Prodej použitých Khs Monoblock (320)

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 55 000 h, Monoblok na plnění plochou vodou Krones 2004 Plnicí stroj KRONES TRIBLOC s CIP a CTA a HEUFT BOTTLE INSPECTOR. Typ výrobku: KRIBLOTEX, s. r. o: Typ: nesycená voda, nesycené ovocné šťávy. Oplachovací stroj Značka : KRONES Model: KRONES, s.r.o: Variojet 2,160-54-126 Oplachovací hlavice: 54 Rozvor: 2,5 m: 126 Rok výroby: 2004/2005 Plnicí stroj Značka : KRONES Model: KRONES, s.r.o: KRONES: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Plnicí ventily: 108 Rozteč: 126 mm Výrobek: nesycená voda Hnjdsvgugtopfx Ak Aot Rozměry: Použité pro 2,0 litru. Lze plnit také 0,5, 1,0 l a 1,5 lt. Výkon: 30000 b/h Efektivní velikost: 2,0 l PET Hrdlo: 30/26 Maximální možná výška nádoby: 350,00 mm Minimální možná výška kontejneru: 150,00 mm Směr otáčení karuselu po vjezdu ve směru hodinových ručiček (zleva doprava) Rok výroby: 2004 S nerezovým krytem KRONES pro čisté prostory Uzavírací stroj Krones triblock Značka: Kronos Kronos ZALKIN Počet hlav: 18 Krk: 30/26 CIP Rok: 2004 Napětí 230/400 V Frekvence 50 Hz CAT - CTA - ŘÍZENÁ TEPLOTA VZDUCHU Značka: Cata - Cata - Cata - Cata - Cata - Cata - Cata CIAT Rok vydání: 2009 Reguluje teplotu vzduchu uvnitř komory KRONES CLEAN pro udržení stejné teploty a také pro přetlakování čistých prostor. KONTROLOR HLADINY NÁPLNĚ Značka: KRONES, s. r. o: HEUFT Použitý plnicí monoblok Krones na neperlivou vodu - ihned k dodání - a připraven k zabalení a odeslání! Můžeme vaší společnosti pomoci s demontáží i montáží, máme kompetentní pracovníky a jsme schopni použít správnou technologii k opětovné instalaci tohoto zařízení krones. Můžeme provést kompletní projekt reinstalace a spuštění výroby s výměnou každého poškozeného nebo vyměnitelného dílu. Pro celou stáčecí linku potřebujeme přibližně 1500 metrů čtverečních při současném uspořádání. Demontážní práce vyžadují minimálně 30 dní, aby mohly být pečlivě provedeny a označeny všechny kabely a mechanické části. Všechny programy jsou staženy, aby se neztratily žádné informace.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Použité Plnicí monoblok Cerma 1998 Plnicí monoblok Cerma 46-MB je vysoce účinné a spolehlivé zařízení, které bylo vyrobeno v roce 1998. V současné době je uskladněn, ale je připraven být kdykoli znovu uveden do provozu. Tento monoblok je speciálně navržen pro plnění skleněných a PET nádob octem a používá volumetrický typ plnění a pevnou trysku, která zajišťuje přesné a konzistentní výsledky. Hnjdpfx Aevgupnek Aot Monoblok je vybaven 23 ventily, které pomáhají zajistit rychlý a efektivní proces plnění. Má také 4 uzavírací hlavy pro hliníkové šroubovací uzávěry, které pomáhají nádoby bezpečně uzavřít a zabránit jakémukoli rozlití nebo úniku. Směr otáčení monobloku je proti směru hodinových ručiček. To pomáhá zajistit hladký a bezproblémový provoz. Z hlediska bezpečnosti má plnicí monoblok Cerma 46-MB všechny potřebné funkce pro zajištění bezpečnosti obsluhy a neporušenosti výrobku. K dispozici jsou také referenční příručky, takže uživatelé snadno pochopí, jak zařízení obsluhovat a provádět případnou údržbu. Celkově lze říci, že plnicí monoblok Cerma 46-MB je vysoce kvalitní a spolehlivé zařízení, které je ideální pro všechny podniky, které chtějí plnit velké množství octa do nádob. Díky svým efektivním možnostem plnění a uzavírání bude jistě cenným přínosem pro každou výrobní linku. Váží celkem 4200 kg, takže se jedná o robustní a odolné zařízení, které je vyrobeno tak, aby vydrželo.