Prodej použitých Pellet Production Line Complete General Dies 1.3 T/H (107 516)

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 1 000 h, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 100 000 kg, Linka na výrobu pelet, italské provenience. Renomované značky strojů, jako jsou General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL a další. Kapacita linky: 1,3 tuny za hodinu Lis na pelety General Dies TAU4 – 110 kW Kontejner s pohyblivým dnem a hydraulickou jednotkou Tříprůchodový rotační sušič, katalogová kapacita 2,5 tuny (efektivní kapacita až 1,5 tuny/hodinu) Transportní zařízení pro oddělování biomasy Pezzolato PTH 660/700 (dřevotříštivý stroj, lze na přání zákazníka z linky odstranit) Kotel pro rotační sušič a doplňkové vybavení Drtič „Miller SRL“ – 75 kW Transportní dopravník pro přepravu biomasy Isdoi Akrkjpfx Aqijtk Cyklón pro odstraňování prachu Chladicí sila pro odstraňování prachu Vážicí a balicí zařízení Elektrorozváděče pro celou linku včetně kabelů Ventilační potrubí pro transport pilin a dřevěných štěpků Šroubový kompresor, 860 l Čerpadlo pro přívod maziva do centrálního mazacího systému lisu Součástí je také další vybavení, jako jsou filtrační sáčky, kovové spojky atd. (Celá linka zahrnuje celkem přibližně 4 až 5 plně naložených nákladních vozidel se zařízením.)

Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 5 000 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Kompletní výrobní linka na EPS Zařízení na řezání a balení EPS bloků: Model: VIRO HV Q-4 Y 2021 cena: 459 000 € Jednotka pro zpracování bočního odpadu, jednotka pro balení svazků/balíků, značení balíků a jednotka pro barevné značení balíků včetně systému pro tvorbu palet a samostatné jednotky pro zhutnění prachu. Váhová jednotka, automatický sklápěč bloků, automatické nastavování řezacích drátů, možnost ručního odebírání, pro vytvoření balíků s minimální velikostí desky 50x100 cm a skupiny poloautomatických zařízení pro tvorbu stohů. Zpracování bloků o délce 3–4 metry. Pouze 5 000 provozních hodin. Stav jako nový. Stroj na výrobu EPS bloků: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 cena: 77 000 € Zařízení na výrobu EPS bloků, automatický provoz, možnost míchání čerstvého a recyklovaného materiálu. Spolehlivý, přesný a snadno ovladatelný. 18 000 provozních hodin. EPS předpěňovač: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 cena: 42 500 € Dávkový předpěňovač s integrovanou automatickou váhou a fluidním ložem. Spolehlivý, precizní. 18 000 provozních hodin. Parní kotel Y2008 Výrobce: VASFA Kft Szolnok Typ: AKH 1/12 EU cena: 51 000 € 1 t/h, 660 kW Iedpfxozcdqqj Aqiotk Provozní tlak: 12 bar Zkušební tlak: 19,4 bar Spolehlivý, pravidelně udržovaný. 18 000 provozních hodin.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2005, Funkčnost: plně funkční, Storti Nailing Line GSI/150-AL2 – paletová linka Paletová klincovacia linka Storti GSI/150-AL2 určená na efektívnu výrobu paliet. Robustný priemyselný stroj vhodný na automatizovanú montáž paliet, so spoľahlivým výkonom a vyššou výrobnou kapacitou. Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – skracovacia píla / optimalizačná linka Ijdpezgayuofx Aqijtk Pshriemyselný stroj určený na presné a efektívne skracovanie dreva. Vhodný pre drevospracujúcu výrobu, kde je potrebná spoľahlivá prevádzka, vysoký výkon a presné rezanie materiálu.

