Plnicí linka na PET (jednorázové) Siapi, Melegari, PE Comag, TMG, Domino, Atlanta (2008)

Siapi, Melegari, PE Abfülllinie für PET (Einweg)

Stav: velmi dobrý (použité), Vytápěcí kotel Viessmann Vitorond 100kw/6101/01 Hjdpfsxq Hvqox Ac Honk

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2004, Dávkovací a podávací zařízení Značka: A. Tschritter Hnodod Twgcjpfx Ac Hsk Typ: WC 100 Rok výroby: 2004

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC574, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá stáčecí linka představuje kompletní izobarické PET řešení navržené pro vysokokapacitní výrobu nápojů – balení neperlivé a perlivé vody i sycených limonád. Základ tvoří robustní procesní zařízení od firem Krones a Simonazzi, doplněné o vyfukovací stroj Sidel SBO14 S2 – dohromady zajišťují spolehlivý průmyslový provoz a konzistentní kvalitu produktu. Typ linky: Použitá kompletní izobarická stáčecí linka PET (z druhé ruky) Jmenovitá rychlost: až 18 000 lahví/hod (v konfiguraci pro PET 2,0 l; podle formátu) Formáty lahví: 0,10 l a 2,0 l; další formáty možné s výměnnými díly Typ obalu: PET (pneumatické dopravní tratě) Zpracovávané produkty: Voda (neperlivá i perlivá), CSD Klíčová technologie: Izobarický monoblok oplach/plnění/uzavírání + následné etiketování a koncové balení Složení linky: Přibližně 14 integrovaných strojů včetně vyfukovačky, vzduchových dopravníků, oplachovačky, izobarického plnicího stroje, uzavíračky, etiketovačky, baličky/smršťovačky, paletizátoru, ovinovačky, inspekčních a kódovacích modulů Hlavní výrobci: Krones, Simonazzi; vyfukovačka: Sidel SBO14 S2 Roky výroby: Hlavní linka 2000; vyfukovačka 1999 Stav: Připraveno k provozu; bezpečnostní prvky zahrnuty Pokročilá automatizace a řídicí systémy Centralizované PLC/HMI řízení koordinuje vyfukování, oplach, izobarickou plnicí sekci, uzavírání, etiketování a koncové operace. Správa receptur umožňuje změny formátů a produktů, synchronizované dopravníky a motory s frekvenčními měniči udržují konstantní tok vysokou rychlostí. Akumulační sekce linky a systémy na odmítnutí vadných lahví minimalizují prostoje i odpad. Úroveň automatizace: Plně integrovaný provoz řízený podle receptur Obsluha: Intuitivní HMI s diagnostikou alarmů a výrobními reporty Elektroinstalace: Průmyslové třífázové napájení (typicky 400–460 V, 50/60 Hz; nutno ověřit při prohlídce) Bezpečnost: Mezioperační kryty s blokací, síť nouzových tlačítek, bezpečnostní obvody v kategoriích dle norem Hnsdpfxow D E Ubo Ac Hjk Možnosti integrace výrobní linky Navržena pro bezproblémovou integraci v rámci stáčírny – linka navazuje na přípravu preforem a sekce syrupovny/premixu a směrem dolů na baličky, paletizátory a skladovací logistiku. Rychle řešené změny formátu a jasně definované výměnné díly umožňují efektivní přepínání velikostí lahví a sortimentu (SKU). Kompatibilní se standardními nápojovými rozvody (CIP, CO₂, chlazená voda) Rozhraní pro inspekční systémy, značení laserem/inkjetem a kamerovou kontrolu Modulární dopravníky pro úpravu dispozice provozu a budoucí rozšíření Stav stroje a servisní historie Tato použitá kompletní stáčecí linka je ve stavu připraveném k provozu se zavedenými bezpečnostními opatřeními. Zařízení bylo udržováno v produkčním provozu a kontrolováno z hlediska funkčnosti. Záznamy o údržbě, dokumentace a dispoziční výkresy mohou být k dispozici při technické prohlídce.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, Poloautomatická plnička sáčků do krabic jako stolní jednotka z nerezové oceli; Plastová ovládací skříňka s multifunkčním displejem; Výškové nastavení plnicího zařízení; Páka pro manipulaci s uzávěrem; ovládání plnicího ventilu elektrické, není tedy nutný stlačený vzduch. Plnění čerpadlem, měření množství průtokoměrem; Napájení: 230 V, 50 Hz Hnjdpfx Aeq H Aygjc Hjk Rozměry: cca 670 x 820 x 670 mm (d x š x v) Kapacita: cca 600 l/h s 5l vakem

