EMMA CF-1 Atmosférický plnič (2020)

EMMA Atmosphärischer Füller

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Přehled Tento plnič plechovek byl vyroben italskou společností Emma v roce 2022. Stroj nebyl nikdy používán a je ihned k dispozici. Je navržen pro malokapacitní plnění plechovek, je obzvláště vhodný pro 15 cl a 25 cl slim plechovky a pracuje s ručním vkládáním při kapacitě až cca 600 plechovek za hodinu. Technické údaje - Výkon: cca 600 plechovek/h - Formáty: 15 cl slim, 25 cl slim Gsdpfxeym D R Ej Ak Esuf - Rozměry: D.1480 mm x Š.850 mm x V.1800 mm (max. 3000 mm) - Hmotnost: 350 kg - Příkon: 0,8 kW - Spotřeba vzduchu: 190 Nl/min - Provozní tlak: 6 bar, suchý a nemazaný vzduch - Napětí: 220 V (jednofázové) - Frekvence: 50 Hz - Pomocné napětí: 24 V DC - Okolní teplota: 2 °C až 40 °C

Stav: použitý, Linka na plnění lahví s kapacitou 30 000 lahví/h. Používají se jednorázové a opakovaně použitelné lahve 0,33l Vichy, 0,33l Euro, 0,35l Frucade a 0,5l NRW. Systém se skládá z následujících strojů/komponent: -Vybalovací a paletizační systém Výrobce: Radenska & Steinle -Unpacker Výrobce: SZA Federspiel -Nový zvedák skla Výrobce: Steinle Fördertechnik -Výrobce Uncorker: Rink -Myčka lahví Výrobce: Krones -Myčka přepravek -Inspektor lahví Výrobce: Krones -Výrobce plničky lahví s plnicím hrdlem Krones - Výrobce plničky lahví Krones: ner -Kontrola hladiny lahví Výrobce: Metec -Labeler Výrobce: Krones/Renner -Ovládání etiket Výrobce: Miho -Packer Výrobce: SZA Federspiel -Plná kontrola přepravky Výrobce: Metec -Rozbalovač nosiče lahví Gusdpfx Akovu Tt Ij Eef Stroj (přídavný): s depaletizací a paletizací, vyrobený v letech 1993 až 2009 Vybavení: Depaletizační a paletizační systém; rozbalovač; nový čistič skla; odvíčkovač; myčka lahví; myčka přepravek; inspektor lahví; předehřívač piva; plnička lahví; podavač uzávěrů lahví; kontrola úrovně; štítkovač; kontrola štítků; balič; úplná kontrola bedny; erektor nosiče lahví

