovacího stroje Použitý smrštitelný kapslovací stroj Robino & Galandrino Monostadio Z9T dosahuje výrobní kapacity 15 000 bph. Proto se ukazuje jako ideální pro společnosti, které vyžadují vysoké objemy výroby při zajištění přesné aplikace kapslí. Typy kapslí a kompatibilní materiály Tento kapslovací stroj podporuje použití standardních smrštitelných kapslí z PVC a vyznačuje se pokročilým distribučním a smršťovacím systémem. Stroj přesně umístí kapsle na hrdlo láhve pomocí otočného distribučního mechanismu, což zajišťuje přesné umístění před zahájením procesu smršťování. Smrštitelný materiál bezpečně utěsňuje uzávěr a zvyšuje estetickou prezentaci produktu. Stroj dále obsahuje standardní systém skladování kapslí, který usnadňuje doplňování a manipulaci se spotřebním materiálem a zároveň minimalizuje prostoje. Provozní výhody stroje Robino & Galandrino  Tento použitý smrštitelný kapslovací stroj nabízí provozní spolehlivost díky své robustní konstrukci a pokročilé technologii ohřevu. 9 žhavících hlav skutečně umožňuje přesnou regulaci teploty a zabraňuje přehřátí nebo nerovnoměrnému smrštění kapsle. Rotační distribuční systém navíc dokonale vyrovnává kapsle na hrdle láhve. V důsledku toho snižuje výrobní odpad a zlepšuje celkovou efektivitu linky. Toto zlepšení je zvláště důležité pro rozsáhlé provozy, kde se i malé zvýšení efektivity může promítnout do významných úspor nákladů. Tento stroj má také vestavěnou sušičku, která plní zásadní funkci sušení povrchu láhve před aplikací kapsle.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použitý kapslovací stroj Robino & Galandrino pro lahve šampaňského do 000 bph Stroj Robino & Galandrino ZENITH pro lahve šampaňského do 000 bph poskytuje vysoce přesné kapsle pro specifické aplikace v sektoru stáčení šumivých vín a šampaňského. Kromě toho Robino & Galandrino vyrobili v roce 2016 model ZENITH Z 3-36 OTTICO, který zahrnuje pokročilou technologii pro dosažení optimálních výsledků při zapouzdření. Technické specifikace kapslovacího stroje Robino & Galandrino ZENITH Výrobní rychlost: Tento kapslovací stroj zpracuje až 000 lahví za hodinu (bph) s centrováním jedné kapsle. Navíc snižuje rychlost na 9 000 bph v režimu dvojitého centrování, což opticky vyrovnává láhev i kapsli. Nádoby: Tento stroj speciálně pojme skleněné lahve, čímž splňuje požadavky výrobců šampaňského a sektu. Kapslovací hlavy: Stroj je vybaven aplikačními hlavami, které rozdělují kapsle rovnoměrně a přesně i při vysokých rychlostech. Typ kapsle: Systém podporuje kapsle na šampaňské a šumivá vína, čímž zajišťuje dokonalé usazení na hrdle láhve. Bjdpfxevu A Ete Akhewp Charakteristické rysy Optický centrovací systém: Pokročilý optický centrovací systém poskytuje milimetrovou přesnost při aplikaci kapsle. V důsledku toho je tato schopnost zvláště důležitá pro dosažení vysokých estetických a funkčních standardů. Otáčení proti směru hodinových ručiček: Stroj se otáčí proti směru hodinových ručiček, což umožňuje bezproblémovou integraci s již existujícími výrobními linkami. Rozšířená zásoba kapslí: Rozšířená skladová kapacita výrazně zvyšuje provozní autonomii a minimalizuje prostoje při plnění kapslí. Optimalizovaná výroba: Model ZENITH Z 3-36 OTTICO maximalizuje produktivitu při zachování stálé kvality díky flexibilní konfiguraci pro různé provozní režimy. Bezpečnost a elektrické napájení Tento stroj dodržuje přísné bezpečnostní normy, čímž vytváří bezpečné pracovní prostředí pro obsluhu. Kromě toho pracuje s napájecím zdrojem 400 V, frekvencí 50 Hz a odběrem proudu 18 A, což zajišťuje stabilní výkon a kompatibilitu se standardními průmyslovými instalacemi. Aktuální stav kapslovacího stroje Robino & Galandrino ZENITH Stroj zůstává ve skladu. Jeho modulární konstrukce v důsledku toho zjednodušuje přizpůsobení různým provozním potřebám. Ideální aplikace Tento kapslovací stroj Robino & Galandrino ZENITH vyhovuje výrobcům, kteří požadují vysoké objemy výroby a bezchybnou kvalitu kapslí. Navíc jeho všestrannost umožňuje použití jak v nových výrobních linkách, tak ve stávajících závodech, což zajišťuje kompatibilitu a vynikající výkon. Výběr použitého kapslovacího stroje Robino & Galandrino pro lahve šampaňského do 000 bph zaručuje přístup ke spolehlivému, vysoce výkonnému stroji vybavenému pokročilou technologií optického centrování. Představuje tedy zásadní aktivum pro produkční prostředí s vysokou poptávkou.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Použité Kapslovací stroje ROBINO GALANDRINO do 15000 bph Úvod Stroj poskytuje vysoce efektivní řešení pro proces plnění do lahví. Konkrétně je vhodný pro provozy vyžadující stroj s výrobní kapacitou až 15 000 lahví za hodinu (bph). Tento konkrétní model zejména aplikuje teplem smrštitelné kapsle, čímž zajišťuje bezpečné a rovnoměrné uzavření široké škály lahví. Technické specifikace Například model MONOSTADIO Z T8 je vybaven 8 tepelnými hlavami, což mu umožňuje pracovat rychlostí až 15 000 bph. V důsledku toho stroj pohybuje lahvemi zleva doprava, což je zásadní pro jeho integraci s ostatními zařízeními linky. Bezpečnost a ochrana Stroj proto upřednostňuje bezpečnost provozu díky ochranným prvkům instalovaným po celém jeho obvodu. Tyto bezpečnostní kryty následně minimalizují riziko nehod při provozu a zajišťují bezpečné pracovní prostředí pro obsluhu. Konstrukce navíc odpovídá platným bezpečnostním předpisům, což zajišťuje spolehlivost. Bodpfovgvkmex Akhowp Dokumentace a historie Tento konkrétní stroj na výrobu kapslí s označením ROBINO GALANDRINO, který byl vyroben v roce 1999, obsahuje elektrické schéma v papírové podobě. Tato dokumentace je nezbytná, protože pomáhá při údržbě a odstraňování problémů. Navíc usnadňuje technické zásahy v případě potřeby. Stroj se v současné době nepoužívá, ale jeho výroba byla zastavena v době, kdy byl v perfektním stavu. Závěry použitého stroje ROBINO GALANDRINO do 15000 bph Tento kapslovací stroj, model MONOSTADIO Z T8, nabízí kapacitu 15 000 bph a využívá teplem smrštitelné kapsle pro zajištění bezpečného uzavření. Kromě toho jsou jeho bezpečnostní kryty a přiložená technická dokumentace spolehlivou volbou pro stáčecí linky, které vyžadují vysokou produktivitu a spolehlivost. Následně ověřujte průměry lahví a provádějte pravidelnou údržbu, abyste optimalizovali výkon stroje.