Prodej použitých Mimi Použitý Smršťovací Stroj Mimi 2004 - 6000 Lahví Za Hodinu (97 870)

Stav: použitý, celková délka: 13 000 mm, celková výška: 2 100 mm, celková šířka: 1 500 mm, Rok výroby: 2008 Barva: Šedá Lsdpeypt Hbofx Angoru Vlastní hmotnost: 1 000 kg - Rok výroby: 2008 - Sériové číslo: 7240508 - Rozměry pro přepravu: 13 000 mm x 1 500 mm x 2 100 mm (d x š x v) - Hmotnost pro přepravu [kg]: 1 000 kg - Počet přepravních balení [ks]: 4 Finanční informace DPH: Uvedená cena je bez DPH DPH/režim zjednodušené úhrady DPH: DPH lze odečíst pro podnikatele Dodání a výkup kdykoli možný pro všechny produkty z průmyslové oblasti Koen van Lent

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Přehled Tento stroj na čištění lahví byl vyroben v roce 1995 švýcarským výrobcem PAC. Stroj je mimo provoz a je možné si jej osobně prohlédnout v našem skladu. Lsdovl Huaopfx Angeru Technické detaily - Výkon: - 6 000 lahví/h - min/max: 3 000 lahví/h - 6 300 lahví/h - Typ lahví: 0,5L, Euro, NRW, včetně sady dílů pro 330ml Vichy láhev - Láhví na řadu: 12 - Láhví ve stroji: 1 080 - Nosiče buněk na lahve: 96 - Rozměry: - Délka: 6 000 mm - Šířka: 1 545 mm - Výška: 2 175 mm (bez nožek) - Hmotnost: cca 5 800 kg - Spotřeba vody: 3,6 m³/h - Spotřeba tepla 80°C: 480 kJ/h x 1 000 - Elektrický příkon: 11 kW - Včetně náhradních dílů - Motory pro zadní a přední pohon - Nosiče buněk na lahve - Opotřebitelné díly - Rám stroje kompletně z nerezové oceli - Všechny horké zóny s 5cm izolací - Dopravní pás pro odebírání etiket - Výměník tepla z nerezové oceli pro nízkotlakou páru 116°C–120°C při 0,7–1 bar - Samočisticí rozprašovací trubky z nerezové oceli

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2019, upínací síla: 1 000 kN, Vybavení: dokumentace / manuál, Upínací síla: 100 t Průměr šroubu: 32 mm Objem výstřiku: 103 cm³ Typ: Horizontální Pohon: elektrický FANUC Roboshot α-S100iA : Základní technické parametry Mechanismus: Dvojitý kolenový Upínací síla: 1000 kN / 100 tonf _(volitelně 1250 kN / 125 tonf)_ Výška formy u dvojité desky: 150–450 mm _(volitelně 150–550 mm)_ Výška formy u jednoduché desky: 220–520 mm _(volitelně 220–620 mm)_ Zdvih upínacího mechanismu: 350 mm Polohovací kroužek: Ø 125 mm Lodpfx Aszktkzengjru Rozteč sloupů (H×V): 460 × 410 mm Rozměry desky (V × Š): 660 × 610 mm Min. rozměry formy (V × Š): 265 × 240 mm Zdvih vyhazovače: 100 mm Max. síla vyhazovače: 25 kN / 2,5 tonf _(volitelně 60 kN / 6,0 tonf)_ 1. Upínací síla: 1000 kN 2. Rychlost vstřikování: 200 mm/s 3. Max. vstřikovací tlak: 2200 bar 4. Min./max. výška formy: 150 mm / 620 mm (vysunutá) 5. Zdvih upínacího mechanismu: 350 mm 6. Rozteč sloupů: 460 × 410 mm 7. Zdvih vyhazovače: 100 mm 8. Průměr šneku: 32 mm (103 cm³) 9. Šnek/válcová trubka: W/C (kalené, vysoká odolnost proti opotřebení a korozi, až 350 °C, 30 % GF) 10. Tryska: Standardní otevřená R19D4 Ovládání a software (CNC FANUC 31i-B) 1. 15" dotykový LCD displej 2. Jednotky SI (kN, MPa...) 3. Zámek obrazovky chráněný heslem 4. Funkce sledování profilu tlaku AI 5. Funkce AI pro řízení dávkování 6. Funkce ochrany formy pomocí AI 7. Funkce ochrany vyhazovače AI 8. Funkce monitorování zpětného toku 9. Přesné dávkování 2, 3 10. Funkce automatického proplachování 11. Funkce časovače zpoždění extrudéru 12. Vysoce přesná funkce spínače V-P 13. Regulace teploty vstřikovací jednotky a její zobrazení 14. Automatické nastavení výšky formy 15. Dvoustupňové vysunutí 16. Funkce zpoždění vyhazovače 17. Funkce předběžného vysunutí 18. Funkce optimální spotřeby energie Standardní výbava stroje 1. Zvětšená výška formy 2. 4-okruhový rotametr 3. Automatické nastavení výšky formy 4. Posuvník násypky 5. 3barevná LED signalizační kontrolka 6. Funkce automatického proplachování a čištění materiálu 7. Regulace rychlosti plastifikace 8. Doplňková funkce regulace dekomprese 9. Funkce monitorování zpětného toku 10. Ochrana formy a vyhazovače pomocí AI 11. Výstup ochrany formy na pohyblivé desce 12. Funkce měření spotřeby energie 13. Rozhraní pro robota (Euromap 67) 14. Režim automatického zastavení/vypnutí 15. 3 nezávislé vzduchové ventily 16. 8 digitálních výstupů, 11 digitálních vstupů 17. Funkce předstřiku / komprese vstřiku 18. Řízení kaskádových vstřikovacích ventilů (až 8 ventilů) 19. Výstup USB a paměťová karta 20. Sada nářadí (standardní nářadí + mazací pistole)

