Prodej použitých Amandus Kahl Production Line C35-780 (25 687)

Stav: generálně opravený (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 9825, Generální oprava v roce 2024 zahrnovala mimo jiné válečkovou hlavu, hydraulickou matici, ložiska, hlavní hřídel, olejové čerpadlo s filtrem a syntetický olej. Pouze ocelový kryt je starší, avšak nachází se ve vynikajícím stavu. Fotografie výrobní linky v hale pocházejí z doby před generální opravou. Jednotlivé fotografie peletovacího lisu Amandus Kahl ukazují stav po opravě. TECHNICKÉ DETAILY Výkon motoru: 110 kW Kapacita pro piliny: 2,5 – 3 t/h Kapacita pro biomasu: 3 t/h Kapacita pro otruby: 3,5 – 4 t/h Kapacita pro slámu: 2 – 2,5 t/h L/D poměr: 3,67:1 DETAILY STROJE Rozměry lisu (Š x V): 1 450 x 1 900 mm Průměr lisu: 2 750 mm Vložená hloubka: 6 mm Délka lisování: 22 mm Rok výroby motoru: 2024 Rok výroby chladiče se sítem: 2015 Rok výroby dopravníku: 2015 Rok výroby podávacího šneku: 2015 Podszaricjpfx Aklegu VYBAVENÍ Amandus Kahl C35-780 peletovací lis s podstavcem Nový 110 kW elektromotor Elektrický rozvaděč s nouzovým vypínačem Kompletní elektrická dokumentace Dopravní pás Síťový systém s automatickým chlazením Hydraulická matice Válečková hlava Elektrická kabeláž Dávkovací šnek pro podávání produktu Automatický dávkovací systém pro plnění 4 přídavné matrice po 6 mm 60 litrů dodatečného syntetického oleje 7 nových ložisek 2 nové opotřebitelné kroužky 1 nový vzduchový filtr 2 nové olejové těsnění 1 nový olejový filtr 1 nové olejové čerpadlo 20 litrů syntetického oleje 800/460 1 nový tlakový díl (hlavní osa) Dokumentace repasovaných a obnovených součástí

Stav: servisně repasovaný (použitý), Funkčnost: plně funkční, výkon: 110 kW (149,56 k), Vybavení: dokumentace / manuál, Kompletní repasovaná výrobní linka s peletovacím lisem Amandus Kahl C35-780 Kompletní výrobní linka s plně repasovaným peletovacím lisem Amandus Kahl C35-780. Peletovací lis Amandus Kahl C35-780 byl nedávno kompletně repasován přímo v továrně společnosti Amandus Kahl. Veškerá dokumentace k nově vyměněným dílům je k dispozici. Přehled těchto dílů naleznete také mezi fotografiemi. Výrobní linka se skládá z: - Peletovacího lisu Amandus Kahl C35-780 - Nového elektromotoru o výkonu 110 kW na peletovacím lisu - Elektrické rozvaděče s nouzovým zastavením, včetně kompletní elektrické dokumentace - Dopravníkového pásu - Systému pro třídění a chlazení pelet, který pelety třídí a automaticky chladí - Hydraulické matice - Válce v perfektním stavu - Včetně elektrického kabeláže - Přiváděcího šneku, který dopravuje materiál k peletovacímu lisu - Automatického dávkovacího systému, který odměřuje množství pelet pro plnění například velkých vaků (big bag) - 4 dodatečné matrice s otvory o průměru 6 mm - 60 litrů dodatečného syntetického oleje Přehled vyměněných dílů během repasování: - 7 nových ložisek - 2 nové opěrné kroužky - 1 nový vzduchový filtr - 2 nové těsnění - 1 nový olejový filtr - 1 nové olejové čerpadlo - 20 litrů syntetického oleje 800/460 Pgedpfx Ao Agk Rijklou - 1 nová tlaková deska pro hlavní hřídel Máte nějaké dotazy nebo byste chtěli kompletní výrobní linku osobně prohlédnout? Neváhejte mě kontaktovat. S pozdravem, Danny van Tol Inventtol B.V.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, výška obrobku (max.): 2 100 mm, délka obrobku (max.): 2 000 mm, Ideální linka pro práškové lakování | Automatická lakýrna Gema | 17 aplikačních pistolí | Chemická předúprava | 250 m dlouhý nadjezdový dopravník Kompletní linka pro práškové lakování Třístupňový systém chemické předúpravy | Sušicí pec | Automatická lakýrna s recyklačním systémem | Vypalovací pec | Nadjezdový dopravník Na prodej: kompletní použitá linka pro práškové lakování v dobrém provozuschopném stavu. Linka je technicky funkční a navržena pro kontinuální lakování ocelových a hliníkových komponentů. Linka se skládá z: • Nadjezdového dopravníkového systému • Sekce pro předúpravu povrchu • Sušicí pece po mytí • Automatické lakýrny • Systému pro recyklaci práškové barvy s cyklónem a filtrační jednotkou • Vypalovací pece • Nakládacích a vykládacích stanic • Řídicí skříně a systému automatizace _____ Technické specifikace • Výrobce: Ideal-Line, lakýrna a aplikační systém od Gema • Rok výroby: 2012 / 2015 • Maximální rozměry obrobku (délka × šířka × výška): 2000 × 750 × 2100 mm • Aplikační systém práškové barvy: Automatický systém Gema s 17 aplikačními pistolemi • Předúprava: Třístupňová chemická předúprava s mycí linkou • Zdroj tepla pro pec: Přímý ohřev zemním plynem • Délka dopravníku: Přibližně 250 m • Napájení: 400 V _____ Technický stav Linka byla pravidelně udržována a provozována v nepřetržité výrobě až do 30. září 2026. _____ Další informace • K dispozici je technická dokumentace • Důvod prodeje: uzavření provozu • Možnost prohlídky po předchozí domluvě • Všechny náklady na demontáž a odvoz nese kupující Umístění • Koszalin, Polsko Pgodpfjz Rnu Tex Aklju Cena • Cena: 369 000 EUR bez DPH

