Prodej použitých Theysohn Složení Linky (6 191)

Stav: použitý, Lakovací linka složená z dopravního řetězu, kolejnic a tažného motoru, přibližná délka 300 m. Použitá. Fgodpfx Aqoy Ud S Teisg

Rok výroby: 1996, stav: servisně repasovaný (použitý), č. 2590k 1 použitá směsná peletizační linka, výkon až 1200 kg/h v závislosti na materiálu, skládající se z: 1x grav. Dávkovací jednotka 5 komponentů SITECOM včetně řídicího systému 1x dvoušnekový extrudér THEYSOHN typ TSK 90 šrouby 2x Ø 90 mm - 36 LD synchronizace segmentový šroub a sud, chlazený vodou / médiem Fgjdpoh Eyd Asfx Aqieg Otáčky šroubu až 300 ot./min-1 Pohon extrudéru 255 kW-DC 1x boční vytlačovací šnek TSD 75 s pohonem 3 kW 3x odplyňovací otvory 1x tavný filtr typ K -HS- Y 176 mm s hydraulikou 1x taveninové čerpadlo s pohonem 22 kW 1x pramenná hlava s 32 otvory Ø3,5 mm 1x chladicí nádrž na prameny 620 x 5000 mm 1x peletizér SG 300, pohon 11 kW Ovládání obrazovky ResoTec / ovládací skříňka Prohlídka / předvedení v krátkém termínu dle dohody. Další linky na výrobu směsí a příslušenství naleznete v našem seznamu skladových zásob strojů online na naší domovské stránce.

Rok výroby: 2012, stav: použitý, Tato linka Macchi pro třívrstvou extruzi foukaných filmů je navržena pro výrobu vysoce kvalitních polyetylenových filmů s produkcí až 800 kg/h. Linka zpracovává LDPE, LLDPE, MLDPE a HDPE a je vhodná pro výrobu filmů pro seskupování a smršťování, filmů s postranními záhyby, strečových fólií, trubek a plochých fólií. Zpracovávané materiály: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extrudery: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infračervené ohřívače 3 ks deskových filtrů Tryska: Třívrstvá foukaná filmová tryska TE5303-IBC-350/500 Průměr trysky 350 a 400 mm IBC Šířka štěrbiny trysky: 1,8 mm Produkce: Až 800 kg/hod, v závislosti na složení materiálu Prstencový chladič: Dvouprůtokový prstencový chladič z uhlíkových vláken Fgedpfx Ajzkru Eeqieg Odtah: Odtah o šířce 2400 mm Oscilující válečky Motorizované tvarování bočních záhybů Navíjecí jednotka: Dvojitá navíjecí jednotka, plně automatická navíjecí jednotka s možností navíjení jedna za druhou Navíjecí jednotka, plně automatická výměna rolí Průměr rolí až 800 mm Šířka navíjení 2350 mm Příslušenství: Věž Řídicí systém okraje pásu E&L Gravimetrický systém řízení hmotnosti Piovan/Doteco Míchačka komponent Shini Dávkovací jednotky Doteco Automatické řízení tloušťky Kundig Řídicí systém profiloměru K-Design Kalibrační koš Korona zařízení Martignoni Vzduchové hřídele, 8 ks

