Prodej použitých Sipa Strečovací Vyfukovací Stroj (79 878)

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Přehled Tato vyfukovací stanice byla vyrobena v roce 2009 italským výrobcem SIPA. Stroj byl součástí kompletní linky na plnění jednorázových PET lahví určené k výrobě džusů. Byl používán pro výrobu menších formátů, jako jsou PET lahve o objemu 0,2–0,25 a 0,5 litru, při jmenovité rychlosti 12 500 lahví za hodinu. Stroj je popisován jako ve výborném stavu, jelikož byl využíván výhradně pro malou privátní produkci. Linka je nabízena k prodeji, protože prodejce ukončil výrobu ovocných džusů. Technické údaje - Kapacita: 12 500 lahví/hodina - Rok výroby: 2009 - Formáty: 0,2 – 0,25 a 0,5 l - Použití: džusy - Materiál obalu: PET - Průměr hrdla: 38 mm - K dispozici systém dopravy vzduchem Dodávaný rozsah - Vyfukovací stroj Sipa SFR EVO 8 (2009) - Podavač preforem - Zásobník preforem Bedpozb Adtsfx Aqisll - Manipulační zařízení pro přepravu preforem - K dispozici náhradní díly - K dispozici systém dopravy vzduchem

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: SO144, Technické specifikace a výkonové údaje SIPA SFR 8 je rotační stroj na roztažné foukání PET, určený k výrobě PET lahví z preform pro nápojový průmysl a průmyslové balicí aplikace. Tento stroj, vyrobený v roce 2009, má deklarovaný výrobní výkon 12 400 lahví za hodinu. Jeho rotační konstrukce umožňuje nepřetržitou výrobu lahví a je vhodný pro integraci do použité plnicí linky, kde je před plnicími, uzávěrovými, etiketovacími a balicími zařízeními vyžadována spolehlivá dodávka obalů. Výrobce: SIPA Model: SFR 8 Rok výroby: 2009 Výrobní kapacita: 12 400 lahví za hodinu Konfigurace foukacích forem: 4 sady forem, každá se 8 dutinami Provedení hrdla preformy: 28 mm / 1881, krátké hrdlo Bjdpjztwmfjfx Aqiell Podporované formáty lahví: 0,5 l, 0,75 l a 1,5 l Materiál obalů: PET Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tento rotační stroj na roztažné foukání je navržen pro automatizovanou výrobu PET lahví a tvaruje zahřáté preformy v cyklu roztažného foukání do hotových obalů. Dodávaný systém podávání preform umožňuje kontrolované podávání preform do stroje. Rotační foukací stroje se obvykle provozují prostřednictvím koordinovaných řídicích systémů, které synchronizují fáze podávání preform, ohřevu, roztažení a foukání. Stroj se dodává se svým systémem podávání preform a chladičem. Tyto komponenty umožňují komplexnější řešení pro foukání tím, že zajišťují podávání preform a chlazení procesu. Vysokotlaký kompresor není součástí dodávky, takže je nutné zajistit infrastrukturu pro stlačený vzduch v rámci instalace a uvedení do provozu. Možnosti integrace do výrobních linek SIPA SFR 8 lze provozovat jako fázi výroby lahví v použité PET plnicí lince. Je umístěn před plnicími monobloky, etiketovacími stroji, smršťovacími balicími stroji, aplikátory držadel a paletizačními systémy a vyrábí PET obaly pro další zpracování v lince na výrobu nápojů. Dostupné sady forem nabízejí flexibilitu pro formáty lahví 0,5 l, 0,75 l a 1,5 l, v závislosti na nainstalované formě a související konfiguraci linky. Dodávaný systém podávání preform podporuje integraci s manipulačními zařízeními pro preformy. Nálevka pro preformy není součástí dodávky, takže si kupující může nakonfigurovat řešení nálevky podle uspořádání zařízení, požadavků na autonomii a logistiky preform. Provedení hrdla 28 mm / 1881, krátké hrdlo, by mělo být sladěno s kompatibilními preformami, uzávěry a navazujícími plnicími zařízeními. Stav stroje a historie údržby Stroj je popsán jako ve velmi dobrém stavu a je pravidelně servisován výrobcem. Bude v provozu až do 30. září 2026, což naznačuje, že v současné době vyrábí a není uskladněn ani odstaven. Tento provozní stav umožňuje potenciálním kupcům vyhodnotit stroj v aktivním výrobním prostředí před demontáží. Plánovaná demontáž a...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Přehled Tento stroj SIPA SFR 8 je rotační extruzní foukací stroj s 8 dutinami pro výrobu PET lahví, který byl vyroben společností SIPA (Itálie) v roce 2009. Zpracovává PET preformy na lahve o objemu 0,5 l, 0,75 l a 1,5 l s výkonem až 12 400 lahví za hodinu. Foukací stanice je kompletně uzavřena ochranným krytem s průhlednými okny a stroj se ovládá pomocí dotykového panelu, který je namontován na těle stroje. Doteď byl tento stroj používán jako extruzní foukací stroj v PET plnící lince pro balení minerální vody a nealkoholických nápojů a je stále nainstalován a připojen k elektrické síti, takže si jej lze prohlédnout během provozu. Technické údaje - Výrobce: SIPA (Itálie) - Model: SFR 8 - Rok výroby: 2009 - Typ stroje: Rotační extruzní foukací stroj pro PET lahve - Počet dutin: 8 - Výkon: až 12 400 lahví/hodinu - Formáty lahví: 0,5 l, 0,75 l a 1,5 l - Tvar hrdla: 28 mm / 1881 (krátké hrdlo) - Elektrické připojení: 400 V, třífázové - Celkový příkon: 147 kW - Umístění: Německo Součást dodávky - Čtyři sady foukacích forem, každá se 8 dutinami: dvě sady pro 1,5 l, jedna pro 0,75 l a jedna pro 0,5 l - Systém pro podávání preform - Chladicí jednotka - Dotykový ovládací panel integrovaný do stroje - Kompletní bezpečnostní kryt s průhlednými okny Není součástí dodávky - Nádoba na preformy (lze vyrobit na zakázku) - Vysokotlaký kompresor Stav Stroj je ve velmi dobrém stavu a byl pravidelně servisován výrobcem. Je stále nainstalován, připojen k síti a používán v běžném výrobním procesu, takže si jej lze prohlédnout přímo v provozu. Blsdpfxozu Icyj Aqijl Dostupnost Stroj bude v provozu až do 30. září 2026. Demontáž a nakládka na nákladní vozidla kupujícího proběhne mezi 10. a 14. říjnem 2026 a může ji provést prodejce. Stroj se nachází v Německu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Rotující vyfukovací