Rok výroby: 2024, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Kompletní výrobní linka na výrobu brusných pásů na prodej – vynikající stav (2024) Kompletní výrobní linka na výrobu brusných pásů – připravena k provozu. Nabízíme k prodeji kompletní výrobní linku na výrobu brusných pásů, zakoupenou v dubnu 2024, novou, od společnosti iSharp China. Zařízení je ve vynikajícím provozním stavu, bylo profesionálně udržováno a je k dispozici ihned. Zařízení zahrnuje: 1. Stroj na řezání do délky – CTB-L/W-1800 Množství: 1 Maximální šířka řezu: 1800 mm Úhel řezu: ±55° / 90° Pneumatický tlak: 0,7 MPa Napájení: 380 V / 3PH / 50 Hz 2. Stroj na zužování – SKV-C-N Množství: 1 Rychlost zužování: 30–200 mm/s Pneumatický tlak: 0,7 MPa Instalovaný výkon: 7 kW Použití: příprava spoje brusného pásu / zužování 3. Lis na brusné pásy – PRS-480 Množství: 1 Jmenovitý tlak: 15 tun Maximální šířka: 400 mm Teplota lisovací desky: 20–60 °C Doba lisování: 0–999 s Napájení: 220 V / 1PH / 50 Hz 4. Válečkový lis na brusné pásy – PRS-R-1900 Množství: 1 Šířka lisování: 1900 mm Režim lisování: Válečkový tlak: 350 kgf Teplota lisovací desky: 20–60 °C Instalovaný výkon: 3 kW Napájení: 380 V / 3PH / 50 Hz 5. Stroj na řezání velkých rolí – SLT-R-1650N Množství: 1 Šířka řezu: 50–1650 mm Itsdpfx Aqjzrzk Eoiok Rychlost řezu: 2–10 m/min Tlak nože: 6–60 kgf Přesnost řezu: ±0,5 mm Pracovní tlak: 0,7 MPa Instalovaný výkon: 3 kW Napájení: 380 V / 3PH / 50 Hz 6. Stroj na řezání úzkých pásů – SLT-B-300 Množství: 1 Použití: řezání úzkých brusných pásů 7. Stroj na řezání pásů – SLT-B-650 Množství: 1 Šířka pásu: 10–650 mm Délka pásu: 530–4000 mm Tlak nože: max. 500 kgf Napětí pásu: max. 160 kgf Tlak vzduchu: 0,7 MPa Napájení: 380 V / 3PH / 50 Hz 8. Stroj na řezání širokých pásů – SLT-B-1600 Množství: 1 Maximální šířka řezu: 1600 mm Délka pásu: 1400–3200 mm Tlak vzduchu: 0,7 MPa 9. Stroj na děrování brusných kotoučů – PUN-40T1500 Množství: 1 Zdroj: 5–150 mm Napájení: 380 V / 3PH / 50 Hz 10. Mobilní vysokozdvižný vozík – ELS500-1000KG Množství: 1 Použití: manipulace s materiálem / zvedací zařízení 11. Formy / Řezné matrice Množství: 44 kusů Různé formy / řezné matrice pro výrobu brusných kotoučů Výhody: Kompletní výrobní linka Vynikající mechanický a vizuální stav Nízký počet provozních hodin Připravena k okamžitému provozu Ideální pro společnosti, které chtějí rozšířit výrobní kapacity nebo zahájit výrobu brusných pásů Původní pořizovací hodnota strojů přesáhla 100 000 USD (bez nákladů na dopravu a dovoz). Umístění: Oradea, Rumunsko Stroje lze po dohodě prohlédnout za provozu.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 460 kW (625,43 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se etablovala jako přední světový výrobce, poskytující integrované linky na výrobu písku a štěrku, které přeměňují surové minerály na přesně tříděné materiály. Výrobní linka MINGYUAN není pouze souborem jednotlivých strojů; jedná se o synchronizovaný systém navržený pro maximální výkon, minimalizaci odpadu a nízké provozní náklady. 1. Základní konfigurace zařízení Systém MINGYUAN uplatňuje vícestupňovou technologii drcení pro zajištění optimálního tvaru zrn a jejich kvality. - Vibrační podavač (řada GZQ): Zajišťuje plynulý a rovnoměrný přísun suroviny do primárního drtiče. Je vybaven předtřídícími rošty ('grizzly bars'), které odstraní jemné částice a nežádoucí nečistoty dříve, než se dostanou do drtiče – tím předchází zbytečnému opotřebení. - Primární čelisťový drtič (PE/C-Type): „Tahoun“ pro prvotní zpracování tvrdých hornin (žula, čedič, říční valouny). Drtiče značky MINGYUAN využívají hlubokou drticí komoru pro vysoký drticí poměr. - Sekundární drtič (nárazový nebo kuželový): - Nárazový drtič (řada PF): Ideální pro středně tvrdé materiály; výsledné frakce se vyznačují vysokou kubičností a prvotřídním tvarem zrn. - Kuželový drtič (hydraulický/pružinový): Preferován u velmi tvrdých materiálů (žula/křemen) díky vysoké účinnosti a nízké spotřebě opotřebitelných dílů. - Zařízení na výrobu písku (řada VSI): „Finalizátor“. Využívá technologii "kámen na kámen" nebo "kámen na železo" pro tvarování kameniva a produkci velmi jemného kameniva – umělého písku. - Vibrační třídič (řada YK): Vysokofrekvenční kruhové síto pro třídění materiálu do konkrétních frakcí (např. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Myčka písku (řady XSD/LSX): Odstraňuje bláto a další nečistoty, aby výsledný produkt splňoval přísné normy pro beton a asfalt. 2. Technické parametry a výkon MINGYUAN nabízí škálovatelná řešení podle velikosti projektu – od kompaktních mobilních jednotek až po velkokapacitní stacionární zařízení. | Vlastnost | Standardní parametry MINGYUAN | |-----|-----| | Výrobní kapacita | 50 – 600 t/h (tuny za hodinu) | | Max. vstupní velikost | až 1 100 mm (dle typu drtiče) | | Rozměr finálního produktu | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (volitelné) | | Pohonný systém | Vysoce účinné AC motory nebo dieselelektrické hybridy | | Řídicí systém | Centrální PLC rozvaděč se zabezpečovacími prvky | Iodpsq Nywxsfx Aqietk | Zpracovávané materiály | říční kámen, žula, vápenec, čedič, železná ruda, stavební a demoliční odpad | 3. Technologická výhoda MINGYUAN MINGYUAN se na světovém trhu odlišuje kompletním „One-Stop“ řešením: 1. Vysoká drticí účinnost: Optimalizované drticí komory maximalizují kontaktní plochu mezi materiálem a vložkami, čímž snižují energetickou náročnost na tunu zpracovaného materiálu. 2. Ekologická opatření: Systémy mohou být vybaveny moderním mlžením pro potlačení prachu a plně zakrytovanými pásovými dopravníky pro splnění přísných městských ekologických předpisů. 3. Odolnost: Opotřebitelné díly (čelisťové desky, úderové lišty, mantinely) jsou vyráběny z vysoce manganových a vysoce chromových slitin, což výrazně prodlužuje intervaly údržby. 4. Flexibilní dispozice: Ať jde o kamenolom v horách nebo stísněnou městskou recyklační lokalitu, MINGYUAN připravuje CAD návrhy na míru pro optimalizaci gravitačního toku materiálu a zkrácení délky dopravníků. 4. Závěr Výrobní linka na písek a štěrk MINGYUAN představuje strategickou investici do efektivity. Kombinací robustního drcení,