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, provozní hodiny: 26 407 h, Funkčnost: plně funkční, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – plně automatická kotoučová pila na trubky a profily, r. 2015 Nabízíme k prodeji plně automatickou kotoučovou pilu BLM Group ADIGE-SYS EM 80, určenou pro přesné a vysoce produktivní dělení trubek a profilů v sériové výrobě. Stroj je vybaven CNC řízením Siemens SINUMERIK a automatickým systémem podávání materiálu, který umožňuje efektivní a opakovatelnou výrobu větších sérií. Fsdszyny Nspfx Aqijgg Technické údaje: Výrobce: BLM Group / ADIGE-SYS Model: EM 80 Rok výroby: 05/2015 Řídicí systém: Siemens SINUMERIK Provozní hodiny: cca 26 400 h Rozsah dělení trubek: Ø 10–80 mm Max. délka hotového dílu: 600 mm Celkový instalovaný výkon: 38 kW Napájení: 380 V / 50 Hz / 3 fáze Hmotnost stroje: cca 8 500 kg Výbava: automatický podávací systém materiálu plně automatický pracovní cyklus více nástrojových / pracovních pozic kompletní krytování pracovního prostoru rozsáhlá sada výměnných upínacích čelistí pro různé průměry – viz fotografie zásobovací a podávací část linky CNC řízení Siemens SINUMERIK Stroj je vhodný zejména pro sériovou výrobu kratších dílů z trubek a profilů, kde je požadována vysoká produktivita, opakovatelnost a přesnost dělení. Stav a historie: Stroj byl současným majitelem zakoupen přibližně před 2 lety pro plánovaný výrobní projekt, který nakonec nebyl realizován. Od té doby proto nebyl nasazen do výrobního provozu. Na stroji byla provedena repase těsnění hydraulické brzdy u lože. K dispozici je technická dokumentace v německém jazyce včetně kompletní elektrické dokumentace. Součástí nabídky je rovněž příslušenství a sada upínacích čelistí zobrazená na fotografiích.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroje/vozidla: LC445, Technické specifikace a výkonnostní údaje Použitá kompletní stáčecí linka Krones z roku 2015 je navržena pro vysoce efektivní provoz v nápojové výrobě. Je konstruována tak, aby zpracovala až 48 000 lahví za hodinu, což ji činí ideálním řešením pro střední až velké výrobní potřeby. Výrobní kapacita: 48 000 lahví za hodinu Kompatibilní formáty lahví: 0,38 l, 0,55 l Typy obalů: PET Typ hrdla: 30/25 Složení linky: 12 komponentů Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tato použitá stáčecí linka je vybavena pokročilými automatizačními funkcemi a uživatelsky přívětivým ovládacím panelem, který zajišťuje vysokou přesnost při plnění, etiketování a uzavírání. Linka je vybavena integrovanými bezpečnostními prvky splňujícími přísné průmyslové normy balení, což z ní činí spolehlivé zařízení pro provozovatele. Elektrická zařízení a automatizační technologie zajišťují plynulý provoz linky s optimální bezpečností a efektivitou. Schopnosti integrace do výrobní linky Fgodpfxovlwpue Aqijg Tato plnící linka je konstruována pro flexibilitu a bezproblémově se začleňuje do stávajících výrobních systémů, čímž zvyšuje celkovou efektivitu. Díky možnosti rychlé změny formátu lahví lze snadno přizpůsobit různé velikosti a typy lahví, což zajišťuje nepřetržitou výrobu s minimálními prostoji. Linka podporuje flexibilitu pro více výrobků včetně různých nesycených nápojů a zvyšuje tak svou všestrannost ve výrobě nápojů. Stav stroje a historie údržby Tato plnící linka je v PROVOZUSCHOPNÉM stavu, odborně servisovaná pro zajištění špičkového výkonu. Díky kompletní dokumentaci a manuálům je přechod do provozu hladký a jednoduchý. Spolehlivost a připravenost k provozu z ní dělá výbornou volbu pro ty, kteří hledají použité stroje s ověřenou provozní historií. Provozní výkon a variabilita Konstrukce linky umožňuje efektivní zpracování různých druhů nesycených nápojů zejména v PET obalech. Její variabilita pokrývá dvě základní velikosti lahví a nabízí přesnost a kvalitu napříč různými druhy produktů. Schopnost zpracovat jak 0,38 l, tak 0,55 l lahve při zachování konstantního výkonu činí tento stroj neocenitelným majetkem pro výrobce nápojů, kteří rozšiřují své portfolio o nesycené produkty. Požadavky na instalaci a přípravu místa Dostatečný prostor a vhodná infrastruktura jsou klíčové pro úspěšnou instalaci této komplexní stáčecí linky. Odpovídající příprava místa zajišťuje optimální výkon a splňuje průmyslové standardy pro využití prostoru i energetické napojení. Kvalifikované poradenství může napomoci identifikovat specifické prostorové a provozní požadavky. Bezpečnostní standardy a certifikace shody V souladu s...

Stav: použitý, Použité Alfatek Complete Line for Wine 5000 BPH Výrobce: Alfatek, s.r.o: VÝROBCE: ALFATEK Rok výroby: 2003 Rychlost (b / h): 5000 Fgodsvguukopfx Aqijg Formáty: 1: standardní Bordolese - lehký zkrácený kužel Bordeaux - těžký zkrácený kužel Bordeaux - magnum 1,5L Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček Prevence proti nehodám: Ano Dostupné příručky: Ano Dostupné revize: Ne Provozní stav: Funkce: Výrobek v lahvích: Víno Počet ventilů: 24 Typ plnění: Ventily: Gravitace Typ trysky: Pevná Izobarický ventil: Ne Typ PLC: Neexistuje Dostupné náhradní díly: Ne Popis použité stáčecí linky: Použitá kompletní linka Alfatek na víno 5000 BPH: 1) Vyplachovací zařízení KOMPASS s 16 výpustěmi 2) Plnicí monoblok Alfateck složený z 24 kohoutů + 4 uzavírací hlavy Arol (splachovací). K dispozici jsou 4 formáty: - standardní Bordeaux - lehká zkrácená kónická láhev Bordeaux - těžká zkrácená kónická láhev Bordeaux - magnumy 1,5 l 3) Etiketovací stroj Newtec s lepidlem se dvěma stanicemi 4) Kartonovací stroj APE s lepidlem Nordson 5) Balicí stroj na krabice APE 6) olepovací stroj

