Prodej použitých Rivi Plnění Monobloku (4 202)

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Použitý plnicí monoblok AMS FERRARI 12/12/1 rok výroby 2014 Použitý plnicí monoblok AMS FERRARI 12/12/1 z roku 2014 představuje kompaktní a integrované isobarické řešení pro stáčení piva do skleněných lahví. Výrobce AMS FERRARI tento model vyrobil v roce 2014 a navrhl jej tak, aby spojoval oplach, plnění a uzavírání do jednoho mechanického celku. Tato konfigurace tak snižuje manipulační časy a optimalizuje využití prostoru v středně velkých stáčírnách. Mechanická a výrobní konfigurace Použitý plnicí monoblok AMS FERRARI 12/12/1 rok výroby 2014 je vybaven 12 oplachovacími kleštěmi, 12 plnicími ventily a uzavírací jednotkou se dvěma hlavami. Stroj zpracovává nádoby o objemu od 0,33 do 1 litru v pravotočivém směru. Je proto vhodný pro různé formáty lahví obvyklé v pivovarnictví. Jmenovitá výkonnost stroje je 1 800 lahví za hodinu. Systém rovněž zajišťuje stabilní a plynulý provoz pro konzistentní produkční výsledky. Stroj byl demontován po cca 200 provozních hodinách, během nichž stočil přibližně 300 000 litrů. Díky nízkému využití vykazuje zařízení minimální opotřebení a klíčové komponenty jsou ve výborném stavu. Výrobní týmy jej mohou snadno integrovat do stávajících linek nebo využít jako základ nové instalace. V obou případech monoblok zajišťuje mechanickou jednotnost a vysokou provozní spolehlivost. Oplachovací sekce Oplachovací modul použitého plnicího monobloku AMS FERRARI 12/12/1 rok výroby 2014 využívá 12 mechanických kleští na manipulaci s lahvemi. Systém provádí dvoufázový oplach, který zajistí vnitřní sanitu ještě před plněním. Kleště jsou konstruovány pro skleněné lahve o objemu 0,33 i 0,75 litru, což stroji umožňuje zpracovávat širokou škálu pivních balení. Oplachovací systém tak napomáhá udržování hygieny napříč všemi typy obalů. Gsdpfjw Ag Ndsx Ag Heit Plnicí sekce Plnicí sekce je vybavena 12 tradičními isobarickými ventily s pohyblivými tryskami. Systém udržuje vyrovnaný tlak během plnění a minimalizuje tvorbu pěny nebo únik CO₂. Díky tomu je zajištěna ochrana kvality produktu a minimalizace odpadů. Mechanická konstrukce také usnadňuje čištění a údržbu, což je výhodné zejména při stáčení piva, kde je kontrola tlaku klíčová pro výslednou kvalitu produktů. Obsluha využívá pohyblivé trysky pro snadné přizpůsobení různým typům lahví s minimálními úpravami. Isobarické ventily zajišťují opakovatelnost procesů i při delších výrobních cyklech. Výsledkem je vyšší výkon plnění při zachování provozní efektivity. Zavírací sekce Uzavírací modul použitého plnicího monobloku AMS FERRARI 12/12/1 rok výroby 2014 aplikujte korunkové uzávěry pomocí dvou hlav. Systém podporuje uzávěry o průměru 26 mm i 29 mm a k uzavření lahve využívá mechanickou sílu pro zajištění konzistentního tlaku. Na rozdíl od elektronických systémů je tato mechanická konfigurace jednodušší na servis a zajišťuje předvídatelný výkon.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Použitá náplň Monoblok MBF Synchrofill pro lihoviny do 12000 bph Tento stroj poskytuje vysokou účinnost a přesnost při stáčecích linkách na alkoholické nápoje. Výsledkem je, že tento triblok kombinuje funkce proplachování, plnění a uzavírání, což zajišťuje bezproblémovou integraci do výrobních linek. Vyrobeno v roce 2001, splňuje přísné technické normy a poskytuje spolehlivý výkon pro velkokapacitní provozy. Technická struktura plnicího monobloku MBF Synchrofill Monoblok využívá PLC S7, které optimalizuje kontrolu nad výrobními parametry. Pro ilustraci, stroj má: 36 oplachovacích hlav, které účinně čistí lahve před plněním 36 plnicích hlav, které využívají gravitační a lehký systém plnění, který vyhovuje lihovinám, jako je vodka 5 uzavíracích hlav, které bezpečně a přesně utěsní každou láhev Kromě toho stroj zpracovává láhve ve směru hodinových ručiček a pojme 70 cl i 100 cl láhve. V důsledku toho dosahuje rychlosti výroby 12 000 bph pro 70cl lahve a 10000 bph pro 1litrové lahve. Aplikace a kompatibilita Tento použitý plnící monoblok MBF Synchrofill pro lihoviny do 12 000 bph dříve efektivně zvládal úkoly stáčení vodky. Navíc jeho přizpůsobivý design podporuje další alkoholické nápoje s podobnými vlastnostmi. Tato flexibilita tedy umožňuje společnostem udržovat vysoké výrobní standardy pro širokou škálu lihovin. Elektrické a mechanické specifikace Plnicí monoblok MBF Synchrofill pracuje s následujícími specifikacemi: Napětí 415V Výkon 14 kW Frekvence 50 Hz Hmotnost 7500 kg Tyto funkce jako takové zajišťují konzistentní výkon a spolehlivý provoz i při prodloužených výrobních sériích. Vybavení a bezpečnost Výrobce obsahuje technické příručky, které vedou procesy instalace, konfigurace a údržby. Kromě toho stroj integruje pokročilé bezpečnostní systémy pro ochranu operátorů během výroby. Kromě toho mohou společnosti efektivně řídit údržbu díky přístupu k snadno dostupným náhradním dílům. Výhody pro stáčecí linky Monoblok MBF Synchrofill pro lihoviny do 12 000 bph optimalizuje podlahovou plochu kombinací více funkcí v jedné jednotce. Jeho konstrukce například zkracuje přechodné doby mezi oplachováním, plněním a uzavíráním. Kromě toho stroj snadno zvládá velké objemy výroby, což společnostem umožňuje dosáhnout vyššího výkonu bez obětování kvality. Stručně řečeno, jeho konstrukce vyvažuje produktivitu a provozní efektivitu. Giodpfx Asvtbc Iog Het Závěr Plnicího monobloku MBF Synchrofill Tento stroj nabízí robustní a efektivní řešení pro stáčecí linky zaměřené na lihoviny. Zejména použitý plnicí monoblok MBF Synchrofill pro lihoviny do 12 000 bph zvyšuje produktivitu a zajišťuje dlouhodobou provozní spolehlivost. Proto představuje vynikající volbu pro společnosti vyžadující přesnost, přizpůsobivost a vysoký výkon.