Prodej použitých Paletizace (202)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2003, provozní hodiny: 18 847 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: nº Serie 1151, pojezdová dráha osy X: 1 200 mm, pojezd osy Y: 600 mm, pojezd osy Z: 500 mm, Vybavení: dokumentace / manuál, dopravník třísek, otáčky plynule nastavitelné, Trevisan DS200 je obráběcí centrum s integrovaným soustružnickým zařízením (U-os/facing head), které umožňuje soustružení s pevně upnutým obrobkem a rotujícím nástrojem (válcové, kuželové, sférické tvary, závitování, čelní obrábění). Ve stejném upnutí lze na hlavním vřetenu provádět frézování, vrtání a vystružování. Stroj má dvě nezávislá vřetena (frézovací hlava + kopírovací hlava/U-hlava) a automatickou výměnu nástrojů, což umožňuje spojit funkčnost „soustruhu + obráběcího centra“ v jednom stroji, čímž se zkracují výrobní časy a eliminuje chybovost způsobená opakovaným upínáním obrobku. Typická architektura řady DS200 • Konstrukce: lože a stojany z vysokopevnostní odlitiny. • Kopírovací hlava (U-os): různé průměry s radiálním posuvem (70 mm), vícenástrojové držáky a konstantní řezná rychlost pro velmi kvalitní soustružení s nehybným obrobkem. • Stůl/paletizace: 1 paleta se stolem o rozměru 1200×600 mm • Maximální kapacita: až Ø350 mm Zaměření na Trevisan DS200/70 Model DS200/70 patří do kategorie „Small/Compact“, určené pro středně velké obrobky, které vyžadují přesné soustružení a současně frézování/vrtání v jednom upnutí. V označení Trevisan „200/70“ znamená kopírovací hlava průměr 200 mm s pojezdem U = 70 mm. Přehled konfigurace a kapacit: • Typ: soustružnicko-frézovací centrum Trevisan DS200 • Kopírovací hlava (U-os): Ø ≈ 200 mm, pojezd U ≈ 70 mm, vhodná pro válcové, kuželové, sférické tvary, závitování a čelní obrábění s pevně upnutým obrobkem. • Základní pojezdy (DS200/70): X ≈ 520 mm Isdpfjxrb Ukex Adlotl • Procesy v jednom upnutí: soustružení (pevný obrobek) + frézování/vyvrtávání na hlavním vřetenu → nižší cyklové časy, lepší souosost mezi soustruženými a frézovanými plochami. Typické příklady použití: • Ventilová těla, víka, příruby a díly čerpadel, kde je výhodné kombinovat vnitřní/vnější soustružené profily (sférické, kuželové) s více operacemi přesného vrtání a frézování.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: LC601, Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní PET hot-fill stáčecí linka je vysoce efektivní použitá stáčecí linka navržená pro plnění džusů. Hlavní zařízení bylo vyrobeno v roce 2010, následná zařízení pocházejí z roku 2011. Poskytuje konzistentní produkci při 24 000 lahví za hodinu (bph). Linka integruje proces vyfukování, hot-fill plnění, uzavírání, etiketování, sekundární balení a paletizaci, čímž nabízí komplexní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balicí potřeby. Isdpszgtpvofx Adlotl Výrobní takt: 24 000 bph Primární použití: Hot-fill plnění džusů Manipulace s obaly: PET lahve Ověřený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Průměr hrdla: 28 mm Roky výroby: 2010 (jádrové zařízení), 2011 (paletizátor) Klíčové komponenty: Krones vyfukovací stroj; CFT hot-fill plnička-uzavírač; DASE-SING etiketovačka; DIMAC balicí stroj do smršťovací fólie; TCP chladič lahví a sterilizátory (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400) Typ linky: Vyfukování, plnění, uzavírání, etiketování, balení a paletizace Konfigurace: Integrovaná, kontinuální výroba s vyváženým průtokem na všech stanicích Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je navržena pro synchronní provoz od výroby obalů po finální balení. Koordinované řízení zajišťuje stabilní výkon při vysokých rychlostech a minimalizuje úzká hrdla v sekcích vyfukování, plnění, etiketování a balení. Uživatelská rozhraní usnadňují pravidelné seřizování a monitoring, zatímco zabezpečovací prvky a ochranné kryty zajišťují spolehlivý provoz v produkčním prostředí. Centrální řízení linky s koordinovanými pohony pro konzistentní tok Uživatelsky přívětivé rozhraní pro sladění rychlostí a formátových úprav Bezpečnostní zařízení a blokované přístupové dveře Nouzové vypínače po celé lince Rychlovýměnné prvky pro podporu přizpůsobování formátů a produktů Možnosti integrace výrobní linky Toto použité stáčecí zařízení je navrženo jako kompletní balicí linka pro PET džusy od vyfukování lahví až po paletizaci. Lze ji integrovat jak do předsunutých zásobovacích celků, tak do následných skladovacích a logistických systémů. Podpora úpravy formátů splňuje požadavky trhu a potvrzená schopnost pro 0,5 l PET znamená vhodnost i pro obdobné válcové PET formáty. Inline provoz od vyfukování po paletizaci Kompatibilní s válcovými PET formáty lahví; ověřeno na 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Hot-fill proces vyvinutý pro džusové aplikace Chlazení a sterilizace lahví pro stabilitu hot-fill procesu Přesné etiketování vysokou rychlostí včetně integrovaných inspekčních funkcí Balicí stroj do smršťovací fólie a spolehlivá paletizace pro distribučně připravené zásilky

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, Kartonový paletizační robot na prodej Nabízíme výkonný kartonový paletizační robot pro automatické paletizování kartonů a obalových jednotek. Toto zařízení je ideální pro výrobní a obalové linky v potravinářském, nápojářském, logistickém průmyslu i v průmyslu spotřebního zboží. Itodpfxoznk T Ie Adlol Robot zajišťuje rychlou, přesnou a spolehlivou paletizaci a výrazně snižuje manuální náročnost práce. Různé velikosti kartonů a paletizační vzory lze flexibilně zpracovávat. Vybavení a výhody: Automatická paletizace kartonů Vysoký výkon Flexibilní programování různých paletizačních vzorů Robustní průmyslové provedení Snadná integrace do stávajících výrobních linek Spolehlivý nepřetržitý provoz Úsporná konstrukce Zařízení je v dobrém technickém stavu a po dohodě je možné si jej prohlédnout. Po dohodě je možné zajistit uvedení do provozu a také podporu při přepravě a instalaci. Pro další informace, technické údaje, fotografie nebo individuální nabídku jsme vám k dispozici.

