Prodej použitých Použitá Myčka Nádobí (33 757)

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 67 130 h, číslo stroje/vozidla: R77, Použitý plnicí stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade v roce 2024, vynikající stav a záruka na vyměněný náhradní díl Přehled použitého plnicího stroje A3 Flex Použitý plnicí stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nabízí pokročilý aseptický plnící výkon pro mléčné nápoje a ovocné šťávy. Původně byl tento model A3 FLEX 100V vyroben společností Tetra Pak v roce 2006. V roce 2024 jej však firma převedla na verzi 100V. Díky tomu nyní stroj odpovídá moderním standardům pro procesní řízení, výkon a provozní bezpečnost, a proto zůstává mimořádně relevantní a spolehlivou volbou pro současné výrobní požadavky. Balení a technická konfigurace Použitý plnicí stroj A3 Flex podporuje formát 1000 ml Edge, což je varianta balení Tetra Brik se šikmým horním okrajem. Tento design zlepšuje ergonomii manipulace a usnadňuje aplikaci šroubovacích uzávěrů. Systém používá jediné plnicí ventilové ústrojí podle standardní architektury strojů A3 Flex. Stroje provádějí plnění vertikálně v aseptických podmínkách a poskytují sterilní prostředí ve všech fázích: formování, plnění a uzavírání. Kapacita a provozní hodiny Použitý plnicí stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph má jmenovitý výkon 7000 balení za hodinu, čímž spadá mezi středně až vysoce výkonné systémy v oblasti aseptického plnění neperlivých nápojů. Celkově má stroj za sebou 67 130 provozních hodin, což je důležitý údaj pro technické zhodnocení. Přes svůj věk dokládá kvalitní údržba a upgrade v roce 2024, že je stroj stále efektivní i v náročných výrobních podmínkách. Nwedpfowbhdaox Aklsn Produktová aplikace a hygienický design Použitý plnicí stroj A3 Flex snadno zpracovává mléčné a ovocné produkty. Splňuje veškeré nároky na aseptické balení včetně sterilizace a hermetického uzavření. Výrobce zhotovil vnitřní okruhy a plnicí komoru z nerezové oceli, což usnadňuje hygienické čištění a zajišťuje kompatibilitu s CIP systémy. Hygienický design splňuje nejnovější bezpečnostní standardy pro potravinářský průmysl, což jej činí vhodným i pro citlivé produkty. Integrace a řízení použitého plnicího stroje A3 Flex Použitý plnicí stroj A3 Flex nabízí kompaktní rozměry a modulární konstrukci. Díky tomu je možné jej bez problémů integrovat do stávajících plnicích linek. Vedle samotného zařízení je...

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: M298, Použitý plnící monoblok AMS FERRARI 12/12/1, rok výroby 2014, představuje kompaktní a integrované izobarické plnicí řešení pro stáčení piva do skleněných lahví. Model AMS FERRARI byl vyroben v roce 2014 a je navržen tak, aby kombinoval oplachování, plnění a uzavírání v jedné mechanické jednotce. Tím se zkracují doby manipulace a optimalizuje se prostor potřebný pro středně velké plnicí linky. Mechanická a výrobní konfigurace Nwedpfxew Ag Ndo Aklen Použitý plnící monoblok AMS FERRARI 12/12/1, rok 2014, je vybaven 12 uchopovacími rameny pro oplach, 12 plnicími ventily a uzavíracím modulem se dvěma hlavami. Stroj zpracovává nádoby o objemu od 0,33 do 1 litru ve směru hodinových ručiček. Díky tomu je vhodný pro různé tvary lahví běžně používané při balení piva. Pracuje s jmenovitým výkonem 1 800 lahví za hodinu a zajišťuje stabilní a kontinuální pracovní proces pro konzistentní produkční výkon. Obsluha stroj rozebrala po přibližně 200 hodinách provozu, během nichž bylo naplněno asi 300 000 litrů produktu. Díky nízkému využití vykazuje zařízení minimální mechanické opotřebení a klíčové komponenty si zachovaly svou integritu. Výrobní týmy mohou tento systém integrovat do stávajících linek nebo jej použít jako základ nové instalace. V obou případech poskytuje monoblok mechanickou rovnoměrnost a vysokou spolehlivost. Oplachovací sekce Oplachovací modul použitého plnícího monobloku AMS FERRARI 12/12/1 z roku 2014 využívá 12 mechanických uchopovačů pro manipulaci s lahvemi. Systém provádí dva oplachovací cykly pro zajištění vnitřní dezinfekce před plněním. Uchopovače navíc podporují jak 0,33l, tak 0,75l skleněné lahve, díky čemuž je stroj vhodný pro více pivních formátů. Oplachovací systém tak přispívá k dodržování hygienických standardů ve všech velikostech balení. Sekce plnění V plnicí sekci je použito 12 tradičních izobarických ventilů s pohyblivými tryskami. Systém udržuje rovnováhu tlaku během plnění a minimalizuje tvorbu pěny nebo ztráty CO₂. Tato vlastnost chrání kvalitu produktu a redukuje odpad. Mechanická konstrukce zároveň usnadňuje čištění a údržbu. Tyto vlastnosti činí zařízení ideálním pro plnění piva, kde kontrola tlaku přímo ovlivňuje konzistenci výsledného produktu. Obsluha spoléhá na konfiguraci pohyblivých trysek, která umožňuje zpracovat různé varianty lahví s minimálními úpravami. Izobarické ventily navíc podporují opakovatelnost při dlouhodobějším provozu. Celkově tyto funkce zvyšují výkon plnění a zachovávají provozní efektivitu. Sekce uzavírání

