Linka na výrobu silničních svodidel B

ATTL OP 4,2-15/460/120/25/2PB

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 460 kW (625,43 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se etablovala jako přední světový výrobce, poskytující integrované linky na výrobu písku a štěrku, které přeměňují surové minerály na přesně tříděné materiály. Výrobní linka MINGYUAN není pouze souborem jednotlivých strojů; jedná se o synchronizovaný systém navržený pro maximální výkon, minimalizaci odpadu a nízké provozní náklady. 1. Základní konfigurace zařízení Systém MINGYUAN uplatňuje vícestupňovou technologii drcení pro zajištění optimálního tvaru zrn a jejich kvality. Isdpfxeq Nywxs Amdear - Vibrační podavač (řada GZQ): Zajišťuje plynulý a rovnoměrný přísun suroviny do primárního drtiče. Je vybaven předtřídícími rošty ('grizzly bars'), které odstraní jemné částice a nežádoucí nečistoty dříve, než se dostanou do drtiče – tím předchází zbytečnému opotřebení. - Primární čelisťový drtič (PE/C-Type): „Tahoun“ pro prvotní zpracování tvrdých hornin (žula, čedič, říční valouny). Drtiče značky MINGYUAN využívají hlubokou drticí komoru pro vysoký drticí poměr. - Sekundární drtič (nárazový nebo kuželový): - Nárazový drtič (řada PF): Ideální pro středně tvrdé materiály; výsledné frakce se vyznačují vysokou kubičností a prvotřídním tvarem zrn. - Kuželový drtič (hydraulický/pružinový): Preferován u velmi tvrdých materiálů (žula/křemen) díky vysoké účinnosti a nízké spotřebě opotřebitelných dílů. - Zařízení na výrobu písku (řada VSI): „Finalizátor“. Využívá technologii "kámen na kámen" nebo "kámen na železo" pro tvarování kameniva a produkci velmi jemného kameniva – umělého písku. - Vibrační třídič (řada YK): Vysokofrekvenční kruhové síto pro třídění materiálu do konkrétních frakcí (např. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Myčka písku (řady XSD/LSX): Odstraňuje bláto a další nečistoty, aby výsledný produkt splňoval přísné normy pro beton a asfalt. 2. Technické parametry a výkon MINGYUAN nabízí škálovatelná řešení podle velikosti projektu – od kompaktních mobilních jednotek až po velkokapacitní stacionární zařízení. | Vlastnost | Standardní parametry MINGYUAN | |-----|-----| | Výrobní kapacita | 50 – 600 t/h (tuny za hodinu) | | Max. vstupní velikost | až 1 100 mm (dle typu drtiče) | | Rozměr finálního produktu | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (volitelné) | | Pohonný systém | Vysoce účinné AC motory nebo dieselelektrické hybridy | | Řídicí systém | Centrální PLC rozvaděč se zabezpečovacími prvky | | Zpracovávané materiály | říční kámen, žula, vápenec, čedič, železná ruda, stavební a demoliční odpad | 3. Technologická výhoda MINGYUAN MINGYUAN se na světovém trhu odlišuje kompletním „One-Stop“ řešením: 1. Vysoká drticí účinnost: Optimalizované drticí komory maximalizují kontaktní plochu mezi materiálem a vložkami, čímž snižují energetickou náročnost na tunu zpracovaného materiálu. 2. Ekologická opatření: Systémy mohou být vybaveny moderním mlžením pro potlačení prachu a plně zakrytovanými pásovými dopravníky pro splnění přísných městských ekologických předpisů. 3. Odolnost: Opotřebitelné díly (čelisťové desky, úderové lišty, mantinely) jsou vyráběny z vysoce manganových a vysoce chromových slitin, což výrazně prodlužuje intervaly údržby. 4. Flexibilní dispozice: Ať jde o kamenolom v horách nebo stísněnou městskou recyklační lokalitu, MINGYUAN připravuje CAD návrhy na míru pro optimalizaci gravitačního toku materiálu a zkrácení délky dopravníků. 4. Závěr Výrobní linka na písek a štěrk MINGYUAN představuje strategickou investici do efektivity. Kombinací robustního drcení,

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1980, Šířka pásu: 1 500 mm Iaedpfx Ajqw Akmemder Tloušťka svitku: 0,6 - 3 mm Hmotnost svitku: 10 tun