střikovací stroj pro vyfukování PET lahví z preforem. Pomocí sklápěcího zařízení se preformy vysypávají z kontejneru do podávacího zásobníku. Odtud jsou preformy dopravovány šikmým dopravníkem s elektronicky řízenou rychlostí a skrze skluz a podávací hvězdici orientovaně vedeny do vyfukovacího stroje. Tvar a velikost preforem se kontrolují, vadné preformy jsou vylučovány před jejich vstupem do topných tunelů pomocí mechanického hvězdicového kola. V topných tunelech jsou preformy předehřívány infračervenými lampami a pro zajištění rovnoměrné distribuce tepla jsou neustále otáčeny. Ventilátory zabraňují přehřívání povrchu. Teplota preforem se následně kontroluje optickým pyrometrem. Uchopovače zajišťují podání a vyjmutí preforem na/z vyfukovacího kola. Vyfukovací jednotka pracuje s „krokodýlími formami“, kde je podélné roztahování podpořeno táhlem. Následně jsou preformy vyfouknuty do PET lahví. Vyfouknuté lahve jsou uchopovači odebírány z dutin a odváděny k výstupu. Stroj (dodatek): rotační vyfukovací stroj Bodpjxyktlofx Aqijll Výkon: 58 kW Počet dutin: 8 ks Počet lahví na jeden cyklus: 202 ks Vyfukovací tlak: 30 bar Napětí: 400 V Frekvence: 50 Hz Voda: 4 bar Stlačený vzduch: 360 Nm3/h při 7 bar Formáty: 0,5 l; 1,0 l; 1,5 l PET láhve Výbava: zásobník preforem s výklopným zařízením pro kontejnery, šikmý pásový dopravník pro preformy, inspekce preforem, topné tunely, vyfukovací kolo; výhoz lahví; vizualizace na displeji Hmotnost: 16 700 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: SO133, Technická data a výkonnostní parametry SIPA SFR EVO3 je rotační stretch-blow-formovací stroj navržený pro vysoce efektivní výrobu PET lahví v moderních nápojových provozech. Jako robustní použité zařízení pro průmyslové balení poskytuje spolehlivý výkon pro výrobní linky nápojů, které požadují konzistentní kvalitu a průchodnost. Stroj je vybaven osmi dutinami a podporuje široký rozsah velikostí lahví, běžně používaných pro vodu a nealkoholické nápoje. Výrobce: SIPA Model: SFR EVO3 Rok výroby: 2017 Výrobní kapacita: až 18 000 lahví za hodinu Počet dutin: 8 Závit/hrdlo: PCO 28-1810 Formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l formáty Typ obalu: určeno pro PET lahve Průměr lahve (min–max, diagonálně): 50–125 mm Výška lahve (min–max, bez hrdla): 80–349 mm Pokročilé automatizační a řídicí systémy SFR EVO3 je navržena pro konstantní výkon a integruje pokročilou automatizaci s přesným předehřevem preforem a kontrolovaným foukacím cyklem. Uživatelsky přívětivé HMI a řízení na bázi PLC podporují správu receptur, monitorování procesů a změnu formátu. Konstrukce stroje klade důraz na opakovatelnost předfoukávacích a foukacích fází, což zajišťuje stabilní kvalitu lahví při vysokých výrobních rychlostech. Automatizované řízení procesu s uživatelsky orientovaným HMI Efektivní předehřev preforem pro rovnoměrné rozložení materiálu Bljdpfx Aoyhbihoqiel Rychlá výměna formátu pro snadné přestavby Bezpečnostní kryty s blokováním a nouzové vypínače pro ochranu obsluhy Možnosti integrace do výrobních linek Tento blow-formovací stroj lze bez problémů integrovat do použitých plnicích linek pro PET, a to buď jako samostatnou jednotku před plničkou nebo synchronizovaně v celé výrobní lince. Dodaná zařízení na podávání a chlazení preforem umožňují plynulý tok a stabilní výrobní podmínky, čímž zvyšují celkovou efektivitu linky. Provoz v inline nebo samostatném režimu se standardními dopravníkovými rozhraními Kompatibilní s následnými plnicími, uzavíracími a etiketovacími stroji Flexibilní manipulace s formáty 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l Vhodný pro modernizaci nebo rozšíření kapacity u použitých balicích zařízení Stav stroje a historie údržby Stroj je aktuálně v provozu, což svědčí o jeho připravenosti pro nasazení v aktivním prostředí. Rok výroby 2017 nabízí moderní platformu pro provozovatele, kteří hledají spolehlivý výkon a reprodukovatelnou kvalitu při výrobě PET lahví. Jako plně funkční použitý stroj je skvělou volbou pro rychlé nasazení do průmyslových balicích linek. Výkon a univerzálnost Díky 8 dutinám a kapacitě až 18 000 lahví/hod. kombinuje SFR EVO3 rychlost a kvalitu pro náročný nápojový průmysl.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použité revidované rotační vyfukovací stroje Sipa 2008: A Comprehensive Overview Hledáte spolehlivý vyfukovací stroj? Nehledejte nic jiného než použitý rotační vyfukovací stroj Sipa 2008. V tomto článku se ponoříme do podrobností o tomto stroji a prozkoumáme jeho vlastnosti, specifikace a výhody. Ať už jste zkušený profesionál, nebo v oboru teprve začínáte, tento článek vám poskytne cenné informace o stroji Sipa SFR8. Obsah Úvod Přehled rotačního vyfukovacího stroje Sipa 2008 Funkce a specifikace Výhody stroje Sipa SFR8 Aplikace Údržba a péče Tipy pro výběr použitého stroje Bezpečnostní prvky a návody Aktuální stav a dostupnost 1. Úvod Vyfukovací stroje hrají klíčovou roli při výrobě různých plastových obalů. Rotační vyfukovací stroj Sipa 2008, známý také jako SFR8, je v tomto odvětví oblíbený. Nabízí efektivitu, přesnost a všestrannost, což z něj činí vynikající investici pro výrobce. Pojďme si podrobněji prozkoumat jeho vlastnosti. 2. Přehled rotačního vyfukovacího stroje Sipa 2008 Rotační vyfukovací stroj Sipa 2008 vyrábí renomovaná společnost Sipa, která je známá svými inovativními řešeními v obalovém průmyslu. Tento stroj, konkrétně model SFR8, byl uveden na trh v roce 2008 a získal si uznání pro svůj výjimečný výkon. 