Prodej použitých Working Process Logos Sch 21 (77 564)

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: 16319, max. rozměry obrábění 220 x 120 mm (rozměry surového dřeva max. 230 x 130 mm) min. rozměry obrábění 15 x 6 mm, automatické polohování „Hecht-Posiomat“, posuv 6–22 m/min., přítlak posuvních válců 6 barů, průměr vřetena D = 40 mm, max. úběr třísky 10 mm, pracovní stůl 2 000 mm, posuvný motor 2,2 kW, výškové nastavení 0,37 kW, srovnávací vřeteno 4 kW, frézovací vřeteno 4 kW, Hodpfxeh Euvme Agrsfl levé profilové vřeteno 4 kW, vřeteno pro opracování hran 5,5 kW, odstraňování profilů skel, dodání z výrobního závodu, z lokality Seevetal, v aktuálním stavu, jak bylo prohlédnuto, meziprodej vyhrazen, bez dopravy a obalu.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, Nabízíme injektor Günther pro maso, ryby a sýr, typ PIH57M z roku 2017 – kompaktní, automatický stroj pro injektáž solanky a marinády s kapacitou 30 l/min. Zařízení je navrženo pro zpracování masa, drůbeže, ryb a sýrů, kde je důležité rovnoměrné rozložení solanky, zlepšení chuti a barvy a zároveň zvýšený výtěžek hotového produktu. Řada PIH je speciálně konstruovaná s ohledem na požadavky injektáže drůbeže a ryb a nabízí vysokou hustotu jehel pro optimální distribuci solanky v produktu. Injektor Günther PIH57M pracuje na napětí 400 V, proud 1,6 A, 50 Hz, potřebuje stlačený vzduch o tlaku 6 bar a umožňuje výkon až 30 l/min při instalovaném příkonu 2 kW. Součástí dodávky je filtr na solanku, dokumentace a sada náhradních dílů, což usnadňuje rychlou integraci stroje do výroby a následný servis. Technické údaje: Výrobce: Günther Maschinenbau GmbH Typ/model: PIH57M Rok výroby: 2017 Použití: injektáž masa, drůbeže, ryb, sýrů Připojení: 400 V, 50 Hz Proud: 1,6 A Provozní tlak: 6 bar Kapacita: až 2000 kg/h Počet jehel: 57 Průměr jehel: 3 mm Max. výška produktu: 150 mm Hfsdeyibhqspfx Agrel Pracovní šířka: 280 mm Výkon: 2 kW Vybavení: filtr, dokumentace, náhradní díly Rozměry stroje: D: 1800 x Š: 800 x V: 2500 mm Výjimečné vlastnosti: - Robustní konstrukce - Kompaktní provedení - Vysoká přesnost injektáže - Snadná obsluha - Jednoduchá údržba - Vysoká flexibilita - Snadné čištění

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Nabízíme vysokorychlostní kutr NOWICKI TYPHOON 90 KN-90 z roku 2022 – profesionální stroj určený pro výrobu masové náplně, tukových emulzí, surových směsí ze šlupek i vegetariánských produktů a krmiv pro domácí zvířata. Jedná se o moderní kutr řady TYPHOON, konstruovaný pro použití v masném, rybím, ovocném a zeleninovém průmyslu i při výrobě hotových pokrmů, kde je kladen důraz na velmi jemné mletí, jednotnou strukturu produktu a vysokou opakovatelnost procesu. Model KN-90 je vybaven mísou o objemu 90 l a vysoce výkonným nožovým systémem, který při vysokých otáčkách umožňuje „řezání ve vzduchu“, takže směs se nepřehřívá a zachovává si požadovanou strukturu a barvu. Systém míchání směsi funguje na principu zpětného chodu. Elektronicky řízený pohon umožňuje přesné nastavení rychlosti hřídele nožů i míchání, zatímco dotykový ovládací panel usnadňuje obsluhu a ukládání technologických programů. Kutr má kompaktní rozměry 2200 x 1600 x 1630 mm, samostatný elektrorozvaděč pak 1000 x 500 x 1500 mm, což usnadňuje instalaci zařízení do stávajících výrobních prostor. Robustní, industriální konstrukce z nerezové oceli splňuje hygienické požadavky moderního potravinářského průmyslu. Technické údaje: Výrobce: NOMA Nowicki Machinery Řada: TYPHOON 90 Typ: KN-90 Rok výroby: 2022 Kapacita mísy: 90 l Napájení: 3×400 V, 50 Hz Výkon: 39 kW Jmenovitý proud: 91 A Rozměry kutru: 2200 x 1600 x 1630 mm Rozměry rozvaděče: 1000 x 500 x 1500 mm Hedpfsx H St Ajx Agrjfl Výhody vysokorychlostního kutru NOWICKI TYPHOON 90 KN-90: - Vysokorychlostní kutrovací systém – velmi jemné prosekání náplní a emulzí s krátkou dobou zpracování. - Homogenní struktura produktu – optimální tvar mísy a pohyb nožů zaručují hladkou, opakovatelnou konzistenci masové, rostlinné i krmivové náplně. - Moderní řízení – dotykový panel, možnost ukládání technologických programů, plná kontrola nad otáčkami a dobou zpracování. - Univerzální použití – červené maso, drůbež, ryby, zelenina, ovoce, rostlinné produkty i krmivo pro zvířata. - Konstrukce – robustní ocelový rám uzpůsobený intenzivnímu průmyslovému provozu.

Stav: velmi dobrý (použité), REX Düker Hydro 65 je sekací stroj od společnosti REX Düker, renomovaného výrobce strojů pro masný průmysl. Tento stroj je určen k sekání a krájení masné suroviny pro výrobu klobás, trvanlivých masných výrobků a dalších produktů, u kterých je nutné precizně připravené masové těsto. Jak funguje sekací stroj REX Düker Hydro 65? Model Hydro 65 je vybaven 65litrovou nádobou a sekací hlavou se 6 noži, které jsou poháněny hlavním motorem o výkonu 20 kW. Díky hydrostatickému převodu je rychlost otáčení sekacího hřídele plynule nastavitelná až do 4500 ot./min, což umožňuje přesné přizpůsobení intenzity sekání zpracovávané masné surovině. Nádoba se otáčí oběma směry až do 500 ot./min a stroj nabízí 3 samostatně přepínatelné rychlosti otáčení nádoby. Obsluha se ovládá prostřednictvím membránové klávesnice SL23 s ovládáním kontaktem a ochranou motoru, přičemž plynulá regulace otáček je zajištěna pomocí potenciometru. Digitální displej zobrazuje rychlost otáčení sekacího hřídele, otáčky nádoby a teplotu v reálném čase, a bezpečnostní spínače nádoby a teploty zajišťují bezpečný provoz. Klíčové výhody sekacího stroje REX Düker Hydro 65 REX Düker Hydro 65 vyniká plynule nastavitelnou rychlostí sekacích nožů díky hydrostatickému pohonu, což umožňuje přesné přizpůsobení procesu sekání různým recepturám a druhům masné suroviny. Tři nezávisle přepínatelné rychlosti otáčení nádoby v kombinaci s obousměrným otáčením nádoby dále zvyšují provozní flexibilitu stroje. Hsdjztxx Nepfx Agrefl Robustní konstrukce z nerezové oceli, ovládací panel s digitálním displejem zobrazujícím provozní parametry a kryt snižující hluk spojují vysokou funkčnost s komfortní a bezpečnou obsluhou – což je důležitý faktor pro každodenní, intenzivní práci v masozpracujícím závodě. Technické specifikace sekacího stroje REX Düker Hydro 65 Výrobce: REX Düker Typ stroje: Hydro 65 Objem nádoby: 65 l Sekací hlava: 6 nožů Výkon hlavního motoru: 20 kW Rychlost otáčení sekacího hřídele: plynule nastavitelná až do 4500 ot./min (hydrostatický převod) Rychlost otáčení nádoby: až 500 ot./min, obousměrná, 3 rychlosti Napájení: 400 V, 50 Hz Ochrana: pojistka 63 A s pomalým spouštěním Ovládání: membránová klávesnice SL23, digitální displej Použití sekacího stroje REX Düker Hydro 65 REX Düker Hydro 65 se používá v masných závodech a provozech na zpracování klobás, kde je nutné precizní sekání a míchání masné suroviny pro výrobu náplní, klobás, trvanlivých masných výrobků a dalších produktů s jednotnou konzistencí. Plynule nastavitelná rychlost sekacích nožů a otáčení nádoby činí tento stroj vhodným jak pro receptury vyžadující jemné sekání, tak i pro intenzivní zpracování suroviny.