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitý plnicí monoblok Cimec America Použitý plnicí monoblok Cimec America model DPS 6/6/1C představuje pokročilé izobarické zařízení pro stáčení, navržené pro precizní vyplachování, plnění a zavírání sycených nápojů. Konstrukce z průmyslové nerezové oceli a robustní mechanická architektura dělají z tohoto monobloku ideální volbu pro malé a střední provozy, které vyžadují spolehlivost, hygienu a stálou kontrolu procesu. Tento CIMEC monoblok integruje tři klíčové stanice do kompaktního plně automatického systému: obsahuje jednotku na vyplachování lahví, izobarickou plnicí karuselu a stanici pro uzavírání korunkových uzávěrů, vše umístěné v bezpečnostních krytech z nerezové oceli s průhlednými dvířky pro vizuální kontrolu a bezpečnost obsluhy. Izobarická plnicí technologie a konstrukce Srdcem plnicího monobloku Cimec America je izobarická plnicí karusela, vyvinutá speciálně pro sycené kapaliny, jako je pivo, šumivé víno, kombucha, cider a obdobné nápoje, u kterých je nezbytné zachovat jejich sycení a minimalizovat ztráty produktu. Plnicí stanice je vybavena izobarickými ventily z nerezové oceli, jež jsou napojeny na tlakovanou produktovou nádrž a zajišťují přesné vyrovnání tlaku mezi vnitřkem láhve a nádrží před zahájením procesu plnění. Izobarická metoda plnění spočívá v udržení stálého protitlaku pomocí CO₂ nebo jiných inertních plynů. Díky tomu vstupuje produkt do láhve pod tlakem, což výrazně omezuje tvorbu pěny a riziko ztráty sycení – to je klíčové u sycených nápojů. Plnění probíhá řízenou rychlostí, zpravidla podle principu „na hladinu“, kdy se uzavírací ventil plnění zastaví ve chvíli, kdy kapalina dosáhne nastavené výšky v láhvi, řízené přepadem. Všechny povrchy přicházející do kontaktu s produktem jsou vyrobeny z kvalitní nerezové oceli AISI 304, což zajišťuje plnou shodu s hygienickými normami potravinářského a nápojového průmyslu. Plnicí stanice je vybavena tlakoměry a bezpečnostními ventily, které umožňují přesné doladění procesu a zajišťují ochranu obsluhy i samotného produktu. Giedpfx Aow Hr Awjg Het Zařízení dovoluje plnění do lahví o objemu od 0,22 litru do 1,5 litru, což poskytuje flexibilitu pro různé výrobní formáty. Přestavba na jinou velikost lahví se provádí manuálně pomocí nastavitelných vodítek a opěr. Monoblok je konfigurován pro aplikaci korunkových uzávěrů (průměr 26 mm), pomocí speciální zavírací věže s mechanickým tříděním a podáváním uzávěrů. Konstrukce zajišťuje přesné a bezpečné uzavření, které je nezbytné pro zachování sycení i kvality nápoje. Automatizace, provozní nároky a bezpečnost Tento použitý plnicí monoblok Cimec America pracuje jako plně automatizovaný rotační triblock, vyžadující minimální zásah obsluhy během běžného provozu. Mechanická synchronizace zajišťuje hladký přenos lahví mezi jednotlivými stanicemi, přičemž je podpora zajišťována motorizovanými dopravníky a rotačními hvězdicemi, které zaručují přesné polohování v průběhu vyplachování, plnění i uzavírání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Použitý repasovaný plnicí tribblok ALFATEK Elvira 16-20-3 rok 2009 Původně plnicí triblock ALFATEK Elvira 16-20-3, vytvořený v roce 2009, je etalonem technické dokonalosti pro stáčení do skleněných obalů. 1. Popis modelu a provozní možnosti Godevgt H Espfx Ag Hjit Je nakonfigurován pro působivý výkon 4 000 lahví za hodinu (BPH) a je specificky zaměřen na manipulaci se skleněnými obaly o objemu 0,75 litru. Plnicí triblok Alfatek Elvira navíc integruje tři hlavní provozní moduly: oplachovač, plnič a uzavírač. Každý modul je pečlivě přizpůsoben pro odlišnou fázi procesu stáčení, což zajišťuje zefektivnění provozu. 2. Vyplachovací jednotka plnicího tribloku Alfatek Elvira Plnicí triblock Alfatek Elvira je vybaven 16 chapadly, oplachovací systém zajišťuje důkladné vyčištění nádob před plněním. Následně je uchopovací mechanismus důmyslně navržen tak, aby se skleněnými nádobami zacházel s maximální opatrností, a tím zabránil jejich případnému poškození. 3. Plnicí mechanismus Plnicí segment navíc obsahuje 20 ventilů, které pracují na principu vysokého vakua, aby bylo dosaženo přesného plnění. Tato metoda nejenže zajišťuje rovnoměrnou úroveň naplnění všech nádob, ale díky výběru pevných trysek umožňuje také efektivní dávkování kapalin s různou viskozitou. 4. Uzavírací systém Následně uzavírací jednotka, vybavená třemi hlavami, umí s bezkonkurenční přesností nanášet hliníkové šroubovací uzávěry. Prokazuje výjimečnou všestrannost plnicího zařízení Triblock Alfatek Elvira při manipulaci s různými typy uzávěrů, čímž zajišťuje trvale bezpečné utěsnění. 5. Bezpečnostní opatření a protokoly o údržbě Plnicí zařízení Filling Triblock Alfatek Elvira navíc dodržuje přísné průmyslové bezpečnostní normy a vyznačuje se komplexními ochrannými opatřeními pro bezpečnost obsluhy. V současné době je uložen v optimálních podmínkách a je k němu přiložena kompletní sada příruček pro údržbu. Tento klíčový aspekt je zásadní pro udržení provozní efektivity stroje a prodloužení jeho životnosti. 6. Elektrické specifikace a mechanické provedení Požadavek na elektrické napájení 380 V při 50 Hz je v dokonalém souladu se standardními průmyslovými požadavky. Jeho pravotočivý pohyb je navíc promyšleně navržen pro bezproblémovou integraci do stávajících výrobních sestav, což usnadňuje bezproblémové přijetí. 7. Závěr plnicího tribloku Alfatek Elvira Závěrem lze říci, že plnicí tribblok ALFATEK Elvira 16-20-3 z roku 2009 je ztělesněním pokročilého inženýrství, které účinně optimalizuje operace oplachování, plnění a uzavírání v procesech stáčení. Díky své technické konfiguraci se ideálně hodí pro robustní použití v lahvovacím průmyslu a dosahuje vysokých známek provozní efektivity, přesnosti a spolehlivosti. Pečlivá konstrukce zajišťuje kompatibilitu s širokou škálou požadavků na stáčení, což ji bezpečně staví do pozice cenného přínosu ve výrobním prostředí. Začlenění přechodových slov má nakonec za cíl zvýšit plynulost a ucelenost analýzy a zajistit komplexní pochopení schopností stroje.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Monoblok na plnění vína Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 pro tiché víno: V tomto plnicím monobloku se systémem prohlubní se lahve vkládají zleva doprava. Vyplachovač používá dvojí ošetření a má pohyblivou trysku, plnička využívá mírné prohlubně s centrálním systémem nastavení hladiny. K této plničce patří dva uzávěry: 8hlavý hliníkový šroubovací uzávěr pro velikosti Ø 31,5 x 18 a Ø 30 x 60 a jeden 6hlavý rovný korkový uzávěr. Má hodinovou produkci 9000 b/h pro formát 0,75 l při zpracování na tiché víno. Tento plnicí monoblok je velmi účinný při výrobě tichého vína jakékoli hustoty a charakteristiky. Jeho ventily jsou patentovány společností Bertolaso a jsou velmi účinné ve výrobním cyklu. Přesnost se také setkává se snadnou demontáží ventilů: znamená to tedy správnější a rychlejší údržbu kohoutů. V případě prodeje můžeme nabídnout také možnost kompletně zkontrolovaného nebo repasovaného stroje; to však odpovídá delší době dodání monobloku používaného pro tiché víno Bertolaso. Giedpfx Agsvguwfe Hst Co je součástí dodávky: Lahve pro automatické mytí napojené na CIP Jeden zvedák korkových uzávěrů a jeden zvedák hliníkových šroubovacích uzávěrů pro dvě velikosti šroubovacích uzávěrů. Uspořádání plničky vína je úhlové, proto je třeba prostudovat vhodné uspořádání ve výrobní lince. Ochrana CE umožňuje snadný přístup obsluhy k údržbě. Kliknutím sem si můžete prohlédnout všechny formáty lahví tohoto automatického stroje na plnění vína, který je v současné době skladem.