Prodej použitých Eurowater Csd (71)

Stav: velmi dobrý (použité), Systém reverzní osmózy EUROWATER CSD pro výrobu demineralizované vody Kdodpfx Aljr Dthmjben Systém reverzní osmózy je schopen dosáhnout průtoku až 2,0 m³/h při výrobě demineralizované vody s vodivostí nižší než 10 μS/cm. Zásobník s čerpadlem na čistou vodu Konduktometr pro měření vodivosti vody.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 89 000 h, Funkčnost: plně funkční, výkon: 75 kW (101,97 k), typ paliva: nafta, typ chlazení: vzduch, Šroubový kompresor Kaeser CSD 122 SFC s vestavěným invertorem 2,2-10,5 m3/min, 75 kW, 8,5bar Kodpjt A Uyujfx Albsdn Výrobce: Kaeser Typ: CSD 122 SFC Rok výroby: 2006 Provozní tlak: max. 8,5 bar Výkon: 75 kW Výkon: 2,2 - 10,5 m3/min Provozní hodiny: 96244 h (poslední údržba: 88854 h) Montážní rozměry: 1100 x 2200 x 1900 mm Čistá hmotnost: 1600 kg

Stav: dobrý (použitý), 12V, 50Hz, 5A Použití: zařízení na čistou vodu Šířka: 175 mm Výška: 125 mm Hloubka: 75 mm Hmotnost: 548 g Stav: dobrý, použitý Kedpjzddblofx Albsdn

Stav: dobrý (použitý), Měřič vodivosti Oblast použití: Úprava vody Šířka: 250 mm Výška: 80 mm Hloubka: 78 mm Kedpfx Aley D I H Hebedn Hmotnost: 930 g Stav: Dobrý, použitý

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2013, Výrobce: Kaeser Kompressoren, Německo Rok výroby: 2013 Maximální tlak: až 13 barů Výkonnost: 8,26 m³/min Energetická účinnost: Přímý pohon spojený s motory s účinností IE4 (nebo IE5 u modelů SFC) zajišťuje vynikající energetickou efektivitu. Nízké nároky na údržbu: Komponenty jsou navrženy pro dlouhou životnost a snadný přístup pro servisní zásahy. SIGMA Control 2: Zajišťuje efektivní monitoring a řízení chodu kompresoru. Typ kompresoru: šroubový, olejem mazaný Hladina hluku: 70 dB Výška: 1 900 mm Délka: 1 110 mm Šířka: 1 760 mm Kdsdpfx Alsyy U Shobsn Hmotnost: 1 250 kg Elektrické parametry Síťové napětí: 380~400 V Příkon: 45 kW Kmitočet: 50 Hz Uživatelské vlastnosti Chlazení kompresoru: Možnost vodního chlazení s následným využitím tepla. Kompletní sestava připravena k provozu plně automatický provoz velmi účinná zvuková izolace vibrační izolace práškově lakované části skříně pro okolní teploty až do +45 °C snadná údržba: mazací body ložisek motoru jsou umístěny vně stroje (také pro ventilátorový motor).

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2013, K dispozici je dvoustupňový systém reverzní osmózy se změkčovačem od společnosti Eurowater. 1) Dvoustupňová reverzní osmóza Eurowater DPRO B1-2/2, rok výroby: 2013, max. průtok: 1,08 m³/h, tlakové potrubí: nerezová ocel, potrubní systém: PVC, průměr membrány: 4 palce, rozměry stroje X/Y/Z: cca 730 mm/700 mm/2000 mm. 2) Změkčovač Eurowater SM 42-F, rok výroby: 2015, rozměry stroje X/Y/Z: cca 1000mm/500mm/1650mm. K dispozici je dokumentace. Prohlídka na místě je možná. Kdedjw Ryu Uopfx Alben

