Prodej použitých Line For Forming Cevapcici And Cevapi Linka Pro Formování Cevapcici A Cevapi (81 914)

Stav: použitý, Linka na formování cevapcici a cevapi (drtič se směšovačem, dávkovacím zařízením a transportérem pásu) Fgedpfx Aog Atrvjdqsf

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2021, Přímo z uzavřené továrny na bezmasé produkty, která byla otevřena v roce 2021. Veškeré stroje jsou téměř nové, z let 2021 a 2022, s velmi nízkým počtem provozních hodin. Lze prodat jako kompletní linku. Cena je určena pouze pro koncové uživatele. Nová pořizovací cena od GEA činila £1,66M. Fsdpsyvau Eefx Adqogf

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2021, Přímo z uzavřené továrny na bezmasé produkty, která byla otevřena v roce 2021. Veškeré stroje jsou téměř nové, z let 2021 a 2022, s velmi nízkým počtem provozních hodin. Lze prodat jako kompletní linku. Cena je určena pouze pro koncové uživatele. Nová pořizovací cena od GEA činila £1,66M. Fgedpfx Ajyvav Nsdqsf

Rok výroby: 2007, stav: připraven k použití (použité), Tato průmyslová výrobní linka HOMAG WEEKE byla vyrobena v roce 2007. Nabízí komplexní řešení pro velkoobjemové obrábění a olepování hran deskových materiálů, včetně automatických nakládacích systémů, centrálního válečkového dopravníku, několika olepovacích modulů a portálového manipulátoru pro stohování. Ideální pro optimalizovanou a přesnou výrobu v dřevozpracujícím průmyslu. Zvažte možnost zakoupení této průmyslové výrobní linky HOMAG WEEKE. Pro více informací o tomto stroji nás kontaktujte. Fgodpfox D Dq Ssx Adqof Typy aplikací: Kompletní výroba

Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 800 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Nabízíme automatickou linku pro vážení a balení, vyrobenou společností BW Packaging Systems (dříve Simionato), která byla zprovozněna v roce 2014. Linka je navržena pro automatické porcování, vážení a balení sypkých potravin, jako jsou ořechy, sušené ovoce, semena, cereálie, cukrovinky a další sypké produkty. Stroj je v perfektním stavu, téměř jako nový, má najeto méně než 1 000 provozních hodin a byl kompletně repasován. Je plně funkční, ihned k dispozici a připraven k použití ve výrobě. Fjdpfoznlbgex Adqogf Vážicí systém má kapacitu až 80 porcí za minutu, zatímco intermitentní balicí jednotka pracuje rychlostí až 40 balení za minutu, v závislosti na produktu a formátu balení. Linka je také vybavena kombinovaným detektorem kovů a kontrolní váhou pro automatickou detekci a vyřazování balení obsahujících kovové nečistoty nebo balení s nedostatečným či nadměrným obsahem, čímž je zajištěna stálá kvalita produktu a dodržování norem pro bezpečnost potravin. Pro každý jednotlivý modul linky je k dispozici kompletní historie údržby, včetně všech servisních záznamů a faktur. Součástí je kompletní původní dokumentace CE pro celý systém, která zajišťuje kompletní sledovatelnost a shodu s předpisy. Pokud máte jakékoli dotazy nebo potřebujete více informací, neváhejte nám poslat zprávu nebo nás kontaktovat telefonicky.