Stav: použitý, Linkový systém – odvíječ s rovnacím strojem Rok výroby: 1991 Šířka pásu: 50 až 450 mm Tloušťka plechu s neaktivním rovnacím strojem: 6 mm Tloušťka plechu s aktivním rovnacím strojem: 2 mm - Velmi dobré vybavení a zaváděcí pomůcky Prostorová náročnost celé linky (D x Š): cca 7000 x 3000 mm Hmotnost celé linky: cca 11 t Dobrý stav Rovnací stroj HMS typ RS 47-04/1, číslo stroje: Šířka pásu, jmenovitá: 400 mm Šířka pásu, maximální průchozí: max. 455 mm Tloušťka pásu (šířka 400 mm): max. 1,5 mm (ocel) Hfodpfsif Sg Sox Agrjl Tloušťka pásu (šířka 400 mm): max. 2 mm (měď) Rychlost: max. 40 m/min Počet rovnacích válců: 7 ks Průměr rovnacích válců: Ø 40 mm Počet tažných válců: 2 ks Průměr tažných válců: Ø 80 mm Vstupní/výstupní výška: 1500 mm - Rovnací válce kalené, broušené a tvrdochromované, se středovou oporou - Tažné válce kalené, broušené a tvrdochromované, s hydraulickým odvzdušněním - Manuální nastavování rovnacích válců - Zaváděcí pomůcka s hydraulicky vysouvatelným jazykem a hydraulicky nastavitelnou kladkou - Postranní vedení pásu nastavitelné - Všechny rovnací válce poháněné přes rozdělovací převodovku s kardanovými hřídeli - Obě tažné válce poháněné přes převodovku s kardanovými hřídeli - Pohon s frekvenční regulací přes převodové motory - Otevírací zdvih rovnacího stroje 250 mm pro čištění zařízení nebo pro provoz s tlustším materiálem, zdvih je realizován trapézovým šroubem - Regulace smyčky pásu pomocí ultrazvuku Přepravní rozměry (D x Š x V): 3600 x 2200 x 2200 mm Vlastní hmotnost: cca 4 t Odvíječ HMS typ BA 1.5-06/80, číslo stroje: Hmotnost svitku: max. 8000 kg Vnější průměr svitku: max. 1600 mm (s nakládací lavicí) Vnější průměr svitku: max. 2000 mm (bez nakládací lavice) Průměr naváděcího kotouče svitku: Ø 1700 mm Vnitřní průměr svitku, rozsah rozpínání: 460-520 mm Šířka svitku, jmenovitá: max. 630 mm Šířka rozpínacích čelistí: 750 mm Výška koruny odvíječe nad podlahouvou deskou: 1500 mm - Pohon koruny odvíječe hydraulickým motorem a ozubeným kolem - Pneumatická doběhová brzda na koruně odvíječe TWINFLEX - Hydraulické rozpínání koruny odvíječe, centrálně pomocí klínového systému - Hydraulické přítlačné rameno s hydraulicky poháněným dvojitým výkyvným válcem - Nakládací lavice pro svitky se zdvihem 12 t a zdvihem 300 mm - Odvíječ na nadpodlažním rámu s motorickým příčným pojezdem Přepravní rozměry (D x Š x V): 3500 x 1900 x 2500 mm Vlastní hmotnost: cca 5 t Centrální hydraulická jednotka samostatně stojící Objem nádrže: 350 l Příkon: 18,5 kW - Pohon motoru se dvěma čerpadly REXROTH (tandemové čerpadlo) - Chladič oleje jako vzduchový výměník tepla s ventilátorem Přepravní rozměry (D x Š x V): 1600 x 850 x 1450 mm Vlastní hmotnost: cca 800 kg Elektrický rozvaděč samostatně stojící - Všechny kabelové spoje pomocí zástrček Harting Přepravní rozměry (D x Š x V): 2800 x 500 x 2250 mm Vlastní hmotnost: cca 800 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Nabízíme tento použitý stroj OMS Hennecke Ecomaster 2 (40/20) pro zpracování polyuretanu, rok výroby 2019. V případě jakýchkoli dotazů nebo potřeby dalších informací nás neváhejte kontaktovat prostřednictvím zprávy nebo telefonicky. Hodpfezpah Dsx Agrofl

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, Plazmový řezací systém pro trubky a profily Stroje pro plazmové řezání trubek a profilů. Kontura řezu je definována a vytvořena pomocí softwaru CAM. Vytvořený CNC kód je následně přenesen do stroje přes USB nebo síť. Program je snadno přístupný přes 12" dotykový displej. Po ručním vložení obrobku se spustí proces automatického řezání. - Délka trubky: max - pro kulaté trubky do max. DA=150mm - pro čtvercové trubky do max. 101,6x101,6mm (4"x4") - maximální hmotnost trubky 150KG - 4-čelisťové sklíčidlo - Možnost bočního nakládání, zajištěné světelným závěsem - Plně automatický proces řezání - Průmyslové PC ovládání s 12" dotykovým displejem - Import dat přes USB a LAN - Příkon stroje: 400V 3P 2KW - Rozměry: 690x100x180cm - Hmotnost: cca 800 kg Vyrobeno v Německu Hfedpjx Ebzqsfx Agrel Na obrázcích je starší větší stroj