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, Nabízíme kompletní, moderní technologickou linku pro výrobu a zpracování statorů elektromotorů, vyrobenou renomovanou firmou NIDE Group (rok výroby: leden 2017). Stroje jsou plně automatizované (CNC/PLC ovládání) a tvořily ucelený výrobní proces v provozu. Zařízení má certifikaci CE. Kompletní linka se skládá z 5 obráběcích stanic: Navíjecí stroj cívky (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. Vkládací stroj vinutí (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. Lis pro předběžné tváření (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. Pedpfx Aozuukqjklsgu Oboustranný stroj na uzavírání čel (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (s otočným stolem integrovaným do procesu). Lis pro finální tváření (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (s vlastním hydraulickým pohonem). Součástí je bohatá sada příslušenství! Spolu se stroji prodáváme originální truhly plné nástrojů: hřídelí, tvarovacích hlav a matric, které umožňují rychlé přenastavení strojů pro výrobu (viditelné na fotografiích). Linka je připravena k naložení ze skladu v Ostrzeszowie. Neváhejte nás kontaktovat.

Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 1 500 h, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Abstrakt Jedná se o vysoce kvalitní systém, který míchá a homogenizuje až 3 aditiva v horkém mixéru. Řídicí jednotka je součástí dodávky. Nejprve se materiál z výroby přepravuje do skladovacího sila. Z tohoto prvního sila se materiál dopravuje do horkého mixéru, poté do chladiče a do druhého sila pro dočasné uskladnění. Následně je možné prášek přímo plnit do velkých pytlů na plnicí váze, nebo jej pomocí peletizačního lisu zpracovat na pelety a plnit je do velkých pytlů. Ocelová konstrukce je součástí dodávky. Zařízení je, kde je to nutné, provedeno v souladu s normou ATEX. V sekci Dokumenty naleznete podrobný popis kompletního rozsahu tohoto zařízení v angličtině a němčině. Neváhejte nás kontaktovat, rádi vám zařízení vysvětlíme a předvedeme. Sestavové zařízení je možné si prohlédnout v Evropě. Hlavní stroje: • Mixaco horký mixér HM3000 – 400 kW • Mixaco chladicí mixér KM9000 – 90 kW • Ocelová konstrukce • AZO dávkovací stanice a gravimetrické dávkování pro 2 pevné látky a 1 kapalinu • AZO 2 speciální dávkovací váhy pro obtížně tekoucí prášky nebo pevné látky • AZO 4 transportní linka, tlakové a vakuové dopravní zařízení • AZO 2 kalibrované plnicí stanice pro velké pytle • AZO řídicí systém • Kreyenborg sila ATEX 15 m³ • Kahl peletizační stroj 37-850 – 132 kW s boxovým chladičem a příslušenstvím Pedeztc Nfspfx Aklsgu Zařízení bylo v provozu v R&D centru v Izraeli. Protože společnost nyní provozuje výrobní závod v Evropě, je R&D centrum uzavřeno. Stroje budou na náklady vlastníka přepraveny do Evropy a mohou být předány v přístavu nebo ve výrobním závodě v Evropě dle podmínek EXW. Detaily ohledně optimální přepravy je nutné projednat. Cena strojů je uvedena bez obalů.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2012, Funkčnost: plně funkční, Výrobní linka VEMAG na výrobu klobás představuje kompletní sadu tří vzájemně spolupracujících strojů VEMAG: vakuový plnič HP30E (2012), dávkovací stroj LPG 208 (2014) a závěsný stroj AH212 (2016). Tato sada pokrývá celý proces, od plnění obalů, přes dávkování a spojování klobás do požadovaných délek, až po automatické zavěšování na udicí tyče, což umožňuje efektivní a opakovatelnou výrobu ve středních a velkých masokombinátech. Jak funguje výrobní linka VEMAG na výrobu klobás? Klíčové výhody výrobní linky VEMAG na výrobu klobás Vakuový provoz zajišťuje kompaktní a rovnoměrné plnění bez vzduchových bublin, čímž se zlepšuje vzhled, barva a trvanlivost hotových klobás. Dávkovací stroj LPG 208 umožňuje výrobu vařených, čerstvých i sušených klobás na jednom stroji, s použitím přírodních, kolagenových, celulózových a polyamidových obalů, a jeho automatický posun obalu zkracuje dobu přestavby. Vyměnitelné dělicí pásy s rychloupínacími sponami lze vyměnit za méně než 1 minutu a rychlost spojování lze nastavit samostatně pro každý