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2018, Monobloková plnicí linka STORK VS 24/8 po generální opravě provedené profesionální firmou Z.M. ROBAK. Stroj je prakticky bez známek používání, na krytu je stále ochranná fólie. Aktuálně byl připraven na plnění do skleněných obalů – testovací provoz probíhal s alkoholem. Počet plnicích ventilů: 24 ks (s lehkým podtlakem pro neperlivé nápoje) Počet uzavíracích hlav: 8 ks (připraveno pro hliníkové uzávěry) Výkon: cca 7 000 lahví/hod (700 ml) Možnost použití lahví o rozměrech (po přizpůsobení formátu): Gjdeu Nhiqjpfx Ak Eeuf - průměr: fi 45 – fi 110 mm - výška: 105 – 400 mm - průměr hrdla standardní: fi 28 mm - průměr hrdla možno upravit: fi 18 – fi 43 mm Rozměry stroje: - šířka: 2 900 mm - výška: 2 200 mm - hloubka: 2 200 mm Hmotnost: 3 200 kg Instalovaný výkon: 5,5 kW Požadovaný tlak vzduchu: 0,6 MPa Rok výroby / modernizace: 2018 – od modernizace nebyl používán v provozu Stav: stroj je prakticky bez známek používání. Stroj má originální elektrickou dokumentaci.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC574, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá stáčecí linka představuje kompletní izobarické PET řešení navržené pro vysokokapacitní výrobu nápojů – balení neperlivé a perlivé vody i sycených limonád. Základ tvoří robustní procesní zařízení od firem Krones a Simonazzi, doplněné o vyfukovací stroj Sidel SBO14 S2 – dohromady zajišťují spolehlivý průmyslový provoz a konzistentní kvalitu produktu. Typ linky: Použitá kompletní izobarická stáčecí linka PET (z druhé ruky) Jmenovitá rychlost: až 18 000 lahví/hod (v konfiguraci pro PET 2,0 l; podle formátu) Formáty lahví: 0,10 l a 2,0 l; další formáty možné s výměnnými díly Typ obalu: PET (pneumatické dopravní tratě) Zpracovávané produkty: Voda (neperlivá i perlivá), CSD Klíčová technologie: Izobarický monoblok oplach/plnění/uzavírání + následné etiketování a koncové balení Složení linky: Přibližně 14 integrovaných strojů včetně vyfukovačky, vzduchových dopravníků, oplachovačky, izobarického plnicího stroje, uzavíračky, etiketovačky, baličky/smršťovačky, paletizátoru, ovinovačky, inspekčních a kódovacích modulů Hlavní výrobci: Krones, Simonazzi; vyfukovačka: Sidel SBO14 S2 Roky výroby: Hlavní linka 2000; vyfukovačka 1999 Stav: Připraveno k provozu; bezpečnostní prvky zahrnuty Pokročilá automatizace a řídicí systémy Centralizované PLC/HMI řízení koordinuje vyfukování, oplach, izobarickou plnicí sekci, uzavírání, etiketování a koncové operace. Správa receptur umožňuje změny formátů a produktů, synchronizované dopravníky a motory s frekvenčními měniči udržují konstantní tok vysokou rychlostí. Akumulační sekce linky a systémy na odmítnutí vadných lahví minimalizují prostoje i odpad. Guedpfxew D E Ubj Ak Eef Úroveň automatizace: Plně integrovaný provoz řízený podle receptur Obsluha: Intuitivní HMI s diagnostikou alarmů a výrobními reporty Elektroinstalace: Průmyslové třífázové napájení (typicky 400–460 V, 50/60 Hz; nutno ověřit při prohlídce) Bezpečnost: Mezioperační kryty s blokací, síť nouzových tlačítek, bezpečnostní obvody v kategoriích dle norem Možnosti integrace výrobní linky Navržena pro bezproblémovou integraci v rámci stáčírny – linka navazuje na přípravu preforem a sekce syrupovny/premixu a směrem dolů na baličky, paletizátory a skladovací logistiku. Rychle řešené změny formátu a jasně definované výměnné díly umožňují efektivní přepínání velikostí lahví a sortimentu (SKU). Kompatibilní se standardními nápojovými rozvody (CIP, CO₂, chlazená voda) Rozhraní pro inspekční systémy, značení laserem/inkjetem a kamerovou kontrolu Modulární dopravníky pro úpravu dispozice provozu a budoucí rozšíření Stav stroje a servisní historie Tato použitá kompletní stáčecí linka je ve stavu připraveném k provozu se zavedenými bezpečnostními opatřeními. Zařízení bylo udržováno v produkčním provozu a kontrolováno z hlediska funkčnosti. Záznamy o údržbě, dokumentace a dispoziční výkresy mohou být k dispozici při technické prohlídce.