3. Vlastnosti a specifikace Použitý revidovaný rotační vyfukovací stroj Sipa SFR8 je vybaven řadou funkcí a specifikací, díky nimž na trhu vyniká: Rok výroby: 2008 Výrobce: Sipa Sipa, s. r. o: Sipa Model: Sipa, model Sipa, model Sipa, model Sipa: SFR8 Rychlost: 12000 BPH (lahví za hodinu) Kontejnery: PET (polyetylentereftalát) Formáty: 0.50 L Další podrobnosti o stroji: Počet dutin: 8 Nakladač předlisku: Ano Vyklápěč polotovarů: Ano Odstraňovač výlisků: Ano Kompresor: Není uvedeno Chladicí zařízení: Nebylo uvedeno: Ne Typ hrdla předlisku: 1810 Systém rekuperace vzduchu: Ano Typ: Rotační 4. Výhody použitého revidovaného rotačního vyfukovacího lisu Sipa SFR8 Investice do použitého revidovaného rotačního vyfukovacího lisu Sipa nabízí několik výhod: Efektivitu: Díky rychlosti 12 000 BPH zajišťuje stroj vysokou produktivitu a optimalizované výrobní cykly. Přesnost: SFR8 poskytuje přesné lisovací schopnosti, jejichž výsledkem jsou konzistentní a vysoce kvalitní lahve. Všestrannost: Vhodnost: Stroj pojme PET nádoby a podporuje formát 0,50 l, díky čemuž je vhodný pro různá průmyslová odvětví a aplikace. Spolehlivost: Sipa je známá svými odolnými a spolehlivými stroji, které minimalizují prostoje a náklady na údržbu. Blodjvgufiepfx Aqijl Inovativní funkce: Stroj je vybaven pokročilými funkcemi, jako jsou nakladače předforem, vyklápěče, odšroubovávače a systém rekuperace vzduchu pro zvýšení účinnosti.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 bph Obecné vlastnosti vyfukovacího stroje SIPA SFR12 Použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 bph provádí vyfukování PET nádob a společnost SIPA jej vyrobila v roce 2007. Díky konfiguraci SFR12, která zahrnuje 12 dutin, dosahuje systém nominální rychlosti 18 000 lahví za hodinu. V důsledku toho poskytuje vysokou efektivitu výroby v různých formátech. Konkrétně tento stroj zpracovává objemy od 0,25 do 2 litrů. Proto se bez problémů hodí do vysokorychlostních stáčecích linek, zejména v odvětví minerálních vod a nealkoholických nápojů. Navíc díky svému kompaktnímu uspořádání optimalizuje využití podlahové plochy. Kompatibilita předlisku a technické specifikace Tento stroj zpracovává předlisky s třístupňovým zakončením hrdla Alaska a podporuje hmotnosti od 12 do 34 gramů. Zejména operátoři mohou rychle měnit formáty díky integrovanému systému rychlé výměny, který výrazně snižuje prostoje. Automatizovaný systém navíc přesně podává, naklápí a orientuje předlisky. Výsledkem je, že stroj zajišťuje nepřetržitý a správně vyrovnaný tok do ohřívacích a foukacích stanic. Toto nastavení dále minimalizuje manuální zásahy a zvyšuje spolehlivost procesu. Použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 bph udržuje stabilní a nepřerušovanou výrobu za různých provozních podmínek. Bjdpfxjxqmp Rj Aqioll Integrované systémy a automatizace Stroj využívá pro řízení hlavních procesů PLC od společnosti Siemens; tím zaručuje spolehlivé a intuitivní řízení v průmyslovém prostředí. Systém dále zahrnuje certifikované bezpečnostní ochrany, které zvyšují bezpečnost obsluhy a dodržování předpisů. Systém rekuperace vzduchu navíc snižuje plýtvání energií a snižuje provozní náklady. Stejně důležité je, že rotační foukací systém rovnoměrně rozděluje tlak a teplo do všech dutin. Stroj tak zajišťuje jednotnou kvalitu nádob i při vysokorychlostním provozu. Ve srovnání se staršími modely nabízí tato verze vylepšenou tepelnou regulaci a účinnost distribuce vzduchu. Provozní stav a technická dokumentace Použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 bph je v současné době skladován, ačkoli je po standardní kontrole nebo generální opravě připraven k opětovnému uvedení do provozu. Naštěstí stroj obsahuje originální technické manuály, dostupné náhradní díly a záznamy o revizích, které společně usnadňují bezproblémovou instalaci a integraci. Dokumentace navíc umožňuje rychlejší řešení problémů a efektivní plánování údržby. Technické shrnutí integrace linky Celkově vzato, použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 bph poskytuje robustní a vysoce výkonné řešení pro výrobní zařízení, která vyžadují konzistentní, flexibilní a vysoce výkonné vyfukování. Díky své solidní konstrukci a kompatibilitě se standardními formáty slouží jako strategický přínos pro společnosti, které chtějí modernizovat nebo rozšířit stáčecí kapacitu. Dostupnost pomocných komponentů a náhradních dílů spolu s komplexní dokumentací navíc umožňuje rychlou a spolehlivou integraci. Tento stroj v konečném důsledku zvyšuje výkon linky a zároveň podporuje kontinuitu provozu a nákladovou efektivitu.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: dokumentace / manuál, Na prodej: Kompletní linka na vyfukování PET lahví TES BluLine4 HiTech MultiFlex (2017) Nabízíme k prodeji kompletní výrobní linku na výrobu PET lahví od renomovaného výrobce TES Sp. z o.o., model BluLine4 HiTech MultiFlex, vyrobenou v roce 2017. Stroj je ve velmi dobrém technickém stavu, pravidelně udržovaný a připravený k okamžitému nasazení. Technické údaje Výrobce: TES Sp. z o.o. Model: BluLine4 HiTech MultiFlex Rok výroby: 2017 Rozsah objemu lahví: 0,5 l – 4 l Počet dutin: 2–4 Součásti linky: ✅ Podavač preforem ✅ Vyfukovací stroj na PET lahve ✅ Balička lahví na tácy Přednosti zařízení Kompletní a připravená k provozu výrobní linka Univerzální rozsah vyráběných objemů Robustní konstrukce a ověřená technologie TES Bledpfx Aszd Sb Ssqiol Velmi dobrý technický stav Ideální pro výrobce nápojů, vody, domácí chemie a dalších produktů balených do PET lahví Cena: dohodou. V případě dotazů či zájmu o více informací nás prosím kontaktujte telefonicky nebo zprávou. Rádi poskytneme podrobné informace a zašleme další fotografie zařízení.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1994, Funkčnost: plně funkční, Výrobce: S.P.A Magic M.P. Bjdpfx Ajxxp Tbjqijll Typ: MGL2D Tento vyfukovací stroj je plně funkční. Stále je v provozu a lze jej po předchozí domluvě prohlédnout. Na požádání mohu zaslat také videa. SLEVA!!! Z 21 000 na 19 000 EUR!