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 2 600 h, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 18 500 mm, celková délka: 23 000 mm, připojení stlačeného vzduchu: 6 lišta, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní proud: 500 A, výkon: 275,5 kW (374,58 k), požadavek na délku prostoru: 23 000 mm, požadovaná šířka: 18 500 mm, Na prodej je špičková, plně integrovaná linka na peletování a drcení dřeva (rok výroby 2023) určená ke zpracování dřeva kategorie A1 a jednorázových palet na vysoce kvalitní topné pelety. Tento klíčový komplet zahrnuje celý proces – od vstupního podávání materiálu, přes dvoustupňové drcení, separaci kovů, odsávací a filtrační techniku, peletování až po chlazení a balení do big-bagů nebo menších obalů. Vybavení: * Automatický dávkovací zásobník s podávacím systémem * AMIS drtič/shredder ZWS 1700 * Vysoce výkonný nožový mlýn * Nadpásový magnet a separátor kovů * SPÄNEX odsávací a filtrační zařízení s protipožární ochranou * GreCon systém detekce jisker * 10m³ zásobník s dávkovacím systémem * 2 × peletovací lisy ECOKRAFT LP22 * Bubnová třídička s dopravníky * Big-Bag systém a poloautomatická balička Ijdpfszhbf Iex Aqijtk Technické údaje: * Rok výroby: 2023 * Celkový příkon: 275,5 kW * Požadované jištění: 500 A / 400 V * Testovaný výkon: cca 460 kg/hod * Potřebná plocha: cca 23 × 18,5 m Zařízení je v téměř novém stavu a je ihned k dispozici. Kompletní technická dokumentace ke všem komponentům a specifikacím je k dispozici na vyžádání.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 2 090 h, Automatická třídicí linka na klády s 8 sklady. Zpracovává kulatinu o průměru 60 až 400 mm a délce 2 až 4 metry. Kompletně nová elektronika byla instalována v roce 2020. Iodpfx Ajzcf Dfsqietk

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, Vážící systém dříve využívaný pro balení tvrdých cukrovinek, ale vhodný pro širokou škálu snacků, cukrovinek, ořechů, semínek atd. Vybavení obsahuje: 1 x AST-2-1 nerezový zásobník s vibračním podávacím žlabem a manuální záklopkou. Vnitřní rozměry zásobníku - 795 mm délka x 795 mm šířka. Celkové rozměry - 1100 mm délka x 880 mm šířka x 1150 mm výška. 1 x AST-3-5 nerezový elevátor s korečky. Rozměry jednotlivých korečků - 380 mm dlouhé x 115 mm široké x 60 mm vysoké. Celkové rozměry - 2650 mm délka x 680 mm šířka x 3400 mm výška. 1 x A10 desetihlavá váha (multihead) s dotykovým ovládacím panelem a hladkými vážícími miskami o objemu 1,6 l. Programovatelná pro až 50 různých programů. 1 x Nerezová pracovní plošina (galerie) s výškově stavitelnými nožkami a kolečky. Celkové rozměry - 1220 mm šířka x 1320 mm hloubka x 1680 mm výška. Itodpszaw Nuofx Aqiek Celkový půdorys zařízení (aktuální sestava) - 3,7 m délka x 2 m šířka x 3,4 m výška.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, Nabízíme kompletní, moderní technologickou linku pro výrobu a zpracování statorů elektromotorů, vyrobenou renomovanou firmou NIDE Group (rok výroby: leden 2017). Stroje jsou plně automatizované (CNC/PLC ovládání) a tvořily ucelený výrobní proces v provozu. Zařízení má certifikaci CE. Kompletní linka se skládá z 5 obráběcích stanic: Navíjecí stroj cívky (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. Vkládací stroj vinutí (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. Lis pro předběžné tváření (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. Oboustranný stroj na uzavírání čel (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (s otočným stolem integrovaným do procesu). Lis pro finální tváření (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (s vlastním hydraulickým pohonem). Isdszuukqepfx Aqiotk Součástí je bohatá sada příslušenství! Spolu se stroji prodáváme originální truhly plné nástrojů: hřídelí, tvarovacích hlav a matric, které umožňují rychlé přenastavení strojů pro výrobu (viditelné na fotografiích). Linka je připravena k naložení ze skladu v Ostrzeszowie. Neváhejte nás kontaktovat.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2010, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 12 000 kg, vstupní napětí: 415 V, vstupní proud: 70 A, vstupní frekvence: 50 Hz, Kompletní linka Rademaker na výrobu koláčů z roku 2010, schopná vyrobit až 5 280 plněných slaných koláčů (s vrchní vrstvou) za hodinu. Výrobce – Rademaker B.V. Maximální mechanická rychlost – až 22 cyklů/minutu. Výkon – až 5 280 koláčů/hodinu. Elektrické požadavky – 415 V / 50 Hz / 3 fáze. Isdpfxszvmy Hs Aqietk Příkon – 70 ampér (přibližně). Hmotnost kompletní linky – 12 000 kg. Tato výrobní linka se skládá z následujících zařízení/strojů: 1. 2 sady nástrojů včetně vozíků, jedna sada pro koláče s průměrem těsta 110 mm. 2. Elektrický ovládací panel (s identifikační deskou „PIE LINE“). 3. Šikmý pásový dopravník pro podávání těstových plátů. 4. Horní transportní dopravník (používaný pro podávání do zařízení „STRIPFEEDER“) umístěný ve výšce 2,4 m podél délky linky. 5. Zařízení Rademaker „STRIPFEEDER“ s odstraňovačem pro vykládání koláčových korpusů. 6. Lisovací jednotka Rademaker 1 (používaná pro lisování těsta do koláčového korpusu). 7. Zařízení Rademaker „DEPOSITOR“, 6-kanálový systém pro plnění s násypkou a čerpadlem. 8. Lisovací jednotka Rademaker 2 pro vtlačování náplně do korpusů. 9. Dopravník Rademaker „LID DOUGH CONVEYOR“ pro podávání vrchních vrstev na plněné koláče. 10. Termostat V-009.0 od společnosti Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) pro regulaci teploty vodní lázně, která se nachází pod hlavním dopravníkem a drží koláčové korpusy. 11. Lisovací/razicí jednotka Rademaker pro vytváření vzoru na vrchní vrstvě koláče a zajištění jejího připevnění. 12. Výstupní/vykládací dopravník koláčů Rademaker. 13. Systém pro vracení těsta Rademaker „DOUGH RETURN SYSTEM“ pro přebytečné těsto. 14. Bodový dávkovač Rademaker „SPOT DEPOSITOR“ pro podávání do 5 koláčů v řadě. 15. Neoznačená míchačka a čerpadlo na přípravu potěru z vajec, namontované na mobilním rámu. POZNÁMKY – KUJÍCÍ STRANA JE POVINNA ZAŘÍZENÍ ODSTRANIT Z AREÁLU.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Vyrábíme linku na pelety a brikety Jsme jediní výrobci v Litvě, jediní s vlastním servisem. Linky dodáme, nainstalujeme, seřídíme a zaškolíme. Vybíráme balíček podle vašeho rozpočtu. Zařízení nejen sami vyrábíme, ale také sami vyrábíme pelety, můžete se přijít podívat na fungující zařízení. Linky na výrobu pelet od 100 kg/h do 30 t/h Vyrábíme: Bubnové sušičky Pásové sušičky trubkové sušičky Mlýny na výrobu pelet drtiče Dopravník Chladiče Cyklony Bunkry Balicí stroje TSF-Justinas Itedohgbarepfx Aqiek