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 62 000 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: CSD 102 100260.2, celková hmotnost: 1 280 kg, celková délka: 1 650 mm, celková šířka: 1 041 mm, celková výška: 1 865 mm, výkon: 55 kW (74,78 k), objemový průtok: 492 m³/h, provozní tlak: 10 lišta, tlak (max.): 11 lišta, okolní teplota (min.): 3 °C, okolní teplota (max.): 40 °C, hladina hluku: 69 dB, typ chlazení: vzduch, Vybavení: Typový štítek k dispozici, chladivový sušič, dokumentace / manuál, Kompresor Kaeser CSD 102, - generální oprava šroubového bloku, - generální oprava elektromotoru - nový olejový chladič - pravidelný servis - příslušenství kompresoru udržováno dle manuálu - externí kondenzační sušička VRT 500 - separátor voda/olej s novou náplní - sada filtrů s novými vložkami Kdedpfxex Dihcs Albjn

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC639, Vysokorychlostní linka na CSD plechovky s technologiemi KHS a Krones, navržena na výkon až 60 000 ks/hKompletní end-to-end řešení a jmenovitý výkonJako kompletní, připravené řešení na klíč je tento použitý systém pro sycené nealkoholické nápoje konfigurován od vstupu prázdných plechovek až po označené, smrštěné palety. Kombinuje prvotřídní moduly značek KHS, Krones, Ferrum a dalších do plynulého procesu. Zahrnuje plnění, uzavírání, tepelnou úpravu, inspekci a automatizované sekundární/terciární balení pro zajištění průmyslové efektivity při konzistentní kvalitě plechovek z hliníku. Průchodnost: až 60 000 ks/h na 0,33 l; naposledy provozováno na 53 700 ks/h pro 0,5 l baleníObaly: hliníkové plechovkyZpracovávané formáty: plechovky 0,33 l a 0,5 lHlavní procesní bloky: KHS Innofill EMD 108S plnič plechovek; Ferrum F812 uzavírač; KHS Innopas tunelový pasterInspekční systémy: Krones Checkmat plus další stanice pro kontrolu hladinySekundární balení: Kisters tray a smršťovací balicí stroj (kompletně repasován v roce 2015) se zařízením Krones Robobox pro seskupováníPaletizace a expedice: Krones Modulpal paletizátor, Strema paletový stretch-wrapper, Logopak pro etiketování paletUpstream/Handling: Krones depaletizátor, dopravníky pro plechovky, traye i paletyŘízení, automatizace a změny formátůAutomatizace zahrnuje depaletizaci, dopravu, plnění, uzavírání, kontrolu, balení, paletizaci i manipulační procesy palet. Každý blok je koordinován pro provoz při vysokých rychlostech. Zásobníky a synchronizované dopravníky zajišťují plynulost mezi plničem/uzavíračem (upstream) a balením (downstream). Automatizované seskupování, smrštění a paletizace minimalizují manuální zásahy a podporují konstantní výkon při vysokých rychlostech. Přechody mezi formáty 0,33 a 0,5 l jsou podporovány rychlovýměnnými prvky na klíčových stanicích pro minimalizaci prostojů.Integrace linky a konektivitaRozvržení linky je určeno pro inline provoz od vstupu prázdných plechovek po výstup hotové palety s vyrovnávací kapacitou pro stabilizaci toku. Technologický celek se bezproblémově integruje do výrobního prostředí CSD, navazuje upstream na sirupovou místnost/premix a downstream na skladovou logistiku. Integrovaný design podporuje: Přímé propojení od depaletizace přes balení až po etiketování a ovinování paletOpakovatelné přestavby mezi formáty 0,33 a 0,5 lJiž implementované modulární rozšíření včetně inspekce, sušení a etiketování paletVhodnost pro výrobu CSD nápojů a průmyslové balící procesyStav, modernizace a servisní historieLinka nedávno demonstrovala výkon 53 700 ks/h na 0,5 l plechovky a tím potvrdila svou momentální kapacitu. Modernizace zahrnují několik integrací značky Krones dokončených v roce 2018 v sekcích depaletizace, inspekce, seskupování, paletizace a dopravníků. V roce 2021 byl přidán paletový stretch-wrapper Strema a následovaly další upgrady. Kodpfx Alozd Uf Hjbsdn