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC595, Technická data a výkonové parametry Tato použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci se skleněnými lahvemi a kombinuje osvědčené evropské balicí stroje pro efektivní produkci nápojů. Integruje plnicí stroj, nasazovač drátěných uzávěrů, paster a uzavírač kartonů, doplněné podpůrným příslušenstvím pro podporu kontinuálních průmyslových balicích procesů. Linka je ideální jako použitá sestava a nabízí spolehlivý výkon s komponenty označenými CE a vyváženou kapacitní strukturou vhodnou pro střední produkci nápojů. Obaly: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Klíčové stroje a modely: plnič cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasazovač drátěného uzávěru; RIVI Engineering pásový paster 1P; SIAT SM11-S uzavírač kartonů; OMAC lobová pumpa; FACCIO G. orientátor korků Roky výroby komponent: 1986 (nasazovač drátěných uzávěrů), 1993 (paster), 2007 (uzavírač kartonů), 2008 (orientátor korků) Parametr kapacity pasteru: plocha mřížky 6,5 m² Elektrická data (uzavírač kartonů): 380/415 V, 50 Hz, třífázové, 1,08 A, 260 W Shoda: CE označení na komponentech Rozšířené automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena nezávislými rozvaděči a ovládacími panely pro každý stroj, což zajišťuje flexibilní obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S uzavírač kartonů má třífázové napájení a pevné řízení otáček, které je vhodné pro konstantní závěrečnou uzavírací operaci. Nouzová tlačítka a osvětlené ukazatele na ovládacích stanovištích zvyšují bezpečnost a efektivitu provozu. Rychlé seřízení uzavírače kartonů a speciální orientační řízení u orientátoru korků usnadňují změny formátů. Elektrická architektura: třífázové systémy u uzavírače kartonů HMI/Řízení: Samostatné ovládací panely u každého stroje Bezpečnost: Nouzová vypnutí a CE - konformní ochranné prvky Integrační schopnosti v rámci výrobních linek Zařízení je nakonfigurováno pro provoz v lince a zajišťuje souvislý tok od plnění přes aplikaci uzávěru, tepelnou úpravu až po uzavírání kartonů. Nasazovač drátěného uzávěru je umístěn za sekcí zavírání lahví pro aplikace šumivých vín, paster je součástí tepelné úpravy. Uzavírání kartonů na konci linky umožňuje plynulou integraci s předcházejícími dopravníky a manipulačními operacemi. Inline integrace mezi stáčením, aplikací uzávěru, pasterizací a manipulací s kartony Podpůrná lobová pumpa pro transfer produktu a cirkulaci Orientátor korků zlepšuje logistiku uzávěrů a ergonomii linky Fodjyhb Ahjpfx Aqiegg Stav strojů a údržbová historie Linka je složena z robustních, průmyslově osvědčených strojů známých svou dlouhou životností a snadnou údržbou. Komponenty splňují CE konformitu a běžné bezpečnostní prvky pro obsluhu. Nabízena jako použitá sestava je prezentována jako provozuschopná...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC426, Použitá plnicí linka KRONES pro skleněné láhve až do 20 000 bph (láhví za hodinu) Úvod do plnicí linky KRONES Použitá plnicí linka KRONES pro skleněné láhve je od počátku velmi žádaná v průmyslovém prostředí díky své spolehlivosti a efektivitě. Kompletní linka KRONES, složená z řady špičkových komponentů, zajišťuje plynulý provoz a efektivně splňuje přísné požadavky na vysokokapacitní produkci. Hlavní komponenty Středobodem linky je KRONES K-131-669 plnící monoblok, rok výroby 2016, který tvoří srdce celé linky. Imponující výkon 20 000 lahví za hodinu je podpořen depaletizátorem KRONES 472-072 z roku 1998 a výplachovačem Gronemeyer RINSER 8983-400-4 z roku 2000. Tato sestava umožňuje hladký a nepřerušovaný pracovní tok od vykládky lahví až po plnicí proces v rámci celé plnicí linky KRONES. Kontrola kvality použité plnicí linky KRONES Zajištění kvality produktu je v každé plnicí lince nejvyšší prioritou. Inspektor KRONES CHECKMAT z roku 1999 zde hraje klíčovou roli. Díky pokročilým funkcím, které zahrnují nejen kontrolu hladiny naplnění, ale i pečlivou kontrolu etiket, garantuje, že každý výrobek splňuje požadované standardy. Sušič lahví ACI TA20 2 AE z roku 2000 zajišťuje bezchybně připravené lahve pro další etiketovací a balicí kroky a účinně odstraňuje problémy způsobené vlhkostí. Etiketování a balení Fodpfx Aqjvgvwmsiegg Efektivní etiketování a balení jsou klíčové části linky KRONES. Zde se uplatňuje KRONES STARTMATIC K-080-669 z roku 1999, která exceluje přesnou aplikací etiket a možností přímého tisku na skleněné láhve. Tím nejen zefektivňuje procesy, ale také zlepšuje prezentaci značky na použité plnicí lince pro skleněné láhve do 20 000 bph. Doplňují ji SMI SMI/7507 stroj na vkládání do přepravek z roku 1999 a FRANPACK typ 121971214 paletový ovinovač z roku 1997, které zajišťují bezpečné zabalení produktů a jejich připravenost k expedici. Provozní stav a technické parametry Plnicí linka KRONES je ve vynikajícím provozním stavu a splňuje nároky moderních výrobních provozů. S působivou kapacitou 20 000 lahví za hodinu slibuje zvýšení provozní efektivity při zachování vysoké kvality produktu. Je speciálně navržena pro skleněné obaly a zaměřena primárně na stáčení piva, čímž zajišťuje přesné a konzistentní plnění, což vede k vynikající kvalitě produktu a spokojenosti zákazníků. Shrnutí Plnicí linka KRONES představuje solidní investici pro firmy, které chtějí optimalizovat své stáčecí procesy. Díky robustní konstrukci, moderním funkcím a prokázané výkonnosti je připravena podávat mimořádné výkony a posunout výrobní standardy na novou úroveň.