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, Zde je dražena kompletní linka na balení kartonů a paletizaci s rozsáhlým příslušenstvím! Jedná se o výstavní stroj, který byl v provozu pouze několik dní! KOMPONENTY BALICÍ LINKY Baličkovací robot KUKA KR 50 R2500 Iontec Chytač Podstavec Etiketovací robot KUKA KR 10 R1100-2 Agilus Chytač 2 etiketovací systémy Periferní komponenty Ijdpfx Ajxhf Awedljtl Stanoviště pro palety Trojúhelníkový prostor Zakladač kartonů Lantech Dopravníková technika Interroll Bezpečnostní technika Ochranné opláštění Ochranné dveře Ochranný tunel Světelné závory Centrální řízení KOMPONENTY PALETIZAČNÍ LINKY Paletizační robot KUKA KR 120 R3200 PA Chytač Podstavec Paletizační software Flex Paket Etiketovací robot KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Chytač Printwolf stolní tiskárna Periferní komponenty Uzavírač kartonů Lantech Otočný ovinovací stůl Lantech Dopravníková technika Podavač palet BILA Paletová dopravníková technika Interroll Dopravní systém pro kartony Interroll Dopravní systém pro kartony NiO Interroll Bezpečnostní technika Ochranné opláštění Ochranné dveře Programovatelné bezpečnostní PLC Vstupní propust u výstupu palet Ochranný tunel Centrální řízení Další informace o jednotlivých komponentách naleznete v přiloženém seznamu vybavení. Stroj může být připraven k nakládce zdarma. Náklady na demontáž a nakládku činí 48 000 €.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 000000000000001, celková hmotnost: 200 kg, nosnost: 5 kg, dosah ramene: 900 mm, rozsah otáčení: 360 °, model regulátoru: MC-05 Controller, model ovládacího panelu: Teach Pendant Serie MC, šířka ovládací skříně: 440 mm, výška rozvaděče: 290 mm, vstupní napětí: 400 V, vstupní proud: 32 A, typ vstupního proudu: trojfázový, opakovací přesnost: 0,02 mm, doba záruky: 24 měsíce, Průměr drátu (max.): 2 mm, typ ochrany (kód IP): IP54, svařovací proud (max.): 500 A, Vybavení: Označení CE, Typový štítek k dispozici, dokumentace / manuál, ROBOTIZOVANÉ KOLABORATIVNÍ CELY METALSELF ŘADY CI – SVAŘOVÁNÍ A FLEXIBILNÍ AUTOMATIZACE ⚠️ AKTUÁLNÍ AKCE: Kontaktujte nás a zjistěte, jaké výjimečné slevy aktuálně platí na celou řadu kolaborativních robotů Metalself! Nabízíme kolaborativní výrobní ostrovy typu „Plug & Play“, které lze přizpůsobit na míru pomocí celé řady kolaborativních robotů Metalself řady CI. Chytrá a škálovatelná investice, která kombinuje přesnost robotiky s lidskou flexibilitou a umožňuje rychlou návratnost díky výrazně nižším provozním nákladům ve srovnání s tradiční robotikou. INTEGROVANÝ SVAŘOVACÍ BALÍČEK Naše cely jsou navrženy s nativní integrací a optimalizací pro svařovací procesy (MIG/MAG, TIG, laser). Jsou dodávány s intuitivním, proprietárním softwarem, který umožňuje kompenzovat nedostatek specializovaných svářečů. -Drag-to-Teach: Rychlé programování manuálním uchopením ramene v režimu „nulová gravitace“. -Pokročilé funkce: Tkaní (Weaving/Swing) pro vertikální spoje, vícevrstvé svařování pro hluboké spoje a funkce Array pro matricové svařování na deskách komponentů. JEDEN ROBOT, NEOMEZENÉ POUŽITÍ Kolaborativní roboti Metalself nejsou omezeni pouze na svařování. Díky otevřené architektuře (programovací jazyky LUA, C/C++, Python, ROS) a integrovanému rozhraní I/O lze stejný stroj během několika minut přeprogramovat pro více než 200 průmyslových scénářů. Itsdpszxhmyofx Adljl Nákup kolaborativního robota Metalself znamená mít neúnavného operátora pro: -Obsluha strojů (Machine Tending): Automatické a nepřetržité nakládání a vykládání kovových nebo plastových dílů do CNC center, soustruhů a lisů. -Paletizace a logistika: Přesun materiálů, balení a stohování krabic na konci výrobní linky 24/7 (ideální s modely CI-16 a CI-20). -Šroubování a montáž: Operace s mikro-přesností pro automobilový a elektronický průmysl (3C), lze je propojit se systémy pro zpracování obrazu. KOMPLETNÍ ŘADA (od 3 kg do 20 kg) Konfigurujeme váš ostrov výběrem perfektního kolaborativního robota pro vaše požadavky: * CI-03: Nosnost 3 kg / Dosah 600 mm * CI-05: Nosnost 5 kg / Dosah 900 mm * CI-10: Nosnost 10 kg / Dosah 1300 mm * CI-16: Nosnost 16 kg / Dosah 1000 mm * CI-20: Nosnost 20 kg / Dosah 1650 mm BEZPEČNOST Všechny modely jsou vybaveny pokročilým detektorem kolizí a 5 bezpečnostními funkcemi v souladu s normou EN ISO 13849-1 (PL d). Pracují v těsné blízkosti s personálem, aniž by bylo nutné používat drahé a rozměrné bezpečnostní oplocení, a mají kompletní certifikaci CE. DOBA DODÁNÍ A NABÍDKY CEN * Doba dodání: Ostrovy jsou vyrobeny a dodány během 40-50 pracovních dnů. Vyžádejte si individuální nabídku: kontaktujte nás a popište svou aplikaci (svařování, obsluha strojů, paletizace). Naši technici pro vás nakonfigurují ostrov na míru, vyberou ideální rameno a potřebné příslušenství a uplatní aktuální propagační slevu.