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použité plnicí monobloky MITSUBISHI do 39000 BPH Je nesmírně důležité poznamenat, že tento stroj je doplňkový k jeho oplachovacímu stroji: (klikněte zde). Plnicí monoblok Mitsubishi nabízí pokročilé řešení v oblasti plnění lahví. Je speciálně navržen pro zpracování široké škály kapalin a může se pochlubit kapacitou až 39 000 BPH. Technické specifikace modelu FHRJ80M Společnost Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. vyrobila model FHRJ80M v roce 2016, aby vyhověla rostoucím požadavkům na rychlost a přesnost v oblasti stáčení. Tento plnicí systém, vybavený 80 ventily, přesně dávkuje produkty na základě hmotnosti, čímž výrazně minimalizuje množství odpadu. Systém navíc plní hliníkové lahve různých velikostí od 0,29 l do 0,41 l. Předvádí tak svou všestrannost při manipulaci s různými typy tekutin, jako je káva (poslední produkt, který byl tímto monoblokem naplněn), tekuté mýdlo, olej a lihoviny. Funkce plnění do lahví a uzavírání Monoblok Mitsubishi FHRJ80M dále integruje funkci uzavírání s 24 hlavami, které pojmou hliníková šroubovací víčka o průměru 28 mm a 38 mm. Jeho směr otáčení ve směru hodinových ručiček usnadňuje integraci do stávajících výrobních linek. Přesnost umístění uzávěru a rychlé provedení navíc zajišťují efektivitu procesu, která je zásadní pro zachování integrity výrobku a bezpečnosti nádob při přepravě a skladování. Skladování a údržba Plnicí monoblok Mitsubishi je v současné době uložen ve skladu a zůstává ve výborném stavu, aby byla zajištěna jeho funkčnost a připravenost. Rovněž dostupnost návodů k použití napomáhá při údržbě a opravách, které jsou nezbytné pro prodloužení životnosti stroje a udržení jeho optimálního výkonu. Integrované bezpečnostní prvky chrání obsluhu i stroj, čímž snižují riziko nehod při provozu. Závěry plnicího monobloku Mitsubishi Hnjdjvgvlkopfx Ak Ajt Závěrem lze říci, že použitý plnicí monoblok Mitsubishi FHRJ80M slouží jako optimální řešení pro ty, kteří hledají efektivitu a spolehlivost v lahvovacím průmyslu. Jeho přizpůsobivost různým formátům a typům výrobků spolu s přesností jeho plnicího a uzavíracího systému jej činí ideálním pro širokou škálu průmyslových aplikací. Při správné údržbě a pečlivé správě může tento monoblok poskytovat vysoký výkon, který výrazně zvyšuje optimalizaci výrobního procesu. Tento model nejen splňuje, ale i překonává očekávání průmyslu, pokud jde o funkčnost a výkon.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 15 000 h, číslo stroje/vozidla: M312, Technické specifikace a výkonové údaje Tento použitý monoblok je vyráběn společností Omar a integruje funkce sušení, nanášení kapslí a samolepicího etiketování do kompaktního rotačního systému určeného pro profesionální výrobu nápojů. Stroj je vybaven dvojitou kapslovací jednotkou s rotujícími hlavami pro přesné nasazování kapslí a třemi samolepicími etiketovacími stanicemi pro aplikaci předních, zadních a hrdlových etiket. Ideálně se hodí pro prezentaci kvalitních vín a lze jej integrovat do použité plnicí linky nebo použít jako samostatný modul v průmyslovém balicím prostředí. Výrobce: Omar Model: Simphony myčka a sušička Rok: 2010 Hnsdsygh I Uopfx Ak Ast Konfigurace: Sušicí modul + dvojitý kapslovací aplikátor s rotační hlavou + 3 samolepicí etiketovací stanice (přední/zadní/hrdlo) Formáty lahví: Kompatibilní s bordeauxskými a burgundskými lahvemi Aplikace etiket: Tlakově citlivé (samolepicí) pro přední, zadní a hrdlové etikety Typ nádoby: skleněné lahve Příklad formátu: referenční kapacita 0,5 l Použití: vhodné pro integraci do výrobních linek nápojů a pro průmyslové plnění Pokročilé automatizační a regulační systémy Monoblok je navržen pro synchronizovaný provoz sušicí, kapslovačské a etiketovací jednotky. Samolepicí etiketovací stanice zajišťují precizní aplikaci s jemným nastavením pro přední, zadní i hrdlové etikety. Dvojité uzavírací stanice s rotačními hlavami zaručují konzistentní kvalitu konečné úpravy kapslí na víně. Rychlé mechanické úpravy umožňují přechod z bordeauxských na burgundské lahve a zvyšují flexibilitu výroby v existujících plnicích linkách. Schopnost integrace do výrobní