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Použitý plnicí monoblok Kosme kompletně renovovaný v roce 2016 Představení monobloku Kosme Plnička Kosme, plnicí monoblok s konfigurací 24/24/6 pro sycenou a neperlivou vodu, vyniká svou spolehlivostí a vysokými výkonnostními schopnostmi. Toto zařízení, kompletně renovované v roce 2016 a od té doby nepoužívané, navíc zajišťuje optimální pracovní stav. Gsdpfx Asvgvvijg Hoit Výkon a provozní kapacita použitého plnicího monobloku Kosme kompletně renovovaného v roce 2016 Provozní kapacita tohoto monobloku je pozoruhodná; za hodinu vyrobí 9000 kusů lahví o objemu 330 ml, což dokazuje jeho všestrannost při manipulaci s lahvemi různých velikostí, od průměru 50 mm do 105 mm a od výšky 150 mm do 350 mm. Technické vlastnosti monobloku Z jeho klíčových vlastností stojí za zmínku přítomnost hliníkového uzávěru a účinného oplachovacího systému. Kromě toho je monoblok vybaven 24 chapadly a využívá jediné zpracování. Plnička navíc obsahuje 24 ventilů s izobarickým typem plnění a pevnou tryskou, zatímco uzávěr je vybaven 6 hlavami pro hliníková šroubovací víčka. Plnička pojme uzávěry o rozměrech 28 × 16 mm. Podporuje výšky lahví od minimálně 160 mm do maximálně 350 mm. Dále stroj pracuje s lahvemi o objemu 330 ml i 750 ml a plní také objemy až do 1 000 ml, přičemž minimální kapacita je 200 ml. Tento model navíc plní speciálně kulaté lahve. Italská společnost Clean Pack plničku dodala na konci roku 2016 a technici ji od té doby kompletně obnovili novými náhradními díly, aby zajistili optimální výkon. Aktuální stav a bezpečnost Tento stroj, který je v současné době uložen ve skladu, je připraven k použití a zajišťuje bezpečný provoz. Součástí dodávky jsou navíc příručky, které usnadňují obsluhu a efektivní údržbu. Monoblok je navíc vybaven integrovanými bezpečnostními prvky a pro optimální provoz se otáčí proti směru hodinových ručiček. Výhody nákupu repasovaného monobloku Nákup použitého plnicího monobloku může poskytnout výhody společnostem, které se snaží snížit výrobní náklady, aniž by byla ohrožena kvalita. Kompletně renovovaný monoblok Kosme z roku 2016 navíc nabízí možnost využít výkonnost vysoce kvalitního stroje za přijatelnou cenu. Dopad na životní prostředí a udržitelnost Volba repasovaného stroje znamená také snížení dopadu na životní prostředí spojeného s výrobou nového zařízení. Opětovné využití a renovace stávajících strojů přispívají ke snížení množství odpadu a optimalizaci zdrojů. Závěr Použitý plnicí monoblok Kosme kompletně renovovaný v roce 2016. Závěrem lze říci, že plnicí monoblok Kosme, kompletně renovovaný v roce 2016, je vynikající volbou pro společnosti, které hledají spolehlivé a nákladově efektivní řešení pro své potřeby v oblasti plnění lahví. Díky svým vysoce výkonným schopnostem a bezvadnému stavu tento stroj vyniká jako ideální řešení pro splnění požadavků na výrobu různých nápojů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Nový plnicí monoblok Bertolaso 30/30/4 - PET/sklo do 6500 bph Upozornění: Bertolaso, nikdy nepoužitý. Nula pracovních hodin. V bezvadném stavu. Perfektní příležitost zakoupit nový monoblok za cenu použitého. Tento nový monoblok Bertolaso 30/30/4 se objevuje jako pokročilé technologické řešení, speciálně navržené pro optimalizaci plnicích operací pro systém plnění sirupů. Výrobce a model: Tento monoblok, vyráběný společností Bertolaso, která je v tomto oboru etalonem, vyniká svým výkonem a kvalitou provedení. Specifikace modelu, 30/30/4, v kombinaci s rokem výroby, 2021, poskytuje zásadní informace o jeho aktuálním významu v oblasti řešení pro plnění lahví. Rychlost a kapacita: S rychlostí 6500 BPH zvládne tento plnicí monoblok Bertolaso plnit jak PET, tak skleněné nádoby, čímž je zajištěna přesnost a konzistence procesu plnění. Oplachovač: Oplachovač je vybaven 30 chapadly a nabízí jednorázové ošetření. Plnič: Plnicí systém s 30 ventily a vysokým vakuem zaručuje přesné a rovnoměrné plnění nádob. Mobilní tryska podtrhuje schopnost plnicího monobloku Bertolaso přizpůsobit se různým provozním potřebám. Uzavíračka: Uzávěr plnicího monobloku Bertolaso se 4 hlavami je všestranný při manipulaci s různými typy uzávěrů, a to jak hliníkovými šroubovými, tak plastovými. Jeho schopnost manipulovat s víčky různých velikostí dodává monobloku další flexibilitu. Další funkce: - Vnitřní vybavení, které je vhodné pro použití s uzávěrem, a to i v případě, že se jedná o uzávěr: Bezpečnost provozu zajišťují různé integrované funkce. Směr otáčení ve směru hodinových ručiček a elektrické údaje (V: 380 a Hz: 50) zdůrazňují pozornost věnovanou technickým detailům. Plnicí monoblok Bertolaso je dodáván s příručkami, které jsou nezbytné pro obsluhu a techniky údržby. Závěrem lze říci, že plnicí monoblok Bertolaso 30/30/4 monoblok představuje pro odborníky v oboru referenční bod, který v sobě spojuje efektivitu, bezpečnost a všestrannost. Jeho technické specifikace hovoří samy za sebe a podtrhují význam výběru technologicky vyspělých řešení v oblasti stáčení. TECHNICKÉ SPECIFIKACE Produkt: sirupy Lahve: Skleněná lahvička Alexanderflasche 700 ml - Ø 70,1/72,1 x 291 V mm - výkres AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET - Ø 68,5 x 272,5 V mm - výkres 1304-01-002 1000 ml Flakon PET - Ø 76 x 298,5 V mm - výkres 3041-01-006 1000 ml PET - Ø 74 x 277,4 V mm - výkres 1709-01-003 700 ml sklo Wodka - Ø 74,6/57,2 x 304,5 V mm - výkres 2807-02W1C 700 ml sklenice Vodka STD - Ø 74,6/57,6 x 304,6 V mm - výkres 2597S087 Maximální průměr láhve: 100 mm Minimální průměr láhve: 52±2 mm Maximální výška láhve: 360 mm Minimální výška láhve: 180 mm Minimální průměr vnitřního hrdla: 18,5 ± 0,5 mm (plnicí ventil Ø 16 mm) Uzávěry: Gedpsvgucbofx Ag Hsit a) hliníkový šroubovací uzávěr odolný proti krádeži - Ø 28 x H 18 mm na láhvi n.