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 15 000 h, číslo stroje/vozidla: M312, Technické specifikace a výkonové údaje Tento použitý monoblok je vyráběn společností Omar a integruje funkce sušení, nanášení kapslí a samolepicího etiketování do kompaktního rotačního systému určeného pro profesionální výrobu nápojů. Stroj je vybaven dvojitou kapslovací jednotkou s rotujícími hlavami pro přesné nasazování kapslí a třemi samolepicími etiketovacími stanicemi pro aplikaci předních, zadních a hrdlových etiket. Ideálně se hodí pro prezentaci kvalitních vín a lze jej integrovat do použité plnicí linky nebo použít jako samostatný modul v průmyslovém balicím prostředí. Výrobce: Omar Model: Simphony myčka a sušička Rok: 2010 Konfigurace: Sušicí modul + dvojitý kapslovací aplikátor s rotační hlavou + 3 samolepicí etiketovací stanice (přední/zadní/hrdlo) Formáty lahví: Kompatibilní s bordeauxskými a burgundskými lahvemi Lsdpfxsygh I Us Angoru Aplikace etiket: Tlakově citlivé (samolepicí) pro přední, zadní a hrdlové etikety Typ nádoby: skleněné lahve Příklad formátu: referenční kapacita 0,5 l Použití: vhodné pro integraci do výrobních linek nápojů a pro průmyslové plnění Pokročilé automatizační a regulační systémy Monoblok je navržen pro synchronizovaný provoz sušicí, kapslovačské a etiketovací jednotky. Samolepicí etiketovací stanice zajišťují precizní aplikaci s jemným nastavením pro přední, zadní i hrdlové etikety. Dvojité uzavírací stanice s rotačními hlavami zaručují konzistentní kvalitu konečné úpravy kapslí na víně. Rychlé mechanické úpravy umožňují přechod z bordeauxských na burgundské lahve a zvyšují flexibilitu výroby v existujících plnicích linkách. Schopnost integrace do výrobní linky Pro inline provoz je jednotka navržena tak, aby se napojovala na plniče a uzavírací stroje před sebou a inspekční a balicí zařízení za sebou. Přizpůsobuje se standardní logistice dopravníků a umožňuje tak plynulý pohyb skleněných lahví. Podporuje změny formátu mezi kompatibilními geometriemi vinných lahví, což činí stroj vhodným pro výrobu více SKU nápojů. Stav stroje a servisní historie Stroj prošel důkladnou renovací, která zahrnovala pořízení, přepravu i opětovné zprovoznění, což vedlo k plně funkčnímu a spolehlivému použitému zařízení. Je připraven k nasazení v provozu a je vhodný pro rychlou integraci do stávající plnicí linky. Provozní výkon a univerzálnost Optimalizováno pro skleněné vinné lahve, monoblok kombinuje sušení, přesné kapslování rotačními hlavami a tříbodové samolepicí označení. Tato konfigurace podporuje prémiové standardy balení a je vhodná pro vinařství a výrobce nápojů, kteří požadují jednotnou úroveň prezentace v průmyslovém prostředí. Požadavky na instalaci a přípravu místa Kompaktní půdorys rotačního stroje umožňuje snadné umístění v typických plnících prostorech. Připojení na existující dopravníky a ...