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, max. gramáž papíru: 208 g/m², šířka papíru (max.): 350 mm, maximální výška papíru: 500 mm, výrobní kapacita: 4 500 jednotka/h, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabízenou cenu! Aukce linky na výrobu brožur! TECHNICKÉ ÚDAJE Skládací věže Modely: Horizon VAC-100a / VAC-100m Počet věží: 2 Počet stanic na věž: 10 Systém podávání: Podávání pomocí vakuového sání Fgsdpfx Aqezy Hhxeisg Napětí: 230 V Frekvence: 50 Hz Proudová spotřeba: 10,4 A na sekci Modul pro sešívání a skládání Model: Horizon SPF-200A Napětí: 230 V Frekvence: 50/60 Hz Proudová spotřeba: 3,4 / 3,2 A Sešívací hlavy: 2 Tloušťka brožur: až 4,5 mm Funkce: Sešívání drátem a středové skládání Řezací jednotka Model: Horizon FC-200A Funkce: Automatické řezání na přední straně Provozní režim: Inline provoz s Horizon SPF-200A Kvalita řezu: Vysoce přesný řez Stohovač výstupů Model: Horizon ST-40 Napětí: 230 V Frekvence: 50 Hz Proudová spotřeba: 4,7 A Funkce: Automatické stohování hotových brožur Výkon: max. 4 500 brožur/hod. Stanice pro podávání: 10, rozšiřitelné na max. 60 Maximální formát archu: přibližně 350 × 500 mm Gramáž papíru: 52–208 g/m² Tloušťka sešití: max. 2 mm při sešití hřbetem Zpracování: Skládání, sešívání, skládání a stohování v jednom zařízení TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Počet vyrobených brožur: přibližně 1 800 000 VYBAVENÍ Skládací věž Horizon VAC-100a Skládací věž Horizon VAC-100m Modul pro sešívání a skládání Horizon SPF-200A Řezací jednotka Horizon FC-200A Stohovač výstupů Horizon ST-40 V příloze naleznete datové listy jednotlivých komponent zařízení s dalšími podrobnými technickými údaji.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, Výrobní linka pro izolační desky z NBR a PVC pro extrudování gumy / ihned k dispozici Fgedpfx Aoy Exrpsqiog Výrobní linka je v novém stavu a s minimálním počtem provozních hodin je ihned k dodání. Komponenty výrobní linky: 1. Zhejiang Baina 150 20D extruder s chladicím vakuem, 1000 kg/h (standardní) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 kuželová tryska (pneumatická) 3. Zhejiang Baina 6 m infračervená pec pro vytvrzování (šířka 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1800 mm / 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 chladicí systém (3 vrstvy, každá 12 m) 13. PCM automatický podélný a příčný řezací stroj (2000 mm) 14. AC-15AD chladič kapalin s 285litrovou nádrží na vodu V případě zájmu vám rádi zašleme podrobný popis a příslušné technické údaje.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC574, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá stáčecí linka představuje kompletní izobarické PET řešení navržené pro vysokokapacitní výrobu nápojů – balení neperlivé a perlivé vody i sycených limonád. Základ tvoří robustní procesní zařízení od firem Krones a Simonazzi, doplněné o vyfukovací stroj Sidel SBO14 S2 – dohromady zajišťují spolehlivý průmyslový provoz a konzistentní kvalitu produktu. Typ linky: Použitá kompletní izobarická stáčecí linka PET (z druhé ruky) Jmenovitá rychlost: až 18 000 lahví/hod (v konfiguraci pro PET 2,0 l; podle formátu) Formáty lahví: 0,10 l a 2,0 l; další formáty možné s výměnnými díly Typ obalu: PET (pneumatické dopravní tratě) Zpracovávané produkty: Voda (neperlivá i perlivá), CSD Klíčová technologie: Izobarický monoblok oplach/plnění/uzavírání + následné etiketování a koncové balení Fedpfx Aqsw D E Uboijgg Složení linky: Přibližně 14 integrovaných strojů včetně vyfukovačky, vzduchových dopravníků, oplachovačky, izobarického plnicího stroje, uzavíračky, etiketovačky, baličky/smršťovačky, paletizátoru, ovinovačky, inspekčních a kódovacích modulů Hlavní výrobci: Krones, Simonazzi; vyfukovačka: Sidel SBO14 S2 Roky výroby: Hlavní linka 2000; vyfukovačka 1999 Stav: Připraveno k provozu; bezpečnostní prvky zahrnuty Pokročilá automatizace a řídicí systémy Centralizované PLC/HMI řízení koordinuje vyfukování, oplach, izobarickou plnicí sekci, uzavírání, etiketování a koncové operace. Správa receptur umožňuje změny formátů a produktů, synchronizované dopravníky a motory s frekvenčními měniči udržují konstantní tok vysokou rychlostí. Akumulační sekce linky a systémy na odmítnutí vadných lahví minimalizují prostoje i odpad. Úroveň automatizace: Plně integrovaný provoz řízený podle receptur Obsluha: Intuitivní HMI s diagnostikou alarmů a výrobními reporty Elektroinstalace: Průmyslové třífázové napájení (typicky 400–460 V, 50/60 Hz; nutno ověřit při prohlídce) Bezpečnost: Mezioperační kryty s blokací, síť nouzových tlačítek, bezpečnostní obvody v kategoriích dle norem Možnosti integrace výrobní linky Navržena pro bezproblémovou integraci v rámci stáčírny – linka navazuje na přípravu preforem a sekce syrupovny/premixu a směrem dolů na baličky, paletizátory a skladovací logistiku. Rychle řešené změny formátu a jasně definované výměnné díly umožňují efektivní přepínání velikostí lahví a sortimentu (SKU). Kompatibilní se standardními nápojovými rozvody (CIP, CO₂, chlazená voda) Rozhraní pro inspekční systémy, značení laserem/inkjetem a kamerovou kontrolu Modulární dopravníky pro úpravu dispozice provozu a budoucí rozšíření Stav stroje a servisní historie Tato použitá kompletní stáčecí linka je ve stavu připraveném k provozu se zavedenými bezpečnostními opatřeními. Zařízení bylo udržováno v produkčním provozu a kontrolováno z hlediska funkčnosti. Záznamy o údržbě, dokumentace a dispoziční výkresy mohou být k dispozici při technické prohlídce.