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2010, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: M-410iB/160 R-30iA, nosnost: 160 kg, dosah ramene: 3 143 mm, výrobce řídicích jednotek: Fanuc, model regulátoru: R-30iA, výrobce ovládacích panelů: Fanuc, Vybavení: dokumentace / manuál, IRS Robotics® Repasovaný průmyslový robot. 100% kompletní a plně funkční: robotické rameno, řídicí jednotka, veškerá kabeláž a učící ovladač (teach pendant). Součástí je naše záruka a podrobný 77bodový protokol hodnocení provedený našimi interními robotickými inženýry. Značka: FANUC Typ: M-410iB/160 Řídicí jednotka: R-30iA Osy: 4 Všeobecné použití: Paletizace s vyšší nosností, montáž na podlahu Nosnost: 160 kg Dosah: 3143 mm Hmotnost robota: 1940 kg Doba dodání: Dle dohody IRS Robotics® repasováno: 77bodový protokol – kompletně otestováno na našich testovacích lavicích, nový olej/mazivo, nové baterie, důkladně vyčištěno, lakováno v požadované barvě RAL. Zahrnuje měření přesnosti (opakovatelnost, přesnost, vůle) O nás: Naším každodenním důvěryhodným podnikáním je dodávka repasovaných robotů předních značek: ABB – KUKA – FANUC – YASKAWA. Itjdpfszhimtsx Adljl Založeno 2002. Dodáváme po celém světě.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2004, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, celková délka: 4 700 mm, celková výška: 4 380 mm, celková šířka: 4 220 mm, PRODEJ AUTOMATICKÉ PALETIZAČNÍ LINKY NOWAK NPS 1200 Na prodej: Automatická paletizační linka NOWAK NPS 1200, rok výroby 2004, ve velmi dobrém technickém stavu, plně funkční a provozovaná až do konce využití. Zařízení je ideální pro paletizaci pytlů/obalů v průmyslových systémech. ⸻ Hlavní technické údaje: • Model: NPS 1200 • Výrobce: NOWAK Palettiersysteme GmbH • Výkon: až 1200 pytlů za hodinu (dle specifikace – strana 1 dokumentu) • Typy palet: • EURO 800 × 1200 mm • Jednorázové 800 × 1200 mm • Průmyslové 1000 × 1200 mm (strana 1) ⸻ Standardní vybavení a agregáty (dle strany 2 dokumentu): • Sklad prázdných palet – kapacita 12 ks, automatické podávání do výtahu. • Výtah plných palet (do 1200 kg) s frekvenčním měničem. • Nakládací stoly s nerezovým plechem V2A, pohon ozubeným řemenem. • 3× boční přítlaky pro centrování vrstvy produktu. • Zarovnávací adaptér pro polohování produktů na stolech. • Otočka pytlů 90°–180° s automatickým nastavením. • Dávkovací pás 1000 mm, délka 1000 mm. • Dopravník prázdných palet 1800 mm a dopravník plných palet. • Přídavné podávací pásy – délka 6000 mm. • Obslužné plošiny a servisní schodiště. • Řídicí panel na plošině. • Oplocení s bezpečnostními senzory, optické bezpečnostní bariéry. Rozvaděč zahrnuje: • Řídicí jednotka Siemens S7 (CPU 315) • Panel KTP 700 • Frekvenční měniče SEW • Nové elektrické senzory a kabeláž ⸻ Technické parametry (dle strany 3 dokumentu): • Délka: 4700 mm • Šířka: 4220 mm • Výška: 4380 mm • Napájení: 3 × 400 V, 50 Hz • Příkon: cca 18 kW • Výška pásu: standard 2900 mm • Výška výjezdu palet: 550 mm • Barva: Hammerschlag Malachitgrün • Pohyblivé části: žlutá RAL 1023 ⸻ Stav stroje: • Použitý, ve velmi dobrém stavu, kompletní. • Pravidelně servisovaný. Itedjxwy Dhspfx Adlel • Možnost předložení dokumentace a fotografií. ⸻ Cena Dle dohody – pro nabídku nás prosím kontaktujte.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: LC632, Použitá KRONES plnicí linka na lihoviny do lahví, kulaté sklo 36 000 lahví/h – rok výroby 2003 Technické specifikace & Výkonová data Tato kompletní plnicí linka na kulaté sklo nabízí vysokorychlostní výkon pro průmyslové balení a produkci nápojů. Je postavena na bázi technologie Krones a je nakonfigurována pro skleněné lahve ve formátech 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. S kapacitou 500–600 lahví za minutu (až 36 000 lahví/h) představuje robustní řešení z druhé ruky pro výrobce hledající spolehlivý průchod a konzistentní kvalitu produktu. Výrobní kapacita: 500–600 lahví/min (až 36 000 lahví/h) Metoda plnění: vakuové plnění Formáty lahví: kompatibilní s 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Obaly: určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Jádrové komponenty (modely): Krones Variojet (72 pozic mycí stroj), Krones Isofill (108 pozic izobarický plnič), Krones Topmatic/Zalkin (18 pozic zavírač), studený lepidlový etiketovací stroj na přední a zadní etiketu, Logics & Control Logilook (inspekce etiket, 2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (kartonovačka na wraparound), Krones/Kettner Robogrip (robot paletizace), Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralový výtah na kartony, Linx 7900 kodér lahví (2017), Orwak 9020 lis odpadu (2006) Formáty kartonů: wraparound kartony, 6- a 12-ti balení Rok výroby: 2003 (s modernizacemi v letech 2006, 2015 a 2017) Napájení: 415 V, 50 Hz (hlavní agregáty); vedlejší agregáty 240 V, 50 Hz Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatizovanou manipulaci s materiálem a inspekci pro zajištění stabilního provozu a kontroly kvality. Krones Multidivider Laner a robot Robogrip optimalizují rozdělení toku a následnou paletizaci; systém Logilook ověřuje přítomnost a pozici etiket. Změny formátů mezi kompatibilními skleněnými formáty podporují standardizované přestavbové sady Krones a nastavitelné vedení pro efektivní nastavení. - Automatická depaletizace, rozdělení linií a robotická manipulace s kartony - Online inspekce etiket pro jednotnou prezentaci - Operátorské HMI terminály na klíčových stanicích (typické Krones rozhraní) - Rychlá změna formátu pro 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l - Stabilní provoz při 50 Hz; široce dostupné průmyslové komponenty Schopnost integrace výrobní linky Iodpfx Aey Ud Aljdlstl Tato použitá plnicí linka je určena pro bezproblémový inline provoz od depaletizace lahví po kartonování. Je vhodná pro kulaté skleněné lahve a integruje etiketování, kódování a inspekci pro komplexní kontrolu kvality. Wraparound kartonovačka zajišťuje efektivní sekundární balení pro 6- a 12-ti balení a kompatibilitu se standardizovanými paletizačními vzory. Průběh výrobního procesu: depaletizér → myčka → izobarický plnič → zavírač → lepidlový etiketovač → kontrola etiket → kodér → laner → kartonovačka → spiralový výtah na kartony → paletizační robot Vhodné pro lihoviny, nápoje apod.