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, provozní hodiny: 3 400 h, číslo stroje/vozidla: LC613, Použitá linka Tetra Pak TBA 8 – 1L Slim 6000 PPH Technické specifikace & výkonové parametry Tato kompletní plnící linka z druhé ruky je navržena pro průmyslové balení aseptických kartonových obalů a zaměřuje se na renomovanou platformu Tetra Brik Aseptic. Vyvinuta pro nápojové výrobní provozy požadující vysokou úroveň hygieny a spolehlivosti; nabízí kompletní proces od aseptického plnění přes aplikaci uzávěrů až po finální kartonáž. Jako použitá plnící linka představuje nákladově efektivní řešení pro rozšíření kapacity při udržení vysokých kvalitativních standardů. Hlavní plnič: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Rok výroby (hlavní plnička): 1994 Balení: 1,0 L Slim karton Výkon: 6000 balení/hod (PPH) Přídavná zařízení: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Použití linky: Aseptické plnění kartonů s následnou aplikací uzávěru a kartonovým balením Shoda: CE certifikace Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka využívá továrně integrovanou automatizaci na platformě Tetra Brik Aseptic, určenou pro konzistentní výkon a uživatelsky přívětivé ovládání. Bezpečnostní zámky a chráněné vstupy podporují bezpečný provoz během výroby nápojů. Standardizovaná řídicí architektura zjednodušuje uvedení do provozu, údržbu a správu receptur pro 1,0L Slim formát. - Centralizované ovládací rozhraní pro koordinaci plnění, aplikace uzávěrů i kartonování - Automatizované sekvence pro aseptické plnění a následnou manipulaci - Bezpečnostní okruhy a nouzové zastavení pro bezpečný provoz - Navrženo pro rychlou diagnostiku a podporu rutinní údržby Integrace výrobní linky Tato použitá plnící linka kombinuje aseptické plnění s aplikací uzávěrů a kartonováním pro bezproblémové průmyslové balení. Je vhodná pro nápojové linky, které vyžadují kartonovou manipulaci a koncové balení. Cap Applicator 21 a Cardboard Packer 70 jsou nakonfigurovány pro inline provoz s TBA 8 / 1000 SLIM, minimalizují přesuny a zajišťují stabilní průtok. - Inline konfigurace od plnícího stroje přes aplikátor uzávěrů až po balení do kartonů - Optimalizováno pro 1,0L Slim kartony - Kompatibilní se standardními dopravníky a akumulačními systémy Ljdpfx Aoyvpt Esngsru - Navrženo pro provoz v lince; lze integrovat do stávajících dopravníkových systémů Stav stroje & historie údržby K dispozici jako použitá kompletní plnící linka ve funkčním a připraveném provozním stavu. Nabízí nákladově efektivní variantu pro provozy hledající aseptické kartonové řešení bez obvyklých dodacích lhůt nových zařízení. Doporučujeme běžné recommissioning a integrační služby dle specifických požadavků provozovny.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC635, Použitá plnicí linka STORK na skleněné lahve pro lihoviny, výkon 12 000 lahví/hod – tvarované, kónické. Technické specifikace & výkonnostní parametry Tato kompletní použitá plnicí linka pro skleněné lahve je postavena kolem monobloku Stork Rinser–Filler–Capper s vakuovým plněním a je doplněna o mokrolepící etiketovací zařízení pro přední, zadní a hrdlové etikety. Jedná se o použitý průmyslový balicí systém určený pro efektivní produkci nápojů do kulatých, tvarovaných a kónických skleněných obalů. Lrjdpfxey Szb Ho Angeu Typ linky: Kompletní plnicí linka na sklo Výrobní kapacita: 200 BPM (cca 12 000 lahví/hod) Typy lahví: kulaté, tvarované, kónické Formáty: kompatibilní s objemy 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l a 1,14 l Obaly: určené pro manipulaci se skleněnými lahvemi Princip plnění: vakuové plnění Etiketování: mokrolepící etiketovačka na přední, zadní a hrdlové etikety Napájení: 415 V / 50 Hz většina zařízení; vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Klíčové stroje a modely: Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (na mokro) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartónový balič: Stork (1996) Uzavírač kartonů: 3M 800 Afe (1998) Tvarovač kartonů: Bortolinkemo s aplikací tavného lepidla Nordson (2013) Kontrolní váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) Šnekový dopravník na kartony: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatickou manipulaci s lahvemi, synchronizovanou dopravní techniku a koordinované řízení přes depaletizaci, oplach, plnění, uzavírání, etiketování a koncové balení. Monoblok umožňuje přesné vakuové plnění pro konzistentní hladinu ve skleněných lahvích. Mokrolepící etiketovač aplikuje přední, zadní a hrdlové etikety při běžné rychlosti linky. Periferní zařízení jako Nordson tavné lepidlo na tvarovači kartonů a kontrolní váha Logiweight zajišťují spolehlivou, datově podloženou kontrolu kvality a integrity balení. Elektrické konfigurace jsou standardní: 415 V / 50 Hz pro velká zařízení, 240 V / 50 Hz pro kontrolní váhu. Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je navržena pro plynulý inline provoz, obsahuje laner pro řízení toku a šnekové vertikální dopravníky na kartony pro optimalizaci půdorysu a udržení průtoku. Změny formátu pokrývají láhve od 0,35 l do 1,14 l včetně kulatých, tvarovaných a kónických provedení. Systém integruje procesy od vstupní depaletizace přes tvarování, balení, uzavírání až po kontrolu hmotnosti, a zajišťuje tak kompletní průmyslovou kapacitu balení pro nápojový průmysl. Stav strojů a historie údržby Tato použitá plnicí technologie obsahuje komponenty vyrobené v letech 1996 až 2022.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: LC643, Použitá plnicí linka SIG CSD na plnění plechovek, kapacita 30 000 plechovek za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato použitá plnicí linka je vybavena průmyslovými komponenty od firem Krones a SIG Simonazzi a je vhodná pro použití v prostředích, kde se zpracovávají použité průmyslové obaly a vyrábějí nápoje. Ověřené štítky s technickými údaji poskytují klíčové technické hodnoty pro podporu integrace a kvalifikace. Rok výroby: 2003. Napájení: 400 V, třífázové. Frekvence: 50 Hz. Jmenovitý proud: 37 A. Odolnost proti zkratu (ICW/ICU): 1,26 kA. Objem tlakové nádoby: 504 litrů. Zkušební tlak (PT): 11,44 bar. Přípustný rozsah teplot (TS): -4 °C až 50 °C. Shoda: CE 0036. Výrobce: Krones, SIG Simonazzi. Pokročilá automatizace a řídicí systémy. Linka integruje průmyslově vhodnou architekturu napájení a řízení, která je navržena pro spolehlivý nepřetržitý provoz (24/7) v oblasti balení nápojů. Třífázové napájení s napětím 400 V a frekvencí 50 Hz podporuje stabilní výkon klíčových jednotek s jmenovitým proudem 37 A v referenčním hlavním řídicím obvodu. Koordinace ochrany a vypínací schopnost při zkratu (ICW/ICU) jsou uvedeny hodnotou 1,26 kA a odpovídají robustnímu konstrukčnímu řešení rozvodných a řídicích skříní. Uživatelská rozhraní, blokování a modulární řídicí jednotky lze propojit s navazujícím/následujícím zařízením pro zjednodušení výměny formátů a rutinního provozu. Možnosti integrace do výrobní linky. Zařízení je navrženo pro bezproblémovou integraci do kompletních balicích linek a obsahuje konvenční navazující a následující moduly, jako jsou oplachování, plnění, uzamykání, etiketování, dopravníky, kontrola a koncový obalový proces. Dokumentovaný objem tlakové nádoby (504 litrů) podporuje stabilitu procesu pro vyrovnávací nebo servisní funkce v rámci uspořádání plnicí linky. Modulární konektivita umožňuje provoz v řadě se standardními dopravníkovými systémy a je synchronizována s typickými řídicími systémy linek v oblasti výroby nápojů. Stav stroje a historie údržby. Komponenty jsou opatřeny označením CE a štítky s technickými údaji, které potvrzují rok výroby a klíčové bezpečnostní/tlakové parametry. Průmyslové provedení od společností Krones a SIG Simonazzi zaručuje dlouhou životnost a vysokou spolehlivost při řádné údržbě v souladu s pokyny OEM. Aktuální provozní hodiny, záznamy o servisu a rekonstrukcích by měly být při kontrole ověřeny, aby se zajistilo, že odpovídají požadovaným výkonnostním a validačním požadavkům. Výkon a všestrannost. Toto použité plnicí zařízení je vhodné pro širokou škálu průmyslových balicích aplikací v oblasti výroby nápojů. Tlakově testovaná nádoba podporuje stabilní provozní podmínky, zatímco elektrické provedení je kompatibilní s běžnými evropskými průmyslovými médii. Linka může být konfigurována pomocí kompatibilních modulů, aby odpovídala cílovému výkonu, kontrolám kvality a formátům balení v souladu se specifickým výrobním programem. Požadavky na instalaci a přípravu stanoviště. Pro instalaci je zapotřebí 400... Lodpfx Ajziy Auongjru