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2009, Šířka role: 500mm, rozměry pytle /2300mm. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Hedpfsvtqrrex Ac Henk

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Tato kompletní plnicí linka PET byla vyráběna v letech 2000 až 2012 renomovanými evropskými výrobci. Linka, vhodná pro neperlivé i sycené nealkoholické nápoje, zahrnuje vyfukovací lis s generátorem stlačeného vzduchu, oplachovací/plnicí/uzavírací stroj, etiketovací stroj, balicí stroj, paletizační stroj, balicí stroj, dopravníky, inspekční systémy a míchací a CIP systém. Linka dosahuje kapacity až 8 000 bph při objemu 1,5 l a je k dispozici ihned. Všechny stroje jsou dobře udržované a jsou vybaveny originálními komponenty a odpovídajícími periferiemi. Technické údaje Výkon: 8 000 bph pro 1,5 l Formáty: 0,5 l a 1,5 l lahve Plněný produkt: Voda a sycené nealkoholické nápoje Uzavírací systém: Plastové šroubovací uzávěry Sport-caps Balení: Smršťovací balení: 3x2 formace pro 0,5 l a 1,5 l PET lahve Typ palety: Euro (1 200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Rozsah dodávky Vyfukovací lis: SIPA, rok výroby 2002 Generátor stlačeného vzduchu: Kaeser, rok výroby 2002 Oplachovač/plnič/uzavírač: Procomac, rok výroby 2000 Počet rozprašovacích trysek: 24 Počet plnicích ventilů: 24 Počet uzavíracích hlav: 6 Etiketovací stroj: Futura, rok výroby 2000 Pro etiketování obalových etiket pomocí zařízení pro kontrolu tavného lepidla: Logics & Controls, rok výroby 2000 Pro kontrolu hladiny naplnění, uzavření a etiketování Smršťovací balicí stroj: Krones TFS Variopack, rok 2001 Aplikátor rukojeti: Twinpack, rok 2001 Etiketovací stroj na misky: Logopack, rok 2001 Balicí stroj na palety: Born, rok 2001 Paletizační systém: Levanti / Profipack CIP systém: Corosys, rok 2012 Systém odplyňování CO2: Corosys, rok 2012 Hnodpewq Sfgofx Ac Hek

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Přehled Tato kompletní stáčecí linka byla vyrobena firmou KOSME v roce 2015 a sestává ze systému pro depaletizaci, bloku oplachování/plnění/uzavírání, etiketovacího stroje a kompletního dopravníkového systému. Zařízení je určeno pro vysoce kvalitní stáčení nápojů za použití izobarické plnicí technologie se sondami a je vhodné pro produkty jako pivo, sycené nápoje, kombucha a speciální nápoje. Díky kompaktnímu kruhovému uspořádání a kapacitě až 135 lahví za minutu nabízí linka efektivní a hygienické řešení od depaletizace až po etiketování. Zařízení je k dispozici, protože bylo demontováno a připraveno k expedici. Na vyžádání je možná dodávka do přístavu Rotterdam (Incoterms 2020). Technické údaje Výkon: až 135 lahví za minutu (BPM) Formáty lahví: 12 oz (instalováno), včetně výměnných dílů pro 22 oz / 24 oz Stáčený produkt: pivo, sycené nápoje, kombucha, funkční nápoje Plnicí systém: izobarické sondové plnění s elektronickou kontrolou hladiny Rozsah plnění: 12 oz – 24 oz nádoby Etiketovací systém: nanášení etiket studeným lepidlem Detekce lahví: integrovaný systém detekce rozbití lahve Konstrukce: kompletně z nerezové oceli, hygienický design Hjdpfsyigigox Ac Hsnk Čištění: automatická schopnost CIP Ovládání: dotykové HMI s řízením receptur a produktů Napájení: konstruováno pro 460Y / 265 V | 3 fáze | 60 Hz (americké napájení) Upozornění: pro trhy mimo USA je vyžadován frekvenční/napěťový měnič Stav: zařízení je v zásadě v dobrém technickém stavu, demontováno a připraveno k expedici Dodávané komponenty Depaletizér | KOSME / Semidepal | 2015 Oplachovač / plnič / zavírač na korunkové uzávěry (monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 Etiketovací stroj | KOSME | Flexa 600 (studené lepidlo) | 2015 Dopravník lahví | KOSME | – | zahrnuto | 2015 Doplňující informace Manuály jsou součástí dodávky Základní vybavení a výměnné díly pro formát 12 oz a 22 oz jsou součástí dodávky Dodatečná dokumentace na vyžádání Veškeré dopravníkové linky jsou součástí dodávky Demontážní tým může dohlížet na opětovnou instalaci a zprovoznění Technické specifikace médií (vzduch, CO₂/plyn) na vyžádání