Stav: použitý, Funkčnost: nezkoušeno, Rok výroby: 2019, Linka Dematic je demontována a připravena k přepravě. Datum výroby 2019/2020. Technická kapacita: – výkon dopravníku z mezipatra do indukčních stanic – 1 800 kartonů za hodinu – výkon dopravníků ze třídičky TTU do stanice VAS a výstupní třídičky – 1 560 kartonů za hodinu Přepravní jednotky: a) kartony na vnitřních dopravnících: – průměrná hmotnost 15 kg / karton, – rozměry 600 x 400 x 400 mm, – hmotnost od 1 do 30 kg / karton b) kartony na výstupních dopravnících: – rozměry 800 x 400 x 340 mm – bez víka – víko se nasazuje na konci před odesláním – hmotnost od 1 do 25 kg / karton Fgjdpfjzxrtkox Aqiog – průměrná hmotnost 15 kg / karton Linka je vybavena dvěma třídičkami TTU. Třídička TTU je kompaktní třídička, která se skvěle hodí do úzkých prostor. TTU je schopna třídit jak fóliové sáčky, tak i kartony. Každá třídička se skládá ze 2 vstupních zón a 300 výstupních pozic. Dvě propojené třídičky mají 4 vstupní linky a 600 výstupních pozic. Kartony na dopravníku jsou identifikovány a odpovídajícím způsobem přepravovány do příslušné zóny na třídičce. Vybavení třídiček: – 32 pracovních stanic se 16 displeji – 16 držáků pro displeje – 20 RF pistolí (10 na třídičku) – 4 pozice pro výstup palet – Server SCS – 2 kartonážní stroje Lantech a podavače lepidla Robatech – 2 nůžkové zvedáky Altek 700 kg, které se nacházejí na vnější straně každé třídičky. Vstup na plošinu je zabezpečen systémem Troax – po zapnutí zvedáku není možné vstoupit do nakládací zóny pomocí elektromagnetického zámku. Navíc je plošina ohraničena svařovanou sítí. – 2 platformy Fischer – pracovní stanice pro 12 pracovníků (po 6 na každé straně), vybavené čtečkami čárových kódů Data Logic a monitorem Beckhoff CP3716-1071-0010.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Přehled Tato plnicí linka pro vratné skleněné láhve je složena z zařízení značek KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer a dalších dodavatelů. Linka je určena pro zpracování vratných skleněných lahví v přepravkách, především ve formátech 0,33 l a 0,75 l. Zahrnuje hlavní procesní kroky od odpaletizace přepravek, třídění přepravek, odkorkování lahví, vybalování, mytí lahví, kontrolu prázdných lahví, plnění a uzavírání až po etiketování, kontrolu plných lahví, balení do přepravek, kontrolu přepravek a paletizaci. Stávající odpaletizátor a paletizátor přepravek jsou na místě, avšak vzhledem ke stáří a zastaralé technologii se doporučuje tyto jednotky nezahrnovat do koupě zařízení. Místo nich lze nabídnout vhodné moderní depaletizační zařízení, které bude dle požadavků zákazníka integrováno do konceptu linky. Linka má jmenovitý výkon cca 18 000 lahví za hodinu a předmíchávací systém je dimenzován na 22 000 l/h. Demontáž linky je plánována na únor 2027. Technické údaje - Typ zařízení: plnicí linka na vratné skleněné láhve - Použití: plnění nápojů do vratných skleněných lahví - Formáty: skleněné lahve 0,33 l a 0,75 l - Balení: lahve v přepravkách - Výkon plnění: 18 000 lahví/hod - Výkon předmíchání: 22 000 l/hod - Typ uzávěru: plastové šroubové uzávěry - Etiketování: etiketování mokrým lepidlem, 2 agregáty - Roky výroby hlavních strojů: 1996–2016 - Plánovaná demontáž: únor 2027 Rozsah dodávky Fgedpfx Aoza Tx Ssqiog - Odpaletizátor přepravek | Stávající zařízení na místě; vzhledem k zastaralé technologii se nedoporučuje k převzetí. Lze nabídnout vhodné náhradní zařízení a integrovat jej - Systém třídění přepravek | Syscona | Expert KSA | třídění na 2 tratě: dobré / špatné | 2014 - Odkorkovací stroj na přepravky | RINK | KM 690/4K | 2012 - Rozbalovač přepravek | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Myčka lahví | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Myčka přepravek | Bohrer | R 30 | myčka přepravek | 2011 - Kontrolní inspektor prázdných lahví | Krones | Linatronic | 2014 - Plnicí a uzavírací stroj | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etiketovací stroj | Krones | Universella | 2012 - Kontrola uzávěrů | Syscona | Expert FHK | 2016 - Kontrolní systém | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Balení do přepravek | Kettner | 1996 - Kontrola přepravek | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletizátor | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | předmíchávací systém; výkon 22 000 l/h | 2000