Stav: velmi dobrý (použité), FORMÁTOVACÍ A HRANOVACÍ STROJE PRO JEDNOSTRANNÉ POSTFORMINGOVÉ ZPRACOVÁNÍ (PRO PŘÍMÉ ZPRACOVÁNÍ) Skládá se z následujících strojů: A) Oboustranný portálový podavač "TREVISAN" s motorizovaným válečkovým dopravníkem. Fedpfx Adonzhxqoqsgf B) Jednostranný POSTFORMINGOVÝ STROJ HOMAG PRO PŘÍMÉ ZPRACOVÁNÍ Mod. Profi VFL79/3/P/A Tloušťka laminátu max. 0,35 mm (pro L a U profil) Tloušťka obrobku (min/max) 16 / 30 mm (volitelně mm 50) Šířka obrobku min. 150 mm Rychlost posuvu 10 - 32 m/min Řídicí systém PC 22/ Softwarový balíček woodCommander 01° Standardní frézovací jednotka Kw 2,2 (pro rýhování shora) 02° štípací jednotka 15 Kw (pro předštípání shora) 0° - 15° 03° Standardní frézovací jednotka 6,6 Kw (pro drážkování shora) Motorová hřídel pro hydraulické upínání 04° Standardní frézovací jednotka 6,6 Kw (pro drážkování zespodu) 0° - 120° (s hydraulickým upínáním) 05° Radiální frézovací jednotka 0,7 Kw (pro vytyčování profilů) 06° Frézovací jednotka pro horní vrstvu U-profilů, HSK25 1,85 Kw 07° Univerzální frézovací jednotka UF 11 4 Kw (pro drážkování nebo vroubkování) 08° Frézovací jednotka 2,2 Kw (pro frézování úkosu a laminátového praporku nahoře) 09° Frézovací jednotka 2,2 Kw (pro frézování ohybové drážky dole) 10° RIGHT: Standardní frézovací jednotka 6,6 Kw (pro drážkování nebo vroubkování), pracovní šířka 160 - 1050 mm 11° PRAVÁ: Frézovací jednotka nahoře a dole 2 x 1 Kw, 0° - 25°. 12° Čištění obrobku po tvarování, dmychadlo 0,55 Kw 13° Kontrola vyčnívání laminátu (pro zjištění vylomení laminátu). 14° Kompaktní lepicí jednotka PU34 + QA34, nanášení lepidla štěrbinovou tryskou. 15° Základní jednotka přítlačná zóna profilu L VF Direct pro tloušťku obrobku max. 50 mm 16° Přítlačná zóna základní jednotky Pro U-profil VF Direkt pro speciální profil R = 2,5 mm 17° Horní válečková fréza 18° Horní frézovací jednotka 1 x 0,55 Kw, 0° - 30 19° horní leštící jednotka s oscilací 1 x Kw 0,25 C) Oboustranná portálová destilace "TREVISAN" s motorizovaným válečkovým dopravníkem

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2014, Kompletní plnící linka na neaseptické mléko a další mléčné výrobky Kapacita: PET/plastové lahve 270, 540 ml s uzávěrem průměru 38 mm Rozměry lahve: 270 ml: průměr 60 mm, výška 132 mm 540 ml: průměr 70 mm, výška 180 mm Výkon: 270 ml: 2500 lahví za hodinu Fgodpoyiptqsfx Adqef 540 ml: 2000 lahví za hodinu Výrobce: SELO, Nizozemsko Rok výroby: 2014 Složení linky: 1. 2x akumulační stoly Průměr 150 cm Motorizované 2. Rotační myčka lahví Kapacita 15 lahví Dotyková obrazovka Siemens Logo TD S příslušným dopravníkem 3. SELO 6hlavová plnička Plně automatická plnící stanice se 6 hlavami S tlakovou nádrží Selo Řízení dotykovou obrazovkou Schneider Čerpadlo a připojené potrubí 4. Uzavírač Rotační tříhlavý Plně automatický uzavírač lahví s mobilním zásobníkem uzávěrů/Swan Neck podavačem 5. In-line etiketovačka Albertina/Etipak 6. Související dopravníky JAKO NOVÁ

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Linka na děrování plechů – na prodej Kompletní linka na děrování plechů, vyrobená společností Sacform, vhodná pro děrování plechů a cívky o šířce až 1 200 mm. Linka zahrnuje: Odvíjecí zařízení Podávací zařízení Děrovací lis – šířka 1 200 mm 2 děrovací nástroje: Nástroj 1: 3 × 300 (průměr otvoru 2 mm) Nástroj 2: 1 × 1 200 (průměr otvoru 3 mm) Fgjdpfx Adezix Atjqjf Stůl pro podélné řezání Navíjecí zařízení

Stav: dobrý (použitý), Linka je nyní k dispozici k okamžitému prodeji. Vyráběla jsme tenké pláty pro zakázky supermarketů. Fgedpjwhagmefx Adqsf

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 13688, Rok výroby: 2012, pohotovostní hmotnost: 4 990 kg, Plně automatizovaná horizontální výrobní linka na IGU a distanční rámečky! Výrobní kapacita 1200 kusů na směnu! TECHNICKÉ ÚDAJE Výrobní kapacita: 150 kusů/h DETAILY STROJE Elektrická data Napětí: 480 VAC Frekvence: 50/60 Hz Fsdpfxsx Trlre Adqegf Fáze: 3 Maximální kapacita motoru: 2 A Zkratový proud: 5 000 A Výkon: 142 kVA Hmotnost stroje: 4 990 kg VYBAVENÍ Stroj GED Intercept Ultra/úzký rámeček i-3 – CE verze Výrobní systém distančních rámečků s teplou hranou Výroba Intercept ULTRA nerezová ocel, ThinPlate nebo BlackLine

