Křížový filtr BECA 1VDCF-5-5 (2024)

BECA Crossflow Filter

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, Na prodej nabízíme: (Další podrobné technické údaje viz PDF) Technické parametry stroje: • Dlouhý plnicí systém se 40 plnicími ventily a 8 zvedacími písty. • Předvakuový systém pro snížení přítomnosti kyslíku. • Hygienický stůl na lahve a komponenty z nerezové oceli pro dlouhou životnost. • Mechanický rozsah regulace: 3 000 až 15 000 lahví/hod. Kdsdpfx Aaswqz Nnjtop • Výkonnostní rozsah: 0,33 l LN 3 000–13 500 lahví/h, 0,5 l NRW 3 000–12 000 lahví/h • Nízká absorpce kyslíku: maximálně 0,02 mg O2/l. • Sada pro přestavbu na různé typy lahví (0,33 l Longneck, 0,33 l Steinie, 0,5 l NRW) Výhody stroje: Stroj nabízí řadu výhod, které zvyšují kvalitu plnicího procesu: • Tiché, šetrné plnění výrobku v atmosféře CO2. • O 50-60 % nižší spotřeba CO2 ve srovnání s plnicími stroji s krátkou trubicí. • Vysoká životnost díky zesíleným pohonným prvkům. • Hygienická konstrukce usnadňuje čištění. • Krátké časy přestavby. • Podle výrobce je možné přestavět na plnění plechovek (přestavbová sada není součástí dodávky). Málo provozních hodin: 3 dny v týdnu po 7 hodinách, zřídka 4 dny v týdnu. Roční údržba výrobcem. Stroj je ihned k dispozici, vyřazen z výroby přibližně před 5 měsíci. Pořizovací cena byla cca 330 000 €.

Stav: použitý, Linka na plnění lahví s kapacitou 30 000 lahví/h. Používají se jednorázové a opakovaně použitelné lahve 0,33l Vichy, 0,33l Euro, 0,35l Frucade a 0,5l NRW. Systém se skládá z následujících strojů/komponent: -Vybalovací a paletizační systém Výrobce: Radenska & Steinle -Unpacker Výrobce: SZA Federspiel -Nový zvedák skla Výrobce: Steinle Fördertechnik -Výrobce Uncorker: Rink -Myčka lahví Výrobce: Krones -Myčka přepravek -Inspektor lahví Výrobce: Krones -Výrobce plničky lahví s plnicím hrdlem Krones - Výrobce plničky lahví Krones: ner -Kontrola hladiny lahví Výrobce: Metec -Labeler Výrobce: Krones/Renner -Ovládání etiket Výrobce: Miho -Packer Výrobce: SZA Federspiel -Plná kontrola přepravky Výrobce: Metec -Rozbalovač nosiče lahví Stroj (přídavný): s depaletizací a paletizací, vyrobený v letech 1993 až 2009 Vybavení: Depaletizační a paletizační systém; rozbalovač; nový čistič skla; odvíčkovač; myčka lahví; myčka přepravek; inspektor lahví; předehřívač piva; plnička lahví; podavač uzávěrů lahví; kontrola úrovně; štítkovač; kontrola štítků; balič; úplná kontrola bedny; erektor nosiče lahví Kjdpfjvu Tt Iox Aatsdp

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2018, Monobloková plnicí linka STORK VS 24/8 po generální opravě provedené profesionální firmou Z.M. ROBAK. Kodeu Nhiqopfx Aatsdp Stroj je prakticky bez známek používání, na krytu je stále ochranná fólie. Aktuálně byl připraven na plnění do skleněných obalů – testovací provoz probíhal s alkoholem. Počet plnicích ventilů: 24 ks (s lehkým podtlakem pro neperlivé nápoje) Počet uzavíracích hlav: 8 ks (připraveno pro hliníkové uzávěry) Výkon: cca 7 000 lahví/hod (700 ml) Možnost použití lahví o rozměrech (po přizpůsobení formátu): - průměr: fi 45 – fi 110 mm - výška: 105 – 400 mm - průměr hrdla standardní: fi 28 mm - průměr hrdla možno upravit: fi 18 – fi 43 mm Rozměry stroje: - šířka: 2 900 mm - výška: 2 200 mm - hloubka: 2 200 mm Hmotnost: 3 200 kg Instalovaný výkon: 5,5 kW Požadovaný tlak vzduchu: 0,6 MPa Rok výroby / modernizace: 2018 – od modernizace nebyl používán v provozu Stav: stroj je prakticky bez známek používání. Stroj má originální elektrickou dokumentaci.