linky Pro inline provoz je jednotka navržena tak, aby se napojovala na plniče a uzavírací stroje před sebou a inspekční a balicí zařízení za sebou. Přizpůsobuje se standardní logistice dopravníků a umožňuje tak plynulý pohyb skleněných lahví. Podporuje změny formátu mezi kompatibilními geometriemi vinných lahví, což činí stroj vhodným pro výrobu více SKU nápojů. Stav stroje a servisní historie Stroj prošel důkladnou renovací, která zahrnovala pořízení, přepravu i opětovné zprovoznění, což vedlo k plně funkčnímu a spolehlivému použitému zařízení. Je připraven k nasazení v provozu a je vhodný pro rychlou integraci do stávající plnicí linky. Provozní výkon a univerzálnost Optimalizováno pro skleněné vinné lahve, monoblok kombinuje sušení, přesné kapslování rotačními hlavami a tříbodové samolepicí označení. Tato konfigurace podporuje prémiové standardy balení a je vhodná pro vinařství a výrobce nápojů, kteří požadují jednotnou úroveň prezentace v průmyslovém prostředí. Požadavky na instalaci a přípravu místa Kompaktní půdorys rotačního stroje umožňuje snadné umístění v typických plnících prostorech. Připojení na existující dopravníky a ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: M321, Použitý rotační plnicí monoblok Acma s dávkovacím mechanismem Technické údaje a výkonnostní parametry 2003 Acma RC15/6-200, 15ventilový rotační plnicí stroj (gravitační/lehký podtlak) a 8hlavová uzavírací věž pro 28mm plastové šroubovací uzávěry. Jmenovitý výkon 5000 lahví/hod. Určeno pro detergenty ve skleněných nebo PET obalech o objemu 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l. Tento použitý rotační plnicí stroj nabízí kompaktní, synchronizované plnění a uzavírání na jediném karuselu. Výrobce: Acma Model: RC15/6-200 Rok výroby: 2003 Konstrukce stroje: Rotační plnicí monoblok s integrovaným uzavíracím zařízením a dávkováním uzávěrů Kategorie: Plnicí monoblok Rychlost: 5000 lahví/hod Typy produktů: Detergenty Typy obalů: Sklo, PET Objemy: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l Plnicí mechanismus: 15 pohyblivých trysek; gravitační/lehký podtlak Uzavírací mechanismus: 8 hlav; velikost uzávěru 28 mm; hrdlo 28 mm; typ uzávěru: plastový šroubovací uzávěr Hnodpfx Aksymdpzo Aet Shoda: Označení CE Rozšířená automatizace a řízení RC15/6-200 kombinuje synchronizovaný rotační plnicí a uzavírací mechanismus s automatickým dávkováním a podáváním uzávěrů. Díky výměnným dílům lze rychle přecházet mezi objemy 0,5 l a 1,0 l. Řídicí systém koordinuje časování věže a utahovací moment pro stabilní průtok. Tento monoblok minimalizuje manuální zásahy a zároveň zajišťuje konstantní přesnost plnění a kvalitu uzavírání. Synchronizovaný rotační plnicí/uzavírací mechanismus s integrovaným dávkováním uzávěrů Rychlovýměnné díly pro různé velikosti lahví Řízené utahování momentu a reprodukovatelná přesnost plnění Opláštění a bezpečnostní logika v souladu s normou CE Možnosti integrace do linky Určeno pro inline uspořádání s předcházejícím podáváním lahví a následujícími zařízeními. Jasné rozhraní pro vstupní/výstupní dopravníky, etiketování a balení. Pro aplikace s dávkovacím mechanismem lze uzavírací tok v případě potřeby propojit s následným dávkovacím uzavíracím zařízením. Inline provoz s předcházejícími a následujícími dopravníky Kompatibilní se systémy šroubovacích uzávěrů a následnými dávkovacími uzavíracími zařízeními Rozsah objemů: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Vhodné pro integraci do stávajících nebo nových linek Stav stroje a historie údržby Nabízeno ve stavu připraveném k provozu. Tento použitý rotační plnicí stroj je prezentován jako funkční zařízení; doporučuje se standardní postup pro integraci a uvedení do provozu. Originální označení CE je k dispozici. Použité, funkční zařízení Stav připravený k provozu Originální označení CE Provozní výkon a všestrannost

