Prodej použitých Merand Baguette Machine (64 106)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, Funkčnost: plně funkční, otáčky vřetena (min.): 4 000 ot./min, pojezd osy Z: 500 mm, Rok výroby: 2012 Průměr sklíčidla: 10" Počet os: 2 Délka: 500 mm Průměr hrdla: 400 mm Otáčky vřetena (ot/min): 4 000 Obrobitelné materiály: Ocel, Hliník, Titan, grafit, Měď, Invar, Kompozit, Delrin, Peek Dedpfx Aaox Nmm Aexjcg

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, Funkčnost: plně funkční, otáčky (min.): 4 500 ot./min, délka posuvu osy Z: 500 mm, typ paliva: elektrický, palivo: elektřina, hloubka hrdla: 500 mm, Rok výroby: 2013 Průměr sklíčidla: 12" Počet os: 2 Délka: 500 mm Průměr hrdla: 500 mm Dodpfx Ajx Nhx Toaxecg Otáčky vřetena (Rpm): 3000 Obrobitelné materiály: ocel, hliník, titan, grafit, měď, invar, kompozit, delrin, peek

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Vytvoření levné přenosné nebo mobilní pískovny zahrnuje optimalizaci nákladů při zachování funkčnosti a účinnosti. Zde je základní přehled komponentů a úvah při navrhování nákladově efektivní přenosné pískovny: 1. Přenosný stroj na výrobu písku: - Vyberte nákladově efektivní stroj na výrobu písku, který splňuje vaše výrobní požadavky. Zvažte faktory, jako je kapacita, účinnost a náklady na údržbu. - Hledejte možnosti, které nabízejí dobrý výkon při nižší počáteční investici. 2. Prosévací zařízení: - Vyberte si přenosné prosévací zařízení, které písek rozdělí na různé velikosti. To má zásadní význam pro výrobu vysoce kvalitního písku s požadovanou distribucí velikosti částic. - Zvažte modulární prosévací jednotky, které se snadno přepravují a nastavují. 3. Dopravníkové systémy: - Využívejte dopravníky k přepravě surovin mezi různými součástmi zařízení. Rozhodněte se pro jednoduché a spolehlivé dopravníkové systémy. - Prozkoumejte nákladově efektivní možnosti dopravníků, které se snadno udržují. 4. Zásobník a podavač: - Zařaďte systém násypky a podavače, který zajistí nepřetržitý tok surovin do stroje na výrobu písku. To pomáhá optimalizovat výrobní proces. Dcodpeq N Ud Ijfx Aaxjg - Zvolte takovou konstrukci, která minimalizuje rozsypávání a plýtvání materiálem. 5. Zdroj energie: - Zvažte energeticky úsporné zdroje energie, abyste snížili provozní náklady. To může zahrnovat použití generátorů nebo připojení k elektrické síti v závislosti na dostupnosti a ceně elektřiny ve vaší lokalitě. 6. Podvozek a mobilita: - Zvolte jednoduchou a robustní konstrukci podvozku, která umožňuje snadnou přepravu. V závislosti na svých potřebách si vyberte mezi koly nebo pásy pro mobilitu. - Zaměřte se na konstrukci, která usnadňuje rychlé nastavení a demontáž, abyste ušetřili čas a náklady na pracovní sílu. 7. Řídicí systém: - Implementujte uživatelsky přívětivý řídicí systém, který obsluze umožní efektivně sledovat a nastavovat proces výroby písku. - Zvažte automatizační funkce, které zlepšují ovládání a snižují potřebu neustálých manuálních zásahů. 8. Kontrola prašnosti a ohledy na životní prostředí: - Integrujte účinná opatření pro kontrolu prašnosti, abyste vyhověli předpisům o ochraně životního prostředí a zajistili bezpečné pracovní prostředí. - Prozkoumejte funkce šetrné k životnímu prostředí, aby byly v souladu s cíli udržitelnosti. 