Rok výroby: 2001, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je výrobní linka Omag na zámkovou dlažbu, která byla průběžně optimalizována a technicky modernizována. Provedené renovace: 1) Přestavba na doplňkovou hydraulickou jednotku pro přítlak v roce 2020. 2) Přestavba na servo-vibrace s řízením Siemens S7 v roce 2016. 3) Přestavba na digitální měření zdvihu formy a beranu v roce 2017. 4) Nové vozíky pro jádrovou výplň v roce 2017. Součásti linky: 1) Paletový odkladač a stohovač včetně válečkové dráhy. 2) Zavádění (posuv) palet a paletová dráha k zdvižnému rámu. 3) Otočka palet. 4) Horizontální a vertikální vázací zařízení Ridder & Signode, roky výroby: 1994 a 1983. 5) Pojízdná plošina Trafo včetně motorů, bez řízení, rok výroby: 1983. 6) Doppler včetně hydraulické jednotky, rok výroby: 2004. 7) Paletizátor dlažebních bloků Omag K1400 včetně hydraulické jednotky, rok výroby: 1997. Zařízení nemá podkladové palety. 8) Výrobní stroj Omag S22 140-90, rok výroby: 2001. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě možná. Iedpfew R Uziox Amdoar

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Ohraňovací lis byl vyroben v roce 1997 v Anglii společností EDWARDS PEARSON. Ohraňovací lis je v dobrém stavu, prodává se s nářadím. Vždy včas servisován a udržován. Obráběcí nástroje jsou připojeny a lze je vyzkoušet a zkontrolovat. Specifikace: V případě potřeby je možné použít lisovací zařízení na ohraňování plechu: Model: EDWARDS PEARSON 100/3100 PR6 Rok výroby: 1997 Pracovní délka: 3 100 mm Kapacita ohýbání: 100 T Iodpferfx Utox Amdjar Zdvih: 172 mm Vzdálenost mezi stolem a rámem: 450 mm Pracovní rychlost: 100 mm/s Rychlost návratu: 110 mm/s Osy: automatické X1, X2, Y1, Y2, Z1 , Z2 , R Nástroje: K dispozici Hmotnost: 7 T Ostatní: Nedávno vyměněná nová obrazovka, připojená klávesnice pro snadné používání. Pokud máte další dotazy, rádi vám je zodpovíme.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Šířka plechu 3000 mm Iodpfx Amjr Ngtijdsar Tloušťka plechu 3 mm 3 podpěrná ramena 1 úhlový doraz Pneumatický přítlačný mechanismus Ručně ovládaný zadní doraz

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1993, HENKE VARIANT 140/120, dvoukomorový stroj, rok výroby 1993, 2 ks forem, nové řízení Isdpfoxl S Uhsx Amdoar

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Průměr trubek do 60 mm Hmotnost stroje cca 1,8 tuny Iedpsvvnm Ssfx Amdear

Stav: použitý, Technické detaily: Šířka plechu: 800 mm Hmotnost svitku: 12 tun Šířka plechu - max.: 800 mm Šířka plechu - min.: 300 mm Tloušťka svitku: max. 5,0 mm Rychlost svitku: 4,5 / 25 m/min. Pracovní výška: 1700 mm Nosnost: 12,0 tun (svitek) Hmotnost stroje přibližně: 7,3 + 6,62 tuny Rozměry kotouče: 3,2 x 1,9 x 2,7 m Rozměry stroje cca D x Š x V: 2,5 x 2,6 x 2,45 m Naviják s nakládacím zařízením a rovnacím zařízením Odvíječ cívek UR 80.5: max. vnější Ø 1 500 mm max. šířka pásu max. 800 mm max. zatížení max. 12 až Upínací Ø 470 - 630 / 570 - 730 mm (rozpětí) Pojezdová transportní jednotka DxŠxV: 1700 x 1500 x 1000 mm; příčný chod, s opěrným hranolem 1000 x1000 mm. Rovnací stroj UAH 80: šířka pásu min. 300 mm a max. 800 mm Tloušťka pásu max. 5 mm 2x podávací válečky Ø 144 x 850 mm nastavitelné. 3x rovnací spodní válce Ø 100 x 850 mm, pevné. 3x rovnací horní válce Ø 110 x 850 mm, nastavitelné o 30 mm Iedpfx Aeu Ic Avemdoar Doporučení: Kompletní linka na svitky (odvíječ s nakládacím zařízením a vyrovnávacím strojem + vyrovnávací stroj s hydraulickým posuvem) volitelně k prodeji společně se skladovým číslem 0100571. *