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Použité Kapslovací stroje Robino a Galandrino do 15000 bph V oblasti stáčení je nejdůležitější efektivita a přesnost. Zajišťují maximální produktivitu a udržují vysoce kvalitní standardy. Proto se použité kapslovací stroje Robino a Galandrino jeví jako technologicky vyspělé řešení. Je speciálně navrženo pro konkrétní potřeby a může se pochlubit kapacitou až 15 000 bph. Tento článek pečlivě zkoumá technické vlastnosti a specifikace stroje. Dále zdůrazňuje, jak může výrazně optimalizovat procesy stáčení. Distributor použitých strojů na plnění PVC kapslí Robino a Galandrino do 15000 bph Rozdělovač kapslí z PVC, důmyslně navržený pro kontinuální podávání, zaručuje rovnoměrné rozložení kapslí na lahvích. Tato nezbytná součást stabilně udržuje rovnoměrný tok výroby. Navíc zajišťuje správné uzavření každé lahve, čímž zachovává integritu výrobku. Sklad podavačů kapslí typu Shutter Sklad podavače kapslí typu shutter Robino & Galandrino navíc nabízí prodlouženou autonomii stroje. Výrazně zkracuje prostoje při doplňování kapslí. Toto inovativní řešení je vhodné zejména pro vysokorychlostní výrobní linky, kde každá minuta prostoje znamená značné výrobní ztráty. Rotační stanice s 12 termálními hlavami Rotační stanice je navíc vybavena 12 termálními hlavami pro efektivní uzavírání. Rovnoměrně utěsňuje kapsle na lahvích a zajišťuje vysokou kvalitu utěsnění. Důležité je, že správná aplikace kapslí minimalizuje riziko poškození nebo úniku produktu. Stroj je plně uzavřen v nerezové oceli Stroj Robino & Galandrino je navíc plně zapouzdřen v nerezové oceli. To zajišťuje nejen jeho dlouhou životnost, ale také usnadňuje údržbu. Navíc přispívá k udržení vysokých hygienických standardů v procesu stáčení. Bezpečnostní ochrana použitého stáčecího stroje Robino a Galandrino do 15 000 bph Neméně důležité jsou integrované bezpečnostní ochrany, které zajišťují pohodu obsluhy během výroby. Tato kritická opatření jsou základem prevence nehod a dodržování přísných předpisů o bezpečnosti práce. Válcový formát lahví pro Robino a Galandrino Kompatibilita stroje Robino & Galandrino s válcovými lahvemi navíc zvyšuje jeho univerzálnost. Tato funkce je výhodná zejména pro společnosti, které stáčejí do lahví různé tekutiny. Poskytuje efektivní řešení pro různé formáty lahví. Otáčení a výroba ve směru hodinových ručiček A konečně, otáčení stroje ve směru hodinových ručiček podporuje plynulou a nepřetržitou výrobu. Dokáže zpracovat přibližně 15 000 lahví za hodinu na PVC a zdatně podporuje vysokorychlostní operace, aniž by byla obětována kvalita. Bjdovgvw Topfx Akhewp Závěrem lze říci, že uzavírací stroj Robino a Galandrino představuje nejmodernější řešení. Díky funkcím, jako je rozdělovač kapslí na PVC a sklad podavače kapslí s roletou, je příkladem výkonnosti, bezpečnosti a flexibility. V konečném důsledku představuje ideální volbu pro společnosti, které usilují o optimalizaci svých výrobních linek.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: CA76, Technické specifikace a provozní údaje Stroj Robino & Galandrino Fenix 2 je specializovaný kapslovací stroj navržený pro přesné nasazování kapslí na lahve v rámci použité plnicí linky. Toto zařízení bylo konstruováno s důrazem na spolehlivost průmyslového balení a bezproblémově se integruje do výrobních prostředí s nápoji i při modernizaci použitých plnicích zařízení. Výrobce Robino & Galandrino v tomto stroji využívá své inženýrské know-how pro konzistentní a opakovatelné výsledky při aplikaci kapslí. Výrobce: Robino & Galandrino Model: Fenix 2 Rok výroby: 2014 Kategorie stroje: kapslovací stroj Schéma/kód: FEX750 Napájení: 400 V, třífázový proud Bedpfx Akoyhbi Iohewp Frekvence: 50 Hz Jmenovitý proud: 6,5 A Typické použití: aplikace kapslí na lahve ve výrobních linkách nápojového průmyslu Pokročilé automatizační a řídicí systémy Fenix 2 podporuje snadnou integraci s moderními řídicími systémy linek. Třífázová elektroinstalace 400 V, 50 Hz představuje v evropských plnicích závodech standard, což zjednodušuje instalaci vedle výrobních linek řízených PLC/HMI. Konstrukce stroje je zaměřena na opakovatelnost, efektivní práci obsluhy a podporuje přehledná provozní stavy, standardizované blokace a kontrolované parametry aplikace, které napomáhají dodržení stabilní kvality kapslí. Možnosti integrace do výrobních linek Tento kapslovací stroj je koncipován pro in-line provoz jako součást průmyslového obalového systému. Je efektivně propojen s předchozími i navazujícími moduly, jako jsou stanice na korkování a uzavírání, etiketovací stroje a dopravníky. Robustní rám stroje a standardizovaná elektrická architektura umožňuje integraci do použité plnicí linky nebo smíšené linky pro nápoje. Je vhodný pro konfigurace s lahvemi ze skla, běžně používanými při balení vína a prémiových nápojů. Stav stroje a historie údržby Jako použitý stroj vyrobený v roce 2014 nabízí Fenix 2 vyváženou kombinaci moderního inženýrství a provozem prověřené spolehlivosti. Hodí se pro provozy, které požadují spolehlivý výkon v aplikaci kapslí v rámci zavedené výroby nápojů nebo k modernizaci stávající použité plnicí linky. Rutinní údržba obvykle zahrnuje kontrolu podavače kapslí, kontrolu nastavení hlav a inspekci opotřebitelných dílů za účelem zachování přesnosti aplikace a výkonnosti stroje. Provozní výkon a variabilita Série Fenix je známá svou stabilitou při aplikaci kapslí na lahve užívané v balení vína a prémiových nápojů. Je navržena pro přesné umístění a konzistentní smrštění/aplikaci, což splňuje vysoké nároky na prezentaci ve výrobě nápojů. Stroj je kompatibilní se standardizovanými dopravníkovými řešeními pro skleněné nádoby a dokáže se přizpůsobit různým rozvržením linek i rychlostem plnění.