Prodej použitých Pasta Technologies Group/Pavan Linka Na Výrobu Těstovin (66 476)

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2012, kompletní výrobní linka od společnosti SCM Technické údaje: Délka obrobku 250–3 100 mm Produktivita 180 dílů/směna Plynule nastavitelný posuv, max. 20 m/min Automatické centrální mazání Označení CE pro shodu s předpisy 2 frézovací vřetena s upínáním HSK85 2 profilovací vřetena vpravo s upínáním HSK85 2 profilovací vřetena vlevo s upínáním HSK85 3 vřetena v horizontální poloze 8 automatických výměníků nástrojů, 96 pozic Požadovaná plocha cca 30 000 x 15 000 mm Ndedpfxjz D R S Tj Afhoc Vybavení linky: 1 – Příčný dopravník SCM pro plnění hoblovacího automatu 2 – Hoblovací automat Superset NT 31 3 – Příčný dopravník SCM pro profilovací stroj na obou koncích 4 – Profilovací stroj na obou koncích SCM Multiten D 5 – Příčný dopravník SCM pro vrtací automat 6 – Vrtací automat SCM Fleximat 7 – Dvouúhlý podávací mechanismus s příčným vyrovnávacím zásobníkem SCM TA 1/1 8 – Vrtací automat SCM Fleximat 9 – Dvouúhlý podávací mechanismus s příčným vyrovnávacím zásobníkem SCM 10 – Podélné dopravníkové pásy 11 – Profilovací automat SCM Winprof R 12 – Příčný dopravník SCM 13 – Profilovací automat SCM Winprof L 14 – Příčný dopravník na výstupu SCM

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: LC651, Použitá plnicí linka KRONES na vodku – sklo, 6000 lahví za hodinu – rok výroby 2001. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní linka na plnění skleněných lahví, založená na technologii Krones, je optimalizovaná pro plnění tichých lihovin do vratných skleněných lahví. Je vybavena samostatným oplachovačem, vakuovým plnicím monoblokem, systémem s dvojitým otočným stolem pro lepení etiket a aplikaci bezpečnostních pásek a sekundárním balením v podobě přihrádek a fólie, což zajišťuje konstantní výkon při prezentaci vysoce kvalitních lihovin. Rok výroby: 2001 Jmenovitý výkon: 6 000 lahví za hodinu pro formát 0,7 l Typ nádob: Jednorázové skleněné lahve; zpracovatelné tvary: kulaté, ploché, typu „shtoff“ Podporované formáty: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Oplachovač: Krones Varioject 1440-24-188; otočný, 24 trysek; jednokanalový; pevné trysky; předem ošetřená voda; vypouštění pod vlivem gravitace; bez ofukování vzduchem Plnicí a uzávěrová jednotka: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuové plnění pro tiché lihoviny; 24 plnicích ventilů; uzávěrový stroj se 4 hlavami Uzávěry: ROPP hliníkové a Guala – neopakovatelně použitelné Etiketovací stroj: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; lepidlo v chladu; předstřižené papírové etikety; U-tvarovaná bezpečnostní páska 160 x 20 mm Balička: MEYPACK VP410; přihrádky + fólie Dopravníky: Krones Synco S – dopravník lahví; Krones – balicí dopravník Řídicí systém: Siemens S7 PLC; rozvaděče jsou součástí Pokročilé systémy automatizace a řízení Linka integruje centrální automatizaci s použitím PLC Siemens S7 pro spolehlivé řízení oplachování, vakuového plnění, etiketování a balení. Rozvaděče jsou součástí a podporují blokování linky, bezpečnostní okruhy a ovládání zařízení. Otočné plošiny a mechanické křivkové systémy v etiketovací/aplikční stanici pro bezpečnostní pásky zajišťují reprodukovatelnou přesnost při jmenovitém výkonu, zatímco formátově specifické přestavitelné díly umožňují rychlé a přesné změny formátu. Nodoz E Di Ujpfx Afhjdc PLC/HMI: Siemens S7 PLC Architektura řízení: Centrální řízení linky s blokováním strojů Bezpečnost: Nouzové zastavovací okruhy a bezpečnostní zařízení, typické pro rotační zařízení Krones Přestavitelnost: Formátové díly pro různé tvary a objemy skleněných lahví Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je navržena pro koordinovaný inline provoz a kombinuje oplachování, vakuové plnění, lepení etiket a aplikaci bezpečnostních pásek a balení do přihrádek a fólie pomocí dopravních systémů Krones. Je ideální pro modernizaci průmyslových obalových procesů z druhé ruky ve výrobě nápojů se zaměřením na lihoviny ve skleněných lahvích. Široký rozsah podporovaných formátů usnadňuje obsluhu značek, které vyžadují ploché a „shtoff“ lahve různých velikostí.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, Výrobce: WEILEDER Model: WTK -40/55 PT Kategorie: Balení stroj Rok výroby: 2018 Místo: z místa Dostupnost: krátkodobě Provozní stav: demontováno/skladováno Technické údaje Průchozí šířka: 400 mm Průchozí výška: 200 mm Max. délka obrobku: 550 mm Max. šířka fólie: 600 mm Počet spodních rolí: 1 Celkový počet agregátů: 1 Podélných agregátů: 1 Počet zásobníků: 1 Počet balicích stanic: 1 Technologie průtahu: plynulé posouvání Stanice na smrštitelnou fólii: podélná Automatický výstup Mobilní uzavírací zařízení Svářecí agregáty Značka shody: CE Celkový příkon: 9 kW Prostorové nároky - délka: 2,57 m Šířka: 0,87 m Ndjdpfxeyatgcs Afhjc Výška: 1,6 m

