TETRAPAK TBA 8 LINKA 1L SLIM

Tetra Pak TBA 8

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 3 862 h, číslo stroje/vozidla: LC619, Použitý plnicí stroj Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato kompletní aseptická linka na kartonové balení je založena na stroji Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, který zajišťuje spolehlivý výkon pro výrobu kvalitních nápojů a průmyslové balení. Linka je navržena pro kartonové obaly o objemu 1,0 litru a zahrnuje plnění, uzavírání, dopravování, kartonování a smršťovací balení, čímž představuje ucelené řešení použité lahvovací linky pro zájemce o spolehlivý provoz a konzistentní výstup. Primární plnič: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptický) Výrobní kapacita: až 5 000 obalů za hodinu Typ obalu: Karton (Tetra Pak) Kompatibilní formát: 1,0 litru Uzavírací jednotka: Tetra Cap Applicator 88 (pro uzávěry Stream Cap) Sekundární balení: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Smršťovací tunel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Dopravní systém: Akumulační dopravník s mazáním Dicolube TP Výrobce: Tetra Pak Engineering Použití linky: Výroba nápojů a průmyslové balení Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je vybavena automatizací Tetra Pak pro koordinovaný chod a optimální propustnost. Aseptická jednotka TBA/8-1000 SQ zaručuje kontrolované podmínky plnění, zatímco uzavírací zařízení, dopravníky a koncové jednotky jsou synchronizovány pro plynulý průběh bez zádrhelů. Bezpečnostní blokace a ochrany dle CE zajišťují bezpečný provoz. Rychlé nastavení uzavírače a kartonovače umožňuje efektivní manipulaci s formátem 1,0 litru. Njdpfxey Ef Scj Aaxela Centrální ovládání modulů pro synchronizovaný chod linky Automatizovaná aplikace uzávěrů Stream Cap Bezpečnostní architektura dle CE ve všech klíčových modulech Mazacím systémem Dicolube TP podpořený chod dopravníků Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá linka je koncipována jako ucelená sada balicích strojů s možností jednoduché implementace do provozu („plug-and-produce“) přes plnění, uzavírání, dopravu, balení a smršťování. Akumulační dopravní systém zajišťuje stabilní tok mezi jednotlivými zařízeními, chrání aseptické procesy i následné sekundární balení. Konfigurace je ideální pro výrobce, kteří standardizují produkci v 1,0litrových kartonech. In-line konfigurace od aseptického plnění po koncové smršťovací balení Akumulace na dopravníku pro vyvážený tok a minimalizaci zastavení Vhodné pro výrobu nápojů s požadavkem aseptického kartonového balení Optimalizováno na formát 1,0 litru s jednoduchým nastavením v tomto rozsahu Stav stroje a historie údržby Zařízení je ve výborném technickém stavu a připraveno k okamžitému použití, což z něj činí spolehlivou volbu pro rychlé nasazení používané stáčecí linky. Podrobnosti o jednotlivých komponentách: TBA/8-1000 SQ: 3 862 provozních hodin; výborný stav, ihned připraveno k použití Tetra Cap Applicator 88: 7 709 provozních hodin; funkční pro uzávěry Stream Cap TTST-51 smršťovací tunel: re...