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 15 000 h, číslo stroje/vozidla: M312, Technické specifikace a výkonové údaje Tento použitý monoblok je vyráběn společností Omar a integruje funkce sušení, nanášení kapslí a samolepicího etiketování do kompaktního rotačního systému určeného pro profesionální výrobu nápojů. Stroj je vybaven dvojitou kapslovací jednotkou s rotujícími hlavami pro přesné nasazování kapslí a třemi samolepicími etiketovacími stanicemi pro aplikaci předních, zadních a hrdlových etiket. Ideálně se hodí pro prezentaci kvalitních vín a lze jej integrovat do použité plnicí linky nebo použít jako samostatný modul v průmyslovém balicím prostředí. Výrobce: Omar Model: Simphony myčka a sušička Bwedpfx Akoygh I Ushjp Rok: 2010 Konfigurace: Sušicí modul + dvojitý kapslovací aplikátor s rotační hlavou + 3 samolepicí etiketovací stanice (přední/zadní/hrdlo) Formáty lahví: Kompatibilní s bordeauxskými a burgundskými lahvemi Aplikace etiket: Tlakově citlivé (samolepicí) pro přední, zadní a hrdlové etikety Typ nádoby: skleněné lahve Příklad formátu: referenční kapacita 0,5 l Použití: vhodné pro integraci do výrobních linek nápojů a pro průmyslové plnění Pokročilé automatizační a regulační systémy Monoblok je navržen pro synchronizovaný provoz sušicí, kapslovačské a etiketovací jednotky. Samolepicí etiketovací stanice zajišťují precizní aplikaci s jemným nastavením pro přední, zadní i hrdlové etikety. Dvojité uzavírací stanice s rotačními hlavami zaručují konzistentní kvalitu konečné úpravy kapslí na víně. Rychlé mechanické úpravy umožňují přechod z bordeauxských na burgundské lahve a zvyšují flexibilitu výroby v existujících plnicích linkách. Schopnost integrace do výrobní linky Pro inline provoz je jednotka navržena tak, aby se napojovala na plniče a uzavírací stroje před sebou a inspekční a balicí zařízení za sebou. Přizpůsobuje se standardní logistice dopravníků a umožňuje tak plynulý pohyb skleněných lahví. Podporuje změny formátu mezi kompatibilními geometriemi vinných lahví, což činí stroj vhodným pro výrobu více SKU nápojů. Stav stroje a servisní historie Stroj prošel důkladnou renovací, která zahrnovala pořízení, přepravu i opětovné zprovoznění, což vedlo k plně funkčnímu a spolehlivému použitému zařízení. Je připraven k nasazení v provozu a je vhodný pro rychlou integraci do stávající plnicí linky. Provozní výkon a univerzálnost Optimalizováno pro skleněné vinné lahve, monoblok kombinuje sušení, přesné kapslování rotačními hlavami a tříbodové samolepicí označení. Tato konfigurace podporuje prémiové standardy balení a je vhodná pro vinařství a výrobce nápojů, kteří požadují jednotnou úroveň prezentace v průmyslovém prostředí. Požadavky na instalaci a přípravu místa Kompaktní půdorys rotačního stroje umožňuje snadné umístění v typických plnících prostorech. Připojení na existující dopravníky a ...

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, doba záruky: 12 měsíce, MC100 – Plnič/Uzavírač kapslí Poloautomatický plnicí stroj model MC 100 na tvrdé želatinové kapsle se 100 otvory, umožňující výrobu až 3 200 kapslí za hodinu. Zařízení se skládá z plnicí a dávkovací jednotky, které jsou namontovány na samostatné základně. Stroj je dodáván kompletně vybavený s lisovacím zařízením na prášek a elektromagnetickým vibrátorem, který zajišťuje rovnoměrné rozložení prášku v kapsli. Stroj je vybaven matricí pro kapsle, kterou lze volit mezi formáty 00 – 0 – 1 – 2 – 3 – 4. Na vyžádání lze dodat také příslušenství pro velikosti kapslí 000, 5 a DB Caps. Technické údaje: Samostatný základ Rozměry stroje: 650 x 380 x 410 mm Bwjdpfx Aoyktzuekhsp Čistá hmotnost stroje: 30 kg Elektrické připojení: 1 fáze, 230 V, 50 Hz.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: CA62, Technické specifikace a výkonové údaje Použitý kapslovací stroj Nortan Prisma 2019 (model Prisma 40) je kompaktní a spolehlivé řešení pro aplikaci kapslí v profesionálním prostředí výroby nápojů. Je navržen pro dosažení konzistentně vysoké kvality uzavření hrdla láhví a uzávěrů a plynule se začleňuje do použité stáčecí linky vedle plnicích, oplachovacích, uzavíracích a etiketovacích strojů. Výrobce / Model: Nortan Prisma 40 Rok výroby: 2019 Kategorie: Kapslovací stroj pro aplikace ve víně a nápojích Počet hlav: 4 Bwedpfjvgvyhex Akhsp Výkon: až 2 000 lahví/hodinu (bph) Podporované typy kapslí: Typ 0 a Typ 1 (dle specifikace Nortan) Směr otáčení: Kód 1 (dle konfigurace výrobce) Kompatibilita s obaly: Primárně sklo; lze konfigurovat i pro PET při použití vhodného kapslovacího materiálu Typické použití: víno, pivo, cider, lihoviny; kompatibilní i s prémiovými prezentacemi vod a džusů Elektrické požadavky: 400 V, 50 Hz, 2 kW Hmotnost stroje: cca 1 400 kg Bezpečnostní prvky: Integrované kryty a ochranná zařízení Dokumentace: K dispozici jsou manuály Pokročilé automatizační a řídicí systémy Zařízení Nortan Prisma 40 je určeno pro spolehlivý a opakovatelný provoz, nabízí synchronizovanou aplikaci kapslí pro stabilní výkon linky. Automatizační funkce jsou navrženy pro harmonickou spolupráci s předřazeným uzavíráním a následným etiketováním, což zajišťuje plynulý chod láhví a perfektní vzhled kapslí. Elektrická platforma: průmyslová konfigurace 400 V / 50 Hz Ovládání: Tovární ovládací rozhraní s nastavitelnými rychlostmi Bezpečnost: Pevná a zamykatelná ochranná zařízení, nouzová vypínání, ochranné kryty Dokumentace: Manuály usnadňují uvedení do provozu, obsluhu i pravidelnou údržbu Integrace do výrobních linek Tato použitá kapslovačka je snadno integrovatelná do stávajících průmyslových balicích rozvržení. Je vhodná pro propojení s oplachovačkami, plničkami, uzavíračkami a etiketovačkami a zajišťuje plynulý proces od plnění až po finální prezentaci. Rozhraní pro standardní dopravníkové systémy výroby nápojů Podporuje změnu formátu pro různé typy hrdla a materiály kapslí (v závislosti na předepsaném nářadí) Ideální pro integraci do použitých stáčecích linek pro sklo nebo PET Doplňuje prémiové etiketovací a dokončovací stanice pro víno a speciální nápoje Stav stroje a historie údržby Aktuální stav: SKLADEM. Stroj byl vyroben v roce 2019 a má moderní design vhodný pro současné linky. Manuály jsou součástí dodávky a usnadňují opětovné uvedení do provozu.