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2002, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 271/1, celková hmotnost: 700 kg, Poloautomatický stroj na vyfukování PET lahví, určený pro výrobu 5galonových PET lahví. Topná + vyfukovací jednotka. Ke stroji dodáváme 2 vyfukovací formy pro 5galonové nádoby. Kapacita: 60 ks/hod. Bedjzd Tduepfx Aqijll

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2000, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 8 700 kg, délka obrobku (max.): 165 mm, maximální průměr obrobku: 35 mm, výrobní kapacita: 7 200 jednotka/h, TECHNICKÉ ÚDAJE Počet dutin: 6 Maximální výstup: 7 200 lahví/h Rozměry produktu Max. délka preformy: 165 mm Průměr preformy: 18–35 mm Průměr kroužku: 27–42 mm Max. průměr hrdla: 38 mm Výška hrdla: 9–27 mm Maximální výška lahve: 350 mm Maximální průměr lahve: 105 mm Maximální objem lahve: 2 l Bljdoyrfvgopfx Aqiol DETAILY STROJE Rozměry & Hmotnost Vyfukovací modul (D × Š × V): 3 293 × 2 325 × 3 196 mm Rozvaděč (D × Š × V): 1 998 × 602 × 2 410 mm Vyfukovací modul: 6 300 kg Rozvaděč: 1 200 kg Podavač preforem: 1 200 kg Celková hmotnost: 8 700 kg Hladina hluku: 83 dB(A) Instalovaný výkon Instalovaný výkon: max. 160 kW Spotřeba (láhev 1 500 ml): 88 kW Spotřeba (láhev 1 000 ml): 62 kW Spotřeba (láhev 500 ml): 45 kW Infračervené topení (9 zón): 132 kW Provozní a podávací systém: 28 kW Napájení Napájecí napětí: 230/400 V ±10 % Frekvence: 50 Hz ±1 % Chladicí voda Chladicí výkon: 20 000 kcal/h Teplota vody: 8–12 °C Průtok: max. 5 m³/h Tlak: 3–5 bar Stlačený vzduch Spotřeba vzduchu při 40 bar (0,25–2 l láhev): 180–700 Nm³/h Spotřeba vzduchu při 7 bar (provozní vzduch): 35 Nm³/h

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, LINEÁRNÍ PET VYFUKOVACÍ STROJ S PŘÍSLUŠENSTVÍM AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Výkon: 1,5L - 6000 Dutiny: 4 Blodpfx Asquuvrsqisl Formáty: 0,1 - 3,0L POMOCNÁ ZAŘÍZENÍ 1. Chladič - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Kompresor nízkého tlaku - SHAMAL 45kW 3. Akumulační nádoba - Nízký tlak - MAX 16 Bar 4. Akumulační nádoba - Vysoký tlak - MAX 45 Bar

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, provozní hodiny: 89 340 h, Funkčnost: plně funkční, průměr šroubu: 90 mm, celková hmotnost: 16 000 kg, upínací síla: 650 kN, celková šířka: 2 750 mm, celková délka: 5 600 mm, celková výška: 3 200 mm, Výrobce: Sterling Bjdpfozfxwiex Aqijll Model: 15 LBS Rok výroby: 1998 Provozní hodiny: 89.340 h Uzavírací síla: 650 kN Průměr šneku: 90 mm BM Sterling APV, rok výroby 1998 Kompletní výměna řídicího systému v roce 2008 na MACO-sys 6000, provedla společnost Davies-Standard LTD Čistá cena: 45.000 EUR