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 10 000 h, číslo stroje/vozidla: LC696, Použitá varná linka TM INOX, kapacita 70 hl – rok výroby 2014 Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá varná linka je určena pro výrobu piva a zahrnuje klíčové procesní kroky od procesů v varně a úpravy kvasnic přes fermentaci, filtraci, chlazení, zásobovací zařízení až po laboratorní kontrolu. Strojní park zahrnuje komponenty vyrobené v letech 2004 až 2014, přičemž hlavní rozvaděč pochází z roku 2012 a řídicí jednotky pro fermentaci z roku 2013. Ndsdpfxj Adtqfo Afhjc Varná linka: dva varné kotle o objemu 3,5 m³, jeden kotel pro filtraci sladu o objemu 7,8 m³, jeden kotel pro vaření chmele o objemu 7 m³, jeden vyrovnávací kotel o objemu 7,2 m³ a jeden vířivý kotel o objemu 7,5 m³. Úprava kvasnic: nádrž na kvasnice o objemu 2,1 m³ a sterilizační nádrž o objemu 1,5 m³. Zásobovací kapacita: parní generátor s výkonem 1 500 kg/h. Filtrace: filtr z křemeliny, sterilizační jednotka a měření průtoku piva. Pokročilé automatizační a řídicí systémy Varná linka zahrnuje speciální elektrickou a řídicí infrastrukturu pro koordinované řízení procesů. Hlavní rozvaděč varné linky, ovládací panel varny s softwarem, pneumatické řízení ventilů, rozvaděč pro čerpadla a rozvaděč pro motory míchadel podporují automatizované procesní funkce. Fermentace je podporována speciálním řídicím rozvaděčem s softwarem, zatímco elektronika pro řízení teploty K&P zajišťuje tepelnou regulaci procesu. Tato konfigurace je vhodná pro průmyslové prostředí, kde se provádí plnění a balení nápojů, a kde je pro zajištění reprodukovatelného procesu výroby piva nezbytné stabilní řízení čerpadel, ventilů a funkcí vytápění a chlazení. Možnosti integrace do výrobních linek Zařízení je navrženo jako integrovaná varná linka a nikoli jako linka pro plnění a balení do lahví. Podporuje předběžnou přípravu piva před předáním kompatibilním navazujícím zařízením pro plnění do lahví, plechovek nebo sudů. Procesní čerpadla, potrubí z nerezové oceli, rozvod páry a instalace glykolu zajišťují klíčové spojení mezi jednotlivými fázemi varu, fermentace, filtrace a chlazení. Typ stroje, výrobce / model, rok výroby: Různé zařízení: * Mlecí mlýn na kvasnice VELO, 2004 * Nádrž na teplou vodu TM INOX, 10 m³, 2014 * Varný kotel, 3,5 m³, 2004 * Filtr pro slad TM INOX, 7,8 m³, 2014 * Kotel pro vaření chmele TM INOX, 7 m³