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 10 000 h, číslo stroje/vozidla: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, použitý - 6000 lahví/hod. - rok 2012 Hnodpsymdqfefx Ak Aot

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Použitý plnicí monoblok pro pivo 800 bph Konstrukce monobloku Použitý plnicí monoblok pro pivo 800 bph se skládá ze tří samostatných jednotek: automatického oplachovače, izobarické plničky s dvojitým vakuovým systémem a korunkového uzávěru. Tato konfigurace optimalizuje řízení fází oplachování, plnění a uzavírání. Systém tak zajišťuje vhodnost pro zpracování piva ve skleněných lahvích o objemu 0,5 litru. Toto modulární uspořádání navíc usnadňuje údržbu a výměnu, a tím zvyšuje provozní spolehlivost. Rotační oplachovač ZPC-12 Hodpfew Tlz Eex Ak Asnt Oplachovač v použitém plnicím monobloku pro pivo 800 bph pracuje s kontinuálním rotačním systémem a používá 12 uchopovacích svorek. Nejprve se v provozním cyklu provádí vstup lahví. Poté se provádí vnitřní oplach upravenou vodou, následuje odkapávání a konečný výstup. Stroj zpracovává skleněné lahve o výšce 150 až 330 mm a průměru 50 až 90 mm. Zpracovává 600 až 800 lahví za hodinu. Instalovaný motor poskytuje výkon 1,5 kW. Konstrukce navíc umožňuje rychlé přepínání mezi formáty lahví, což zvyšuje flexibilitu výroby. Izobarické plnění s dvojitým vakuem Plnící jednotka BFP-12, srdcem použitého plnícího monobloku pro pivo 800 bph, obsahuje 12 plnicích ventilů a aplikuje izobarický proces s dvojitým vakuem. Systém konkrétně provádí dva evakuační cykly a zpětné vstřikování CO₂ před fází plnění. V důsledku toho výrazně snižuje zbytkový kyslík a zachovává kvalitu piva. Podporuje objemy lahví od 250 do 1000 ml. Jednotka dále integruje klíčové komponenty, jako je čerpadlo Southern, PLC Mitsubishi, dotyková obrazovka THINEDA, senzory korejské výroby a pneumatické systémy AUTONICS. Tento stroj také pracuje s motorem o výkonu 1,5 kW. Pokud jde o ovládání, elektrické rozhraní poskytuje úpravy v reálném čase, čímž se zlepšuje přesnost během výroby. Uzávěrovací stroj na korunky ZDS-3 Uzávěrovací stroj použitého plnícího monobloku pro pivo 800 bph aplikuje kovové korunkové uzávěry na skleněné pivní lahve. Stroj obsahuje 3 uzavírací hlavy a pracuje s kontinuálním rotačním pohybem. Zvládá lahve o výšce až 330 mm a uzávěry o průměru od 20 do 30 mm (velikost cP), kompatibilní s běžným evropským typem hrdla. Uzavírací zařízení dosahuje až 1500 lahví za hodinu, čímž poskytuje provozní rezervu, která zabraňuje vzniku úzkých míst za plnicí linkou. Ve srovnání se standardními uzavíracími zařízeními tento model poskytuje větší přesnost a stabilitu uzávěru. Robustní rám navíc snižuje vibrace během vysokorychlostního provozu. Elektrické vlastnosti a kompatibilita Stroje v použitém plnicím monobloku pro pivo 800 bph používají spolehlivé a standardní elektrické komponenty. Celá řada má odhadovanou celkovou spotřebu energie přibližně 4,5 kW. Z hlediska integrace je systém vhodný pro zařízení se střední energetickou kapacitou. Systém zpracovává výhradně skleněné pivní lahve o objemu 0,5 litru. Během provozu provádí plnění pod kontrolovaným tlakem, aby se zachovala hladina CO₂ a zajistila se konečná stabilita produktu. Celkově systém poskytuje konzistentní výkon, snížený příjem kyslíku a vynikající kvalitu balení. A konečně, kompaktní rozměry zjednodušují instalaci i v omezeném prostoru.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 3 243 h, maximální otáčky vřetene: 20 000 ot./min, pojezdová dráha osy X: 750 mm, pojezd osy Y: 650 mm, pojezd osy Z: 560 mm, výrobce řídicích jednotek: SIEMENS, model regulátoru: 840D, výkon vřetenového motoru: 35 000 W, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 60, počet os: 5, Tento 5osý stroj DMG MORI DMU 75 monoBLOCK byl vyroben v roce 2017. Je vybaven řídicím systémem Siemens SINUMERIK 840 D a vysokotlakým čerpadlem pro vnitřní přívod chladicí kapaliny o tlaku 20 bar. Stroj je vybaven 3D měřicí sondou od společnosti Heidenhain a disponuje zásobníkem s 60 pozicemi. Pokud hledáte řešení pro vysoce kvalitní obrábění, zvažte univerzální obráběcí centrum DMG MORI DMU 75 monoBLOCK, které nabízíme k prodeji. Pro další informace nás kontaktujte. Hnodpfxszdzmwe Ak Aet - Výkon vřetena: 35 kW (40 % pracovní cyklus), 25 kW (100 % pracovní cyklus)- Uchycení nástroje: HSK-A 63 podle normy DIN 69893)- Zásobník nástrojů: řetězový zásobník s dvojitým uchopovačem, 60 kapes pro nástroje (HSK-A63)- Otočný stůl s NC řízením: integrovaný do tuhého stolu, 800 mm x 650 mm- Řídicí systém: CELOS se systémem Siemens 840D sl Operate, včetně 21,5" ovládacího panelu ERGOline s multi-dotykovou obrazovkou- Vybavení: MPC (řízení ochrany stroje), proplachování třísek, integrovaná nádrž na chladicí kapalinu 500 l- Včetně systému pro odvod chladicí kapaliny a odvod třísek:* Výrobní balíček: Škrabkový pásový dopravník třísek s chladicím systémem 600 litrů, papírový pásový filtr, výška vykládky 950 mm, šířka 670 mm* Vnitřní přívod chladicí kapaliny (IKZ): 40 bar / 20 l/min přes střed vřetena (AD)* Externí přívod chladicí kapaliny: 4 bar / 40 l/min* Oplachovací pistole s čerpadlem (2 bar / 10 l/min)* Systém odsávání olejové a emulzní mlhy: mechanický filtr, průtok vzduchu 600 m³/h- Měření / monitorování:* Infračervená měřicí sonda: Heidenhain TS 649 (HSK-A63)* 3D quickSET: Kontrola nástrojů a prověření kinematické přesnosti u 4/5osých konfigurací strojů Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Taper Size HSK 63