Stav: použitý, Použitá plnicí linka na víno 2000 Kompletní linka na plnění tichého vína sestávající z následujících strojů: Použitý depaletizátor Automatický depaletizér značky Oma model Depalblock 2000 vyrobený v roce 2002. Dosahuje rychlosti 6000 BPH pro formát 0,75 lt. Kromě toho pracuje s formáty, jako jsou láhve 0,375 - 0,75 a 1,50. Tento použitý depaletizátor je dodáván se všemi ochrannými prvky proti nehodám a také s uživatelskými příručkami. Nakládání se provádí shora a není vybaven systémem pro odstraňování mezivrstev ani zásobníkem palet. Místo toho jsou k dispozici náhradní díly. Rozměry: Délka: 2950 mm Šířka: 2133 mm Výška: 2530 mm Hmotnost: 1550 kg. Příkon: 1550 V: Měrný výkon: 380 Kw: 2 Hz: 50 Použitý plnicí monoblok této použité plnicí linky na víno Výrobcem tohoto monobloku je Ave Impianti a jedná se o model Oceanic 16-16-4. Pracuje se stejnými formáty od 0,375 - 0,750 - 1,500 při rychlosti 3800 BPH. Směr otáčení je ve směru hodinových ručiček a stav je v současné době ve výrobě. Tento stroj se v současné době používá k plnění tichého vína. Součástí tohoto stroje je také oplachovací stroj, který má 16 kleští a provádí 2 ošetření. Poté následuje plnička se 16 ventily a pevnou tryskou. Nakonec je zde 4hlavý korkový uzávěr, který dokáže zpracovat průměr až 26 mm. Pro tento stroj existuje několik náhradních dílů. Rozměry: Délka: 4600mm Šířka: 2300mm Výška: 3400mm Bsdpjvguttjfx Akhswp Spotřeba Volt: 380 Hz: 50 Použitá uzávěrka Použitý Capper je značky Bertolaso a model je Alfa 110 Inox z roku 1995 s 1 hlavou. Směr otáčení ve směru hodinových ručiček, je vždy kompletní se všemi dostupnými manuálními a nehodovými ochranami. Provozní stav je v současné době ve výrobě a typ zpracovávané nádoby je 0,75 litru Bordolese. Typ uzávěru je Stelvin a velikost 30 × 60, přičemž typ hrdla je standardní. Rozměry: Délka: 800 mm Šířka: 900 mm Výška: 2600 mm Spotřeba napětí: 380 Použitý Capsuler Tento stroj je značky Robino a Galandrino model Fenix 2 z roku 2000. Jedná se o použitý capsuler se 2 hlavami a dosahovanou rychlostí 6000 BPH s následujícími formáty: 0.375 - 0.750 - 1.500. K dispozici jsou bezpečnostní ochrany a také manuály s potřebnými pokyny. Stav je v současné době ve výrobě. Konkrétním ošetřovaným výrobkem je zatím víno. Používané typy kapslí jsou Enoterms v polylaminátu. Hmotnost: přibližně 1800 kg Spotřeba Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Použitý etiketovací stroj této použité plnicí linky na víno Značkový Kosme Model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Lepidla rok 2005. Rychlost 3000 BPH na zpracovávaných formátech 0,375 - 0,750 - 1,500 l. Stroj v současné době ve výrobě na lince s jejími ochranami proti nehodám a uživatelskými příručkami k dispozici.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 2 000 h, Použitý plnicí monoblok pro oleje a lihoviny – Polaris model B6 – rychlost max 1500 BPH PROČ ZVOLIT POLARIS LINE mod B6 pro OLEJ a lihoviny; Shrneme hlavní charakteristiky námi používaného výplňového monobloku; a díky kterým jsou na trhu jedinečné: • Elasticita práce, která vám umožňuje přecházet z jednoho formátu láhve na jiný. Jedná se o jednoduché operace a bez výměny částí stroje; tato flexibilita je také zvláště vhodná pro ty, kteří provádějí třetí stranu. • Rychlost změny formátu, kterou lze provést maximálně od 10 do 30 minut. Vzhledem ke zkráceným časům lze linku snadno použít i pro malé výrobní dávky. • Použití jakéhokoli formátu láhve; válcové, čtvercové, trojúhelníkové, amfory, baňky atd. od 0,100 do 2 l ve skle a PET. • Náš systém etiketování jsme navrhli tak, aby zaručoval maximální přesnost pokládky na každý typ lahve. Řádky B6 mohou být složeny z následujících částí stroje: 10místné oplachovací stroje využívají vodu z akvaduktu nebo recyklovatelnou kapalinu. (V tomto případě můžete přidat recyklační jednotku sestávající z čerpadla) 5mikronové filtry a nádrž na kapalinu. 10 Umístěte vyfukovací stroje, jako alternativu k oplachovacímu stroji, pokud nelze láhev před plněním namočit. Foukačka umožňuje vhánění připraveného vzduchu nebo dusíku dovnitř láhve. 10 náplní trysek. V závislosti na typu produktu. Lze použít různé druhy náplní a konkrétně:  Vakuum v láhvi; (na oleje, sirupy, lihoviny nebo když chcete rychlou náplň). Bodowa Tnzepfx Akhswp Gravitací, s počáteční mírnou depresí (pro víno nebo pěnivé tekutiny). Tlak (pro PET lahve nebo pro určité tekutiny). Automatický mycí systém uvnitř plničky – Použitý plnicí monoblok POLARIS Zarovnávač: který umožňuje získat legální obsah, Je možné změnit formát láhve bez změny tloušťky trysky. Uzávěr, který může používat různé typy uzávěrů: šroubovací, tlakový, houbový a Guala atd. Pro změnu typu uzávěru je nutné vyměnit příslušenství uzávěru. Tepelně smrštitelný nebo fóliový dávkovač kapslí. Pro omezení zatahovacích kapslí je linka pro uzavírání fóliových kapslí vybavena restrikčními kamny a namontovány válcovací hlavy. Etiketovací stroje pro aplikaci samolepících etiket na přední, zadní stranu hrdla nebo jiné části lahve. Provozní hlavice pro nanášení fiskálních plomb jak s papírem, tak lepidlem a samolepicí L až U, strana. Lze použít termotransferové razítko pro tisk dat načtení a čísel šarží na zadní štítek nebo inkoustový popisovač, laser. Protiúrazové ochrany dle norem CE s dveřmi nebo elektronickými závorami. Všechny materiály, které jsou v kontaktu s výrobkem, jsou určeny pro potravinářské použití podle předpisů CE. Kromě toho můžete přidat další zařízení pro provádění dalších operací, jako například: Vybavení pro jiné typy čepic.