9. Modulární konstrukce: - Zvažte modulární konstrukci pro snadné přizpůsobení a rozšiřitelnost. To vám umožní přizpůsobit zařízení měnícím se výrobním potřebám v průběhu času. 10. Použité vybavení: - Prozkoumejte možnost použití renovovaného nebo použitého zařízení, abyste snížili počáteční náklady. Ujistěte se, že použité zařízení je v dobrém provozním stavu a může splňovat vaše výrobní požadavky. Nezapomeňte, že i když je optimalizace nákladů důležitá, je nezbytné zachovat kvalitu a účinnost procesu výroby písku. Kromě toho by mělo být prioritou dodržování ekologických předpisů. Vždy zvažte konkrétní požadavky vašeho projektu a v případě potřeby vyhledejte odbornou radu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, průměr soustružení nad příčným suportem: 250 mm, soustružnická délka: 730 mm, soustružnický průměr: 500 mm, maximální otáčky vřetene: 1 800 ot./min, CNC soustruh CK 6150 s rovinným ložem Nabízíme nový CNC soustruh model CK6150. Tento stroj využíváme v naší vlastní výrobě a je možné jej vidět v provozu před objednáním. Soustruh CK 6150 je vybaven rovinným ložem a kalenými vodícími dráhami, což zajišťuje dlouhou životnost stroje. Stroj je vybaven CNC systémem, standardně je instalován CNC systém GSK. Na přání lze stroj dodat s CNC systémem Fanuc nebo Siemens. Stroj může být osazen revolverovou hlavou pro 4, 6 nebo 8 nástrojů dle požadavku zákazníka. Na stroj lze instalovat hydraulické sklíčidlo, které výrazně zjednodušuje upínání obrobků, dále je možná instalace hydraulického koníku. Soustruh CK 6150 lze vybavit dodatečným podpěrným rámem pro přesnější obrábění dlouhých součástí. Technické parametry: Model CK 6150 x 1000 Maximální průměr obrobku nad ložem: 500 mm Maximální průměr obrobku nad suportem: 250 mm Maximální délka obrobku: 1000 mm Maximální délka soustružení: 730 mm Průměr průchozího otvoru vřetena: 82 mm Rozsah otáček vřetena: 150-1800 ot./min Výkon hlavního motoru: 7,5 kW Sklíčidlo mechanické (volitelně hydraulické) Průměr sklíčidla: 250 mm Revolverová hlava pro 4 pozice (volitelně 6 nebo 8) Maximální rozměr nástroje: 25x25 mm Hmotnost stroje: 2 700 kg Rozměry stroje (DxŠxV): 2650×1700×1820 mm Dále nabízíme soustruhy CK 6140, CK 6150 a CK 6160 s dalšími variantami pracovního prostoru: Dcedpfx Ajxdmgvoaxeg CK 6140 – rozměry pracovního prostoru: 550/750 mm CK 6150 – rozměry pracovního prostoru: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – rozměry pracovního prostoru: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – rozměry pracovního prostoru: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – rozměry pracovního prostoru: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – rozměry pracovního prostoru: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – rozměry pracovního prostoru: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – rozměry pracovního prostoru: 1000/1500/2000/3000 mm

Stav: nový, výkon: 110 kW (149,56 k), Rok výroby: 2025, Drtič bauxitu: Drtiče nebo mlýny se používají k rozmělnění bauxitu na menší kousky pro další zpracování. K tomuto účelu lze použít čelistní drtiče, nárazové drtiče nebo kuželové drtiče. Drtič žuly: Žula je tvrdý a odolný přírodní kámen. Mezi drtiče používané k drcení žuly obvykle patří čelistní drtiče, nárazové drtiče a kuželové drtiče. Tyto drtiče si poradí s různou tvrdostí žuly a produkují různé velikosti drcených výrobků. Drtič bentonitu: Bentonit je druh jílu s vynikajícími vlastnostmi pohlcování vody a plasticity. Drtiče, jako jsou čelistní nebo kuželové drtiče, se používají k rozmělnění bentonitu na zvládnutelnou velikost pro další zpracování. Drtič barytu: Baryt, známý také jako baryt, je minerál sestávající ze síranu barnatého. Při drcení barytu se běžně používají drtiče, jako jsou čelistní drtiče a kuželové drtiče. K tvarování a zpracování jemnějších částic lze použít také nárazové drtiče. Pro každý z těchto minerálů závisí výběr vhodného drtiče na faktorech, jako je tvrdost materiálu, požadovaná velikost konečného produktu a specifické vlastnosti ložiska. Důležité je také zvážit, zda je v procesu zpracování potřeba primární drtič, sekundární drtič nebo dokonce terciární drtič. U některých aplikací lze navíc po počáteční fázi drcení použít mlecí mlýny k dalšímu zmenšení velikosti částic. Mezi mlýny vhodné pro tyto minerály mohou patřit kulové mlýny, Raymondovy mlýny nebo vertikální válcové mlýny v závislosti na konkrétních požadavcích procesu. Nezapomeňte, že výběr drtičů a mlýnů je často součástí širšího návrhu zařízení na zpracování nerostů a proces výběru by měl zohledňovat celkové požadavky na výrobu, vlastnosti nerostů a ekonomické aspekty. Dcsdpfoq Nx Apjx Aaxog