Stav: dobrý (použitý), Linka pro výrobu brožur Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a Stroj je plně funkční a připravený k provozu. Velmi nízký počet provozních hodin, pouze 1,3 milionu provedených sešití. Jedná se o jeden z nejnovějších modelů Horizon. Celý stroj je nastavitelný z ovládacího panelu. Vyrobeno v Japonsku. Linka se skládá z: Maximální velikost: 350 x 610 mm (s prodloužením police) Minimální velikost: 120 x 148 mm Maximální rychlost: 9500 sad/hod Vakuově-vzduchový podávací systém 6 polic x 2 věže. Výška stohu: 130 mm Hmotnost: 40–350 g Napájení: 230 V Hmotnost: 325 kg/kus Věže jsou nejnovější generace s novými kompresory (velká skříň), novým typem fotobuňky a novým bezdrátovým dálkovým ovládáním. Ovládání prostřednictvím barevného dotykového displeje a bezdrátového dálkového ovládání. Senzory pro detekci zaseknutí, dvojího podávání a nesprávného podávání. Horizon SPF-200A 10,4" barevný dotykový displej Nepřetržitý provoz díky funkci automatického vyřazování nesprávně vložených výtisků Maximální velikost: 508 x 356 mm; Minimální velikost: 180 x 120 mm Maximální rychlost: 4500 brožur/hod Hmotnost: 500 kg Drátěné sešití Ndsdpfjz R Irfox Afhoc Skládání Dvě sešívací hlavy Hohner 43/6 (max. 4) Kapacita paměti: až 200 úloh v paměti stroje. Horizon FC-200A Tloušťka řezu: 4–5 mm Napájení: 230 V Hmotnost: 244 kg Nový design ořezávacího mechanismu, stabilní provoz se servomotory a přídavný vodicí systém pro brožury. Stroj obsahuje: výstupní dopravník LC-200, zařízení pro svazování PK-20 a stůl pro zarovnávání. Servisní nástroje PJ-77R, náhradní díly, dokumentace.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, kompletní výrobní linku na zpracování kulatiny, jejímž základem je katrová technologie. Linka je schopna zpracování hmoty od čepu 15 cm a patu 55 cm, v délkách 2,5 až 9,5 m. Technologie je tvořena: 1) kaskáda na kulatinu do 10 m délky s dávkováním 2) rámová pila G710, Královopolské strojírny Ndodpfx Aexa Ettofhec - rámová pila je doplněna dávkovacím vozíkem, umístěným na kolejích a doplněným hydraulickým centrováním kusu - na výstupu rámové pily jsou odlučovací klíny oddělující středové a boční řezivo - katr je poháněn elektromotorem o výkonu 55 kW - podrobný popis v samostatném souboru - na rámovou pilu navazují válečkové dopravníky - středové řezivo je vraceno pomocí dopravníků zpět a směrováno k druhé rámové pile - boční řezivo projíždí průběžně na kaskádu, pomocí které je dopravováno k omítacímu centru 3) rámová pila G560, Královopolské strojírny - rámová pila je doplněna dávkovacím vozíkem, umístěným na kolejích a doplněným hydraulickým centrováním kusu - na výstupu rámové pily jsou odlučovací klíny oddělující středové a boční řezivo - katr je poháněn elektromotorem o výkonu 45 kW - podrobný popis v samostatném souboru - na rámovou pilu navazuje válečkový dopravník směrující boční řezivo ke kaskádě omítacího centra - středové řezivo je odebíráno ihned po průchodu katrem, ukládáno na vozík umístěný na kolejích a po kompletaci paktu vytaženo za pomoci navijáku z pilnice 4) omítací centrum, Strojírny Loučná n. Desnou - max. výška řezu 26 mm, šířka řezu 70 – 370 mm, celkový příkon 29,2 kW - podrobný popis v samostatném souboru - boční řezivo je vertikální kaskádou dávkováno do omítacího centra - dle potřeby je nejprve zkracováno na vyráběnou délku. Délku je možno nastavit fixně, nebo s ohledem na maximalizaci výtěže - po vykrácení je řezivo omítáno, a to ve fixně nastavených šířkách tak, aby bylo dosahováno maximální výtěže řeziva. Po omítnutí je řezivo automaticky dopravníky směřováno do ukládacích boxů dle vykrácené délky. Výsledným produktem je šířkově netříděné boční řezivo, obvykle v šířce 80 mm+.

Stav: dobrý (použitý), Linka Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II pro výrobu brožur Stroj je ve velmi dobrém stavu a je připraven k provozu. Ndsdoz R Irrspfx Afhsc Linka se skládá z: – Horizon MC-80a Maximální velikost: 318 x 470 mm Minimální velikost: 110 x 160 mm Podávací systém s podtlakem 8 zásobníků Výška stohu: 50 mm Gramáž papíru: 40–270 g Napájení 380 V Hmotnost: 250 kg/modul Napájení 400 V Senzory pro detekci zaseknutí papíru, dvojího podávání a chybějícího podávání. Horizon SPF-10II Maximální velikost: 320 x 470 mm; Minimální velikost: 148 x 148 mm Sešívání drátem Skládání Dvě sešívací hlavy Napájení 230 V Hmotnost: 280 kg Horizon FC-10II Kapacita řezání: 120 stránek Napájení 230 V Hmotnost: 180 kg Stroj obsahuje kompresor Rietschle.

Stav: velmi dobrý (použité), KATALOGOVÉ ČÍSLO 7816 TECHNICKÁ SPECIFIKACE DDCA - délka brousku 180 – 845 mm - šířka brousku 30 – 75 mm - tloušťka brousku 10 – 45 mm - průměr vřeten 30 mm - max. průměr kotouče 250 mm - 5 vřeten: - levá strana 1) svislé horní 2,2 kW 2) horizontální dolní 2,2 kW pravá strana: 1) svislé dolní 2,2 kW 2) svislé horní 2,2 kW 3) horizontální dolní 2,2 kW - vřetena nastavitelná nahoru/dolů, doprava/doleva - přítlačná zařízení na materiál 2 ks - plynulé nastavení rychlosti posuvu 0–10 m/min Ndedpfx Afozx Rkzohoc - průměr vřeten 5 x 100 mm - rozměry d/š/v 1870/2230/1320 mm DDGA - šířka obráběného materiálu 35 – 130 mm - tloušťka obráběného materiálu 10 – 40 mm - minimální délka obráběného materiálu 200 mm - uspořádání vřeten: 1) dolní 5,5 kW 2) pravé 5,5 kW 3) levé 5,5 kW 4) horní 5,5 kW - vřetena nastavitelná nahoru/dolů - na horní a dolní vřeteno namontovány 6-nůžové hlavy - průměr vřeten 40 mm - na pravé a levé vřeteno namontovány frézy, max. průměr 50 mm - průměr vřeten 30 mm - 2 rychlosti posuvu 4,9 kW - centrální mazání řetězu pomocí olejové pumpy - průměr vřeten 4 x 125 mm - rozměry d/š/v 3100/1300/1700 mm VÝHODY - polská výroba - 5 vřeten - nenalakované - velmi dobrý stav - použitá výrobní linka Čistá cena: 52 900 PLN Čistá cena: 12 302 EUR Čistá cena vypočítána podle kurzu 4,30 PLN/EUR (při větších kolísáních kurzu se cena může změnit)

Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 350 h, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: SPZ6M, KOMPLETNÍ PRODUKČNÍ LINKA NA VÝROBU EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Kompletní výrobní zařízení na EPS vhodné pro výrobu tvarovaných výrobků z EPS, včetně předexpanderu, tvarovacího stroje, zařízení pro vkládání výplní/tvarování přímo ve formě, skladovacích sil a systému pro chladicí vodu a zařízení pro výrobu páry. Linka byla zakoupena nová v roce 2018 a byla používána relativně málo. V současné době je instalována a před demontáží je možné ji prohlédnout. HLAVNÍ ZAŘAZENÍ FANGYUAN SPJ90A – PŘEDEXPANDER Automatický dávkový předexpander pro EPS s regulací hustoty, sušičkou a dopravním systémem. • Expanzní komora: Ø900 mm • Rozsah hustoty: přibližně 12–90 g/l • Kapacita: až přibližně 720 kg/h v závislosti na hustotě • Tlak páry: 0,6–0,8 MPa • Připojený výkon: 16,75 kW • Typický cyklus: přibližně 60–70 s • Vhodné pro bílý a šedý EPS • Celkem zpracováno přibližně 16 000 kg EPS • Přibližně 800 výrobních cyklů FANGYUAN SPZ6M – AUTOMATICKÝ TVAROVACÍ STROJ Speciální konfigurace pro tvarované výrobky s výplněmi / tvarování přímo ve formě. • 6 pozic na cyklus • Dvojitá parní komora • Pohyblivý systém s dvojitou formou • Možnost tvarování přímo ve formě • Maximální plocha formy: 720 × 1270 mm • Maximální jednotlivá pozice: 330 × 250 mm pro 6 pozic • Maximální hloubka: 180 mm • Doba cyklu: přibližně 100–150 s • Připojený výkon: 13,5 kW • Hmotnost stroje: přibližně 6 000 kg • Celkové rozměry: přibližně 5000 × 5100 × 3700 mm • Dotyková obrazovka Schneider / PLC Mitsubishi • Přibližně 350 celkových provozních hodin FANGYUAN SPZ80K – AUTOMATICKÝ TVAROVACÍ STROJ NA EPS S VAKUEM Původně dodáván jako SPZ900K. • Plocha formy: 840 × 720 mm • Až 4 jednotlivé pozice formy • Tlak páry: 6–8 bar • Spotřeba páry: přibližně 6 kg/cyklus • Stlačený vzduch: 1,2 m³/cyklus • Chladicí voda: 40–120 l/cyklus • Připojený výkon: 10,6 kW • Přibližné rozměry: 4500 × 1640 × 2700 mm • Přibližná hmotnost: 4 000 kg • Přibližně 53 300 zaznamenaných cyklů stroje SYSTÉM PRO SKLADOVÁNÍ EPS • 6 sil o objemu přibližně 25 m³ • Celková skladovací kapacita přibližně 150 m³ SYSTÉM PRO CHLADICÍ VODU • Chladicí věž přibližně 100 m³/h • 1 čerpadlo s nízkým tlakem + 2 čerpadla s vysokým tlakem Ndsdpez A Dxkjfx Afhoc • Filtr na vodu Fangyuan DN150 z nerezové oceli SYSTÉM PRO VÝROBU PÁRY Kompletní evropský systém pro výrobu páry je potenciálně k dispozici s instalací, včetně generátoru páry ICI SIXEN 500 kg/h, hořáku na zemní plyn Riello a souvisejících pomocných zařízení. Přesný rozsah parního systému, který bude součástí konečné prodejní ceny, lze dohodnout s kupujícím, protože některé komponenty mohou být ponechány v závislosti na konečné konfiguraci. DALŠÍ INFORMACE • Rok: 2018 • Zařízení splňuje normu CE • K dispozici jsou manuály a technická dokumentace • K dispozici jsou fotografie a videa • Možnost prohlídky před demontáží • Preferuje se prodej jako kompletní linka • Demontáž, nakládka, přeprava a opětovná instalace mohou být projednány samostatně • Formy nejsou součástí dodávky, pokud to není zvlášť dohodnuto Podrobný PDF soubor s úplným technickým popisem a specifikací zařízení byl nahrán do sekce Dokumenty této nabídky. Odhadované náklady na ekvivalentní náhradu v současné době: přibližně 330 000–380 000 EUR Preferuje se prodej kompletní výrobní linky, ale jednotlivé stroje a komponenty mohou být také nabízeny samostatně na vyžádání.

