Prodej použitých Použité Tetra Pak Tba 8 - 1 L Slim Linka - 6000 Ks/H (126 315)

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 62 000 h, číslo stroje/vozidla: R78, Technické specifikace a výkonové údaje Pgsds Adt S Aspfx Akleu Použitý plnicí stroj TETRA PAK A3 Flex 1L slim 7500 balení za hodinu je aseptický systém typu form-fill-seal, vyrobený v roce 2006, který byl navržen pro vysoce efektivní výrobu nápojů v kartonových obalech. Tento stroj od společnosti Tetra Pak® nabízí přesné a spolehlivé plnění mléčných výrobků a džusů do formátů Tetra Brik a je ideální pro průmyslové závody, které potřebují plánovat dostupnost a zajistit hygienický provoz. * Výrobce: Tetra Pak® * Model: A3 Flex (rok výroby 2006) * Kategorie: Plnicí stroj – aseptický kartonový FFS * Jmenovitý výkon: až 7 500 balení/hodinu * Provozní hodiny stroje: 62 000 hodin * Typ obalu: Brik (aseptický karton); rozsah formátů závisí na instalované výbavě * Kompatibilita produktů: mléčné výrobky (např. UHT mléko), džus (s/bez dužiny, nízká až střední viskozita) * Princip plnění: aseptické, objemové dávkování * Počet ventilů/hlav: 1 * Konfigurace stroje: lineární (rotace: 0) * Změna formátu: formátové nastavení na základě receptur pro minimalizaci prostojů * Bezpečnostní prvky: integrované ochranné prvky a blokovací mechanismy * Dokumentace: k dispozici provozní a technické příručky Pokročilé systémy automatizace a řízení A3 Flex je plně řízen pomocí PLC a vybaven HMI rozhraním. Nabízí správu receptur, diagnostiku alarmů a protokolování šarží pro spolehlivé sledování. Řídicí platforma podporuje připojení ke SCADA/MES systémům závodu pro sběr dat a monitorování výkonu. Standardizované vstupy/výstupy usnadňují integraci s předcházejícími UHT/sterilizačními zařízeními a následujícími zařízeními na konci linky. Integrované bezpečnostní obvody, zámkem chráněné dveře a nouzové vypínače přispívají k ochraně obsluhy během procesu proplachování, plnění a následných manipulačních procesů. Elektrická a pneumatická rozhraní jsou navržena pro běžné průmyslové standardy EU. Možnosti integrace do výrobních linek Tento stroj lze bez problémů integrovat do použité plnicí linky nebo do smíšeného balicího prostředí. Má rozhraní k předcházejícím zařízením pro zpracování produktů (UHT, homogenizace, CIP/SIP) a také k následujícím kartonovým dopravníkům, kontrolním váhám, inkoustovým datérům, kartonovacím strojům a paletizačním zařízením. I když je určen pro kartonové obaly, může sdílet přívodní zařízení, řídicí jednotky a datovou infrastrukturu s paralelními linkami na plnění PET, skleněných nebo hliníkových plechovek, které zahrnují proplachovací, plnicí, uzavírací a etiketovací stroje. Změny formátu v rámci řady Brik se provádějí pomocí řízených postupů a receptur, aby se snížil čas potřebný pro přestavbu a minimalizovaly se ztráty. Stav stroje a historie údržby Aktuální stav: V ÚDRŽBĚ. Tento použitý stroj Tetra Pak A3 Flex prochází pravidelnou údržbou, aby se ověřila aseptická integrita, přesnost dávkování a kvalita utěsnění. Klíčové opotřebitelné díly jsou kontrolovány a v případě potřeby vyměňovány. V rámci modernizace A3Flex-100V byl stroj vybaven 1 CPU AB, 2 síťovými moduly AB, 1 vstupním modulem AB, 1 výstupním modulem AB a 1 GE...