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, upínací síla: 2 500 kN, celková šířka: 12 500 mm, celková délka: 11 500 mm, celková výška: 8 600 mm, výkon: 831 kW (1 129,84 k), Vybavení: dokumentace / manuál, Na prodej je vysoce automatizovaný extruzní lisovací stroj BBM 2500 CoEx3, rok výroby 2019. Stroj je v perfektním technickém stavu, plně funkční a je ihned k dispozici. Prohlídka za provozu je možná po předchozí domluvě termínu. Stroj je určen pro ekonomickou výrobu velkoobjemových dutých výrobků z HDPE a náročných technických lisovaných dílů. Jedná se o cyklický 3vrstvý extruzní lisovací stroj s paměťovou hlavou. Součástí nabízeného kompletního rozsahu je: - Piovan GMS-160, vysoce výkonný drtič plastových granulí, rok výroby 2023 - Piovan VM 500, odsávací systém - Chladicí jednotka GWK/Technotrans Uvedené pomocné komponenty jsou zahrnuty v nabídkové ceně. V případě, že jednotlivé komponenty nebo veškeré příslušenství nejsou potřeba, lze je z dodávky odebrat a odpovídajícím způsobem zohlednit v ceně. Bodozw D Haspfx Aqioll Hlavní technické údaje: Výrobce/model: BBM 2500 Rok výroby: 2019 Proces: CoEx3 extruzní lisování s paměťovou hlavou Materiál: HDPE Provedení: 1 stanice s 1 CoEx3 lisovací hlavou 3 extrudery: 1 × 130 mm a 2 × 70 mm Celkový výkon: až 1 200 kg/h Objem paměti: 1 × 20 l a 2 × 7,5 l Elektrické řízení tloušťky stěny Uzavírací síla: 2 500 kN Plocha upnutí: 2 160 × 2 400 mm Rozteč sloupů: 1 500 × 2 400 mm Otevírací šířka: 600–1 500 mm Elektrický uzavírací pohyb Zajištění pomocí 6 hydraulických válců 2 integrované 6osé roboty KUKA pro vyjímání a manipulaci Plně automatické zásobování materiálem KOCH s gravimetrickým dávkováním a mícháním Řídicí systém Beckhoff-TwinCAT se součástmi a pohony Siemens Příkon: 831 kW Napájení: 400 V, 3 fáze/N/PE, 50 Hz Rozměry: přibližně 11 500 × 12 500 × 8 600 mm (d x š x v) CE dokumentace a uživatelské příručky k strojům jsou k dispozici Stroj je zvláště vhodný pro velkoobjemové duté výrobky, technické formované díly, infrastrukturní produkty, sanitární komponenty a průmyslové nádoby. Dostupnost: ihned Prohlídka a zkušební provoz: možné po předchozí domluvě termínu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použité vyfukovací stroje Sipa SFR 16 Posouzení topného systému a podávání předlisku Nejprve je nutné provést komplexní hodnocení celého systému pece, včetně otočných ramp a vedení napínacích kol, aby byl zajištěn efektivní a bezproblémový proces tváření lahví. Vyhodnocení přenosových ramen a vaček dmychadla Sipa Nezbytným aspektem je kontrola přenosových ramen a vaček. Tyto součásti hrají klíčovou roli při udržování plynulého a nepřerušovaného výrobního toku. Pečlivá kontrola jejich funkčnosti je navíc nezbytná pro udržení kvality a přesnosti procesu vyfukování. Stav forem a natahovacího mechanismu Stejný důraz je kladen na posouzení stavu forem a natahovacího mechanismu. Přesnost a integrita forem jsou klíčové pro výrobu bezchybných a vysoce kvalitních lahví. Provedení důkladného posouzení těchto součástí je proto nezbytné pro zajištění optimálního provozu strojního zařízení. Zkoumání vodních a vzduchových okruhů ve vyfukovači Sipa Následně se prověřuje integrita vodních a vzduchových okruhů, které jsou nedílnou součástí chlazení předlisku a regulace tlaku během procesu vyfukování. Zajištění správné cirkulace vody a vzduchu má zásadní význam pro udržení stabilních pracovních podmínek a zaručení kvality konečného výrobku. Technické specifikace a další podrobnosti Pokud jde o technické specifikace, jsou uvedeny relevantní podrobnosti týkající se dostupných SKU a hmotnosti PET předlisků na SKU. Konkrétně pro 0,5 l je hmotnost 14 g, pro 1,0 l je 26 g, pro 1,5 l zůstává na 26 g a pro 2,0 l se pohybuje v rozmezí 29-31 g. Je důležité poznamenat, že stávající formy dmychadla Sipa nebudou se strojem dodávány; výměna je na uvážení kupujícího. Kromě toho je hrdlo předlisku specifikováno jako Corvaglia 28. Mezi další technické údaje patří identifikace elektrické skříně a řídicího panelu PLC dmychadla Sipa jako Siemens S7 spolu s celkovým počtem dutin, který činí 16. Hlavní připomínky k dmychacímu stroji Pec a přívod předlisku Následující stav:  Trouba, otočné rampy _ vodicí a napínací kolo  Topné moduly, ventilace trouby a chladicí štíty  Přenosová ramena a vačky  Formy a natahovací mechanismus  Vodní a vzduchové okruhy Všechny jsou ve skvělém stavu  Počet SKU a hmotnost předlisku PET na SKU 0,5 l: 14 g 1,0 l: 26 g 1,5 l: 26 g 2,0 l: 29-31 g Stávající formy budou dodány společně se strojem. Lze dodat i aktuální výkresy lahví. Pokud budete chtít něco jiného, vyměníte je. Předtvarované hrdlo Blsdpfsvgvtuox Aqijl Aljaška 3-start Elektrická skříň a příkazový panel PLC: Siemens S7, celkově skvělý stav

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, provozní hodiny: 200 h, Funkčnost: plně funkční, průměr šroubu: 70 mm, celková hmotnost: 600 kg, upínací síla: 80 kN, celková šířka: 2 800 mm, celková délka: 4 000 mm, celková výška: 2 260 mm, Hlavní vlastnosti: 1. Počítačový řídicí systém (PLC) – japonské Mitsubishi PLC 2. Elektrická skříň – Všechny elektrické komponenty pocházejí od celosvětově renomovaných značek, což zajišťuje kvalitu a stabilitu. 3. Dotyková obrazovka – řídicí systém počítače Inovance 4. Pokročilý hydraulický válec z Německa 5. Lineární vedení 6. Invertor ABB ze Švýcarska a Rexroth z Německa 7. Pozinkované ocelové trubky velkého průměru 8. Elektrická zvedací plošina 9. Keramický ohřívač 10. Hydraulický systém a připojení ventilů – od Yuken Industry Technické specifikace: • Vhodný materiál: PE, PP a další • Maximální objem: 6 l • Výrobní kapacita: 170-260 ks/h • Rozměry: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Hmotnost: 6T Plastifikační systém: • Reduktor: Tvrdá povrchová úprava, vysoká pevnost, nízká hlučnost • Šroub: Ø 70 mm, poměr L/D 24, 38CrMoALA, k dispozici chladicí systém • Kapacita plastifikace: 100 kg/h (HDPE) • Topné zóny: 3-4 hliníková topná tělesa, automatický ohřev • Topný výkon: 12 kW/h • Motor extrudéru: Třífázový asynchronní motor (380V, 50HZ) • Chladicí ventilátor: 4 zóny, automatické chlazení Extruzní systém: • Materiál: Vysoce kvalitní legovaná ocel, centrální podávání • Počet závitořezných hlav: 1 • Max. průměr ústí matrice: Ø 160 mm • Topné zóny: 4, nerezový topný cyklus • Topný výkon: 5-7 kW Upínací systém: • Vlastnosti: Vysoká pevnost, tuhost, centrální zamykání formy, stabilní otevírání a zavírání formy • Upínací síla: 80KN • Nastavení vzdálenosti šablony: 170-520 mm • Maximální velikost formy: 380 × 420 mm Elektrický systém: • Automatické monitorování, alarmy poruch, automatické počítání, pomocné funkce • Ovládací rozhraní: Dotyková obrazovka se samodiagnostickým poplašným systémem • Temperature Control: Modul automatického řízení teploty • Motion Control: Inovance (čínská/anglická verze) Hydraulický systém: • Vlastnosti: Multifunkční integrovaný hydraulický blok, proporcionální řízení, vysoká účinnost • Motor olejového čerpadla: Třífázový asynchronní motor (380V/220V, 50/60HZ) • Olejové čerpadlo: Importované dvojité čerpadlo • Ventily: Importované ventily olejového čerpadla a připojení • Olejové trubky: Dvouvrstvé odolné proti opotřebení • Systémový tlak: 60 kg/cm² • Chladicí systém: Samostatný cyklus vodního chlazení, chladič oleje Pneumatický systém: • Značka: Taiwan AIRTAC pneumatický systém Bodpfx Aqev Iflpeijll • Tlak vzduchu: 0,6 MPa • Výtlak vzduchu: 0,8 m³/min • Elektromagnetický ventil: Taiwan AIRTAC Hlavní komponenty: Elektronické díly: • Řídicí systém PLC: MITSUBISHI z Japonska • Dotyková obrazovka: INOVANCE • Regulátor teploty: HUICHUAN • Pomocné relé: OMRON • Stykač: Schneider z Francie • Elektromotor: Třífázový 380V • Zdroj energie: TAIWAN MEANWELL • Převodník: ABB ze ŠVÝCARska Hydraulické díly: • Olejové čerpadlo: TAIWAN HIGH-TECH • Ventil: YUKEN • Olejové čerpadlo a připojení: YUKEN • Utěsněná část: HALLITE Systém ovládání vzduchu: • Válec: AIRTAC • Vzduchový ventil: AIRTAC Tento vyfukovací vstřikovací stroj byl zakoupen přímo z továrny v Číně pro konkrétní projekt, který nebyl nikdy dokončen. Stroj byl používán pouze jeden měsíc. Místo: Siemianowice Slaskie, Polsko Dále nabízíme k prodeji periferní zařízení, jako např. • 5 HP SYSTÉM VZDUCHOVÉHO CHLAZENÍ • Automatické načítání • 150kg míchačka barev • Drtič odpadu