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Průmyslový paletizační vozík Sifiset Naše nejmodernější #paletovače jsou navrženy tak, aby zefektivnily vaši výrobní linku a zlepšily váš pracovní postup. Díky přesnému #technologickému zpracování a pokročilé #technologii si poradí s širokou škálou #produktů a konfigurací palet, čímž snižují #riziko lidské chyby a zvyšují #produktivitu. Klíčové vlastnosti: - Vhodný systém pro přepravu palet: ✅ Prostorově úsporný design, ideální i pro menší výrobní prostory. Možnost vysokorychlostní paletizace, která zvyšuje výkon a produktivitu Inteligentní software pro přesné stohování a stabilitu Snadno použitelné rozhraní, které zajišťuje bezproblémovou integraci do stávajících systémů Iedoma Ruxopfx Adlstl Přizpůsobitelné možnosti pro splnění vašich specifických potřeb Rozlučte se s fyzickou námahou a zraněními způsobenými opakovanými pohyby spojenými s ruční paletizací a přivítejte bezpečnější a efektivnější způsob práce. Důvěřujte automatizaci Sifise pro všechny své potřeby v oblasti paletizace.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2002, A-3900-Trepko-DoubleCup-plnící stroj Plnící stroj Trepko pro poháry typu 106 KS (P) Rok výroby: 2002. Kapacita 10 000 kusů / hod. Rozměry pohárek Ø95 2 kusy nástrojů Lze pracovat s dvojím nářadím / poháry (viz fotografie) CEE stroj, vč. kompletní elektrická dokumentace a mechanická dokumentace. Robotický balicí stroj a další zařízení si toho mohou vzít. Prodej kompletní řada: Aplikátor lžíce. Case erector Norway. Robot pro stohování do kartonů. Paletizace. Umístěno: Dánsko Lze převzít z funkce Juni 2019. Itsdpfxed Iytxj Adlsl

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 2 400 mm, celková délka: 15 000 mm, celková výška: 2 800 mm, tlak: 8 lišta, výkon: 10,9 kW (14,82 k), pohotovostní hmotnost: 6 400 kg, vstupní napětí: 400 V, plnicí hmotnost (min.): 200 g, plnicí hmotnost (max.): 5 000 g, XFR 1000 Plnicí linka kapalných médií Ijdpfx Asuq Nv Tedlotl Plně automatizovaná linka na plnění tekutých médií s robotickým uzavíráním, automatickým umisťováním rukojetí, oboustranným etiketováním, optickou kontrolou kvality a balením na palety. Komplexní řešení pokrývající celý proces od vyfukování lahví až po paletizaci a balení naplněných lahví. XFR LIQUILOAD Umožňuje optimální rychlost plnění lahví s různými vlastnostmi a kapalin s různou viskozitou. Snadná konfigurace stroje pro různé typy lahví a odpovídající kapaliny zajišťuje rychlé přizpůsobení požadavkům trhu. - Možnost zvýšení počtu trysek - Trysky navržené tak, aby zabraňovaly pěnění kapaliny - 800 až 4 000 naplněných lahví za hodinu - Servopohonem řízené polohování trysek - Snadná konfigurace nových programů XFR BOTTLELOCK Segment stroje provádí plně automatizované uzavírání naplněných lahví. Je navržen tak, aby vyhovoval různým typům uzávěrů, což zjednodušuje nastavení stroje pro bezproblémový provoz. - Přizpůsobivost typu uzávěru - Robotické uzavírání lahví - Optická kontrola - 800 až 2 000 uzavřených lahví za hodinu XFR HANDLEGRIP Automatické robotické nasazování rukojetí na lahve, zatímco se plynule pohybují směrem k etiketovacímu stroji, zajišťuje plynulý a nepřerušovaný provoz. - Přizpůsobení různým typům rukojetí - Robotické nasazování rukojetí na láhve - Optická kontrola pro ověření orientace rukojeti - Možnost připevnění rukojetí pomocí nálevky XFR LABELFLOW Stroj aplikuje příslušné etikety na obě strany láhve, čímž vytváří hotový vzhled. V další fázi projdou označené láhve optickou kontrolou. - Etiketovací systém HERMA - Zjednodušená změna typu etikety - Servopohon pro vyšší přesnost etiketování - Sledování zbývajících etiket s upozorněním obsluhy VOLITELNÉ SOUČÁSTI: 1. OPTICKÁ KONTROLA Průmyslové kamery s integrovaným osvětlením a pneumatickým vysouvacím systémem. 2. ROBOT PRO VYCHYSTÁVÁNÍ A UMÍSŤOVÁNÍ Šestiosý robot vybavený uchopovačem o hmotnosti 160 kg pro současnou manipulaci s 8 lahvemi na europaletě. 3. PALETOVÁNÍ Paletovač s automatickým podáváním palet pomocí válečkového dopravníku do prostoru pro stohování lahví. 4. BALENÍ PALET Automatická ovinovačka palet aplikuje na paletizované výrobky strečovou fólii a zajišťuje je tak pro snadnější a bezpečnější přepravu. 5. SKLADOVÁNÍ HOTOVÝCH VÝROBKŮ Palety s hotovými výrobky se do skladu dopravují pomocí kovového válečkového dopravníku. 6. VZDÁLENÁ ZÁKAZNICKÁ PODPORA Pro zajištění optimálního výkonu stroje poskytujeme vzdálenou podporu. 7. DALŠÍ MOŽNOSTI Automatizovaná integrace dat se systémy ERP; přihlášení pomocí RFID; detekce dílů a nástrojů pomocí NFC; magneticky montované nástroje. 8. KONFIGURACE STROJE Segmenty mohou fungovat samostatně nebo jako integrované řešení v závislosti na konkrétních potřebách zákazníka. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC594, Technické údaje a výkonnostní parametry Tato kompletní PET plnící linka je určena pro sycenou vodu a nealkoholické nápoje a poskytuje konzistentní výkon a spolehlivou kvalitu pro nápojový průmysl. Kombinuje vysoce efektivní výrobu lahví vyfukováním, izobarické plnění, etiketování, balení a automatizaci konce linky do uceleného, použitého plnícího řešení, vhodného pro průmyslové balicí provozy v second-hand segmentu. Výrobní kapacita: 13 000–14 000 lahví za hodinu Nádoby: PET lahve, hrdlo 28 1881 Vyfukovací stroj: Sidel SBO10, 10 dutin Manipulace s preformami: Podavač preforem Sidel EBH 2050 Vzduchový dopravník: Sidel-Alsim Monoblok oplach/plnič/uzavírač: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Oplachovačka: 48 kleští, 1 úpravna vody Plnič: 60 izobarických ventilů Uzavírač: 10 hlav Premix/mísič: Sidel-Alsim, kapacita 30 m³/h Zařízení na sušení lahví: ACI Etiketovací stroj: Krones Contiroll, rotační, 15 talířů, PET etiketování s navíjením, role pro podávání etiket Smršťovací balička: Acmi Fenix, pouze fóliové balení Aplikátor uší: Smipack HA 35-50-70 Paletizér: Alsim Valiant 1I 1P, plně automatický, typ s posuvem Itjdpfxsydn A Ho Adlol Ovinovací stroj na palety: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka integruje HMI komponenty a automatické řídicí funkce na každé stanici pro zjednodušení provozu a změny formátu. Izobarický plnící blok zajišťuje přesné plnění sycených nápojů, zatímco rotační etiketovací systém s navíjením umožňuje kontinuální aplikaci etiket ve vysoké rychlosti. Rychlé mechanické přestavby a formátovací díly napomáhají minimalizovat prostoje a zkrátit čas na přenastavení ve výrobě nápojů. Integrace výrobní linky Pro provoz v linii od zásobování preforem až po paletizaci je systém vybaven plynulým přesunem lahví pomocí vzduchových dopravníků a synchronizovaných hvězdic v plnícím monobloku. Integruje výrobu lahví vyfukováním s následným etiketováním, smršťováním, aplikací uší a paletizací, což tvoří kompletní balicí řešení pro stroje. Linka je vhodná pro sycenou vodu i nealko-nápojové produkty a podporuje více formátů i výšek PET lahví s hrdlem 28 1881. Stav strojů a historie údržby Tato použitá linka je na prodej a dodává se plně funkční. Roky výroby komponentů jsou v rozmezí 1996 až 2019, což dokládá pečlivě vybranou sestavu plnicích zařízení. Kupující si mohou domluvit inspekci pro ověření výkonu, stavu zařízení a celkové integrace linky před jejím použitím ve výrobě nápojů. Výkonnost a flexibilita Linka je optimalizována pro sycené produkty; izobarický plnič zajišťuje přesné udržení CO₂ a kontrolu pěnění. Vyfukovací stroj Sidel...