Rok výroby: 2016, stav: použitý, Nabízíme kompletní linku na výrobu chleba včetně zařízení pro kynutí. Výrobní linka se skládá z celkem devíti dokumentovaných komponent: WP Kemper zvedací sklápěč HK200L, WP Haton kuželový válcový stroj CR59-AT, WP Haton dělička těsta V300, WP Haton dopravníkový pás 500 mm, WP Haton dopravníkový pás 1000 mm, WP Haton kynárna AF2002, WP Haton výstupní dopravník s odtahovacím zařízením, WP Haton dlouhý vozík Combi UL a WP Haton zpožďovací pás. Prohlídka je možná po dohodě. Ndsdpfx Afez H Ur Aehec

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, Výrobní linka pro izolační desky z NBR a PVC pro extrudování gumy / ihned k dispozici Výrobní linka je v novém stavu a s minimálním počtem provozních hodin je ihned k dodání. Komponenty výrobní linky: 1. Zhejiang Baina 150 20D extruder s chladicím vakuem, 1000 kg/h (standardní) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 kuželová tryska (pneumatická) 3. Zhejiang Baina 6 m infračervená pec pro vytvrzování (šířka 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1440 mm) Nedpfsy Exrpex Afhedc 6. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1800 mm / 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 chladicí systém (3 vrstvy, každá 12 m) 13. PCM automatický podélný a příčný řezací stroj (2000 mm) 14. AC-15AD chladič kapalin s 285litrovou nádrží na vodu V případě zájmu vám rádi zašleme podrobný popis a příslušné technické údaje.

Stav: jako nový (použitý), Demaco Gen III-premixer Technologie výroby těstovin Předmíchávač Kompletně zhotovený z nerezové oceli 316 v sanitárním provedení Bez elektromotoru Dokumentace k dispozici (s údaji pro elektromotor) Podívejte se také na naše další inzeráty VMA Wekerom Nsdjwyfyvepfx Afhedc

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1992, Kompletní výrobní linka Omag Tronic 140/120: - Řídicí systém Siemens S5 - Zvedák - Spouštěč - Manipulátor s prsty - Stroj na výrobu kostek - Zařízení na laminování fólií Messersi 2011 - Čisticí zařízení Schindler 2007 Ndedez Ngziopfx Afhec - 15 forem - 3000 výrobních desek o rozměrech 1400/1150 - Dvojitá míchací stanice Skako 2250 l + 750 l s násypníky, váhami cementu, kyvadlovým kbelíkem a míchacím systémem pro barvy

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 0700922, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, KÖNIG ECO TWIN 800 S CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Kompletní linka König pro automatickou výrobu malých bochníků a pekařských výrobků. Rok výroby: 2018 Nedpfx Afozyv Nrehsdc Linka se skládá z dělicího a kulovacího stroje König Classic Rex T6/5S, spojeného s linkou pro předkynutí a tvarování Eco Twin 800. Vlastnosti: * Výrobce: KönIG * Model: Eco Twin 800 * Rok výroby: 2018 * Dělicí hlava: Classic Rex T6/5S * Velikost pístu: SK58 * Rozsah hmotnosti: 35 až 85 g * Provoz v 5 nebo 6 řadách * Jmenovitá šířka: 800 mm * Kapacita Eco Twin: * až 5 040 kusů/hodinu v 6 řadách * až 4 200 kusů/hodinu v 5 řadách * Maximální kapacita dělicí hlavy Classic Rex: * až 9 000 kusů/hodinu v 6 řadách * až 7 500 kusů/hodinu v 5 řadách * Integrované předkynutí * Řídicí systém Siemens Simatic * Integrovaný válcovací mechanismus pro prodlužování * Automatické ukládání výrobků na plechy * K dispozici je několik vyměnitelných nástrojů pro tvarování * Rychlá výměna nástrojů pro tvarování * Stanice pro řezání / tvarování dle konfigurace Výrobky, které lze vyrábět: Linka umožňuje výrobu široké škály malých bochníků, včetně: * Kulaté bochníky * Tvarované bochníky * Kaiser * Řezané bochníky * Podlouhlé bochníky * Podlouhlé a řezané bochníky * Podlouhlé a tvarované / lisované bochníky * Dvojité bochníky * Různé speciální tvary v závislosti na použitém nástroji pro tvarování K dispozici je několik nástrojů pro tvarování pro tuto linku. Eco Twin je kompaktní a univerzální linka, která umožňuje výrobu široké škály produktů s rychlou změnou formátu. Stroj je možné prohlédnout a otestovat po domluvě. Fotografie, videa a další technické informace jsou k dispozici na vyžádání. Fotografie pořízeny před čištěním.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2010, Weinig Conturex C124-R CNC stroj pro výrobu oken (s podáváním materiálu z pravé strany) K dispozici také model C124-L (s podáváním materiálu z pravé strany), rok výroby 2019 Popis: Rok výroby: 2010 Pracovní šířka 40–260 mm Pracovní výška 25–150 mm Poměr výšky a šířky obrobku max. 2:1 Upínací stůl Powergrip Nsdpfxezg A A Eo Afhsdc Délka podpory stolu 2x 2280 mm Délka obrobku bez následného cyklu 220–2700 mm Délka obrobku s následným cyklem 2700–4500 mm Délka obrobku s více následnými cykly 4500–6000 mm Podrobný popis na vyžádání (Navzdory naší maximální péči mohou nastat změny a chyby v technických údajích, cenách a ve všech informacích. Nejsou poskytovány žádné záruky na vytištěné údaje! Dostupnost je závislá na předchozím prodeji.) (Všechny změny a chyby v technických údajích, informacích a cenách vyhrazeny! Nejsou poskytovány žádné záruky na vytištěné údaje! Dostupnost je závislá na předchozím prodeji.) Ceny bez nákladů na inzerci v databázi MachineSeeker / Ceny bez nákladů na inzerci v databázi MaschinenSucher Nejlepší stroje pro zpracování dřeva z Nizozemska Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden De beste gebruikte machines uit Nederland