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Přehled Tento rotační streč-blow stroj byl vyroben v roce 2017 firmou Kosme. Stroj je určen pro výrobu PET lahví pro nápojové aplikace. Je vybaven 6 dutinami a byl používán pro výrobu se střední kapacitou. Stroj byl demontován v lednu 2026 a je k dispozici bez forem. Blsdsyybkdepfx Aqisl Technické údaje - Výkon: cca 12 000 lahví/hod - Formáty: až 3 litrové PET lahve - Aplikace: výroba PET lahví - Konfigurace: rotační streč-blow stroj, 6 dutin - Tvar hrdla: PCO 1881 Dodávka obsahuje - Blowing machine | Kosme | KSB 6R | 2017 | 6-dutinový rotační stroj, bez forem - Systém podávání preforem - Chladicí jednotka - Vzduchový dopravní systém - Řízení | integrované HMI

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2000, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 13-13, Vyfukovací stroj BLOMAX 4 je model 13-13. Stroj nemá žádné závady a pracuje ve výborném stavu s plnou funkčností. Výkon : 400V/150A/60000W Rok výroby : 2000 Bledpet Akgwefx Aqiel

Stav: dobrý (použitý), Výrobce: Plastik-Maschinenbau GmbH (PM) Model: PM Wiska 30-25 D Výrobní číslo: M0793 Vyrobeno v: Západní Německo (Kelberg / Eifel) Typ: Jednošnekový extrudér na plasty Bljdpfsxu E E Sox Aqisl Dokumentace: Součástí (originální německý manuál a korespondence z roku 1987) Stav: Použitý, ale kompletní a funkční Umístění: Ivanka pri Nitre, Slovensko Technické údaje (přibližně) Průměr šneku: 30 mm L/D poměr: 25 D Hlavní pohonný motor: Lenze GFOT 100-24 (440 V / 26 A / 2 kW / 3000 ot/min) Napájení: 3 × 380–420 V / 50 Hz Řídicí napětí: 220 V Chladicí systém: Sud chlazený vzduchem s topnými zónami Rozvaděč: Součástí, kompletní včetně relé, jističů a analogových měřidel Popis Kompaktní jednošnekový laboratorní nebo maloprodukční extrudér vyrobený společností Plastik-Maschinenbau GmbH v Západním Německu. Určený pro zpracování termoplastů, testování materiálů nebo malé extruzní linky (například hadičky, profily či potahování). Dodáván s originálním elektrickým rozvaděčem, manometrem a dokumentací. Mechanicky i elektricky kompletní, vyžaduje pouze standardní zprovoznění.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: SO141, Použitý lisovací stroj MORETTO EPL 5-8 N – rok výroby 2012 Technické specifikace a výkonové údaje: Tento extruzní lisovací stroj je navržen pro výrobu dutých plastových obalů s vysokou opakovatelností a efektivitou. Vyroben společností Magic s plně elektrickým pohonem, je určen pro průmyslové prostředí pro výrobu obalů a nápojů, kde jsou klíčové přesnost, dostupnost a energetická účinnost. Je vhodný pro modernizaci použitých plnicích linek a integraci použitých zařízení, která vyžadují robustní lisovací kapacity. Proces lisování: Extruzní lisování, plně elektrický Maximální objem lisovaného obalu: 8000 cm³ Uzavírací síla: 100 kN Rychlost: přibližně 200 jednotek/hodinu (pro obaly na destilovanou vodu) Doba suchého cyklu: 2,2 s Zdviｈ otevírání: 250 mm Maximální rozměry formy (D × Š × V): 425 / 2x130 / 400 mm Celková elektrická spotřeba: 15 kW Celková instalovaná elektrická spotřeba: 64 kW Průměr šneku extrudéru: 70 mm Poměr délky a průměru extrudéru (L/D): 24 L/D Výkon motoru extrudéru: 35 kW Počet topných zón extrudéru: 5 Tepelný výkon extrudéru: 10,6 kW Jednotlivá extruzní hlava, max. průměr tělesa trysky: 100 mm Počet topných zón hlavy: 4 Tepelný výkon hlavy: 3,8 kW Plocha stroje (Š × D × V): 1900 × 5050 × 3250 mm Celková hmotnost zařízení: 7000 kg Hlučnost: 75 dB(A) Pokročilá automatizace a řídicí systémy: Plně elektrická architektura zvyšuje přesnost a opakovatelnost a současně snižuje spotřebu energie a náklady na údržbu ve srovnání s hydraulickými systémy. Rychlý výkon suchého cyklu podporuje vyšší průtok a stabilní taktovací časy. Řízení teploty pomocí několika topných zón na extrudéru a hlavě zajišťuje rovnoměrnou kvalitu trubek a stabilní proces pro náročné aplikace v průmyslovém balení. Bsdpfx Aqszrgqkjiell Plně elektrický pohon pro efektivní a čistý provoz Vícezónové řízení teploty na extrudéru a tryse Stabilní a opakovatelný suchý cyklus pro konstantní výrobu Snadno ovladatelné nastavení a přípravy pro výměnu nástrojů Spolehlivost procesu pro přísné požadavky na kvalitu Možnosti integrace do linky Tento stroj lze bezproblémově integrovat do použité plnicí linky nebo do výrobního prostředí s různými výrobci. Dodává se s komplexním balíčkem periferních zařízení pro optimalizaci manipulace s předcházejícími a následujícími procesy a podporuje kompletní pracovní postupy ve výrobě nápojů nebo průmyslovém balení. Součástí jsou periferní zařízení: dopravník materiálu, sací zařízení, sušička, granulátor, chladič, dávkovací zařízení barviv/masterbatche...