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Naše společnost zkonstruovala linku na výrobu stěnových podhledových panelů různých délek. Linka má automatický systém, takže můžete zadat délku panelů a čísla, která potřebujete, a stroj je bude vyrábět v automatickém režimu a automaticky řezat. Stroj má také speciální řezací nůžky pro řezání panelů. Linka může být volitelně vybavena ručním nebo automatickým odvíječem. Může tak být efektivním řešením pro výrobu podhledových panelů. Fgsdpfsrqg U Dex Adqef

Rok výroby: 2010, stav: použitý, LINKA NA TVAROVÁNÍ KOVOVÝCH PLECHŮ PRO VÝROBU STŘEŠNÍCH PANELŮ ILKWANG Cena snížena z důvodu rychlého prodeje Rozsah dodávky: 1. Odvíječ 2. Čelní nůžky + vodicí stůl pro svitky 3. Aplikátor folie 4. Základní části tvarovacího stroje typu kazeta 5. Profilovací stroj pro střešní tašky typu „COPPO“ 6. Profilovací stroj pro střešní tašky typu „ATIIKA“ 7. Profilovací stroj pro střešní tašky typu „T177.5“ 8. Stroj na podélné stříhání (řezání) – typ flying cut-off 9. Tažná sekce 10. Automatický stohovač 11. Elektrický ovládací panel Technické specifikace: - Výrobce: IL Kwang (Korea) - Rok výroby: 2010 - Materiál: Předlakovaný pozinkovaný ocelový plech (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Pevnost v tahu: 250 ~ 320 MPa - Max. šířka svitku: 1250 mm - Tloušťka svitku: 0,35 – 0,8 mm - Max. hmotnost svitku: 15 t - Max. vnější průměr svitku: 1300 mm Fgedpfxsymbfye Adqof - Vnitřní průměr svitku: 508 mm - Linková rychlost (délka > 5 m): max. 8 m/min - Řízení rychlosti: Frekvenční měnič - Pracovní napětí: 380 / 50 V/Hz, 3 fáze - Rozměry (D x Š x V): cca 30 x 8 x 5 m Výrobci komponentů: - Motor: Siemens (typ ICE) - PLC + měnič: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (s CE) - Dotykový panel: Pro-face (s CE) - Elektrosoučásti: L.G (s CE) Pracovní napětí: 380 / 50 V/Hz, 3 fáze Linková rychlost (délka > 5 m): max. 8 m/min Materiál: Předlakovaný pozinkovaný ocelový plech (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Pevnost v tahu: 250 ~ 320 MPa Max. šířka svitku: 1250 mm Tloušťka svitku: 0,35 – 0,8 mm Max. hmotnost svitku: 15 t Max. vnější průměr svitku: 1300 mm Motor: Siemens (typ ICE) PLC + měnič: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (s CE) Dotykový panel: Pro-face (s CE) Elektrosoučásti: L.G (s CE) Řízení rychlosti: Frekvenční měnič Vnitřní průměr svitku: 508 mm Rozměry (D x Š x V): cca 30 x 8 x 5 m