Stav: použitý, Kompletní linka na výrobu pelet s maximální kapacitou až 5 tun za hodinu (omezeno kapacitou sušičky). Peletovací lisy (3 kusy): CPM 7122 CPM 7922-2 CPM 7930-4 (pouze cca 200 provozních hodin) Kladivové mlýny (3 kusy): Maier kladivový mlýn na mokrý materiál Maier kladivový mlýn na suchý materiál Kamas kladivový mlýn (na výrobu paliva pro hořák) Chladicí systém: CPM chladič pelet Doplňující informace: Elektrické a řídicí systémy jsou plně integrovány do kontejnerových jednotek Výrobní linka je v provozu přibližně 2 roky Pásový dopravník, příjmový zásobník 4 kW Sušička: rozdělovač, příjmový zásobník 2,2 kW Pásový dopravník, příjmový zásobník 2,2 kW Šnekový dopravník pro bubnovou sušičku 2,2 kW Bubnová sušička 7,5 kW Hlavní cyklón 90 kW Šoupátko hlavního cyklonu 7,5 kW Ventilátor cyklonu 18,5 kW Iedpfeyvz Afsx Aqiotk 1. šoupátko cyklonu 1 2,2 kW 2. šoupátko cyklonu 0,55 kW 3. šoupátko cyklonu 0,55 kW Šnekový dopravník pro cyklony 1–3 3 kW Kladivový mlýn – Maier 160 kW Kladivový mlýn na paliva pro hořák – Kamas 110 kW Kladivový mlýn na štěpku – Maier 132 kW Šnekový dopravník pro elevátor 4 kW Elevátor pro vyrovnávací zásobník 7,5 kW Vyrovnávací zásobník vysoká/nízká 8/4,5 kW Škrabkový dopravník k lisům 2,2 kW Šnekový dopravník k mlýnu na prach 2,2 kW Lis 1 CPM: Model: 7122 Hlavní motor 160 kW Kaskádový míchač 7,5 kW Podávací šnek 2,2 kW Olejové mazání 1,5 kW Mazání tukem 0,18 kW Lis 2 CPM: Model: 7922-2 Hlavní motor 250 kW 200 kW Kaskádový míchač 7,5 kW Podávací šnek s frekvenčním měničem 2,2 kW Olejové mazání 1,5 kW Podávací šnek 4 kW Lis 3 CPM: Model: 7930-4 Pouze 200 provozních hodin Hlavní motor 250 kW Kaskádový míchač 7,5 kW Podávací šnek 2,2 kW Olejové mazání 1,5 kW Chladič oleje 2,2 kW Mazání tukem 0,18 kW Dopravník teplých pelet 2,2 kW Pásový dopravník k chladiči 2,2 kW Chladič pelet, výstup 1,5 kW Ventilátor k chladiči pelet 11 kW Ventilátor pro odsávání 5,5 kW Elevátor 2,2 kW Pásový dopravník 1,5 kW Pásový dopravník 4 kW Ventilátor spalovacího vzduchu 45 kW Dopravní ventilátor 22 kW Dopravní ventilátor 11 kW Filtr sila 0,04 kW Ventilátor filtru 4 kW Šnekový dopravník na prachové silo 2,2 kW Pohon prachového sila 1,1 kW Olejové čerpadlo 1,5 kW Dávkovací šnek 0,75 kW Šoupátkový podavač 0,37 kW

Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 3 500 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Plně automatizovaná hydraulická peleťovací linka P System s patentovaným hydraulickým peleťovacím systémem. Mono válec, hydraulicky ovládaný, vybavený unikátním systémem detekce zatížení. Disponuje automatickým vstřikováním rostlinného oleje při spuštění a vypnutí. Průběžná kapacita výroby je 350 kg/h (špičkově až 500 kg/h) – plně automatický provoz bez potřeby obsluhy. V aktuálním nastavení pracovala 12 hodin v kuse paralelně s linkou na výrobu briket, ale je možný i nepřetržitý provoz. Linka zahrnuje následující komponenty: - Kontejner s posuvným dnem o objemu 50 m³ s hydraulicky ovládaným víkem. Kontrolní okénka pro sledování stavu materiálu a horizontální šnekový dopravník pro vykládání. - Šikmý výpadový šnek s magnetickým separátorem. Itjdpfxjzcf Dls Aqiok - První stupeň – kladivový mlýn pro materiál do frakce P16 (G30), pneumaticky dopravený do mezi-sila. - Mezisilo s hydraulickým míchadlem, vybavené cyklonem a transportním ventilátorem. Přídavný port uzavřen záslepkou pro případnou montáž dalšího peleťovacího modulu. - Druhý stupeň – kladivový mlýn s rotačním ventilem řízeným peleťovacím modulem. - Peleťovací modul P300 – 30 kW s řízením PCL. Veškeré pohony mimo hlavního motoru jsou hydraulické a ovládány modulem. Systém je vybaven snímačem vlhkosti s automatickou injektáží vody do druhého stupně kladivového mlýnu pro řízení kvality pelet, teplota matrice je monitorována teplotním čidlem a optimalizována pomocí vstřikování stlačeného vzduchu. Automatický olejovací systém při spuštění a vypnutí. - 6m chladící a třídicí šnekový dopravník. Peletky jsou dopravovány, chlazeny a tříděny od prachu hydraulicky poháněným šnekem. - Dvoustupňová odsávací jednotka s dvojitou filtrací. Linka je ve velmi dobrém stavu, včetně sady náhradních dílů, matric a válců. PCL řídicí jednotka a hlavní převodovka byly vyměněny před rokem. Pravidelně servisovaná, možnost předvedení v provozu na Vašem materiálu. NENÍ zahrnuto v nabídce, ale lze dodat na vyžádání: - Zásobník pelet 4000 l, žárově zinkovaný, s pneumaticky ovládaným vyprazdňováním. - Poloautomatická balička s kapacitou 5–30 kg. - Tepelný zatavovač plastových pytlů. - Zařízení pro testování kvality pelet. - 5m korečkový elevátor značky Perrys of Oakley.

Rok výroby: 2019, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Kompletní, použitá výrobní linka na výrobu podložek na vejce (lisovaná vlákna) – 3 500 kusů/hodinu Kompletní, použitá výrobní linka na zpracování lisovaných vláken pro výrobu podložek na vejce a široké škály obalů z lisovaných vláken. Linka je ve výborném provozním stavu a je připravena k okamžité instalaci a spuštění výroby. Výrobní kapacita: Až 3 500 kusů/hodinu (podložky na vejce s 30 prostory) Přibližně 77 000 kusů/den Přibližně 1 925 000 kusů/měsíc Linka může vyrábět: Podložky na vejce s 30 prostory Podložky na vejce s 20 a 20A prostory Krabice na vejce pro 6, 10, 12, 15 a 18 vajec (s odpovídajícími formami) Podložky na ovoce Držáky na lahve a kelímky Vložky do bot Ochranné obaly pro elektroniku a domácí spotřebiče Medicínské podložky Květináče na sazenice Jednorázové nádobí Další obaly z lisovaných vláken Kompletní výrobní linka zahrnuje: Hydropulper a kompletní systém přípravy vlákniny Rotační lisovací stroj Vakuový systém Kompresor a vzduchový zásobník Vícevrstvý systém sušení plynem s rekuperací tepla Systém cirkulace horkého vzduchu a odtahu Závěrečné termolisační stroje Automatické etiketovací stroje na krabice na vejce (6, 10, 12, 15 a 18 vajec) Elektrický řídicí systém Sady forem Itsdpfx Aqszlbm Hsijk Náhradní díly Kompletní technická dokumentace Výhody: Nízká spotřeba energie Kompaktní průmyslový design Spolehlivá a osvědčená technologie Široká škála produktů z lisovaných vláken Rychlá instalace a uvedení do provozu Vhodné pro zahájení výroby i pro rozšíření kapacity Další služby: Instalace a uvedení do provozu Školení personálu Technická podpora během spouštění Optimalizace výroby až do dosažení plné provozní kapacity Výrobní linka je k dispozici ihned a připravena k odeslání. Možnost prohlídky po domluvě. Videa, další fotografie, technické specifikace a dokumentace jsou k dispozici na vyžádání.

