Stroj na výrobu nápojů

Reda Pasteurizator 2000 l/H

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Použitý plnicí monoblok AMS FERRARI 12/12/1 rok výroby 2014 Použitý plnicí monoblok AMS FERRARI 12/12/1 z roku 2014 představuje kompaktní a integrované isobarické řešení pro stáčení piva do skleněných lahví. Výrobce AMS FERRARI tento model vyrobil v roce 2014 a navrhl jej tak, aby spojoval oplach, plnění a uzavírání do jednoho mechanického celku. Tato konfigurace tak snižuje manipulační časy a optimalizuje využití prostoru v středně velkých stáčírnách. Mechanická a výrobní konfigurace Použitý plnicí monoblok AMS FERRARI 12/12/1 rok výroby 2014 je vybaven 12 oplachovacími kleštěmi, 12 plnicími ventily a uzavírací jednotkou se dvěma hlavami. Stroj zpracovává nádoby o objemu od 0,33 do 1 litru v pravotočivém směru. Je proto vhodný pro různé formáty lahví obvyklé v pivovarnictví. Jmenovitá výkonnost stroje je 1 800 lahví za hodinu. Systém rovněž zajišťuje stabilní a plynulý provoz pro konzistentní produkční výsledky. Stroj byl demontován po cca 200 provozních hodinách, během nichž stočil přibližně 300 000 litrů. Díky nízkému využití vykazuje zařízení minimální opotřebení a klíčové komponenty jsou ve výborném stavu. Výrobní týmy jej mohou snadno integrovat do stávajících linek nebo využít jako základ nové instalace. V obou případech monoblok zajišťuje mechanickou jednotnost a vysokou provozní spolehlivost. Kedsw Ag Ndopfx Afwsln Oplachovací sekce Oplachovací modul použitého plnicího monobloku AMS FERRARI 12/12/1 rok výroby 2014 využívá 12 mechanických kleští na manipulaci s lahvemi. Systém provádí dvoufázový oplach, který zajistí vnitřní sanitu ještě před plněním. Kleště jsou konstruovány pro skleněné lahve o objemu 0,33 i 0,75 litru, což stroji umožňuje zpracovávat širokou škálu pivních balení. Oplachovací systém tak napomáhá udržování hygieny napříč všemi typy obalů. Plnicí sekce Plnicí sekce je vybavena 12 tradičními isobarickými ventily s pohyblivými tryskami. Systém udržuje vyrovnaný tlak během plnění a minimalizuje tvorbu pěny nebo únik CO₂. Díky tomu je zajištěna ochrana kvality produktu a minimalizace odpadů. Mechanická konstrukce také usnadňuje čištění a údržbu, což je výhodné zejména při stáčení piva, kde je kontrola tlaku klíčová pro výslednou kvalitu produktů. Obsluha využívá pohyblivé trysky pro snadné přizpůsobení různým typům lahví s minimálními úpravami. Isobarické ventily zajišťují opakovatelnost procesů i při delších výrobních cyklech. Výsledkem je vyšší výkon plnění při zachování provozní efektivity. Zavírací sekce Uzavírací modul použitého plnicího monobloku AMS FERRARI 12/12/1 rok výroby 2014 aplikujte korunkové uzávěry pomocí dvou hlav. Systém podporuje uzávěry o průměru 26 mm i 29 mm a k uzavření lahve využívá mechanickou sílu pro zajištění konzistentního tlaku. Na rozdíl od elektronických systémů je tato mechanická konfigurace jednodušší na servis a zajišťuje předvídatelný výkon.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2013, K dispozici je inspektor prázdných lahví Heuft. Inspekční oblast: dno/sokl/boční stěna/horní část/Underchip/hrdlo, senzorika: infračervená, systém zpracování obrazu: Heuft reflexx, výkon: 5 000–50 000 lahví/hod., rozměry stroje (D/V/Š): cca 2050 mm/1000 mm/1850 mm, hmotnost: cca 1 600 kg. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Kodjxqgxrspfx Afwoln

Stav: použitý, Lahve, které jsou selektovány šroubem, jsou následně na rotujícím karuselu vedeny hvězdicí. První pracovní krok – Odstraňování kalů (degorgieren): Lahve jsou nejprve uchopeny za hrdlo a jejich tělo je dále vedeno přívodní drahou v šikmé poloze. Každý nosič láhve je vybaven nastavitelným systémem odstraňování kalů a palcem, aby se minimalizovaly ztráty vína. Druhý pracovní krok – Odsávání části obsahu, až do 6 cl (láhev ve svislé poloze). Třetí pracovní krok – Dávkování do uzavřené láhve, která je nakloněná pod úhlem 60 stupňů. Kontrola dávkování shora i zespodu. Čtvrtý pracovní krok – Dolévání (láhve ve svislé poloze) vína pomocí malé pneumaticky regulovatelné pumpy pro zajištění bezchybného plnění. Robustní a pečlivě zpracovaná konstrukce s rámem a krytem z vysoce kvalitní nerezové oceli. Horní část tvoří průhledný polykarbonát. Základní stroj je vhodný pro podávání lahví šumivého vína o objemu 0,75 l, 0,375 l, magnum (1,5 l), případně na vyžádání speciálních lahví. Výkon: až 1 500 lahví/hodinu, elektronicky řízený variátor. Motor: 0,55 kW Rozměry: hloubka 1 630 mm / šířka 1 600 mm Hmotnost: 550 kg. Kljdpfx Aox Iv Uaefwsn

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Přehled Tato CIP jednotka (Cleaning in Place) byla vyrobena v roce 2009 francouzskou firmou Pierre Guerin. Model Mobiclean je mobilní čisticí stanice navržená pro efektivní, automatizované čištění a sterilizaci tanků, potrubí a procesních systémů. Jednotka je kompaktní a uživatelsky přívětivá, což umožňuje flexibilní použití v pivovarech, vinařstvích a ostatních provozech, kde se zpracovávají kapaliny. Zařízení je v dobrém provozním stavu a ihned k dispozici. Technické údaje Objem nádrže: 185 l Maximální hustota produktu: 1,030 kg/m³ Rozsah teplot čištění: 15–75 °C Příkon: 12 kW Konstrukce: nerezová ocel Provoz: Automatické čištění a sterilizace procesních systémů. Kjdpjyb Taxofx Afwoln