typ obalu. Jemná manipulace chrání obaly, včetně překrývajících se obalů, a hygienické provedení umožňuje čištění při nízkém tlaku. Závěsný stroj AH212 umožňuje libovolný způsob zavěšování (jednotlivě, po párech, po třech, po čtyřech atd.) a zajišťuje ergonomickou práci, čímž se snižuje fyzická námaha obsluhy. Všechny tři stroje pocházejí od jednoho výrobce a jsou navrženy pro společnou práci, což zjednodušuje ovládání, provoz a údržbu celé linky. Technické specifikace výrobní linky VEMAG na výrobu klobás Vakuový plnič VEMAG HP30E (Plnič) Výrobce: VEMAG Model: HP30E Rok výroby: 2012 Plnicí kapacita: až 8 700 kg/h Hmotnost dávky: 5 g až 99 999 g Spotřeba vzduchu: přibližně 40 l/min Rychlost dávkování: > 600 dávek/min Vakuový systém: 40 m³/h Objem: 350 l Dávkovací stroj VEMAG LPG 208 (Dávkovací stroj) Výrobce: VEMAG Model: LPG 208 Sériové číslo: 2080470 Rok výroby: 2014 Napájení: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Jmenovitý proud: 7 A Výkon: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Hmotnost: 517 kg Rozsah kalibrů: přibližně 13–40 mm a více Rychlost plnění: od přibližně 300 do 4 400 kg/h (v závislosti na typu a kalibru obalu) Spojovací hlava: dvojitá, výměna obalu za méně než 2 s Výměna dělicího pásu: za méně než 1 min Závěsný stroj VEMAG AH212 (Závěsný stroj) Výrobce: VEMAG Model: AH212 Podpfxjz N A Nij Aklogu Sériové číslo: 2120444 Rok výroby: 2016 Napájení: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Výkon: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Hmotnost: 298 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, AUTOMATIZOVANÁ VÝROBNÍ LINKA PRO VÝROBU VÝMĚNNÍKŮ TEPLA PRO TEPELNÁ ČERPADLA ZCELA NOVÁ – SKLADEM – PŘIPRAVENÁ K DODÁNÍ Na prodej je zcela nová, plně automatizovaná výrobní linka určená pro výrobu výměníků tepla pro tepelná čerpadla. Linka pokrývá celý výrobní proces, od ohýbání trubek až po svařování výztuh, a využívá pokročilé svařovací technologie. Pgodpfxj Afqyge Aklou Hlavní vlastnosti a funkce: 1. Automatické ohýbání trubek a formování výměníků tepla. 3. Svařovací systém TIG pro přesné a vysoce kvalitní svary. 4. Vysoce rychlý indukční svařovací systém pro efektivní výrobní proces. 5. Automatické svařování výztuh. 6. Kompatibilní s průměry trubek od Ø 26,9 mm do Ø 33,7 mm. 7. Možnost přizpůsobení pro jiné průměry trubek a ploché trubky podle požadavků zákazníka. 8. Integrovaný výrobní proces, který zajišťuje vysokou opakovatelnost, konzistentní kvalitu a efektivitu výroby. Výhody investice: Tato výrobní linka je ideálním řešením pro výrobce tepelných čerpadel, systémů HVAC a průmyslových výměníků tepla, kteří chtějí zvýšit výrobní kapacitu, automatizovat klíčové výrobní operace a snížit potřebu manuální práce. Stav zařízení: Zcela nová výrobní linka, k dispozici ihned. Pro další informace, technickou dokumentaci, podrobnosti o konfiguraci a cenách nás prosím kontaktujte.

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 1 000 h, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 100 000 kg, Linka na výrobu pelet, italské provenience. Renomované značky strojů, jako jsou General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL a další. Kapacita linky: 1,3 tuny za hodinu Lis na pelety General Dies TAU4 – 110 kW Kontejner s pohyblivým dnem a hydraulickou jednotkou Tříprůchodový rotační sušič, katalogová kapacita 2,5 tuny (efektivní kapacita až 1,5 tuny/hodinu) Transportní zařízení pro oddělování biomasy Pezzolato PTH 660/700 (dřevotříštivý stroj, lze na přání zákazníka z linky odstranit) Kotel pro rotační sušič a doplňkové vybavení Drtič „Miller SRL“ – 75 kW Transportní dopravník pro přepravu biomasy Cyklón pro odstraňování prachu Chladicí sila pro odstraňování prachu Vážicí a balicí zařízení Elektrorozváděče pro celou linku včetně kabelů Ventilační potrubí pro transport pilin a dřevěných štěpků Šroubový kompresor, 860 l Čerpadlo pro přívod maziva do centrálního mazacího systému lisu Součástí je také další vybavení, jako jsou filtrační sáčky, kovové spojky atd. (Celá linka zahrnuje celkem přibližně 4 až 5 plně naložených nákladních vozidel se zařízením.) Pgsdji Akrkspfx Aklju

Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 5 600 h, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: DRPL/LP29, Vybavení: Označení CE, LINKA NA VÝROBU PELET – COMERC – VÝKON 2 T/H Linka na výrobu pelet s výkonem 2 t/h, délka linky 25 m. Surovina: piliny (smrk, borovice, modřín). Provozováno 5600 hodin. Pgodpez Hw Umofx Aklou Součástí kompletní linky jsou: Nádrž na piliny – 80 m³ Šnekový podavač z nádrže – délka 6 m Kyblíkový podavač pilin – délka 7 m Vyrovnávací nádrž – 1 m³, hydratační stanice Hydratační stanice a stanice pro stabilizaci vlhkosti pilin Kyblíkový podavač pilin – délka 7 m Vyrovnávací nádrž pro granulátor – 1,5 m³ Šnekový podavač do granulátoru – délka 2 m Granulátor RMP 520 Munch Kyblíkový podavač z nerezové oceli – délka 8,5 m Chladič pelet Gallen Cuntelfloor Prosévací stroj na pelety Kyblíkový podavač – délka 8,5 m Nádrž na hotové pelety – 3 t Ruční váhovací balicí stroj – 2–3 osoby, až 20 t/směna Ventilátor pro odsávání JKF 15 kW Odsávání – z celé linky Cyklon – průměr 1 m Řídicí skříně – kompletní Kontrolní a měřicí přístroje a akční členy, senzory vlhkosti (2 kusy) Systém včasné detekce a hašení jisker, odolný proti výbuchu Vizualizace celého procesu s ovládacím panelem – k realizaci Instalovaný výkon 217 kW Zájemcům zašleme další fotografie a specifikace e-mailem. Linka je v provozuschopném stavu. Demontáž linky je na straně prodávajícího. Odběr a přeprava stroje je na straně kupujícího. Nabízíme také pomoc při opětovné montáži, uvedení do provozu a servisní podporu. Možnost prohlídky na místě.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2012, kompletní výrobní linka od společnosti SCM Technické údaje: Délka obrobku 250–3 100 mm Produktivita 180 dílů/směna Plynule nastavitelný posuv, max. 20 m/min Automatické centrální mazání Označení CE pro shodu s předpisy 2 frézovací vřetena s upínáním HSK85 2 profilovací vřetena vpravo s upínáním HSK85 2 profilovací vřetena vlevo s upínáním HSK85 3 vřetena v horizontální poloze 8 automatických výměníků nástrojů, 96 pozic Požadovaná plocha cca 30 000 x 15 000 mm Vybavení linky: 1 – Příčný dopravník SCM pro plnění hoblovacího automatu 2 – Hoblovací automat Superset NT 31 3 – Příčný dopravník SCM pro profilovací stroj na obou koncích 4 – Profilovací stroj na obou koncích SCM Multiten D 5 – Příčný dopravník SCM pro vrtací automat 6 – Vrtací automat SCM Fleximat 7 – Dvouúhlý podávací mechanismus s příčným vyrovnávacím zásobníkem SCM TA 1/1 8 – Vrtací automat SCM Fleximat 9 – Dvouúhlý podávací mechanismus s příčným vyrovnávacím zásobníkem SCM 10 – Podélné dopravníkové pásy 11 – Profilovací automat SCM Winprof R 12 – Příčný dopravník SCM 13 – Profilovací automat SCM Winprof L Pgsdpfxoz D R S Te Akleu 14 – Příčný dopravník na výstupu SCM