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 16 412 h, číslo stroje/vozidla: R96, Použitá plnící linka Tetra Pak A3Flex 1000 Base – rok výroby 2005 Technické specifikace a výkonnostní údaje Tetra Pak A3/Flex 1000 Base je aseptická plnící linka pro kartonové obaly určená pro průmyslové aplikace v oblasti balení a výroby nápojů. Linka tvaruje, plní a uzavírá kartonové obaly v kontrolovaném procesu a umožňuje efektivní integraci do aseptického provozu pro balení do kartonových obalů. Výrobce: Tetra Pak Model: A3/Flex 1000 Base Číslo výkresu: 648576-0100 Rok výroby: 2005 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tato plnící linka je určena pro automatizovanou manipulaci s kartonovými obaly, jejich tvarování, plnění a uzavírání v rámci průmyslové balicí linky. Platforma A3/Flex umožňuje koordinovanou činnost s předchozími zařízeními pro úpravu produktu a následujícími dopravníky, balicími stroji a zařízeními pro označování. Možnosti integrace do výrobní linky Tato linka je vhodná jako centrální plnící stanice v aseptické lince pro výrobu kartonových obalů a lze ji integrovat s dopravníky pro manipulaci s kartony, vyrovnávacími systémy, balicími stroji a zařízeními pro řízení linky. Aseptická technologie plnění do kartonových obalů se často používá ve výrobě nápojů a dalších balicích procesech pro tekuté potraviny, kde jsou vyžadovány uzavřené kartonové obaly. Linka může být umístěna po zpracování produktu a před dopravníky, zařízeními pro označování a balicími stroji. Při integraci je třeba zvážit přívod produktu, manipulaci s kartonovým materiálem, výstupní dopravník a synchronizaci s následnými průmyslovými balicími stroji. Stav stroje a historie údržby Náhradní díly jsou vyměňovány podle potřeby. Tento přístup k údržbě podporuje trvalou funkčnost stroje a přispívá k udržení provozuschopnosti použité aseptické plnící linky. Výkon a všestrannost Tetra Pak A3/Flex 1000 Base je navržena pro automatizované aplikace plnění kartonových obalů. Jako součást použité plnící linky nebo provozu pro balení do kartonových obalů nabízí tento typ stroje specifické řešení pro výrobu plněných a uzavřených kartonových obalů a podporuje plynulou manipulaci během fází plnění a vyprazdňování. Podpj Adttyofx Aklsgu Požadavky na instalaci a příprava stanoviště Instalace vyžaduje odpovídajícím způsobem připravený výrobní prostor s přístupem pro přívod produktu, zásobování balicím materiálem, elektrické připojení a integraci výstupního dopravníku. Při plánování stanoviště by měl být také zajištěn dostatečný přístup pro provoz, čištění, údržbu a výměnu opotřebitelných dílů. Bezpečnostní normy a certifikace shody Bezpečná instalace a provoz vyžadují integraci stroje s vhodnými ochrannými zařízeními, ovládacími prvky a nouzovými vypínači pro celou výrobní linku. Před uvedením do provozu by měly být v rámci procesu revize stanoviště zkontrolovány všechny bezpečnostní prvky, přípojky a provozní postupy související s hygienou.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, TETRA PAK TBA 21-1000 SQUARE, ASEPTICKÝ PLNÍCÍ STROJ Rok výroby: 2002 V050 52 000 provozních hodin Kapacita: 7 000 kartonů za hodinu Velmi dobrý stav Doplněno aplikátorem TCA88 1000 SQUARE (některé díly chybí) Demontováno a uskladněno v Polsku, město Łask. Psdpfjx Agmysx Aklegu

Rok výroby: 2001, stav: velmi dobrý (použité), KOMPLETNÍ ŘADA TETRA PAK TPA21 1000 SQUARE LINE OBSAHUJE: - TBA21/1000 PLNIČ V50, 15.000 PROVOZNÍCH HODIN, - APLIKÁTOR TCA88, - BALICÍ STROJ TCBP70, V110, - AKUMULÁTOR PRUS EASY RIDE Pgedpfx Akefc I H Dslsu - PŘEPRAVNÍKY. VÝBORNÝ STAV

