Prodej použitých Krones Linatronic Ebi (Kontrola Prázdných Lahví) (2004) (11 843)

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Přehled Inspektor prázdných lahví byl vyroben v roce 2004 německým výrobcem Krones. Je instalován v závodě na minerální vodu v Německu. V zařízení, kde je instalován, majitel také provádí smluvní plnění. Proto je k dispozici mnoho detekcí a formátů. Technické údaje Výkon: až 50 000 lahví/h Používáno naposledy pro: 0,25 l vichy láhev, 0,5 l sada 1, 0,5 l sada 2, 0,5 l sada 3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB Inspekční moduly Kamera pro kontrolu dna Kamera pro kontrolu těsnící plochy Kamera pro kontrolu závitu Kamera pro kontrolu bočních stěn Snímání obrysů a rozpoznání barvy pomocí kamery Příslušenství/rozsah dodávky Výstup Některé náhradní díly k dispozici Některé dopravníky lahví Pedjxch Acspfx Ahuspt

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Přehled Tento inspektor prázdných lahví Krones Linatronic M z roku 2015 je určen pro spolehlivou kontrolu vratných skleněných lahví na linkách pro stáčení nápojů. Systém kombinuje různé inspekční technologie, jako je kamerová vizuální kontrola, infračervené senzory a vysokofrekvenční měření, aby bezpečně detekoval nečistoty, zbytky kapalin, problémy s uzávěrem a defekty lahví. S výkonem až 15 000 lahví za hodinu a více je stroj ideální pro středně velké stáčecí linky. Zařízení je vybaveno třínásobným vynášecím systémem Ecopush a podporuje širokou škálu typů lahví i barev skla, což z něj činí flexibilní řešení pro pivovary a výrobce nápojů. Technické údaje Výrobce: Krones Model: Linatronic M Typ stroje: inspektor prázdných lahví Rok výroby: 2015 Výkon: až cca 15 000 lahví/h a více Vynášecí systém: 3× Ecopush (1× vstup, 2× výstup) Vhodné pro typy skla: hnědé, zelené a bílé sklo Formáty NRW láhev 0,5 l 0,33 l Láhev s patentním uzávěrem (Steinie, zelená) Euro láhev 0,5 l 0,33 l Láhev na vodu (individuální) 1,0 l Láhev na vodu (individuální) Vybavení 3× Ecopush vynášecí systém Kontrola dna Detekce fólie (dno a boční stěna) Kontrola těsnicích ploch (kamera 4 MP) Kontrola závitu Kontrola bočních stěn se 4 kamerami Vysokofrekvenční detekce louhu a zbytkové kapaliny Infračervená detekce zbytkové kapaliny Kontrola kontur před vstupem Ppodpfx Ahjy Azq Nsuet

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Přehled Tento inspektor prázdných lahví (EBI) byl vyroben v roce 2009 německou společností Krones. Stroj je určen k inspekci prázdných skleněných a PET lahví před naplněním v plnicích linkách na nápoje. Byl dříve používán ve výrobě, byl odborně demontován a uskladněn ve skladu. Stroj je ihned k dispozici ze skladu. Technické údaje Formáty: 0,75 l gurmánská láhev, 0,25 l gurmánská láhev, 0,25 l Vichy láhev Použití: Inspekce prázdných lahví před plněním Konfigurace: Několik inspekčních modulů, včetně kontroly dna, těsnicí plochy, závitu, hrdla/ústí, boční stěny, detekce zbytkové kapaliny, detekce cizích těles, kontrola výšky lahve (tolerance ±2,5 mm) Inspekční systémy: Kontrola dna (kamera), inspekce těsnicí plochy, inspekce závitu (kuželová optika), inspekce hrdla/ústí lahve, inspekce boční stěny s LED osvětlením, detekce průhledných folií na dně a boční stěně lahve, detekce stop opotřebení kamerou boční stěny, detekce zbytkové kapaliny pomocí infračerveného systému a vysokofrekvenční detekce Vytřiďovací systémy: Vytřídění cizích těles na vstupu, vytřídění znečištěných lahví na výstupu, samostatné vytřídění lahví s poškozeným hrdlem nebo závitem Přívody: Pneumatický systém (komponenty Festo/Bosch), elektronické chlazení rozvaděče Ppedpfxjythznj Ahujt Dopravní výška: cca 1 050 mm Směr provozu: levostranný stroj

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Přehled Tento elektronický inspektor prázdných lahví (EBI) pro vratné skleněné lahve byl vyroben v roce 2008 německou firmou HEUFT. Zařízení je určeno pro inspekci vratných skleněných lahví v plnících linkách nápojů. Stroj je stále v provozu a je možné jej na vyžádání prohlédnout. Technické údaje Výkon: až 60 000 lahví/hod (stroj) / až 54 000 lahví/hod (plničky) Formáty: 20cl vratné skleněné lahve (Coca-Cola, multiproduktové, Sprite-formáty) Použití: Inspekce prázdných vratných skleněných lahví Konfigurace: Jednostranná linka mezi myčkou lahví a plničkou Inspekční technologie: Inspekční systém HEUFT reflexx Inspekční systémy: Kontrola dna (detekce cizích těles) Kontrola hrdla a uzávěru (chyby hrdla/uzávěru) Dvojitá kontrola bočních stěn s otočením o 90° Detekce zbytků kapalin (duální vysokofrekvenční + infračervené snímání) Detekce a vyřazování: Rozpoznání převrácených, nakloněných, příliš vysokých nebo příliš nízkých lahví DELTA vyřazovací systém Zpracování obrazu: CCD maticové kamery, 32bitové obrazové procesory, stroboskopické osvětlení řízené mikroprocesorem Řídicí systém: Multiprocesorové řízení HEUFT SPECTRUM Ovládací rozhraní: HEUFT PILOT LCD terminál s fóliovou klávesnicí a LED počítadlem Konstrukce: Kryt z nerezové oceli a plastu Další vlastnosti: Snímač pro sledování rychlosti dopravníku Automatický systém čištění vzduchovým ofukem Předprogramované formáty lahví s doplňkovými programy Ppedpfey Ucy Nex Ahujt