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, kompletní výrobní linku na zpracování kulatiny, jejímž základem je katrová technologie. Linka je schopna zpracování hmoty od čepu 15 cm a patu 55 cm, v délkách 2,5 až 9,5 m. Technologie je tvořena: 1) kaskáda na kulatinu do 10 m délky s dávkováním 2) rámová pila G710, Královopolské strojírny - rámová pila je doplněna dávkovacím vozíkem, umístěným na kolejích a doplněným hydraulickým centrováním kusu - na výstupu rámové pily jsou odlučovací klíny oddělující středové a boční řezivo - katr je poháněn elektromotorem o výkonu 55 kW - podrobný popis v samostatném souboru - na rámovou pilu navazují válečkové dopravníky - středové řezivo je vraceno pomocí dopravníků zpět a směrováno k druhé rámové pile - boční řezivo projíždí průběžně na kaskádu, pomocí které je dopravováno k omítacímu centru 3) rámová pila G560, Královopolské strojírny - rámová pila je doplněna dávkovacím vozíkem, umístěným na kolejích a doplněným hydraulickým centrováním kusu - na výstupu rámové pily jsou odlučovací klíny oddělující středové a boční řezivo - katr je poháněn elektromotorem o výkonu 45 kW - podrobný popis v samostatném souboru - na rámovou pilu navazuje válečkový dopravník směrující boční řezivo ke kaskádě omítacího centra - středové řezivo je odebíráno ihned po průchodu katrem, ukládáno na vozík umístěný na kolejích a po kompletaci paktu vytaženo za pomoci navijáku z pilnice 4) omítací centrum, Strojírny Loučná n. Desnou Pgjdpfx Aksxa Ettjlsu - max. výška řezu 26 mm, šířka řezu 70 – 370 mm, celkový příkon 29,2 kW - podrobný popis v samostatném souboru - boční řezivo je vertikální kaskádou dávkováno do omítacího centra - dle potřeby je nejprve zkracováno na vyráběnou délku. Délku je možno nastavit fixně, nebo s ohledem na maximalizaci výtěže - po vykrácení je řezivo omítáno, a to ve fixně nastavených šířkách tak, aby bylo dosahováno maximální výtěže řeziva. Po omítnutí je řezivo automaticky dopravníky směřováno do ukládacích boxů dle vykrácené délky. Výsledným produktem je šířkově netříděné boční řezivo, obvykle v šířce 80 mm+.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 1 000 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 24480, vstupní napětí: 400 V, Plochá maticová lisovací jednotka na výrobu pelet typu 37–850 od společnosti Amandus Kahl je robustní průmyslový stroj, který vyrábí německý výrobce strojů Amandus Kahl pro zhutňování nejrůznějších materiálů. Hlavní technické údaje (typ 37–850) Pgedjz I Tktopfx Aklou • Průměr matrice: 850 mm • Průměr / šířka válce: 350 mm / až 130 mm • Počet válcových rolí: 4 kusy • Rychlost válce: přibližně 2,5 m/s • Výkon pohonu: 132 (při 1500 ot./min)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2024, Linka na výrobu koblih a droždových koláčků Pods Afdizopfx Aklsgu - použitá - rok výroby 2024 - stroj čínské výroby - počítačové řízení s dotykovým panelem - v sadě: formovač těsta, plnička, zařízení na děrování výrobku, dělicí stroj se 6 lopatkami, příslušenství pro ukládání výrobku na plechy - technický stav velmi dobrý - osobní odběr ze skladu / možnost zaslání - cena na vyžádání

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1992, Kompletní výrobní linka Omag Tronic 140/120: - Řídicí systém Siemens S5 - Zvedák - Spouštěč - Manipulátor s prsty Psdpfsz Ngzijx Aklsgu - Stroj na výrobu kostek - Zařízení na laminování fólií Messersi 2011 - Čisticí zařízení Schindler 2007 - 15 forem - 3000 výrobních desek o rozměrech 1400/1150 - Dvojitá míchací stanice Skako 2250 l + 750 l s násypníky, váhami cementu, kyvadlovým kbelíkem a míchacím systémem pro barvy

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2005, Funkčnost: plně funkční, Storti Nailing Line GSI/150-AL2 – paletová linka Paletová klincovacia linka Storti GSI/150-AL2 určená na efektívnu výrobu paliet. Robustný priemyselný stroj vhodný na automatizovanú montáž paliet, so spoľahlivým výkonom a vyššou výrobnou kapacitou. Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – skracovacia píla / optimalizačná linka Psdpfszgayuex Aklegu Pshriemyselný stroj určený na presné a efektívne skracovanie dreva. Vhodný pre drevospracujúcu výrobu, kde je potrebná spoľahlivá prevádzka, vysoký výkon a presné rezanie materiálu.

Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 350 h, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: SPZ6M, KOMPLETNÍ PRODUKČNÍ LINKA NA VÝROBU EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Kompletní výrobní zařízení na EPS vhodné pro výrobu tvarovaných výrobků z EPS, včetně předexpanderu, tvarovacího stroje, zařízení pro vkládání výplní/tvarování přímo ve formě, skladovacích sil a systému pro chladicí vodu a zařízení pro výrobu páry. Linka byla zakoupena nová v roce 2018 a byla používána relativně málo. V současné době je instalována a před demontáží je možné ji prohlédnout. HLAVNÍ ZAŘAZENÍ FANGYUAN SPJ90A – PŘEDEXPANDER Automatický dávkový předexpander pro EPS s regulací hustoty, sušičkou a dopravním systémem. • Expanzní komora: Ø900 mm • Rozsah hustoty: přibližně 12–90 g/l • Kapacita: až přibližně 720 kg/h v závislosti na hustotě • Tlak páry: 0,6–0,8 MPa • Připojený výkon: 16,75 kW • Typický cyklus: přibližně 60–70 s • Vhodné pro bílý a šedý EPS • Celkem zpracováno přibližně 16 000 kg EPS Podpez A Dxkefx Aklegu • Přibližně 800 výrobních cyklů FANGYUAN SPZ6M – AUTOMATICKÝ TVAROVACÍ STROJ Speciální konfigurace pro tvarované výrobky s výplněmi / tvarování přímo ve formě. • 6 pozic na cyklus • Dvojitá parní komora • Pohyblivý systém s dvojitou formou • Možnost tvarování přímo ve formě • Maximální plocha formy: 720 × 1270 mm • Maximální jednotlivá pozice: 330 × 250 mm pro 6 pozic • Maximální hloubka: 180 mm • Doba cyklu: přibližně 100–150 s • Připojený výkon: 13,5 kW • Hmotnost stroje: přibližně 6 000 kg • Celkové rozměry: přibližně 5000 × 5100 × 3700 mm • Dotyková obrazovka Schneider / PLC Mitsubishi • Přibližně 350 celkových provozních hodin FANGYUAN SPZ80K – AUTOMATICKÝ TVAROVACÍ STROJ NA EPS S VAKUEM Původně dodáván jako SPZ900K. • Plocha formy: 840 × 720 mm • Až 4 jednotlivé pozice formy • Tlak páry: 6–8 bar • Spotřeba páry: přibližně 6 kg/cyklus • Stlačený vzduch: 1,2 m³/cyklus • Chladicí voda: 40–120 l/cyklus • Připojený výkon: 10,6 kW • Přibližné rozměry: 4500 × 1640 × 2700 mm • Přibližná hmotnost: 4 000 kg • Přibližně 53 300 zaznamenaných cyklů stroje SYSTÉM PRO SKLADOVÁNÍ EPS • 6 sil o objemu přibližně 25 m³ • Celková skladovací kapacita přibližně 150 m³ SYSTÉM PRO CHLADICÍ VODU • Chladicí věž přibližně 100 m³/h • 1 čerpadlo s nízkým tlakem + 2 čerpadla s vysokým tlakem • Filtr na vodu Fangyuan DN150 z nerezové oceli SYSTÉM PRO VÝROBU PÁRY Kompletní evropský systém pro výrobu páry je potenciálně k dispozici s instalací, včetně generátoru páry ICI SIXEN 500 kg/h, hořáku na zemní plyn Riello a souvisejících pomocných zařízení. Přesný rozsah parního systému, který bude součástí konečné prodejní ceny, lze dohodnout s kupujícím, protože některé komponenty mohou být ponechány v závislosti na konečné konfiguraci. DALŠÍ INFORMACE • Rok: 2018 • Zařízení splňuje normu CE • K dispozici jsou manuály a technická dokumentace • K dispozici jsou fotografie a videa • Možnost prohlídky před demontáží • Preferuje se prodej jako kompletní linka • Demontáž, nakládka, přeprava a opětovná instalace mohou být projednány samostatně • Formy nejsou součástí dodávky, pokud to není zvlášť dohodnuto Podrobný PDF soubor s úplným technickým popisem a specifikací zařízení byl nahrán do sekce Dokumenty této nabídky. Odhadované náklady na ekvivalentní náhradu v současné době: přibližně 330 000–380 000 EUR Preferuje se prodej kompletní výrobní linky, ale jednotlivé stroje a komponenty mohou být také nabízeny samostatně na vyžádání.

Stav: velmi dobrý (použité), KATALOGOVÉ ČÍSLO 7816 TECHNICKÁ SPECIFIKACE DDCA - délka brousku 180 – 845 mm - šířka brousku 30 – 75 mm - tloušťka brousku 10 – 45 mm - průměr vřeten 30 mm - max. průměr kotouče 250 mm - 5 vřeten: - levá strana 1) svislé horní 2,2 kW 2) horizontální dolní 2,2 kW pravá strana: 1) svislé dolní 2,2 kW 2) svislé horní 2,2 kW 3) horizontální dolní 2,2 kW - vřetena nastavitelná nahoru/dolů, doprava/doleva - přítlačná zařízení na materiál 2 ks - plynulé nastavení rychlosti posuvu 0–10 m/min - průměr vřeten 5 x 100 mm - rozměry d/š/v 1870/2230/1320 mm DDGA - šířka obráběného materiálu 35 – 130 mm - tloušťka obráběného materiálu 10 – 40 mm - minimální délka obráběného materiálu 200 mm - uspořádání vřeten: 1) dolní 5,5 kW 2) pravé 5,5 kW 3) levé 5,5 kW 4) horní 5,5 kW - vřetena nastavitelná nahoru/dolů - na horní a dolní vřeteno namontovány 6-nůžové hlavy - průměr vřeten 40 mm - na pravé a levé vřeteno namontovány frézy, max. průměr 50 mm - průměr vřeten 30 mm - 2 rychlosti posuvu 4,9 kW - centrální mazání řetězu pomocí olejové pumpy - průměr vřeten 4 x 125 mm Pgedpfx Akjzx Rkzjlju - rozměry d/š/v 3100/1300/1700 mm VÝHODY - polská výroba - 5 vřeten - nenalakované - velmi dobrý stav - použitá výrobní linka Čistá cena: 52 900 PLN Čistá cena: 12 302 EUR Čistá cena vypočítána podle kurzu 4,30 PLN/EUR (při větších kolísáních kurzu se cena může změnit)