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Použitý plnicí monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Použitý plnicí monoblok Costum Alpha 32-32-8 lahvuje sycené nápoje a vodu neperlivou i perlivou v PET nádobách pomocí izobarického procesu. Na zakázku vyráběný tento model v roce 2004 následně dosahuje výrobní kapacity 11 000 lahví za hodinu pro formát 0,25 L se sníženou rychlostí pro větší formáty. Hlavní technické vlastnosti Použitý plnicí monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH pracuje se systémem otáčení ve směru hodinových ručiček a integruje tři hlavní provozní sekce oplachové plnění a uzávěr. Proto zajišťuje hladký výrobní proces. Oplachovací část použitého plnicího monobloku Costum Alpha 32-32-8 Stroj používá 32 chapadel pro manipulaci s lahvemi a aplikuje jediné ošetření pro čištění vnitřní nádoby před plněním. Eliminací dalších mycích fází optimalizuje účinnost a zkracuje dobu procesu. Výsledkem je, že výroba běží efektivněji. Plnicí sekce Plnička obsahuje 32 izobarických plnicích ventilů s pevnými tryskami, které udržují konstantní a kontrolovaný průtok kapaliny. Tento systém navíc poskytuje vysokou přesnost dávkování a minimalizuje riziko přeplnění nebo plýtvání produktem. Jinými slovy zajišťuje přesnost a minimální ztráty. Krycí sekce v použitém plnicím monobloku Costum Alpha 32-32-8 Integrovaný uzavírací systém podporuje plastové šroubovací uzávěry a pracuje s 8 uzavíracími hlavami. Konkrétně je určen pro typy krku 1881 a 1810. V důsledku toho systém obsažený v použitém plnicím monobloku Costum Alpha 32-32-8 nasazuje uzávěry bezpečně zajišťující vzduchotěsné utěsnění a ochranu lahvového produktu. Navíc zvyšuje bezpečnost produktu. Formáty a produktivita Použitý plnící monoblok Costum Alpha 32-32-8 zpracovává láhve různých kapacit a podle toho upravuje produktivitu. Například plní 11 000 lahví za hodinu pro formát 0,25 l, zatímco rychlost klesá na 4 900 lahví za hodinu pro formát 1,5 l. Podobně střední formáty jako 0,33 l a 0,50 l dosahují proporcionální úrovně produktivity. Výsledkem je flexibilní řešení pro různé výrobní potřeby. Hjdpfx Asv Ng Uhsc Henk Elektrické údaje a rozměry Stroj pracuje na 380V 50Hz se spotřebou 6 kW. Navíc její rozměry jsou Šířka 3150 mm Délka 4200 mm Výška 2500 mm Bezpečnost a životní cyklus použitého výplňového monobloku Costum Alpha 32-32-8 Použitý plnicí monoblok Costum Alpha 32-32-8 obsahuje bezpečnostní zařízení, která udržují shodu s aktuálními předpisy. Tyto vlastnosti navíc zvyšují provozní spolehlivost. Stroj zůstane v provozu do konce roku 2026, což umožní několik dalších let používání, než bude potřeba modernizace nebo výměna. Vzhledem k této životnosti představuje hodnotnou investici. Stroj poskytuje spolehlivé technické řešení pro společnosti, které potřebují účinný systém izobarického plnění. Navíc zůstává kompatibilní s různými typy PET lahví a je vhodný pro střední výrobu. V neposlední řadě jeho konstrukce zajišťuje dlouhodobou účinnost a výkon.

Stav: použitý, LC-13470-UV-Clean Průmyslový UV ošetřovací systém – kompletní jednotka Kompletní průmyslový UV systém pro netermické zpracování kapalných produktů. Vhodný pro šťávy, nápoje, potraviny a technologickou vodu. Nerezové UV reaktory Včetně UV napájecí a řídicí jednotky Potravinářská, hygienická konstrukce Hnsdpfxjx It Rfe Ac Hjk Průběžný provoz v lince Zachovává chuť i kvalitu produktu Hlavní součásti Nerezové UV reaktory (šikmé provedení) Pouzdra UV lamp s křemennými trubicemi UV napájecí a řídicí jednotka Elektro rozvaděče a ovládací panel UV lampy, kabely a příslušenství (součástí) Technické vlastnosti Konstrukce z potravinářské nerezové oceli Netermické UV ošetření Průběžný provoz v lince Hygienický design, snadné čištění a údržba Vhodné pro integraci do stávajících výrobních linek Stav: Dobrý, demontovaný a skladovaný na paletách Dostupnost: Ze skladu, ihned k dodání