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 460 kW (625,43 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se etablovala jako přední světový výrobce, poskytující integrované linky na výrobu písku a štěrku, které přeměňují surové minerály na přesně tříděné materiály. Fsdpfsq Nywxsx Adqjgf Výrobní linka MINGYUAN není pouze souborem jednotlivých strojů; jedná se o synchronizovaný systém navržený pro maximální výkon, minimalizaci odpadu a nízké provozní náklady. 1. Základní konfigurace zařízení Systém MINGYUAN uplatňuje vícestupňovou technologii drcení pro zajištění optimálního tvaru zrn a jejich kvality. - Vibrační podavač (řada GZQ): Zajišťuje plynulý a rovnoměrný přísun suroviny do primárního drtiče. Je vybaven předtřídícími rošty ('grizzly bars'), které odstraní jemné částice a nežádoucí nečistoty dříve, než se dostanou do drtiče – tím předchází zbytečnému opotřebení. - Primární čelisťový drtič (PE/C-Type): „Tahoun“ pro prvotní zpracování tvrdých hornin (žula, čedič, říční valouny). Drtiče značky MINGYUAN využívají hlubokou drticí komoru pro vysoký drticí poměr. - Sekundární drtič (nárazový nebo kuželový): - Nárazový drtič (řada PF): Ideální pro středně tvrdé materiály; výsledné frakce se vyznačují vysokou kubičností a prvotřídním tvarem zrn. - Kuželový drtič (hydraulický/pružinový): Preferován u velmi tvrdých materiálů (žula/křemen) díky vysoké účinnosti a nízké spotřebě opotřebitelných dílů. - Zařízení na výrobu písku (řada VSI): „Finalizátor“. Využívá technologii "kámen na kámen" nebo "kámen na železo" pro tvarování kameniva a produkci velmi jemného kameniva – umělého písku. - Vibrační třídič (řada YK): Vysokofrekvenční kruhové síto pro třídění materiálu do konkrétních frakcí (např. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Myčka písku (řady XSD/LSX): Odstraňuje bláto a další nečistoty, aby výsledný produkt splňoval přísné normy pro beton a asfalt. 2. Technické parametry a výkon MINGYUAN nabízí škálovatelná řešení podle velikosti projektu – od kompaktních mobilních jednotek až po velkokapacitní stacionární zařízení. | Vlastnost | Standardní parametry MINGYUAN | |-----|-----| | Výrobní kapacita | 50 – 600 t/h (tuny za hodinu) | | Max. vstupní velikost | až 1 100 mm (dle typu drtiče) | | Rozměr finálního produktu | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (volitelné) | | Pohonný systém | Vysoce účinné AC motory nebo dieselelektrické hybridy | | Řídicí systém | Centrální PLC rozvaděč se zabezpečovacími prvky | | Zpracovávané materiály | říční kámen, žula, vápenec, čedič, železná ruda, stavební a demoliční odpad | 3. Technologická výhoda MINGYUAN MINGYUAN se na světovém trhu odlišuje kompletním „One-Stop“ řešením: 1. Vysoká drticí účinnost: Optimalizované drticí komory maximalizují kontaktní plochu mezi materiálem a vložkami, čímž snižují energetickou náročnost na tunu zpracovaného materiálu. 2. Ekologická opatření: Systémy mohou být vybaveny moderním mlžením pro potlačení prachu a plně zakrytovanými pásovými dopravníky pro splnění přísných městských ekologických předpisů. 3. Odolnost: Opotřebitelné díly (čelisťové desky, úderové lišty, mantinely) jsou vyráběny z vysoce manganových a vysoce chromových slitin, což výrazně prodlužuje intervaly údržby. 4. Flexibilní dispozice: Ať jde o kamenolom v horách nebo stísněnou městskou recyklační lokalitu, MINGYUAN připravuje CAD návrhy na míru pro optimalizaci gravitačního toku materiálu a zkrácení délky dopravníků. 4. Závěr Výrobní linka na písek a štěrk MINGYUAN představuje strategickou investici do efektivity. Kombinací robustního drcení,

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Zařízení na drcení kameniva a balastu se používají při drcení a zpracování různých materiálů pro stavební a infrastrukturní projekty. Tyto drtiče jsou určeny k rozmělňování velkých hornin, štěrku nebo kamenů na menší kusy, čímž vznikají kameniva a balastní materiály, které jsou základními součástmi ve stavebnictví. Zde jsou uvedeny některé klíčové aspekty související s drtiči kameniva a balastu: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče se běžně používají k primárnímu drcení při výrobě kameniva a balastu. Pracují tak, že materiál stlačují mezi stacionární a pohyblivou čelistí. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče jsou vhodné pro tvarování a výrobu jemného kameniva. K drcení materiálu využívají rázovou sílu, takže jsou vhodné pro různé druhy hornin a rud. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární a terciární drcení při výrobě kameniva. Jsou účinné pro výrobu dobře tvarovaného a jemně tříděného kameniva. 4. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou určeny k tvarování a výrobě vysoce kvalitního umělého písku. Využívají princip drcení "kámen na kámen", kdy jsou horniny přiváděny do rotoru, kde jsou urychlovány a drceny o stacionární kovadliny. 5. Gyratory drtič: - Oboustranné drtiče se používají především v těžebním průmyslu, ale lze je použít i při výrobě kameniva. Mají kuželovou hlavu a konkávní plochu, která drtí materiál mezi hlavou a konkávou. 6. Mobilní drtiče: - Mobilní drtiče, včetně mobilních čelistních drtičů a mobilních rázových drtičů, poskytují flexibilitu a mobilitu pro drcení kameniva a balastu na místě. Často se používají ve stavebních projektech, kde je třeba zpracovávat materiály přímo na staveništi. 7. Prosévače a skrápěče: - Síta a překopávače se používají k oddělení různých velikostí kameniva po počáteční fázi drcení. Vibrační síta se běžně používají ke třídění a oddělování materiálů na základě velikosti. 8. Dopravníky: - Dopravníky mají zásadní význam pro přepravu materiálů mezi různými fázemi procesu drcení a pro skladování konečných produktů. Zvyšují efektivitu manipulace s materiálem. Fjdpfsq Nxrxjx Adqogf 9. Systémy pro potlačení prachu: - Při drcení může vznikat prach a k minimalizaci dopadů na životní prostředí a zdraví se používají systémy potlačování prachu. Tyto systémy mohou zahrnovat vodní postřiky nebo chemické potlačovače. 10. Kontrola kvality: - Opatření pro kontrolu kvality, jako je analýza velikosti částic a zkoušky třídění, jsou nezbytná k zajištění toho, aby vyrobené kamenivo a balast splňovaly požadované specifikace a normy. 11. Ohledy na životní prostředí: - Drticí zařízení by měla dodržovat předpisy o ochraně životního prostředí a měla by být zavedena opatření, jako je kontrola prašnosti, snížení hluku a řádná likvidace odpadu. Při výběru zařízení na drcení kameniva a balastu by měly být zohledněny faktory, jako je typ materiálu, požadovaná velikost produktu, výrobní kapacita a požadavky na mobilitu. Kromě toho je při provozu drticích zařízení zásadní dodržování bezpečnostních a ekologických norem.