Stav: použitý, Výrobce: Ima Farmomac Model: F370 18VL 8C Rok výroby: 1987 rám – stroj repasovaný výrobcem v roce 2004 s farmaceutickou kvalifikací. Typ: Monoblok stroj na plnění a uzavírání lahví. Gisdpfx Aox R Dqzog Hot Použití: Skleněné a plastové lahve na sirupy s hliníkovým uzávěrem PP28 (Ø 28 mm) Průmyslový sektor: Farmacie a kosmetika Pohyb: kontinuální automatický Počet plnicích hlav: 18 ks Počet uzavíracích hlav: 8 ks Objemové čerpadlo: max. plnění 1000 ml Dostupné objemy: 370 ml a 200 ml Kapacita: 6 000 lahviček/hod při 370 ml Kapacita: 7 500 lahviček/hod při 200 ml NEM podavač uzávěrů Vibrační zásobník Elektrická rozvodná skříň Laminar flow box Nádoba/zásobník před plněním Podávací dopravník lahviček s lopatkami Ovládací panel a rozvaděč Ochranné kryty s bezpečnostními prvky Dostupná historie a dokumentace Jednotlivé prvky lze nabídnout i samostatně. Změna formátu, uzavírání lahví (šroubovací uzávěry, tlakové uzávěry, koncové uzávěry, PFP atd.) apod.