Stav: velmi dobrý (použité), 3-osé (X-Y-Z) CNC obráběcí centrum – provedení s výložníkem Pohyblivá horizontální deska (obrobku), statická pracovní hlava Řízení (software BiesseWorks), s odděleným elektrickým ovládacím panelem Bezpečnostní kabina pracovní hlavy, bezpečnostní protiskluzové podložky Podpěrný stůl (pro podepření obrobku) ve vstupní části Č. 2 upínací kleště pro obrobek pro zavedení do pracovní oblasti Výstupní stůl (s transportním pásem) Minimální rozměry obrobku (X-Y-Z) mm 90 x 70 x 8 (přibližně) Maximální rozměry obrobku (X-Y-Z) mm 3000 x 1300 x 60 (přibližně) Hfedpozyalksfx Agrjl Celkový příkon (kW) 24 Současné obrábění dvou desek v ose Z Automatický systém pro detekci rozměrů desek (v osách X a Y) PRACOVNÍ SKUPINY (Nahoře) (BH41): Nezávislé vertikální vřetena č. 31 Nezávislá horizontální vřetena č. 10 (8 X + 2 Y) Jednotka kotoučové pily (pro obrábění v ose X) průměr mm 160 (č. 1 x kW 5) Vertikální hlavní vřeteno (frézovací jednotka) ISO 30 (č. 1 x kW 6,5) Horizontální frézovací vřeteno (č. 1) v ose Y PRACOVNÍ SKUPINY (Dole) (BH41): Nezávislé vertikální vřetena č. 31 Nezávislá horizontální vřetena č. 10 (8 X + 2 Y) Jednotka kotoučové pily (pro obrábění v ose X) průměr mm 160 (č. 1 x kW 5) Vertikální hlavní vřeteno (frézovací jednotka) ISO 30 (č. 1 x kW 6,5) Horizontální frézovací vřeteno (č. 1) v ose Y

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Scheugenpflug A310 K4750-X11 Příprava a podávání materiálu. Celoplošný systém A310 současně připravuje dávkovaný materiál a zároveň jej plní ze sudu. Regulace teploty rovněž pomáhá optimalizovat viskozitu dávkovaného média. Použité vakuum odvádí vzduch zachycený v materiálu již během přípravy. Odplyněný materiál je nutný pro dávkovací proces bez bublin. Nepřetržitá cirkulace dávkovaného materiálu zabraňuje sedimentaci obsažených plniv a udržuje vlastnosti složek dávkovaného materiálu na konstantní úrovni. Intenzita míchání se přizpůsobuje připravovanému dávkovacímu materiálu. Používá se pro l materiály: - Jednosložkové a dvousložkové Hodpstp Df Hofx Agrsfl - Kapalné až středně viskózní - Neabrazivní až vysoce abrazivní - Neplněné až vysoce plněné Technické údaje: - Š x V x H (1C-60 l) 700 x 1950 x 1000 mm Š x V x H (2C-60/60 l) 700 x 1950 x 1400 mm - Hmotnost: 240 kg (1C-60 l) 400 kg (2C-60/60 l) - Objem krmiva: 250 ml/zdvih - Napájení: 3~ 400 V, 50/60 Hz, CEE 16 A - Vyprazdňovací výkon ejektoru: 12 l/min (při 6 barech) - Evakuační výkon vakuového čerpadla: 242 - 283 l/min - Výkon ohřevu: až 80 °C - Obvodové otáčky míchacího nože: 39 ot/min. - Výkon ohřívače nádrže: (230 V) cca 1000 W Dobrý pracovní stav. Prohlédněte si prosím i naše další nabídky.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Kompletní linka BRETINOV pro výrobu nems zahrnuje tři klíčové fáze výrobního procesu. Skládá se z přístroje pro změkčování plátů, dávkovacího zařízení na náplň a stolu pro skládání a balení. Díky tomu každá část linky provádí specifickou operaci, než předá produkt do dalšího úseku. Toto uspořádání je vhodné pro asijské cateringové firmy, potravinářské provozy a výrobce hotových jídel. Umožňuje zpracovávat rýžové pláty a různé receptury náplní. Kromě toho zlepšuje konzistentnost dávkování, skládání a finální prezentace. Hfedpszpw Etefx Agrel Změkčování rýžových plátů Nejprve přístroj pro změkčování připraví pláty před dávkováním. Přidává vodu a následně páru, aby jednotlivé pláty změkly. Díky tomu se plát lépe skládá, aniž by se zlomil. Společnost BRETINOV umístila generátor páry v blízkosti plátu, aby se minimalizovaly tepelné ztráty. Systém také přesně reguluje přísun vody. Tato fáze je zásadní, protože příliš suchý plát se může roztrhnout. Naopak, příliš vlhký plát se obtížně zpracovává. Konzistentní dávkování náplně Následně dávkovací zařízení BRETINOV P007 nanáší náplň na změkčený plát. Přiložená cedulka jasně identifikuje tento modul jako dávkovací zařízení P007, verze 2, vyrobené v roce 2024. Dávkovací hlava využívá šnekový podavač k přesunu náplně do výstupního otvoru. Tím se snadněji kontroluje množství dávkované náplně. Kromě toho je systém navržen tak, aby zachoval texturu ingrediencí a minimalizoval jejich drcení. Vyměnitelné trysky mohou také upravit tvar dávky podle receptu. Skládání a balení nems Nakonec na stůl pro skládání se umísťuje naplněný plát. Stůl pomáhá operátorovi nebo mechanickému systému ohýbat okraje a následně nems srolovat. Tato fáze zlepšuje tvar produktu a minimalizuje rozdíly mezi jednotlivými kusy. Společnost BRETINOV také používá systémy pro foukání vzduchu na svých automatických modulech. Ty zabraňují, aby se vlhký plát během skládání přilepil. V důsledku toho linka usnadňuje výrobu nems s jednotnou kvalitou před pečením, zmrazením nebo balením. Efektivnější výrobní proces Tři části linky pracují v nepřetržitém sledu. Nejprve přístroj pro změkčování změkčí plát. Poté dávkovací zařízení nanese náplň. Nakonec stůl pro skládání vytvoří finální produkt. Toto uspořádání snižuje počet pohybů a opakujících se úkonů. Kromě toho pomáhá týmům lépe kontrolovat recepturu a finální prezentaci. Společnost BRETINOV vyvíjí své linky s cílem snížit počet manuálních operací a zvýšit komfort operátorů. Technické specifikace: Výrobce: BRETINOV Složení linky: přístroj pro změkčování P002, dávkovací zařízení P007, verze 2, a stůl pro skládání/balení P003 Přístroj pro změkčování P002: napájení 380 V, výkon 8 kW, spotřeba vody 30 l/h, automatické čištění dopravníku, hmotnost 250 kg Dávkovací zařízení P007: napájení 220 V, výkon 0,8 kW, pneumatické napájení, kapacita 60 kg, hmotnost 105 kg, sériové číslo S594, rok výroby 2024, označení CE Stůl pro skládání/balení P003: napájení 220 V, pneumatické napájení, hmotnost 100 kg Rozměry (D x Š x V) v mm: 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Numerické řízení pomocí softwaru B-Solid - 3D CAD-CAM program pro navrhování, simulaci a řízení procesů Obráběcí centra a vrtačky Biesse BNest Software - softwarový modul pro zpracování v režimu nesting, který umožňuje vytvářet projekty. obsahuje seznam položek s množstvím, které mají být vyrobeny, a seznam panelů, které mají být použity, s cílem minimalizovat spotřebu materiálu a dobu zpracování Pracovní rozsah v ose X mm 4300 Pracovní rozsah v ose Y mm 2200 N° 2 pracovní pole Pracovní plán hnízdění Automatický nakládací systém s bočním zvedacím stolem Systém uvolňování desek se 2 přísavkami Č. 1 vertikální 3-osé elektrovřeteno, Kw 13.2, s automatickou výměnou nástrojů, typ Hsk kužel. Systém automatické výměny nástrojů s 16 pozicemi - umístěný v zadní části stroje Vyvrtávací hlava BH 10 s 10 vřeteny uspořádanými následovně: - č. 5 vertikální v ose X - č. 5 vertikální v ose Y Automatický vykládací systém s motorizovaným pásem Systém čištění pracovní desky Tiskový a aplikační systém pro samolepicí etikety s etiketovacím strojem, 22" monitorem, klávesnicí a myší s vyhrazeným PC Ochranný a bezpečnostní systém s omezovacími mřížkami Bezpečnostní systém s nárazníkem Automatický mazací systém Klimatizace pro chlazení a čištění řídicí jednotky stroje Hfjdot Ul Dnopfx Agrjl 2 vakuové vývěvy 250 m3/h Instalovaný výkon Kw 31