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, Nabízíme vám: Výrobce: DMG MORI Typ: DMU 95 monoBlock Rok výroby: 2019 Řídicí systém: Siemens 840D sl Operate Technické údaje: Pohyblivé dráhy: osa X: 950 mm osa Y: 850 mm osa Z: 650 mm Rozsah otáčení osy C: 360° Rozsah naklápění osy A: +/- 120° Hlavní vřeteno: Upínání nástroje: HSK-63A Rozsah otáček – hlavní vřeteno: 20 000 ot./min Výkon pohonu – hlavní vřeteno (100/40 %): 35 / 25 kW Točivý moment: 130 / 86 Nm Rotační stůl: Rozměry stolu: osa C d850 x 750 mm integrovaná v Pevném stolu 1 000 mm x 750 mm Maximální zatížení stolu: 1 000 kg Maximální rozměry obrobku: d 1 040 mm (upínatelný) / d 850 mm (obrobitelný) v 590 mm Měnič nástrojů: Počet pozic pro nástroje: 60 Maximální průměr nástroje: 80 / 160 mm Maximální délka nástroje: 420 mm Hsdpfxoz Ap N Ds Ak Ajnt Maximální hmotnost nástroje: 8 kg Doba výměny nástroje: 5,9 s Posuvy: Rychlý posuv (x/y/z): 40 m/min Posuvová rychlost (x/y/z): 40 000 mm/min Technické vlastnosti a příslušenství: - Systém výměny nástrojů s dvojitým uchopovačem - MPC Machine Protection Control - Produkční balíček: - Odvozník třísek s chladicí jednotkou 600 l / 160 galonů, - Papírový páskový filtr - Interní přívod chladicí kapaliny, 40 bar / 23 l/min, středem vřetene (AD) - Externí přívod chladicí kapaliny, 4 bar – 40 l/min (teoretický výkon čerpadla) - Oplachování třískami v dveřích kabiny (není součástí standardní výbavy chladicí jednotky) - Stříkací pistole 3 bar – 40 l/min - Olejový a emulzní odlučovač mlhy, mechanický filtr, průtok 600 m³/h - Infračervená měřicí sonda Renishaw PP60 optická (OMP 60) (pokud je k dispozici) - Blum laser, měření nástroje v pracovní oblasti - Příprava pro 3D quickSET - Elektronické ruční kolečko (pokud je k dispozici) Příslušenství, znázorněné nástroje a upínací zařízení jsou součástí dodávky pouze v případě, že je to uvedeno v doplňkových informacích. Změny a chyby v technických údajích a specifikacích vyhrazeny, stejně jako možnost mezikusového prodeje!

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, x-pojezd 735 mm y-pojezd 650 mm z-pojezd 560 mm Ovládání 840D sl FD operate Siemens Rozsah otáček – hlavní vřeteno max. 18 000 min⁻¹ Výkon pohonu – hlavní vřeteno 35 / 24 kW Max. krouticí moment 119 Nm Upínání nástroje HSK-A63 DIN 69893 Průměr stolu 680 mm Max. zatížení stolu 600 kg Max. rozměry obrobku 650 x 650 x 500 mm Naklápění +/- 120° Otočení 360° Počet nástrojových pozic 30 pozic Upínání nástroje HSK-A63 Max. průměr nástroje 80 mm Max. průměr nástroje při volné sousední pozici 160 mm Max. délka nástroje 315 mm Max. hmotnost nástroje 8,0 kg Doba výměny nástroje (Span to Span) cca 4,9 s Rychlost posuvu max. 40 000 mm/min Rychloposuv 40 m/min Celkový příkon 65 kVA Hmotnost stroje cca 11,6 t Prostorové nároky cca 4,0 x 3,0 x 2,95 m 5osé CNC univerzální obráběcí centrum DMG – DMU 65 FD monoBLOCK - Naklápěcí otočný stůl - Bez nástrojů - Pouze 8 444 provozních hodin Hnsdpfx Akjzipzys Ast - Pouze 2 246 hodin vřetena - Chlazení vzduchovým paprskem skrz střed vřetena - Deckel Maho balíček MDynamics - Bezpečnostní balíček pro případ výpadku proudu - Chladicí rozvodný kroužek: 7x vzduchových trysek, 13x vodních trysek - Tropický balíček (35° – 50° Celsia) - Chladicí jednotka (ICS) se dvěma stupni, 40 a 80 bar - Možnost použití speciálních nástrojů 18kg / 370mm

Stav: použitý, 40/8 Monoblok Bertolaso Vakuový plnicí stroj s 8 hlavami pro uzavírání korunkovými uzávěry Hnodpfx Aszzyv Sok Aet Počet plnicích míst: 40 Výkon v závislosti na velikosti lahve: 0,7 Výkon za hodinu: 10 000 Počet uzávěrových hlav: 8 Směr pohybu: zprava doleva (proti směru UZS)