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC574, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá stáčecí linka představuje kompletní izobarické PET řešení navržené pro vysokokapacitní výrobu nápojů – balení neperlivé a perlivé vody i sycených limonád. Základ tvoří robustní procesní zařízení od firem Krones a Simonazzi, doplněné o vyfukovací stroj Sidel SBO14 S2 – dohromady zajišťují spolehlivý průmyslový provoz a konzistentní kvalitu produktu. Typ linky: Použitá kompletní izobarická stáčecí linka PET (z druhé ruky) Jmenovitá rychlost: až 18 000 lahví/hod (v konfiguraci pro PET 2,0 l; podle formátu) Formáty lahví: 0,10 l a 2,0 l; další formáty možné s výměnnými díly Typ obalu: PET (pneumatické dopravní tratě) Zpracovávané produkty: Voda (neperlivá i perlivá), CSD Klíčová technologie: Izobarický monoblok oplach/plnění/uzavírání + následné etiketování a koncové balení Složení linky: Přibližně 14 integrovaných strojů včetně vyfukovačky, vzduchových dopravníků, oplachovačky, izobarického plnicího stroje, uzavíračky, etiketovačky, baličky/smršťovačky, paletizátoru, ovinovačky, inspekčních a kódovacích modulů Hlavní výrobci: Krones, Simonazzi; vyfukovačka: Sidel SBO14 S2 Roky výroby: Hlavní linka 2000; vyfukovačka 1999 Stav: Připraveno k provozu; bezpečnostní prvky zahrnuty Pokročilá automatizace a řídicí systémy Centralizované PLC/HMI řízení koordinuje vyfukování, oplach, izobarickou plnicí sekci, uzavírání, etiketování a koncové operace. Správa receptur umožňuje změny formátů a produktů, synchronizované dopravníky a motory s frekvenčními měniči udržují konstantní tok vysokou rychlostí. Akumulační sekce linky a systémy na odmítnutí vadných lahví minimalizují prostoje i odpad. Kdodpfx Ajw D E Uboatop Úroveň automatizace: Plně integrovaný provoz řízený podle receptur Obsluha: Intuitivní HMI s diagnostikou alarmů a výrobními reporty Elektroinstalace: Průmyslové třífázové napájení (typicky 400–460 V, 50/60 Hz; nutno ověřit při prohlídce) Bezpečnost: Mezioperační kryty s blokací, síť nouzových tlačítek, bezpečnostní obvody v kategoriích dle norem Možnosti integrace výrobní linky Navržena pro bezproblémovou integraci v rámci stáčírny – linka navazuje na přípravu preforem a sekce syrupovny/premixu a směrem dolů na baličky, paletizátory a skladovací logistiku. Rychle řešené změny formátu a jasně definované výměnné díly umožňují efektivní přepínání velikostí lahví a sortimentu (SKU). Kompatibilní se standardními nápojovými rozvody (CIP, CO₂, chlazená voda) Rozhraní pro inspekční systémy, značení laserem/inkjetem a kamerovou kontrolu Modulární dopravníky pro úpravu dispozice provozu a budoucí rozšíření Stav stroje a servisní historie Tato použitá kompletní stáčecí linka je ve stavu připraveném k provozu se zavedenými bezpečnostními opatřeními. Zařízení bylo udržováno v produkčním provozu a kontrolováno z hlediska funkčnosti. Záznamy o údržbě, dokumentace a dispoziční výkresy mohou být k dispozici při technické prohlídce.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Použitý plnicí monoblok pro pivo 800 bph Konstrukce monobloku Použitý plnicí monoblok pro pivo 800 bph se skládá ze tří samostatných jednotek: automatického oplachovače, izobarické plničky s dvojitým vakuovým systémem a korunkového uzávěru. Tato konfigurace optimalizuje řízení fází oplachování, plnění a uzavírání. Systém tak zajišťuje vhodnost pro zpracování piva ve skleněných lahvích o objemu 0,5 litru. Toto modulární uspořádání navíc usnadňuje údržbu a výměnu, a tím zvyšuje provozní spolehlivost. Rotační oplachovač ZPC-12 Ksdpfx Aew Tlz Esatsdp Oplachovač v použitém plnicím monobloku pro pivo 800 bph pracuje s kontinuálním rotačním systémem a používá 12 uchopovacích svorek. Nejprve se v provozním cyklu provádí vstup lahví. Poté se provádí vnitřní oplach upravenou vodou, následuje