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Přehled Tento elektronický inspektor prázdných lahví (EBI) pro vratné skleněné lahve byl vyroben v roce 2007 německou firmou HEUFT. Stroj je určen pro kontrolu vratných skleněných lahví v linkách na stáčení nápojů. V současnosti je stále v provozu a je možné jej na vyžádání prohlédnout. Pedpfx Ahoy Ucyveujpt Technické údaje Výkon: až 60 000 lahví/hod (stroj) / až 54 000 lahví/hod (plnicí linka) Formáty: 20cl vratné skleněné lahve Použití: Inspekce prázdných lahví (vratné sklo) Konfigurace: Jednoproudá instalace mezi myčkou lahví a plničkou Kontrolní technologie: systém HEUFT reflexx Inspekční systémy: Kontrola dna (detekce cizích těles), kontrola hrdla/uzávěru (vady hrdla či uzávěru), dvojitá kontrola bočních stěn s otočením o 90° Detekce zbytků kapaliny (duální vysokofrekvenční + infračervený systém) Detekce & vyřazování: rozpoznání převrácených, nakloněných, příliš vysokých nebo nízkých lahví Vyřazovací systém DELTA Systém zpracování obrazu: CCD maticové kamery, 32bitové obrazové procesory, stroboskopické osvětlení s mikroprocesorovým řízením Řídicí systém: multiprocesorové řízení HEUFT SPECTRUM Uživatelské rozhraní: HEUFT PILOT LCD terminál s membránovou klávesnicí a LED počitadlem Design: skříň z nerezové oceli a plastu Další vlastnosti: enkodér pro sledování rychlosti dopravníku, automatický systém čištění vzduchovým proudem, předprogramované formáty lahví s doplňkovými programy

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Přehled Inspektor prázdných lahví byl vyroben v roce 2004 německým výrobcem Miho a navržen pro kontrolu kvality v plnicích závodech. Stroj byl v provozu do ledna 2025 a nyní je uskladněn ve firmě. Technické údaje Kapacita: 25 000 bph Pracovní směr: Zleva doprava Naposledy použito pro: 330ml skleněné lahve s dlouhým hrdlem (zelené) 330ml skleněné lahve s dlouhým hrdlem (hnědé) 330ml skleněné lahve Steinie 330ml skleněné lahve s výklopným víkem 500ml skleněné lahve NRW Inspekční moduly Kontrola dna Kontrola těsnicí plochy Kontrola bočních stěn 2cestná detekce zbytkové kapaliny a zbytkového louhu Ppsdpfx Aowhv T Ashuet

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Přehled Tento inspektor prázdných lahví HEUFT Spectrum TX byl vyroben v roce 2015 a slouží k automatické kontrole kvality prázdných skleněných lahví před stáčecím procesem. Stroj patří do řady HEUFT Spectrum TX a využívá inspekční technologii Reflexx výrobce pro vysoce přesnou kontrolu lahví. Systém detekuje cizí tělesa, vady skla a zbytky kapalin uvnitř lahví, čímž zajišťuje, že do plnicí fáze přechází pouze vyhovující nádoby. Inspekční systémy HEUFT jsou často používány v moderních nápojových stáčírnách díky spolehlivé optické kontrolní technologii a modulární konstrukci. Tento stroj byl instalován ve vysokokapacitní stáčírně s výkonem přibližně 33 000 lahví za hodinu, což jej činí vhodným pro velké průmyslové nápojové provozy. Technické údaje Výrobce: HEUFT Řada: Spectrum TX Typ: HBBISHXX Typ stroje: Inspektor prázdných lahví (EBI) Technologie: reflexx-inspekční technologie Rok výroby: 2015 Kapacita: cca 33 000 lahví za hodinu Funkce inspekce: Detekce cizích těles Detekce poškození nebo vad skla Detekce zbytků tekutin v lahvích Použití: Kontrola kvality prázdných skleněných lahví před plněním Typické umístění: Před plnicí linkou v nápojových stáčírnách Stav: Použitý Dostupnost: Na vyžádání Ppsdpsytp Ucjfx Ahust

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Přehled Tato inspekční linka na prázdné lahve byla vyrobena v roce 2012 německou firmou HEUFT. Stroj Glas InLine reflexx IR je určen ke kontrole kvality prázdných skleněných lahví ve vysokorychlostních plnících linkách. Zařízení je stále nainstalováno, od září 2025 je mimo provoz a lze jej prohlédnout na vyžádání. Popisováno je jako ve velmi dobrém stavu a je ihned k dispozici. Technické údaje Výkon: až 72 000 lahví za hodinu Formáty: 330 ml Použití: inspekce prázdných skleněných lahví Směr provozu: zleva doprava Provozní hodiny: 48 121 h Ppodpfx Ahoyi Almeujt

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled Vysokorychlostní inspektor prázdných lahví Heuft InLine IR se vyznačuje kompaktními zástavbovými rozměry. Vysokorychlostní kontrola prázdných lahví je možná bez problémů (až 50 000 lahví/h). Může provádět všechny standardní kontroly (kontrola bočních stěn, kontrola vstupu, kontrola zakončení hrdla, kontrola dna, kontrola výstupu, detekce žíraviny HF a zbytkové kapaliny IR). Má také samostatný modul pro detekci cizích lahví (výška, obrys, barva). V roce 2016 prošel generální opravou a úpravami, včetně systému řízení dopravníku. Technické údaje: - je vybaven systémem pro měření a regulaci tlaku v lahvích: Kapacita: 5 000 - 50 000 lahví / h Kompaktní rozměry pro instalaci V roce 2016 byla provedena generální oprava a úprava: Zpracovává všechny standardní kontroly: Boční stěny, vstup, povrch hrdla, dno, výstup, HF oko a IR detekce zbytkové kapaliny Samostatný modul pro detekci cizích lahví (výška, obrys, barva) Pjdsukafropfx Ahuopt