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 730 mm, pojezd osy Y: 560 mm, pojezd osy Z: 560 mm, výrobce řídicích jednotek: Heidenhain, model regulátoru: iTNC 530, zatížení stolu: 500 kg, maximální otáčky vřetene: 12 000 ot./min, Vybavení: dopravník třísek, Automatický měnič nástrojů, 60 pozic Vřeteno 12 000 ot./min Řídicí systém Heidenhain iTNC 530 Hnodpfx Aozva Uwek Ajt Vnitřní přívod chladicí kapaliny (IKZ) Odvodník třísek 3D rychloaretace

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, číslo stroje/vozidla: 800 068, s podávacím zásobníkem na kapsle Velmi dobrý stav s dokumentací Typ kapsle: stroj na nasazování/skládání kapslí na šumivé víno Hsdpfx Ajzzpizok Aent Výkon za hodinu: 6000 Směr pohybu: zleva doprava Způsob provozu: plně automatický Počet hlav: 8

Stav: nový, Čerpadla PJM jsou určena k čerpání čisté a mírně znečištěné vody ve vodovodních, hydroforních systémech, čerpacích jednotkách, v teplárenství a v jiných instalacích, např. průmyslových. Jsou vhodná také pro čerpání jiných neagresivních kapalin, které nejsou agresivní vůči materiálům, ze kterých je čerpadlo vyrobeno. Hnedpfjyaqchsx Ak Aot

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Frézovací stroje Délka pohybu osy X: 880 mm Délka pohybu osy Y: 630 mm Délka pohybu osy Z: 630 mm HSC stroj Počet os: 5 Hedpfxjzwqvno Ak Aont Frézovací stroj / obráběcí centrum Řídicí systém: Heidenhain iTNC 530 Rozměr stolu X: 1250 mm Rozměr stolu Y: 700 mm Automatický měnič nástrojů: 32 nástrojů Točivý moment: 130 Nm Řídicí systém Heidenhain Obráběcí centrum – univerzální NC rotační stůl (osa C) integrovaný do pevného stolu Otočná frézovací hlava (osa B) Upínací kužel SK40 Magazín nástrojů: 32 (2 x 16 pozic) Chladicí jednotka Rotační stůl: 700 mm Max. zatížení stolu: přibližně 500 kg Rozsah otáček – hlavní vřeteno: 20 – 12 000 ot./min Rychlosti posuvu: 20 – 15 000 mm/min Hmotnost stroje přibližně: 9,0 tuny Rozměry stroje přibližně: 4,0 x 3,0 x 2,5 metru

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 12 946 h, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 935 mm, pojezd osy Y: 850 mm, pojezd osy Z: 650 mm, model regulátoru: Heidenhain iTNC 530 HSCI, maximální otáčky vřetene: 15 000 ot./min, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabízenou cenu! TECHNICKÉ ÚDAJE Zdvižný rozsah osy X: 935 mm Zdvižný rozsah osy Y: 850 mm Zdvižný rozsah osy Z: 650 mm Počet os: 3 Délka stolu: 1 200 mm Šířka stolu: 850 mm Maximální zatížení stolu: 2 000 kg Upínací kužel vřetene: HSK-A63 Otáčky vřetene: 15 000 ot./min Automatický měnič nástrojů: 30 pozic Rychlopohyb: 40 m/min Rychlost posuvu: 40 000 mm/min TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Řídicí systém: Heidenhain iTNC 530 HSCI Vnitřní chlazení: 40 barů / 23 litrů/min Provozní hodiny: 36 420 h Hnodpfjzwn Etjx Ak Ast Hodiny vřetene: 12 946 h VYBAVENÍ Odtahovací zařízení třísek

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Přehled Tato karbonizační jednotka byla vyrobena v roce 2022 německou firmou KH TEC. Stroj je určen pro karbonizaci piva. Zařízení je odstavené, avšak stále ve výrobně provozuschopném stavu a je vybaveno HMI rozhraním a automatizovaným provozem. Je ihned k dispozici a lze si jej po domluvě prohlédnout. Stroj se prodává z důvodu nahrazení novým systémem. Hnsdpfjyk Ab Dsx Ak Aet Technické údaje - Výkon: 20 hl/hodinu - Použití: Pivo - Konfigurace: Automatizovaná, řízená HMI