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC593, Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnící linka je kompletní farmaceutické balicí řešení určené pro plnění a balení skleněných lahví pro infuzní aplikace. Linka je aktuálně v provozu a podporuje více dávkovacích formátů s integrovaným mytím, plněním, uzavíráním, krimpováním, sterilizací, inspekcí, etiketováním, kartonováním a paletizací. Pro sterilní manipulaci jsou v kritických úsecích využívány čištěná voda (PW), voda pro injekce (WFI) a sterilní stlačený vzduch. Výrobní kapacita: 3500 lahví za hodinu Podporované objemy lahví: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Typ obalu: skleněné lahve (infuzní/IV typ) Konfigurace linky: depaletizátor, myčka lahví (PW/WFI + sterilní sušení vzduchem), plnička, vakuová stanice, uzavírač lahví, hliníková krimpovací stroj, podavač tablet, autokláv, vykladač tablet, 2 x ruční inspekční stanice, etiketovačka, kartonovací stroj, zavírač kartonů, paletizátor Sterilizace: autokláv SBM Provozní stav: v provozu Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka má integrovanou manipulaci a synchronizované dopravníky pro zajištění plynulého toku při mytí, plnění, uzavírání a koncovém balení. Manuální inspekční stanice jsou umístěny za sterilizací pro zajištění kvality produktů. Přestavba je navržena pro více velikostí lahví od 0,2 l do 0,5 l a umožňuje efektivní změnu výrobních šarží. Standardní farmaceutické postupy, jako je sterilní sušení vzduchem a rozdělení čistých médií, podporují kontrolovaný provoz. Elektrické parametry a specifikace PLC/HMI závisí na konkrétní lince a lze je přizpůsobit infrastruktuře místa instalace. Vlastnosti integrace výrobní linky Njdpeydpa Tjfx Aklown Jako kompletní balicí linka je toto zařízení řazeno v linii od depaletizátoru po paletizátor. Předchozí sekce připravují a čistí skleněné obaly, střední moduly se starají o přesné plnění a bezpečné uzavření včetně krimpování a následné části zajišťují sterilizaci, inspekci, etiketování, kartonáž, zavírání krabic a paletizaci. Linka nabízí multifunkční flexibilitu pro skleněné lahve 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l a 0,5 l a lze ji integrovat do systémů kvality a sledovatelnosti na místě. Dopravníkové a akumulační zóny jsou nastaveny tak, aby vyvažovaly cyklové časy procesních kroků. Stav stroje a historie údržby Linka je v současné době v provozu, což poukazuje na průběžnou provozuschopnost a dobrý technický stav. Mytí pomocí PW/WFI a sterilní sušení vzduchem odrážejí přísné hygienické postupy přizpůsobené farmaceutickým procesům. Pravidelný provoz všech stanic – od depaletizátoru po paletizátor – svědčí o jednotném, připraveném zařízení, jež lze po přizpůsobení místu ihned nasadit. Provozní výkon a univerzálnost Navržena pro skleněné lahve a sterilní kapalné produkty, linka kombinuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 3 500 h, číslo stroje/vozidla: FA58, Technické údaje a výkonnostní parametry Nwedjyhbh Dspfx Aklsn Tento automatický smršťovací balicí stroj je navržen pro spolehlivé seskupování a smršťování v intenzivně využívaných nápojových a průmyslových balicích provozech. Model BP802ARV 380R od výrobce TECMI zajišťuje konstantní průchodnost a robustní konstrukci, která je vhodná pro integraci do použitých stáčecích linek. Výrobce: TECMI Model: BP802ARV 380R Rok výroby: 2013 Výkon: 8 000–12 000 ks/h Formáty: PET lahve 0,38 l, balení po 24 kusech Typy kontejnerů: PET lahve Rozměry (D × Š × V): 4 140 × 3 230 × 2 095–2 255 mm Hmotnost: 1 400 kg Elektrická data: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3 fáze + PE Pokročilé systémy automatizace a řízení TECMI BP802ARV 380R je určeno pro automatický provoz a zajišťuje snadné formování balíků i smršťování s minimální obsluhou. Systém zajišťuje přesné vedení fólie, konstantní zatavování i stabilní provoz tunelu pro jednotnou kvalitu balení během dlouhých směn. Elektrická výbava je dimenzována na průmyslové napájení 440 V, 60 Hz a optimalizovanou spotřebu energie 27,25 kW. Certifikované bezpečnostní komponenty a přehledné ovládací prvky přispívají k bezproblémovému provozu a jednoduché obsluze dle současných výrobních standardů. Možnosti integrace do výrobních linek Tento smršťovací balicí stroj lze snadno začlenit jako samostatné zařízení nebo inline s předcházejícími a navazujícími zařízeními, včetně dopravníků, stáčecích, etiketovacích či paletizačních jednotek. Je vhodný zejména pro stáčecí linky ve výrobě nápojů pracující s PET lahvemi, kde jsou nutné pravidelné změny formátů multipack. Konstrukce zařízení nabízí standardizovaná rozhraní dopravníků pro efektivní vstup/výstup a umožňuje flexibilní instalaci v rámci stávajících balicích celků při modernizaci použitých stáčíren. Stav stroje a servisní historie Stroj je aktuálně ve skladovacím režimu a představuje vynikající příležitost pro provozy hledající použitý smršťovací balicí stroj připravený k opětovnému uvedení do provozu. Rok výroby (2013) a průmyslové zpracování poskytují spolehlivý základ pro bezpečný provoz po standardních kontrolách a zprovoznění. Provozní výkon a univerzálnost Optimalizováno pro balení PET lahví do 24kusových multipacků, model BP802ARV 380R zajišťuje plynulou produkci 8 000–12 000 ks/h a podporuje vysokokapacitní výrobu nápojů. Smršťovací tunel zajišťuje stabilní regulaci teploty, což vede k těsným a vizuálně jednotným balením. Konstrukce vyhovuje běžným požadavkům nápojového sektoru, kde jsou odolné spoje a stabilní balení zásadní pro následnou paletizaci a logistiku. Požadavky na instalaci a přípravu místa Počítejte s instalační plochou dle rozměrů (D: 4 140 mm, Š: 3 230 mm, V: 2 095–2 255 mm). Nutná je třífázová elektrická síť 440 V, 60 Hz s příslušnými ochrannými prvky pro provoz stroje.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: TP111, Použitý uzavírací stroj Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Použitý uzavírací stroj Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplikuje plastové šroubovací uzávěry na kartonové obaly. Tento model byl vyroben společností Tetra Pak v roce 2007 a je nakonfigurován pro formát 1000 Slim. Široce rozšířený formát Slim má obdélníkový profil a zmenšený průřez, čímž optimalizuje balení kapalin – prodlužuje trvanlivost a snižuje spotřebu materiálu. Technické údaje použitého uzavíracího stroje Tetra Pak: Model Helicap 23 je vybaven šroubovacím uzávěrem CAP 47, který zajišťuje hermetické utěsnění a umožňuje snadné otevření pro koncového uživatele. Díky přesnému šroubovacímu systému je udržován konstantní utahovací moment, aby nedocházelo k únikům ani poruchám obalu. Použitý uzavírací stroj Tetra Pak Helicap 23 6000 bph je napájený 400/230 VAC, což znamená, že podporuje třífázové průmyslové sítě i konfigurace s nulovým vodičem a ochranným uzemněním. Elektrický systém pracuje s frekvencemi 50/60 Hz, takže je přizpůsobitelný různým normám napájení. Hlavní pojistka 20 A (nastavitelná) reguluje maximální odběr proudu, zatímco ovládací obvody fungují na 24 V DC pro bezpečný provoz stroje. Z hlediska pneumatiky vyžaduje systém stlačený vzduch o tlaku 6 až 7 barů, což umožňuje správnou funkci uzavíracích a manipulačních mechanismů. Nwsdpfsyhbygjx Aklon Bezpečnostní a skladovací podmínky: Použitý uzavírací stroj Tetra Pak Helicap 23 6000 bph disponuje integrovanými bezpečnostními prvky a vyhovuje průmyslovým normám. Díky těmto vlastnostem systém předchází nehodám během údržby a provozu a minimalizuje riziko poruch. Stroj je aktuálně ve skladu v dobrém technickém stavu a je připraven k dalšímu nasazení do stáčecí linky. Konfigurace navíc umožňuje hladkou integraci s dalšími zařízeními Tetra Pak, což zajišťuje vysokou efektivitu výroby bez potřeby stavebních úprav. Použití a provozní výhody použitého uzavíracího stroje Tetra Pak: Tento stroj zvládne zpracovat až 6000 lahví za hodinu (bph). Díky kompatibilitě s formátem 1000 Slim je ideální volbou pro balení nápojů do obalů Tetra Pak určených pro širokou distribuci. Výhody tohoto uzavíracího stroje: - Aplikuje šroubovací uzávěr CAP 47 s vysokou přesností - Řídí ut...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: FA71, Technické specifikace a výkonové parametry: SMI SK450 T je stroj na smršťovací balení PET lahví, určený pro sekundární balení v rámci stávající plnicí linky. Tento použitý stroj, vyrobený v roce 2009, zahrnuje tunel s horkým vzduchem pro kontrolované zpracování smršťovací fólie a formování obalů. Je určen pro průmyslové balicí procesy, které vyžadují stabilní obaly lahví připravené pro přepravu. Výrobce: SMI Nwodpfxjztwl Is Aklen Model: SK450 T Rok výroby: 2009 Výkon: 45 balení/minuta Typ obalů: PET lahve Součást výbavy: topný tunel Konfigurace obalů: 0,5 l v uspořádání 3x3, 0,75 l v uspořádání 2x3 a 1,5 l v uspořádání 2x3 Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Tento stroj na smršťovací balení je určen pro koordinovaný provoz v průmyslovém balicím prostředí, kde musí být synchronizováno podávání lahví, manipulace s fólií, smršťování a výstup. Jeho provozní konfigurace podporuje reprodukovatelnou výrobu obalů pro uvedené formáty PET lahví. Instalace a uvedení do provozu by měly zahrnovat kontrolu stávajícího řídicího rozhraní, elektrického připojení, synchronizace dopravníku a provozních parametrů tunelu s horkým vzduchem. Možnosti integrace do výrobních linek: SK450 T lze umístit za plnicí, uzávěrové, etiketovací nebo vyrovnávací technologii, aby se vytvářely vícebalení pro distribuci. V lince pro výrobu nápojů představuje smršťovací balení praktickou fázi sekundárního balení mezi manipulací s lahvemi a paletizací. Stroj je vhodný pro PET lahve v uspořádání 3x3 a 2x3 a umožňuje zpracování dokumentovaných formátů 0,5 l, 0,75 l a 1,5 l. Pro integraci do stávající plnicí linky by měly být předcházející a následující dopravníky upraveny tak, aby odpovídaly vstupnímu a výstupnímu toku stroje. Tunel s horkým vzduchem je součástí balicího procesu a měl by být posouzen společně s komponenty pro dopravu fólie, vodítky lahví a systémy pro převod obalů při plánování instalace. Stav stroje a historie údržby: Stroj je v provozu a zůstane funkční do 30. září 2026. Je popsán jako ve velmi dobrém stavu, s pravidelnou údržbou a rozsáhlými výročními generálními revizemi prováděnými výrobcem. Tato historie údržby je relevantní pro kupce, kteří hledají použitou plnicí technologii s prokázanou pozorností věnovanou provozní kontinuitě a výkonu při balení. Provozní výkon a univerzálnost: S deklarovaným výkonem 45 balení za minutu podporuje SMI SK450 T efektivní svazování PET lahví pomocí smršťovací fólie pro průmyslové balicí procesy. Dokumentované vzory obalů nabízejí flexibilitu pro běžné formáty výroby nápojů, včetně kompaktních 0,5l obalů a také větších konfigurací lahví s objemem 0,75 l a 1,5 l. Smršťovací balení umožňuje vytvářet stabilní vícebalení, která jsou vhodná pro manipulaci, skladování a následnou paletizaci. Požadavky na instalaci a přípravu stanoviště: Příprava stanoviště by měla zahrnovat...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 5 000 h, číslo stroje/vozidla: R95, Použitý plnicí stroj TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim – aplikační zařízení na brčka – dopravník. Technické specifikace a výkonnostní údaje. Tento stroj Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim je aseptický plnicí stroj pro kartonové obaly, určený pro průmyslové balicí a výrobní linky nápojů. Stroj, vyrobený v roce 2009, je vybaven aplikačním zařízením na brčka TSA21 a dopravníkem a nabízí integrované řešení pro plnění tenkých kartonových obalů, aplikaci brček a přepravu hotových obalů do následných manipulačních zařízení. Výrobce: Tetra Pak Model: TBA19 030V 125 Slim Rok výroby: 2009 Nodszvl Trepfx Aklswn Celkový počet provozních hodin: 5000+ Součásti výbavy: aplikační zařízení na brčka TSA21 a dopravník Označení shody: CE Pokročilé automatizační a řídicí systémy. Plnicí stroj je navržen pro nepřetržitý průmyslový provoz a koordinuje manipulaci s kartony, aseptické plnění a výstup obalů. Součástí je Tetra Straw Applicator 21, který podporuje automatickou aplikaci brček na kompatibilní kartonové obaly. Tato konfigurace přispívá k integraci balicího procesu, neboť snižuje manuální manipulaci mezi fázemi plnění a aplikace brček. Před uvedením do provozu a plánováním výroby by měly být řídicí rozhraní, elektrické napájení, připojení médií a provozní funkce zkontrolovány na základě instalované konfigurace stroje. Přístup ke stroji a k příslušnému dopravníku by měl být naplánován tak, aby byl zajištěn bezpečný provoz, inspekce a běžná údržba. Možnosti integrace do výrobních linek. Tento použitý plnicí stroj může tvořit centrální plnicí stupeň aseptické linky na balení kartonových obalů. Součástí je dopravník, který umožňuje přenos produktu z oblasti plnicího stroje do následných vyrovnávacích, sekundárních balicích nebo kódovacích zařízení. Integrované aplikační zařízení na brčka činí tento systém vhodným pro linky, které používají kartonové obaly s externě aplikovanými brčky. Typ stroje Výrobce/Model Rok výroby Plnicí stroj Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Další vybavení Tetra Pak TSA21 Straw Applicator 2006 Další vybavení Dopravník Stroje tohoto typu jsou obvykle integrovány s předchozími systémy pro přípravu produktu a aseptickou úpravu, zatímco následné zařízení zahrnuje vyrovnávací zařízení pro obaly, kódování, smršťovací balení nebo balení do kartonů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 19 648 h, číslo stroje/vozidla: LC666, Použitá plnicí linka Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma – rok výroby 2009 Technické specifikace a výkonové údaje: Tato kompletní linka pro plnění kartonů je konfigurována pro formát 250 Prisma a kombinuje plnění, vyrovnávací zásobník, aplikaci brček a balení kartonů do koordinovaného průmyslového procesu balení. Linka zahrnuje zařízení vyrobená v letech 2009 až 2012, přičemž hlavní plnicí stroj je označen jako model A3 CF. Plnicí stroj: A3 CF, vyrobený v roce 2009, 100V Vyrovnávací zásobník: ACHX30, vyrobený v roce 2010 Nsdozvl Uispfx Akljwn Aplikátor brček: SA30, vyrobený v roce 2012 Balicí stroj na kartony: CBP32, vyrobený v roce 2010, 400V Produkční formát: 250 Prisma Součástí je manipulační zařízení: 1 sada papírového vozíku a 2 papírové role Konfigurace je navržena pro manipulaci s kartony a sekundární balení, nikoli pro zpracování lahví, a proto se hodí pro průmyslové aplikace balení s kartonovými formáty ve stylu Prisma. Pokročilé systémy automatizace a řízení: Linka se skládá ze specializovaných modulů pro zpracování a balení, které podporují sekvenční výrobní proces. Plnicí stroj je specifikován pro 100V, zatímco balicí stroj na kartony je specifikován pro 400V. Vyrovnávací zásobník zajišťuje rovnováhu mezi jednotlivými pracovními postupy a přispívá k udržení plynulosti materiálového toku, když následné zařízení potřebuje krátkou přestávku nebo čas na úpravu. Aplikátor brček po plnění provádí specifický proces balení a umožňuje praktickou prezentaci kartonu pro koncové uživatele. Elektrické připojení a integrace řídicího systému by měly být během instalace zkontrolovány, aby byla zajištěna správná synchronizace mezi jednotlivými moduly. Možnosti integrace výrobní linky: Tato použitá plnicí linka je navržena jako systém pro plnění kartonů a průmyslové balení pro formát 250 Prisma. Pořadí zařízení podporuje plnění, aplikaci brček, vyrovnávací zásobník a balení kartonů. Součástí je papírový vozík určený pro manipulaci s papírovými rolami, které jsou spojeny s procesy výroby kartonů. Typ stroje | Model | Rok výroby ---|---|--- Plnicí stroj | A3 CF | 2009 Ostatní vybavení – vyrovnávací systém | ACHX30 | 2010 Ostatní vybavení – aplikátor brček | SA30 | 2012 Balicí stroj na kartony | CBP32 | 2010 Ostatní vybavení – papír...