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Tento inspekční systém byl vyroben v roce 2016 společností FT System (Itálie). Stroj je stále v provozu ve Španělsku a lze jej prohlédnout na místě. Nabízí se k prodeji z důvodu změn ve výrobním procesu a současný vlastník jej již nepotřebuje. Technická data Výkon: 8 000 lahví za hodinu Formáty: láhve 0,75 litru Funkce: kontrola hrdla, kontrola stěn, kontrola dna, detekce zbytků mycí kapaliny Rozměry: 318 × 152 × 235 cm Hmotnost: 1 022 kg Dodávané příslušenství Hlavní modul pro inspekci dna lahví Kontrola integrity hrdla Kontrola stěn lahví Ppedpfoxfcciox Ahuet Detekce zbytků mycí kapaliny Vypuzování tlačkou Progresivní vypuzování CIP

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Přehled: Tento inspektor prázdných lahví byl vyroben v roce 2009 německým výrobcem Heuft a zůstane v provozu do konce října. Stroj je k dispozici, protože v rámci modernizace linky se instaluje nové inspekční řešení. Systém zahrnuje inspektor prázdných lahví Heuft InLine reflexx Release 9, předtřídič Heuft Spectrum SX TB 72 a související systém Heuft Gateway II pro síťové připojení. Zájemci mají možnost si po domluvě prohlédnout inspekční linku v provozu. Technické údaje Výkon: až 72 000 lahví za hodinu Rok výroby: 2009 Typy lahví, které lze aktuálně zpracovávat: 0,33 l Ale / zelená / korunkový uzávěr 0,33 l Ale / hnědá / korunkový uzávěr 0,50 l NRW / hnědá / korunkový uzávěr 0,50 l NRW / čirá / šroubovací uzávěr 0,50 l Euro / hnědá / korunkový uzávěr 0,33 l Krombacher-Bürgel / hnědá / s ražbou 0,50 l Bürgel / hnědá Řídicí funkce: Předtřídění (Heuft Spectrum SX TB 72): Tvar lahve Kontrola výšky lahve (Heuft InLine reflexx Verze 9): Kontrola bočních stěn (vstup a výstup) Kontrola povrchu a závitu Kontrola dna Detekce zbytkové kapaliny (IR/HF) Zbytky etiket v oblasti hrdla Detekce testovaných lahví Rozsah dodávky Heuft InLine reflexx Verze 9 Heuft Spectrum SX TB 72 (předtřídění) Heuft Gateway II (síťové připojení) vyřazovací stůl a podávání kusů a vyřazování vadných lahví z výstupní dopravy Ppsdpswr Aadofx Ahujt

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Přehled Heuft InLine TI 60 BFS2-r je kontrolní systém pro prázdné PET lahve, který byl vyroben v roce 2006. Stroj s maximálním výkonem 36 000 lahví za hodinu je ideální pro efektivní kontrolu a kontrolu kvality prázdných lahví v plnicích linkách. Kontrolor prázdných lahví je vybaven několika vyřazovacími zařízeními a širokou škálou příslušenství. Technické údaje Výkon: Až 36 000 lahví/hodinu Umístění: Německo Místo instalace: Před plničkou Ihned k dispozici Kontrolní funkce Kontrola dna: 1. dna-IN-r Kontrola úst: Ústí-IN-r Kontrola bočních stěn: 1. bočních stěn-IN-r 2. Boční stěna-IN-r Boční stěna s dvojitým rozlišením-r Kontrola opěrného kroužku: PET-r Kontrola oděru: RefPet Abrasion-r Kontrola průduchů: RefPet Ventslot-r Detekce trhlin v pnutí: Detekce trhlin v pnutí-r Detekce zbytkové kapaliny: IR Možnosti vyřazení a nastavení Vyřazení: mono-X, DELTA-K-X Kontrola vstupu: mono-X Nastavení výšky: Pro vyřazení Nastavení kříže: Pro vyřazení Příslušenství Výškově nastavitelné transportní pásy Chladicí jednotky pro základní těleso a boční stěnu Vyfukování ústí. Psdpfxou Scr Eo Ahuspt

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Přehled Heuft InLine IXs reflexx je kontrolor prázdných lahví pro kontrolu kvality na stáčecích linkách. Stroj byl uveden do provozu v květnu 2012, je ve velmi dobrém stavu a je připraven k okamžitému použití. Technické údaje Výkon: Až 46 000 lahví za hodinu Řízení: Heuft Synchron TX Síť: Heuft Hlan, včetně brány Licence: 5 typových licencí Vybavení: Softwaroví průvodci pro řešení problémů a výměnu nádob Dostupnost: Připraven k použití v krátké době Chybějící komponenty Odfuk závitu (v případě potřeby je nutné doplnit) Kontroly Sledování průtoku vstupujících lahví (volitelně) Výstup signálu zastavení v případě nesprávných rozměrů lahví Kontrola dna lahve, těsnicí plochy hrdla a závitu Kontrola vnitřní a vnější boční stěny Detekce vodivých kapalin (např. žíravý roztok a zbytkové kapaliny). Detekce vodivých kapalin (např. louhu) a zbytkových kapalin (oleje, barvy) pomocí infračervené technologie Odmítnutí vadných nádob nebo výstup signálu odmítnutí Rozsah dodávky Řídicí jednotka dopravníku Spectrum TX Měřicí můstky pro vstupní kontrolu a odmítnutí s výškovým nastavením 2 x odmítací jednotka Delta K Různé náhradní díly (kladky, řemeny) Dokumentace a školící dokumenty (německy) Transpondér pro zkušební láhve Pedpfx Ahju Scr Seujpt