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC655, Použitá plnicí linka COMAC pro plnění plechovek piva, 6000 CPHTechnické specifikace a výkonové údajeTato kompletní plnicí linka, navržená s plnicím a uzavíracím monoblokem, je určena pro efektivní výrobu nápojů v průmyslovém prostředí balení. Je optimalizovaná pro plnění syceného piva a nabízí spolehlivý výkon pro standardní formáty plechovek s přesným izobarickým plněním a robustní kontrolou kvality. Jako použitá plnicí linka nabízí atraktivní poměr ceny a výkonu s profesionálními funkcemi pro moderní výrobu nápojů.Produkt: Sycené pivoPlnicí teplota: 2–4 °CCo₂: až 5,5 g/lVýrobní rychlost (referenční): 6 000 plechovek/hod při objemu 0,33 l; 5 500 plechovek/hod při objemu 0,44 lTypy nádob: Dvoudílné hliníkové plechovky se standardním víčkemFormáty plechovek: Kompatibilní s 0,33 l a 0,44 lPrůměr: 66 mmUzávěr: 202 víčkoPožadovaný tlak produktu: 3–4 baryPožadovaný tlak vody: 3–4 baryPožadovaný tlak vzduchu: 6 barůPožadovaný tlak CO₂: 6–8 barůPlnicí monoblok: ISO 14-2 (14 izobarických ventilů, 2 hlavy pro tvarování okrajů)Rozměry palet u depaletizátoru: 1 120 × 1 300 mm (standard), 1 120 × 1 420 mm (volitelně)Výška výstupu u depaletizátoru: 3 370 mm; max. výška palety 2 813 mmDélka čisticího tunelu: 2 380 mm; ionizovaný vzduch s filtrací HEPA (99,97 % při 0,3 µm)Automatizace: Řídicí systémy PLC a HMI od společnosti Siemens v klíčových bodech linkyPokročilé automatizační a řídicí systémyLinka integruje moderní automatizaci s uživatelsky přívětivými HMI pro optimalizované řízení a reprodukovatelné změny formátu. Elektrické a pneumatické systémy jsou navrženy pro spolehlivost v procesu výroby nápojů a umožňují přesné zpracování sycených produktů.Řídicí architektura: Siemens PLC Logo 7/2 u depaletizátoru; Siemens S7-1200 PLC s dotykovým displejem Weintek 7" u etiketovacího stroje; dotykový displej a PLC od společnosti Siemens u monoblokuPohonné jednotky: Motor SEW 4 kW pro rotaci tvarování okrajů; frekvenční měniče u klíčových pohonůAutomatické nastavení výšky: Bezkartáčové, motorizované, nastavení formátu plechovky řízené recepturou prostřednictvím HMIČidla a inspekce: Fotoelektrická/induktivní kontrola přítomnosti víčka, rentgenová kontrola hladiny (min/max), fotočlánek pro průhledné etiketyBezpečnost: Ochranné kryty z nerezové oceli se západkami, drátěné oplocení, nouzové bezpečnostní zařízení, skříně z nerezové oceli s krytím IP55 u inkoustového značkovačeČistý provoz: Čištění ionizovaným vzduchem a filtrem HEPA; vkládání CO₂ pod víčko a odvzdušňovač; slepé plechovky pro CIP (až do 80 °C)Možnosti integrace produktu... Psdpfezmgccsx Aklegu

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Použitý akumulátor Tetra Pak Helix 47 metrů Rok 2010 Použitý akumulátor Tetra Pak Helix 47 metrů rok 2010 optimalizuje tok kontejnerů ve vysokokapacitních stáčecích linkách. Konkrétně efektivně vyvažuje výrobní linku a zajišťuje neustálý pohyb mezi různými stroji. V důsledku toho snižuje prostoje a zvyšuje celkovou produktivitu závodu. Navíc zvyšuje provozní konzistenci, což zlepšuje celkovou efektivitu. Společnost Tetra Pak, světový lídr v řešení stáčení a balení, vyrobila tento model ACHX 30 tak, aby poskytoval robustnost a spolehlivost. Je pozoruhodné, že jeho spirálovitá struktura zhutňuje a efektivně akumuluje nádoby a zároveň minimalizuje využití prostoru. Navíc s délkou 47 metrů zvládá velké objemy kontejnerů a zajišťuje nepřetržitý tok i při změnách formátu nebo údržbě před nebo za linkou. Proto zaručuje produktivitu bez zbytečných přerušení. Provoz a technické vlastnosti akumulátoru Tetra Pak Helix Helixový akumulátor Tetra Pak pohybuje nádobami plynule pomocí spirálového systému. V důsledku toho zabraňuje úzkým místům a snižuje riziko poškození produktu. Šroubovitá konfigurace navíc rovnoměrně rozkládá zatížení a udržuje konstantní průtok. To je zvláště důležité pro vysokorychlostní stáčecí linky, kde by přerušení mohlo způsobit ztráty produktivity. Technici revidovali použitý akumulátor Tetra Pak Helix 47 metrů v roce 2010, aby zajistili provozní spolehlivost a shodu se současnými bezpečnostními normami. Přestože zůstává ve skladu, je připraven k okamžité integraci do nové výrobní linky. Kromě toho proces revize zahrnoval kritické komponenty, jako jsou motory, dopravníkové pásy a senzory. Tato důkladná údržba tak zaručuje dlouhodobý a vysoce výkonný provoz. Díky tomu minimalizuje riziko mechanických poruch. Psdpfxev Dab Ro Aklegu Integrace do stáčecích linek Model ACHX 30 se bez problémů integruje do různých konfigurací stáčecích linek. Jeho délka 47 metrů skutečně poskytuje vysokou akumulační kapacitu a snižuje dopad náhlých zastavení stroje po proudu. Z tohoto důvodu zbytek linky pokračuje v provozu bez přerušení a maximalizuje efektivitu výroby. Navíc tato konstrukce výrazně snižuje prostoje. Kromě toho tento akumulátor Tetra Pak Helix inteligentně řídí tok a udržuje konzistentní rychlost výroby. Jinými slovy minimalizuje kolísání zatížení plnicích a balicích strojů, což prodlužuje životnost mechanických součástí. V důsledku toho snižuje náklady na údržbu při zachování vysoké úrovně produktivity. Navíc optimalizuje spotřebu energie a přispívá k efektivitě nákladů. Závěr akumulátoru Tetra Pak Helix Použitý akumulátor Tetra Pak Helix 47 metrů rok 2010 efektivně optimalizuje tok kontejnerů na stáčecích linkách. Díky své úplné revizi a pokročilým technickým vlastnostem zajišťuje plynulé a bezpečné ukládání nádob. Kromě toho trvale zlepšuje celkovou účinnost zařízení. V důsledku toho si profesionálové v oboru vybírají tento model pro jeho vysoký výkon a nákladovou efektivitu, což z něj činí strategickou výhodu v moderních stáčecích provozech. V konečném důsledku poskytuje spolehlivé a efektivní řešení pro vysokokapacitní výrobní linky.