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: PAL62, Použitý paletizátor Sidel s jednosloupovou konstrukcí, výkon 200 jednotek za hodinu – rok výroby 2013. Technické specifikace a údaje o výkonu: Paletizátor Sidel s jednosloupovou konstrukcí je automatické řešení pro paletizaci, navržené pro efektivní manipulaci se skupinami PET lahví na konci výrobní linky v průmyslovém balicím a potravinářském prostředí. Tento stroj, vyrobený v roce 2013, je konfigurován pro zpracování aktuálního formátu lahví o objemu 2,0 l a dosahuje maximálního výkonu 200 vrstev za hodinu. Výrobce: Sidel, model: Monocolumn, rok výroby: 2013, materiál obalů: PET, aktuální formát: lahve 2,0 l, maximální kapacita: 200 vrstev za hodinu, podporovaná paleta: Eur-EPAL 800x1200 mm, instalovaný příkon: 73 kW, výška pracovní plochy: 800 mm. Pokročilé systémy automatizace a řízení: Paletizátor je řízen programovatelným logickým automatem (PLC) Siemens, který zajišťuje spolehlivou automatizovanou koordinaci paletizačních pohybů a manipulace s materiálem na konci linky. Elektrický systém je konfigurován pro třífázový provoz s jmenovitým napětím 390 V a frekvencí 50 Hz. Jmenovitý proud při plném zatížení je 60 A. Součástí je automatický dávkovač vložek mezi vrstvy. Tento systém umisťuje vložky mezi vrstvy produktů, čímž zlepšuje oddělení vrstev, podporuje stabilitu palety a chrání balené PET lahve během manipulace a přepravy. Možnosti integrace do výrobní linky: Tento automatický paletizátor je vhodný pro integraci na konec použité linky na plnění lahví, po sekundárním balicím zařízení, jako jsou smršťovací balicí stroje, kartonážní stroje nebo dopravníky pro manipulaci se skupinami. Je navržen pro stohování balených PET lahví na palety Eur-EPAL o rozměrech 800x1200 mm. Jeho použití je vhodné pro linky na výrobu nápojů, které zpracovávají přírodní vodu, perlivou vodu, nealkoholické nápoje, mléko, pivo, víno, lihoviny, olej a konzervované produkty. Konstrukce s jedním sloupcem podporuje organizované vytváření palet pro průmyslové balicí operace, kde je vyžadován spolehlivý přenos z balicích strojů do skladování nebo expedice. Stav stroje a historie údržby: Stroj je repasovaný a připravený k provozu. Dodává se s 6měsíční zárukou a jsou k dispozici kompatibilní náhradní díly. Tento použitý paletizátor je určen pro kupce, kteří hledají připravené řešení pro konec výrobní linky, které lze integrovat do stávající výrobní linky. Před instalací může kupující ověřit vybraný vzor palety, konfiguraci balení produktu, rozhraní dopravníků a specifikaci vložek mezi vrstvy, aby zajistil kompatibilitu s požadovaným balicím procesem. Provozní výkon a univerzálnost: Paletizátor Sidel s jednosloupovou konstrukcí zpracovává balíky PET lahví a zajišťuje automatické vytváření vrstev a stohování palet. Integrovaný systém pro aplikaci vložek mezi vrstvy je zvláště užitečný tam, kde jsou pro skladování a přepravu vyžadovány stabilní a oddělené vrstvy palet. S maximálním výkonem 200 vrstev za hodinu stroj podporuje efektivní zpracování v potravinářské výrobě a dalších aplikacích pro balené produkty. Jeho automatizovaný provozní koncept pomáhá udržovat konzistentní proces paletizace a zároveň snižuje manuální operace při nakládání palet. Požadavky na instalaci a přípravu staveniště: V... Nwsdpfx Akozvprrolon