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: LC644, Použitá stáčecí linka SIG CSD na plechovky, kapacita 30 000 plechovek/hod.Technická specifikace a výkonnostní údaje:Tato použitá lahvovací linka obsahuje průmyslové komponenty značek Krones a SIG Simonazzi, navržené pro použití ve výrobním prostředí druhotného průmyslu balení a nápojové výroby. Ověřené výrobní štítky poskytují klíčové technické hodnoty pro podporu integrace a kvalifikace.Rok výroby: 2003Elektrické napájení: 400 V, 3-fázovéFrekvence: 50 HzJmenovitý proud: 37 AZkratový proud (ICW/ICU): 1,26 kAObjem tlakové nádoby: 504 litrůZkušební tlak (PT): 11,44 barPovolený teplotní rozsah (TS): -4 °C až 50 °CSoulad: CE 0036Výrobci: Krones, SIG SimonazziPokročilá automatizace a řídicí systémy:Linka je vybavena průmyslovou elektroinstalací a řídicím systémem pro spolehlivý 24/7 provoz v provozech balení nápojů. Třífázové rozvody 400 V, 50 Hz zajišťují stabilní výkon klíčových jednotek s jmenovitým proudem 37 A v hlavní řízené části. Koordinace jištění a odolnosti vůči zkratům (ICW/ICU) je stanovena na 1,26 kA, což splňuje požadavky robustního spínacího a rozvaděčového řešení. Ovládací panely, blokace a modulární řízení lze propojit s navazujícími/dalšími zařízeními pro zefektivnění přestaveb a rutinního provozu.Možnosti integrace do výrobní linky:Zařízení je konstruováno pro bezproblémovou integraci do celých balicích linek a umožňuje napojení běžných navazujících modulů, jako je oplachování, plnění, uzavírání, etiketování, doprava, inspekce a koncové balení. Dokumentovaná kapacita tlakové nádoby (504 litrů) podporuje stabilní procesní podmínky pro zásobní nebo pomocné účely v rozložení lahvovacích linek. Modulární konektivita umožňuje provoz ve spolupráci se standardními dopravníky a synchronizaci s běžně používanými řídicími systémy ve výrobě nápojů.Stav stroje a servisní historie:Komponenty mají označení CE a ověřená data ze štítků potvrzující rok výroby a klíčové bezpečnostní/technické parametry. Průmyslová konstrukce od Krones a SIG Simonazzi zaručuje dlouhou životnost a vysokou spolehlivost při údržbě dle pokynů výrobce. Skutečná provozní doba, servisní záznamy a provedené generální opravy je potřeba ověřit při prohlídce v souladu s požadovanou výkonností a požadavky na ověření.Provozní výkon a flexibilita:Toto použité stáčecí zařízení je vhodné pro širokou škálu průmyslových balicích aplikací v oblasti nápojové výroby. Tlakově odolná nádoba zajišťuje stabilní provozní podmínky a elektrická konfigurace je vhodná pro běžné evropské závody. Linku lze osadit kompatibilními moduly podle požadovaného výkonu, kontroly kvality a balicích formátů dle konkrétního výrobního programu.Požadavky na montáž a přípravu pracoviště:Pro montáž je potřeba elektrické připojení 400 V, 3 fáze, 50 Hz. Příprava pracoviště by měla zahrnovat dostatečný prostor pro rozložení linky, přístup pro obsluhu a údržbu a trasy pro inženýrské sítě... Kdedozd Uftspfx Albsn