Stav: použitý, Nabízíme použitý systém Poly-clip ICA 8700 Double-Clipper – průmyslový automatický stroj na dvojité stahování, určený k uzavírání obalů při výrobě masných výrobků, tvarovaných šunek, produktů určených k porcování, velkorozměrných klobás a dalších potravinářských výrobků, které vyžadují pevné a opakovatelné stahování. Model Poly-clip ICA byl navržen pro velké kalibry a tvarované produkty. Stroj lze používat s vláknitými, kolagenovými a plastovými obaly. Díky systému separace pomocí clony umožňuje stroj dosáhnout krátkých a symetrických konců výrobků a zároveň zajišťuje estetický a opakovatelný výsledek uzavření. Systém ICA 8700 Double-Clipper může pracovat společně s vakuovými plničkami a plničkami šunek, čímž vytváří automatizovanou stanici pro plnění a uzavírání výrobků. Po naplnění stroj stáhne obal, oddělí produkt a aplikuje stahovací spony, což zvyšuje efektivitu procesu a snižuje manuální práci. Stroj je zvláště vhodný pro výrobu tvarovaných šunek, celosvalových produktů, mortadel, velkorozměrných klobás, zrajících produktů, produktů určených k porcování a produktů balených do obalů, které vyžadují pevné a těsné uzavření. Poly-clip ICA je stroj navržený pro provozy, které potřebují efektivní, hygienický a opakovatelný systém stahování pro průmyslovou výrobu potravin. Konstrukce z nerezové oceli usnadňuje čištění, zatímco ergonomické ovládání podporuje plynulý každodenní výrobní proces. Technická data: Výrobce: Poly-clip System GmbH & Co. KG Model: ICA 8700 Typ: automatický stroj na dvojité stahování Hodpfszi U Ixjx Agrofl Příkon: 2,8 kW Napájení: 3 × 400 V Frekvence: 50 Hz Rozsah kalibrů: až 200 mm Kapacita: až 60 cyklů/min v nepřetržitém provozu Používané obaly: vláknité, kolagenové a plastové obaly Použití: stahování velkých kalibrů a tvarovaných produktů Hlavní výhody: automatický průmyslový stroj na dvojité stahování navržen pro velké kalibry a tvarované produkty vhodný pro vláknité, kolagenové a plastové obaly systém separace pomocí clony pro krátké a symetrické konce výrobků opakovatelné a těsné uzavření obalů možnost spolupráce s plničkami vysoká efektivita procesu stahování konstrukce z nerezové oceli snadnější hygienická údržba snížená manuální práce renomovaný výrobce Poly-clip System řešení pro výrobu tvarovaných šunek, velkorozměrných klobás a produktů určených k porcování.

Stav: použitý, Injekční stroj Fomaco FGM 64 SC vyrábí dánská společnost Fomaco. Model FGM 64 SC se vyznačuje robustní konstrukcí vícehlavého injekčního stroje, který se osvědčil v průmyslu, a je navržen pro přesné a rovnoměrné vstřikování solanky nebo marinády do masných výrobků. Technické specifikace: Výrobce: Fomaco Model: FGM 64 S Rok výroby: 2003 Počet jehel: 128 jehel (32 jehel ve 4 řadách) Tloušťka jehly: 3 mm Napájení: 3 x 400 V / 50 Hz Jmenovitý / maximální proud: 23 A / max 35 A Provozní tlak: 6 barů Rozměry: 1700 x 1700 x výška 2500 mm Jak funguje injektor Fomaco FGM 64 SC? Injekční stroje Fomaco fungují na principu systému elektronicky řízených ventilů, které přivádějí solanku přímo do produktu pomocí přesně uspořádané sady jehel. Společnost tento přístup označuje jako systém „pumpa-do-produktu“, který udržuje konstantní tlak kapaliny a eliminuje nerovnoměrné rozložení solanky. Díky tomu je vstřikování rovnoměrné bez ohledu na velikost a tvar jednotlivých kusů suroviny, což vede k vyšší a opakovatelné výtěžnosti a absenci nedostatečně nebo nadměrně ošetřených oblastí v sérii výrobků. Injekční hlava FGM 64 SC je vybavena 32 jehlami uspořádanými do 4 řad – celkem 128 jehel, každá o tloušťce 3 mm –, což při nízkém provozním tlaku umožňuje jemné, ale přesné vstřikování solanky, aniž by došlo k nadměrnému narušení struktury tkáně masa. Konstrukce hlavy umožňuje také rychlé vyjmutí kazety s jehlami, což výrazně zkracuje dobu čištění a zajišťuje hygienu při výrobě. Hfodpfxjzlrfao Agrol Klíčové výhody injektoru Fomaco FGM 64 SC Injektory této značky jsou ceněny především pro opakovatelnost procesu a provozní stabilitu, a to i v náročných výrobních podmínkách – společnost Fomaco navrhuje své stroje tak, aby fungovaly „v extrémních výrobních podmínkách“, což se přímo promítá do spolehlivosti v každodenním provozu zpracovatelského závodu. Přesný injekční systém zajišťuje rovnoměrné rozložení soli a dalších složek solanky v celé šarži suroviny, což je zvláště důležité při výrobě uzenin, šunek, vepřových kýt a marinovaných drůbežích produktů, kde rovnoměrnost ošetření přímo ovlivňuje kvalitu, chuť a trvanlivost konečného produktu. Výsledkem je, že výrobci mohou počítat s vyšší a předvídatelnější konečnou výtěžností. Použití injekčního stroje Fomaco FGM 64 SC Injekční stroj Fomaco FGM 64 SC se používá při zpracování červeného masa, drůbeže a ryb – všude tam, kde je klíčové rovnoměrné a kontrolované vnášení solanky nebo marinády do suroviny. Stroj je vhodný jak pro výrobu klasických uzenin a šunek, tak i pro linky zaměřené na marinování drůbežích porcí nebo rybích filet, kde je nezbytné jemné zacházení se surovinou a vysoká a konzistentní výtěžnost.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2013, Nabízíme použitou linku KROMA GUTMASTER 1200 na čištění a nakládání makrel, rok výroby 2013. Tato průmyslová zpracovatelská linka je navržena pro automatické čištění, oplachování, odstraňování odpadu a nanesení nálevu na makrely v závodech na zpracování ryb. Stroj je vhodný pro ryby o hmotnosti 200–500 g a kombinuje několik operací v jednom nepřetržitém pracovním cyklu. Ryby jsou ručně umisťovány do speciálních přepravních kapes, hlavou napřed a břichem nahoru. Během pohybu linkou stroj měří ryby a automaticky upravuje polohu nožů podle jejich velikosti. Systém otevírá břicho, odděluje žábry, odstraňuje vnitřnosti pomocí vakuového systému VACMASTER 200, čistí vnitřek ryby, odstraňuje krev z ledvin a poté přenáší produkt do sekce pro nanesení nálevu. Linka je vybavena automatickým modulem pro nanesení nálevu BRINEMASTER, který je umístěn přímo za sekcí pro čištění. Speciální aplikační hlava s 50 jehlami o průměru 2 mm vkládá nálev do ryb. Po nanesení nálevu je produkt přepravován dopravníkem na kontrolní stůl nebo přímo do kontejnerů. KROMA GUTMASTER 1200 je vyrobena z materiálů odolných vůči kyselinám a z nerezové oceli AISI 304, což zajišťuje odolnost, hygienu a odolnost vůči náročným výrobním podmínkám. Stroj je také vybaven systémy CIP a CWS pro čištění, což pomáhá zkrátit dobu čištění a zlepšit hygienické pracovní podmínky. Pokud v přepravní kapse není ryba, pracovní jednotky se automaticky deaktivují, což snižuje opotřebení a spotřebu energie. Technické specifikace: Výrobce: KROMA Model: GUTMASTER 1200 Rok výroby: 2013 Použití: čištění a nanesení nálevu na makrely Velikost ryb: 200–500 g Kapacita bez nanášení nálevu: až 50 ks/min Kapacita s nanášením nálevu: až 35 ks/min Celkový příkon: 8 kW Řízení: PLC s mikroprocesorem VACMASTER 200: automatický vakuový systém pro odstraňování vnitřností BRINEMASTER: 50 jehel, průměr 2 mm Výstupní dopravník: ano Systém čištění CWS: ano Systém čištění CIP: ano Základní sada náhradních dílů: součástí ceny Obsluha: 2–3 osoby Hmotnost: přibližně 1000 kg Rozměry: 5100 / 6100 mm (s dopravníkem) x 600 x 1600 mm Hlavní výhody: automatické čištění a nanesení nálevu v jedné lince, Hfodpfx Ajzkizvjgrol vysoká kapacita až 50 ryb/min bez nanášení nálevu a až 35 ryb/min s nanášením nálevu, vhodné pro makrely o hmotnosti 200–500 g, vakuový systém VACMASTER 200 pro odstraňování vnitřností, aplikátor nálevu BRINEMASTER se 50 jehlami, konstrukce z nerezové oceli a materiálů odolných vůči kyselinám, systémy CIP a CWS pro čištění, řízení PLC, základní sada náhradních dílů je součástí ceny stroje.