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC596, Použitá kompletní linka na nešumivé víno – 5000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro zpracování skleněných lahví a zahrnuje kompletní sekvenci od filtrace až po kartonování a paletizaci. Jedná se o použité řešení určené pro průmyslové balení a výrobu nápojů, jež integruje renomované evropské výrobce. Konfigurace zahrnuje oplach, plnění, uzavírání (zapuštěná korková uzávěra a hliníkové víčko), aplikaci kapslí (teple smrštitelné a polylaminátové), lepicí etiketování a end-of-line balení. Itodpfx Asyhbhqodlel Typ nádoby: skleněné lahve Jádrový monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (oplach – plnění – uzavírání) Filtrace: Seitz Orion desková filtrační skupina Příprava lahví: SICK Blancamat 8 myčka lahví (před etiketováním) Aplikace kapslí: Nortan Prisma 40 (teple smrštitelné), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminát) Etiketování: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: přední/zadní/krk), Pago PAG.876 kartonový etiketovač Přeprava/akumulace: MBF akumulační stůl (dopravník) Manipulace s kartony (volitelná sada 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 zakladač kartónů, MA 88/1 vkladač přepážek, IAM 2T AP pyrovač kartonů, MARA HM lepička kartonů, PAC 2000 paletizátor Manipulace s kartony (volitelná sada 2): Mas Pack MAS 1200 zakladač kartónů (400 V AC, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pyrovač kartonů (400 V AC, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 lepička kartonů, Mas Pack Exacta R Astride vkladač přepážek Pomocná zařízení: PREO E0P051 4R2 jednotky na tavné lepidlo, Ber PDC 30 váha kartonů Vybrané roky komponentů: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifikace: CE štítky na modulech Mas Pack Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka spojuje automatizovanou aplikaci kapslí, lepicí etiketování s vícestaničním řízením i kompletní end-of-line formování kartonů, lepení a balení. Moduly mají integrované bezpečnostní okruhy a CE-shodná řízení. Tavné lepidlo je nanášeno aplikátory PREO-Melter pro spolehlivé utěsnění kartonů. Rychlé změny na etiketovacích stanicích a při změně formátu umožňují efektivní přestavby v rámci jedné rodiny skleněných lahví. Lepicí etiketování s vícestaničním řízením Automatizovaná aplikace kapslí Nanášení tavného lepidla pomocí PREO E0P051 4R2 jednotek CE shoda vybavení Mas Pack Uživatelsky přívětivé HMI/řízení na jednotlivých balicích modulech Integrace výrobní linky Navržená pro provoz in-line, systém integruje filtraci, monoblok oplach–plnění–uzavírání, etiketování a kompletní end-of-line balení. Akumulační stůl s dopravníkem podporuje řízení zásobníku pro plynulý tok mezi mokrými a suchými úseky linky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: MBI20, Použitý balicí monoblok TMG COMBI 3000 BPH Technické specifikace a výkonové údaje Tento balicí monoblok prokládání kartonů (Casepacker) je určen pro sekundární balení lahví a integruje skládání kartonů, balení, vkládání prokladů a uzavírání do jednoho kompaktního rámu. Vyrobeno firmou TMG, model COMBI 15 N-DA, tato použitá jednotka je optimalizována pro nápojovou výrobu a průmyslové balicí linky vyžadující spolehlivý a nepřetržitý provoz. Výrobce: TMG Model: COMBI 15 N-DA Rok výroby: 2008 Kategorie: Monoblok na balení kartonů Výkonnost: až 3000 lahví/hod. Formáty kartonů: kartony na 6 nebo 12 lahví Kompatibilita obalů: skleněné lahve Zpracovávaný formát lahve: 1,5 l Integrované sekce: skládání kartonů, zásobník s vysokou kapacitou, vkládání lahví, automatický vkladač prokladů, horní a spodní uzavírání Uzavírací systém: lepící páska (horní a dolní část) Řídicí systém: řízené PLC Rozšířená automatizace a řídicí systémy Monoblok disponuje PLC řídicími systémy pro synchronizovaný chod jednotlivých modulů, což zajišťuje stabilní výkon a vysokou opakovatelnost v průběhu směn. Automatizované řízení procesu koordinuje skládání kartonů, seskupení a vkládání lahví, vkládání prokladů a uzavírání, což minimalizuje nutnost manuálního zásahu. Řídicí logika podporuje rychlé zastavení a opětovné spuštění, diagnostiku chyb a udržuje konzistentní výkon pro náročné plánování výroby typické pro použité plnící linky. - Centralizované PLC ovládání pro všechny stanice - Automatizované taktování a blokování mezi moduly - Konzistentní a reprodukovatelné zpracování skleněných obalů - Konstrukce pro efektivní změnu formátu mezi 6 a 12 lahvemi Možnosti integrace do výrobních linek Tento monoblok lze bez problémů integrovat do prostředí výroby nápojů, před paletizací. Může pracovat inline s dopravníky z plnicích, etiketovacích a inspekčních strojů nebo jako samostatné balicí centrum s vnitřními a vnějšími dopravníky. Integrovaný zásobník s vysokou kapacitou zajišťuje kontinuální zásobování kartony, zatímco automatické uzavírání lepící páskou zjednodušuje následnou logistiku. Iodpfxjzb Ikrs Adletl - Provoz inline nebo samostatně - Zásobník s vysokou kapacitou pro prodlouženou autonomii - Vhodný pro plnění vína a další produkty v skleněných lahvích - Zpracovává lahve o objemu 1,5 l; přizpůsobitelný na vzor kartonu pro 6 nebo 12 lahví Stav stroje a servisní historie Tento použitý balicí monoblok je nabízen v provozovaném stavu a je vhodný pro integraci do stávající balicí linky. Rok výroby 2008, odpovídá oborovým standardům své generace a je konfigurován pro manipulaci se skleněnými lahvemi s uzavíráním páskou. Jeho konstrukce s podporou PLC zajišťuje efektivní automatizaci.