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Balicí linka na výrobu a balení vlhčených ubrousků jako jsou hygienické ubrousky, čisticí ubrousky, vlhčené ubrousky, dezinfekční ubrousky. Linka se skládá z jednotky na výrobu vlhčených ubrousků a jednotky flowwrap. Výrobní proces mokrého utěrky: Odvinutí netkané textilie ze 2 základních rolí a její podélné rozřezání na 5 pásů na roli (do navlhčení) pro rychlou výrobu, podélné skládání do tvaru Z nebo C, navlhčení pomocí několika rozprašovacích trysek, příčné řezání (délka stírání), stohování a podávání do balicí jednotky. Balicí jednotka Flowwrap se stará o podávání vlhčených ubrousků, podávání fólie a tisk (horká ražba), děrování (sejmutí otřením), umístění opakovaně uzavíratelné etikety a například zalepování etikety (integrovaný 2-pruhový štítkovač umožňuje ofsetové etiketování), řezání sáčku/tepelné zatavení. Systém přívodu kapaliny pro vlhčení ubrousků se skládá ze 2 nádrží s kontinuálně míchacími míchadly a zpětné jednotky kapaliny. - Specifikace: vhodné pro suché netkané textilie (spunbond); Skládání: Z- nebo C-sklad (nutná výměna skládacího nástroje); Skládací plocha nastavitelná na každé straně; Rozměry složené látky: D(120-220)xŠ(90-110)mm; Rozměry rozložené látky: D(120-220)xŠ(150-220) mm; Počet ubrousků v balení (min. až max.): 30-120 ubrousků; Gramáž mokré ubrousky: 40-80 g/m²; Rychlost strojního cyklu v klidovém režimu: max. 5600 utírání/minutu nebo max. Velikost sáčku: závisí na složených rozměrech a počtu ubrousků v balení; Rozměry role fólie: šířka max. 360 mm, průměr: 400 mm; Vhodné fólie: OPP fólie (průhledná, potištěná nebo laminovaná); Rozměry matečné role netkané textilie: šířka 800-1320 mm, průměr max. 1200 mm; Rozměry role etiket: šířka max. 60 mm; Průměr max. 300mm; Rozměry nádrže na kapalinu: 900x900x1900 mm; Rozměry balicí linky: D13998xŠ5404xV2350 mm; Celková hmotnost: cca 10600 kg; Výkon: 19kW, 380V, 3-fáz. Na fotografii je pouze hlavní stroj (výroba vlhčených ubrousků). Na vyžádání Vám rádi zašleme fotografie obalu a uzavírací jednotky víka. Fjdpfx Ajv Nmawsqiegg Vezměte prosím na vědomí, že naše nové ceny jsou často nižší než obvyklé ceny použitých. Stačí se zeptat a sdělit nám svůj úkol v oblasti balení. - Obvykle je okamžitě k dispozici 30-50 různých nových strojů ze skladu. Navíc máme velmi krátké dodací lhůty cca 3 týdny u strojů, které jsou vyráběny podle požadavků zákazníka. - Všechny stroje jsou k dispozici s plnou zárukou.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1997, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 1261, celková šířka: 8 500 mm, celková délka: 24 000 mm, celková výška: 3 650 mm, Bez minimální ceny – garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! K prodeji jsou dvě kompletní plnící/balicí linky, které se skládají z následujících komponent: 2 x B&C (Bertoncello & Cecchin, Itálie) stroje na plnění do sáčků CV 80 DN, rok výroby 1997 2 x paletizační zařízení Latz LHP 1800 (nové řízení Siemens S7 v roce 2025) 1 x balicí stroj Latz Linky obsahují různé válečkové dopravníky. Stroje budou demontovány v 38. týdnu. TECHNICKÉ ÚDAJE Možné objemy sáčků: 10, 15, 20, 45, 50 nebo 70 l ÚDAJE O STROJÍCH Příkon: přibližně 38 kW Celková šířka: 8 500 mm Celková délka: 24 000 mm Celková výška: 3 650 mm Fjdpfjzzn I Ajx Aqisgg VYBAVENÍ Dopravníky pro odstraňování vadných výrobků Válečkové dopravníky Balicí stroj Latz