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, VEMAG HP20E + LPG209 + AH212 | Linka na plnění, zakroucení a zavěšování klobás Vakuová plnička s integrovaným masným zvedákem: Výrobce: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: HP20E Sériové číslo: 1631079 Bsdpfx Aezhgykokhowp Rok výroby: 2017 Napájení: 480 V, 38 A, 3 Ph, 50/60 Hz Hmotnost: 1400 kg Rozměry: 1800 x 1500 x 2000 mm Vybavení: Integrované vakuové čerpadlo, sloupový nakladač pro standardní masné vozíky (kůzle) o objemu 200 litrů Automatický zakroucovač: Výrobce: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: LPG209 Linker Sériové číslo: 2090310 Rok výroby: 2017 Napájení: 400 / 460 V, 18 A Výkon: 5,5 kW Pracovní tlak vzduchu: 6 bar Hmotnost: 657 kg Rozměry: 1700 x 1100 x 1600 mm Automatická zavěšovací linka: Výrobce: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: AH212 Hanging Machine Sériové číslo: 2120577 Rok výroby: 2017 Napájení: 400 - 460 V, 3 Ph, 50/60 Hz Výkon: 0,5 kW Hmotnost: 298 kg Rozměry: 4000 x 800 x 1500 mm Vemag je bezpochyby světovým lídrem v technologii porcování a představovaná sestava je plně automatizovaná průmyslová linka určená pro hromadnou výrobu klobás, párečků a dalších produktů v přírodních, kolagenních i syntetických střevech. Srdcem sestavy je spolehlivá vakuová plnička Vemag HP20E založená na osvědčeném šnekovém systému. Stroj zajišťuje velice šetrné zpracování farsy, eliminuje rozmazávání tuku a tvorbu vzduchových bublin v produktu. Integrovaný sloupový zvedák na 200l vozíky výrazně zkracuje dobu prostoje a umožňuje plynulé dávkování suroviny do násypky. Druhým klíčovým prvkem linky je technicky vyspělý zakroucovač Vemag LPG209. Toto zařízení eliminuje tradiční úzké hrdlo při výrobě uzenin – automaticky a s chirurgickou přesností porcované a kroucené šňůry zachovávají stejnou hmotnost i délku každého kusu. Díky jedinečnému systému úchopů minimalizuje zakroucovač praskání střívek i při extrémně vysokých pracovních rychlostech, což vede k reálné úspoře suroviny. Poslední článek systému tvoří automatická zavěšovačka Vemag AH212. Ta přebírá vytvořené porce přímo ze zakroucovače, ukládá je do ideálních smyček a přesně zavěšuje na háky zavěšovací linky. Takto připravené partie jsou ihned připraveny k ručnímu nebo automatickému přesunu na udící hole. Celá sestava je plně elektronicky synchronizovaná, tvoří výrobní monolit řízený z jednoho místa, ideální pro střední a velké masokombináty, průmyslové masné výrobny a jatka.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2013, VEMAG FM 250 | Průmyslový formovací stroj na hamburgery a karbanátky Výrobce: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: FM 250 Sériové číslo: 2500431 Rok výroby: 2013 Napájení: 400 - 460 V | 3 Ph | 50/60 Hz | 6 A Výkon: 2,5 kW Hmotnost stroje: 340 kg Šířka zplošťovacího pásu: 280 mm Průměr vstupního potrubí: 70 mm Bodpfxozgx E Aj Akhewp Rozměry (D x Š x V): 2200 x 800 x 1500 mm Jmenovitý zkratový proud (SCCR): 5 kA rms Výkon porcování: až 300 porcí/min (v závislosti na gramáži a surovině) Profesionální formovací nástavec VEMAG FM 250 je vysoce výkonné průmyslové periferní zařízení určené pro přímé připojení k vakuovým kontinuálním plničkám VEMAG (například řady Robot 500 nebo HP). Stroj je na trhu uznávaným standardem v oblasti výroby hotových jídel (convenience food), velkých masokombinátů, lahůdkářských provozů a také v rybárenských a vegetariánských zpracovatelských závodech. Slouží k automatickému, kontinuálnímu tvarování a porcování masových nebo zeleninových směsí do perfektních hamburgerů, sekaných steaků nebo karbanátků s ručně vyráběnou strukturou. Srdcem formovače je integrovaný, rychlý srpovitý nůž ovládaný pokročilým AC servopohonem, který opakovatelně a přesně odděluje stejnoměrné porce náplně na výstupu z formovací trysky. Naformované porce jsou poté dopravovány na dopravník s 280mm zplošťovacím pásem s plynulým nastavením výšky. Tento systém umožňuje dosažení dokonalé geometrie a opakovatelné hmotnosti výrobků v rozsahu od 15 g do 1000 g. Díky šetrnému toku směsi a absenci drcení si produkty uchovávají optimální strukturu, šťavnatost a přirozenou texturu i během následné tepelné úpravy.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, VEMAG BALL CONTROL 235 | Nástavec na formování kuliček, kroket a válečků Výrobce: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: Ball Control 235 Sériové číslo: 235.0038 Rok výroby: 2011 Napájení: 400 - 460 V | 3 Ph | 50/60 Hz | 9 A Výkon: 5 kW Jmenovitý zkratový proud (SCCR): 5 kA rms Bedpfx Aezgx Dljkhjwp Číslo elektrického schématu: 235.890.002d Maximální výkon porcovacího zařízení: až 250 porcí/min na jeden výstupní otvor (v závislosti na surovině a velikosti porce) Počet výstupních proudů: 4řadý rozdělovač toku náplně Profesionální víceproudý nástavec VEMAG Ball Control 235 je technologicky pokročilé periferní zařízení určené pro spolupráci s průmyslovými vakuovými plničkami značky VEMAG. Tento stroj je klíčovým prvkem výrobních linek typu Convenience ve středně velkých a velkých masokombinátech, výrobnách lahůdek, rybích a pekařských provozech. Slouží k preciznímu víceřadému formování směsí a náplní do konzistentních, prostorových tvarů, jako jsou dokonalé masové kuličky (masové koule, karbanátky), krokety, rissole, rybí nugety, sýrové kuličky nebo bramborové knedlíky. Srdcem zařízení je 4kanálový rozdělovač toku, který rozděluje proud náplně z plničky do čtyř dokonale shodných řad a zaručuje konstantní hmotnost a identickou geometrii každého jednotlivého produktu. O proces oddělování a tvarování se stará pokročilý systém servopohonů ovládající odřezávací desky, který je přímo synchronizován s hlavním počítačem plničky. Naformované výrobky jsou plynule ukládány přímo na integrovaný odběrný dopravník, odkud mohou směřovat přímo do systémů balení, mražení nebo dalšího tepelného zpracování.