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, PŘEHLED Tato myčka lahví Krones KES-2-4-312/25-110 je určena pro průmyslové čištění vratných skleněných lahví v plnicích linkách na nápoje. Stroj je navržen pro 25 lahví na řadu a má jmenovitý výkon až přibližně 28 000 lahví za hodinu. Stroj je schopen zpracovat lahvové formáty od 300 ml do 1 000 ml, takže je vhodný pro pivovary, výrobce minerálních vod, výrobce nealkoholických nápojů a další provozy s vratnými lahvemi. Myčka lahví je převážně vyrobena z nerezové oceli a je vybavena izolovanou nerezovou lázní s louhem a parním topným systémem. Stroj je dodáván kompletně repasovaný. Rozsah repase zahrnuje vstupní a výstupní dopravník lahví, topný systém, čerpadla, hlavní řetěz, ventily, potrubí, trysky, stanici pro odstraňování etiket a rozvaděč. Součástí je také zkušební provoz. Stroj je nabízen s řízením Siemens S7 PLC a je dostupný jako kompletně repasovaný za speciální cenu. TECHNICKÁ DATA Výrobce: Krones Typ: KES-2-4-312/25-110 Typ stroje: myčka lahví Rok výroby: 2004 Výkon: cca 28 000 lahví/hodina Počet řad lahví: 25 lahví na řadu Formáty lahví: cca 300 ml až 1 000 ml Řízení: Siemens S7 PLC Topný systém: parní topení Konstrukce: převážně nerezová ocel, izolovaná nerezová lázeň s louhem Vzdálenost mezi buňkami lahví: 110 mm Materiál buněk: polypropylen Lahví na nosič: 25 ks Celkový počet nosičů: 274 ks Minimální regulační rozsah: cca 12 000 lahví/hod Maximální regulační rozsah: cca 35 000 lahví/hod Napájení: 400 / 230 V, 3-fázové, 50 Hz Ovládací napětí: 24 V DC Prázdná hmotnost: cca 45 000 kg Provozní hmotnost: cca 87 000 kg Délka stroje: cca 11 766 mm Šířka stroje bez příslušenství: cca 3 136 mm Výška stroje bez světlé výšky: cca 3 200 mm Spotřeba vody v provozu: cca 6,38 m³/h Spotřeba vody na láhev: cca 0,22 l Hlavní řetěz: cca 4 roky starý, bude repasován Rozsah repase: vstup a výstup lahví, topný systém, čerpadla, hlavní řetěz, ventily, potrubí, trysky, stanice pro odstraňování etiket a rozvaděč Zkušební provoz včetně Dodací podmínky: EXW, nezabalené Pedpfx Ajy Ul N Hehuopt

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Přehled: Tato kompletní plnicí linka na vratné skleněné lahve byla vyrobena v letech 1993 až 2004 několika renomovanými evropskými výrobci, především Klann, Klinger, Krones, Nate a Datz. Linka je koncipována pro vysoce výkonnou produkci nápojů a dokáže zpracovat až 20 000 lahví za hodinu v různých formátech. Zahrnuje všechny komponenty od rozbalovače po balicí stroj. S ohledem na svůj věk je linka v dobrém stavu. Etiketovací stroj prošel v roce 2023 kompletním servisem. Zůstává nainstalován a zapojen a je možné jej na požádání prohlédnout. Technická data: Výkon: až 20 000 lahví/hod Formáty lahví: 0,25 l Vichy, 0,5 l Set 1-3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB Pjdpfxeyb R Uae Ahuopt Využití: voda, sycené nealko nápoje nebo jiné nápoje ve vratných skleněných lahvích Stav: linka v dobrém technickém stavu Dostupnost: ihned Stav: stále instalováno a napojeno Rozsah dodávky: Rozbalovač | Otto Fleischer | 1993 Myčka přepravek | Klann | 2 000 přepravek/hod | 1997 | GDB přepravky, nerezová ocel Myčka lahví | Klinger | 1993 | nerez, vícezónová, odtah páry, dávkovací zařízení Inspektor prázdných lahví | Krones | až 50 000 lahví/hod | 2004 | systém Linatronic Plnič | Nate-Veral 60 | 20 000 lahví/hod | 2004 | skleněné lahve, bez zavírače Zavírač | Datz | 20 000 lahví/hod | 2004 | 8 hlav Solo SV, směr práce zleva doprava Uzavírač s pákovým uzávěrem | Datz | 20 000 lahví/hod | 2004 | 24 hlav BVM-24R, pákový uzávěr Etiketovací stroj | Krones | až 20 000 lahví/hod | 2004 | Prontomatic, 2 stanice, kontrolní jednotka Checkmat Balička | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automatický skupinový balič

Rok výroby: 2007, stav: připraven k použití (použité), Výkon: 39 600/h, k dispozici je další příslušenství. Ppjdsmdry Hepfx Ahuot