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC592, Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato kompletní plnicí linka na CSD plechovky je použitou plnicí linkou, nakonfigurovanou pro hliníkové plechovky a navrženou pro spolehlivou výrobu nápojů. Vyrobena firmou ZhongChen, je linka určena k poskytování konzistentní kvality pro sycené nealkoholické nápoje (CSD) v průmyslovém balicím měřítku. Nabízí komplexní vybavení od míchací stanice až po následné balení a umožňuje plynulý a kontinuální provoz. Výrobní kapacita: 18 000 lahví/hod Typ obalu: hliníkové plechovky Dostupný objem: 0,33 l Produkt: CSD (sycené nealkoholické nápoje) Rok výroby: 2018 (hlavní stroje) Hlavní zařízení: míchačka, plnička, uzavírací stroj (can seamer), čistič plechovek, ohřívač plechovek, balicí stroj do smršťovací fólie, depaletizátor, dopravníkový systém, COP systém Kjdeydc Ttopfx Albedn Výrobce: ZhongChen Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je navržena pro synchronizovaný provoz napříč hlavními zpracovatelskými a balicími etapami. Centralizovaný řídicí systém zajišťuje koordinované spouštění/zastavení, správu akumulace a řešení chyb, což garantuje stabilní výkon při nominální kapacitě. Ovládací rozhraní je ergonomicky řešeno pro jednoduché změny formátu a rutinní úkoly. Bezpečnostní blokování a ochranné kryty zajišťují bezpečný provoz při zachování snadné údržby. Možnosti integrace výrobní linky Tato výrobní linka je nakonfigurována pro inline provoz od přípravy produktu přes plnění, uzavírání, oplach až po sekundární balení. Dopravníkové systémy zajišťují plynulé předání a vyrovnávací kapacitu mezi stroji pro optimální tok. Formát 0,33 l je podporován v celé lince s možností standardních změn formátu. Rozložení je kompatibilní s běžnými předcházejícími systémy pro přípravu sirupu i následnými řešeními pro paletizaci, což vytváří kompletní výrobní a balicí systém pro nápoje. Stav stroje a historie údržby Je uvedeno, že linka je stále v provozu, což znamená, že byla při dokumentaci instalována a funguje. Rok výroby 2018 u klíčových strojů znamená moderní konstrukci a aktuální bezpečnostní standardy. Rutinní údržba a servis jsou usnadněny snadným přístupem a standardizovanými komponentami obvyklými u strojů ZhongChen. Počet provozních hodin není uveden. Provozní výkon a univerzálnost Tato použitá plnicí linka je optimalizována pro zpracování CSD, podporuje konzistentní zachování sycení a šetrné zacházení s produktem během plnění a uzavírání. Moduly pro čištění a ohřev plechovek přispívají k zajištění kvality produktu a integrity následného balení, zatímco balicí stroj do smršťovací fólie tvoří stabilní skupinová balení určená k paletizaci. Kontrola kvality je podporována stabilní manipulací a synchronizovanými předáními, aby se minimalizovalo poškození a deformace obalu.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1994, Širokopásová bruska HEESEMANN KSM 8 CSD včetně EA2 Kedpfx Ajx N A Aaelbsdn Rok výroby: 1994 Stav: použitá – připravená k provozu Označení Širokopásová bruska Stav: funkčně odzkoušeno – Pracovní šířka 1300 mm – Příčný brusný agregát s vyfukováním pásu – Podélný brusný agregát s plynule nastavitelnou rychlostí a vyfukováním pásu – Kalibrační válec ovládaný přes řídicí systém – Vakuový dopravní pás – posuv plynule nastavitelný – Saténovací válec – Kartáčový válec – Nastavení stroje a systém regulace tlaku řízené CNC - EA odlučovač prachu; vysokotlaké ofukovací zařízení s rotačními tryskami a ionizací pro staticky nabitý prach Umístění: skladem 54634 Bitburg - okamžitě k dispozici - - volně naložitelné -

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2006, Kompresor Kaeser CSD 122 T SFC 75 kW 11 bar Rok výroby: 2006 Počet provozních hodin: 70 000 Ve velmi dobrém stavu, plně funkční. Kdjdpfx Aezcbv Rolbsn

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2004, Kompresor Kaeser CSD 102 Outdoor Kdsdezbd Igjpfx Albjn 55 kW Rok výroby: 2004 Počet motohodin: 26 605 / 72 790 Lze instalovat venku

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2013, 3 kompresory Kaeser CSD 125 Kedpfx Aozak Auslbjdn 75 kW Rok výroby: 2013 Počet motohodin: 40 000 Cena: 12 000 € za kus