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Pískovací stroj VSI (Vertical Shaft Impactor) je typ drtiče určený k urychlenému drcení kameniva a výrobě písku ve tvaru krychle. Je široce používán v oblasti stavebnictví, těžby a dalších podobných odvětvích. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a informace o strojích na výrobu písku VSI: 1. Pracovní princip: VSI VSI je stroj, který pracuje na základě technologie VSI: - VSI stroj na výrobu písku pracuje na principu nárazu kamene do kamene nebo kamene do železa. Materiál se přivádí do středu rotoru, který se roztočí na vysokou rychlost a vymrští materiál ven proti obložení odolnému proti opotřebení. 2. Rotor a drtící komora: - Rotor je klíčovou součástí stroje VSI a je často konstruován s více kapsami, které usnadňují vrhání materiálu a drcení. - Drticí komora je vyložena materiály odolnými proti opotřebení, aby vydržela nárazy a otěr během procesu drcení. 3. Řízení vstupních surovin: - Vstupní surovinu (materiál, který má být drcen) lze řídit pomocí systému regulace otáček, který umožňuje nastavení tak, aby bylo dosaženo požadované velikosti částic. 4. Typy materiálu: Materiál se může drtit v různých typech: - Stroje VSI jsou vhodné pro zpracování různých materiálů, včetně tvrdých a abrazivních materiálů, jako jsou horniny, rudy a minerály. 5. Tvarování do tvaru krychle: - Jednou z významných výhod strojů VSI je jejich schopnost vyrábět konečné produkty ve tvaru krychle, což je žádoucí pro výrobu vysoce kvalitního betonu a asfaltu. 6. Nastavitelný výtlak: - Stroj má obvykle nastavitelný výtlačný otvor, který umožňuje přizpůsobit velikost konečného produktu. 7. Výroba písku: - Stroje na výrobu písku VSI se používají především k výrobě umělého písku (M-písek) a drceného písku, které jsou základními součástmi ve stavebnictví. 8. Údržba: - Pro zajištění optimálního výkonu a prodloužení životnosti stroje je nutná pravidelná údržba. Ta zahrnuje kontrolu opotřebitelných dílů, mazání a včasné řešení jakýchkoli problémů. 9. Varianty: - Různí výrobci mohou nabízet varianty strojů VSI s jedinečnými funkcemi nebo specifikacemi. Mezi běžné varianty patří provedení s otevřeným a uzavřeným rotorem. Dcedpfxeq Nd U Hj Aaxjg 10. Úvahy o životním prostředí: - Stroje na výrobu písku VSI jsou obecně považovány za šetrné k životnímu prostředí, protože ve srovnání s tradičními drtiči produkují méně prachu a hluku. 11. Výrobci: VSI VSI je vhodný pro výrobu a zpracování kovů: - Je důležité vybrat si renomovaného dodavatele, který má zkušenosti s poskytováním spolehlivých zařízení. Při zvažování stroje na výrobu písku VSI je třeba vzít v úvahu faktory, jako je velikost vstupního materiálu, kapacita a požadované specifikace konečného produktu. Kromě toho si ověřte pověst výrobce a zvažte recenze a ohlasy zákazníků týkající se konkrétního modelu, o který máte zájem.