Rok výroby: 1999, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC654, Použitá linka na výrobu olivového oleje ALFA LAVAL – technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní linka na zpracování olivového oleje je navržena pro kontinuální výrobu s průtokem 2 tun za hodinu. Na základě osvědčené technologie Alfa Laval kombinuje linka robustní mechanickou konstrukci s materiály vhodnými pro styk s potravinami, aby zajistila spolehlivý provoz a stálou kvalitu oleje. Modulární konfigurace optimalizuje klíčové kroky extrakce olivového oleje – od mytí a přípravy, přes malaxaci až po separaci. Celková kapacita: 2 tuny/hodinu Dekanterová odstředivka: Alfa Laval NX 17 Talířové separátory: Alfa Laval 407, automatické (2 jednotky) Malaxér (dvojitý): nerezová ocel (3 jednotky) Malaxér (malý): nerezová ocel, s dávkovacím čerpadlem P 60 (1 jednotka) Drtič: nerezová ocel Dopravník oliv: integrované podávání Myčka oliv: předběžné čištění a odstraňování nečistot Elektrická rozvodna: Alfa Laval Doprava: různé šnekové dopravníky pro pastu a vedlejší produkty Njdpez E Dibefx Afhjdc Výbava se vyznačuje hygienickou konstrukcí z nerezové oceli, automatizovanou separací a vyváženým transportem materiálu, což minimalizuje oxidaci, chrání integritu produktu a podporuje vysoce efektivní provoz. Pokročilé systémy automatizace a řízení Automatizace je založena na elektrické rozvodně, která koordinuje centrální procesní jednotky pro bezpečný a plynulý provoz. Automatické talířové separátory Alfa Laval 407 zajišťují kontinuální čištění při sníženém manuálním úsilí. Blokování a standardní bezpečnostní zařízení pro obsluhu umožňují bezpečný provoz a optimalizované spouštěcí/zastavovací postupy. Konfigurace je navržena pro snadné ovládání parametrů a podporuje reprodukovatelné výsledky v různých výrobních směnách. Možnosti integrace výrobní linky Linka je konfigurována pro bezproblémovou integraci od příjmu syrových oliv až po následné skladovací nádrže a konečné balení. Modulární uspořádání zařízení je propojeno pomocí šnekových dopravníků, dopravníku oliv a myčky, což umožňuje kontinuální tok produktu do drtiče, malaxérů, dekantéru a separátorů. Toto zpracovatelské jádro lze kombinovat s průmyslovými řešeními pro balení nebo použitou plnicí linkou pro plnění rostlinného oleje do PET nebo skleněných nádob a je vhodné pro komplexnější prostředí pro výrobu nápojů a balení jedlých olejů. Typ stroje/kategorie: Výrobce/model: Rok výroby: Myčka oliv: –

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 1 000 h, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 100 000 kg, Linka na výrobu pelet, italské provenience. Renomované značky strojů, jako jsou General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL a další. Kapacita linky: 1,3 tuny za hodinu Lis na pelety General Dies TAU4 – 110 kW Kontejner s pohyblivým dnem a hydraulickou jednotkou Tříprůchodový rotační sušič, katalogová kapacita 2,5 tuny (efektivní kapacita až 1,5 tuny/hodinu) Transportní zařízení pro oddělování biomasy Pezzolato PTH 660/700 (dřevotříštivý stroj, lze na přání zákazníka z linky odstranit) Kotel pro rotační sušič a doplňkové vybavení Drtič „Miller SRL“ – 75 kW Ndodpsi Akrksfx Afhsc Transportní dopravník pro přepravu biomasy Cyklón pro odstraňování prachu Chladicí sila pro odstraňování prachu Vážicí a balicí zařízení Elektrorozváděče pro celou linku včetně kabelů Ventilační potrubí pro transport pilin a dřevěných štěpků Šroubový kompresor, 860 l Čerpadlo pro přívod maziva do centrálního mazacího systému lisu Součástí je také další vybavení, jako jsou filtrační sáčky, kovové spojky atd. (Celá linka zahrnuje celkem přibližně 4 až 5 plně naložených nákladních vozidel se zařízením.)

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2005, Funkčnost: plně funkční, rok poslední generální opravy: 2025, Prodám svařovací a odhrotovací linku s otočným stolem pro PVC okna. Linka se skládá z: - Svařovací stroj - HOLLINGER MSP, rok 2005 - Dopravní a chladicí stůl - HOLLINGER SVS, rok 2005 - Automatický čisticí stroj s otočným rámem pro svařované profily - ROTOX EPA 472, rok 2005. Njdpfx Asz A R I Eefhsdc Výrobní linka byla používána pouze v Německu a je ve velmi dobrém stavu, pravidelně servisována. Cena dohodou: 22 000 eur + DPH.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 10 000 h, Výrobní linka Weinig CONTUREX C 125 Rok výroby 2018 Přibližně 10 000 provozních hodin Nodpfxoy Emrko Afhsdc Technické údaje a další fotografie zašleme na vyžádání.