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC591, Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnicí linka je určena pro výrobu nápojů s PET a skleněnými lahvemi. Optimalizovaná pro balenou vodu a sycené nealkoholické nápoje spojuje spolehlivé plnění, etiketování a balení na konci linky s robustními procesními a technologickými zařízeními. Linka integruje komponenty renomovaných výrobců, aby zajistila trvale vysokou kvalitu a dostupnost v průmyslovém balicím provozu. Výrobní kapacita: až 8 000 lahví za hodinu Kompatibilní typy lahví: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Obaly: PET a sklo Hlavní plnič/uzavírač/vyplachovač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plnicích hlav, 3–5 uzavíracích hlav Strečkovací vyfukovací stroj: Easy Blow 4L (4 200 lahví/h nominálně) Etiketovací stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólie/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), až 10 000 lahví/hod Balení a aplikace držadel: SMI LSK 30 T Ergon stroj na smršťovací balení, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadel Paletizační logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A paletový ovinovač; další ruční ovinovačka Procesní a pomocná zařízení: GEA pasterizační stanice HTF 3000PIN/19; GEA CIP zařízení; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladicí zařízení; Therminus parní kotel (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inspekce a kódování: FT System pro kontrolu objemu, uzávěru a etikety; Hitachi UX tiskárna Pokročilé automační a řídicí systémy Linka disponuje moderní automatizací a systémy kontroly kvality pro stabilní provoz a reprodukovatelnou kvalitu produktu. PLC řízená architektura koordinuje vyplachování, plnění, uzavírání, etiketování a balení, zatímco inline kontrola a kódování zajišťují shodu s předpisy a zpětnou dohledatelnost. PLC/HMI: PLC pro centrální řízení a správu receptur Inspekce: FT System pro kontrolu množství, přítomnosti/pozice uzávěru a správnosti etikety Elektrická instalace: 400 V, 50 Hz, 16 A (referenční – na úrovni komponent) Kódování: Hitachi UX inkoustová tiskárna pro datování/označení šarží Změna formátu: Konstrukce umožňuje více formátů lahví PET a sklo Bezpečnost: Standardní ochranné kryty a nouzové vypínače na stanicích Možnosti integrace výrobní linky Pro flexibilní nápojovou výrobu linka integruje vstupní manipulaci s preformami a strečkovací vyfukování s následným dopravou, etiketováním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zajistí šetrnou manipulaci a akumulaci lahví. Upstream: zásobník preforem a podavač, Easy Blow 4L vyfukovací stroj Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravní systémy Flexibilita formátů: 0,33 l až 2,0 l pro PET a sklo End-of-line: smršťovací balení, aplikace držadel, paletizace… Kdsdpfsyhbibox Albjn