Stav: generálně opravený (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 9825, Generální oprava v roce 2024 zahrnovala mimo jiné válečkovou hlavu, hydraulickou matici, ložiska, hlavní hřídel, olejové čerpadlo s filtrem a syntetický olej. Pouze ocelový kryt je starší, avšak nachází se ve vynikajícím stavu. Fotografie výrobní linky v hale pocházejí z doby před generální opravou. Jednotlivé fotografie peletovacího lisu Amandus Kahl ukazují stav po opravě. TECHNICKÉ DETAILY Výkon motoru: 110 kW Kapacita pro piliny: 2,5 – 3 t/h Kapacita pro biomasu: 3 t/h Kapacita pro otruby: 3,5 – 4 t/h Kapacita pro slámu: 2 – 2,5 t/h L/D poměr: 3,67:1 DETAILY STROJE Rozměry lisu (Š x V): 1 450 x 1 900 mm Průměr lisu: 2 750 mm Vložená hloubka: 6 mm Délka lisování: 22 mm Rok výroby motoru: 2024 Rok výroby chladiče se sítem: 2015 Rok výroby dopravníku: 2015 Rok výroby podávacího šneku: 2015 VYBAVENÍ Amandus Kahl C35-780 peletovací lis s podstavcem Nový 110 kW elektromotor Elektrický rozvaděč s nouzovým vypínačem Kompletní elektrická dokumentace Dopravní pás Síťový systém s automatickým chlazením Hydraulická matice Válečková hlava Elektrická kabeláž Dávkovací šnek pro podávání produktu Automatický dávkovací systém pro plnění 4 přídavné matrice po 6 mm Itodpfxszaricj Aqisk 60 litrů dodatečného syntetického oleje 7 nových ložisek 2 nové opotřebitelné kroužky 1 nový vzduchový filtr 2 nové olejové těsnění 1 nový olejový filtr 1 nové olejové čerpadlo 20 litrů syntetického oleje 800/460 1 nový tlakový díl (hlavní osa) Dokumentace repasovaných a obnovených součástí

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2014, Kompletní plnící linka na neaseptické mléko a další mléčné výrobky Kapacita: PET/plastové lahve 270, 540 ml s uzávěrem průměru 38 mm Rozměry lahve: 270 ml: průměr 60 mm, výška 132 mm Isdpfxoyiptqe Aqiotk 540 ml: průměr 70 mm, výška 180 mm Výkon: 270 ml: 2500 lahví za hodinu 540 ml: 2000 lahví za hodinu Výrobce: SELO, Nizozemsko Rok výroby: 2014 Složení linky: 1. 2x akumulační stoly Průměr 150 cm Motorizované 2. Rotační myčka lahví Kapacita 15 lahví Dotyková obrazovka Siemens Logo TD S příslušným dopravníkem 3. SELO 6hlavová plnička Plně automatická plnící stanice se 6 hlavami S tlakovou nádrží Selo Řízení dotykovou obrazovkou Schneider Čerpadlo a připojené potrubí 4. Uzavírač Rotační tříhlavý Plně automatický uzavírač lahví s mobilním zásobníkem uzávěrů/Swan Neck podavačem 5. In-line etiketovačka Albertina/Etipak 6. Související dopravníky JAKO NOVÁ