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 34 590 h, číslo stroje/vozidla: R81, Použitý aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Přehled Tento použitý Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je osvědčený aseptický plnič kartonů určený pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Je nakonfigurován pro Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základní balení) a nabízí spolehlivý, kontinuální provoz pro UHT mléko, džusy a další trvanlivé nápoje. S jmenovitou kapacitou cca 7 000 balení/hodinu spojuje tato komponenta použité plnicí linky vysoký výkon s aseptickou integritou pro moderní kartonové obaly. Technické specifikace & provozní údaje Výrobce: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok výroby: 2008 Typ plnění: aseptické (neizobarické plnění do kartonu) Formát balení: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základ) Jmenovitá rychlost: ≈ 7 000 balení/hod. Provozní hodiny: ≈ 30 000 hodin Nlodpfjx H Thujx Aaxsa Provozní požadavky Elektřina: 400 V, 50 Hz, 3fázová Instalovaný výkon: až ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW dle konfigurace) Stlačený vzduch: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/pára: ≈ 0,5–1,0 m³/h (pro procesní/sterilizační média) Rozměry a hmotnost Zastavěná plocha (d × š × v): 7 × 3 × 4,5 m Přibližná hmotnost: ≈ 7 000 kg (modelová řada 6 000–8 000 kg) Poznámka: Technické hodnoty jsou orientační pro tuto konfiguraci A3/Flex a měly by být potvrzeny během inspekce/FAT. Pokročilé automatizační a řídicí systémy Platforma A3/Flex je vybavena řídícím systémem OEM na bázi PLC s dotykovým HMI panelem pro správu receptur, alarmy a diagnostiku. Pohybové řízení synchronizuje cykly tvarování, plnění a uzavírání s cílem zaručit aseptickou integritu a kvalitu balení i při vysokých rychlostech. Typické funkce zahrnují: Správu receptur pro H-mléko, džusy a různé druhy nápojů Integrovaný monitoring procesu a záznamy událostí/alarmů I/O rozhraní pro předřazená a navazující zařízení Doporučená kontrola před spuštěním: ověření funkcí PLC, aktivace ventilů, výkonu čerpadel a těsnosti spojů Možnosti integrace do výrobních linek Tento aseptický plnič kartonů lze efektivně integrovat do použité plnicí linky nebo nového uspořádání výroby nápojů: Upstream: Podávání obalového materiálu a sterilizační moduly dle OEM návrhu Downstream: Dopravníky pro akumulaci, aplikátory brček/uzávěrů, kartonové balicí stroje, paletizační linky Utility/proces: Připojení na CIP/SIP systémy, sterilní vzduch, voda a pára Řízení: Standardní digitální/analogové I/O a architektura připravená na systémy sběrnic dle konfigurace Ideální pro průmyslové second-hand balicí projekty vyžadující aseptické kartonové formáty a stabilní vysokorychlostní provoz. Stav stroje a historie údržby Stav: použité, aktuálně ve skladu Přibližné provozní hodiny: ≈ 30 000 Provozní poznámka: Kontinuální produkce s pravidelnou preventivní údržbou možná Doporučené kontroly před spuštěním: čerpadla, aseptické ventily...

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Tetra Pak Aseptic Filler TBA/8 je vysoce výkonný stroj určený k plnění kapalin do 390 ml brikových kartonů, zejména v aplikacích pro mléčné výrobky, džusy, nápoje, omáčky a koncentráty. Tento model nabízí kombinaci spolehlivosti, energetické účinnosti a výrobní flexibility. Nlodpsw Hf Awsfx Aaxoa Vynikající technické specifikace: - Výrobní kapacita: až 6 000 obalů za hodinu (bph) ve formátu 390 ml. - Plnicí systém: aseptická technologie s elektronickým ventilem pro předběžné vytěsnění a automatickým řízením hladiny. Výroba se může lišit v závislosti na formátu.

Rok výroby: 2010, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: TNK7, Technické specifikace a výkonová data Tento aseptický skladovací tank je navržen pro hygienické skladování a vyrovnávání citlivých tekutých potravinářských produktů v nápojové výrobě a v průmyslových balicích provozech. Vyroben firmou Tetra Pak v roce 2010 je ideální pro použité provozy, které chtějí spolehlivě upgradovat nebo rozšířit stávající stáčecí linku o aseptickou kapacitu. K dispozici jsou dvě jednotky, každá s velkým skladovacím objemem a robustním sanitárním vyhotovením. Typ: Aseptický skladovací tank pro tekuté potravinářské produkty Njdpfx Aeyhbm Teaxela Výrobce: Tetra Pak Rok výroby: 2010 Jmenovitá kapacita (na tank): 13 000 litrů Maximální hmotnost produktu: Konstrukce: Kvalitní nerezavějící ocel, sanitární provedení Ventilový systém: Cluster ventily pro kontrolovaný, hygienický tok produktu Počet dostupných kusů: 2 jednotky (údaj na tank) Použití: Aseptické skladování mléka, ochuceného mléka, džusů a tekutých mléčných výrobků Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tank lze bez problémů začlenit do automatizovaných aseptických procesů. Cluster ventily umožňují přesné, automatizované přesměrování produktu s minimalizovaným rizikem kontaminace a zjednodušeným přechodem čištění. Konstrukce podporuje CIP (Cleaning in Place) a zaručuje efektivní sanitární cykly i opakovatelnou hygienickou výkonnost během výrobních směn. Aseptická konfigurace je navržena tak, aby chránila integritu produktu a udržovala sterilitu od vstupního zpracování až po plnicí a balicí stroje downstream. Integrace do výrobní linky Tento aseptický tank je určen k propojení s UHT zpracováním, plnicími stroji a dalším vybavením v rámci použité plnicí linky nebo nového zařízení. Umožňuje stabilní vyrovnávací zásobu mezi zpracováním a plněním, čímž zvyšuje dostupnost a propustnost ve výrobě nápojů. Sanitární přípojky a rozdělovače cluster ventilů zjednodušují napojení na stávající potrubí a řídicí strategie a usnadňují integraci do provozů s více druhy produktů v mlékárenském a džusovém sektoru. Stav stroje a servisní historie Tyto použité tanky pocházejí z profesionálního prostředí výroby potravin a nápojů a jsou nabízeny jako provozuschopné, v souladu s odolnou hygienickou konstrukcí značky Tetra Pak. Aseptická konfigurace a design s možností CIP podporují trvalé sanitární údržby a dlouhou životnost v průmyslových balírenských provozech. Provozní výkon a univerzálnost Optimalizováno pro tekuté mléčné výrobky a džusy, tank zachovává sterilitu, aby byla zajištěna kvalita produktu a jeho trvanlivost před plněním. Konstrukce z nerezové oceli, hygienické svary a aseptické ventily splňují přísné hygienické normy. Tato konfigurace je vhodná pro výrobce, kteří potřebují spolehlivou skladovací kapacitu ke stabilizaci výroby, snížení rizik přestavby a sladění výrobního rytmu s harmonogramy plnění v nápojové výrobě.