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: M309, Použitý plnicí monoblok Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 Technické specifikace a výkonové údaje Bertolaso plnicí monoblok Syncronia 16-16-1-840 je použitý plnicí monoblok určený pro výrobu vysoce kvalitních nápojů do skleněných lahví. Tento použitý komponent plnicí linky integruje oplachování, plnění a uzavírání na kompaktní rotační platformě, která je navržena pro spolehlivý výkon v průmyslovém balicím prostředí. Stroj, vyrobený společností Bertolaso, disponuje systémem pro řízení inertního plynu, a to jak pro přípravu lahví, tak pro uzamykání, a je tak vynikající volbou pro prémiové produkty, které vyžadují snížení obsahu kyslíku. Výrobce: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Rok výroby: 2000 Typ nádob: Skleněné lahve Oplachovač: 16 kleští s pronikavou tryskou a dvojitým ošetřením inertním plynem Typ plnicího zařízení: Plnění gravitační metodou/lehkým podtlakem s podporou dusíkem Uzavírací zařízení: Jednohlavé uzamykání korkem s inertním plynem a vakuovým uzamykáním Formáty: Kompatibilní s formáty lahví 0,375 l a 0,75 l Elektrické napájení: 400 V, 50 Hz Příprava pro CIP: Integrovaný CIP systém s nerezovými modelovými lahvemi Kód modelu a konfigurace: Syncronia 16-16-1-840 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Monoblok zahrnuje procesní funkce, které se zaměřují na konzistentní kvalitu a snížení příjmu kyslíku. Oplachovač používá dvojité ošetření inertním plynem pro předběžnou úpravu lahví. Plnicí zařízení pracuje v režimu lehkého podtlaku/gravitace s dusíkem, doplněným o kontrolu hladiny plnicího ventilu. Senzor rozpozná visící lahve na výstupu, aby chránil tok produktu a minimalizoval poruchy. Integrovaný CIP systém a nerezové modelové lahve umožňují efektivní postupy čištění na místě (CIP) přes oplachovací a plnicí věže a podporují hygienický provoz při výrobě nápojů. Integrace do výrobní linky Tento monoblok, navržený pro průmyslové balicí prostředí, může být provozován jako samostatná jednotka nebo integrován do kompletní použité plnicí linky. Je optimalizován pro manipulaci se skleněnými lahvemi a může komunikovat s navazujícími dopravníky a následnými kontrolními nebo etiketovacími systémy. Formátová flexibilita zahrnuje formáty 0,375 l a 0,75 l a výměna formátu je podporována konstrukcí věže a formátovými díly. Stav stroje a historie údržby Nodpez E Dlpjfx Aklswn Stroj je v vynikajícím celkovém stavu a během své životnosti zpracoval přibližně 1 000 000 lahví. Jeho stav a integrovaný CIP systém svědčí o pečlivém provozu a údržbě, díky čemuž je vhodný pro zařízení, která hledají plně funkční plnicí systém s prokazatelnou spolehlivostí. Provozní výkon a univerzálnost Tento monoblok je zvláště vhodný pro produkty citlivé na kyslík ve skleněných lahvích. Dvojité oplachování inertním plynem, plnění podporované dusíkem při lehkém podtlaku a...

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, provozní hodiny: 26 000 h, číslo stroje/vozidla: LC673, Použitá plnicí linka TETRA PAK TBA19 pro 200ml obaly typu Slim – technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je řešení pro plnění kartonů a sekundární balení od společnosti Tetra Pak, které je postaveno kolem plnicího stroje Tetra Pak TBA 19 V10. Linka je konfigurována pro formát kartonu 125 ml Slim a zahrnuje plnicí, aplikační, balicí a dopravní techniku pro kompaktní výrobu nápojů a průmyslové procesy balení. Plnicí stroj: Tetra Pak TBA 19 V10 Formát: 200 ml Slim karton Rok výroby: přibližně 1996 Provozní hodiny: přibližně 26 000 h Njdpfezy Rctsx Akljwn Délka dopravního pásu: přibližně 30 metrů Konfigurace dopravního pásu: 4 × 90° zatáčky a 2 × napínací zařízení řetězu Pokročilé automatizační a řídicí systémy Zařízení je navrženo jako integrovaná plnicí a balicí linka, takže plnicí stroj, aplikační zařízení pro brčka, balicí stroj a dopravní systém mohou fungovat jako vzájemně propojené výrobní stupně. Rozložení linky podporuje nepřetržitý přenos kartonů mezi jednotlivými stroji a lze jej vyhodnotit během živých online testovacích provozů. Elektrické jmenovité hodnoty, řídicí hardware a specifikace automatizace nejsou uvedeny v dostupných technických údajích. Možnosti integrace výrobní linky Tato balicí linka Tetra Pak kombinuje primární plnění kartonů s následnou aplikací brček a balením do přepravek. Balicí stroj Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed je kompatibilní s obalovými fóliemi a lze jej takto konfigurovat. Volitelně je k dispozici i smršťovací balicí stroj Tetra Pak TTS 51 pro požadavky na sekundární balení. Typ stroje | Výrobce / Model | Rok výroby ---|---|--- Plnicí stroj | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 Různé zařízení – aplikační zařízení pro brčka | Tetra Pak TSA 21 | - Různé zařízení – dopravní zařízení | Dopravní systém | - Obalovací stroj | Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed | - Smršťovací balicí stroj | Tetra Pak TTS 51 | - Dopravní systém zajišťuje spojení na přibližně 30 metrech výrobní linky. Jeho zatáčky a napínací zařízení řetězu podporují kontrolovaný tok obalů přes plnicí a průmyslové balicí stupně. Tato konfigurace je vhodná pro podniky, které hledají použité balicí stroje na kartony s integrovaným…