odkapávání a konečný výstup. Stroj zpracovává skleněné lahve o výšce 150 až 330 mm a průměru 50 až 90 mm. Zpracovává 600 až 800 lahví za hodinu. Instalovaný motor poskytuje výkon 1,5 kW. Konstrukce navíc umožňuje rychlé přepínání mezi formáty lahví, což zvyšuje flexibilitu výroby. Izobarické plnění s dvojitým vakuem Plnící jednotka BFP-12, srdcem použitého plnícího monobloku pro pivo 800 bph, obsahuje 12 plnicích ventilů a aplikuje izobarický proces s dvojitým vakuem. Systém konkrétně provádí dva evakuační cykly a zpětné vstřikování CO₂ před fází plnění. V důsledku toho výrazně snižuje zbytkový kyslík a zachovává kvalitu piva. Podporuje objemy lahví od 250 do 1000 ml. Jednotka dále integruje klíčové komponenty, jako je čerpadlo Southern, PLC Mitsubishi, dotyková obrazovka THINEDA, senzory korejské výroby a pneumatické systémy AUTONICS. Tento stroj také pracuje s motorem o výkonu 1,5 kW. Pokud jde o ovládání, elektrické rozhraní poskytuje úpravy v reálném čase, čímž se zlepšuje přesnost během výroby. Uzávěrovací stroj na korunky ZDS-3 Uzávěrovací stroj použitého plnícího monobloku pro pivo 800 bph aplikuje kovové korunkové uzávěry na skleněné pivní lahve. Stroj obsahuje 3 uzavírací hlavy a pracuje s kontinuálním rotačním pohybem. Zvládá lahve o výšce až 330 mm a uzávěry o průměru od 20 do 30 mm (velikost cP), kompatibilní s běžným evropským typem hrdla. Uzavírací zařízení dosahuje až 1500 lahví za hodinu, čímž poskytuje provozní rezervu, která zabraňuje vzniku úzkých míst za plnicí linkou. Ve srovnání se standardními uzavíracími zařízeními tento model poskytuje větší přesnost a stabilitu uzávěru. Robustní rám navíc snižuje vibrace během vysokorychlostního provozu. Elektrické vlastnosti a kompatibilita Stroje v použitém plnicím monobloku pro pivo 800 bph používají spolehlivé a standardní elektrické komponenty. Celá řada má odhadovanou celkovou spotřebu energie přibližně 4,5 kW. Z hlediska integrace je systém vhodný pro zařízení se střední energetickou kapacitou. Systém zpracovává výhradně skleněné pivní lahve o objemu 0,5 litru. Během provozu provádí plnění pod kontrolovaným tlakem, aby se zachovala hladina CO₂ a zajistila se konečná stabilita produktu. Celkově systém poskytuje konzistentní výkon, snížený příjem kyslíku a vynikající kvalitu balení. A konečně, kompaktní rozměry zjednodušují instalaci i v omezeném prostoru.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Přehled Tento poloautomatický plnič plechovek byl vyroben v roce 2020 italským výrobcem EMMA SRL a je ve vynikajícím stavu, protože byl pravidelně servisován výrobcem. Stroj je ihned k dispozici a prodává se z důvodu rozšíření kapacity a pořízení většího modelu stejného výrobce. Technické údaje Kjdswrixyepfx Aatodp - Výkon: cca 350–400 plechovek za hodinu - Formáty: 330 ml (Sleek); včetně dílů pro formát 440 ml - Plnicí systém: izobarický s předodplyněním CO₂, CO₂ tunelem, CO₂ proplachem víčka - Uzavírání: integrovaný jednokolejnicový seamer na plechovky - Elektrické připojení: 0,8 kW, 220 V, 50 Hz - Spotřeba stlačeného vzduchu: 180 l/min při 6 barech - Rozměry (D x Š x V): 1100 x 1130 x 1160 mm - Hmotnost: 280 kg