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zařízení na výrobu štěrku a kameniva se používají k drcení, prosévání a zpracování kamenů, skal a dalších materiálů pro stavebnictví. Tato zařízení jsou nezbytná pro výrobu různých druhů kameniva, včetně drceného kamene, štěrku, písku a recyklovaného betonu, které se používají při stavbě silnic, budov, mostů a dalších infrastrukturních projektů. Zde jsou uvedeny některé běžné typy zařízení používaných při výrobě štěrku a kameniva: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče jsou primární drtiče používané k rozmělnění velkých hornin na menší, lépe zvládnutelné kusy. Jsou nezbytné pro počáteční fázi výroby kameniva. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče se používají k drcení hornin a kamenů pomocí nárazové síly. Jsou vhodné pro tvarování a výrobu jemného kameniva. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární a terciární drcení při výrobě kameniva. Vyrábějí dobře tvarované a jemně tříděné kamenivo. 4. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou určeny k tvarování a výrobě vysoce kvalitního umělého písku. Jsou vhodné pro zpracování materiálů s vysokou abrazivitou. 5. Síta: - Vibrační síta se používají k separaci různých velikostí kameniva. Třídí materiál na základě velikosti částic a zajišťují, aby konečné produkty splňovaly stanovené požadavky na třídění. 6. Skalpovací síta: - Skalpovací síta se používají k odstranění nadměrných materiálů předtím, než se dostanou do primárního drtiče. To pomáhá optimalizovat proces drcení a předcházet poškození zařízení. 7. Mycí zařízení: Dedpfjq Nxz Dsx Aaxocg - Pračky, jako jsou pískové šneky nebo pračky kmenů, se používají k odstranění nečistot a jemných částic z kameniva. To je důležité zejména pro výrobu vysoce kvalitního písku do betonu. 8. Dopravníky: - Dopravníky se používají k přepravě materiálů mezi jednotlivými fázemi procesu drcení a třídění. Hrají zásadní roli při zvyšování efektivity manipulace s materiálem. 9. Stohovače a regenerátory: - Stohovače se používají k vytváření zásob zpracovaného kameniva, zatímco rekultivátory slouží k odebírání materiálu ze zásob. Obojí je nezbytné pro efektivní skladování a manipulaci s materiálem. 10. Drtící zařízení: - Kompletní drticí zařízení zahrnují různé typy drtičů, sít a dopravníků integrovaných do jednoho systému. Tato zařízení jsou navržena tak, aby efektivně zpracovávala velké objemy materiálu.

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Weber Slicer 305 je prezentován jako výkonné, kompaktní a vstupní řešení pro špičkové průmyslové krájení, navržené pro malou až střední kapacitu výroby s maximální flexibilitou a hygienou. Výkon & Přesnost Vysoká rychlost krájení: Krájecí systém s kruhovým nožem umožňuje maximální rychlost až 400 řezů za minutu. Široký rozsah tloušťky řezu: Nabízí vysokou flexibilitu díky možnosti nastavení tloušťky krajíce v rozmezí od 0,5 mm do 50 mm. Různorodé varianty zakládání: Umožňuje různé styly prezentace produktu, včetně skládání na sebe, posunutého skládání, překládaného, křížově překládaného, nekonečně překládaného a skládání do porcí. Kapacita produktu: Zvládne produkty o délce až 800 mm s šířkou průchodu 250 mm a výškou až 125 mm (dle konfigurace). Provozní výhody Snadná obsluha: Ovládání je jednoduché a u verze Basic podporuje režim "Plug & Play". Intuitivní ovládání: Řídicí systém Weber Power Control s programovatelným barevným dotykovým displejem (u verze Basic) umožňuje rychlou změnu produktu. Dedpfxexxlhuj Aaxscg Špičková hygiena: Hygienický design Weber s otevřenou konstrukcí a snadno čistitelnými díly výrazně usnadňuje sanitaci stroje. Rychlé přenastavení: Umožňuje rychlé a beznástrojové přestavby formátů či změny produktů. Ergonomická výměna nožů: Výklopný kryt nože zajišťuje bezpečnou a ergonomickou výměnu řezného kotouče. Ruční zakládání: Manulní vkládání produktu je výhodné zejména pro menší série, časté změny sortimentu nebo speciální formáty.