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 1999, Paletovací systém sestávající z - Balicí systém Knorr s uchopovačem - automatický jogger Knorr s rozmetacím válcem - Průmyslová váha na počítání archů Bizerba ITS Systém Knorr pro vykládání a paletizaci spočítaných archů Itjdpfxehfhtkj Adlsl Papír se počítá v joggingovém stole pomocí váhy na papír Bizerba, rovná se v joggeru a uhlazuje se roztíracím válcem. Vykladač Knorr odebírá stohy papíru pomocí chapadla a paletuje je na paletě s přesnými okraji. Systém však lze použít i jako výkonnostní alternativu ke stohovému výtahu pro vykládání vysokorychlostní řezačky, pak stojí na levé straně.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1999, Funkčnost: plně funkční, Obrobek & Výkon Formáty panelů: • Délka 1 200–1 400 mm • Šířka 195 mm • Tloušťka 5–12 mm Výkonnost výrobní linky (výběr): • Víceřezná pila, posuv: 2–48 m/min • Tvorba balíků: max. 100 kusů/min • Balení: až 12 balíků/min • Paletizace: až 12 cyklů/min Zásobení a dělení 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portálové zakládání Vakuový portál pro zakládání surových desek (pevná hrana vpravo) • Hmotnost obrobku do 100 kg • Výkon až 5 cyklů/min • Vrácení palet + světelné závory Isdpeywxrajfx Adljtl 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S paletový zásobník Zásoba prázdných palet pro zakládání • Kapacita cca 12 palet • Max. výška stohu 1 800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 stanice pro zarovnání dekoru Zarovnání desek pro další zpracování dle dekoru 4. Víceřezná kotoučová pila K34/G/2200 Podélné dělení s obráběním okrajů • Posuv 2–48 m/min • Výška řezu až 58 mm • Hlavní motor 22 kW • 9 pilových kotoučů + 2 frézy 5. Kartáčovací agregát (za podélnou pilou) Koňské žíně – pracovní šířka 2 200 mm, s odsáváním 6. BARGSTEDT příčná pila HPp11 Příčný řez v průběhu s přítlačným trámcem • Šířka řezu 2 200 mm • Pneumatické horní přítlačné válce Dělení a předání 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 stanice pro dělení Překlápěč (2×8 sekcí) pro rozdělení vícenásobné sady • Dopravní rychlost 10–50 m/min 8. BARGSTEDT úhlové předání (TW) Otočení o 90° pomocí pásových dopravníků, posuv až 130 m/min Pro předání do profilovací linky Profilové obrábění (odhlučněno) 9. HOMAG FR 20/08/10/S podélné profilování Oboustranné obrábění formátu • 6 agregátů na každé straně • 6,6 kW na agregát • Průměr nástroje do 200 mm • Nanášení barvy na spáry + sušení 10. HOMAG FL 20/08/15/S příčné profilování Oboustranné čelní profilování • 6 agregátů na každé straně • identická výkonová struktura • integrované utěsnění hran 11. Sonolit odhlučňovací kabina Uzavření obou HOMAG profilovacích strojů • cca 12 000 × 7 000 × 3 000 mm Dodatečné operace 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 obraceč za sucha Otočení obrobku v průběhu procesu • až 100 cyklů/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S kartáčovací agregát Oboustranné jemné čištění s odsáváním Balení do balíků 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 stanice pro tvorbu balíků Automatická tvorba balíků s tříděním 1. a 2. jakosti • Panely 1 200–1 400 × 195 × 5–12 mm • Výška balíku do 80 mm • Výkon 100 kusů/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 kartonovací stanice Skládání a příprava kartonů před balením • Výkon až 12 balíků/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 zakladač papíru Automatické zakládání ochranného papíru • garantováno až 10 balíků/min 17. Etiketovací stanice Automatické značení balíků (rozměrový rozsah dle parametrů balení) Balení 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 smršťovací zařízení Plně automatické balení do fólie se smršťovacím tunelem • Připojovací výkon 36–40 kW • Výkon až 12 balíků/min • Šířka fólie až 800 mm 19. BARGSTEDT pásový dopravník TFB20/017/04 s ofukem Chladicí úsek za smršťovacím tunelem Paletizace 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 příčné stohování balíků Automatické stohování na palety • Balíky do 1 400 × 195 × 58 mm • Výkon max. 12 cyklů/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S otočný stohovač s ramenem Stohování po vrstvách s vakuovými přísavkami • až 6 cyklů/min • hmotnost balíku do 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 paletový zásobník Automatická zásoba prázdných palet pro finální paletizaci

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 47 000 h, číslo stroje/vozidla: LC582, Použitá kompletní Krones PET stáčecí linka – 22 000 lahví/h – Přehled Tato použitá, ultra-čistá stáčecí linka Krones PET představuje kompletní a vysoce efektivní řešení pro nápojovou výrobu a průmyslové balení v segmentech cideru, perlivé minerální vody, neperlivé vody a sycených šťáv. Linka byla vyrobena společnostmi Krones a GEA v roce 2010 a byla udržována v provozu pomocí servisů OEM. Zdrojí výkonu až 22 000 lahví za hodinu (0,5 l) a 18 000 lahví/h (1,5 l). Kombinuje streč-foukací stroj Contiform S12M přímo propojený s ultra-čistým izobarickým plničem a uzavíračkou v jednom bloku. Jde o tržně připravenou použitou stáčecí linku koncipovanou pro spolehlivost, hygienu a rychlé změny formátu PET. Technické specifikace & výkonnostní údaje Isdpfxeyhbmts Adljtl Výrobce: Krones a GEA Rok výroby: 2010 Provozní hodiny: cca. 47 000 Jmenovitý výkon: 22 000 lahví/h (0,5 l), 18 000 lahví/h (1,5 l) Zpracované produkty: cider, minerální voda s CO₂, neperlivá voda, sycené šťávy Plnicí technologie: Ultra-clean, izobarická, objemové PET plnění Aktuální produkt: jablečný džus s vodou a CO₂ Typy závitů: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Řídicí systém: Siemens Simatic S7 PLC platforma Hlavní rozsah dodávky CIP: Krones VarioClean F AUT, plně automatický CIP systém, 4 x 5000 l, 30 m³/h Procesní jednotka: GEA TDS zařízení s krátkodobým ohřívačem, mixérem, karbonátorem, odvzdušňovačem a procesními nádržemi Preformy: Sklopeč na preformy a podávací dopravník; Krones Contifeed RS systém podávání preforem; Prejet lineární jednotka čištění preforem Uzávěry: Podavač uzávěrů Cassner s oplachem a sterilizací Streč-foukací stroj: Krones Contiform S12M, přímo propojený s ultra-clean blokem (bez přívodu vzduchu) Plnič/uzavírač (blok): Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integrovanou uzavíračkou; blok čištění plničky Krones Vario Dos Kódování a inspekce: Domino DDC 3 laserový kódovač; kontrola hladiny naplnění Krones Checkmat 731 FM-X+L; kontrola etiket Krones Checkmat 731 EM Dopravníky a kontrola: SYNCO dopravník lahví; Krones Flowliner tester těsnosti lahví Etiketovačka: Krones Contiroll OPP 720-15, dvojitý navíječ pro celoplošné etikety s horkým lepidlem Sekundární balení: Krones VarioPro FS balicí stroj na smrštitelné fólie a traypackery; Krones Multico S balicí dopravník; Twin Pack aplikátor nosných úchytů Kódování balení: Leisinger Jet 3 inkoustový kódovač Paletizace: Krones Robopox Modulpal (2016) Pokročilá automatizace a řídicí systémy Řízení linky a PLC Siemens Simatic S7 série PLC pro koordinované řízení linky, bezpečnostní blokace a diagnózy