Stav: nový, Součásti: 4 x čiré sklo D=418 Š=568 S=6 2 x čiré sklo 3 x opálové sklo 1 x SEW Eurodrive SA47 AH90 1 x Continental STD 672 58M + řemenový převod 2 x CEDS Duradrive DAPE-0410.04400.00 1 x jednotka lampy 1 x výpočetní jednotka 1 x chladicí jednotka Seiffert Systems Linatronic včetně montážní sady 4 x pilový řemen 25 HTD 48M 2352 1 x 8pólový kabel M12 + stínění 1 x deska systémové sběrnice 1 x řídicí jednotka ventilu 8 x hlava kamery Linatronic 2 x ozubený řemen HTD 1760 8M 30 Z=220 1 x ochranné sklo pro jednotku lampy 2 x ochranné sklo 1 x těsnění rámu 2 x těsnění rámu 2 x těsnění rámu 4 x nastavitelná průtoková stanice 1 x kolejnicový spínač Hirschmann RS20 3 x řídicí počítač Linatronic 1 x Siemens Simatic Net CP AS-Interface + náhradní deska 1 x Siemens Sitop modulární 40A 1/2 pn 1 x zemní čočka 1 x LED světelný kroužek bílý 1 x jednotka ventilu válce 1 x náhradní elektromagnetický ventil pro ventilovou jednotku válce 1 x malá řídicí jednotka Pjdpehw E Rqofx Ahuspt 1 x měnič DC/DC 1 x měnič DC/DC 1 x vstupní/výstupní modul 1 x bezpečnostní relé 1 x distribuční modul IFM elecronics AC2500 2 x relé 3sec 24v typ b 1 x olejové těsnění 1 x napínací kladka 36 x tlačná pružina 1 x mini servo Futaba S3107 4 x kuličkové ložisko cx 16007-2RSLG622 3 x plynová pružina 2 x kroužkový kartáč 2 x ozubený řemen HTD 10T 5x1380mm 2 x Festo CPV10-GE-ASI-4E4A-M8 1 x LED lampa s obrysem RGB 1 x LED lampa na stěnu 2 x vodicí váleček 1 x převodovka ZAE 90-1094-14-1a i=14,5:1 Možné jsou také jednotlivé a dílčí nákupy. Další informace [...]

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: LC632, Použitá plnící linka KRONES na lihoviny, pro kulaté skleněné láhve, 500 BPM – rok výroby 2003 Technické specifikace & výkonnostní údaje Tato kompletní plnící linka pro kulaté skleněné láhve poskytuje vysokorychlostní výkon pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Na základě technologie Krones je linka konfigurována pro skleněné láhve o objemu 0.7 l, 0.75 l a 1.0 l. S kapacitou 500–600 BPM (až 36 000 lahví za hodinu) je robustním řešením z druhé ruky pro výrobce, kteří hledají spolehlivý průtok a stabilní kvalitu produktu. Výrobní kapacita: 500–600 BPM (až 36 000 lahví/h) Typ plnění: vakuové plnění Formáty lahví: kompatibilní s formáty 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Balení: určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Klíčové komponenty (modely): Krones Variojet (oplachovačka na 72 hlavách), Krones Isofill (izobarická plnička na 108 hlavách), Krones Topmatic/Zalkin (uzavírač na 18 hlavách), lepení etiket na studenou – přední a zadní, Logics & Control Logilook systém kontroly etiket (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (balírna wrap around kartonů), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spirálový výtah na kartony, Linx 7900 popisovač lahví (2017), Orwak 9020 lis odpadu (2006) Formáty balení: wrap around krabice, konfigurace balení po 6 a 12 kusech Hlavní rok výroby: 2003 (s upgrady v letech 2006, 2015 a 2017) Elektrické napájení: 415 V, 50 Hz (většina hlavních jednotek); přídavná zařízení na 240 V, 50 Hz Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka disponuje automatizovanou manipulací s materiálem a inspekcí pro stabilní provoz a zajištění kvality. Krones Multidivider laner a robotizované manipulátory Robogrip zajišťují vyrovnání toku materiálu a následnou paletizaci, zatímco Logilook kontroluje přítomnost a přesnost polohy etiket. Přestavby mezi jednotlivými formáty lahví jsou usnadněny standardizovanými Krones díly pro formáty a nastavitelnými vodítky pro efektivní změnu produkce. Automatické depaletizování lahví, rozdělování toků a robotizovaná manipulace s obaly Inline kontrola etiket pro jednotný vzhled Dotykové HMI terminály na klíčových stanovištích (typické Krones rozvržení) Rychlé změny formátů pro 0.7 l, 0.75 l a 1.0 l Provozní spolehlivost na 50 Hz; široce používané průmyslové komponenty Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnící linka je určena pro bezproblémový inline provoz od depaletizace lahví až po balení do krabic. Je vhodná pro kulaté skleněné lahve a integruje etiketování, kódování a kontrolu pro zajištění nepřetržité kontroly kvality. Balírna wrap around zajišťuje efektivní sekundární balení do konfigurací 6 a 12 ks a kompatibilitu se standardními paletizačními vzory. Průběh: depaletizace → oplach → izobarická plnička → uzavírač → lepení etiket (na studeno) → kontrola etiket → popisování → laner → balení do kartonů → spirálový výtah na balíky → paletizační robot Vhodné pro výrobu nápojů se zpracováním skleněných lahví. Ppjdoy Ud Aljpfx Ahuet

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Přehled Tato myčka lahví Krones Lavatec KES-2-5-312/25-110 byla vyrobena v roce 1996 a má výkon 29 000 lahví za hodinu. Stroj byl několikrát modernizován, včetně řídicího systému S7, systému filtrace louhu s bubnovým sítem a měření hodnoty pH pro horkou vodu 1. Stroj bude v provozu do konce ledna 2026 a do té doby je možné jej kdykoliv osobně prohlédnout. Technické detaily Výkon: 29 000 lahví/hod Průměr lahve: 54 - 90 mm Výška lahve: 180 - 340 mm Vybavení a modernizace Plastová buňka se 110 dílky Průměr lahve: 54 - 90 mm Výška lahve: 180 - 340 mm nástřik louhu v průhybu Systém čištění a ohřevu: Pronájem rotační stříkání Vytápění s trubkovým výměníkem a horkou vodou Měření koncentrace louhu a řízení dávkování, také pro měření hodnoty pH po louhu pro horkou vodu 1 Systém namáčení a oplachu: Dvojité předmáčení se sítovým pásem Objem louhu: 30 m³ nádoba na louh, 2 horkou vodu a vyplachování horkou vodou 1, sekce H₂ Ppjdsvxtavopfx Ahust