Stav: připraven k použití (použité), TETRA PAK KOMPLETNÍ PLNÍCÍ LINKA, ZAHRNUJE: - PLNÍCÍ STROJ TBA/8-1000 SLIM, VERZE 120, ROK VÝROBY 2009, 27 000 PROVOZNÍCH HODIN - APLIKÁTOR VÍČEK CAP30 HELICAP23 100V - BALICÍ STROJ TCBP70 WRAP AROUND, V110 S RENOVOVANOU EL. SKŘÍNÍ - AKUMULÁTOR EASY RIDE - DOPRAVNÍKOVÝ SYSTÉM VYNIKAJÍCÍ STAV, STÁLE V PROVOZU Nsdpfsxz Eztjx Aaxela

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 2000, Funkčnost: omezená funkčnost, číslo stroje/vozidla: 200031, tlak: 6 lišta, celková šířka: 1 200 mm, celková délka: 3 500 mm, celková výška: 2 200 mm, celková hmotnost: 1 500 kg, provozní tlak: 6 lišta, tlak (max.): 8 lišta, pohotovostní hmotnost: 1 350 kg, vstupní napětí: 400 V, počet předchozích majitelů: 1, tlakový rosný bod: 3 °C, přijímací výška: 1 000 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, konstrukční šířka: 1 200 mm, Vybavení: Označení CE, Typový štítek k dispozici, dokumentace / manuál, GALDI RG250 je automatický plnicí stroj určený pro potravinářský průmysl, konkrétně na plnění předem vytvořených kartonů mlékem, smetanou, džusy a dalšími tekutými či polotekutými produkty. Stroj přepravuje kartony ze zásobníku do skládací jednotky, kde jsou kartony otevřeny, vytvarovány a zataveny na dně. Po přesném objemovém naplnění je karton uzavřen a posunut do dalších fází balicích operací. Model RG250 je osvědčený průmyslový stroj známý svou robustní nerezovou konstrukcí a hygienickým provedením. Tento konkrétní kus je částečně funkční a vhodný k renovaci, modernizačním projektům nebo jako zdroj náhradních dílů. Hlavní výhody: - Určeno pro plnění kartonových obalů ve výrobě mléčných a nápojových produktů - Hygienická, nerezová konstrukce - Automatická manipulace s kartony pomocí skládací a plnicí stanice Nlodpfx Aasx Eiwaoxja - Přesné řízení plnicího objemu - Vhodné pro mléko, smetanu, džusy a obdobné tekuté produkty Ideální pro: Mlékařské závody, výrobce nápojů a potravinářské podniky, které hledají cenově efektivní řešení pro modernizaci nebo rekonstrukci své plnicí a balicí linky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: M268, Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů/hodina Technické údaje použitého monobloku GALDI Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů za hodinu nabízí vysoký výkon a spolehlivost pro výrobu čerstvých tekutých produktů, jako je mléko, smetana a ovocné šťávy. Zařízení zpracovává až 3000 kartonů za hodinu, což jej činí ideálním pro středně velké provozy požadující rychlý a konzistentní výkon. Tato technologie je tedy charakterizována nejen rychlostí, ale i efektivitou. Výrobní kapacita a specifikace kartonů Model RG50 byl společností Galdi vyvinut pro zpracování až 3000 kartonů za hodinu. Zařízení podporuje plnicí objemy 0,25, 0,50 a 1 litr a je určeno pro kartony s rozměry 70 x 70 mm ve formátu B. Tyto parametry zajišťují efektivní balení různých formátů s vysokou provozní účinností a nabízejí tak flexibilitu pro odlišné požadavky na balení. Napájení a energetická náročnost Tento monoblok má příkon 20 kW, pracuje při napětí 380 V a frekvenci 50 Hz. Tyto požadavky jsou u strojů této třídy v průmyslu běžné. Provozní závod musí zajistit odpovídající elektrickou infrastrukturu, aby předešel problémům s kompatibilitou nebo výpadkům provozu. Pečlivé plánování proto pomáhá minimalizovat zpoždění výroby. Rok výroby a technický stav Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů/hod byl vyroben v roce 2005. Stroj má zaznamenáno 22 506 provozních hodin a po kompletní generální opravě v roce 2019 je nadále plně provozuschopný. V současné době je skladován a dostupný k prodeji v aktuálním stavu. Nedávná údržba přispívá k bezproblémovému provozu a zvyšuje jeho hodnotu. Rozměry a hmotnost Stroj má délku 4,70 m, šířku 2,45 m a výšku 2,85 m