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: SBO 6/10, Vyfukovací stroje Sidel max. výkon: 6 000 lahví/hod. max. velikost láhve: 3 000 cm3. Foukací stanice: 6. Stroj je ve velmi dobrém stavu a dobře udržovaný. OBECNÉ INFORMACE SBO 6/10 má 6 forem a 10 topných modulů. Funguje se širokou škálou velikostí a typů lahví od 0,25 do 3 litrů. Dvoustupňové vyfukovací stroje ^PET od společnosti Sidel vyžadují, aby byly do stroje vloženy předem vyrobené předlisky. Oddělení procesů výroby lahví a předlisků umožňuje optimalizovat výrobu, zvýšit provozní flexibilitu a zvýšit účinnost. a poskytují vyšší produkci a výnosy. MAXIMÁLNÍ ROZMĚRY PŘEDLISKU Výška krku 9 - 41 mm (měřeno od spodního okraje opěrného kroužku) Minimální vnitřní průměr hrdla 19 mm Maximální vnější průměr hrdla 34 mm Průměr opěrného kroužku předlisku 29 - 51 mm Maximální délka předlisku 210 mm MAXIMÁLNÍ ROZMĚRY LÁHVE Bjdpfx Aqsg Ailceiell Maximální průměr láhve 130 mm Maximální výška láhve 380 mm Objem láhve 0,25 - 3 litry PRŮMĚRNÉ HMOTNOSTI PŘEDMĚTU (nesycené a sycené tekutiny) 0,25litrová láhev 14-20 gramů 0,50 litrová láhev 20-33 gramů 1,00 litrová láhev 26-40 gramů 1,50litrová láhev 35-51 gramů 2,00 litrová láhev 44-58 gramů 3,00 litrová láhev 68-84 gramů BLASRAD Výška 3,5 metru Počet forem 6 Uzavírací síla 10 tun Výška článku (pod krkem) při výstupu cca 1,4 m Výkon stejnosměrného motoru stroje 4 KW TEPELNÁ KLIMATIZACE Výška 2 metry Počet ohřívačů trouby 10 Počet topných zón na jednotku 8 Maximální výkon 170 KW ELEKTRICKÉ POUŽITÍ Maximální dodávaný výkon 200 KW Průměrná spotřeba 100-150 KW/h (liší se podle vyrobené láhve) STLAČENÝ VZDUCH Dostupný výkon od 7 do 35 barů Tlak 7 barů Průtok 50-100 Nm3/h (liší se podle vyrobené láhve) Tlak foukání - šampaňská báze až 25 barů Rychlost foukání - šampaňská báze 110-550 Nm3/h Foukací tlak - petaloidní základna až 35 barů Průtok vzduchu - petaloidní základna 155-770 Nm3/h CHLADNÁ VODA Teplota 10-12 stupňů Celsia Tlak 5-6 barů Průtok až 6 metrů krychlových za hodinu Odstranění až 16 000 Kcal/hod. WEIGHT Foukací kolo s formami 8 tun Kondicionér 2,2 tuny Podavač polotovarů 0,65 tuny Rozvaděč 0,85 tuny PŘEDLISKY PRO TEPELNOU ÚPRAVU Předlisky se přepravují hrdlem nahoru k tepelné klimatizační jednotce. Tato jednotka nepřetržitě zajišťuje, aby se předlisky otočily předtím, než projdou hrdlem dolů před ohřívacími jednotkami, a poté je znovu otočí. Během fáze ohřevu se předlisky otáčejí a jejich hrdla jsou chráněna před teplem, aby se optimalizovala distribuce tepla bez deformace hrdla. Vytápění je zajištěno 10 topnými moduly. Každá jednotka může obsahovat až 8 vodorovně uložených infračervených lamp, jejichž konce jsou chlazeny vzduchem. Topný výkon 8 zón, které odpovídají 8 řadám svítidel, je nastavitelný. k optimalizaci tepelného profilu. Tyto zóny jsou regulovány u všech modelů SBO. Po ohřevu umožňuje kontrola teploty předlisku infračervenou kamerou regulaci kontrolovaných zón, čímž je zajištěno udržení požadované teploty.

Stav: použitý, průměr šroubu: 35 mm, Na prodej: Jednošnekový extrudér SJ35 na plasty od společnosti Zhang Jia Gang Friend Machinery Co., Ltd. Kompaktní a spolehlivá extruzní jednotka vhodná pro malovýrobu až střední objem produkce, ideální pro laboratorní testování nebo vytlačování plastových trubek, profilů či filamentů. Stroj je plně funkční, pravidelně servisován a k dispozici k okamžité prohlídce. Technické specifikace Blsdpfx Asxuczqeqijl Model: SJ35 Výrobce: Zhang Jia Gang Friend Machinery Co., Ltd. (Čína) Průměr šneku: Ø35 mm L/D poměr: 35:28 Výkon hlavního motoru: 7,5 kW Výška středu: 1000 mm Převodovka: ZLYJ112 (převod 16:1, rok výroby 2017) Topné zóny: více samostatně řízených zón Pohon: řízení invertorem ABB Včetně sušičky násypky a podavače Elektrické napájení: 400 V / 3 fáze / 50 Hz Stav: plně provozuschopný a testovaný Stav Ve velmi dobrém technickém i vizuálním stavu Vybaven digitálními regulátory teploty a řízením otáček hlavního motoru Včetně kompletního elektrorozvaděče s invertorem ABB a kabeláží Pravidelně servisován, žádné chybějící součástky K dispozici pro prohlídku a odzkoušení v Ivanke pri Nitre, Slovensko Cena 5 000 € (dohodou) EXW Ivanka pri Nitre, Slovensko Ideální pro Vytlačování plastových profilů, trubek a filamentů menších rozměrů Laboratorní testování a vývoj materiálů Vzdělávací nebo pilotní výrobní provozy