Stav: použitý, Sada strojů na výrobu nápojů v 5litrových PET lahvích. 1) Karuselový licí stroj RIVI 24 - stroj modernizován v roce 2013 - dříve používané pro 1,5l lahve (24 nalévacích otvorů) - počet nalévacích hlavic: 12 ks (pro 5litrové lahve) - kapacita: cca. 1800 bph 5 l 2) Uzavíračka PET lahví ZALKIN 4 - počet uzavíracích hlavic: 4 ks - kapacita: cca. 2000 bph Použité stroje, funkční v době demontáže. Kompletní originální technická dokumentace. Mezi další nabídky patří také poloautomatické vyfukovací stroje na 5litrové PET lahve, kompresory a etiketovací stroje na lahve. Gedpju I N Npofx Ag Hsit .

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, vnější průměr: 3 500 mm, použitelný objem nádrže: 50 000 l, TECHNICKÉ DETAILY Počet sil: 2 Hrubý objem: 50 m³ Průměr válce: 3 500 mm Výška válce: 5 000 mm Průměr výsypky: 200 mm Tvar střechy: Kónický 15° Dno kónické, vrcholový úhel: 60° VYBAVENÍ Jeřábová oka Výklopný průlez, průměr 600 mm, s ochrannou mříží Konzola pro ochranu proti pod-/přetlaku Přípoj DN80 PN10 pro plnicí potrubí Přípoj s zaslepenou přírubou Přípoj pro přepad Giodpfjy Hiuwox Ag Hst Přípoj pro hladinový spínač

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Plnicí a uzavírací stroj na plnění jogurtu a tvarohu do plastových kbelíků různých velikostí. Plastové kbelíky jsou ze stohu v zásobníku kbelíků odebírány a umisťovány na dopravní pás. Před plněním jsou kbelíky a před uzavřením víčka sterilizovány topnou patronou pomocí peroxidu vodíku a páry. Pomocí úředně cejchované vážicí buňky je plněná surovina dávkována do kbelíků podle stanovené hmotnosti. Uzavírač bere víčka ze zásobníku víček, nasazuje je na kbelíky a pevně je přitlačuje. Stroj (specifikace): gravimetrické plnění Výkon cca: 450 jednotek/hodina při 6,1litrových kbelících; závisí na velikosti obalu a viskozitě produktu Příkon: 11 kW Napětí: 400 V Frekvence: 50 Hz Topení/chlazení: pára 3 bar; 10 kg/hod Stlačený vzduch: 6–8 bar; Qmax = 300 l/min Délka: 3708 mm Šířka: 968 mm Výška: 2442 mm Formáty: kbelík 1,3 l (výška = 132 mm, maximální průměr = 132 mm); kbelík 6,1 l (výška = 195 mm, maximální průměr = 226 mm); možnost i 10litrových kbelíků Směr běhu: zleva doprava Základní konstrukce: podélný běh Giodpfx Agoyvtrle Hjt Vybavení: plnicí hlava; uzavírací hlava; zásobník kbelíků; zásobník víček; topná patrona; vážicí buňka; ochranný kryt s dveřmi, rozvaděč s ovládacími tlačítky a 12" dotykovým displejem; napojení produktu/CIP přívod DN50; připojení páry 1"; připojení stlačeného vzduchu 3/8"; CIP odtok DN40

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Linka na plnění PET od KHS Stroj (přídavný): s depaletizací a paletizací Giedpfovu Tufjx Ag Hot Výkon při 1 litru: 24 000 lahví/h Formáty: 0,5l a 1l PET lahve Vybavení: Depaletizér, přeprava vzduchu, oplach, plnička včetně regulace výšky, míchačka, balička, myčka přepravek, paletizátor

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, miho kontrolér výšky plnění pro detekci nedostatečně nebo nadměrně naplněných lahví a pro detekci uzávěrů. Zařízení pracuje s vysokofrekvenčním střídavým napětím. Stroj (doplňující): zařízení pro kontrolu plnění Výkon: 24 000 lahví/hod. Gsdpfsx T An Djx Ag Hsit Ovládání / řízení: na ovládacím panelu Materiál: lakovaná ocel / nerezová ocel Umístění / pozice: volně stojící / namontováno na dopravníku lahví Základní konstrukce: skříň s vyhodnocovací elektronikou na trubkovém rámu s kloubovými nohami Vybavení: měřící přístroj, řídicí elektronika, vyhazovač lahví