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 2007, Válečková profilovací linka pro výrobu profilů pro suchou montáž, bez hydraulické jednotky. Fgodpfjzy Ekfjx Aqiog Umístění: V naší dílně.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 13688, Rok výroby: 2012, pohotovostní hmotnost: 4 990 kg, Plně automatizovaná horizontální výrobní linka na IGU a distanční rámečky! Výrobní kapacita 1200 kusů na směnu! TECHNICKÉ ÚDAJE Výrobní kapacita: 150 kusů/h DETAILY STROJE Elektrická data Napětí: 480 VAC Frekvence: 50/60 Hz Fáze: 3 Maximální kapacita motoru: 2 A Zkratový proud: 5 000 A Výkon: 142 kVA Hmotnost stroje: 4 990 kg VYBAVENÍ Stroj GED Intercept Ultra/úzký rámeček i-3 – CE verze Výrobní systém distančních rámečků s teplou hranou Fgsdpozxgmrefx Aqieg Výroba Intercept ULTRA nerezová ocel, ThinPlate nebo BlackLine

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: J22143, celková délka: 5 200 mm, celková výška: 2 391 mm, typ vstupního proudu: Klimatizace, vnější průměr role štítků: 400 mm, vnitřní průměr role štítků: 75 mm, celková hmotnost: 800 kg, vstupní napětí: 380 V, Technické specifikace: Produkt: Minimální výška 40 mm Maximální výška 330 mm Maximální průměr 150 mm Minimální průměr 15 mm Etikety: Maximální vnější průměr role 400 mm Vnitřní průměr role 75 mm Maximální šířka etikety 150 mm Rychlost nanášení: min. 70 etiket za minutu (ppm) Rychlost podávání: max. (plynule nastavitelná) 27,5 m/min min. 7,5 m/min Fsdpfx Aqezv S Rwjiegg Rozměry: Celková výška 2391 mm Délka 5200 mm Napájení: elektricky 380 V AC (třífázové), 50/60 Hz, 4 kVA pneumaticky 0,06 m³/min Typ ochrany IP20 Řízení parametrů pomocí panelu Allen Bradley PanelView Plus 700 Stav: funkční, odborně demontovaný Poznámka: Zařízení je prodáváno bez kamerového systému Cognex. Další informace na vyžádání.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2010, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, Čtyřhlavová svářečka Elumatec VS 750 s 4osou CNC čisticí linkou EV850. Svářečka a čistička mají aktuálně naprogramované profily pouze pro SCHUCO. Rozsah výšky profilů pro svařování: 30-185 mm. Minimální rozměry okna pro svařování: 350 x 350 mm. Maximální rozměry okna pro svařování: 2600 x 4000 mm. Omezení přesazení při svařování: 0,2 mm a 2 mm. Svářečka je vybavena dotykovým operačním panelem na bázi Windows XP. Čistička má také vlastní ovládací panel. Online propojení mezi svářečkou a čističkou. Po svaření je automatický transport do čističky. Čisticí linka pracuje jak v ručním, tak v automatickém režimu. V automatickém režimu otočná stanice natáčí okno k jednotlivým rohům pro obrábění na čističce. Zajišťujeme pomoc při demontáži stroje a nakládce pro přepravu. Fjdpfex E Rd Dex Aqisgg