Stav: použitý, Typ výrobní linky: Výrobní linka pro chladiče. Další informace naleznete v přiloženém dokumentu ve formátu PDF. Příslušenství, vyobrazené nástroje a upínací zařízení jsou součástí dodávky pouze v případě, že je to uvedeno v doplňkových informacích. Změny a chyby v technických údajích a specifikacích vyhrazeny! Změny vyhrazeny! Fgjdpfxezpbl Dj Adqjf

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Lubeca LW792 plnič a LW303 šička Rozsah průměrů: 50 - 160 mm Rozsah výšek: 65 - 300 mm Výrobní kapacita: až 70 c.p.m. Fsdetqmwgjpfx Adqsgf Nástroje pro cca: 160 x 90 mm Lubeca LW792 plnička plechovek Lubeca LW303 prošívačka plechovek

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, Kompletní vybavení továrny na prodej: tkalcovství, výšivkarství, barvení, úpravy a zpracování. K dispozici je mnoho dalších strojů. Oddělení textilní výroby * Žakárové tkalcovství: 11 × tkací stroje Picanol, model 2004, XC 870 (belgické) * Žakárové tkalcovství s proudem vzduchu: 8 × tkací stroje Picanol, model 2004 XL * Žakárové tkalcovství s proudem vzduchu: 6 × tkací stroje Picanol, model 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Kompletní sada vzduchových kompresorů, sušiček a vzduchových nádrží potřebných pro provoz tkacích strojů. * Tkalcovství s žakárovými hlavami: 4 × tkací stroje Picanol Omni, model 1999 * Tkalcovství s žakárovými hlavami a proudem vzduchu: 8 × tkací stroje, model 2004, šířka pracovní plochy 2,5 m, vhodné pro výrobu lnu, gabardénu a oděvních látek (Picanol Omni Plus) * Rapierové tkací stroje (čínské): model 2014 – 4 jednotky * Moderní stroj na navíjení: 720 / 11 kuželů – 1 jednotka * Tkalcovské stroje Karl Mayer: model 2021 – 4 jednotky * Tkalcovské stroje Karl Mayer: model 2017 – 2 jednotky * Stroj na předúpravu látek: 3 jednotky ⸻ Oddělení výšivkarství * Výšivkové stroje Saurer Epoca: 4 stroje, vybavené 5 speciálními nástavci * Navíjecí stroje: Belinda – 9 jednotek * Navíjecí stroje: Barmag – 1 jednotka, Kaltema – 2 jednotky * Kompletní sada vzduchových kompresorů, sušiček a vzduchových nádrží potřebných pro provoz. * Linka na výrobu moulinových přízí se všemi doplňky (výšivkové příze). ⸻ Oddělení finálních úprav * Termofixační komory: 1 × Brückner, 6 komor, s Mahlo, model 2002 * Rozpínací stroje: 3 turecké stroje Damson * Stroj na kontrolu látek: 1 jednotka * Šicí stroje: 30 jednotek * Stroj na žehlení a balení látek ⸻ Obecné vybavení továrny * Průmyslové chladiče: 2 jednotky * Parní kotel: 6 tun, hořák Riello, 2018 * Parní kotel: 0,5 tuny * Stroj na barvení látek: 50 kg * Stroj na barvení příze (v pramenech): 600 kg * Stroj na barvení příze: 2 × 300 kg, kompletní s navíjecím a odvíjecím systémem Fgodjziz Dyjpfx Adqsf * Hydroextraktor: 1 pro přízi + 1 pro látky + 1 pro prameny