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, Heuft Reflexx – vysokorychlostní inspektor prázdných lahví a etiket. Model: Reflexx HBBRTIXX Kontroler Spectrum TX Kapacita: až 50 000 lahví za hodinu Rok výroby: 2015 VE VYNIKAJÍCÍM STAVU Tohle je víc než jen rychlá kontrola. Systém HEUFT pečlivě kontroluje prázdné skleněné lahve na případné defekty ještě před samotným plněním – jedná se o komplexní kontrolu kvality, která přináší zásadní přidanou hodnotu celému procesu stáčení. Proč jsou tato řešení HEUFT pro inspekci tak zásadní: 1. Kompletní pokrytí bez slepých míst: Systém nekontroluje lahev pouze povrchně, ale provádí plnoplošnou, vícestrannou inspekci dna, bočních stěn, hrdla a závitů. Tento detail je nezbytný pro odhalení drobných vad, které lidské oko často přehlédne. 2. Pokročilé detekční technologie: Využívá silnou kombinaci vysokorychlostních kamer, chytrého AI zpracování obrazu a (v některých modelech) i patentované pulzní rentgenové technologie. To zahrnuje: Ppodpfx Ahjytrdteujt - Defekty skla: Praskliny, odštípnutí, vměstky a poškození hrdla. - Cizí předměty: Vše od fólií a cigaretových nedopalků po hmyz, zbytkovou kapalinu (např. louh nebo olej) a nejnebezpečnější – střepy skla skryté na dně lahve. 3. Nízká míra falešných vyřazení: Díky inteligentní analýze obrazu (např. HEUFT reflexx A.I.) umí systém rozeznat kritickou vadu od kosmetické nedokonalosti, takže nedochází ke zbytečné ztrátě dobrých, použitelných lahví. HEUFT SPECTRUM TX Centrální řízení: jedna platforma pro všechny požadavky. Přesný, síťově kompatibilní a mezisystémový: HEUFT SPECTRUM TX tvoří základ pro různé technologie, moduly a funkce. Zařízení této generace lze přesně přizpůsobit konkrétním požadavkům provozu a kdykoli rozšířit díky univerzální platformě.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 68 702 h, číslo stroje/vozidla: LC624, Použitá plnící linka KRONES na vodu – 32 000 lahví/hod Technické specifikace & Výkonová data Tato kompletní použitá plnící linka je navržena pro vysoce efektivní manipulaci s PET lahvemi a výrobu nápojů. Vyrobena společností Krones v roce 2006, poskytuje spolehlivý výkon pro průmyslové balicí provozy ve velkém měřítku. Linka integruje formování lahví, plnění, etiketování, kódování, smršťovací balení, aplikaci držadel, paletizaci a etiketování palet, čímž vytváří robustní komplexní výrobní řešení vhodné pro sekundární trh, kde je požadována vysoká provozní dostupnost a konzistentní kvalita výstupu. Výrobní kapacita: až 32 000 lahví za hodinu Formáty lahví: kompatibilní s objemy 0,5 l a 1,5 l Obaly: určeno pro manipulaci s PET lahvemi Hlavní výrobce zařízení: Krones Rok výroby (klíčové linky): 2006 Psdpfxsy Icpqe Ahuept Odečtené provozní hodiny: 68 702 Řídicí systém: Siemens PLC Řízení plnění: elektronicky řízené s průtokovými spínači (objemové) Hlavní modely a moduly: - Krones Contiform S20, vyfukovací stroj (2006) - Krones volumetrická plnička (2006) - Krones zavírač lahví (2006) - Krones Checkmat, inspekční stanice (2006) - Krones SynCo, dopravníkový systém (2006) - Krones Etima, etiketovací stroj (2006) - Markem Smart Lase C350, laserový kódovač (2015) - Ocme Vega N70/2, smršťovací balička - Comag/Decimo HM 100/2, aplikátor držadel (2006) - Ocme Pegasus M400, paletizátor (2006) - Bema Silkworn Turbo, ovinovací stroj na palety (2006) - Eidos 7P6ERLP, etiketovač palet (2020) - M. Tanner AG/Prologic, zásobník preforem (2018) - M. Tanner AG, rozstřiďovač preforem (2006) - Gassner, zásobník uzávěrů (2006) - Cryotech International, dávkovač dusíku - Europool, balicí dopravník Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena automatizací na bázi Siemens PLC a umožňuje koordinované řízení všech operací – od vyfukování, přes plnění a etiketování, až po koncové operace. Plnička využívá elektronicky řízené průtokové ventily pro zajištění přesného objemového dávkování a stálé úrovně plnění i při vysoké kapacitě. Centralizované ovládání, synchronizované dopravníky a integrované kontrolní stanice zvyšují efektivitu a minimalizují prostoje a složitost při přestavbách. - Řídicí architektura Siemens PLC v celé lince - Objemové plnění s elektronickou regulací průtoku - Integrovaná kontrola přes Krones Checkmat - Koordinovaná logika dopravníků s Krones SynCo - Laserové kódování prostřednictvím Markem Smart Lase C350 Možnosti integrace výrobní linky Výrobní linka je plně integrovaná od manipulace s preformami až po etiketování palet. Dopravníkové systémy Krones SynCo a Europool zajišťují plynulé předávání mezi jednotlivými moduly, zatímco balicí a logistické operace (smršťování, aplikace držadel, paletizace, balení palet a etiketování) uzavírají kompletní automatizovaný tok obalového procesu. - Inline provoz od vyfukovačky až po etiketovač palet - Formátová kompatibilita: PET lahve 0,5 l a 1,5 l...