Stav: použitý, provozní hodiny: 1 800 h, Použitá stáčecí linka na šampaňské, šumivá a neperlivá vína 4000 bph Kompatibilita produktů a technologie plnění Kdedpfjwgw Dgjx Aatop Tato stáčecí linka zpracovává neperlivá vína, šumivá vína a šampaňské s vysokou účinností. Konkrétně zpracovává pouze skleněné lahve a používá izobarický plnicí systém, který zajišťuje přesnou kontrolu při plnění tlakových kapalin, jako jsou šumivé výrobky. Díky tomu se vinařství, která vyrábějí více druhů vín s různými fyzikálními a chemickými vlastnostmi, mohou na tuto linku spolehnout pro konzistentní a adaptabilní provoz. Jinými slovy, systém řeší rozmanité požadavky na produkty bez kompromisů v kvalitě výstupu. Výkon podle formátu lahve V závislosti na formátu lahve linka poskytuje různé výstupy. Zpracovává lahve o objemu 0,20 l i 0,375 l s výkonem 4 500 lahví za hodinu. 0,75 l lahve zpracovává s výkonem 4 000 lahví za hodinu a 1,5 l lahve s výkonem 2 000 lahví za hodinu. Tato výrobní rychlost proto vyhovuje středně velkým vinařstvím, která vyžadují flexibilitu při zachování průmyslového výkonu. Uvedení do provozu, provozní doba a okamžitá dostupnost Technici instalovali linku v roce 2022. Od té doby pracovala 1 800 hodin a vyrobila přibližně 2 400 000 lahví. Systém je stále v provozu, což znamená, že je v dobrém provozním stavu. Jeho okamžitá dostupnost navíc nabízí výhodu pro vinařství, která potřebují rychlé nasazení. Díky tomu mohou kupující integrovat zařízení bez významných prostojů. Primární stáčecí blok: Depaletizace, oplachování, plnění a uzavírání Proces začíná depaletizátorem Duetti Packaging, model M, který automaticky přivádí prázdné lahve do systému. Následně monoblok GAI, model 4033RES-HP-A01, provádí oplachování, plnění a uzavírání v jedné integrované jednotce. Dvoustupňový oplach (voda + plyn) používá 16 chapadel k dezinfekci lahví. Izobarické plnění provádí vysokotlaký elektropneumatický plnič s 24 ventily. Je třeba poznamenat, že tříhlavý rotační korkovač používá rovné korky, korkové zátky ve tvaru šampaňského, plastové uzávěry a hliníkové šroubovací uzávěry. Monoblok navíc obsahuje víceformátové šrouby, motorizované nastavení vodítek, makety lahví pro vnitřní sterilizaci oplachu a sadu solenoidových ventilů pro přepínání mezi vstupy plynu a čisticí kapaliny. Celkově tato konfigurace poskytuje vysokou přesnost, minimální dobu přepínání a vynikající manipulaci s lahvemi. CIP a kontrola kvality: Čisticí a inspekční systémy Pro udržení hygieny řídí jednotka CIP WIN&TECH, model Win&Guard C 23.05, automatické čištění pomocí tepelného výměníku pára-voda a třístupňového filtračního systému ve dvou nezávislých okruzích. Tento systém navíc umožňuje obsluze dezinfikovat vnitřní komponenty mezi výrobními cykly bez nutnosti demontáže. Současně inspekční jednotka CMP, model CV-MUF108, provádí průběžnou kontrolu kvality.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Oxid uhličitý laser pro značení etiket. Podporuje vysoké linkové rychlosti. Laserem optimalizované fonty pro vysokorychlostní značení, včetně standardních fontů a Unicode. Etikety lze také označovat grafickými prvky (formáty *.bmp, *.plt, *.dxf). Lze tisknout více než 60 různých typů čárových kódů, stejně jako kódy pro sledovatelnost a serializační data. Ovládání pomocí grafického uživatelského rozhraní. Odsávání kouře a nečistot zajišťují Domino DPX 1500 a DPX 3500. Stroj (doplněk): Značení etiket Kapacita: 40 000 lahví/hod. Kodpfx Aaexwzb Ietjdp Vlnová délka laseru: 10 µm Provozní teplota: 40 °C Max. relativní vlhkost: 90 %, bez kondenzace Výkon: 1,05 kW Napětí: 90 - 264 V Frekvence: 47 - 63 Hz Vybavení: Ovládací dotykový panel, odsávací zařízení DPX 1500 a DPX 3500.

Stav: použitý, Lahvovací linka pro cca 5000 lahví/h Stroj (přídavek): roky výroby 1990–2016 Výkon: 5000 lahví/h Kodpfjw S Tqfox Aatodp Formáty: Euro láhev 0,5 l, Longneck 0,33 l, patentní uzávěr 0,5 l Vybavení: inspektor prázdných lahví (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 lahví/h), plnička a uzavírač lahví (Hormes), zařízení na uzavírání patentních uzávěrů (AMS, 1997, 15 uzavíracích hlavic, 6 000 lahví/h), etiketovací stroj (Gernep, 2014, 9 000 lahví/h), transportní trať na lahve