Stav: vyžaduje opravu (použité), Nabízíme k prodeji za výhodnou cenu: Zašlete nám, prosím, vaše cenové nabídky. Linka na výrobu matrací, vhodná k opravě nebo demontáži. Výrobce KSM, stáří cca 25–30 let. Zařízení je starší a vyžaduje důkladnou revizi, jinak je funkční. V poslední době jsme jej využívali jen zřídka. Pgsdpfe Aba Ncjx Akleu Je také zajímavá jako zdroj náhradních dílů. Řídicí systém s frekvenčními měniči Lenze, PLC Siemens, dopravníkové pásy, mnoho motorů, senzorů, kovů, hliníkových profilů, jehlových upínačů atd. Skládá se z: Portál: Položovač desek s jehlovým upínačem (pro automatické umisťování jednotlivých desek z pěnového materiálu na zarovnávací stanici s dopravníkovým pásem) Válečková lepicí jednotka (desky z pěnového materiálu jsou na dopravníkovém pásu protlačovány a lepicí válečky na ně nanášejí lepidlo) Položovač výplní s jehlovým upínačem (pro automatické umisťování výplní (plst) na desky z pěnového materiálu, které jsou potaženy lepidlem) Lepicí tunel, stříkací lepidlo s nastavitelnými tryskami (zde jsou předem připravené desky na dopravníkovém pásu postříkány lepidlem, aby bylo možné slepit rám) Poté lze materiál odebrat z dopravníkového pásu a sestavit matrace. Možnost výroby stovek matrací za směnu. Zařízení se prodává pouze jako celek. Demontáž a přeprava musí být zajištěna kupujícím. (EXW)

Rok výroby: 2021, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Automatizovaná výrobní linka Mécan'Outil TGV/S, určená k montáži pancířů rolet z PVC a hliníkových profilů. Pedpfxsz E Nzcj Akljgu Stroj byl dodán do výrobního závodu v roce 2021. Zařízení je ve velmi dobrém technickém i vizuálním stavu, což z něj činí vynikající investici pro firmy zabývající se výrobou roletových systémů. Cena: 85 000 EUR (k projednání) Podrobná technická specifikace je uvedena v přílohách. Pro další informace a domluvení prohlídky stroje mě neváhejte kontaktovat. Jedná se o plně vybavenou výrobní linku, která může rychle zahájit provoz v novém závodě. Vřele doporučuji.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2005, Funkčnost: plně funkční, rok poslední generální opravy: 2025, Prodám svařovací a odhrotovací linku s otočným stolem pro PVC okna. Linka se skládá z: - Svařovací stroj - HOLLINGER MSP, rok 2005 - Dopravní a chladicí stůl - HOLLINGER SVS, rok 2005 - Automatický čisticí stroj s otočným rámem pro svařované profily - ROTOX EPA 472, rok 2005. Výrobní linka byla používána pouze v Německu a je ve velmi dobrém stavu, pravidelně servisována. Cena dohodou: 22 000 eur + DPH. Podsz A R I Eepfx Akljgu

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, Kompletní provoz, stroje pro výrobu oken Kompletní linka pro výrobu oken, skládá se z: Pgedpfx Aszx Ti Hekleu 1. Linka na výrobu oken Weinig Conturex C 125, rok výroby 2018, software Klaes 2. Nástroje pro výrobu oken Oertli 3. Lis na výrobu spojů Kelizinkenpresse WEINIG ProfiJoint 10/6100 LI, rok výroby 2018 4. Lis na lepené dřevo Patzleiner LHP14 Eurolinie, rok výroby 2010 5. Lis na dýhy OMC PL105 30/13, rok výroby 2018 6. Lis na rámy Casolin Euro 3, rok výroby 2017 7. Lis na děrovací desky Schöberl, rok výroby 2010 8. Automatický stroj na opracování hran SCM Kontur, rok výroby 2003 9. CNC obráběcí centrum SCM Record 240 NT, rok výroby 2008, software DDX 10. Sada nástrojů Oertli 11. Širokopásová bruska SCM DMC SY TM 1650, rok výroby 2018 12. Lakýrnická linka Vidali Finishing, rok výroby 2019, skládá se z: lakýrnické kabiny, pistolí, čerpadel, závěsných drah 13. Kotoučová pila Felder K 740, rok výroby 2019 14. Stolní frézka Felder F700Z, rok výroby 2020 15. Kotoučová pila Felder K 700, rok výroby 2020 16. Dvojitá úhlová pila SML Silver P35, rok výroby 1999 17. Montážní stůl s dorazem Ruchser, rok výroby 1995 18. Montážní stůl Ruchser RU 4 SSP, rok výroby 1995 19. Stůl pro zasklívání Ruchser RU SW1 90, rok výroby 1995 20. Halové jeřáby Schmalz, 3 kusy, rok výroby 2012 21. Frézka na křížové profily Stegherr KSF, rok výroby 1980 22. Pásová bruska Kündig Basiq, rok výroby 2005 23. Pásová bruska Löwer LZ1, rok výroby 1995 24. Stroj na nanášení lepidla 25. Pracovní stůl pro opravy Barth, rok výroby 2018 26. Úhlová pila Omga BR M 4 DX, rok výroby 2019 27. Stolní vrtačka Ganner 109, rok výroby 1988 28. Vrtačka Ganner 370, rok výroby 1994 29. Odvětrávací systém Mion & Mosole SSL, rok výroby 2004 30. Police na dřevo 31. Vozíky na skleněné lišty, 10 kusů 32. Vozíky na skleněné lišty, 6 kusů 33. Vozíky na skleněné lišty, červené, 4 kusy 34. Vozíky na skleněné lišty, 4 kusy 35. Vozíky, 20 kusů 36. Mini frézka na spoje HIRSCH LQP 180, rok výroby 1992 – umístění Wioska 37. Čtyřstranná hoblovací frézka Weinig Unimat 23, rok výroby 2004 – umístění Wioska 38. Hoblovací stroj Weinig Uniplan, rok výroby 2004 – umístění Wioska