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Přehled Inspektor prázdných lahví byl vyroben v roce 2004 německým výrobcem Krones. Je instalován ve společnosti zabývající se výrobou minerální vody v Německu. V zařízení, kde je inspektor instalován, provádí majitel také zakázkové plnění lahví, proto je k dispozici mnoho detekčních módů a formátů. Technické údaje - Výkon: až 50 000 lahví/hod - Naposledy použit pro: - 0,25 l Vichy lahev - 0,5 l sada 1 - 0,5 l sada 2 - 0,5 l sada 3 Lodoxch Acjpfx Angeru - 0,7 l GDB - 0,75 l GDB - Inspekční moduly: - Kamera pro inspekci dna - Kamera pro inspekci těsnících ploch - Kamera pro inspekci závitů - Kamera pro inspekci bočních stěn - Detekce kontur a rozpoznání barvy pomocí kamery Příslušenství/rozsah dodávky - Vyřazovací systém - Některé dostupné náhradní díly - Několik přepravníků na lahve

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC574, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá stáčecí linka představuje kompletní izobarické PET řešení navržené pro vysokokapacitní výrobu nápojů – balení neperlivé a perlivé vody i sycených limonád. Základ tvoří robustní procesní zařízení od firem Krones a Simonazzi, doplněné o vyfukovací stroj Sidel SBO14 S2 – dohromady zajišťují spolehlivý průmyslový provoz a konzistentní kvalitu produktu. Typ linky: Použitá kompletní izobarická stáčecí linka PET (z druhé ruky) Jmenovitá rychlost: až 18 000 lahví/hod (v konfiguraci pro PET 2,0 l; podle formátu) Formáty lahví: 0,10 l a 2,0 l; další formáty možné s výměnnými díly Ljdpfxow D E Ubo Angoru Typ obalu: PET (pneumatické dopravní tratě) Zpracovávané produkty: Voda (neperlivá i perlivá), CSD Klíčová technologie: Izobarický monoblok oplach/plnění/uzavírání + následné etiketování a koncové balení Složení linky: Přibližně 14 integrovaných strojů včetně vyfukovačky, vzduchových dopravníků, oplachovačky, izobarického plnicího stroje, uzavíračky, etiketovačky, baličky/smršťovačky, paletizátoru, ovinovačky, inspekčních a kódovacích modulů Hlavní výrobci: Krones, Simonazzi; vyfukovačka: Sidel SBO14 S2 Roky výroby: Hlavní linka 2000; vyfukovačka 1999 Stav: Připraveno k provozu; bezpečnostní prvky zahrnuty Pokročilá automatizace a řídicí systémy Centralizované PLC/HMI řízení koordinuje vyfukování, oplach, izobarickou plnicí sekci, uzavírání, etiketování a koncové operace. Správa receptur umožňuje změny formátů a produktů, synchronizované dopravníky a motory s frekvenčními měniči udržují konstantní tok vysokou rychlostí. Akumulační sekce linky a systémy na odmítnutí vadných lahví minimalizují prostoje i odpad. Úroveň automatizace: Plně integrovaný provoz řízený podle receptur Obsluha: Intuitivní HMI s diagnostikou alarmů a výrobními reporty Elektroinstalace: Průmyslové třífázové napájení (typicky 400–460 V, 50/60 Hz; nutno ověřit při prohlídce) Bezpečnost: Mezioperační kryty s blokací, síť nouzových tlačítek, bezpečnostní obvody v kategoriích dle norem Možnosti integrace výrobní linky Navržena pro bezproblémovou integraci v rámci stáčírny – linka navazuje na přípravu preforem a sekce syrupovny/premixu a směrem dolů na baličky, paletizátory a skladovací logistiku. Rychle řešené změny formátu a jasně definované výměnné díly umožňují efektivní přepínání velikostí lahví a sortimentu (SKU). Kompatibilní se standardními nápojovými rozvody (CIP, CO₂, chlazená voda) Rozhraní pro inspekční systémy, značení laserem/inkjetem a kamerovou kontrolu Modulární dopravníky pro úpravu dispozice provozu a budoucí rozšíření Stav stroje a servisní historie Tato použitá kompletní stáčecí linka je ve stavu připraveném k provozu se zavedenými bezpečnostními opatřeními. Zařízení bylo udržováno v produkčním provozu a kontrolováno z hlediska funkčnosti. Záznamy o údržbě, dokumentace a dispoziční výkresy mohou být k dispozici při technické prohlídce.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2017, Pro potravinářský průmysl je k dispozici kontinuální servo boční těsnicí stroj IFP. Balicí výkon: 100 balení/min, max. rozměr těsnění: 650 mm, max. délka těsnění: neomezená, materiál fólie: PP/POF/PVC, max. šířka role fólie: 800 mm, max. průměr role fólie: 350 mm, rozsah pracovní výšky: 870 mm-930 mm, výkon: 9 kW, rozměry stroje X/Y/Z: cca 1800 mm/2650 mm/1500 mm, řízení: Siemens. K dispozici je dokumentace. Prohlídka na místě je možná. Ljdpfxsvf Iydo Angjru