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Připravená jatka Kompletní porážková linka – systém integruje specializované stroje v každé fázi – od příjmu a omračování zvířat, přes spařování a odstraňování vnitřností až po finální porcování, chlazení a balení. Modulární konstrukce zajišťuje škálovatelnost, umožňuje rozšíření nebo úpravy konfigurace podle vývoje výrobních požadavků. Díky pokročilé automatizaci a ergonomickým řešením linka minimalizuje ruční práci a zároveň zvyšuje bezpečnost obsluhy a efektivitu práce. Toto řešení na klíč je navrženo pro spolehlivý a vysoce výkonný provoz v souladu s předpisy EU, což z něj činí ideální investici pro moderní masozpracující závody. Výkon linky: Kapacita linky: 80–120 prasat za hodinu Škálovatelnost: díky nezávislým podsystémům a automatizaci Linka zahrnuje následující části: 1. Přijímání a manipulace se zvířaty Umístění: váhy pro zvířata, předsíň administrativy, oddělení dobytka Vybavení: Váhy pro zvířata – přesné vážení dobytka (kapacita: až 120 ks/hod) Myčky rukou a zástěr – zajištění bezpečnosti personálu Iedpfxjwu U Irs Aqietk 2. Omračování a vykrvování Umístění: myčka přepravních smyček, dávkovací jednotka Vybavení: Elektrický omračovač pro prasata Krvácí dopravník Vany na sběr krve Myčka přepravních smyček se spouštěcím mechanismem – kapacita: 100–120 ks/hod 3. Spařování a odstraňování štětin Umístění: parní lázeň a štětinování Vybavení: Spařovací vana Kartáčovací stroj (hvězdicový) Automatický polohovací systém – 80–120 ks/hod 4. Předběžná rozčlenění a odstraňování orgánů Umístění: separátor střev, stůl na vyprazdňování žaludků Vybavení: Linky na čištění střev a žaludků Žaludeční odstředivka Vyfukovací systém – až 120 ks/hod 5. Vlastní rozbourání Umístění: rozbourací zóna Vybavení: Horní porcovací linka Odběrové plošiny Dopravník na jatečná těla Stanoviště pro označení kvality Zástěry, dezinfekční zařízení 6. Chlazení a separace Umístění: chladící sklad separace Vybavení: Závěsný systém Horní vozíky Zona pro paletizaci a finální vážení 7. Čištění, odpad a balení Umístění: balící a odpadová část Vybavení: Separátor materiálů Zásobník na vaničky Balička palet Výhody kompletní porážkové linky na prasata: Naše kompletní linka určená k porážce prasat umožňuje zpracovat až 120 prasat za hodinu při zachování optimální hygieny a efektivity. Každá fáze zpracování – od omračování po finální balení – je plně vybavena specializovanou technikou odpovídající průmyslovým standardům. Modulární systém umožňuje škálovatelné rozšiřování, což umožňuje přizpůsobit produkci růstu vašeho provozu. Automatizace a ergonomický design minimalizují ruční práci, maximalizují průchodnost a jistotu obsluhy. Vysoce přesné zařízení zajistí přesné vážení, čisté řezy a spolehlivé zpracování vnitřností. Mnoho sanitárních a sterilizačních stanovišť nástrojů zaručuje potravinovou bezpečnost a soulad s normami EU. Toto řešení na klíč integruje nejmodernější technologie ke zjednodušení zpracování masa od přijetí živého zvířete až po skladování ve chladu.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2015, Kompletní linka na výrobu hamburgerů VEMAG Výrobce: VEMAG Maschinenbau GmbH – Německo Model linky: Sada zařízení Roobot 500 + FM250 + SC261 Stav: Použitý, ve velmi dobrém stavu Rok výroby: 2015 / 2020 Popis sestavy Linka na výrobu hamburgerů VEMAG je plně automatizovaný systém určený k tvarování, porcování a řazení masových, drůbežích, rybích či rostlinných burgerů. Zařízení zajišťují vysokou kapacitu, přesnost porcí i dokonalou opakovatelnost tvaru při zachování vysokého hygienického standardu výroby. Linka se skládá ze tří hlavních komponent: 1. Plnička VEMAG ROOBOT 500 (rok 2015) Automatický dávkovací systém – hlavní pohon linky. Řídí pohyb a dávkování náplně do formovacího stroje. Vybaveno systémem přesného dávkování porcí. Zajišťuje stálý výkon a přesnost hmotnosti. Nerezové provedení s hygienickou konstrukcí pro vysokotlaké mytí. Klíčová technická data: Kapacita: až 6000 porcí/h (v závislosti na surovině) Rozsah porcí: 20–300 g Pohon: elektrický / pneumatický 2. VEMAG FM250 (rok 2020) Formovačka hamburgerů – nejnovější prvek linky. Formování hamburgerů, karbanátků, kuliček, rostlinných a rybích produktů. Ijdjzb I Ecepfx Aqietk Variabilní tvar i tloušťka – rychlá výměna matric. Integrovaný systém tvarovacích desek s nastavitelnou velikostí. Ideální pro přesné formování produktů s kvalitním povrchem. Technické parametry: Průměr hamburgeru: 60–130 mm Kapacita: 100–180 cyklů/min Materiál: nerezová ocel AISI 304 Kooperace s Roobotem 500 3. VEMAG SC261 (rok 2015) Pásový odběrový dopravník / separátor: Odebírá vytvarované produkty a ukládá je do řad. Proměnná rychlost pásu a směr dopravy. Snadná demontáž a čištění. Technická data: Materiál: nerezová ocel Elektronické ovládání, kompatibilní s FM250

Rok výroby: 2020, stav: použitý, Funkčnost: omezená funkčnost, Nabízíme vám tuto technologickou linku – výroba pelet z rostlinných zbytků (slunečnicové slupky) BART-M SRL OGM 1,5, rok výroby 2020, v použitém stavu. Výrobce: BART-M SRL Model: OGM 1,5 Rok výroby: 2020 Stav: použitý Kategorie: 34 Produktivita: 800 kg/hod Hmotnost kg: 6800 Rozměry mm Délka: 5385 Šířka: 4400 Výška (bez výfukových trubek): 6935 Pohon: elektrický Energetický výkon Celkový instalovaný výkon kW: 150 Typ proudu: střídavý Frekvence proudu Hz: 50 Napětí sítě V: 220/380 Agrotechnické parametry: Maximální přípustné množství negranulované suroviny: 2 % Maximální přípustná vlhkost ochlazených granulí: 12 % Itodpeztaahefx Aqijk Technické vlastnosti hotového výrobku: Výhřevnost granulí Mj/Kg: 14-19 (rostlinné zbytky) Kw/kg: 3,89-5,27 Průměr mm: 6-8 Délka mm: 40 Pokud máte další dotazy nebo potřebujete více informací, neváhejte nám poslat zprávu nebo zavolat.