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Model: DS 3000 + vakuová zásobní nádrž (kapacita 200 kg) Výkonnost: až 3 000 kg za hodinu (max) Kalibr/průměr: 15−40 mm Rozsah: Vhodné pro většinu standardních párků (hot dogy, koktejlové apod.) s celulózovým střívkem. Metoda loupání: Pára a vakuové sání – pára uvolňuje střívko. Příkon: 4−5,5 kW Dedexxl Hwopfx Aaxecg Požadavek na páru: Připojení 1/2" – nutné externí parní vedení (cca 1,7 bar vstupní tlak) Stlačený vzduch: Připojení 3/8" – nutné pro pneumatické ovládání (cca 6,9 bar vstupní tlak) Napětí: 400V 50Hz 3N nebo 380V 50Hz

Stav: dobrý (použitý), Stroj KA-120/1.0 Kotel je kompaktní a robustní zařízení určené pro průmyslové vaření a vaření ve velkém, ideální pro zpracování menších až středně velkých šarží polévek, omáček, vývarů nebo speciálních masných výrobků. Výkon a technické parametry Kompaktní objem: Pracovní nádoba má kapacitu 120 litrů (L), což je vhodné pro flexibilní, vysoce obratové dávkové provozy. Tlakové vaření: Konstrukce s pláštěm nebo utěsněným systémem umožňuje maximální pracovní tlak 1,0 bar, který zajišťuje rychlejší a efektivnější vaření než atmosférické systémy. Průmyslová odolnost: Stroj je vyroben z vysoce odolné nerezové oceli (viz foto), což zajišťuje životnost a odolnost vůči vysokým teplotám i agresivnímu prostředí průmyslových kuchyní. Univerzální využití: Speciálně navržen pro průmyslové vaření a var, takže představuje všestranný nástroj pro různé potravinářské provozy. Výhody provozu Bezpečný provoz: Tlaková třída 1,0 baru znamená řízený systém pro tlakové ohřevy. Dodsxv S Ayjpfx Aaxscg Hygienické provedení: Konstrukce z nerezové oceli, snadno přístupné ovládací prvky a armatury umožňují důkladné a jednoduché čištění. Úspora místa: Stroj má svislou, relativně kompaktní konstrukci, takže je vhodný i do menších nebo specializovaných provozů.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2010, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: MGB1320E, výška středu: 180 mm, hmotnost obrobku (max.): 100 kg, délka broušení: 500 mm, průměr brusného kotouče: 400 mm, celková šířka: 14 150 mm, celková délka: 18 000 mm, celková výška: 14 750 mm, broušený průměr: 320 mm, délka obrobku mezi hroty: 350 mm, šířka brusného kotouče: 50 mm, maximální otáčky vřetene: 3 000 ot./min, posuvová délka osa X: 500 mm, délka posuvu osy Z: 150 mm, posuv v ose X: 10 m/min, posuvová rychlost osy Z: 1 m/min, celková hmotnost: 2 100 kg, maximální otáčky vřetena obrobku: 400 ot./min, Vybavení: otáčky plynule nastavitelné, Druhý pekingský obráběcí stroj Peking Second Poloautomatická vysokorychlostní bruska na kulato MBS1320E On-line výrobní zařízení; k dispozici zkušební stroj; kruhovitost v rozmezí 0,001 Dsdpotr Azksfx Aaxecg beier machine tool works co ltd Výrobní zařízení on-line k dispozici testovací stroj Zaoblení v rozmezí 0,001

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2004, Funkčnost: plně funkční, upínací síla: 2 157 kN, Žádná minimální cena – zaručený prodej za nejvyšší nabídku! TECHNICKÉ ÚDAJE Uzavírací síla: 220 t Průměr šneku: 55 mm + 40 mm Maximální vstřikovací objem: 618 cm³ + 251 cm³ Dcsdpfx Asy Exdxeaxjg DETAILY STROJE Upínací deska: 960 x 830 mm Minimální instalační výška formy: 320 mm Maximální instalační výška formy: 730 mm VYBAVENÍ EC100/A03 Poznámka: Při zakoupení více položek ze stejné lokality (viz nabídky níže) Vám budou účtovány nižší náklady na demontáž a nakládku.