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: M313, Technické specifikace a výkonová data Lodpsyhbgasfx Angsru Tento MESAL plnicí monoblok je trojbloková konfigurace, která integruje oplachování, plnění a uzavírání na kompaktní rotační platformě. Je navržen pro manipulaci s PET lahvemi a pro neperlivé nápoje jako džus a čaj, přičemž poskytuje spolehlivý výkon a konzistentní kvalitu produktu pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Díky plně automatickému provozu, gravimetrickému (hmotnostnímu) plnění a robustnímu rotačnímu karuselovému designu je toto zařízení vhodné pro modernizaci použité plnicí linky nebo rozšíření kapacity použitého výrobního zařízení na nápoje s moderní automatizací. Výrobce: MESAL Model: E50-60-15GA1 Rok výroby: 2013 Výkonnost: až 18 000 lahví/hod. Konfigurace: Oplachovač/plnička/uzavíračka trojblok Plnicí ventily: 60 Oplachovací kleště: 50 Uzavírací hlavy: 15 Typ obalu: PET Základní formát: 0,38 l (380 ml) Průměr hrdla: 38 mm Princip plnění: hmotnostní (gravimetrické) plnění Režim provozu: Automatický Elektrické napájení: 400 V, 60 Hz Řídicí systém: Omron PLC/HMI Přibližná hmotnost: 8 000 kg Pokročilá automatizace a řídicí systémy Stroj je vybaven řídicím systémem na bázi Omron PLC a dotykovým HMI pro efektivní provoz, diagnostiku a změny formátu. Automatizované vedení lahví skrz oplachovač, plničku a uzavírač zajišťuje plynulý přenos mezi karusely, se synchronizovaným pohybem a recepturově řízeným nastavením pro minimalizaci času přestavby. Elektrické specifikace jsou navrženy pro průmyslové prostředí a integrované bezpečnostní blokace umožňují chráněný přístup během provozu. Omron PLC s modulárními I/O a přehlednou signalizací stavu Dotykové HMI pro správu parametrů a alarmů Plně automatický provoz se synchronizovanými karusely Navrženo pro stabilní, přesné gravimetrické plnění Elektrické napájení: 400 V, 60 Hz Možnosti integrace do výrobních linek Tento plnicí monoblok lze bez problémů integrovat do kompletní výrobní linky na nápoje. Vstup a výstup jsou uzpůsobeny pro PET dopravníky, s mezidopravníky mezi oplachovačem, plničkou a uzavíračem pro zajištění nepřetržitého toku materiálu. Platforma je vhodná pro průmyslové balicí linky, které potřebují efektivní oplachování, přesné plnění a spolehlivé uzavírání na kompaktním půdorysu. In-line integrace se standardními dopravníky lahví Oplachovač/plnička/uzavíračka trojblok – úspora prostoru Vhodné pro neperlivé nápoje: džus a čaj Určeno pro PET lahve s hrdlem 38 mm Základní formát 0,38 l; další formáty možné s výměnnými díly Stav stroje a historie servisu Stroj je ...

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 22 h, Interní číslo výrobku: 25019 Podlahový mycí stroj s odsáváním Nilfisk BA 751 Sériové číslo: 3510172302 101 Rok výroby: cca 2020/2021 (není viditelný) Lsdpfx Aewq Nd Tjngsru Pouze cca 21,5 hodin provozu!! Stroj je v perfektním provozním stavu a bude nadále používán až do prodeje. Proto mohou být připočteny další provozní hodiny.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: C12302A210I-D, celková délka: 4 550 mm, celková výška: 2 500 mm, výkon servomotoru: 35 000 W, celková hmotnost: 6 000 kg, maximální výška produktu: 2 500 mm, vstupní napětí: 380 V, Na prodej: průmyslový automatický stroj na řezání papíru YYS-I-1750, rok výroby 2023. Výborný stav, vysoký výkon (51 kW), vhodný pro zpracování papírových rolí při vysoké produktivitě. Součástí je také zcela nový náhradní nůž. Stroj se nachází ve Slovinsku (region Celje). Kupující je odpovědný za demontáž a přepravu. K dispozici je i další vybavení na výrobu kartonů: tiskový stroj (Flexo Printer EMproject 89), plně automatický skládací a lepicí stroj na vlnitou lepenku HEBEI SOOME z roku 2019, plně automatický skládací a lepicí stroj se spodním uzávěrem HEBEI SOOME (2024) a poloautomatický skládací a lepicí stroj na vlnitou lepenku HEBEI SOOME (2021). Ljdpfx Aezik Dpengsru