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: SO146, Použitý stroj Sidel pro rozfukovací výrobu PET lahví – rok výroby 2010 Technické specifikace a výkonnostní údaje Tento stroj Sidel pro rozfukovací výrobu PET lahví, model SBO10, je určen pro rotační rozfukování PET lahví z preform. Stroj, který byl vyroben v roce 2010, je konfigurován s 10 dutinami a má udávanou výrobní kapacitu 14 000 lahví za hodinu. Hrdlo láhve Ø28 1881 je specifikováno pro instalovanou konfiguraci formy a preform. Nwjdpfjz E Dfijx Aklon Výrobce: Sidel Model: SBO10 Rok výroby: 2010 Výrobní kapacita: 14 000 lahví za hodinu Počet dutin: 10 Specifikace hrdla preform: Ø28 1881 Plocha pro instalaci stroje: 8 900 mm délka x 3 200 mm šířka Instalovaný výkon: 306 kW Hlavní napájení: 3 x 400 V, 50/60 Hz Maximální proud: 452 A Pokročilé automatizační a řídicí systémy Stroj je napájen elektrickou energií 3 x 400 V a je navržen pro provoz při frekvenci 50/60 Hz. Je k dispozici dálkový řídicí obvod s napětím 24 V. Elektrická instalace zahrnuje symetrickou zkratovou odolnost 25 kA RMS a umožňuje integraci do vhodně navrženého průmyslového elektrického systému. Rotační proces rozfukování PET lahví je vhodný pro automatizovanou manipulaci s preformami, formování lahví a předávání do následných plnicích linek. Dodávané zařízení pro manipulaci s preformami zahrnuje výtahovou kolonu, mini násypku a hlavní násypku s podávacím mechanismem. Možnosti integrace do výrobních linek Tento stroj pro výrobu PET lahví může sloužit jako fáze formování lahví v použité plnicí lince pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Lze jej integrovat s podávacími zařízeními pro preformy v přední části a s dopravníky, plnicími monobloky, etiketovacími stroji, balicími stroji a paletizačními systémy v zadní části. Seznam dodávaného vybavení zahrnuje lis na PET preformy Sidel EBH 2050, vyrobený v roce 2010, a dopravník Sidel-Alsim, vyrobený v roce 1999. Dopravník slouží k přepravě nově vytvarovaných PET lahví k následujícím balicím strojům. Výtahová kolona pro preformy: 5 200 mm délka x 1 300 mm šířka x 1 200 mm výška; 250 kg Mini násypka: 2 900 mm délka x 1 630 mm šířka x 1 160 mm výška; 367 kg Hlavní násypka s podávacím mechanismem: 2 590 mm délka x 1 850 mm šířka Stav stroje a historie údržby Stroj je nabízen jako použitý stroj Sidel pro rozfukovací výrobu PET lahví se stanoveným rokem výroby, modelem, výkonem a elektrickými daty. Kupující mohou použít stanovenou konfiguraci a podrobnosti o souvisejícím manipulačním zařízení pro plánování inspekce, uvedení do provozu a integraci do PET plnicí linky nebo průmyslové balicí linky. Výkon a univerzálnost SBO10 je navržen pro přeměnu PET preform v hotové PET lahve pomocí rotačního procesu rozfukování.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: M221, Použitý plnicí monoblok Alfatek Easy Compact 2018 Nwsdpfx Aevgukroklen MONOBLOK model ROBOT COMPACT 7/1 Stroj vhodný pro plnění refermentovaného piva do lahví. Vhodný pro láhve typu Steinie o objemu 0,33 l. Výška lahve: 174 mm — Průměr: 70 mm Složení: • Plnič série Elvira LP se 7 plnicími ventily • Jednohlavý uzavírač korunkových uzávěrů, model "Eagle/C" Maximální výkon: 500–1000 lahví/hod při 330 ml lahvích a produktu bez pěny. Výkon se může lišit podle typu plněného produktu. Napájení: 380V, třífázové + N, 50 Hz • Umístění ovládacího panelu: vpravo • Jazyk ovládacích štítků: italština Pracovní plocha: 1 000 ± 50 mm • Přísun a odsun lahví: vpravo Rozměry lahví: • Výška: od 174 do 310 mm • Průměr: 58 až 110 mm • Průměr hrdla: od 16 mm (vnitřní) do 30 mm (vnější) • Rozdíl hladiny v lahvi: od 40 mm do 75 mm • Výška hrdla: hladina + min. 30 mm Použitý plnicí monoblok Alfatek Easy Compact lze vyložit pouze vhodným vysokozdvižným vozíkem s vidlicemi o délce minimálně 1 400 mm. Zabezpečeno ochrannými zařízeními dle CE; DODATEČNÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ V CENĚ: • Ochranné prvky se schválením CE • Zařízení pro 1 cylindrický formát lahve • Zatahovací hlava, vratná hlava, stůl pro příjem lahví.