Stav: použitý, celková hmotnost: 39 000 kg, první registrace: 02/2020, délka ložné plochy: 9 750 mm, šířka ložného prostoru: 2 440 mm, výška ložného prostoru: 1 900 mm, Schmitz Cargobull SKI 24 SL 9.6 – tříosý sklápěcí návěs s hliníkovou korbou, objem přibližně 45 m³. Rozměry a hmotnosti: Délka korby uvnitř přibližně 9 750 mm, šířka přibližně 2 440 mm, výška bočnic 1 900 mm. Objem přibližně 44,8 m³. Přípustná celková hmotnost 36 000 kg (technicky 39 000 kg). Užitečné zatížení přibližně 30 280 kg. Vlastní hmotnost pouze přibližně 5 717 kg (lehká verze). Výška sedla v nenaloženém stavu přibližně 1 250 mm. Korba / nástavba: Hliníková korba (AK 9.6), tloušťka vnitřní stěny 3,5 mm, zaoblený spodní lem. Plastové obložení dna (12,5 mm) včetně 900 mm vyvýšení na bočních a čelních stěnách. Hliníkové dno 5 mm. Čelní stěna nakloněná o 20° se stabilními nosníky pro přední sklápěcí válec. Hliníkové kombinované dveře 1/1 s funkcí otevírání a křídlového pohybu, křídlový rám a příčka. Automatická, mechanická zámková konstrukce se 4 háky. 2 posuvné dveře pro obilí s krytem. Gumový nárazový profil vně. Pracovní plošina s přístupovým žebříkem vlevo vpředu a žebřík pro vstup do korby. Výsuvný žebřík vzadu. Výstražná značka „A“ pro přepravu odpadních materiálů. Plachta / kryt: PVC stahovací plachta s profilem pro navíjení plachty a bočními dorazy. Rovný rám plachty, 2 odnímatelné a otočné příčky se zajišťovacími řetězy. Tyč pro ovládání plachty (2 650 mm), upevnění pomocí popruhů a ráčnových napínáků. Podvozek / brzdy: EXTRA lehký rám podvozku 9.6 z jemnozrnné oceli, svařovaný. Systém podvozku ROTOS SCB s kotoučovými brzdami (přibližně 430 mm). 3 x 9tové nápravy, vzduchové odpružení. Zvedání 1. nápravy automaticky/pneumaticky, elektrická pomoc při rozjezdu. EBS 2S/2M elektronický brzdový systém s RSP (program stabilizace při jízdě). Automatické spouštění při naklápění, indikátor zatížení. Zařízení pro zvedání a spouštění s funkcí AUTO-RESET. Hydraulika: nízkotlaký válec HYVA (až do max. 190 barů). Kola a pneumatiky: Hliníková kola ALCOA, saténová povrchová úprava, 6 děr. Pneumatiky 385/65 R22.5, Bridgestone: 1. + 2. náprava – silniční vzorek, 3. náprava – vzorek pro staveniště. Ostatní: LED osvětlení 24 V s vícekomorovými světlomety, LED boční obrysová světla, 2 samostatné LED světlomety pro couvání. Akustický signál při couvání, aktivovaný světlomety pro couvání. Boční ochranný nárazník, spodní ochrana, výklopná. Čep královského čepu 2" dle normy SAE, vyměnitelný. Hodpezvi Uaefx Agrefl Tažné zařízení vpředu vlevo. Plastové blatníky s ochranou proti stříkající vodě. Lakování: rám podvozku Novagrau, korba Reinweiß (RAL 9010), plachta červená. Typové schválení EU s CoC, německé dokumenty pro registraci.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Nabízíme použitý kráječ TREIF Twister G, což je průmyslový stroj určený k řezání potravin do kostek, proužků, plátků a dalších tvarů, v závislosti na použité řezací sadě. Stroj je k dispozici s dopravníkem a dalšími díly. Model TREIF Twister G je vhodný pro potravinářské závody, které potřebují opakovatelné a efektivní řezání produktů. Je navržen mimo jiné pro řezání masa, ryb a sýrů do kostek, plátků, proužků, vloček nebo strouhaných produktů. Verze TREIF Twister nabízí vysoce výkonné řezání s velikostí komory 120 × 120 × 550 mm a kapacitou od 800 kg do 3500 kg/h, v závislosti na produktu a nastavení. Kráječ TREIF Twister G byl navržen pro výrobní prostředí, kde je důležitá flexibilita, přesnost řezání a rychlá výměna produktů. Velká pracovní komora snižuje potřebu předběžného řezání produktu, což může snížit množství manuální práce a zlepšit hygienu procesu. Konstrukce stroje umožňuje pohodlné ovládání, zatímco použití vhodných řezných nástrojů umožňuje přizpůsobit tvar řezu požadavkům konkrétního produktu. Stroj lze použít k řezání čerstvého masa, slaniny, šunky, klobás, ryb, sýrů, lahůdkářských výrobků a surovin pro hotová jídla. Díky dopravníku lze produkt po řezání efektivně odvádět a přenášet do další fáze procesu, jako je míchání, balení, vážení nebo další zpracování. Technické údaje: Výrobce: TREIF Model: Twister G Typ stroje: kráječ / stroj na řezání kostek Rok výroby: 2010 Napájení: 380–480 V Typ proudu: 3-PE Frekvence: 50/60 Hz Řídicí napětí: 24 V Jmenovitý proud: 13–11 A Ochrana: 20 A Výkon: 6 kW / 8,16 hp Hmotnost: přibližně 670 kg Země výroby: Německo Vybavení: dopravník a díly Hlavní výhody: přesné řezání produktů do kostek, proužků a plátků vhodné pro maso, ryby, sýry a lahůdkářské výrobky velká pracovní komora 120 × 120 × 550 mm kapacita až 3,5 t/h, v závislosti na produktu a nastavení dopravník součástí dodatečné díly součástí snížené množství manuální práce při přípravě surovin opakovatelný tvar řezu snadnější integrace do výrobní linky robustní průmyslová konstrukce renomovaný výrobce TREIF / JBT Marel stroj vyrobený v Německu Hfedezkacdopfx Agrol Použití: řezání masa do kostek řezání slaniny a tuku řezání šunky a klobás řezání ryb řezání sýrů výroba surovin pro hotová jídla výroba lahůdkářských výrobků výroba hotových jídel příprava surovin pro míchání příprava produktu pro balení linky pro porcování a řezání potravinářských výrobků