Stav: použitý, Linka na plnění lahví s kapacitou 30 000 lahví/h. Používají se jednorázové a opakovaně použitelné lahve 0,33l Vichy, 0,33l Euro, 0,35l Frucade a 0,5l NRW. Systém se skládá z následujících strojů/komponent: -Vybalovací a paletizační systém Výrobce: Radenska & Steinle -Unpacker Výrobce: SZA Federspiel -Nový zvedák skla Výrobce: Steinle Fördertechnik -Výrobce Uncorker: Rink -Myčka lahví Výrobce: Krones -Myčka přepravek -Inspektor lahví Výrobce: Krones -Výrobce plničky lahví s plnicím hrdlem Krones - Výrobce plničky lahví Krones: ner -Kontrola hladiny lahví Výrobce: Metec -Labeler Výrobce: Krones/Renner -Ovládání etiket Výrobce: Miho -Packer Výrobce: SZA Federspiel -Plná kontrola přepravky Výrobce: Metec -Rozbalovač nosiče lahví Gedpfx Agevu Tt Ie Hoit Stroj (přídavný): s depaletizací a paletizací, vyrobený v letech 1993 až 2009 Vybavení: Depaletizační a paletizační systém; rozbalovač; nový čistič skla; odvíčkovač; myčka lahví; myčka přepravek; inspektor lahví; předehřívač piva; plnička lahví; podavač uzávěrů lahví; kontrola úrovně; štítkovač; kontrola štítků; balič; úplná kontrola bedny; erektor nosiče lahví

Stav: použitý, Plnička skleněných lahví sestávající z následujících komponent: 1. Myčka lahví (samostatně stojící, Silmo, 1982) s jmenovitým výkonem 2 880 lahví/h 2. Linka na vyplachování, plnění, uzavírání a etiketování (IC Filling Systems, 2020) s: - podávací stůl na láhve - vyplachovačka - protitlakový plnič - uzavírač - vnější myčka lahví - etiketovací stroj na studené lepidlo - vykládací stůl na láhve - volný přepravník lahví. Stroj (doplňující): linka na vyplachování, plnění, uzavírání a etiketování se samostatnou myčkou lahví. Výkon cca: 1 100 lahví/h pro lahve 0,33 l. Délka: cca 7 m. Šířka: cca 4 m. Formáty: Euro 0,5 l a 0,33 l; korunkové uzávěry; obvodové a čelní etikety. Směr průchodu: ve směru hodinových ručiček. Základní konstrukce: vyplachovačka, plnič a uzavírač v monobloku. Vybavení: myčka lahví, podávací stůl, vyplachovačka, plnič, uzavírač, vnější myčka, etiketovačka, vykládací stůl, pivní čerpadlo. Giedpfx Agsw Ta Ndj Het

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Poloautomatická linka na plnění 5litrových party sudů, včetně plničky, 6 pozic, uzávěru, přepravních periferií, myčky a obraceče. Stroj (přídavné zařízení): poloautomatický, 6místný Výkon: 0,3 kW Proud: 1,85 A Napětí: 400 V Frekvence: 50 Hz Stlačený vzduch: 3,2 cbm/h, při 6 barech Délka: 5000 mm Šířka: 3000 mm Výška: 2300 mm Obsluha / řízení: PLC S7-200 Gjdpfxjvcqpio Ag Hjit Vybavení: 1-polohový poloautomatický uzavírač Dopravní periferie Pračka a obraceč

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1995, K dispozici je horizontální flow-pack balicí stroj Cavanna. Prohlídka na místě je možná. Godey R Dtiepfx Ag Heit

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC630, Použitá stáčecí linka na pivo KHS – 48 000 plechovek/h Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato kompletní stáčecí linka KHS na pivo je určena pro vysokofrekvenční výrobu nápojů a průmyslový obalový provoz. Jedná se o použitou plnící linku, konfigurovanou pro hliníkové plechovky, s robustními komponenty pro depaletizaci, plnění, konzervaci, inspekci, balení a paletizaci. Linka zajišťuje stálý výkon a kvalitu a je vhodná pro velkoobjemovou výrobu nápojů. Rychlost výroby: až 48 000 plechovek za hodinu (0,5 l); 41 000 plechovek za hodinu (0,568 l) Typy obalů: hliníkové plechovky Formáty: kompatibilní s formátem 0,5 a 0,568 l Rozměry plechovek: průměr 66,30 mm; výška 168 mm Specifikace víček: hliník; průměr 59,44 mm; výška 2,07 mm Technologie plnění: objemové tlakové plnění s MID (magneticko-indukční průtokoměry) Uzavírací technologie: vysokorychlostní vícehlavý zavírač plechovek Pasterizace: KHS INNOPRO KZE 250 – šokový / průtočný paster Inspekce: KHS Innocheck CUB – kontrola plnicí hladiny a uzávěru Giedpfx Aey Rxx Hsg Hst První instalace: 2013 (stretch wrapper 2020) Výrobce: KHS Engineering + doplňkové vybavení předních dodavatelů Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka integruje moderní automatizační funkce typické pro stáčecí zařízení KHS a tím zajišťuje stabilní vysokorychlostní provoz i konzistentní kvalitu výrobku. Automatizované podávání a distribuce víček umožňují nepřerušované uzavírání, zatímco inline inspekční a kódovací systémy zabezpečují dohledatelnost a kontrolu kvality. Automatická depaletizace, dopravníkové a paletizační technologie pro plynulý tok materiálu Recepturově řízený provoz a rychlé přestavby při výměně formátu Inline inspekce pro kontrolu plnicí hladiny a integrity uzávěru Trvalé označování inkoustovým tiskem pro šarži a datum Dynamická kontrola hmotnosti pro průběžné ověření Ochranné kryty a bezpečnostní zámky na klíčových stanicích Integrace do výrobních linek Tato kompletní sada balicích strojů je navržena pro jednolitý end-to-end provoz – od depaletizace prázdných plechovek až po hotový paletový svazek. Dopravníky a zásobníky jsou optimalizované na rychlou manipulaci s plechovkami, zatímco smršťovací balička a paletizační buňka zajišťují spolehlivý obalový výkon v následných stupních. Inline provoz se synchronizovanými dopravníky: pohyb plechovek, balení a palet Možnost přestavby pro formáty 0,5 l a 0,568 l Vhodné pro výrobu piva, navržené podle osvědčených postupů pro manipulaci s hliníkovými plechovkami Modulární integrace depaletizéru, plniče, uzavírače, průtočného pasteru, inspekce, smršťovací baličky, paletizéru a ovinovače Stav zařízení a historie údržby na vyžádání