Rok výroby: 2010, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: INS5, Technické údaje a výkonové parametry Tento vkladač přepážek od společnosti OMA je navržen pro spolehlivé vkládání kartonových přepážek do beden při vysoké efektivitě. Vyroben v roce 2010, poskytuje robustní výkon pro průmyslové balení a výrobu nápojů a představuje cenný doplněk pro jakoukoliv použitou plnicí linku nebo použitý balicí provoz, který usiluje o zvýšenou ochranu produktu během přepravy. Výrobce: OMA Model: INS ALV Rok výroby: 2010 Výkonnost: cca 1 200 beden/hodina Formáty beden: bedny na 6 a 12 lahví Konfigurace hlavy: jednohlavá Dodávané vybavení: vibrační dopravník/pás pro podávání přepážek Napájení: 230 V, 50 Hz Instalovaný výkon: 1 kW Hmotnost: 1 000 kg Nodpoyh E Avofx Aklown Certifikace: CE Pokročilá automatizace a řídicí systémy Stroj je vybaven oboustranným ovládacím panelem – redundantním tlačítkovým polem na obou stranách rámu, což zlepšuje obslužnost a přístupnost pro personál linky. Toto uspořádání zjednodušuje nastavení, výměnu formátů a údržbu a umožňuje bezpečnější a efektivnější provoz. Jednohlavá konstrukce podporuje konzistentní umisťování přepážek při nižší složitosti a rychlé rutinní kontrole. Možnost integrace do výrobních linek Vkladač je navržen pro bezproblémovou integraci do průmyslových balicích provozů a může být provozován v lince s formovači beden, vkladači lahví/beden a uzavíračkami kartonů. Je vhodný jak pro modernizace stávajících linek, tak pro nové instalace v prostředí výroby nápojů. Kompatibilita formátů zahrnuje rozvržení beden na 6 a 12 lahví, s jednoduchými změnami formátu, které podporují oboustranné ovládací prvky. Zařízení zpracovává vlnitou lepenku i kartonové přepážky běžně používané k ochraně lahví během logistiky, což jej činí praktickým pro plnicí provozy i širší uspořádání balicích strojů. Stav stroje a historie údržby Stroj je aktuálně v provozu a je k dispozici pro testování. Průběžný provoz dokládá zachovaný výkon a připravenost k integraci do použité plnicí nebo průmyslové balicí linky s minimální dobou uvedení do provozu. Provozní výkon a univerzálnost S kapacitou přibližně 1 200 beden za hodinu podporuje OMA INS ALV linky se střední rychlostí, které vyžadují spolehlivé vkládání přepážek pro minimalizaci kontaktu lahví. Přiložený vibrační dopravník zajišťuje rovnoměrné podávání a zarovnání přepážek, zvyšuje stabilitu procesu a snižuje možnost zablokování. Jednohlavá konfigurace je koncipována pro přesnost a mechanickou jednoduchost, což vede ke konzistentním výsledkům a nižším nárokům na rutinní údržbu. Požadavky na instalaci a přípravu místa provozu Jednotka pracuje se standardním napájením 230 V, 50 ...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC600, Technické specifikace a výkonnostní údajeTato použitá plnící linka je nakonfigurována pro vysoce efektivní výrobu nápojů do 0,5l PET lahví. Optimalizována pro sycenou i nesycenou vodu zajišťuje spolehlivý výkon s robustním koncovým balením a paletizací. Konfigurace je typu non-combi, což znamená, že vyfukovací stroj je samostatně umístěn před plnícím monoblokem, což je ideální pro flexibilní údržbu a vyvážení linky.Výrobní výkon: 25 000 lahví/hod.Formát lahví: Kompatibilní s 0,5l PET lahvemiKontejnery: Určeno pro manipulaci s PET lahvemiKonfigurace: Non-combi (samostatné vyfukování a plnění)Hlavní komponenty a roky výroby: Sidel Universal SBO 14 vyfukovací stroj (2007), Sarcmi 70-10 ISO plnící monoblok (1988 – generální oprava 2025), Sarcmi etiketovací stroj (2011), Zambelli smršťovací balicí stroj (2004), aplikátor úchytů (2004), ACMI dvouhlavý paletizér (1992).Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka těží z modernizovaného dopravního a řídicího systému – řízení transportérů a elektrické rozvaděče byly repasovány v letech 2010–2011. Toto vylepšení zlepšuje synchronizaci mezi moduly, zvyšuje bezpečnostní blokování a podporuje stabilní vysokorychlostní výkon v oblastech vyfukování, plnění, etiketování a balení.Repasované řízení dopravníků a elektrických rozvaděčů v letech 2010–2011Integrované blokace pro bezpečný provoz při vysoké kapacitěNon-combi koncepce usnadňuje údržbu a postupné modernizaceMožnosti integrace výrobní linkyJako kompletní řešení pro plnění vody je toto použité plnící zařízení navrženo pro hladkou integraci od procesu vyfukování po konečnou paletizaci. Non-combi rozvržení umožňuje nezávislý provoz a optimalizaci vyfukovacího stroje i plnícího monobloku, což zjednodušuje přestavby a údržbu bez nutnosti přerušení provozu celé linky.Inline tok: Vyfukování → plnící monoblok → etiketování → smršťovací balení → aplikace úchytky → paletizaceRekonstruovaný dopravní systém pro spolehlivou akumulaci a předáváníVhodné pro sycenou i nesycenou vodu v PETStav stroje a historie údržbyTato použitá plnící linka byla vylepšena zejména v řízení dopravníků a elektrických rozvaděčích repasovaných v letech 2010–2011. Klíčovým prvkem je plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO, který byl navzdory roku výroby 1988 kompletně repasován v roce 2025 pro zajištění maximální provozní spolehlivosti. Linka je nabízená v provozuschopném stavu jako použitý průmyslový balicí systém připravený k provozu.Plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO: generální oprava 2025Dopravníky a rozvaděče repasované: 2010–2011Známé OEM komponenty po celé linceProvozuschopná s existujícím formátem 0,5l PET lahví. Njdpfx Akjyk E Srsljwn

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, provozní hodiny: 3 400 h, číslo stroje/vozidla: LC613, Použitá linka Tetra Pak TBA 8 – 1L Slim 6000 PPH Technické specifikace & výkonové parametry Tato kompletní plnící linka z druhé ruky je navržena pro průmyslové balení aseptických kartonových obalů a zaměřuje se na renomovanou platformu Tetra Brik Aseptic. Vyvinuta pro nápojové výrobní provozy požadující vysokou úroveň hygieny a spolehlivosti; nabízí kompletní proces od aseptického plnění přes aplikaci uzávěrů až po finální kartonáž. Jako použitá plnící linka představuje nákladově efektivní řešení pro rozšíření kapacity při udržení vysokých kvalitativních standardů. Hlavní plnič: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Rok výroby (hlavní plnička): 1994 Balení: 1,0 L Slim karton Výkon: 6000 balení/hod (PPH) Přídavná zařízení: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Použití linky: Aseptické plnění kartonů s následnou aplikací uzávěru a kartonovým balením Shoda: CE certifikace Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka využívá továrně integrovanou automatizaci na platformě Tetra Brik Aseptic, určenou pro konzistentní výkon a uživatelsky přívětivé ovládání. Bezpečnostní zámky a chráněné vstupy podporují bezpečný provoz během výroby nápojů. Standardizovaná řídicí architektura zjednodušuje uvedení do provozu, údržbu a správu receptur pro 1,0L Slim formát. - Centralizované ovládací rozhraní pro koordinaci plnění, aplikace uzávěrů i kartonování - Automatizované sekvence pro aseptické plnění a následnou manipulaci - Bezpečnostní okruhy a nouzové zastavení pro bezpečný provoz - Navrženo pro rychlou diagnostiku a podporu rutinní údržby Integrace výrobní linky Tato použitá plnící linka kombinuje aseptické plnění s aplikací uzávěrů a kartonováním pro bezproblémové průmyslové balení. Je vhodná pro nápojové linky, které vyžadují kartonovou manipulaci a koncové balení. Cap Applicator 21 a Cardboard Packer 70 jsou nakonfigurovány pro inline provoz s TBA 8 / 1000 SLIM, minimalizují přesuny a zajišťují stabilní průtok. - Inline konfigurace od plnícího stroje přes aplikátor uzávěrů až po balení do kartonů - Optimalizováno pro 1,0L Slim kartony - Kompatibilní se standardními dopravníky a akumulačními systémy - Navrženo pro provoz v lince; lze integrovat do stávajících dopravníkových systémů Stav stroje & historie údržby K dispozici jako použitá kompletní plnící linka ve funkčním a připraveném provozním stavu. Nabízí nákladově efektivní variantu pro provozy hledající aseptické kartonové řešení bez obvyklých dodacích lhůt nových zařízení. Doporučujeme běžné recommissioning a integrační služby dle specifických požadavků provozovny. Nwodpsyvpt Eefx Aklen