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Přehled Tato kompletní stáčecí linka pro horké a studené plnění byla vyrobena mezi lety 1999 a 2017 německými společnostmi KHS a Krones. Linka je určena pro výrobu nápojů do skleněných a PET lahví a podporuje jak horké, tak studené plnění. Byla v provozu do konce roku 2025, stále je instalovaná na místě a je okamžitě k dispozici. Prohlídka linky je možná na vyžádání. Technická data Výkon: 12 000 – 36 000 lahví/hod (například cca 33 000 lahví/hod při 500 ml) Formáty: 250 ml – 1 000 ml Použití: Horké a studené plnění nápojů Typy obalů: skleněné láhve a PET láhve (horké plnění) Plnicí teplota: 10 °C – 104 °C CO₂ schopnost: ano Uzávěry: - Sklo: 28 mm hliník, 33 mm / 43 mm hliníkový šroubovací uzávěr - PET: 38 mm tříchodový uzávěr pro horké plnění Etiketování: etiketování za studena (možná volitelně i sleeve etiketování) Balení: kartony a tray obaly (balení do smršťovací fólie není součástí dodávky) Rozsah dodávky - Depaletizační zařízení | Meypack | DL 71 | – | nízce stavěný depaletizér s paletovým dopravníkem a zásobníkem - Oplach lahví | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, systém rekuperace tepla - Plnicí stroj | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventilů, 15hlavý hliníkový šroubovací zavírač, HMI obnoveno 2015 - Twist-off zavírač | Italmeccanica / Crown | S4BLH | – | parou vyhřívaný, automatické podávání uzávěrů - Chladicí tunel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | – | 7 chladicích zón - Sušička lahví | Europool | – | 2007 | vysokorychlostní sušení vzduchem - Etiketovací stroj | Krones | Starmatic | – | etiketování za studena, Siemens S5 Ppsdsyx I Awspfx Ahust - Balicí stroj | Kisters | 320/50 | 1999 | tray a kartonové balení, horké lepení Nordson - Dopravníky | KHS / Krones | – | – | kompletní dopravní systém - Paletizér | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | předskupinování, paletové formáty Düsseldorf/Euro/Industrial - Etiketovač palet | Logopack | – | – | systém etiketování palet - Reverzní osmóza | MWT | – | – | výkon 800 l/h

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 43 950 h, číslo stroje/vozidla: LC614, Použitá kompletní linka KRONES PET pro ESL 12000 BPH Technické specifikace & výkonnostní údaje Tato použitá stáčecí linka je nakonfigurována pro PET ESL aplikace s UV ošetřením víček a je vhodná pro aseptický provoz. Vyvinutá na základě zařízení Krones poskytuje konzistentní výkon pro formáty 0,5 l a 1,0 l. Linka je vhodná pro průmyslové balení a výrobu nápojů, zejména pro citlivé produkty vyžadující prodlouženou trvanlivost. Typ linky: PET ESL s UV ošetřením víček; konfigurace vhodná pro aseptiku Maximální rychlost linky: 12 000 lahví/hod (při 1,0 l) Formáty: kompatibilní s lahvemi 0,5 l a 1,0 l Průměr hrdla: 38 mm Nádoby: uzpůsobeno pro manipulaci s PET lahvemi Stroj na vyfukování: Krones Contiform S8, 8 dutin Plnička: Krones VODM-PET protitlaková objemová plnička, 32 hlav Etiketování: Krones rotační etiketovačka s 10 talíři (10 000 lahví/hod) a Krones rotační etiketovačka s 8 talíři (8 000 lahví/hod) Konec linky: kartonovač a Fanuc robotický paletizátor pro europalety Provozní hodiny: cca 43 950 Rok výroby (hlavní zařízení): 2006 Modelové označení: Contiform S8, VODM-PET Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka integruje moderní automatizaci s centrálním HMI pro správu receptur, sčítání produkce a monitorování výkonu v reálném čase. Automatizované řízení ventilů a čerpadel podporuje konstantní podmínky plnění a stabilní provoz při cílové průchodnosti. Automatizované výrobní funkce řízené přes HMI Správa cílové výkonnosti a vizualizace počítadel produkce Integrovaný systém UV ošetření víček pro splnění ESL požadavků Navrženo pro hygienický provoz a stabilní plnění Rychlý výběr receptur pro 0,5 l a 1,0 l formáty Možnosti integrace výrobní linky Podpfx Aheywk Srjujpt Tato použitá kompletní stáčecí linka je nakonfigurována pro inline provoz od vyfukování předforem PET přes plnění, etiketování, balení do přepravek až po robotickou paletizaci. Inline konfigurace od vyfukování po paletizaci Dva rotační etiketovače pro optimalizaci výkonu napříč formáty Fanuc robotický paletizátor pro europalety Přestavba mezi 0,5 l a 1,0 l pomocí dedikovaných výměnných dílů Vhodné pro výrobní procesy nápojů vyžadující ESL podmínky Stav stroje & historie údržby Linka byla v provozu až do prosince 2025. Stále je napojena na elektrickou síť a může být předvedena za chodu. Celkové provozní hodiny činí cca 43 950, což ukazuje na dobře využívaný, ale udržovaný systém typický pro průmyslové balicí prostředí. Nebyly hlášeny žádné renovace a zařízení bylo provozováno až do posledních výrobních nasazení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: M316, Technické specifikace a výkonová data: Tento elektronický plnicí monoblok integruje oplach, izobarické plnění a uzavírání do kompaktní, firmou Krones vyvinuté rotační platformy. Je optimalizován pro PET lahve a sycenou vodu, poskytuje vysoký výkon s vynikající stabilitou procesu a hygienou. Konfigurace zahrnuje plnič s 80 ventily, oplachovač se 60 uchopovači a uzavírač Zalkin s 15 hlavami; používá vedení za hrdlo pro přesné vedení lahví. Výrobní kapacita: až 25 000 lahví/h Aktuální formát lahve: 0,5 l Materiál obalu: PET Vedení za hrdlo: ano (přenos za hrdlo) Typ hrdla: Alaska Plnicí ventily: 80 Uzavírací hlavy: 15 (Zalkin) CO2 management: ano (izobarické plnění pro sycené produkty) Typ stroje: rotační Směr otáčení: proti směru hodinových ručiček Rozteč: 111 mm Maximální výška obalu: 320 mm Pracovní výška: 1200 mm Pjdpfxeyr Hvue Ahuopt Výrobce: Krones Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Monoblok je vybaven rozhraním Krones HMI pro snadné ovládání a diagnostiku. Speciální ovládací panely s označením KFS-3 a KRS-1 umožňují přehledné sledování procesů, počítadla produkce v reálném čase a řízené funkce, jako je resetování produkčního počítadla, správa seznamu chyb a testování signalizace. Ovládání je zjednodušeno intuitivní klávesnicí s kontextovou nápovědou a stavovými indikátory napříč moduly stroje. - Integrované Krones panely s HMI - Počítadlo produkce v reálném čase a vizualizace stavu - Programovatelné funkční klávesy pro rychlou obsluhu - Nouzová zastavení a zabezpečené ovládací stanice Možnost integrace do výrobních linek: Navrženo pro průmyslová balicí prostředí, tento použitý monoblok lze provozovat jako součást plně automatizované výrobní linky na nápoje nebo jako samostatný celek. Vedení za hrdlo zajišťuje stabilní průchod PET lahví s nízkou hmotností, zatímco rotační architektura podporuje rychlou změnu formátu v rámci kompatibilních velikostí. - Inline integrace s předřazenými i následnými dopravníky - Vhodný pro PET lahve s vedením za hrdlo - Flexibilita formátů v rozsahu kolem 0,5 l, s možností blízkých velikostí dle nástroje - Ideální pro stáčení vody (neperlivé i sycené) Stav stroje a historie údržby: Monoblok byl z provozu vyřazen přibližně před třemi měsíci, bez hlášených závad. Nachází se ve vynikajícím technickém stavu a je okamžitě připraven k expedici. Provozní stav: provozuschopný Doba od posledního použití: cca 3 měsíce Stav: vynikající; v době odstavení plně funkční