Rok výroby: 2022, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je paletový ovinovač se smršťovací fólií OK-Pack. Rozměry palet (D/Š/V): 1200mm/800mm/2000mm, maximální hmotnost palety: 1500kg. Rozměry stroje (D/Š/V): cca 2700mm/1800mm/2600mm. Řízení: Siemens SPS S7-1200/214C-KP300. K dispozici je dokumentace. Prohlídka na místě je možná. Ledpfjx Srpnjx Angsru

Stav: použitý, Trumpf Typ: TC 6000 L 1300 Laserové a děrovací zařízení Technické údaje: Napájení: 400 V / 50 Hz Jištění: 3 x 100 A Příkon: 65 kVA Pracovní plocha X x Y bez přesazování Kombinovaný provoz: 2585 x 1280 mm Děrovací provoz: 2585 x 1370 mm Laserový provoz: 2585 x 1280 mm Výkon: Laser: 2000 W Maximální tloušťka plechu: 8 mm Maximální děrovací síla (včetně 20 kN držáku): 220 kN Aktivní držák (programovatelný v krocích): 4,5–20 kN Maximální hmotnost obrobku: 200 kg Maximální výška průjezdu: V děrovacím provozu: 35 mm V laserovém provozu: 22 mm Rychlosti: Osa X: 90 m/min Osa Y: 60 m/min Současný pohyb: Děrování: 900 tahů/min Značení: 2800 tahů/min Osa C: Děrování: 60 otáček/min Ljdpozd Ulajfx Angeru Tvarování závitů: 330 otáček/min Nástroje: Počet nástrojových pozic v lineárním zásobníku: 19, s 2 držáky Počet nástrojů při použití víceúčelového nástroje: 19 až 190 nástrojů Otočení všech nástrojů: 360° Doba výměny nástroje: 1,5–5 s Maximální průměr děrování: Jednotlivý tah: 76,2 mm na všech nástrojových pozicích Standardní víceřez: 200 mm Maximální výška ohýbání: 25 mm Maximální rozměr dílu: 500 x 500 mm Přesnost: Odchylka polohy: ± 0,1 mm Střední rozptyl polohy: ± 0,03 mm Řídicí systém TRUMPF CNC: Základ: Siemens SINUMERIK 840D Nakládku a demontáž musí zajistit kupující! Stav: použité Rozsah dodávky: (Viz obrázek) (Změny a chyby v technických údajích vyhrazeny!) Další dotazy vám rádi zodpovíme telefonicky.

Rok výroby: 2023, stav: nový, PLAZMOVÝ PLOTR MODEL MTX 2000/6000 Konstrukce: ocel + hliník Pracovní pole: 6200/2200/1400 Pohon osy XY na obou stranách: krokové motory 4Nm s převody, ozubené tyče třídy 8. Pohon osy Z: krokový motor s kuličkovým šroubem dvojitý hliníkový nosník se speciálním průřezem pro tuhost, dlouhá životnost Rychlost pojezdu: až 25 m/min Řídicí systém osy Z: THC My plasma system Lineární vedení: TBI, Lrsdpfx Aeiphrtengeu Automatický systém detekce materiálu Napájení: 240 V Přípustné zatížení: 3000 kg Celková hmotnost: 2500 kg Port USB pro otevírání projektů a přenos souborů prostřednictvím externích jednotek pen-drive Systém detekce destiček Systém řízení výšky sečení THC Vodiče drátů TBI Oboustranný pohon vrat: Krokový motor v ose X a ozubené tyče třídy 8 Krokový motor osy Y a ozubené kolejnice třídy 8 Krokový motor a kuličkový šroub v ose Z Pohony implementované s lištami značky TBI 20 Stůl vybavený vodní mřížkou - nízké provozní náklady (vodní mřížka pro čistší řezání, chlazení materiálu a snížení emisí plynů při obrábění) PROČ TO STOJÍ ZA TO? JSME POLSKÝ VÝROBCE PLAZMOVÝCH ŘEZACÍCH STROJŮ ÚZKÁ SPOLUPRÁCE SE SPOLEČNOSTÍ PROMA-ELECTRONIKA (VÝROBCE THC) PROFESIONÁLNÍ VODICÍ LIŠTY RENOMOVANÉ FIRMY HIWIN, JEJICHŽ PŘEDNOSTÍ JE VELMI DLOUHÁ ŽIVOTNOST, VYSOKÁ KVALITA ŘEZU NEVYŽADUJÍCÍ DALŠÍ ZPRACOVÁNÍ. KOMPONENTY, JAKO JSOU OZUBENÁ KOLA, DRŽÁKY, ATD., VYRÁBÍME POMOCÍ CNC TECHNOLOGIE, KTERÁ ZAJIŠŤUJE VYSOKOU KVALITU A OPAKOVATELNOST. NAŠE SILNÉ STRÁNKY VYSOCE KVALITNÍ STÍNĚNÉ KABELY INDUKČNÍ SENZORY NA VŠECH OSÁCH, KTERÉ NEPODLÉHAJÍ RUŠENÍ PRACHEM. POKROČILÝ THC MY PLASM HLADKÝ PROVOZ HOŘÁKU ROZHRANÍ CPC (ODDĚLOVAČ NAPĚTÍ) MONTOVANÉ NA ŘEZACÍ STROJE MONTUJEME ŘEZACÍ STROJE DODANÉ ZÁKAZNÍKEM NEBO NAKUPUJEME ŘEZACÍ STROJE SPLŇUJÍCÍ POŽADAVKY ZÁKAZNÍKA. POMÁHÁME PŘI SJEDNÁVÁNÍ PRONÁJMŮ Je možné vybrat vhodný řezací stroj, který bude vyhovovat individuálním potřebám firmy. Nabízíme i jiné rozměry stolů.