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2005, Funkčnost: plně funkční, nosnost: 180 kg, dosah ramene: 2 900 mm, Model: KR210 (L180)-2 2000 Nosnost: 210 kg nebo 180 kg Dosah ramene: 2700 mm nebo 2900 mm Iaodpfxoq Hfaho Amdsr Stav: Použité, otestované a nově lakované Rok: 2005 (k dispozici více možností) Ovládací skříň: KRC2 V ceně: Manipulátor + KRC2 řídící skříň + veškeré kabelové sady + teach pendant Jako PLC Merkezi EOOD máme skladem více než 300 robotů a pracujeme se značkami KUKA, ABB, FANUC a Motoman. Nabízíme rovněž zakázkové inženýrské služby a návrhy dle vašich konkrétních potřeb výroby.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC574, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá stáčecí linka představuje kompletní izobarické PET řešení navržené pro vysokokapacitní výrobu nápojů – balení neperlivé a perlivé vody i sycených limonád. Základ tvoří robustní procesní zařízení od firem Krones a Simonazzi, doplněné o vyfukovací stroj Sidel SBO14 S2 – dohromady zajišťují spolehlivý průmyslový provoz a konzistentní kvalitu produktu. Typ linky: Použitá kompletní izobarická stáčecí linka PET (z druhé ruky) Jmenovitá rychlost: až 18 000 lahví/hod (v konfiguraci pro PET 2,0 l; podle formátu) Formáty lahví: 0,10 l a 2,0 l; další formáty možné s výměnnými díly Typ obalu: PET (pneumatické dopravní tratě) Zpracovávané produkty: Voda (neperlivá i perlivá), CSD Iodpfx Amew D E Ubodear Klíčová technologie: Izobarický monoblok oplach/plnění/uzavírání + následné etiketování a koncové balení Složení linky: Přibližně 14 integrovaných strojů včetně vyfukovačky, vzduchových dopravníků, oplachovačky, izobarického plnicího stroje, uzavíračky, etiketovačky, baličky/smršťovačky, paletizátoru, ovinovačky, inspekčních a kódovacích modulů Hlavní výrobci: Krones, Simonazzi; vyfukovačka: Sidel SBO14 S2 Roky výroby: Hlavní linka 2000; vyfukovačka 1999 Stav: Připraveno k provozu; bezpečnostní prvky zahrnuty Pokročilá automatizace a řídicí systémy Centralizované PLC/HMI řízení koordinuje vyfukování, oplach, izobarickou plnicí sekci, uzavírání, etiketování a koncové operace. Správa receptur umožňuje změny formátů a produktů, synchronizované dopravníky a motory s frekvenčními měniči udržují konstantní tok vysokou rychlostí. Akumulační sekce linky a systémy na odmítnutí vadných lahví minimalizují prostoje i odpad. Úroveň automatizace: Plně integrovaný provoz řízený podle receptur Obsluha: Intuitivní HMI s diagnostikou alarmů a výrobními reporty Elektroinstalace: Průmyslové třífázové napájení (typicky 400–460 V, 50/60 Hz; nutno ověřit při prohlídce) Bezpečnost: Mezioperační kryty s blokací, síť nouzových tlačítek, bezpečnostní obvody v kategoriích dle norem Možnosti integrace výrobní linky Navržena pro bezproblémovou integraci v rámci stáčírny – linka navazuje na přípravu preforem a sekce syrupovny/premixu a směrem dolů na baličky, paletizátory a skladovací logistiku. Rychle řešené změny formátu a jasně definované výměnné díly umožňují efektivní přepínání velikostí lahví a sortimentu (SKU). Kompatibilní se standardními nápojovými rozvody (CIP, CO₂, chlazená voda) Rozhraní pro inspekční systémy, značení laserem/inkjetem a kamerovou kontrolu Modulární dopravníky pro úpravu dispozice provozu a budoucí rozšíření Stav stroje a servisní historie Tato použitá kompletní stáčecí linka je ve stavu připraveném k provozu se zavedenými bezpečnostními opatřeními. Zařízení bylo udržováno v produkčním provozu a kontrolováno z hlediska funkčnosti. Záznamy o údržbě, dokumentace a dispoziční výkresy mohou být k dispozici při technické prohlídce.