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, provozní hodiny: 34 000 h, číslo stroje/vozidla: LC613, Použitá linka Tetra Pak TBA 8 – 1L Slim 6000 PPH Technické specifikace & výkonové parametry Tato kompletní plnící linka z druhé ruky je navržena pro průmyslové balení aseptických kartonových obalů a zaměřuje se na renomovanou platformu Tetra Brik Aseptic. Vyvinuta pro nápojové výrobní provozy požadující vysokou úroveň hygieny a spolehlivosti; nabízí kompletní proces od aseptického plnění přes aplikaci uzávěrů až po finální kartonáž. Jako použitá plnící linka představuje nákladově efektivní řešení pro rozšíření kapacity při udržení vysokých kvalitativních standardů. Hlavní plnič: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Rok výroby (hlavní plnička): 1994 Balení: 1,0 L Slim karton Výkon: 6000 balení/hod (PPH) Přídavná zařízení: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Použití linky: Aseptické plnění kartonů s následnou aplikací uzávěru a kartonovým balením Shoda: CE certifikace Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka využívá továrně integrovanou automatizaci na platformě Tetra Brik Aseptic, určenou pro konzistentní výkon a uživatelsky přívětivé ovládání. Bezpečnostní zámky a chráněné vstupy podporují bezpečný provoz během výroby nápojů. Standardizovaná řídicí architektura zjednodušuje uvedení do provozu, údržbu a správu receptur pro 1,0L Slim formát. - Centralizované ovládací rozhraní pro koordinaci plnění, aplikace uzávěrů i kartonování - Automatizované sekvence pro aseptické plnění a následnou manipulaci - Bezpečnostní okruhy a nouzové zastavení pro bezpečný provoz - Navrženo pro rychlou diagnostiku a podporu rutinní údržby Integrace výrobní linky Tato použitá plnící linka kombinuje aseptické plnění s aplikací uzávěrů a kartonováním pro bezproblémové průmyslové balení. Je vhodná pro nápojové linky, které vyžadují kartonovou manipulaci a koncové balení. Cap Applicator 21 a Cardboard Packer 70 jsou nakonfigurovány pro inline provoz s TBA 8 / 1000 SLIM, minimalizují přesuny a zajišťují stabilní průtok. - Inline konfigurace od plnícího stroje přes aplikátor uzávěrů až po balení do kartonů Bsdpfxoyvpt Eo Akhswp - Optimalizováno pro 1,0L Slim kartony - Kompatibilní se standardními dopravníky a akumulačními systémy - Navrženo pro provoz v lince; lze integrovat do stávajících dopravníkových systémů Stav stroje & historie údržby K dispozici jako použitá kompletní plnící linka ve funkčním a připraveném provozním stavu. Nabízí nákladově efektivní variantu pro provozy hledající aseptické kartonové řešení bez obvyklých dodacích lhůt nových zařízení. Doporučujeme běžné recommissioning a integrační služby dle specifických požadavků provozovny.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2014, Kompletní plnící linka na neaseptické mléko a další mléčné výrobky Kapacita: PET/plastové lahve 270, 540 ml s uzávěrem průměru 38 mm Rozměry lahve: 270 ml: průměr 60 mm, výška 132 mm 540 ml: průměr 70 mm, výška 180 mm Výkon: 270 ml: 2500 lahví za hodinu 540 ml: 2000 lahví za hodinu Výrobce: SELO, Nizozemsko Rok výroby: 2014 Složení linky: 1. 2x akumulační stoly Průměr 150 cm Motorizované 2. Rotační myčka lahví Kapacita 15 lahví Dotyková obrazovka Siemens Logo TD S příslušným dopravníkem Bodpfx Ajyiptqokhowp 3. SELO 6hlavová plnička Plně automatická plnící stanice se 6 hlavami S tlakovou nádrží Selo Řízení dotykovou obrazovkou Schneider Čerpadlo a připojené potrubí 4. Uzavírač Rotační tříhlavý Plně automatický uzavírač lahví s mobilním zásobníkem uzávěrů/Swan Neck podavačem 5. In-line etiketovačka Albertina/Etipak 6. Související dopravníky JAKO NOVÁ

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 4 047 h, číslo stroje/vozidla: LC589, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá kompletní plnicí linka je nakonfigurována pro aseptické kartonové obaly ve formátu Tetra Pak Prisma 0,33 l. Je založena na osvědčených komponentech Tetra Pak a nabízí kompaktní, spolehlivé řešení pro vysoce kvalitní průmyslové balení a výrobu nápojů. Konfigurace linky integruje funkce plnění, kondenzace a balení s plynulou manipulací s obaly pro stabilní provoz a konzistentní výstup. Výrobní kapacita: 7 500 ks/hod. Formát: 0,33 l Prisma (čtvercový) Typ obalu: Karton (Tetra Pak Prisma) Konfigurace linky: TBA19 (plnička) + TCA45 (kondenzátor) + TCBP70 (balicí zařízení) Model plničky: TBA19 Model uzávěreč: TCA45 Bwodpszfzinsfx Akhop Model baličky: TCBP70 Provozní režim: Aseptická balicí linka pro trvanlivé nápoje Výrobce: Tetra Pak Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka těží z Tetra Pak Engineering s integrovanou automatizací, která podporuje stabilní aseptický provoz. Centralizované řízení koordinuje moduly plnění, uzavírání a balení pro synchronizovaný průtok, přesné časování a zkrácení prostojů. Nastavení podle receptů umožňuje jednotnou konfiguraci pro formát Prisma 0,33 l a uživatelsky přívětivá rozhraní HMI usnadňují monitoring, diagnostiku a rychlé úpravy během výroby. Možnosti integrace do výrobních linek Tato použitá plnicí linka je navržena pro bezproblémové začlenění do kompletního výrobního procesu a podporuje připojení předchozích i následných zařízení, jako je vstupní manipulace, dodávka kartonů a paletizace konce linky. Formát Prisma 0,33 l je v konfiguraci standardní a zajišťuje spolehlivou manipulaci s formátem a efektivní přestavování v rámci stejné rodiny formátů. Logika dopravních pásů a modulární rozhraní pomáhají udržovat plynulý tok a vyvážený provoz linky v použ... Stav stroje a servisní historie Tato použitá linka je nabízena funkční a připravená k provozu, s původním označením modelu na zařízení. Konstrukce Tetra Pak zaměřená na údržbu podporuje pravidelný servis, přičemž opotřebitelné díly a asepticky kritické komponenty jsou přístupné pro kontrolu a výměnu dle standardního plánu preventivní údržby. Výrobní linka je vhodná pro provozy, které chtějí rozšířit či standardizovat výrobu aseptických nápojů bez významných prodlev při spouštění. Provozní výkonnost a všestrannost Systém je optimalizován pro aseptické zpracování a umožňuje kontrolovanou manipulaci od plnění, přes nasazení a uzavírání víčka až po balení. TBA19 zajišťuje přesné plnění za aseptických podmínek; TCA45 používá kompatibilní uzávěry pro kartony Prisma; a TCBP70 organizuje sekundární balení pro efektivní logistiku. Výsledkem je robustní řešení pro průmyslové balení, které zajišťuje ochranu produktu, trvanlivost a efektivitu produkce.