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Míchací a sekací stroj MADO MEW 723 kombinuje míchání a sekání v jednom zařízení. Společnost MADO jej oficiálně zařazuje mezi své automatické sekací míchací stroje. Je určen pro průmyslové řeznictví, zpracování masa a provozy na zpracování masných výrobků. Umožňuje zejména přípravu mletých výrobků, náplní, ochucených směsí nebo základů pro výrobu klobás. Jeho násypka o objemu 120 litrů je vhodná pro profesionální výrobu a zároveň omezuje přesuny mezi dvěma samostatnými zařízeními. Funkce stroje MADO MEW 723 Hjdpfx Aezpwftogrjfl Míchací zařízení rovnoměrně rozděluje kousky masa, koření a další ingredience předtím, než se dostanou do sekacího systému. Centrální rameno má čtyři míchací profily. Poté pracovní šnek pravidelně posouvá produkt směrem k sekání. V závislosti na konfiguraci výrobce nabízí mimo jiné systém Unger B98 o pěti dílech nebo systém Enterprise velikosti 32. Některé verze mohou být vybaveny systémy Unger D114, E130 nebo Enterprise E52. Přesná konfigurace tohoto stroje by proto měla být vizuálně potvrzena před uvedením konkrétního sekacího systému. Toto uspořádání zlepšuje homogenitu receptur a snižuje počet mezikroků. Obsluha tak může připravit homogenní směs před balením, porcováním, plněním nebo tvarováním. Podle výrobce může MEW 723 zpracovávat i velké kusy a materiály, které byly ztuhlé chladem. Skutečně přípustná teplota však závisí na instalovaném zařízení a povaze produktu. Stroj je tedy vhodný pro linky, kde rovnoměrnost míchání a velikosti zrna přímo ovlivňuje konečnou kvalitu. Čištění a integrace do výrobní linky Konstrukce z nerezové oceli splňuje běžné požadavky na prostředí potravinářského průmyslu. Výrobce rovněž předpokládá zpáteční chod, oplachovací komoru, odnímatelné míchací zařízení a odnímatelnou sekací hlavu. Tyto prvky usnadňují přístup do pracovních prostor, čištění a údržbu. V dokumentaci modelu je uveden i nástroj pro vyjmutí šneku. Týmy tak mohou snadněji organizovat změny výroby a údržbové práce. Míchací a sekací stroj MADO MEW 723 může být umístěn po sekání nebo přípravě surovin. Následně může napájet plničku, tvarovací stroj, porcovací stroj nebo balicí linku. Tato integrace snižuje počet manuálních kroků, zlepšuje kontinuitu výroby a podporuje stálou kvalitu. Na druhou stranu, volitelné prvky, jako je integrované chlazení, separátor chrupavek a šlach, frekvenční měnič nebo zesílený pohon, by měly být uvedeny pouze tehdy, pokud je jejich přítomnost na stroji potvrzena. Tento stroj byl repasován společností Europ'Équipement. Před prodejem je každý stroj zkontrolován, vyčištěn, otestován a prověřen, aby se zákazníkům v potravinářském průmyslu nabízelo spolehlivé, ekonomické a trvanlivé řešení. Technické specifikace: Výrobce a model: MADO MEW 723 Rok výroby a sériové číslo: 2014 – 20002802 Objem násypky: 120 litrů Napájení: 400 V – třífázové – 50 Hz Výkon, proud a ochrana: 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, ABA – provoz Aschaffenburg / Ruční plochobruska s pákovým mechanismem FFK Hfedpszypkpjfx Agrjl - Magnetická deska, přibližně 300 x 150 mm - Pracovní plocha, přibližně 300 x 150 x 150 mm - Rozměry brusného kotouče, přibližně 200 x 20 x 76 mm - Otáčky vřetena, přibližně 2800 ot./min - Nastavení stolu v podélném směru / Ruční - Nastavení stolu v příčném směru / Ruční - Nastavení výšky / Ruční - Magnetická deska / Permanentní magnet - Ochranný kryt brusného kotouče - Odsávání Rozměry: D x Š x V 1,1 x 1,1 x 1,8 metru / Hmotnost 850 kg Chyby a omyly vyhrazeny.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1987, Funkčnost: plně funkční, lisovací síla: 200 t, Hans Schoen NH/LF 200 (UVV) – silný & robustní 🔧 Model: Hans Schoen NH/LF 200 📍 Typ: Hydraulický dvousloupový lis (UVV certifikace) 📅 Rok výroby: cca 1988 (v závislosti na konkrétním stroji) 📦 Stav: použitý, plně funkční ⸻ 💪 Technická specifikace • Lisovací síla: cca 200 t – vhodný pro náročné tvářecí a tažné práce • Hydraulický pohon pro přesné řízení síly a zdvihu • Světlost mezi sloupy: cca 1 050 mm – velkorysý pracovní prostor • Zdvih: cca 150 mm – efektivní pracovní rozsah • Pracovní stůl: cca 1 000 × 1 200 mm – velká upínací plocha • Výška stolu nad zemí: cca 850 mm – ergonomická pracovní výška • Hydraulické řízení (většinou PLC/Siemens řízení) • Bezpečnostní a UVV schválení pro ruční zakládání – vyšší bezpečnost provozu Hsdpfxex Ry Nyo Agrefl 💡 Díky robustní konstrukci je tento lis ideální pro sériovou výrobu, tažení a tváření, stejně jako pro montážní a výrobní operace v kovozpracovatelských provozech. ⸻ 📌 Funkce & výbava • Ovládání oběma rukama / bezpečnostní řízení • Nastavitelný pevný doraz • Tlakové vypínání • Tlakový spínač • UVV bezpečnostní opatření → vše pro efektivní a bezpečnou práci na dílenské ploše Aktuálně s platnou UVV kontrolou. ⸻ 🛠️ Oblasti použití Tento lis je všestranně využitelný například pro: • Tvárnění kovu / tažení • Výrobu montážních a spojovacích dílů • Zkušební a kontrolní procesy • Sériová a malosériová výroba ⸻ 📦 Rozměry & hmotnost • Rozměry (cca): šířka × hloubka × výška ≈ 4,0 × 3,6 × 3,4 m • Hmotnost: cca 16 t – robustní průmyslové provedení