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC574, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá stáčecí linka představuje kompletní izobarické PET řešení navržené pro vysokokapacitní výrobu nápojů – balení neperlivé a perlivé vody i sycených limonád. Základ tvoří robustní procesní zařízení od firem Krones a Simonazzi, doplněné o vyfukovací stroj Sidel SBO14 S2 – dohromady zajišťují spolehlivý průmyslový provoz a konzistentní kvalitu produktu. Typ linky: Použitá kompletní izobarická stáčecí linka PET (z druhé ruky) Jmenovitá rychlost: až 18 000 lahví/hod (v konfiguraci pro PET 2,0 l; podle formátu) Formáty lahví: 0,10 l a 2,0 l; další formáty možné s výměnnými díly Typ obalu: PET (pneumatické dopravní tratě) Zpracovávané produkty: Voda (neperlivá i perlivá), CSD Klíčová technologie: Izobarický monoblok oplach/plnění/uzavírání + následné etiketování a koncové balení Složení linky: Přibližně 14 integrovaných strojů včetně vyfukovačky, vzduchových dopravníků, oplachovačky, izobarického plnicího stroje, uzavíračky, etiketovačky, baličky/smršťovačky, paletizátoru, ovinovačky, inspekčních a kódovacích modulů Hlavní výrobci: Krones, Simonazzi; vyfukovačka: Sidel SBO14 S2 Roky výroby: Hlavní linka 2000; vyfukovačka 1999 Stav: Připraveno k provozu; bezpečnostní prvky zahrnuty Pokročilá automatizace a řídicí systémy Centralizované PLC/HMI řízení koordinuje vyfukování, oplach, izobarickou plnicí sekci, uzavírání, etiketování a koncové operace. Správa receptur umožňuje změny formátů a produktů, synchronizované dopravníky a motory s frekvenčními měniči udržují konstantní tok vysokou rychlostí. Akumulační sekce linky a systémy na odmítnutí vadných lahví minimalizují prostoje i odpad. Kdsdpfew D E Ubjx Albon Úroveň automatizace: Plně integrovaný provoz řízený podle receptur Obsluha: Intuitivní HMI s diagnostikou alarmů a výrobními reporty Elektroinstalace: Průmyslové třífázové napájení (typicky 400–460 V, 50/60 Hz; nutno ověřit při prohlídce) Bezpečnost: Mezioperační kryty s blokací, síť nouzových tlačítek, bezpečnostní obvody v kategoriích dle norem Možnosti integrace výrobní linky Navržena pro bezproblémovou integraci v rámci stáčírny – linka navazuje na přípravu preforem a sekce syrupovny/premixu a směrem dolů na baličky, paletizátory a skladovací logistiku. Rychle řešené změny formátu a jasně definované výměnné díly umožňují efektivní přepínání velikostí lahví a sortimentu (SKU). Kompatibilní se standardními nápojovými rozvody (CIP, CO₂, chlazená voda) Rozhraní pro inspekční systémy, značení laserem/inkjetem a kamerovou kontrolu Modulární dopravníky pro úpravu dispozice provozu a budoucí rozšíření Stav stroje a servisní historie Tato použitá kompletní stáčecí linka je ve stavu připraveném k provozu se zavedenými bezpečnostními opatřeními. Zařízení bylo udržováno v produkčním provozu a kontrolováno z hlediska funkčnosti. Záznamy o údržbě, dokumentace a dispoziční výkresy mohou být k dispozici při technické prohlídce.

Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 25 000 h, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, stavební výška: 1 865 mm, jmenovitý výkon: 45 kW (61,18 k), tlak (max.): 8 lišta, maximální otáčky: 2 965 ot./min, číslo stroje/vozidla: 3887, FAD: 8,26 m3/min při 7,5 bar Nový chladič oleje Vybaven rekuperací tepla KAESER ENERGETICKY ÚSPORNÝ SIGMA PROFIL Přímý pohon Servisováno originálními díly autorizovaným dealerem KAESER Kdodpfxsy H R N Ns Albon

Stav: nový, Chladiče, modely Kaeser, Atlas Copco, Compair Kdedpfx Aex I E Ayelbon CHLADIČ - všechny modely Atlas Copco GA CHLADIČ - všechny modely KAESER OLEJOVÝ CHLADIČ

Rok výroby: 2002, stav: připraven k použití (použité), K dispozici jsou dva kompresory Kaeser. 1) Kaeser CSD 102 T SFC, rok výroby: 2002, jmenovitý výkon: 55 kW, max. pracovní tlak: 8,5 bar, chladivo: R134a, množství chladiva: 3,1 kg, provozní hodiny: cca 132150 h, zatěžovací hodiny: cca 129858 h. 2) Kaeser BS 61, rok výroby: 2001, jmenovitý výkon: 31 kW, max. pracovní tlak: 8 bar, provozní hodiny: 91889 h, zatěžovací hodiny: 78711 h. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Kdedpfxoxph Nvj Albon

Stav: nezkontrolováno (použité), Funkčnost: nezkoušeno, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2010, maximální otáčky: 2 965 ot./min, TECHNICKÉ ÚDAJE Kdedpjyttk Isfx Albjn Otáčky motoru: 2 965 ot./min. Maximální pracovní tlak: 8,5 bar Vysoušeč vzduchu Model: ABT 102 sušič stlačeného vzduchu Max. pracovní tlak: 21 bar DETAILY STROJE Ovládací model: HMI PLC KAESER Výkon motoru: 55 kW Provozní napětí: 400/460 V Stroj je prodáván a dodáván ve svém skutečném a právním stavu („jak je viděno a líbí se“) na základě fotodokumentace a technických/obchodních podkladů s popisným charakterem. Kupující má právo zboží před převzetím zkontrolovat a přebírá odpovědnost za instalaci, zajištění a použití stroje v místě určení. Externí reference: 7548