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC540, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 200S až do 7000 l/h Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 200S s kapacitou až 7000 l/h nabízí pokročilé řešení pro aseptické plnění mléčných výrobků a ovocných šťáv. Tato linka plní kontejnery Slim Brick o objemu 200 ml, což zajišťuje vysokou výrobní efektivitu a zachování sterility produktu během celého balicího procesu. Charakteristiky zařízení použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX Plnicí linka pracuje s kapacitou až 7000 litrů za hodinu a splňuje vysoké bezpečnostní a kvalitativní standardy. Aseptický systém zabraňuje bakteriální kontaminaci, což činí toto řešení ideálním pro balení citlivých tekutin. Linka dále disponuje dopravníkovým systémem, který zajišťuje plynulý přesun obalů mezi jednotlivými fázemi zpracování a nepřerušený výrobní tok. Stroje v lince obsažené Tetra Pak A3 FLEX plnička Slim 200 ml (rok výroby 2006) Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX využívá plničku Tetra Pak A3 FLEX pro aseptické plnění 200ml slim obalů. Stroj je vybaven pokročilým sterilizačním systémem, který garantuje mikrobiologickou bezpečnost baleného produktu. Samotný plnicí proces je vysoce přesný, minimalizuje odpad a zajišťuje přesné dávkování. Tetra Pak aplikátor brček 22 (rok výroby 2009) Tetra Pak aplikátor brček 22 automaticky upevňuje brčka na 200ml cihlové obaly. Integrace do výrobní linky umožňuje rychlou a přesnou aplikaci, což zlepšuje ergonomii produktu pro konečného uživatele. Řízení toku a vyrovnávací zásoba: Tetra Pak akumulátor ACHX30-0500-47M (rok výroby 2010) Akumulátor ACHX30-0500-47M optimalizuje výrobní tok tím, že reguluje přepravu obalů mezi jednotlivými fázemi zpracování. Tento komponent zajišťuje nepřetržitý provoz linky, zabraňuje přerušením a udržuje konstantní produkční tempo i při variabilní rychlosti navazujících strojů. Tetra Pak kartonový balič 70 (rok výroby 2003) Tetra Pak kartonový balič 70 balí cihlové obaly do transportních kartonů. Automatizovaný systém umožňuje rychlé a efektivní balení, chrání jednotky během přepravy a zjednodušuje distribuční logistiku. Aseptický plnicí proces v použité aseptické plnicí lince Tetra Pak A3 FLEX Celý systém zajišťuje aseptické plnění – technologii, která zachovává sterilitu produktu bez nutnosti chlazení. Konkrétně jsou obaly před plněním sterilizovány, čímž se zabraňuje bakteriální kontaminaci a prodlužuje trvanlivost produktu. Bezpečnost a shoda s normami Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX disponuje pokročilými bezpečnostními systémy pro ochranu obsluhy i produktu během zpracování. Každý stroj navíc splňuje požadavky potravinářského průmyslu a příslušné legislativy. Bodpfxozfzh Rs Akhowp

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC555, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Bwodjwkux Njpfx Akhjp Obecný popis linky Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h představuje průmyslové řešení navržené speciálně pro sterilní plnění kapalných potravin. Je obzvláště vhodná pro citlivé produkty, jako jsou UHT mléko a ovocné šťávy, které vyžadují kontrolované zpracovatelské prostředí. Systém pracuje s 1litrovými hranatými obaly a dosahuje kapacity až 7 000 litrů za hodinu. Tím zajišťuje vysoké mikrobiologické standardy kvality. V této konfiguraci každé zařízení zásadně přispívá k udržení aseptických podmínek od plnění až po koncové balení. Aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3 FLEX Srdcem linky je aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3 FLEX (verze 100V), vyrobený v roce 2004, který provádí plnění pomocí integrovaného sterilizačního systému, mikrobiální bariéry a přesných dávkovacích mechanismů. Tímto způsobem zpracovává pasterizované či sterilované produkty pro zajištění prodloužené trvanlivosti bez nutnosti chlazení. Během celého cyklu zajišťuje stroj sterilní prostředí a konstantní dávkování produktu, čímž vylučuje kolísání výkonu plnění. Výrobci se mohou na toto zařízení spolehnout pro splnění přísných požadavků bezpečnosti potravin. Aseptický uzavírač Tetra Pak TCA88 Součástí linky je také uzavírač Tetra Pak TCA88 (rok výroby 2006). Tento modul aplikuje plastové uzávěry na naplněné obaly pomocí indukčních nebo mechanických systémů, které zaručují hermetické utěsnění v aseptickém prostředí. Uzavírač je přesně synchronizován s plničkou, což zajišťuje nepřetržitý provoz linky. Na rozdíl od běžných systémů tato integrace významně snižuje riziko kontaminace po naplnění. TCA88 je dále vybaven integrovanou kontrolou kvality, která ověřuje polohu a dotažení každého uzávěru. Zařízení má rovněž bezpečnostní prvky, včetně blokovacích krytů a monitorovacích systémů chyb, což zaručuje plnou shodu s průmyslovými normami. Kartónový balič TCBP70 v této použité aseptické plnicí lince Tetra Pak Kartónový balič Tetra Pak TCBP70 (rok výroby 2007) zajišťuje sekundární balení. Tento automatický systém skládá a plní vlnité kartony buď v wrap-around, nebo předpřipravené krabicové konfiguraci. Pracuje s plně elektronickým řízením, což umožňuje úpravy i monitoring v reálném čase. Zařízení nabízí flexibilní