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: LC606, Technické specifikace a výkonová data Tato použitá linka na stáčení lahví je koncipována pro vysokorychlostní produkci piva ve skleněných obalech a je vhodná pro průmyslové balicí aplikace. Zařízení integruje mytí lahví, inspekci, plnění, uzavírání, pasterizaci, balení do přepravek, paletizaci a dopravní systémy pro efektivní výrobu nápojů. Výrobní kapacita: 60 000 lahví za hodinu Typ obalu: jantarové pivní láhve ze skla Formát láhve: 0,45 l (nominální objem); plný objem 0,464 l ± 4 ml Výška plnění: 45 mm od horní hrany Hlavní plnič/uzavírač: Krones MECAFILL Inspekce prázdných lahví: Toptronic 19 (EBI) Před-/poinspkční kontrola plnění: Krones Checkmat; kompletní kontrola lahví a úrovně naplnění/uzávěru Myčka lahví: Krones Lavatec Tunelový pasterizátor: SHIELD Balicí stroj na přepravky: SmartPac vkládač přepravek Paletizátor: Krones Pressant S Dopravní systém: Krones Synco S Elektrické napájení: 400/230 V, 50 Hz Typický příkon (komponenty): až 182 A (řídicí jednotka), 41 A (pasterizátor), 23 A (paletizátor), 8 A (vlhké inspekční přístroje) Rok výroby (klíčové komponenty): 2009 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka kombinuje synchronizované řízení dopravníků s integrovanými inspekčními systémy pro zajištění konstantní kvality při vysoké průchodnosti. Centralizovaná rozhraní poskytují přehlednou zpětnou vazbu pro plnič/uzavírač, inspekční moduly, pasterizátor a koncová zařízení. Elektrická architektura odpovídá běžným průmyslovým standardům pro spolehlivost a snadnou údržbu v nápojovém průmyslu. Hlavní napájení: 400/230 V, 50 Hz Integrované inspekce: kontrola prázdných lahví, před- a poplňovací Checkmat kontroly Automatická manipulace s lahvemi a vkládání do přepravek pro kontinuální provoz Navrženo na rychlou detekci závad a obnovu linky díky modulárním stanicím Kapacity pro integraci do výrobních linek Jako inline systém je tato použitá stáčecí linka navržena pro plynulý přechod mezi mokrou zónou, plněním/uzavíráním, tepelným ošetřením a suchým koncovým balením. Dopravní síť Krones Synco S zajišťuje stabilní tok lahví a efektivní akumulaci. Inline provoz s koordinovanými rozstřižovými hvězdicemi a dopravníky Manipulace se skleněnými lahvemi optimalizovaná pro pivní aplikace Pedoyr Huqepfx Ahuept Kompatibilita s downstream balením do přepravek a paletizací Zaměření na skleněný formát 0,45 l pro vysokorychlostní běhy Stav stroje a historie údržby Linka je prezentována jako použitý, provozuschopný celek. Klíčové komponenty pocházejí z roku 2009 a odrážejí moderní technologii pro rychlé stáčení piva. Provozní údaje, servisní záznamy a protokoly údržby mohou být ověřeny během inspekce a testování při uvedení do provozu. Výkonnost a univerzálnost provozu Linka je speciálně navržena pro pivo, s důrazem na hygienické plnění, robustní zpracování skla a komplexní zajištění kvality celého procesu.