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, řezná délka (max.): 3 015 mm, průměr pilového kotouče: 180 mm, NABÍZÍME K PRODEJI POUŽITOU DÝHOVACÍ PILU, V DOBRÉM, POUŽÍVANÉM STAVU! Hfjdpfxjzlhmae Agrsl

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Vakuový míchač ASGO MVZ300 homogenně promíchává maso, tuky, koření a tekutiny v nádrži o objemu 300 litrů. Je určen pro průmyslové zpracovatele masa, řeznictví a výrobce polotovarů. Umožňuje tak přípravu náplní, hamburgerů, klobás, nuget, kebabů, zpracované zeleniny nebo mléčných výrobků. Společnost ASGO také uvádí, že její řada umožňuje přidávání vody, ledu, soli a dalších ingrediencí během míchání. Jak funguje vakuové míchání? Obsluha vloží suroviny do nádrže a poté se paralelní ramena otáčejí a míchají produkt v obou směrech. Díky tomu se ingredience rovnoměrněji rozprostřou v celé směsi. Následně systém vytvoří podtlak a odstraní část vzduchu z nádrže. Výsledkem je, že směs obsahuje méně vzduchových bublin a má hustší strukturu. Vakuové zpracování napomáhá zejména odplyňování a homogenizaci směsí. Společnost ASGO vybavuje svou řadu vakuových míchačů pumpou, filtrem a nastavením úrovně podtlaku. Kromě toho umožňuje vakuometr sledovat úroveň podtlaku během cyklu. Nicméně, štítek, který byl dodán, neuvádí značku ani průtok pumpy, která je na tomto stroji namontována. Proto je nutné zkontrolovat štítek na pumpě předtím, než se tyto údaje přidají do technického listu. Nádrž uzpůsobená pro 300litrové dávky Označení MVZ300 odpovídá verzi o objemu 300 litrů z řady ASGO. Tato kapacita je vhodná pro produkci v dávkách a usnadňuje opakování receptů. Kromě toho nádrž, kterou lze naklánět, usnadňuje vyjmutí produktu po promíchání a umožňuje lepší přístup do vnitřku stroje během čištění. Společnost ASGO nabízí tři typy paralelních ramen pro tuto řadu: Z, S nebo T. Každý typ odpovídá specifickému typu produktu a požadované textuře. Nicméně, identifikační štítek neumožňuje potvrdit, jaké ramena jsou na tomto konkrétním stroji instalovány. Proto je nutné zkontrolovat jejich tvar na fotografiích nádrže předtím, než se tato informace zveřejní. Integrace do výrobní linky potravinářského průmyslu MVZ300 může být použit po drtiči, mixéru nebo fázi ruční přípravy. Následně může zásobovat plnicí stroj, tvarovací stroj, dávkovací stroj nebo balicí linku. Díky tomu se minimalizuje manipulace se směsí mezi mícháním a následující fází. Společnost ASGO nabízí pro 300litrové modely několik funkcí, včetně nastavení rychlosti, programovatelného řízení a chlazení pomocí CO₂. Nicméně, dodaný štítek nepotvrzuje, že je tento stroj těmito funkcemi vybaven. Proto by se tyto funkce měly v technickém listu uvádět pouze v případě, že fotografie nebo dokumentace ke stroji prokazují jejich přítomnost. Technické specifikace: Výrobce a model: ASGO MVZ300 Datum a sériové číslo: květen 2016 – 26200 Objem nádrže: 300 litrů Napájení: 400 V – 50 Hz – 3 fáze + uzemnění – 17,2 A Hjdpszpwu Iefx Agrsfl Výkon, hmotnost a hlučnost: 5,5 kW – 1250 kg – 76 dB(A) Rozměry (D x Š x V) v mm: 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Vakuovací stroj Multivac C500 balí potravinářské výrobky do vakuových sáčků. Jeho konstrukce se dvěma komorami umožňuje obsluze plnit jednu komoru, zatímco druhá komora provádí cyklus balení. Toto uspořádání zlepšuje plynulost práce a zkracuje čekací doby mezi jednotlivými cykly. Stroj je vhodný pro provozy zpracovávající maso, uzeniny, sýry, průmyslové kuchyně a výrobce hotových jídel. Dokáže balit čerstvé nebo zpracované masné výrobky, uzeniny, sýry, připravené pokrmy a další produkty, které lze balit do sáčků. Jak funguje Multivac C500? Obsluha vloží produkt do sáčku a poté umístí otevření na svařovací tyč. Následně posune otočnou desku směrem k naplněné komoře. Čerpadlo odsaje vzduch ze sáčku i z komory. Jakmile stroj dosáhne nastavené úrovně vakua, svaří sáček a postupně začne znovu vhánět vzduch do komory. Tento postup omezuje množství kyslíku v okolí produktu. Tím chrání potraviny před oxidací, vysycháním a vnějším znečištěním. Usnadňuje také skladování, zrání, přepravu a organizaci jednotlivých fází výroby. Doba trvanlivosti se však liší v závislosti na produktu, sáčku, teplotě a hygienických předpisech, které uživatel dodržuje. Dvě komory a svařování sáčků Hjdpfxezpwk Ns Agrsfl Model C500 má dvě komory a pohyblivou desku. Toto uspořádání umožňuje rychlé střídání mezi oběma pracovními zónami. Dokumentace společnosti MULTIVAC také uvádí, že každá komora má dvě svařovací tyče o délce 650 mm. Výrobce nabízí několik svařovacích systémů v závislosti na konfiguraci: jednoduché svařování, dvojité svařování nebo svařování s odříznutím přebytečné části sáčku. Zobrazený stroj by měl být proto vizuálně zkontrolován, aby bylo možné přesně určit, jaký systém je nainstalován. Stejně tak štítek na vakuové pumpě umožní ověřit její model a skutečnou kapacitu. Integrace do balicí linky Vakuovací stroj Multivac C500 může fungovat jako samostatný stroj. Může být také umístěn v lince, která zahrnuje přípravné stoly, dopravníky, smršťovací tunel nebo zónu pro etiketování. Vakuové balení pomáhá průmyslovým podnikům standardizovat obaly a lépe chránit produkty od výroby až po expedici. U smršťovacích sáčků může smršťovací tunel doplnit stroj a zajistit pevnější přiléhání fólie k produktu. Společnost MULTIVAC nabízí také různé příslušenství, které usnadňuje plnění a manipulaci se sáčky. Technické specifikace: Výrobce a model: MULTIVAC C500 Rok výroby a sériové číslo: 1998 – 083 Konfigurace: dvě komory se dvěma svařovacími tyčemi o délce 650 mm na komoru Napájení: 400 V – 3 fáze – 50 Hz Výkon a proud: 8,5 kW – 24 A QJ0DB9K7