Stav: vyžaduje opravu (použité), Nabízíme k prodeji za výhodnou cenu: Zašlete nám, prosím, vaše cenové nabídky. Linka na výrobu matrací, vhodná k opravě nebo demontáži. Výrobce KSM, stáří cca 25–30 let. Zařízení je starší a vyžaduje důkladnou revizi, jinak je funkční. V poslední době jsme jej využívali jen zřídka. Je také zajímavá jako zdroj náhradních dílů. Řídicí systém s frekvenčními měniči Lenze, PLC Siemens, dopravníkové pásy, mnoho motorů, senzorů, kovů, hliníkových profilů, jehlových upínačů atd. Skládá se z: Portál: Položovač desek s jehlovým upínačem (pro automatické umisťování jednotlivých desek z pěnového materiálu na zarovnávací stanici s dopravníkovým pásem) Válečková lepicí jednotka (desky z pěnového materiálu jsou na dopravníkovém pásu protlačovány a lepicí válečky na ně nanášejí lepidlo) Položovač výplní s jehlovým upínačem (pro automatické umisťování výplní (plst) na desky z pěnového materiálu, které jsou potaženy lepidlem) Lepicí tunel, stříkací lepidlo s nastavitelnými tryskami (zde jsou předem připravené desky na dopravníkovém pásu postříkány lepidlem, aby bylo možné slepit rám) Nsdpfx Ae Aba Ncofhedc Poté lze materiál odebrat z dopravníkového pásu a sestavit matrace. Možnost výroby stovek matrací za směnu. Zařízení se prodává pouze jako celek. Demontáž a přeprava musí být zajištěna kupujícím. (EXW)

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC677, Použitá plnicí linka na plechovky Wild GoosePak – rok výroby 2017 Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je plnicí linka na plechovky Wild Goose s 4 plnicími hlavami, vyrobená v roce 2017, konfigurovaná pro průmyslové balení a výrobu nápojů do standardních hliníkových plechovek LOE. Zařízení má označení WGC-250 a zahrnuje vybavení Wild Goose M-250 spolu s jednotkou Wild Goose Paralleltrain. Je konfigurována pro tři zavedené formáty plechovek, takže operátoři mohou zpracovávat různé velikosti obchodních balení v rámci stejného použitého systému plnění plechovek. Výrobce: Wild Goose Model zařízení: WGC-250 Rok výroby: 2017 Konfigurace: Plnicí linka na plechovky se 4 plnicími hlavami Formáty plechovek: Standardní plechovky LOE 0,355 l, 0,473 l a 0,568 l Napájení: 110 V Pokročilé automatizační a řídicí systémy Zařízení je popsáno jako funkční a je navrženo jako integrované řešení pro manipulaci s plechovkami a jejich plnění. Poskytnuté informace neuvádějí typ PLC, přičemž elektrická potřeba 110 V by měla být zohledněna při uvádění do provozu a při plánování elektrické instalace. Pro zařízení jsou k dispozici manuály a náhradní díly, což usnadňuje údržbářským týmům přípravu na běžné servisní postupy a změny provozních formátů. Ochranná zařízení nejsou součástí dodávky. Budoucí uživatel by měl v rámci plánování instalace a před uvedením do provozu posoudit koncept ochrany, přístupová místa pro obsluhu, blokování a integraci nouzového zastavení. Možnosti integrace do výrobních linek Tato plnicí linka na plechovky Wild Goose kombinuje odpaletizování, otáčení nebo proplachování plechovek a plnicí funkce se 4 plnicími hlavami v kompaktním procesním uspořádání. Prázdné hliníkové plechovky jsou podávány odpaletizátorem, procházejí sekcí pro otáčení a proplachování a následně jsou podávány do plnicího zařízení M-250. Tato konfigurace je vhodná pro integraci s předcházejícím zařízením pro přípravu produktu a s následnými zařízeními pro kódování, sekundární balení, paletizaci a dopravu v souladu s požadovaným uspořádáním výroby nápojů. Typ/kategorie stroje Výrobce/model Rok výroby Odpaletizátor Wild Goose 2017 Otáčecí dopravník plechovek Wild Goose Paralleltrain 2017 Plnicí monoblok Wild Goose M-250 2017 Stav stroje a historie údržby Ndedoz E Df Aopfx Afhec Zařízení je popsáno jako funkční, a proto je vhodné jako použitá plnicí linka pro kupce, kteří hledají plně funkční systém pro plnění plechovek.