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Použitý plnicí monoblok pro pivo 800 bph Konstrukce monobloku Použitý plnicí monoblok pro pivo 800 bph se skládá ze tří samostatných jednotek: automatického oplachovače, izobarické plničky s dvojitým vakuovým systémem a korunkového uzávěru. Tato konfigurace optimalizuje řízení fází oplachování, plnění a uzavírání. Systém tak zajišťuje vhodnost pro zpracování piva ve skleněných lahvích o objemu 0,5 litru. Toto modulární uspořádání navíc usnadňuje údržbu a výměnu, a tím zvyšuje provozní spolehlivost. Rotační oplachovač ZPC-12 Oplachovač v použitém plnicím monobloku pro pivo 800 bph pracuje s kontinuálním rotačním systémem a používá 12 uchopovacích svorek. Nejprve se v provozním cyklu provádí vstup lahví. Poté se provádí vnitřní oplach upravenou vodou, následuje odkapávání a konečný výstup. Stroj zpracovává skleněné lahve o výšce 150 až 330 mm a průměru 50 až 90 mm. Zpracovává 600 až 800 lahví za hodinu. Instalovaný motor poskytuje výkon 1,5 kW. Konstrukce navíc umožňuje rychlé přepínání mezi formáty lahví, což zvyšuje flexibilitu výroby. Izobarické plnění s dvojitým vakuem Plnící jednotka BFP-12, srdcem použitého plnícího monobloku pro pivo 800 bph, obsahuje 12 plnicích ventilů a aplikuje izobarický proces s dvojitým vakuem. Systém konkrétně provádí dva evakuační cykly a zpětné vstřikování CO₂ před fází plnění. V důsledku toho výrazně snižuje zbytkový kyslík a zachovává kvalitu piva. Podporuje objemy lahví od 250 do 1000 ml. Jednotka dále integruje klíčové komponenty, jako je čerpadlo Southern, PLC Mitsubishi, dotyková obrazovka THINEDA, senzory korejské výroby a pneumatické systémy AUTONICS. Tento stroj také pracuje s motorem o výkonu 1,5 kW. Pokud jde o ovládání, elektrické rozhraní poskytuje úpravy v reálném čase, čímž se zlepšuje přesnost během výroby. Uzávěrovací stroj na korunky ZDS-3 Gsdew Tlz Eopfx Ak Esuf Uzávěrovací stroj použitého plnícího monobloku pro pivo 800 bph aplikuje kovové korunkové uzávěry na skleněné pivní lahve. Stroj obsahuje 3 uzavírací hlavy a pracuje s kontinuálním rotačním pohybem. Zvládá lahve o výšce až 330 mm a uzávěry o průměru od 20 do 30 mm (velikost cP), kompatibilní s běžným evropským typem hrdla. Uzavírací zařízení dosahuje až 1500 lahví za hodinu, čímž poskytuje provozní rezervu, která zabraňuje vzniku úzkých míst za plnicí linkou. Ve srovnání se standardními uzavíracími zařízeními tento model poskytuje větší přesnost a stabilitu uzávěru. Robustní rám navíc snižuje vibrace během vysokorychlostního provozu. Elektrické vlastnosti a kompatibilita Stroje v použitém plnicím monobloku pro pivo 800 bph používají spolehlivé a standardní elektrické komponenty. Celá řada má odhadovanou celkovou spotřebu energie přibližně 4,5 kW. Z hlediska integrace je systém vhodný pro zařízení se střední energetickou kapacitou. Systém zpracovává výhradně skleněné pivní lahve o objemu 0,5 litru. Během provozu provádí plnění pod kontrolovaným tlakem, aby se zachovala hladina CO₂ a zajistila se konečná stabilita produktu. Celkově systém poskytuje konzistentní výkon, snížený příjem kyslíku a vynikající kvalitu balení. A konečně, kompaktní rozměry zjednodušují instalaci i v omezeném prostoru.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Přehled Tento plnič a uzavírač plechovek byl vyroben v roce 2020 italskou firmou Eurostar. Model Canfill 5 One je kompaktní a efektivní systém pro plnění a uzavírání, který byl navržen pro menší výrobce nápojů. Je vhodný pro sycené i nesycené nápoje a představuje ideální řešení pro pivovary, výrobce ciderů či řemeslné výrobce nápojů, kteří hledají profesionální plnicí výkon na malé ploše. Stroj byl využíván jen minimálně – bylo naplněno pouze asi 1 500 plechovek – a proto je ve vynikajícím, téměř novém stavu. Technické údaje Gsdexnmv Ejpfx Ak Esuf - Výkon: - 2 000 plechovek/hodina při objemu 0,33 l - 1 500 plechovek/hodina při objemu 0,5 l - Kompatibilní formáty: standardní a štíhlé (sleek) plechovky (není vhodné pro extra štíhlé slim plechovky) - Plnicí systém: izobarický (pro sycené výrobky) - Typy produktů: pivo, cider, limonády nebo podobné nápoje - Stav: použité – jako nové (naplněno pouze 1 500 plechovek)