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2003, Funkčnost: plně funkční, Vakuová plnička Handtmann VF 628 s nakládacím zařízením Výrobce: Albert Handtmann Maschinenfabrik Model: VF 628 Sériové číslo: 17439 Kód: 13 Rok výroby: 2003 Napájení: 420 V / 3 fáze, 50 Hz Jmenovitý výkon: 13,5 kW Odběr proudu: 18,6 A Vakuová plnička Handtmann VF 628 je výkonné zařízení určené pro průmyslovou výrobu masných a potravinářských výrobků. Díky použití vakuové technologie zajišťuje: - přesné odvzdušnění náplně, - zachování jednotné struktury a konzistence, - vysokou kvalitu a trvanlivost hotového produktu. Zařízení se vyznačuje robustní konstrukcí z nerezové oceli, intuitivním ovládáním a možností integrace do automatizovaných výrobních linek. Gjdpfxexdtrle Ag Hjit

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Frey F-LINE F160 | Vakuová plnička s nakládáním Značka: Frey Maschinenbau GmbH Typ: F-LINE F160 Sériové číslo: F160T2003058 Gedpfx Aey Idgksg Hjit Napájení: 400 V / 50 Hz Výkon: 5,8 kW Vakuový systém: Vakuová pumpa Busch Nakládací systém: Integrovaný stožárový zvedák pro 200litrové vozíky na maso (zinkované) Celkové rozměry: 2000 mm x 1350 mm x 1900 mm Průmyslová vakuová plnička Frey F-LINE F160 je kompaktní a efektivní stroj určený pro přesné porcování a plnění masných produktů i dalších potravinářských hmot. Vybavení stroje profesionální vakuovou pumpou Busch zajišťuje účinné odvzdušnění náplně, což garantuje vysokou kvalitu struktury, lepší spojování a trvanlivost barvy hotového výrobku. Integrovaný stožárový zvedák pro standardní 200l vozíky podstatně zefektivňuje výrobní proces, protože eliminuje nutnost ručního plnění suroviny do násypky.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2015, provozní hodiny: 11 223 h, maximální otáčky vřetene: 20 000 ot./min, celková výška: 800 mm, šířka stolu: 650 mm, pojezdová dráha osy X: 750 mm, pojezd osy Y: 650 mm, pojezd osy Z: 560 mm, výrobce řídicích jednotek: HEIDENHAIN, model regulátoru: TNC 640, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 60, počet os: 5, Tento pětiosý monoblok DMG MORI DMU 75 byl vyroben v roce 2015. Má zdvih v ose X 750 mm, zdvih v ose Y 650 mm a zdvih v ose Z 560 mm. Stroj je vybaven otáčkami vřetena 20 000 ot/min a zásobníkem nástrojů se 60 pozicemi. Pokud chcete získat kvalitní obráběcí schopnosti, zvažte univerzální obráběcí centrum DMG MORI DMU 75 MonoBlock, které máme na prodej. Kontaktujte nás pro další podrobnosti. • 5osé simultánní obrábění • Kužel vřetena: SK 40 • Zásobník nástrojů: 60 pozic • Vnitřní přívod chladicí kapaliny: 40 barů Gisdpfx Aoy Ndg Teg Hjt • Počet hodin vřetena: 11,223 h • Počet hodin stroje v provozu: 32,851 h • Rozsah osy A: +/- 120 stupňů • Rozsah osy C: 360 stupňů • Tabulka: Integrovaný CNC otočný stůl (průměr 650 mm) s plochou stolu 800 x 650 mm • Upínání: Hydraulické upínání otočného stolu • Sondování: Dotyková sonda HEIDENHAIN • Správa třísek: Dopravník třísek • Chladicí kapalina: Vnitřní přívod chladicí kapaliny (ICS / IKZ) 40 barů • Nádrž na chladicí kapalinu: objem 600 litrů s papírovým pásovým filtrem. • Čištění: Ventilátor pro čištění: Pistole na mytí (stříkací pistole) • Odsávání: Stříkací pistole s rozprašovačem: Odsávací jednotka (sběrač mlhy) • Typ stolu: Integrovaný otočný stůl Další vybavení • Infračervená měřicí sonda • Elektronické ruční kolečko • Dopravník třísek • Vnitřní systém přívodu chladicí kapaliny s papírovým pásovým filtrem • 3D příprava Quickset • Chladicí kruhová tryska • Tryskání vzduchem • Provozní režim 4 (BA4) • Okno z bezpečnostního skla • Klient DMG Netservice • Volitelně: k dispozici cca 80 nástrojů Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Taper Size SK 40

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, celková výška: 1 650 mm, celková šířka: 1 400 mm, celková délka: 2 000 mm, Vybavení: dokumentace / manuál, Skvělý, vysoce flexibilní a velmi prostorově úsporný balicí stroj H=1650 mm. Ve velmi dobrém stavu a připraven ihned k provozu. Servopohony pro posuv fólie a příčné svařovací čelisti. Zařízení na skládání stran pro ploché a bočně skládací sáčky. Odběr fólie s podporou vakua. Tepelně uzavíratelný stroj pro všechny kompozitní fólie. Šířka sáčků až 180 mm, délka až 350 mm. Stroj je ve velmi dobrém stavu. Dotykový ovládací terminál se správou receptur. V případě zájmu rádi pomůžeme s uvedením do provozu. Gijdpfx Agjy Rtk Dj Hjt