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: M323, Použitý kombinovaný stroj KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock Technické specifikace & provozní údaje Tento rotační monoblok Blow-Fill-Cap je navržen pro vysoce kvalitní manipulaci s PET lahvemi a výrobu nápojů. Vyroben společností Krones, integruje úsek stretch-blow-formingu Contiform S8 s plnícím blokem Mecafill a zavírací jednotkou Krones, což poskytuje efektivní výkon pro výrobu neperlivé i perlivé vody. Vhodný do průmyslového balicího prostředí, určený k integraci do použité plnicí linky nebo jako samostatný second-hand systém. Kombinuje přesnost, spolehlivost a nízké prostorové nároky. Výrobce: Krones Konfigurace modelu: Contiform S8 + Mecafill (integrovaný tri-blok) Rok výroby: 2004 Maximální rychlost: až 12 800 lahví za hodinu Materiál lahví: PET Aktuální formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Max. výška lahve: 350 mm Směr otáčení: pravotočivý Tvar hrdla: Alaska Rychlovýměnná forma (vyfukovací formy): 8 dutin Chytače (vstup/výstup): 8 Mandrely: 220 Tlak vyfukovacího vzduchu: 40 bar Elektrické napájení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Řídicí systém: Siemens PLC s Krones HMI Pokročilá automatizace & řídicí systémy Monoblok je vybaven integrovaným automatizačním balíčkem, který usnadňuje provoz a zkracuje časy přestavby. Siemens PLC platforma koordinuje úseky stretch-blow-formingu, plnění a uzavírání, zatímco rozhraní Krones HMI nabízí intuitivní vizualizaci procesu, výběr receptur pro různé formáty lahví a diagnostiku pro obsluhu. Rotační pohyb zajišťuje plynulý přenos lahví mezi stanicemi, minimalizuje opotřebení a nesouosost. Elektronicky nastavitelné hodnoty pro rychlost a teplotní profily zlepšují konzistenci mezi směnami i šaržemi. Bezpečnostní blokování a chráněné přístupové body podporují spolehlivý provoz ve výrobě nápojů. Nedpfx Akeyz R H Djlswn Integrované napojení do linky a zařízení Navrženo pro bezproblémovou integraci, tento monoblok může pracovat inline s manipulací s preformami, navazujícími dopravníky, etiketovačkami, kontrolními stanicemi a sekundárními baličkami. Hodí se do moderních nápojových provozů a průmyslových balicích uspořádání, podporuje flexibilní změnu formátu mezi PET lahvemi 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l. Integrovaná konstrukce snižuje prostorové nároky a počet přepravních bodů oproti odděleným strojům, což zvyšuje efektivitu jak při nových stavbách, tak u modernizace použitých linek. Stav stroje & historie údržby Stroj je repasovaný, garantovaně provozuschopný, s dostupnými vhodnými náhradními díly. Dodává se ve výborném technickém stavu, otestovaný, připravený k okamžitému použití. Záruka 6 měsíců podtrhuje jeho spolehlivost a poskytuje dodatečnou jistotu kupujícím použitých zařízení. Provozní výkon & flexibilita

Rok výroby: 2012, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: AT92, Použitá sušička lahví Matrix, rok 2012, 12000 lahví/h Tato použitá sušička lahví Matrix z roku 2012 s kapacitou 12 000 lahví za hodinu nabízí lineární řešení sušení pro lahve na vysokorychlostních plnících linkách. Italský výrobce Matrix tento model s označením Dryer 1 neck vyrobil v roce 2012. Systém využívá cílený proud vzduchu k efektivnímu sušení hrdla každé lahve. Zpracovává až 12 000 lahví za hodinu, což umožňuje jeho bezproblémovou integraci do automatizovaných plnicích zařízení. Nwodpfxjyhbwle Akljn Mechanická konfigurace a provozní vlastnosti Tento lineární systém vede lahve skrze jediný vstupní bod, což zaručuje přesnou regulaci průtoku a rovnoměrné zarovnání v průběhu sušení. Použitá sušička lahví Matrix 2012 12000 bph je vybavena šesti sušicími hlavicemi, které směřují proud vzduchu specificky na hrdlo lahve. Zařízení tak zajišťuje vysoce efektivní sušení před etiketováním nebo sekundárním balením. Kromě toho zvládá stroj všechny formáty lahví bez nutnosti mechanického přeřízení. Obsluha tak může rychle měnit formáty a zůstává flexibilní při odlišných požadavcích na výrobu. Rovněž jednotné uspořádání sušicích hlavic zaručuje konzistentní výsledky bez ohledu na velikost či tvar láhve. Díky modulární konstrukci mohou technici provádět čištění a inspekční práce s minimálními prostoji. Údržbářský personál má navíc přístup k interním komponentům bez potřeby rozebírat sousední jednotky. Rozměry, elektrické připojení a spotřeba energie Stroj měří 1000 mm na délku, 1000 mm na šířku a 2000 mm na výšku. Tyto kompaktní rozměry umožňují technikům jednoduchou instalaci sušičky v běžných plnících provozech. Její půdorys také zabraňuje zásahům do předcházejících a navazujících strojů. Použitá sušička Matrix 2012 12000 bph pracuje na napětí 400 V, při frekvenci 50 Hz a spotřebuje 5,5 kW. Tyto hodnoty odpovídají běžným evropským průmyslovým standardům, proto lze zařízení připojit bez potřeby dalších úprav infrastruktury nebo měničů napětí. Ve smyslu energetické efektivity vyvažuje stroj vysoký výkon s relativně nízkou spotřebou. Robustní rám navíc zajišťuje mechanickou stabilitu při dlouhodobém provozu, díky čemuž podporuje nepřetržitou výrobu i v náročných podmínkách. Bezpečnostní systémy, integrace a provozní stav Matrix vybavil zařízení rozsáhlými bezpečnostními prvky splňujícími předpisy platné v době výroby. Patří sem nouzové vypínače a ochranné kryty, které zajišťují bezpečnost obsluhy při běžném provozu i údržbě. Tato ochranná opatření navíc snižují riziko nehod a umožňují bezpečný provoz ve výrobním závodě.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, provozní hodiny: 4 500 h, číslo stroje/vozidla: R45, Technické specifikace a výkonnostní údaje Nwsdpjvguzqefx Aklen Použitý plnicí stroj Elopak PURE PAK PS 20 představuje efektivní řešení pro průmyslové balicí požadavky, zejména v oblasti výroby nápojů. Tento stroj, vyrobený v roce 1998, nabízí výrobní kapacitu 2000 lahví za hodinu (bph) a podporuje různé typy obalů, které jsou speciálně navrženy pro brik formáty. Model: PURE PAK PS 20 Výrobní rychlost: 2000 bph Formáty lahví: 0,06 l, 0,25 l, 0,50 l Typ obalu: Brik Elektrické specifikace: 380V, 50Hz, 28A Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tento použitý plnicí stroj integruje pokročilé řídicí systémy, které zjednodušují obsluhu zařízení. S uživatelsky přívětivými ovládacími panely zajišťuje stroj efektivní provoz a zahrnuje komplexní bezpečnostní prvky pro ochranu obsluhy během provozu. Ovládací panel: přístupný a snadno ovladatelný Úroveň automatizace: vysoká, což zvyšuje efektivitu produkce Bezpečnostní prvky: integrovány do konstrukce stroje Možnosti integrace do výrobní linky Elopak PURE PAK PS 20 lze díky flexibilní konstrukci bezproblémově integrovat do stávajících výrobních linek. Ať už ve spolupráci s etiketovací, uzavírací nebo oplachovací technikou, tento stroj se snadno přizpůsobuje změnám formátů a poskytuje flexibilitu pro multi-produktové nasazení. Stav stroje a historie údržby Aktuálně skladovaný stroj je ve velmi dobrém stavu, což potvrzuje jeho spolehlivý provoz v minulosti. Pravidelná údržba a dodržování provozních pokynů uchovaly jeho schopnosti, což z něj činí ekonomicky výhodnou volbu pro modernizaci výroby. Provozní výkon a univerzálnost Navržený pro mléčné výrobky vyniká PURE PAK PS 20 svou univerzálností a je schopný efektivně zpracovávat různé materiály obalů, se zvláštním zaměřením na formát Brik. Díky této funkčnosti je vhodný pro řešení různých požadavků výroby nápojů. Požadavky na instalaci a přípravu pracoviště Před instalací se ujistěte, že vaše zařízení splňuje požadované připojovací podmínky. Stroj vyžaduje elektrické napájení 380V a dostatek prostoru pro umístění jednotlivých komponent i zajištění přístupu pro údržbu a dohled obsluhy. Bezpečnostní standardy a certifikace shody Tento plnicí stroj odpovídá vysokým bezpečnostním normám a je vybaven robustními ochrannými prvky pro zajištění bezpečí obsluhy. Stroj splňuje průmyslové hygienické předpisy, které jsou nezbytné pro čistotu v prostředí výroby nápojů.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroje/vozidla: SV03, Technické specifikace a provozní údaje Použitý automatický odkorňovač Krones s 10 hlavami, model 360-10-113, je vynikající volbou pro vaše průmyslové balicí potřeby. Vyroben v roce 1998, tato robustní odkorňovací jednotka je navržena k efektivní obsluze vysokorychlostních stáčecích linek. S výrobní kapacitou 20 000 lahví za hodinu splňuje požadavky velkovýroby nápojů. Je speciálně navržen pro skleněné obaly a nabízí přesnost a spolehlivost při zpracování různých plněných produktů, včetně vody, džusu, piva a vína. Njdpfx Aovgu D Eoklewn Počet hlav: 10 Elektrické požadavky: 400V, 50Hz, 8,25A Stav: Skladová položka Manuály: K dispozici Pokročilá automatizace a řídicí systémy Srdcem této použité plnicí linky je pokročilý řídicí systém, který zajišťuje přesný provoz. Úroveň automatizace je navržena pro optimalizaci výrobních procesů a umožňuje plynulé přechody mezi různými typy nápojů. Ovládací panel stroje je vybaven uživatelsky přívětivým rozhraním, což umožňuje snadnou obsluhu s důrazem na vysoké standardy bezpečnosti a efektivity. Integrované bezpečnostní prvky stroje odpovídají moderním bezpečnostním protokolům průmyslové výroby. Tento odkorňovač pracuje na 400V a proudem 8,25A, což zajišťuje vysoký výkon a efektivní provoz. Možnosti integrace do výrobní linky Odkorňovač Krones lze bez problémů integrovat do ostatních průmyslových balicích systémů, což z něj činí všestrannou součást každé výrobní linky. Jeho schopnost efektivně zvládat změny formátu jej činí kompatibilním s dalším vybavením, například plnicími, etiketovacími a uzavíracími stroji. Stroj je navržen pro podporu multifunkční flexibility a snadno zvládá širokou škálu typů nápojů a tvarů obalů. Stav stroje a historie údržby Odkorňovač Krones je momentálně ve skladu a připraven k opětovnému nasazení. Přestože je použitý, je ve vynikajícím stavu, což potvrzuje podrobná historie údržby, která dokládá jeho spolehlivý provoz. Pravidelná údržba udržela tento stroj v optimálním technickém stavu, což zajišťuje jeho dlouhou životnost a efektivitu provozu při opětovném uvedení do činnosti. Provozní výkon a univerzálnost Stroj vyniká provozním výkonem a nabízí univerzálnost pro různé výrobní potřeby. Je kompatibilní s řadou typů výrobků, což jej předurčuje pro firmy realizující rozmanité procesy výroby nápojů. Schopnost přizpůsobit se různým materiálům obalů, zejména sklu, poskytuje flexibilitu a usnadňuje přechod mezi výrobními řadami, čímž zajišťuje provoz bez přerušení. Požadavky na instalaci a přípravu pracoviště Správná instalace a příprava...