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, V této nabídce získáváte použitý výrobní systém "Summa 1400 FME-p" Předmět prodeje: 1 x Summa 1400 FME-p Stav: Tato nabídka se týká použitého zařízení, které může vykazovat známky použití (menší škrábance nebo zažloutnutí). Zařízení bylo testováno na funkčnost. Zkušební výtisk je vidět na fotografii. Balení a doprava: Fgodpfozb Aktex Adqef Zařízení si můžete během naší pracovní doby osobně prohlédnout. Prosíme, domluvte si na to schůzku! Na vyžádání je možný námořní balení a celosvětová doprava! Před odesláním nebo osobním odběrem bude funkčnost zařízení zaznamenána na video pro Vaši jistotu. Pro bližší informace nás můžete samozřejmě kontaktovat osobně.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, Na prodej: kompletní linka pro extruzi sóji a mechanické lisování oleje Insta-Pro. Výrobce: Insta-Pro Rok výroby: 2001 Konfigurace: 2 extrudery + 2 lisy na olej Filtrace: původní automatický systém filtrace oleje AMA Chlazení drtě: součástí Kapacita: až přibližně 1 200 kg/h, v závislosti na kvalitě sóji, vlhkosti, teplotě a nastavení provozu Stav: použitá, podle informací prodejce plně funkční Umístění: Slovensko, EU Linka je navržena pro chemicky nenáročnou mechanickou úpravu sóji prostřednictvím extruze a následného lisování oleje. Fjdpfoxuahbex Adqegf Součástí dodávky: 2 extrudery Insta-Pro 2 lisy na olej Insta-Pro původní automatický systém filtrace oleje AMA chladič drtě elektrické a technologické zařízení, jak je znázorněno na fotografiích Vhodné pro: extruzi sóji a mechanické získávání oleje zpracování sóji s vysokým obsahem tuku výrobu částečně odtučněné sójové moučky/drtě zpracování sóji bez genetické modifikace zpracování organické sóji výrobu krmivových přísad malé a střední provozy na zpracování olejnin Kombinace suché extruze a mechanického lisování umožňuje výrobu kvalitní sójové moučky/drtě a surového sójového oleje bez použití rozpouštědel. Linka je k dispozici pro prohlídku v Srbsku. Prodává se tak, jak je znázorněno na fotografiích. Možnost naložení.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1991, Kryogenní zásobník na plyn, vhodný pro kyslík, dusík, argon a oxid uhličitý (CO₂). Výrobce: Harsco (Německo) Rok výroby: 1991 Vakuová izolace: s certifikátem. Disponujeme také širokou nabídkou dalších zásobníků pro různé technické plyny. Sdělte nám prosím své konkrétní požadavky, rádi Vám poradíme. Fjdpfsyuu Scex Adqsgf

Stav: použitý, V této nabídce zakoupíte použitý finišer brožur "Canon Booklet Finisher W1 Pro". Předmět prodeje: Předmětem prodeje je 1 x Canon Booklet Finisher W1 Pro vhodný pro různé modely Canon Stav: Stav: Tato nabídka se týká použitého zařízení, které může vykazovat známky používání (drobné škrábance nebo zažloutnutí). (drobné škrábance nebo zažloutnutí). Zařízení bylo otestováno z hlediska funkčnosti Balení a odeslání: Zařízení si můžete prohlédnout v naší pracovní době. Domluvte si prosím schůzku! Námořní balení a doprava po celém světě na vyžádání! Fedpfx Ast Hfhksdqogf Pro další informace nás samozřejmě můžete kontaktovat i osobně.