Rok výroby: 2026, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, UNIVERZÁLNÍ RUČNÍ IZOBARICKÝ STROJ NA PLNĚNÍ LAHVÍ pro průměry od Ø 54 mm do Ø 69 mm a pro výšky v rozmezí od 195 mm do maximálně 320 mm. Lrodpfx Aszbl Emongju Pro více informací nám prosím zašlete e-mail.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Přehled: Tento spolehlivý 24-hlavý uzavírač s drátkovými sponami byl vyroben v roce 2004 německou společností Dr. Datz Maschinenbau GmbH a je určen pro bezpečné uzavírání drátkových uzávěrů na lahvích. Kvalitní stroj německé výroby, ideální pro efektivní a přesné uzavírací operace v lahvovacích linkách. Lrjdeyb R Rnjpfx Angsu Technické údaje: - Výrobce: Dr. Datz Maschinenbau GmbH - Typ: BVM 24R - Rok výroby: 2004 - Počet uzavíracích stanic: 24 - Typ uzávěru: Drátkové uzávěry - Směr průchodu stroje: zleva doprava

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Přehled Ledewgyx Tspfx Angoru Smršťovací balička CERMEX CP18 CAE byla vyrobena v roce 2019 francouzskou společností CERMEX. Jedná se o smršťovací baličku s odpovídající svařovací lištou. Stroj má pouze 1 100 provozních hodin a je ihned k dispozici, protože výroba v závodě byla v roce 2022 zastavena. Nakládka na nákladní vůz je v ceně. Technické údaje - Výkon: Až 40 balení za minutu (ppm) - Formáty: 75 cl - 3x2 - Rozměry: D. 623 cm × Š. 250 cm × V. 210 cm - Výška pracovního stolu: Nastavitelná od 0,9 m do 0,95 m - Elektrický příkon: 30 kW

Stav: použitý, Rok výroby: 1993, Přehled Tento stroj na mytí lahví Klinger BC 16/1 byl vyroben v roce 1993 německým výrobcem Klinger a je určen k čištění vratných skleněných lahví. Stroj je kompletně vyroben z nerezové oceli a je vybaven moderními funkcemi pro mytí, dávkování a kontrolu, které zajišťují spolehlivý provoz a vynikající hygienické výsledky. Stroj je ve velmi dobrém provozním stavu. Vhodný pro různé formáty skleněných lahví používané ve stáčírnách nápojů. Technické údaje - Výrobce: Klinger Ljdeyb Sxajpfx Angjru - Typ: BC 16/1 - Rok výroby: 1993 - Použití: Vratné skleněné lahve - Materiál: kompletní konstrukce z nerezové oceli - Výkon: 20 000 lahví/hod Vlastnosti - Kompletní konstrukce z nerezové oceli - Systém odsávání páry - Průchodová a výstupní sekce s prsty - Systém dávkování chemikálií - Rotující sprchový systém - Ovládací pult Lauer - Měření vodivosti - Filtrační vložky z nerezové oceli - Deskový výměník tepla - Kompatibilní s běžnými formáty lahví

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, Profesionální balicí stroj renomovaného evropského výrobce, vybavený mnoha volitelnými prvky a možnostmi nastavení. Vhodný například pro balení potravin (pečivo, chléb, koláče, pralinky), lahví, domácích potřeb, hraček, technických výrobků, polygrafických a papírenských produktů, kosmetiky i textilu. Možnosti nastavení: - Pouze "svařování" nebo alternativně "svařování a následné smrštění". - Nastavitelný čas svařování. - Nastavitelná teplota smršťování. - Nastavitelný čas smršťování. Lrodpfxoy I N H Ns Angeu - Nastavitelná doba držení. - Paměť programů. Další vlastnosti: - Perforace fólie je možná pomocí nastavitelných jehlových kroužků. - Maximální teoretická velikost balení cca D 550 x Š 400 x V 200 mm. - Maximální průměr role fólie cca 300 mm. - Maximální délka fóliové role cca 600 mm. - Stroj je možné přesouvat nebo zafixovat pomocí aretačních koleček. Zvláštnosti / volitelné vybavení: - Automatické navíjení zbytkové fólie. - Druhý držák fóliové role. Stroj byl málo používán a následně uskladněn. Možné předvést pod proudem.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Plnění skleněných lahví o objemu 0,33 l (typ Longneck), 0,5 l (typ Euro) a 0,5 l a 0,75 l (lahve s uzávěrem na patent) se skleněnými korunkovými uzávěry, sestávající z: - Plnicího stroje a stroje na uzavírání korunkovými uzávěry s plnicími ventily s dlouhým hrdlem, výrobce: Markl, rok výroby: 2011 - Stroje na uzavírání uzávěrem na patent, výrobce: Rico - Etiketačního stroje, výrobce: Krones / KOSME, rok výroby: 2011 Lsdpfx Anszu Rw Tegeru - Laserového tiskového zařízení pro datování, výrobce: Domino - Stolu pro sběr lahví Stroj (doplňkové informace): Plnicí linka (plnicí zařízení s dlouhým hrdlem, různé formáty lahví, různé uzavírací stroje) Výkon: 3000 lahví/hod. Formáty: 0,33 l (typ Longneck), 0,5 l (typ Euro) se skleněnými korunkovými uzávěry, 0,5 l a 0,75 l (lahve s uzávěrem na patent) Výbava: Plnicí stroj Markl a stroj na uzavírání korunkovými uzávěry s plnicími ventily s dlouhým hrdlem a stroj na uzavírání uzávěrem na patent; etiketační stroj Krones/KOSME; laserové tiskové zařízení Domino pro datování; stůl pro sběr lahví.