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: ET223, Použitý etiketovací stroj AXTRA 720-H9SA4 až 8000 lahví/h Obecná konfigurace a provozní výkon Njdpfxsw Az Die Aklewn Použitý etiketovací stroj AXTRA 720-H9SA4 až 8000 lahví za hodinu poskytuje výkonné inline etiketování pro skleněné nádoby a na přání zpracovává také PET či jiné obalové materiály. Tento repasovaný etiketovací stroj zajišťuje spolehlivý a přesný provoz v průmyslových podmínkách, kde je vyžadována konzistentní kvalita etiketování. Konkrétně model AXTRA 720-H9-SA4 dosahuje rychlostí až 8000 obalů za hodinu v závislosti na potvrzených vzorcích klienta. Směr obsluhy a funkční uspořádání Stroj pracuje ve směru hodinových ručiček: nádoby vstupují zleva a při orientaci ke kontinuálnímu dopravníku opouštějí stroj vpravo. Toto uspořádání umožňuje snadnou integraci do většiny standardních plnicích linek využívaných v moderních výrobních závodech. Provozovatelé mohou navíc rozvržení snadno přizpůsobit existujícím předřazeným i navazujícím zařízením. Etiketovací systém a manipulace s rolemi Použitý etiketovací stroj AXTRA 720-H9SA4 až 8000 lahví/h je vybaven třemi nonstop etiketovacími stanicemi pro role o průměru 400 mm a jednou standardní stanicí pro role o průměru 300 mm. Každá stanice obsahuje senzory pro přesnou detekci neprůhledných etiket, díky čemuž zajišťuje precizní umístění i u méně průhledných materiálů. Výsledkem je konzistentní kvalita etiketování napříč různými formáty. Stroj je určen pro nádoby o průměru 45–115 mm a výšce 180–330 mm. Precizní mechanika a integrovaná nastavení Stroj využívá elektromechanické talíře pro vysokou přesnost během provozu. Disponuje také elektrickým vertikálním nastavovacím systémem horního karuselu, který umožňuje operátorovi rychlé změny formátu s minimálními prostoji. Tato automatizace skutečně zvyšuje produktivitu a snižuje nutnost manuálních zásahů. Systém je navíc vybaven předinstalovaným optickým centrovacím systémem, který zaručuje přesné zarovnání na kontejnerech s tištěnými referenčními značkami. Tím je zachována vysoká vizuální konzistence při aplikaci etiket. Dále stroj podporuje kontinuální výrobu díky 9 aktivním talířům, které udržují stálý výkon a minimalizují výpadky. Kompatibilita materiálů a možnosti rekonfigurace Stroj v současnosti etiketuje skleněné nádoby, ale náš tým jej může na vyžádání upravit pro zpracování PET nebo jiných typů materiálů. Stejně tak lze systém přizpůsobit různým tvarům nádob a typům etiket.

Stav: použitý, Čisticí zařízení klikových hřídelí Zippel Zippel Nwedeihfn Ispfx Aklen Čisticí zařízení klikových hřídelí D x Š x V = 3520 x 520 x 700 mm Další čisticí zařízení v různých velikostech – nová i použitá – naleznete v našem obchodě! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání!

Stav: použitý, Bous Waschfix WSA 70 T3 – čisticí a odmašťovací zařízení BOUS – čisticí a odmašťovací zařízení Waschfix WSA 70 T3 Užitný prostor: 700 mm Objem náplně: 180 l / 180 l Teplota °C Ohřev: 12 / 6 kW Odsávání: 0,25 kW Sušení: 5 kW Stlačený vzduch: 6 barů Napětí: 230/400 V Řídicí napětí: 24 V DC Celkový příkon: 54 A 400 V Rok výroby: 2009 Speciální výbava: Jemný filtr Vývěva pro vypouštění Njdpfx Aspq N I Deklown Kontrola filtru Další produkty – nové i použité – naleznete v našem obchodě! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání!

Rok výroby: 1982, stav: použitý, Průtok: 2000–4000 lahví/hod., počet řad: 12, stroj je vytápěn párou a je plně funkční, je možné si jej prohlédnout na místě. Nsdpfxjzxr Nxe Aklewn

Stav: použitý, Maximální zatížení: 30 t/sada, minimální průměr obrobku při 90°: 466 mm, maximální průměr obrobku při 30°: 11 457 mm, rozměry válců: 520 mm × 355 mm, povrch válců: guma, maximální rychlost: 1295 mm/min, výkon motoru: 2 × 1,5 kW, hmotnost pohonu/přidružené jednotky: 1300 kg/700 kg. Dokumentace k dispozici. Možnost prohlídky na místě. Nwedpfszxr Riex Aklon