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Plnicí linka na skleněné lahve (nevratné a vratné) byla donedávna v provozu v malém pivovaru v Německu. Linka je určena pro lahve s dlouhým hrdlem o objemu 0,33 litru a dokáže naplnit až 2 500 lahví za hodinu. Stroj je stále v provozu a je možné si jej kdykoli po domluvě prohlédnout. Myčku lahví a vybalovací zařízení lze zakoupit i samostatně. Technické údaje Výkon: 2 500 lahví za hodinu Formáty: 1: Teplota plnění: 6 °C Balení: 0,33l longneck ve skládacím boxu na 24 lahví 0,33l longneck v modulárním boxu na 24 lahví Jednotlivé stroje / součásti linky Nový odšroubovávač skla | Füllmeister | - | 2016 Plnička + uzavíračka | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Generální oprava: Vakuová pumpa Sihi Těsnění na zvedacích válcích a plnicích ventilech 2023 obnovena Vakuové a přetlakové ventily osazeny novými těsněními a pružinami v roce 2023 Rozbalovač lahví | Joha | - 1982 Balicí hlava pro 24 lahví v modulární bedně Myčka lahví | Silmo | Praktika | 1983 Lahve v jedné řadě: Etiketovací stanice | Krones | Vinetta | 1999 Typ 480-6-3-180 Etiketovací stanice pro zadní etikety Etiketovací stanice pro prsní etikety a smyčky na hrdlo Každá ze tří lepicích palet a uchopovacích houbiček Lepicí palety: - 12 lahví, Palety s lepidlem, uchopovací houby a houbový válec na výstupu z láhve nové 2023 Krones Unipump-H čerpadlo lepidla s ohřívačem lepidla Balicí stroj | Pexco | - | - 1 hlava pro 24 láhví v modulovém boxu Nová instalovaná elektroinstalace a generální oprava stroje v roce 2016 Kontrola zbytkové kapaliny a úpravy hrdla | Miho | LC2000 | Detekce zbytkové kapaliny z myčky láhví Kontrola úpravy hrdla láhve na korunkové zátky/kov Včetně. Silmo osvětlovací obrazovka pro vizuální kontrolu vyčištěných lahví Myčka přepravek | Fleischer | - | - Pro čištění prázdných plastových přepravek, v podélném toku Velikost modulu: 300x400 mm Repasovaný v roce 2016 Kompresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Bezolejový 4897 provozních hodin Doprava Přeprava lahví: různé dopravníkové pásy + 90° zatáčky Přeprava přepravek/válečkový dopravník: repasovaný v roce 2016 s nerezovými boky a nožičkami Hodpfsl Hx Rpjx Ak Asnt

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 19 000 h, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 880 mm, pojezd osy Y: 630 mm, pojezd osy Z: 635 mm, maximální otáčky vřetene: 12 000 ot./min, provozní hodiny vřetena: 19 000 h, čelo vřetena: HSK 63, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 32, Vybavení: dokumentace / manuál, dopravník třísek, Stroj bude k dispozici od 10. 2026! Hodpfezx Ur Nex Ak Aent

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled Kompletní plnící linka pro skleněné jednorázové lahve s výkonem cca 16 000 lahví/hod při objemu 0,75 l a cca 20 000 lahví/hod při objemu 0,33 l. Hlavní součástí linky je plnící blok (oplachovací, plnící a uzávěrový) typu KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, vyrobený v roce 2013. Skleněné lahve jsou dodávány z odpaletizéru Krones, model Sweep-Off, z roku 2020; následně linka zahrnuje kontrolu uzávěrů Krones CHECKMAT, etiketovací stroj KHS INNOKET na bázi lepení, s kamerově řízeným umístěním etiket, balicí stroj Krones WRAPAPAC a paletizační systém GEA Procomac OPERA s automatickým stretch obalovačem Robopac a etiketovacím zařízením na palety Logopack. Atraktivní linka střední třídy pro plnění a balení vody, nealkoholických nápojů, piva, jablečného vína a dalších produktů v skleněných lahvích. Technické údaje - Rok výroby: převážně 2013 - Výkon: cca 16 000 lahví za hodinu při objemu 0,75 l / cca 20 000 lahví za hodinu při objemu 0,33 l - Použití: Plnění a balení skleněných jednorázových lahví - Plnící systém: Krátká trubice, VKP, 60 plnicích ventilů, rozteč 113 mm - Oplachovací stroj: 50 stanic, jednořádkový, rozteč 113 mm - Napájení plnícího bloku: 400 V, 50 Hz, jmenovitý výkon 17 kW, 38 A - Stlačený vzduch pro plnící blok: 6 bar, cca 450 Nl/min; voda: 4 bar, cca 3,5 m³/h - Hmotnost plnícího bloku: cca 10 500 kg - Integrované čištění pěnou; dotykový panel HMI na výložníku Rozsah dodávky - Odpaletizér | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Odpaletizér pro nové sklo, servomotoricky řízený čtyřstranný centrovací vozík, jednotka pro zvedání palet, cca 5 000 mm výstupní dopravník, cca 48 000 nádob/h | 2020 - Plnící blok (oplachovací, plnící a uzávěrový) | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Rám z nerezové oceli, průhledné ochranné kryty se bezpečnostními zámky, potrubí, dostupná výkresová dokumentace | 2013 - Uzávěrová jednotka | Zalkin | CA9 360 NG | 10 uzávěrových stanic, cca 22 000 lahví/h; včetně uzávěrových hlav | 2013 - Kontrola uzávěrů | Krones | CHECKMAT - Etiketovací stroj | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Lepení, až 26 000 lahví/h, kamerový systém pro umístění etiket, řídicí systém Siemens S7, nový dotykový panel HMI 2019, formáty např. 0,33 l longneck, lahve se šroubovacím uzávěrem a jablečné víno, a také 0,5l lahve | 2004 - Balicí stroj (wrap-around) | Krones | WRAPAPAC | 45 kartonů/min, formát kartonu např. 15 x 750-ml skleněných lahví, nanášecí jednotka pro tavné lepidlo Nordson PROBLUE LIBERTY 14 s automatickým systémem plnění | 2003 - Paletizér | GEA Procomac | OPERA | Nízký podávací systém, automatická změna vzorů a velikostí palet, kompletní paletizační systém, paletový zásobník, manipulace s paletami | 2009 - Stretch obalovač | Robopac - Etiketovací systém pro palety | Logopack - Dopravníkové pásy | KOSME | Transport lahví mezi stroji, rozdělovač a výstupní dopravník | 2013 Stav Hsdpfezv Tu Dsx Ak Aont Použitý. Hlavní část linky je nainstalována v průmyslovém výrobním prostředí a je stále v provozu; plnící blok byl v 4. čtvrtletí roku 2025 kompletně revidován a lze jej na vyžádání prohlédnout a zkontrolovat v provozu. Etiketovací stroj byl v provozu do ledna 2025, v roce 2019 byl repasován a v současné době je uložen ve skladu. Linka se skládá z komponent z různých výrobních závodů. Dostupnost Od poloviny prosince 2026. Umístění: Německo.