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1998, Funkčnost: plně funkční, upínací síla: 1 961 kN, Bez minimální ceny – zaručený prodej nejvyšší nabídce! TECHNICKÉ ÚDAJE Uzavírací síla: 200 t Vzdálenost mezi sloupy: 560 x 560 mm Průměr šneku (první komponent): 60 mm Průměr šneku (druhý komponent): 35 mm Dcjdpfx Aasy Exdloxsg Vstřikovací hmotnost (první komponent): 566 g Vstřikovací hmotnost (druhý komponent): 178 g VYBAVENÍ Dvoukomponentní systém Systém Kraussmaffei Multinject Poznámka: Při nákupu více položek ze stejného místa (viz nabídky níže) Vám budou účtovány výhodnější náklady na demontáž a nakládku.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2000, Funkčnost: plně funkční, upínací síla: 1 225 kN, model regulátoru: CC100, Žádná minimální cena – zaručený prodej nejvyšší nabídce! TECHNICKÉ ÚDAJE Uzavírací síla: 125 t Válce H: 35 Válce V: 18 Dsdpfoy Exc Isx Aaxscg DETAILY STROJE Ovládání: CC100 VYBAVENÍ 1x hydraulické jádro BAP 1x proporcionální hydraulické připojení indexové desky BAP 16x topné zóny (HK) 2x magnetické upínací desky pro BAP a FAP Poznámka: Při koupi více položek ze stejné lokace (viz nabídky níže) se vám účtují zvýhodněné náklady na demontáž a nakládku.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1998, Funkčnost: plně funkční, průměr šroubu: 45 mm, upínací síla: 2 000 kN, Žádná minimální cena – zaručený prodej nejvyšší nabídce!\n\nTECHNICKÉ ÚDAJE\n\nUzavírací jednotka: 2 000 kN\n\nPrůměr šneku agregátu 1: 45 mm\nPrůměr šneku agregátu 2: 45 mm\n\nMax. zdvihový objem agregátu 1: 226 cm³\nMax. zdvihový objem agregátu 2: 183 cm³\n\nDETAILY STROJE\n\nMinimální instalační rozměr formy: 250 mm\nMaximální instalační rozměr formy: 750 mm\n\nVYBAVENÍ\nDvoukomponentní stroj\nBezsloupkový design\n\nPoznámka: Při koupi více položek ze stejné lokality (viz nabídky níže) vám budou účtovány vždy výhodnější ceny za demontáž a nakládku. Dedpfx Aaey Exatexocg

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2005, Funkčnost: plně funkční, upínací síla: 1 225 kN, průměr šroubu: 30 mm, Žádná minimální cena – zaručený prodej nejvyšší nabídce! TECHNICKÉ ÚDAJE Uzavírací síla: 125 t Průměr šneku: 30 mm Dodpfx Aaey Exagexjcg Poznámka: Při koupi více položek ze stejného místa (viz nabídky níže) budou účtovány pouze ty nejnižší náklady na demontáž a nakládku.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2003, Funkčnost: plně funkční, upínací síla: 2 942 kN, průměr šroubu: 70 mm, zdvihový objem: 1 039 cm³, Žádná minimální cena – zaručený prodej za nejvyšší nabídku! Vstřikovací lis Engel včetně robota! TECHNICKÉ ÚDAJE Dodpfx Aasy Ew U Aoxjcg Uzavírací síla: 300 tun Průměr šneku: 70 mm Max. vstřikovací objem: 1 039 cm³ VYBAVENÍ 3x vytažení jader Robot Poznámka: Při koupi více položek ze stejného stanoviště (viz nabídky níže) vám budou účtovány pouze výhodnější náklady na demontáž a nakládku.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1997, Funkčnost: plně funkční, upínací síla: 2 157 kN, průměr šroubu: 35 mm, Žádná minimální cena – zaručený prodej nejvyšší nabídce! TECHNICKÉ ÚDAJE Uzavírací síla: 220 t Průměr šneku: 35 mm DETAILY STROJE Rozteč sloupů: 520 x 520 mm Poznámka: Při nákupu více položek ze stejného místa (viz nabídky níže) budou účtovány pouze nižší náklady na demontáž a nakládku. Dedpey Ew Tljfx Aaxscg