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, Linka na výrobu houskových produktů Koenig Eco Twin - model 9000/800 - použitá - rok výroby 2011 - dělička Rex Classic - 6řadová s redukcí na 5 a 4 řady - boční dopravníkový pás pro sběr produktů - počítačové ovládání - 3 dělicí hlavy - váhové rozpětí 30–100 g - výkon max. 9 000 kusů/hod. Fsdpfx Aqezzk Dtsiegg - technický stav dobrý - odběr ze skladu / možnost zajištění dopravy - cena na vyžádání

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: TEL-178600-558-98, pracovní šířka: 1 250 mm, Výrobní linka byla plně funkční, dokud nebyla demontována. Z provozu byla vyřazena výhradně kvůli modernizaci výroby / změně výrobní technologie. Stroj je v současné době demontován a připravován na přepravu, proto není možné provést živou ukázku. Před demontáží linka fungovala bez problémů a byla pravidelně udržována. Fjdpfx Aqjzmzhmsijgg Nabízíme dva kompletní systémy pro válcování profilů, které lze zakoupit jednotlivě nebo jako celek. Výrobce: SAMESOR Rok výroby: 1998 SÉRIOVÉ ČÍSLO: TEL-178600-558-98 Výrobce: AJV-MACHINE Rok výroby: 2006 SÉRIOVÉ ČÍSLO: AJV24/1100-169

Rok výroby: 2017, stav: použitý, zpracování slabé hmoty Fgjdjnwm R Nspfx Aqiog - délka výřezů od 1300 - 4500 mm - průměr kmene od 130 - 350 mm - 100 m3 / směnná výroba - celkový příkon 230 kW. ​

Rok výroby: 2011, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: K 0122, Vybavení: Označení CE, Prodám průmyslový stroj K. Schulten KS AluKap 350-3, určený k výrobě rolet s pancéřovaným provedením. Stroj byl používán po dobu 10 let. Technické údaje: - Výrobce: K. Schulten GmbH & Co. KG – Německo - Model: KS AluKap 350-3 - Rok výroby: 2011 - Číslo stroje: K 0122 - Maximální šířka pancíře: 3500 mm - Minimální šířka pancíře: 500 mm - Napájení: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Spotřeba vzduchu: cca 250 l/min Fgsdpfozxcn Eox Aqijg - Tlak pneumatického systému: 8 bar - Hmotnost: cca 900 kg - Označení CE Stav: použitý, funkční. Důvod prodeje: výměna za novější model. Stroj bude k dispozici k odběru přibližně za 3 týdny. Je možné se přijet podívat a stroj vyzkoušet. Cena: 20 000 EUR netto.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: otáčky plynule nastavitelné, Nabízíme k prodeji výrobní linku na okna UC Matic 15 od společnosti Weinig, která se skládá z následujících hlavních komponent: Fgodox Sqxhspfx Aqiog - Vstupní mechanismus - CNC obráběcí centrum Unirex 2000 - CNC koncový obráběcí stroj Unitec 15 - CNC podélní profilovací stroj Unicontrol 12 - Automatický systém pro otáčení a zpětný transport dílů - Výstupní vyrovnávací zařízení Tato linka je navržena jako kompletní výrobní systém pro zpracování oken a profilů a umožňuje efektivní a flexibilní výrobu. Stroje budou demontovány specializovanou odbornou firmou. Náklady na demontáž budou transparentně uvedeny a nese je kupující.

Rok výroby: 1996, stav: servisně repasovaný (použitý), č. 2590k 1 použitá směsná peletizační linka, výkon až 1200 kg/h v závislosti na materiálu, skládající se z: dvoušnekový extrudér THEYSOHN typ TSK 90 šrouby 2x Ø 90 mm - 36 LD synchronizace segmentový šroub a sud, chlazený vodou / médiem Otáčky šroubu až 300 ot./min-1 Pohon extrudéru 255 kW-DC 1x boční vytlačovací šnek TSD 75 s pohonem 3 kW 3x odplyňovací otvory 1x sítový měnič č. 1 typ K -HS- Y , síto 176 mm, s hydraulikou 1x taveninové čerpadlo s pohonem 22 kW 1x sítový měnič typu K-SWE 180 RS se zpětným proplachem s hydraulikou 1x pramenná hlava s 32 otvory Ø3,5 mm 1x pramenitá chladicí vana 620 x 5000 mm 1x vláknový granulátor SG 300, pohon 11 kW Ovládání obrazovky ResoTec / ovládací skříňka Fgedpogbffvsfx Aqijg Prohlídka / předvedení v krátkém termínu dle dohody. Další linky na výrobu směsí a příslušenství naleznete v našem seznamu skladových zásob strojů online na naší domovské stránce.