Stav: použitý, Štípačka dřeva Holzkraft, typ HSE 5-520 KH, pro pohodlné a bezpečné štípání krátkých kusů dřeva pro soukromé nebo poloprofesionální použití. Kompaktní konstrukce a snadné ovládání umožňují efektivní práci i v omezeném prostoru. Ideální pro přípravu palivového dřeva. Technické údaje: - Štípací síla: 5 tun Hnodpfx Akezrx E He Ajt - Délka štípaného dřeva: max. 520 mm - Průměr štípaného dřeva: max. 250 mm - Pohon: elektrický, 230 V - Hmotnost: přibližně 50 kg

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, 1 použité 5osé obráběcí centrum Výrobce: DECKEL MAHO Typ: DMU 60 Monoblock Rok výroby: 2008 Technické údaje: Hnjdpfxszv Dxao Ak Ast Hlavní pohon: Vřeteno s motorem, 12 000 ot./min 15 kW (40 % ED); 10 kW (100 % ED) Upínání nástrojů SK 40 podle DIN 69871 Řídicí systém iTNC 530 / MillPlus IT NC rotační stůl integrovaný do pevného stolu průměr 600 mm / 1000 mm x 600 mm Řízená NC otočná frézovací hlava (osa B) včetně hydraulického upínání Posuv vřetena 100 mm Rozsah otáčení -120/+30° Řetězový zásobník se 60 pozicemi Produkční balíček 40 bar Filtrační pás Interní chlazení nástrojů (IKZ) přes střed vřetena, tvar AD Otočná prohlídková okénka

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: dokumentace / manuál, dopravník třísek, DMG MORI – obráběcí centrum 5 simultánních os Typ DMU 95 MonoBlock Hnsdpfxjzxpt Ue Ak Ajt Rok výroby 2016

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2005, Funkčnost: plně funkční, CNC univerzální frézovací a vrtací stroj DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock S řízením Heidenhain iTNC 530 Rok výroby: 2005 Pojezdy: X 980 Y 630 Z 630 Otáčky: 0 – 18 000 ot/min plynule (HSK 63) S následujícím příslušenstvím: Hsdpfjy A Sf Rex Ak Aont Pevný úhlový stůl 1250 mm x 700 mm upínací plocha 3D měřicí sonda Heidenhain Měření nástrojů v pracovním prostoru BLUM laser Vertikální zásobník na nástroje se 32 pozicemi (HSK 63) Pevný ochranný kryt s posuvnými dveřmi a vnitřním osvětlením Elektronické ruční kolečko Provozní režim 3 + 4 Dopravník třísek Chladicí zařízení 3 výškově stavitelné strojní patky Chladič vřetenového oleje Chladicí zařízení rozvaděče (Rittal) Provozní návody

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2008, pojezd x 630 mm zdvih y 560 mm Z-zdvih 560 mm MillPlus Řízení HEIDENHAIN rozměry stolu - podélně 1000 mm Rozměry stolu - přes 600 mm otáčky vřetena 12000 ot./min Počet náprav 4 ks. rychlý posuv 30 m/min Hodpsvwgp Uefx Ak Asnt 24cestné zařízení na výměnu nástrojů Hmotnost stroje cca 9t DMU 60 monoBlock je ve velmi dobrém stavu a ihned k odběru. Příslušenství: - měřicí sonda - IKZ 50 bar