Stav: nezkontrolováno (použité), Funkčnost: nezkoušeno, Rok výroby: 2008, model regulátoru: HMI PLC KAESER, tlak (max.): 8,5 lišta, maximální otáčky: 2 965 ot./min, TECHNICKÉ ÚDAJE Otáčky motoru: 2 965 ot./min Maximální pracovní tlak: 8,5 bar Vzduchový sušič Model: ABT 102 Max. pracovní tlak: 21 bar Kedpeyq Hi Esfx Albodn DETAILY STROJE Typ řízení: HMI PLC KAESER Výkon motoru: 55 kW Napětí: 400/460 V Stroj je prodáván a dodáván v aktuálním technickém a právním stavu („jak viděno a odsouhlaseno“) na základě fotodokumentace a technických/obchodních podkladů s popisným charakterem. Kupující má právo zboží před převzetím zkontrolovat a přebírá odpovědnost za instalaci, zabezpečení a provoz stroje v místě určení. Externí reference: 7549

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2012, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: Klimatizace, vstupní napětí: 400 V, rok poslední generální opravy: 2025, vstupní frekvence: 50 Hz, Vybavení: dokumentace / manuál, Vyrobeno společností Eurostar Italy – jedním z předních výrobců plnicích strojů Určeno pro plnění jablečného cidru, piva, sycených i neperlivých nápojů Triblock – oplachovačka – plnička – zavíračka 2 000 lahví/hod. (BPH) při 500ml lahvích 3 000 lahví/hod. (BPH) při 330ml lahvích Izobarické protitlakové plnění, určeno pro cidr, pivo a jiné perlivé i neperlivé nápoje Dvojité předvakuování vakuovou pumpou zajišťuje minimální obsah kyslíku pro špičkovou kvalitu produktu Kontaktní části z nerezové oceli 316 pro maximální hygienu a dlouhou životnost Pneumatické zvedáky lahví – repasováno 2025 Kjdex A U Urepfx Albsdn Dvoukanálová oplachovačka s konečným ofukem – repasováno 2025 Korunkový uzávěr (víčka 26 mm) Obtok zavíračky – umožňuje přesměrování na jiné zavíračky Ovládací panel s dotykovou obrazovkou pro snadný provoz a monitoring Řídicí systém Siemens PLC – přesná procesní automatizace a flexibilita Regulace rychlosti pomocí frekvenčního měniče CIP pohárky, čisticí kapalinu lze recyklovat Výměnné díly zahrnuty pro 250ml, 330ml, 500ml a 750ml skleněné lahve Masivní rám z nerezové oceli Bezpečnost dle CE Obsahuje kompletní dokumentaci Balíček náhradních dílů Náhradní plnicí trubice – nové, pro přizpůsobení výšce plnění jakékoli lahve Náhradní těsnění plnicích ventilů atd. Možnost naložení na dopravu kupujícího

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Země výroby - Itálie VNITŘNÍ ROZMĚRY (ŠÍŘKA X HLOUBKA X VÝŠKA): 13 200 X 8 900 X 5 400 MM Kdsdpfxjv Nkauo Albjn VNĚJŠÍ ROZMĚRY (ŠÍŘKA X HLOUBKA X VÝŠKA): 14,060 X 9,500 X 6,900 MM MOTORY VENTILÁTORU: 5,5 KW PŘI PROMĚNNÝCH OTÁČKÁCH MAXIMÁLNÍ POŽADOVANÝ ELEKTRICKÝ PŘÍKON VENTILÁTORU: 55 KW

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 7 951 h, Funkčnost: plně funkční, Šroubový kompresor Kaeser CSD105SFC Integrovaný měnič 55 kW 8,50 bar 10,01 m3/min Rok výroby: 2020 Kdsdpfxezccrge Albjn Provozní hodiny: 7 951

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 8 931 h, Funkčnost: plně funkční, Šroubový kompresor Kaeser CSD105SFC Integrovaný měnič 55 kW Kdsdpfozcb Iysx Albsn 8,50 bar 10,01 m3/min Rok výroby: 2020 Provozní hodiny: 8 931