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2004, Funkčnost: plně funkční, upínací síla: 2 157 kN, průměr šroubu: 55 mm, zdvihový objem: 618 cm³, Žádná minimální cena – zaručený prodej nejvyšší nabídce! TECHNICKÉ DETAILY Uzavírací síla: 220 tun Průměr šneku: 55 mm Objem: 618 cm³ DETAILY STROJE Upínací deska: 860 x 830 mm Minimální instalační výška nástroje: 250 mm Maximální instalační výška nástroje: 730 mm Dcsdpsy Ew S Ijfx Aaxsg Upozornění: Při nákupu více položek ze stejné lokace (nabídky viz níže) vám budou účtovány vždy výhodnější náklady na demontáž a nakládku.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1999, Funkčnost: plně funkční, upínací síla: 3 432 kN, průměr šroubu: 60 mm, Žádná minimální cena – zaručený prodej nejvyšší nabídce! TECHNICKÉ ÚDAJE Uzavírací síla: 350 tun Průměr šneku: 60 mm Poznámka: Při nákupu více položek ze stejného místa (viz nabídky níže) vám budou účtovány vždy nejnižší náklady na demontáž a nakládku. Dcedpfxoy Ew Shj Aaxjg

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1999, Funkčnost: plně funkční, upínací síla: 1 471 kN, průměr šroubu: 50 mm, vstřikovací hmotnost: 353 g, délka desky: 820 mm, šířka desky: 750 mm, Žádná minimální cena – zaručený prodej nejvyšší nabídce! Dedpfx Aaey Ew R Dexocg TECHNICKÉ ÚDAJE Uzavírací síla: 150 tun Průměr šneku: 50 mm Vstřikovací hmotnost: 353 g INFORMACE O STROJI Zvětšená upínací deska: 820 mm x 750 mm Poznámka: Při nákupu více položek ze stejného místa (viz nabídky níže) vám budou účtovány pouze výhodnější náklady na demontáž a nakládku.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 46 201 h, Funkčnost: plně funkční, upínací síla: 784 kN, průměr šroubu: 30 mm, Žádná minimální cena – zaručený prodej nejvyšší nabídce! TECHNICKÉ DETAILY Uzavírací síla: 80 t Průměr šneku: 30 mm Rozteč sloupků: 370 mm x 370 mm Dcsdpfx Aasy Ew Rdexeg DETAILY STROJE Provozní hodiny: 46 201 h VYBAVENÍ Střihač vtoků (angusspicker) Poznámka: Při nákupu více položek ze stejného místa (viz nabídky níže) Vám budou účtovány pouze nižší náklady na demontáž a nakládku.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1998, Funkčnost: plně funkční, upínací síla: 1 961 kN, průměr šroubu: 60 mm, Žádná minimální cena – zaručený prodej nejvyšší nabídce! Dcodoy Ew D Ropfx Aaxsg TECHNICKÉ ÚDAJE Uzavírací síla: 200 tun Průměr šneku: 60 mm Rozteč táhel: 520 x 520 mm Poznámka: Při koupi více položek ze stejného místa (viz nabídky níže) vám budou poskytnuty výhodnější náklady na demontáž a nakládku.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2000, provozní hodiny: 13 184 h, Funkčnost: plně funkční, upínací síla: 588 kN, průměr šroubu: 30 mm, vstřikovací hmotnost: 77 g, Žádná minimální cena – zaručený prodej nejvyšší nabídce! TECHNICKÉ ÚDAJE Uzavírací síla: 60 tun Dcedpfx Aey Ew Dwjaxog Průměr šneku: 30 mm Vstřikovací hmotnost: 77,1 g DETAILY STROJE Provozní hodiny: 13 184 h Poznámka: Při koupi více položek ze stejného místa (viz nabídky níže) budou účtovány pouze zvýhodněné náklady na demontáž a nakládku.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1999, Funkčnost: plně funkční, upínací síla: 9 806 kN, průměr šroubu: 105 mm, zdvihový objem: 4 160 cm³, otevírací zdvih: 1 100 mm, Žádná minimální cena – zaručený prodej nejvyšší nabídce! Vstřikovací lis Engel s robotem Engel ERC 83/2 - CL! TECHNICKÉ ÚDAJE Uzavírací síla: 1 000 tun Průměr šneku: 105 mm Djdpfjy Ew Aajx Aaxscg Vstřikovací objem: 4 160 cm³ Držicí síla: 1 100 tun Otevírací zdvih: 1 100 mm Rozteč sloupů: 1 400 x 1 150 mm DETAILY STROJE Počet topných zón: 7 Výkon čerpadla: 130 kW Hmotnost stroje: 64 t + 18 t VYBAVENÍ Robot Engel ERC 83/2 - CL Samostatný ovládací rozvaděč Upozornění: Při koupi více položek z jednoho místa (viz nabídky níže) Vám budou účtovány výhodnější náklady na demontáž a nakládku.