Stav: použitý, Řezací linka Bronx 2050x8mm x35t (A3781) pro příčné dělení svitkového kovu na plechy požadovaných rozměrů o různých délkách a šířkách. Rozsah tloušťky: 2 - 8 mm Nosnost svitku: 35 t Vnější průměr svitku: 2100 mm ID svitku: 508 mm , 610 mm , 762 mm Šířka pásu: 2000 mm - 600 mm Délka plechu: 8000 mm - 600 mm Hmotnost balení: 10 t Maximální rychlost linky: 60 m/min Počet řezů za minutu: 35 Kompletní linka s Skladovací rampou se 4 cívkami Vůz pro nakládání svitků Odvíječ s dvojitým trnem Posuvná základna Hydraulická expanze Vlečná brzda Ovládání napnutí Loupací / přidržovací válec Lamač cívek se 3 válci Podávací stůl 7 rolí zálohovaného vyrovnávače s lámacím zařízením (celkem 9 rolí) Vstupní silové štípací válce 3 letky horní a dolní záložní role Vstupní a výstupní pinčovací role Označovací jednotka Měřicí válec Štípací válce Létající nůžky Bronx Urychlovač lisování střídavým proudem Setrvačník a vzduchová spojka a brzda Urychlovač s hřebenem a pastorkem 35 řezů za minutu Vyřazovací dopravník Dvojitý pásový měřicí stůl Zakladač Boční vyrovnávání Zvedací stohovací stoly Iodpfx Aqeq Ulh Hoiotk Fotobuňky Sklopný typ Motorizovaný koncový doraz Motorizovaný vyjížděcí dopravník Modernizované střídavé motory Modernizované řídicí techniky Digitální pohony Kompletní linka

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: H2X394B03266, Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 8 433 h, nosnost: 4 500 kg, zdvihová výška: 4 100 mm, volný zdvih: 2 111 mm, typ paliva: plyn, typ stožáru: duplex, stavební výška: 2 875 mm, Bez minimální ceny – garantovaný prodej za nejvyšší nabízenou cenu! TECHNICKÉ ÚDAJE Výška zdvihu: 4 100 mm Volný zdvih: 2 111 mm Nosnost: 4 500 kg Třída ISO: 3 PODROBNOSTI O STROJI Typ stožáru: Duplex Typ pohonu: Spalovací motor Jmenovitý výkon: 55 kW Celková výška: 2 875 mm Hmotnost bez nákladu: 6 620 kg VYBAVENÍ 3. ventil Iedpfx Aqjzu Nfcjietk 4. ventil

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Horizontální čtyřhlavá svařovací stroj 2MC Horizontální CNC stroj pro ořezávání rohů, řízený systémem Motion Control WST-30 Horizontální otočná stanice Itsdpfx Aqozm N Nreiok Minimální rozměr dílce 320 × 320 mm Maximální rozměr dílce 4 000 × 2 600 mm Maximální hmotnost dílce 80 kg Minimální rozměr pracovní plochy 320 × 320 mm Maximální rozměr pracovní plochy 4 000 × 2 600 mm

Rok výroby: 2011, stav: velmi dobrý (použité), Technické detaily : - Rok výroby - 2011 - Kapacita - 3,2 t/h - Výkon - 600 kw Linka se skládá : - Hrubý kladívkový mlýn (110 kw) - Transportér na dřevní prach Iedpfx Aqeipt Dljiotk - Pec Automatická podávací jednotka - Pec 1,5 MW - Sušárna - tři průchody - Ciklon a silo na suchý prach - Jemný kladívkový mlýn ( 110 kw ) - Silo ower hlava lisů - Lis na pelety TEKNU UNO ( 160 kw ) - Lis na pelety MUNCH ( 2x75 KW ) - Přepravník pelet až do chladiče - Chladič - Mořská vlna - 2 x silo o kapacitě 100 t - 2x transportér pelet ( jeden pro balení velkých pytlů 1000 kg a druhý pro malé pytle 15 kg ) - Automatická balicí jednotka - Robot pro paletizaci - rezervní nástroje ( raznice ) Továrna stále smontovaná a ve výrobě !!!

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 13688, Rok výroby: 2012, pohotovostní hmotnost: 4 990 kg, Plně automatizovaná horizontální výrobní linka na IGU a distanční rámečky! Výrobní kapacita 1200 kusů na směnu! TECHNICKÉ ÚDAJE Výrobní kapacita: 150 kusů/h DETAILY STROJE Elektrická data Napětí: 480 VAC Frekvence: 50/60 Hz Fáze: 3 Maximální kapacita motoru: 2 A Zkratový proud: 5 000 A Výkon: 142 kVA Hmotnost stroje: 4 990 kg Iedpjx Trlrjfx Aqijtk VYBAVENÍ Stroj GED Intercept Ultra/úzký rámeček i-3 – CE verze Výrobní systém distančních rámečků s teplou hranou Výroba Intercept ULTRA nerezová ocel, ThinPlate nebo BlackLine

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, POPIS: Kompletní výrobní proces: hydraulické odvíjení materiálu, řízené podávání, válcování profilů, hydraulické odříznutí a automatické vykládání/stohování. Nářadí specifické pro profil TR153 / 290 / 870 s vysokým profilem. Kompletní bezpečnostní kryt po celém obvodu hlavní sekce pro tváření. Řízení pomocí PLC/HMI od Siemens a hlavní pohony s frekvenčním řízením od Schneider. Profil: TR153 / 290 / 870 Standardní tloušťka plechu: 0,70–1,50 mm Šířka podávací cívky: 1 500 mm Celková / užitná šířka: 900 mm / 870 mm Výška / rozteč profilu: 153 mm / 290 mm Itedpfx Aqjzvaibsisk Maximální délka profilu: neomezená Pracovní rychlost: 15 m/min Umístění linky: Srbsko