Stav: použitý, Rok výroby: 1993, Technické detaily: Délka / šířka: 500 x 400 mm Ohřev: dvoustupňový ohřev 4,6 a 6,0 kW Řízení: PLC Provozní napětí: 380 V (3x 20 A) / 24 DC V Nastavitelná pracovní výška: 870 - 970 mm Celkový příkon: 6 + 2,5 kW Rozměry stroje cca D x Š x V: 2,8 x 1,1 x 1,3 m Hmotnost: 570 kg Kompaktní úhlový těsnicí stroj se smršťovacím tunelem BALICÍ STROJ SE SMRŠŤOVACÍM TUNELEM A CHLADICÍ STANICÍ A SPECIÁLNÍM CHLADICÍM VENTILÁTOREM. Pojízdný/mobilní Provoz v automatickém režimu, ale také ruční. Oblasti použití/výrobky: -brožury, plány nebo jiný papír/karton podle normy DIN A 5 / DIN A 6. Použitelné fólie: všechny polotrubicové smršťovací fólie do 0,060 mm. Těsnicí systém = impulsní těsnění, s teflonovaným oddělovacím švem, nastavitelný Automatická doprava výrobku do smršťovacího tunelu Další podrobnosti: Ljdpfx Asu Nu Hiengoru -Šířka průchodu tunelem: 450 mm. -výška průchodu tunelem nastavitelná na 100, 200, 300 a 400 mm -délka vyhřívané kapoty tunelu 900 mm -Produkční výkon stroje závisí na výrobku a fólii 5 až 20 cyklů za minutu (údaje výrobce). -Max. Šířka fólie (složená půlka trubky) 550/550 mm při 25 - 50 mj. -Rozměry rámu 500 x 500 x 290 mm = max. velikost balení Ohřev: -dvoustupňový ohřev 4,6 a 6,0 kW -Plynulá regulace ventilátoru Chladicí stanice: -výstup 300 mm -s ventilátorem Dopravní pás: -přívod 2,5 - 12 m/min. -plynulá regulace v případě *

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, řídicí napětí: 24 V, vstupní proud: 202 A, vstupní frekvence: 50 Hz, Nabízíme tento použitý ovinovací balicí stroj KHS INNOPACK SP A-M Innopack Kisters SP Advanced, rok výroby 2016. Lsdezdtr Sopfx Angoru Napájecí napětí: 400 V Frekvence: 50 Hz Typ napájení: 3/N/PE Jmenovitý proud: 202 A Ovládací napětí: 24 V DC Napájecí pojistky: 250 A Zkratový proud: kA Pokud máte jakékoli dotazy nebo potřebujete více informací, neváhejte nás kontaktovat prostřednictvím zprávy nebo telefonicky.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, celková výška: 2 605 mm, celková šířka: 3 135 mm, celková délka: 3 055 mm, pojezdová dráha osy X: 500 mm, pojezd osy Y: 500 mm, pojezd osy Z: 500 mm, celková hmotnost: 1 050 kg, zatížení stolu: 200 kg, okolní teplota (max.): 22 °C, okolní teplota (min.): 18 °C, maximální hmotnost nákladu: 200 kg, Vybavení: Typový štítek k dispozici, dokumentace / manuál, Tento měřicí stroj WENZEL SF 55 je moderní a vysoce přesné řešení pro dimenzionální kontrolu mechanických dílů. Byl vyroben v roce 2021 a je vybaven pětiosou měřicí hlavou Renishaw PH20, softwarem WM Quartis a systémem kompenzace teploty, což zajišťuje vysoký výkon při testování a kontrole kvality. Hlavní vlastnosti: * Rok výroby 2021 * Rozsah měření 500 × 500 × 500 mm * Nejistota měření MPEE 1,8 + L/350 µm * Pětiosá měřicí hlava Renishaw PH20 s technologií Head Touch Lredpfx Aezrtm Sjngju * Měřicí software WM Quartis * Systém kompenzace teploty * Řídicí jednotka WPC 2040 * Kompletní sada včetně monitoru, klávesnice a myši * Referenční koule v ceně Výbava: - Kompletní a plně funkční měřicí systém - Řídicí panel HT400 (RC) - Jednotka pro údržbu stlačeného vzduchu - Uživatelská příručka, návod k údržbě a provozu - Prohlášení o shodě CE Otto Machine Společnost Otto Machine již více než 30 let vybírá a prodává použité obráběcí stroje a měřicí systémy v Itálii i v zahraničí. Stroje si můžete prohlédnout v naší prodejně nebo prostřednictvím videohovoru. Kontaktujte nás a získejte kompletní technickou specifikaci, fotografie, videa a všechny informace o stroji. Je možné zajistit návštěvu naší prodejny nebo videohovor pro vzdálenou prohlídku.