balící schémata a rychlou změnu formátu. TCBP70 disponuje bezpečnostními prvky jako světelné závěsy a nouzové zastavení: pokud obsluha vstoupí do chráněné zóny, systém se automaticky zastaví, aby se zamezilo nehodám. Proces balení tak zůstává efektivní a zároveň bezpečný. Průmyslové využití a provozní výhody Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h je určena pro výrobce z mlékárenského ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, provozní hodiny: 26 600 h, číslo stroje/vozidla: LC612, Použitá linka Tetra Pak, repasovaná TBA 19 200 ml Slim Bodpfxoyvilzs Akhewp Technické specifikace a provozní údaje: Tato použita plnicí linka představuje řešení z druhé ruky od společnosti Tetra Pak pro aseptické kartonové obaly, nakonfigurované pro balení Slim o objemu 200 ml. Je určena pro průmyslové balení a produkci mléčných a ovocných nápojů, s prověřenou spolehlivostí a efektivní následnou manipulací. Konfigurace: Tetra Pak TBA/19 200B Slim plnička + aplikační zařízení brček TSA21 + kartonpacker TCP70 + dopravníkové systémy + řídící jednotka linky a vozík na papír Výkonnost: až 7 500 balení za hodinu Objem balení: 200 ml Slim Plnicí technologie: aseptická Typ obalu: karton (cihlové balení) Hlavní modely a kódy: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Provozní hodiny: 26 600 hodin Roky výroby: plnička 2000, kartonpacker 2008, aplikační zařízení brček 2000 Pokročilá automatizace & řídicí systémy: Linka je vybavena průmyslovou automatizační architekturou vhodnou pro vysoce disponibilní potravinářskou a nápojovou výrobu. Hodnocení naznačuje použití GE PLC platformy na následných zařízeních, doporučeno je rozšíření PLC a vstupně/výstupní modulace pro dlouhodobou spolehlivost. Řízení: Centrální řídící jednotka linky s integrovanou logikou dopravníků PLC/HMI: Doporučeno upgrade na GE PLC pro downstream moduly Formátové změny: Souprava na změnu formátu na 200 ml Slim včetně; pro jiné velikosti mohou být potřeba další formátové části Bezpečnost: Ochranné prvky a blokace jako u jiných aseptických balicích strojů Možnosti integrace do výrobní linky: Tato použitá plnicí linka je projektována pro inline provoz od aseptického plnění přes aplikaci brček až po balení do kartonů. Dopravníky umožňují hladké předávání mezi stroji, vyváženou produkci a efektivní akumulaci. Inline provoz: plnička → aplikátor brček → kartonpacker Manipulace s materiálem: dopravníková linka napojená na řídicí jednotku Oblast použití: Ideální pro mléko a džus v kartonech 200 ml Slim Škálovatelnost: Možnost rozšířit na jiné velikosti kartonů s vhodnými formatovými díly Stav stroje a servisní historie: Linka byla vyhodnocena po údržbě a před kompletním uvedením do provozu. Plnička je schopná provozu až do výrobního kroku (test s vodou proveden). Následná zařízení se zapínají, ale před ohřevem a plným provozem jsou nutné další zásahy. Doporučuje se generální oprava, včetně výměny komponent v superstruktuře, těle stroje, čelistním systému, koncovém skládání, servisní jednotce, aplikátoru brček a elektrických systémech. Aktuální stav: V údržbě/rekonstrukci Souhrn stavu: Plnička v solidním/opraveném stavu

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 5 000 h, číslo stroje/vozidla: LC631, Použitá repasovaná plnicí linka Tetra Pak TBA19 330 Prisma, kapacita 9000 bph – 2008 Technické specifikace & Výkonové parametry Tato použitá plnicí linka je repasovaná konfigurace Tetra Pak A3 Flex V300, speciálně navržená pro kartóny Tetra Prisma o objemu 0,33 l – ideální pro použití v průmyslovém balení a výrobě nápojů z druhé ruky. Je určena pro aseptický provoz a umožňuje spolehlivé vysokorychlostní balení mléčných výrobků a džusů se stálou kvalitou a dostupností. Výrobce: Tetra Pak Hlavní plnicí stroj: TBA 19, verze 300V Výrobní kapacita: až cca 7 500 balení/hod. Formát: 0,33 l Prisma (330 ml) Typ obalu: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Rok výroby plniče: 2009 Uzavírač: CAP 30 pro Dream Cap (rok výroby 2019) Balička: TCBP 32 kartonová balička (rok výroby 2012) Periferní zařízení: dopravníky, řízení linky, tiskárna Domino, vozík na papír Aseptické balení: Ano (pro trvanlivé výrobky) Udávané hodiny: Plnička cca 5 000 h; balička cca 30 000 h; uzavírač cca 25 000 h Přídavná komponenta: Bonino mechanický podavač (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, cca 0,8 kW Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka je vybavena integrovanou automatizací pro synchronizovaný provoz plnění, uzavírání, balení a dopravy. Řízení linky zajišťuje start/stop, sladění rychlosti a správu poruch, zatímco tiskárna Domino je integrována pro inline kódování bez ovlivnění průtoku. Bezpečnostní blokace a ochranné kryty chrání obsluhu a udržují hygienickou integritu během výroby nápojů. Centralizované řízení linky s koordinovanou regulací rychlosti Integrace tiskárny pro kódování datumu, šarží a sledovatelnosti Ochrana obsluhy a uzamčené ochranné kryty Formátově specifické nastavení pro 0,33 l Prisma pro rychlé a opakovatelné přestavby Integrace výrobní linky Jako kompletní balicí linka se bezproblémově integruje od aseptického plnění až po sekundární balení. Dopravníky jsou nakonfigurovány pro šetrnou manipulaci s kartony a stabilní tok do baličky. Platforma je optimalizována pro použití v mlékárenství a výrobě džusů a podporuje stálé uzavírání, aplikaci Dream Cap a balení kartonů pro distribuci. Inline provoz přes plnič, uzavírač, tiskárnu, dopravníky a baličku Manipulace s kartonem přizpůsobená geometrii 0,33 l Prisma Bsdpfxsy Rrirs Akhswp Vhodné pro výrobu mléka a džusu Možnosti downstreamového přebalení z TCBP 32 Stav stroje a servisní historie Linka byla dříve používána pro mléko a džus a dle uvedení je po servisní údržbě. Provozní hodiny odpovídají pravidelnému průmyslovému využití typickému pro použité automatizované linky...