Stav: použitý, Profilovací linka DALLAN | Profily Omega 60 mm a 80 mm Stroj je vybaven 11 tvářecími stanicemi, je plně vybavený a v současnosti nastavený pro výrobu Omega profilů o šířce 60 mm. Součástí dodávky je rovněž dodatečná sada nástrojů pro výrobu Omega profilů o šířce 80 mm. Stroj je kompletní a ve vynikajícím stavu. Profilovací linka DALLAN s 11 tvářecími stanicemi · Šířka plechu: 300 – 350 mm · Ovládání: Dvojitý ovládací pult · Průměr hřídele: 60 mm · Výstupní jednotka: Integrovaná střižná stanice · Aktuální konfigurace: Připraveno pro klasický Omega profil 60 mm, včetně nástrojů pro Omega 80 mm · Volný odvíječ · Skříň s nástroji (cca 1 000 kg) pro výrobu dalších typů profilů Fgodpfxjxugf He Adqsf · Rozměry: 10 000 x 1 400 x 1 600 mm (D x Š x V) · Hmotnost: 10 tun Šířka plechu: 300 – 350 mm Ovládání: Dvojitý ovládací pult Průměr hřídele: 60 mm Výstupní jednotka: Integrovaná střižná stanice Aktuální konfigurace: Nastaveno pro klasický Omega 60 mm, včetně nástrojů pro Omega 80 mm.

Rok výroby: 2000, stav: připraven k použití (použité), Tato výrobní linka na sendvičové panely Manni byla vyrobena v roce 2000. Jedná se o diskontinuální linku na sendvičové panely s polyuretanovým jádrem, která zahrnuje stanice pro profilování, vstřikování, lisování, řezání, stohování a balení. Hlavními součástmi jsou lis Manni PMC 291 T, polyuretanový vstřikovací systém Cannon H100 RF2 a několik profilovacích linek Tresam. Zvažte možnost zakoupení této výrobní linky na sendvičové panely Manni. Pro více informací o tomto stroji nás kontaktujte. Typy použití Fgjdpfx Adex E Ef Neqjf Ostatní stroje na zpracování plechu

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Suchý a mokrý kulový mlýn: konstrukce, princip činnosti a technické detaily Kulový mlýn je základní zařízení pro mletí používané v úpravách minerálů, výrobě cementu, chemickém průmyslu a dalších průmyslových odvětvích. Pracuje na principu rotace válcového bubnu, který je naplněn mlecími médii—obvykle ocelovými koulemi—jejichž účinkem nárazu a tření dochází k jemnému rozemílání materiálu. Podle pracovního prostředí rozlišujeme kulové mlýny na suché a mokré, přičemž každý typ je vhodný pro specifické materiály a výrobní požadavky. Fgjdpsq Nx Aljfx Adqof Princip fungování Suché i mokré kulové mlýny fungují na stejném mechanickém principu. Otočný válec, poháněný motorem přes převodový systém, zvedá mlecí média i materiál podél vnitřní stěny. V průběhu rotace koule sesouvají dolů, svým dopadem a válcováním drtí a melou materiál. Rozdíl mezi suchým a mokrým mlýnem spočívá v přítomnosti nebo absenci kapaliny během mletí. Suchý kulový mlýn Suchý kulový mlýn se využívá tehdy, když materiál nesmí přijít do kontaktu s vodou nebo když by vlhkost nepříznivě ovlivnila výslednou kvalitu produktu. Obvykle se používá pro mletí cementového slinku, vápence, křemene a žáruvzdorných materiálů. Výstupní odprášení může být řešeno buď přepážkovým dnem (grate discharge), nebo přepadem (overflow), podle požadované jemnosti výstupu. Technické údaje: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní frakce: 0,075–0,4 mm - Výkon: 0,65–90 t/h - Materiál výstelky: vysokomanganová ocel nebo otěruvzdorná slitina - Pohon: ozubeným převodem nebo přímo spřaženým elektromotorem - Odsávání prachu: vybaven systémem vzduchového výfuku a odlučovačem prachu Výhody: - Vhodné pro vlhkostí citlivé materiály - Po mletí není nutné sušit - Nižší riziko koroze a jednodušší údržba - Snazší klasifikace a separace materiálu Nevýhody: - Produkce většího množství prachu a tepla, což vyžaduje účinné větrání a sběr prachu. Mokrý kulový mlýn Mokrý kulový mlýn pracuje s přídavkem vody nebo jiné kapaliny do materiálu. Vzniklá suspenze během mletí zvyšuje účinnost snížením tření a předchází nadměrnému zahřívání. Mokrý mlýn se hojně využívá v úpravě rud, keramickém i chemickém průmyslu. Technické údaje: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní frakce: 0,074–0,2 mm - Výkon: 0,65–615 t/h - Materiál výstelky: guma nebo vysoko-chromová ocel - Výstup: přepadový (overflow) nebo přepážkový typ - Přídavné zařízení: klasifikátor, čerpadlo, zahušťovač pro cirkulaci suspenze Výhody: - Vyšší účinnost mletí a jemnější výstupní frakce - Snížená prašnost a hlučnost - Nepřetržitý provoz vhodný pro úpravny rud - Lepší kontrola rovnoměrnosti zrna Nevýhody: - Vyžaduje sušení konečného produktu v případě požadavku na práškovou formu; složitější manipulace se suspenzí. Výběr mezi suchým a mokrým mletím závisí na vlastnostech materiálu, navazujícím procesu a provozních podmínkách. Suché mlýny se přednostně používají pro materiály citlivé na vlhkost, zatímco mokré mlýny jsou ideální pro jemné mletí a technologie založené na suspenzi. Závěr Suché i mokré kulové mlýny mají shodnou mechanickou konstrukci, liší se však pracovním prostředím i oblastí použití. Suchý typ vyniká jednoduchostí, nižší náročností na údržbu a je vhodný pro materiály citlivé na vlhkost. Mokrý mlýn nabízí vyšší účinnost, jemnější produkt a je ideální pro úpravárenské i chemické provozy. Pochopení technických parametrů a provozních odlišností je základem správné volby zařízení, zvýšené produktivity i spolehlivosti v průmyslovém mletí.