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: M271, Použitý plnicí monoblok FIMER 20/20/3/3 až do 4 500 lahví/h Tento monoblok efektivně zpracovává klidné kapaliny, jako jsou voda a víno. Pozoruhodné je, že společnost FIMER vyrobila tento stroj v roce 1999, což umožňuje provozní kapacitu až 4 500 lahví za hodinu (BPH) při plnění skleněných nádob o objemu 0,75 l. Tato jednotka je aktuálně uskladněna a je ihned připravena k použití. Konstrukce monobloku a rotace Stroj pracuje s otáčením ve směru hodinových ručiček, což umožňuje plynulé a kontinuální vedení nádob skrz jednotlivé pracovní stanice. Tento rotační princip precizně synchronizuje cykly oplachu, plnění a uzavírání, čímž maximalizuje produktivitu a minimalizuje prostoje během plnicího procesu. Tím zůstává celý pracovní postup efektivní. Technické údaje a elektrické parametry Jednotka je napájena na 380 V a pracuje s příkonem 6,5 kW při frekvenci 50 Hz, což odpovídá běžným průmyslovým sítím a zajišťuje dostatečný výkon pro všechny plnicí operace. Oplachovací stanice Se 20 držáky ve stanici oplachu stroj provádí pro každou láhev jednotlivý oplach k jejímu přípravě na plnění. Díky této konstrukci monoblok rychle a efektivně oplachuje nádoby, odstraňuje zbytky a připravuje je k následující fázi plnění. Plnicí stanice použitého monobloku FIMER 20/20/3/3 až 4 500 bph V oblasti plnění je stroj vybaven 20 pevnými ventily s gravitačním nebo jemným vakuovým systémem, který zaručuje rovnoměrné naplnění každé láhve. Toto řešení zajišťuje rychlost i přesnost a umožňuje dosahovat stabilního výkonu až 4 500 lahví za hodinu. Tato metoda plnění je vhodná pro klidné produkty, jako je voda a víno, přičemž zachovává jejich vlastnosti a zároveň zabraňuje tvorbě turbulencí. Uzavírací stanice Uzavírací stanice je vybavena třemi hlavami pro hliníkové šroubovací uzávěry a třemi hlavami pro přímé korkové zátky. Monoblok tak umožňuje použití různých typů uzávěrů včetně rozměru 31×18 mm. Tato variabilita zaručuje těsné a bezpečné uzavření každé nádoby po naplnění. Giodevgvd Hjpfx Ag Hst Bezpečnostní prvky použitého monobloku FIMER 20/20/3/3 až 4 500 bph Tento monoblok je vybaven pokročilými bezpečnostními systémy, které chrání obsluhu i nádoby během provozu. Bezpečnostní funkce navíc zvyšují spolehlivost a zajišťují plynulou funkčnost stroje.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1995, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 121.29.90.28 0595, celková délka: 1 100 mm, celková šířka: 850 mm, celková výška: 2 600 mm, pracovní výška: 850 mm, vstupní napětí: 380 V, celková hmotnost: 520 kg, nosnost: 150 kg, typ vstupního proudu: trojfázový, požadovaná šířka: 1 200 mm, požadavek na délku prostoru: 1 500 mm, potřebná výška: 2 800 mm, výkon: 1,1 kW (1,50 k), Vybavení: dokumentace / manuál, Profesionální a spolehlivé řešení pro plnění distančních rámečků (hliníkových a Thermix) vysoušedlem, určené pro výrobní závody izolačních skel (IGU). Vynikající přesnost: Automatizovaný vrtací a plnicí systém zajišťuje optimální množství vysoušedla uvnitř rámu. Integrované utěsnění: Stroj po naplnění automaticky utěsní otvory butylem a zajistí tak hermetické uzavření. Rakouská kvalita: Výrobek od světově uznávaného lídra LiSEC, známého svou dlouhou životností a robustní konstrukcí pro nepřetržitý průmyslový provoz. Obecné údaje: Výrobce: Peter LiSEC Ges.m.b.H. (Rakousko) Model/Typ: A1RL Sériové číslo: 121.29.90.28 0595 Rok výroby: 1995 Hmotnost stroje: 520 kg Napětí: 380 V - 3/N~ 50 Hz (třífázový systém) Připojený výkon: 1,1 kW Provozní tlak: 6 bar (pneumatický systém) Maximální zatížení: 150 kg/m Výkon a systém: Gijdpsy Rzkxsfx Ag Het Funkce: Automatické vrtání zadní části distančního rámečku, plnění granulátem a utěsnění butylem. Kompatibilita: Vhodné pro všechny běžné hliníkové i nerezové (inox) distanční rámečky. Pohon: Pneumaticko-elektrický systém s automatickým plnicím cyklem. Stabilita: Masivní konstrukce s transportním systémem umožňuje zpracování velkoformátových rámů. Stav: Stroj je vizuálně ve velmi dobrém stavu a byl udržován dle odborných standardů. Díky robustní konstrukci je model A1RL považován za jeden z nejspolehlivějších v oblasti zpracování skla. Stroj je prodáván s kompletní dokumentací a sadou náhradních dílů. Poznámka: Stroj bude k dispozici od srpna 2026. Pro více informací volejte: +387 63 335 445

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2010, K dispozici je horizontální flowpack balicí stroj Hugo Beck. Takt: 5 000 ks/h, max. šířka baleného výrobku: 480 mm, max. výška: 150 mm, min. délka: 40 mm, pracovní výška: 820–900 mm, max. průměr role: 400 mm, max. šířka role: 600 mm. Vhodné materiály: PO/PE/PP. Šířka stroje: cca 1700 mm, hmotnost: cca 2 100 kg. Včetně skládací folie FF700-IN, řízení tisku, svařování a překryvného podélného sváru 10–30 mm, přítlačného pásu a válce. Dokumentace k dispozici. Osobní prohlídka možná. Gsdpfx Aoy Hvrveg Heit