Stav: použitý, Výrobní linka pro chladiče. Podozpbl Dopfx Akljgu Další informace naleznete v přiloženém dokumentu ve formátu PDF. Příslušenství, vyobrazené nástroje a upínací zařízení jsou součástí dodávky pouze v případě, že je to uvedeno v doplňkových informacích. Vyhrazujeme si právo na technické změny, případné chyby a prodej do vyčerpání zásob.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, Průmyslová linka RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – Výroba listového a plněného pečiva Kompletní průmyslová linka RADEMAKER / RONDO určená pro válcování, tvarování, plnění a řezání těsta. Zařízení bylo dříve používáno pro průmyslovou výrobu lososa v těstě (Salmon en Croûte). Díky modulární konstrukci a mnoha pracovním stanicím lze linku přizpůsobit i pro výrobu jiných druhů pečiva, listového pečiva, sladkých i slaných produktů, za předpokladu nezbytných nástrojů a úprav. 1. RADEMAKER Block Processor – 2006 Průmyslové zařízení určené pro postupné zpracování těsta na homogenní pás, zejména pro zpracování listového těsta. Typ: Block Processor Rok výroby: 2006 Sériové číslo: 280053 Pgodpfx Ao Abz D Iokleu Pracovní šířka: 650 mm Šířka pásu: 650 mm Hmotnost: 1 725 kg Napájení: 240/415 V, třífázové, 50 Hz, 17 A Rozměry (dle dokumentace): 6 000 × 1 400 × 2 850 mm 2. RONDO Topline ASTec.W Průmyslová linka pro tvarování a přípravu plněných produktů. Model: Topline ASTec.W Označení linky: D2147 Dokumentace výrobce: verze 01/2012 Hygienická konstrukce ASTec, vhodná pro mokré čištění. Dokumentované složení: Dopravníky pro přívod a transport těsta. Dvě zařízení pro posypávání moukou RONDO. Válec RONDO, pracovní šířka 740 mm, pás 700 mm. Průmyslový tvarovací stůl, délka 15 metrů, pás 700 mm, s zařízeními pro značení, řezání a stříkání. Dávkovací stroj RONDO Rondofiller pro aplikaci náplně. Dopravník pro vrstvení, umožňující práci se dvěma vrstvami těsta. Jednotka pro kalibraci. Řezací stanice RONDO ZST600. Stanice RONDO, model ZKWA605A.A, rok výroby 2011, sériové číslo D1221401, pracovní šířka 660 mm. Gilotinový řezák RONDO, model ZGEM700W.A, rok výroby 2009, sériové číslo C9273305, s dokumentovaným nástrojem s pěti otisky o rozměrech 80 × 125 mm. Systém pro sběr odpadu z těsta. Elektrická řídicí skříň a rozhraní pro ovládání Siemens. 3. Použití Linka byla používána pro výrobu produktů na bázi lososa zabaleného v těstě. Nabízí také možnosti úprav pro různé druhy listového pečiva, taštiček, koláčů, specialit s náplní a přípravků se dvěma vrstvami těsta. Další použití lze zvážit v závislosti na dostupných nebo instalovaných řezacích, tvarovacích a dávkovacích nástrojích. 4. Obecné charakteristiky Výrobci: RADEMAKER / RONDO Roky výroby hlavních zařízení: 2006, 2009 a 2011 Celková délka dokumentované konfigurace: přibližně 24 metrů Maximální dokumentovaná šířka: přibližně 2 metry Maximální dokumentovaná výška: přibližně 2,85 metru Šířka výrobních dopravníků: až 700 mm v závislosti na úseku K dispozici je technická dokumentace a návody od výrobce. Průmyslová linka sestávající z několika modulů, které lze zvážit pro úpravu pro jiné výrobky. Přesné složení, dostupná příslušenství a výrobní možnosti je nutné potvrdit během technické inspekce.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, Výrobní linka pro izolační desky z NBR a PVC pro extrudování gumy / ihned k dispozici Výrobní linka je v novém stavu a s minimálním počtem provozních hodin je ihned k dodání. Komponenty výrobní linky: 1. Zhejiang Baina 150 20D extruder s chladicím vakuem, 1000 kg/h (standardní) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 kuželová tryska (pneumatická) 3. Zhejiang Baina 6 m infračervená pec pro vytvrzování (šířka 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1140 mm) Pgodpjy Exrpsfx Aklou 5. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1800 mm / 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 chladicí systém (3 vrstvy, každá 12 m) 13. PCM automatický podélný a příčný řezací stroj (2000 mm) 14. AC-15AD chladič kapalin s 285litrovou nádrží na vodu V případě zájmu vám rádi zašleme podrobný popis a příslušné technické údaje.

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Linka na výrobu tradičních nizozemských koblih – Fritovací zařízení Jufeba Typ: TK-2000 Pedpfs Afaaiex Aklegu Výkon: 20 kW