Rok výroby: 2021, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Montážní a testovací linka elektromotorů pro elektromobily (2021) Navrženo pro výrobu elektromotorů v rozsahu výkonu 180–300 kW Zahrnuje ruční, poloautomatizované i automatizované operace Doba cyklu: 86 s Stanice a zařízení Zakládání komponentů - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Podavač materiálu - Ohřev vnitřního tělesa indukční cívkou až na 240 °C - Lisování statoru do tělesa - 1T lis TOX - Keyence CA-DQP25X - Chladicí tunel - Ochlazení na 24 °C - Doba cyklu: 600 s Montáž vnitřního těsnění X-ring a D-ring - Vkládání těsnění X-ring a D-ring do tělesa - K dispozici speciální kulatý montážní přípravek Předmontáž vnějšího tělesa - Šroubování příruby do tělesa šroubovákem Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Automatizované sloučení vnitřního a vnějšího tělesa Montáž vnějšího tělesa - 3T lis TOX EQK 030 - 2x snímač Cognex - 2x kamera Keyence V3 - 3x kamerové systémy VS Magnetizace a měření rotorů - Magnetizace magnetů - Magnetizér MagSys MC3K82 (2020) - Magnetizační přípravek MFFer8/160/250 Předmontáž štítu A a vkládání rotoru - Lisování ložiska rotoru a resolveru - 3T lis TOX Montáž štítu A do vnějšího tělesa - 1T lis TOX EQK - Šroubování štítu A do vnějšího tělesa pneumatickým šroubovákem (5 Nm) Dotahování namontovaných komponentů - Dotahování šroubovákem 4GE59 Rexroth - Manipulační systém Handyflex 400 Propojení inter-konektoru - Ruční montáž inter-konektoru a izolační trubky Vložení pojistného kroužku, montáž chladicího krytu a větracího otvoru - 3T lis TOX EQK 030 Montáž chladicího krytu rotoru - Šroubování s momentem 4 Nm Testování na konci linky (EOL) - 5x testery Deutronic, včetně: - ETL ATS 400 vysokonapěťové testery - HIOKI RM3545 testery odporu - Reilhofer EOL analyzéry Stanice pro odpojení inter-konektoru - Odpojení inter-konektoru - Vložení 2 šroubů a jejich dotažení šroubovákem Rexroth (13 Nm) - Manipulační systém Handyflex 300 - Kontrola podložky - Otáčení motoru Těsnostní zkoušky - 2x stanice těsnostních zkoušek s testery Innomatec LTC-902 - Vakuové a přetlakové těsnostní zkoušky - Testované množství: cca 50 000 ks na stanici Otáčení, laserové značení, ražení, gravírování a kontrola - Ražba ADT Fgjdpfxszhub As Adqef - Arex Laser 450 - Kamerový systém Keyence CA-H - Čtečka Datalogic CBX 100 - Testované množství: cca 130 000 ks Ochrana při přepravě - Montáž ochranného žlutého krytu a zátky - Ruční vkládání krytek a zajišťování otvorů Balení a závěrečná kontrola - Manipulátor Dalmec (2022)