při celkové hmotnosti 2500 kg. Tyto kompaktní rozměry umožňují jednoduchou integraci do existujících výrobních linek. Týmy údržby a provozu musí zajistit dostatek prostoru pro instalaci a budoucí servis. Pečlivé plánování pracovního prostoru tedy přispívá k hladké instalaci zařízení. Kompatibilní produkty Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů/hod je určen ke zpracování čerstvých tekutých produktů jako mléko, smetana nebo šťávy. Technologie stroje pomáhá zachovat kvalitu citlivých produktů a jejich organoleptické vlastnosti během celého plnění. Obsluha musí pohlídat, aby produkty splňovaly specifikace stroje, čímž se předejde problémům s kvalitou nebo s přerušením výroby. Dodržení těchto požadavků zajišťuje plynulý chod linky. Nlsdpfovgvguex Aaxea Závěr k použitému monobloku GALDI Shrnuto, použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů/hodina představuje spolehlivé a variabilní řešení pro zařízení plnící čerstvé tekuté produkty. Jeho schopnost zvládat více...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: M245, Použitý plnicí monoblok Galdi s maximálním výkonem 6 000 lahví za hodinu Úvod do pokročilé plnící technologie Model Galdi RG260A, výkonný plnicí monoblok z roku 2010, představuje základní prvek moderních stáčecích linek. Po nedávné generální opravě nabízí bezkonkurenční efektivitu a spolehlivost. Se schopností dosáhnout rychlosti až 6 000 lahví za hodinu nastavuje tento stroj nové standardy v oboru. Je speciálně navržen pro obaly typu Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom. Dále pracuje s uzávěry Elocap o průměru 36 mm, což dokládá jeho všestrannost a přizpůsobivost různým požadavkům na balení. Nlsdpfx Aaevgt N Hjxea Zajištění maximální bezpečnosti produktu díky plnicímu monobloku Galdi Klíčovou předností modelu Galdi RG260A je jeho dezinfekční účinnost, která dosahuje až úrovně LOG5 a zaručuje nejvyšší úroveň bezpečnosti produktu. Tato schopnost je zvláště důležitá na trhu, kde je zdraví a bezpečnost spotřebitele prioritou. Konstrukce a provozní protokoly stroje splňují přísné hygienické normy, což výrobcům poskytuje jistotu a klid. Přizpůsobivost širokému spektru produktů Stroj vyniká svou flexibilitou díky schopnosti zpracovávat různé profily obalů. Od 500 ml do 1000 ml zvládne různé objemy balení. Tato přizpůsobivost zahrnuje i možnost stáčet širokou škálu produktů, včetně mléka, džusů, tekutých potravin a viskózních materiálů. Je navržen tak, aby zvládl i produkty obsahující částice a vlákna, a zajišťuje plynulý chod bez snížení kvality. Efektivita šitá na míru v distribuci chlazených výrobků Zařízení je vybaveno aplikátorem uzávěrů XE o průměru 36 mm, a to speciálně dle požadavků zákazníka. Obsahuje také systém podávání uzávěrů pro zvýšení provozní efektivity. Začlenění čerpadla pro CIP zpětný tok podtrhuje důraz na hygienu a snadnou údržbu. Díky možnosti gravitačního nebo mírného tlakového plnění je zajištěna přesná a šetrná manipulace s produkty. Technologická dokonalost pro optimální výkon Model Galdi RG260A je vybaven pokročilými technologickými prvky jako je dvoudílný indexový zásobník a systém sterilizace LOG5. Sterilní vzduchové filtry a servem řízený aplikační systém uzávěrů zvyšují jeho špičkový výkon. Aseptický dvojmembránový plnicí systém se speciálními vstupními i výstupními ventily garantuje hermetické uzavření proti vnějšímu prostředí. Inovativní plnicí řešení Galdi monobloku Stroj využívá plnicí systém „bottom-up“, který minimalizuje rozstřik a tvorbu pěny. Tento přístup je klíčový pro zachování integrity a vzhledu produktu. Speciální uzavřená plnicí komora pro aseptickou zónu a automatický CIP-SIP systém dále posilují hygienické podmínky. Systém je během celého plnicího procesu udržován v sterilním prostředí díky přetlaku sterilní páry a vzduchu.