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC600, Technické specifikace a výkonnostní údajeTato použitá plnící linka je nakonfigurována pro vysoce efektivní výrobu nápojů do 0,5l PET lahví. Optimalizována pro sycenou i nesycenou vodu zajišťuje spolehlivý výkon s robustním koncovým balením a paletizací. Konfigurace je typu non-combi, což znamená, že vyfukovací stroj je samostatně umístěn před plnícím monoblokem, což je ideální pro flexibilní údržbu a vyvážení linky.Výrobní výkon: 25 000 lahví/hod.Formát lahví: Kompatibilní s 0,5l PET lahvemiKontejnery: Určeno pro manipulaci s PET lahvemiKonfigurace: Non-combi (samostatné vyfukování a plnění)Hlavní komponenty a roky výroby: Sidel Universal SBO 14 vyfukovací stroj (2007), Sarcmi 70-10 ISO plnící monoblok (1988 – generální oprava 2025), Sarcmi etiketovací stroj (2011), Zambelli smršťovací balicí stroj (2004), aplikátor úchytů (2004), ACMI dvouhlavý paletizér (1992).Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka těží z modernizovaného dopravního a řídicího systému – řízení transportérů a elektrické rozvaděče byly repasovány v letech 2010–2011. Toto vylepšení zlepšuje synchronizaci mezi moduly, zvyšuje bezpečnostní blokování a podporuje stabilní vysokorychlostní výkon v oblastech vyfukování, plnění, etiketování a balení.Repasované řízení dopravníků a elektrických rozvaděčů v letech 2010–2011Integrované blokace pro bezpečný provoz při vysoké kapacitěNon-combi koncepce usnadňuje údržbu a postupné modernizaceMožnosti integrace výrobní linkyJako kompletní řešení pro plnění vody je toto použité plnící zařízení navrženo pro hladkou integraci od procesu vyfukování po konečnou paletizaci. Non-combi rozvržení umožňuje nezávislý provoz a optimalizaci vyfukovacího stroje i plnícího monobloku, což zjednodušuje přestavby a údržbu bez nutnosti přerušení provozu celé linky.Inline tok: Vyfukování → plnící monoblok → etiketování → smršťovací balení → aplikace úchytky → paletizaceRekonstruovaný dopravní systém pro spolehlivou akumulaci a předáváníVhodné pro sycenou i nesycenou vodu v PETStav stroje a historie údržbyTato použitá plnící linka byla vylepšena zejména v řízení dopravníků a elektrických rozvaděčích repasovaných v letech 2010–2011. Klíčovým prvkem je plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO, který byl navzdory roku výroby 1988 kompletně repasován v roce 2025 pro zajištění maximální provozní spolehlivosti. Linka je nabízená v provozuschopném stavu jako použitý průmyslový balicí systém připravený k provozu.Plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO: generální oprava 2025Dopravníky a rozvaděče repasované: 2010–2011Známé OEM komponenty po celé linceProvozuschopná s existujícím formátem 0,5l PET lahví. Itjdpeyk E Srefx Adlol

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Bio Machines více než 20 let navrhuje výrobní linky, výrobní stroje a poskytuje montážní služby. Nabízíme kompletní výrobní linky i samostatné stroje přizpůsobené vašim potřebám. Naše řešení zahrnují: linky na výrobu pelet; linky na výrobu briket; sušicí systémy: rotační a pásové; kladívkové mlýny; podlahové dopravníky (moving floors); krmné sila; drtič dřeva; řetězové, korečkové, šnekové a pásové dopravníky; cyklony; skladovací sila; chladiče pelet; třídičky pilin a pelet; balicí stroje na malé i velké pytle; linky pro paletizaci pytlů a mnoho dalších specializovaných strojů. Itjdpfx Adeylm Tyeljl

Stav: nový, Rok výroby: 2026, provozní hodiny: 10 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: NM-FF2026, Vybavení: Označení CE, Dávkovač na vážení mražených ryb, integrovaný do linky na krmení, třídění, vážení (10 kg) a balení ryb. Navržen pro instalaci v prostorách zákazníka, s ohledem na rozměry a výšku stropu. Vícehlavová dávkovací váha MBP 14C2 EW 60. Počet hlav: 14 ks. Typ vážení: váhové senzory. Přesnost vážení: 0,1 – 1,5 g. Objem kapsy: 5 litrů. Dávka v jednom cyklu: max. 4000 g. Otevírání kapes: ze dvou stran. Itjdjv Dit Njpfx Adljl Nominální rychlost: až 180 cyklů/min. Pohon kapes: krokové motory. Odvlhčovač vzduchu: nad 0 °C. Elektrické připojení: AC 240V, 50 Hz, spotřeba 1,0 kW. Hmotnost zařízení: 800 kg. Rozměry stroje: 2600 x 2600 x 1450 mm (upřesnění na vyžádání) Ovládání: 12,1” dotykový displej. Počet programů: až 99. Teplotní rozsah v místnosti: 0 °C až +40 °C. Kompenzace vnějších vibrací: 4 vestavěné snímače zatížení. Krytí: IP 66, odolné proti kondenzaci, kompletně omyvatelné. Automatické nulování: Ano. Samo-diagnostika: Ano. Dálková diagnostika: Ano. RCU kabel. Shoda: CE. Balička typu Flow Pack PFM Zenith EW Servo. Zařízení na tvoření předem nařezaných balíčků z rolí fólie. Parametry balení: – Šířka balení 100 - 320 mm. – Délka balení 80 - 400 mm. – Max. objem balení 6 litrů. – Max. šířka role 700 mm. – Průměr role max. 350 mm. Mechanická rychlost: až 90 cyklů/min. Skutečná rychlost bude specifikována po testování s reálným produktem a materiálem. Základní výbava stroje zahrnuje: Rám stroje, elektrický rozvaděč, tavicí čelisti, vertikální podpěru taviče z nerezové oceli. Držák role s centrovacími kužely. Jedna tvarovací trubice z nerezové oceli pro polštářkové balení (průměr dle požadavku). Fotočidlo pro tištěnou fólii a enkodér pro určení délky balení. Vakuové pásy na přívod fólie. Provádění stroje se sklonem pro ochranu produktu a obalu. Mechanismus pro držení produktu před čelistmi. Podpěra pro balení. Vertikální svářecí lišta s pneumatickým pohonem. Funkce stroje jsou řízeny pomocí PLC Siemens. Fotočidlo pro práci s potištěnou fólií. Možnost uložení až 99 různých programů. Ovládání stroje přes dotykový panel 12,2". Samo-diagnostika stroje. Poznámka: Stroj je určen pro práci s horkými čelistmi. Rozměry stroje (základní model): Výška: 1600 mm. Šířka: 1280 mm. Hloubka: 2200 mm. Hmotnost: 550 kg. Spotřeba vzduchu: 350 NL/minuta. Spotřeba elektřiny: 4 kW. Připojení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz. 2. Multifunkční linka, dle požadavků a dispozic zákazníka. Určena pro podávání ryb z IFQ, třídění, akumulaci do kontejnerů dle potřeby, vážení na 10 kg, forming kartonových krabic a podávání nakloněných krabic k uzavírání a paletizaci. Linka se skládá z: - c) Podávací dopravník k vážení 10 kg - d) Reverzní dopravník pro podávání naplněných krabic k uzavírání - e) Reverzní dopravník řízený z vah se dvěma vážicími místy - f) Válečkový gravitací poháněný dopravník pro dodávku prázdných krabic k váze 10 kg - g) Válečkový dopravník pro dodávku prázdných krabic na balicí stůl pro 1kg balení - h) Pracovní stůl pro balení 1kg porcí do krabic - i) Otočný stůl pro akumulaci 1kg balení - j) Podávací dopravník k MFG - k) Dopravník pro podávání produktů z MFG do baličky - l) Dopravník pro podávání 1kg balení na otočný stůl - m) Automatický formovač kartonů - n) Uzavírač kartonů - p) X-ray kontrola