Stav: použitý, Kompletní výrobní linka na chladničky – CANNON & NORTOOL (zpracování plechů, pěnění PU, montáž, plnění a balení), použitý stroj Plně integrovaná, vysoce výkonná výrobní linka, která umožňuje výrobu kompletních domácích a komerčních chladniček/mrazniček od zpracování plechů až po finální balené produkty. Klíčové stanice výrobní linky: - Stanice pro zpracování plechů - Stanice pro termoformování (vakuové formování): vakuový formovací stroj CANNON FORMA (pro vnitřní obložení a obložení dveří z ABS/HIPS). - Linka pro pěnění polyuretanem (PU): zařízení NORTOOL Oy pro pěnění skříní a dveří s vysokotlakým systémem pro vkládání PU. - Hlavní montážní dopravníková linka: integrovaná montážní linka pro komponenty, dveře a chladicí okruhy. - Stanice pro vakuování a plnění plynem: vysoce výkonná vakuová pumpa a automatické zařízení pro plnění chladivem. - Závěrečná kontrola a balení: testování elektrické bezpečnosti, detekce úniků a automatizované balicí zařízení. Technické údaje a stav: Výrobci: CANNON Group, NORTOOL Oy a výrobci integrovaných zakázkových strojů. Stav: Použitý Kontrola: Možná po předchozí domluvě. Ndodozzkd Tspfx Afhjc

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC667, Použitá aseptická linka GEA 48 000 lahví za hodinu – rok výroby 2020 (údaje o provozu) Technické specifikace a výkonové parametry: Tato použitá plnící linka je aseptická PET linka pro výrobu, rok výroby 2020, určená pro plnění PET lahví s objemem 230 ml s jmenovitým výkonem 48 000 lahví za hodinu. Kombinuje výrobu PET lahví, aseptické zpracování, plnění, uzavírání, etiketování, kontrolu a sekundární balení pro výrobu nápojů s vysokým výkonem. * Produkční kapacita: 48 000 lahví za hodinu Ndjdpfxozwu Uuj Afhsc * Dostupný formát lahví: pouze 230 ml PET * Rok výroby hlavní linky: 2018, 2020 (údaje o provozu) * Lisovací stroj: SIPA SFR24 EVO, 48 000 lahví za hodinu * Plnící stroj: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48 000 lahví za hodinu * Kompresor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Linka zahrnuje elektrické rozvaděče s HMI displeji, větrané elektrické skříně a vysokonapěťovou ochranu. Procesní zařízení zahrnuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizátor s kapacitou 17 t/h, Tetra Pak homogenizátor 15 000 l/h s výkonem 90 kW, sekundární pasterizátor pro jogurt s kapacitou 15 000 l/h, pulzní světelné sterilizátory, laserové značkovací stroje a vizuální kontrolní systémy. Úprava produktu zahrnuje čtyři odstředivá čerpadla s kapacitou 25 m³/h a výkonem 7,5 kW, dvě odstředivá čerpadla s kapacitou 30 m³/h a výkonem 18,5 kW, jedno objemové čerpadlo s kapacitou 12 000 l/h a výkonem 7,5 kW a jedno objemové čerpadlo s kapacitou 20 000 l/h a výkonem 18,5 kW. Součástí zařízení je také trojitý vysokotlaký filtr o průměru 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Možnosti integrace výrobní linky: PET výrobní linka integruje výrobu lahví, sušení, aseptické plnění a uzavírání, podávání uzávěrů, etiketování, kódování, kontrolu, balení do kartonů, uzavírání a dopravu. GEA řetězový dopravníkový systém umožňuje přepravu lahví rychlostí 20 až 60 m/min. Součástí jsou pět sad sušících strojů na lahve s dopravníky a dva GEA sušící stroje s kapacitou 700/840 m³/h. Typ stroje | Výrobce / Model | Rok výroby Typ stroje | Výrobce / Model | Rok výroby Lisovací stroj | SIPA SFR24 EVO | 2020 (údaje o provozu) Plnící stroj | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (údaje o provozu) Etiketovací stroj | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (údaje o provozu)

Stav: použitý, Použitá linka na výrobu oken SAC, sestávající z: - Mechanizace - SAC typ P5, levá strana Nsdpjz Dttyjfx Afhsdc - SAC typ P5, pravá strana - SAC typ T400 - Sada nástrojů pro okna IV 72/92 pro křídla Technické údaje: - Na vyžádání

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Linka na výrobu pečiva, linka na zpracování těsta, Lippelt Rustica Rund 220 – tvarovací stroj Softrounder Nodpfx Ajz A Ry Ujfhedc Rok výroby: 2017 Stav: použité, funkční Přibližně 5 530 provozních hodin Rustica s tvarovacím strojem Softrounder – univerzální zařízení pro zpracování čtvercových a kulatých drobných pšeničných výrobků S perforovací stanicí a řezací gilotinou – pro výrobu individuálních a jedinečných rohlíků Zpracovává všechna těsta, řeže různé velikosti, vtlačuje vzory do rohlíků nebo vykrají trojúhelníky Ideální pro výrobu rohlíků ve tvaru růže s přídavkem tuku Pracovní režim s 1 až 6 řadami Odkládací zařízení pro plechy o maximálních rozměrech 670 x 1000 mm S příčným dopravníkem, zasouvatelným pro odkládací zařízení pro další zpracování Příčný dopravník s přítlačným válcem a tvarovací deskou S dávkovací stanicí na semena (vodní lázeň a otočný talíř na semena), typ: Rumo 6 pro oboustranné dávkování semen Dotykové ovládání s pamětí receptů Šířka pásu na těsto 220 mm Včetně 2 perforovacích forem (Veroneser 5řadé a dvojitý šikmý řez) Včetně tvarovacích trysek pro 40–80 g (5řadé) a 80–120 g (3řadé)