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Míchání a marinování ve vakuu Vakuový mixér Vakona ESK zpracovává maso, drůbež a ryby ve vakuu. Umožňuje míchat, masírovat, marinovat a protřepávat produkty v jedné míse. Je tak vhodný pro výrobny uzenin, zpracovatelské závody a výrobce připravených masných výrobků. Zejména pomáhá rovnoměrně rozdělit marinádu, nálev, koření a další ingredience kolem produktů. Systém může zpracovávat celé kusy nebo nakrájené produkty. Mísa navíc provádí během cyklu kontrolovaný pohyb. V závislosti na nainstalovaném nástroji provádí stroj jemné míchání nebo intenzivnější masáž. Operátor tak může přizpůsobit proces požadované textuře a křehkosti surovin. Jak funguje VAKONA ESK? Nejprve operátor vloží produkty a ingredience do mísy. Poté pumpa odsaje vzduch, čímž vytvoří naprogramovanou úroveň vakua. Rameno pak rovnoměrně pohybuje s materiálem po celou dobu cyklu. Vakuum usnadňuje kontakt mezi produkty a marinádou. Snižuje tak vzduchové kapsy a zlepšuje rozložení tekutin. Proměnná rychlost navíc umožňuje přizpůsobit pohyb různým recepturám. Stroj může střídat pracovní fáze, přestávky a fáze provzdušňování, čímž se lépe kontroluje proces. Chlazení během procesu Řada ESK kombinuje práci ve vakuu se systémem přímého chlazení. Výměník umístěný kolem mísy pomáhá udržovat stabilní teplotu během míchání nebo marinování. Stroj tak omezuje zahřívání způsobené pohybem produktů. Toto řízení teploty chrání texturu surovin. Navíc podporuje rovnoměrnější proces mezi jednotlivými šaržemi. Chlazení je proto zvláště důležité pro citlivé receptury a produkce, které vyžadují kontrolovanou teplotu. Ovládání a sledování receptur VAKONA nabízí dotykové ovládání, které je schopné uložit až 99 programů v řadě ESK. Operátor tak může uložit parametry specifické pro každou recepturu. Může například nastavit rychlost, dobu trvání, přestávky, vakuum a fáze provzdušňování. Systém navíc může zaznamenávat data procesu podle zásad HACCP. Podnik tak zlepšuje sledování produkce a snáze reprodukuje stejné nastavení. Automatický odlučovač vody také chrání vakuový okruh během provozu. Hodpfx Agszpw S Terefl Technické vlastnosti: Výrobce a řada: VAKONA ESK STL Funkce: míchání, masáž, marinování a protřepávání ve vakuu Objem mísy podle modelu: 60 až 1 500 litrů Kapacita podle produktu: 5 až 1 150 kg na cyklus Vybavení: chlazená mísa, automatická vakuová pumpa, dotykové ovládání s 99 programy a sledováním HACCP SM+EPKZB

Stav: použitý, Rok výroby: 1983, číslo stroje/vozidla: 508323, 21závitový, rozteč 32 mm Upínací kužel M 10 s vnějším závitem Hodpfodardxsx Agrefl Rozteč vřeten maximálně 640 mm Průjezd portálem maximálně 1056 mm, Délka dorazu 2500 mm se 4 otočnými dorazy Vrtací jednotka s motorem 2,2 kW Vrtací hlava otočná, vrtání zdola Výškové nastavení maximálně 80 mm Hloubka vrtání maximálně 80 mm Ex works, z provozovny Seevetal, v aktuálním stavu, Změna vyhrazená

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, Nabízíme použité průmyslové zařízení GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 – stroj určený pro kontinuální grilování, toastování a tepelnou úpravu široké škály potravinářských výrobků. Zařízení je ideální pro zpracovatelské závody masa, drůbeže a ryb, stejně jako pro provozy vyrábějící convenience produkty, hotová jídla a polotovary, které vyžadují konzistentní a kontrolovanou tepelnou úpravu. Model GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 je navržen jako kontinuální grilovací linka z nerezové oceli. Stroj využívá dvouzónový grilovací systém s nezávisle nastavitelnými horními a dolními topnými zónami. Teplota horních a dolních grilů je regulovatelná samostatně, což umožňuje přesné nastavení procesu podle typu výrobku, jeho tloušťky, struktury a požadovaného výsledku. Zařízení umožňuje grilování produktů z obou stran, což zajišťuje rovnoměrný tepelný účinek, atraktivní povrch výrobků a konzistentní kvalitu v jednotlivých výrobních dávkách. Rozsah teplot od 50 do 260°C a nastavitelná rychlost dopravníku v rozmezí 0,3–3 m/min umožňují přizpůsobit dobu grilování různým druhům potravinářských produktů. TwinGrill je vybaven intuitivním ovládacím panelem a uživatelsky přívětivým rozhraním, které usnadňuje obsluhu, monitorování procesu a nastavení provozních parametrů. Možnost vytváření a úpravy pracovních programů poskytuje lepší kontrolu nad technologií přípravy a grilování a přispívá k vyšší konzistenci výroby. Díky hygienické konstrukci, zpracování z kvalitní nerezové oceli a systému čištění pásu se zařízení snadno udržuje a je vhodné pro použití v potravinářském průmyslu. Další vlastnosti, jako jsou odnímatelné grilovací desky a systém sběru tuku, podporují rutinní údržbu a čistotu stroje. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 je univerzální řešení pro grilování masa, drůbeže, ryb, zeleniny, tvarovaných produktů, burgerů, karbanátků i hotových jídel. Stroj může pracovat samostatně nebo být začleněn do větší výrobní linky, např. po formování, marinování, obalování či předběžné úpravě produktů. Technické údaje: Výrobce: GEA CFS Bakel B.V. Model: TWG 1800/600 Typ: TwinGrill / průmyslový oboustranný gril Výrobní číslo: 662 Rok výroby: 2011 Čistá pracovní délka: 1800 mm Šířka dopravního pásu: 600 mm Napájení: 400 V Počet fází: 3 Ph Frekvence: 50 Hz Instalovaný příkon: 97 kW Topný výkon: 93 kW Teplotní rozsah: 50–260°C Rychlost pásu / doba grilování: 0,3–3 m/min Systém čištění pásu: ano Konstrukce: nerezová ocel Hmotnost: cca 2250 kg Použití: grilování burgerů grilování karbanátků a tvarovaných produktů Hfsdpfozicutsx Agrjl zpracování kuřecích filet výroba grilovaných masných výrobků zpracování rybích produktů grily na zeleninu výroba hotových jídel výroba convenience potravin linka na grilované, pečené a vařené výrobky masokombináty, zpracování drůbeže a ryb velkovýroba stravovacích a cateringových služeb