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Přehled Gsdexb Unijpfx Ak Ejuf ALWID-KRONE-HV je poloautomatický plnicí stroj pracující na principu vysokého vakua. Tento model je vhodný pro plnění neperlivých médií do tvarově stabilních obalů. Lze použít mnoho různých tvarů a velikostí lahví, nejsou potřebné žádné formátové díly. Plnicí výška se nastavuje přímo na ventilu, takže zůstává konstantní bez ohledu na objem lahve. Stupeň vakua je nastavitelný. Technické údaje: - Plnicí stanice: 2 - Průměr plnicího ventilu: mm - Vhodné pro plnění vysoce viskózních médií - Oblasti použití: potravinářství, nápoje, farmacie a chemický průmysl

Stav: použitý, provozní hodiny: 1 800 h, Použitá stáčecí linka na šampaňské, šumivá a neperlivá vína 4000 bph Kompatibilita produktů a technologie plnění Tato stáčecí linka zpracovává neperlivá vína, šumivá vína a šampaňské s vysokou účinností. Konkrétně zpracovává pouze skleněné lahve a používá izobarický plnicí systém, který zajišťuje přesnou kontrolu při plnění tlakových kapalin, jako jsou šumivé výrobky. Díky tomu se vinařství, která vyrábějí více druhů vín s různými fyzikálními a chemickými vlastnostmi, mohou na tuto linku spolehnout pro konzistentní a adaptabilní provoz. Jinými slovy, systém řeší rozmanité požadavky na produkty bez kompromisů v kvalitě výstupu. Výkon podle formátu lahve V závislosti na formátu lahve linka poskytuje různé výstupy. Zpracovává lahve o objemu 0,20 l i 0,375 l s výkonem 4 500 lahví za hodinu. 0,75 l lahve zpracovává s výkonem 4 000 lahví za hodinu a 1,5 l lahve s výkonem 2 000 lahví za hodinu. Tato výrobní rychlost proto vyhovuje středně velkým vinařstvím, která vyžadují flexibilitu při zachování průmyslového výkonu. Uvedení do provozu, provozní doba a okamžitá dostupnost Technici instalovali linku v roce 2022. Od té doby pracovala 1 800 hodin a vyrobila přibližně 2 400 000 lahví. Systém je stále v provozu, což znamená, že je v dobrém provozním stavu. Jeho okamžitá dostupnost navíc nabízí výhodu pro vinařství, která potřebují rychlé nasazení. Díky tomu mohou kupující integrovat zařízení bez významných prostojů. Guedpfxswgw Dgj Ak Eof Primární stáčecí blok: Depaletizace, oplachování, plnění a uzavírání Proces začíná depaletizátorem Duetti Packaging, model M, který automaticky přivádí prázdné lahve do systému. Následně monoblok GAI, model 4033RES-HP-A01, provádí oplachování, plnění a uzavírání v jedné integrované jednotce. Dvoustupňový oplach (voda + plyn) používá 16 chapadel k dezinfekci lahví. Izobarické plnění provádí vysokotlaký elektropneumatický plnič s 24 ventily. Je třeba poznamenat, že tříhlavý rotační korkovač používá rovné korky, korkové zátky ve tvaru šampaňského, plastové uzávěry a hliníkové šroubovací uzávěry. Monoblok navíc obsahuje víceformátové šrouby, motorizované nastavení vodítek, makety lahví pro vnitřní sterilizaci oplachu a sadu solenoidových ventilů pro přepínání mezi vstupy plynu a čisticí kapaliny. Celkově tato konfigurace poskytuje vysokou přesnost, minimální dobu přepínání a vynikající manipulaci s lahvemi. CIP a kontrola kvality: Čisticí a inspekční systémy Pro udržení hygieny řídí jednotka CIP WIN&TECH, model Win&Guard C 23.05, automatické čištění pomocí tepelného výměníku pára-voda a třístupňového filtračního systému ve dvou nezávislých okruzích. Tento systém navíc umožňuje obsluze dezinfikovat vnitřní komponenty mezi výrobními cykly bez nutnosti demontáže. Současně inspekční jednotka CMP, model CV-MUF108, provádí průběžnou kontrolu kvality.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Oxid uhličitý laser pro značení etiket. Podporuje vysoké linkové rychlosti. Laserem optimalizované fonty pro vysokorychlostní značení, včetně standardních fontů a Unicode. Etikety lze také označovat grafickými prvky (formáty *.bmp, *.plt, *.dxf). Lze tisknout více než 60 různých typů čárových kódů, stejně jako kódy pro sledovatelnost a serializační data. Ovládání pomocí grafického uživatelského rozhraní. Odsávání kouře a nečistot zajišťují Domino DPX 1500 a DPX 3500. Stroj (doplněk): Značení etiket Kapacita: 40 000 lahví/hod. Gujdpfsxwzb Isx Ak Eef Vlnová délka laseru: 10 µm Provozní teplota: 40 °C Max. relativní vlhkost: 90 %, bez kondenzace Výkon: 1,05 kW Napětí: 90 - 264 V Frekvence: 47 - 63 Hz Vybavení: Ovládací dotykový panel, odsávací zařízení DPX 1500 a DPX 3500.

Stav: použitý, Lahvovací linka pro cca 5000 lahví/h Stroj (přídavek): roky výroby 1990–2016 Výkon: 5000 lahví/h Formáty: Euro láhev 0,5 l, Longneck 0,33 l, patentní uzávěr 0,5 l Gujdpfx Akew S Tqfs Ejf Vybavení: inspektor prázdných lahví (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 lahví/h), plnička a uzavírač lahví (Hormes), zařízení na uzavírání patentních uzávěrů (AMS, 1997, 15 uzavíracích hlavic, 6 000 lahví/h), etiketovací stroj (Gernep, 2014, 9 000 lahví/h), transportní trať na lahve