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Plně automatický robotický paletizační systém je vyvinut a vyráběn naší společností. Robotické paletizační systémy jsou schopny uspokojit potřeby velmi rozmanitých odvětví. * Továrny na výrobu mouky, * výrobny krmiv, * továrny na hnojiva, * cementárny, * továrny na stavební chemikálie, * továrny na výrobu luštěnin, * balené výrobky, * výrobky v pytlích, * přepravitelné výrobky, Itjdpfeuua Hqex Adljl Vlastnosti a výhody : - Rychlejší paletizace, - Standardní počet palet, - Úspora práce, energie a času, - Správné umístění díky automatickému mýtnému, - Vysoká robustnost na paletě, pokud je odpovídajícím způsobem navržen postup nakládky, - Možnost uspořádání v různých konfiguracích; řady palet s volným programováním, - výkon 400-5000 balíků/hod, - od 5 do 50 kg standardních balíků, - malé a flexibilní nároky na prostor pro instalaci, - uživatelsky přívětivé - nenáročné na údržbu, Základní prvky vysokého paletizátoru : * uchopovač pro robota, * Dopravní pás, * válečkový dopravník, * hladička pytlů, * rotační jednotka, * nakládací plošina, * natahovací balička, * podávací jednotka palet, * jednotka prázdných palet, * elektrická a automatizační technika a PLC, * oplocení a zařízení na ochranu obsluhy,

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2010, nosnost: 200 kg, dosah ramene: 2 400 mm, Jako PLC Merkezi můžeme provádět zakázkové inženýrské projekty s našimi průmyslovými roboty na skladě, jako je tento příklad. Můžeme vám pomoci s: - Svařování - řezání - Podávání strojů Itjdpfx Asq Dpxdodlel - paletizace - Vyprazdňování - Zpracování mramoru - Podávání apgantů a ohýbání kovů - A mnoho dalších projektů Značka: KUKA Model: KR200-3 Comp Stav: Repasovaný s 1 rokem záruky Verze: KUKA200 je vybaven systémem pro řízení a údržbu, který je součástí dodávky: V5.6.12 Rok výroby: 2010 Řídicí kabina: V5.5.6: KRC2 ed. 05 Jmenovité užitečné zatížení: 200 kg Přístupová vzdálenost: 2400 mm Včetně: Manipulátor + ovládací kabina + všechny sady kabeláže + výukový závěs +1 Hertzový vřetenový motor (nový) + delta vřeteno (sada s mechanickým systémem) + stůl pro výměnu nástrojů Není součástí dodávky: 7. osa, technický návrh a poradenství Doprava: Včetně dodávky na místo určení: NENÍ zahrnuto v ceně Platba: Platba: 100 % před vyzvednutím

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC593, Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnící linka je kompletní farmaceutické balicí řešení určené pro plnění a balení skleněných lahví pro infuzní aplikace. Linka je aktuálně v provozu a podporuje více dávkovacích formátů s integrovaným mytím, plněním, uzavíráním, krimpováním, sterilizací, inspekcí, etiketováním, kartonováním a paletizací. Pro sterilní manipulaci jsou v kritických úsecích využívány čištěná voda (PW), voda pro injekce (WFI) a sterilní stlačený vzduch. Výrobní kapacita: 3500 lahví za hodinu Podporované objemy lahví: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Isdpjydpa Tofx Adlotl Typ obalu: skleněné lahve (infuzní/IV typ) Konfigurace linky: depaletizátor, myčka lahví (PW/WFI + sterilní sušení vzduchem), plnička, vakuová stanice, uzavírač lahví, hliníková krimpovací stroj, podavač tablet, autokláv, vykladač tablet, 2 x ruční inspekční stanice, etiketovačka, kartonovací stroj, zavírač kartonů, paletizátor Sterilizace: autokláv SBM Provozní stav: v provozu Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka má integrovanou manipulaci a synchronizované dopravníky pro zajištění plynulého toku při mytí, plnění, uzavírání a koncovém balení. Manuální inspekční stanice jsou umístěny za sterilizací pro zajištění kvality produktů. Přestavba je navržena pro více velikostí lahví od 0,2 l do 0,5 l a umožňuje efektivní změnu výrobních šarží. Standardní farmaceutické postupy, jako je sterilní sušení vzduchem a rozdělení čistých médií, podporují kontrolovaný provoz. Elektrické parametry a specifikace PLC/HMI závisí na konkrétní lince a lze je přizpůsobit infrastruktuře místa instalace. Vlastnosti integrace výrobní linky Jako kompletní balicí linka je toto zařízení řazeno v linii od depaletizátoru po paletizátor. Předchozí sekce připravují a čistí skleněné obaly, střední moduly se starají o přesné plnění a bezpečné uzavření včetně krimpování a následné části zajišťují sterilizaci, inspekci, etiketování, kartonáž, zavírání krabic a paletizaci. Linka nabízí multifunkční flexibilitu pro skleněné lahve 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l a 0,5 l a lze ji integrovat do systémů kvality a sledovatelnosti na místě. Dopravníkové a akumulační zóny jsou nastaveny tak, aby vyvažovaly cyklové časy procesních kroků. Stav stroje a historie údržby Linka je v současné době v provozu, což poukazuje na průběžnou provozuschopnost a dobrý technický stav. Mytí pomocí PW/WFI a sterilní sušení vzduchem odrážejí přísné hygienické postupy přizpůsobené farmaceutickým procesům. Pravidelný provoz všech stanic – od depaletizátoru po paletizátor – svědčí o jednotném, připraveném zařízení, jež lze po přizpůsobení místu ihned nasadit. Provozní výkon a univerzálnost Navržena pro skleněné lahve a sterilní kapalné produkty, linka kombinuje...

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 25 000 h, Funkčnost: plně funkční, nosnost: 200 kg, dosah ramene: 2 400 mm, Jako PLC Merkezi můžeme provádět zakázkové inženýrské projekty s našimi průmyslovými roboty na skladě, jako je tento příklad. Můžeme vám pomoci s: - Svařování - řezání Itedpfx Asgi Dztedlol - Podávání strojů - paletizace - Vyprazdňování - Zpracování mramoru - Podávání apgantů a ohýbání kovů - A mnoho dalších projektů Značka: KUKA Model: KR200 Comp Stav: Repasovaný s 1 rokem záruky Verze: KUK200: 1. verze, 2. verze, 3. verze, 4. verze: V5.6.12 Rok výroby: 2010 Řídicí kabina: V5.5.6: KRC2 ed. 05 Jmenovité užitečné zatížení: 200 kg Přístupová vzdálenost: 2400 mm Obsah: Manipulátor + ovládací kabina + všechny sady kabeláže + výukový závěs + 2 vřetenové motory ( sada s mechanickým systémem ) + elektrické panely + 2 servopohony + sada kabelů + 8 DI / 8 DO Přeprava: - Délka přepravy: 1,5 m NENÍ zahrnuto v ceně Platba: 100% platba před převzetím

Rok výroby: 2025, stav: nový, Automatizovaný výdejník palet je základem vašich automatizačních procesů. Je naplněn až 10 europaletami (1200x800 nebo 1200x1200) a odstraňuje nutnost ruční přípravy každé palety, čímž šetří čas a snižuje zátěž zaměstnanců. Místo toho jednotka vydává palety stisknutím tlačítka nebo podle předem nastaveného algoritmu na motorizovaný válečkový dopravník, který je dopravuje k dalšímu zpracování. PD-10 lze používat v souladu s různými řešeními paletizace. Vejde se na něj až 10 europalet Nakládá se pomocí vysokozdvižného vozíku Snižuje fyzickou zátěž Itodjhbg Uxjpfx Adlel Zvyšuje efektivitu