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Přehled Tento vyfukovací stroj byl vyroben v roce 2014 společností Urola. Stroj je určen pro výrobu PET obalů s dvoudutinovou formou. Technické údaje - Výkon: maximálně 3 200 lahví za hodinu - Formáty: maximální rozměry obalů 120 mm průměr × 350 mm výška - Použití: výroba PET obalů - Konfigurace: 2 dutiny Instalovaný výkon - Motor otáčení preforem: 0,18 kW - Motor uzavíracího lisu: 7,5 kW - Motor táhla: 3,0 kW - Motor transferového ramena: 1,3 kW - Ohřívací pec preforem: 32,0 kW - Podavač preforem: 0,36 kW - Napájecí zdroj 24 VDC (10 A): 1,0 kW - Ventilátor vzduchového reflektoru: 0,75 kW - Chladící ventilátor hrdla: 0,75 kW - Mazací čerpadlo: 0,07 kW - Vyprazdňování obalů: 0,09 kW - Přerušovaná rotace řetězu: 0,18 kW Bledoyr Iy Ujpfx Aqiol Chladicí okruh - Vstupní teplota vody: 10–20 °C - Spotřeba vody: 2 m³/h - Provozní tlak: 4 kg/cm² - Chladicí výkon: 10.000 kcal/h Pneumatický systém – nízkotlaký - Provozní tlak: 7 kg/cm² - Spotřeba vzduchu: 800 l/min Pneumatický systém – vysokotlaký - Provozní tlak: 38 kg/cm² - Spotřeba vzduchu: 5 000 l/min

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Přehled Tento protahovací vyfukovací stroj byl vyroben v roce 2008 italskou firmou KOSME (skupina Krones). Stroj je v dobrém provozním stavu a zůstane v provozu do konce listopadu 2025. Poté bude demontován a vyzdvižen střechou. Blodpjyb Tbiofx Aqiol Technické údaje - Výkon: - 10 200 lahví za hodinu - Provozní hodiny: - ~50 000 h - Formáty: - Typ hrdla: 29/21 (lze změnit na 1881 nebo jiné) - Použité preformy: R-PET od firem Plastipak & Resilux - Počet forem: - 6 (formy nejsou součástí dodávky) - Vybavení a vlastnosti: - Rychlá výměna pro formy na misky - Lineární pec Kosme - 8 topných modulů - Kippovací zařízení na preformy Kosme s dopravním systémem - Podávací kolej na preformy Kosme - Rozvaděč Kosme - Pohon Kosme-Danfoss-VLT - Ovládací panel s dotykovou obrazovkou Kosme - Sada náhradních dílů (seznam na vyžádání) - Historie údržby: - Údržba Kosme FBA - Kompletní údržba Kosme v říjnu 2024 - Průběžná údržba vlastním technikem Rozsah dodávky - Vyfukovací stroj KOSME KSB 6R - Kippovací zařízení pro preformy s dopravním systémem - Podávací kolej na preformy - Rozvaděč - Pohon a ovládací panel - Seznam náhradních dílů (na požádání)

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: SO142, Použitý stroj MAGIC MOD. MGL5, foukací stroj Technické specifikace a výkonové údaje Tento extruzní foukací stroj je určen pro výrobu dutých plastových nádob se stabilní kvalitou a spolehlivostí. Je vybaven samostatným posuvníkem a samostatnou hlavou a je navržen pro středně velké nádoby do objemu 5,0 litru. Nabízí robustní výkon pro průmyslové aplikace v oblasti balení. Stroj prošel generální opravou a je ve výborném mechanickém i elektronickém stavu. Maximální objem nádoby: 5,0 l Typ stroje: Extruzní foukání, samostatný posuvník, samostatná hlava Uzavírací síla: 83 kN Blodpfx Aszrgp Tsqiol Hydraulický pracovní tlak: 160 bar Výstupní tlak foukací trysky: 0–70 bar Průměr vřetena extrudéru: 70 mm Výkon motoru extrudéru: 29 kW Výkon ohřevu extrudéru: 10,6 kW Výkon ohřevu hlavy (samostatná hlava): 3,4 kW Maximální průměr trysky (samostatná hlava): 120 mm Zdvih formy: 210 mm Maximální rozměry formy (Š – Tloušťka – V): 400 / 2 × 110 / 400 mm Hydraulické čerpadlo/pohonný motor: 18,5 kW Instalovaný výkon (celkový): 62 kW Průměrná spotřeba energie: 40 kW Tlak foukacího vzduchu: 6–8 bar Spotřeba vzduchu: 800 Nl/min Tlak chladicí vody: 2–3 bar Chladicí výkon (voda): 30 000 kcal/h Objem hydraulické olejové nádrže: 270 l Půdorys stroje (Š × D × V): 2200 × 4250 × 2900 mm Celková hmotnost systému: 7000 kg Kód modelu: MGL5 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Stroj je vybaven novým programovatelným logickým řídicím systémem (PLC) od společnosti Gefran a nabízí modernizované elektronické řízení a aktualizovaný program pro reprodukovatelné cykly, spolehlivou regulaci teploty a stabilní extrudování. Vícezónové řízení teploty zahrnuje ohřev extrudéru a hlavy a umožňuje přesné řízení podmínek tavení a kvality tloušťky stěny. Uživatelsky přívětné diagnostické funkce podporují rychlé procesy nastavení a efektivní odstraňování závad, zatímco integrované blokování a monitorování stavu podporují bezpečný a efektivní provoz. Řídicí architektura podporuje konzistentní zpracování HDPE s přesným nastavením cílových hodnot, alarmy a přehledem procesů v reálném čase. Možnosti integrace do výrobní linky Stroj je navržen pro snadnou integraci do průmyslových balicích linek a použitých plnicích linek a je vybaven dopravníkem pro čisté odstraňování dílů. Může být kombinován s následnými operacemi, jako je ořezávání, testování těsnosti, vizuální kontrola a systémy balení, aby vytvořil kompletní použitou výrobní buňku. Kompatibilita formátů se zaměřuje na nádoby do objemu 5,0 litru, se strukturou, která je zvláště vhodná pro HDPE lahve, kanystry a další.