Stav: servisně repasovaný (použitý), Funkčnost: plně funkční, Demag lanový kladkostroj P632 H-8 2/1 6,3 t Včetně pojízdného vozíku s kolovými bloky RS125, drážkovaná hřídel 30 mm Hrubé zdvihání 28/12K4P Jemné zdvihání FG28 16/7P-4 Pjdpjwv Rt Tefx Akljgu Včetně 2 pohonů pojízdného vozíku AFL04 / KBV71 A-8/2 Včetně spodního bloku 2/1 6,3 t Včetně dálkového ovládání DST6/7 Stav: repasováno v dílně

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: LC686, Použitá automatická linka na plnění piva, 1400 lahví za hodinu, pro 330ml lahve – rok výroby 2016. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnící linka je automatické řešení pro plnění piva z roku 2016, určené pro zpracování 0,33l lahví. Linka je navržena pro produkční kapacitu 1200–1400 lahví za hodinu a kombinuje oplachování, izobarické plnění, uzavírání korunkovými uzávěry, etiketování, kódování a dopravu lahví v kompaktní průmyslové konfiguraci. Produkční kapacita: 1200–1400 lahví za hodinu Formát lahví: 0,33 l Použití produktu: pivo Rok výroby: 2016 Plnící monoblok: ISO 9-9-1C Uvedený instalovaný výkon: 5,5 kW pro etiketovací stroj, plnící monoblok a stoly/dopravníky Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Pedpfx Ao Adtxpokljgu Automatický triblok ISO 9-9-1C integruje oplachovací karusel, izobarický plnící karusel a uzavírací karusel do synchronizovaného plnícího stroje. Oplachovací část využívá 9 úchopů s jedním systémem pro úpravu vody, zatímco plnící část je vybavena 9 ventily a dvojitým předvakuem pro kontrolované plnění piva. Uzavírací část je vybavena karuselem Arol EAGLE/C pro 26mm korunkové uzávěry. Instalovaný výkon plnícího monobloku: 4 kW Spotřeba stlačeného vzduchu plnícího monobloku: 120 NL/min při 6 BAR Instalovaný výkon etiketovacího stroje: 0,75 kW Spotřeba stlačeného vzduchu etiketovacího stroje: 25 NL/min při 3 BAR Instalovaný výkon stolů a dopravníků: 0,75 kW Možnosti integrace do výrobních linek: Linka je navržena pro kontinuální plnění piva a kombinuje manipulaci s lahvemi, oplachování, plnění, uzavírání, etiketování, kódování data nebo šarže a dopravu. Její kompaktní konfigurace je vhodná pro pivovary, které hledají použitou plnící technologii pro výrobu 0,33l skleněných lahví. Lineární etiketovací stroj pro lepení etiket používá termotisk a nanáší přední, zadní a krční etiketu, čímž zajišťuje kompletní etiketování lahví před následnou manipulací. Typ stroje: Výrobce/Model: Rok výroby: Plnící monoblok: ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C, 2016 Etiketovací stroj: SIMPLE/3D, termotransferový tisk Různé vybavení: stoly a dopravníky Stav stroje a historie údržby: Automatická linka na plnění piva…

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Výrobce: H&G Typ: HG/SV 11 Pgedpfx Akox Hyfyelsu Hmotnost: 1800 kg Výkon motoru: 11 kW

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: LC651, Použitá plnicí linka KRONES na vodku – sklo, 6000 lahví za hodinu – rok výroby 2001. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní linka na plnění skleněných lahví, založená na technologii Krones, je optimalizovaná pro plnění tichých lihovin do vratných skleněných lahví. Je vybavena samostatným oplachovačem, vakuovým plnicím monoblokem, systémem s dvojitým otočným stolem pro lepení etiket a aplikaci bezpečnostních pásek a sekundárním balením v podobě přihrádek a fólie, což zajišťuje konstantní výkon při prezentaci vysoce kvalitních lihovin. Pgodpfxjz E Di Ue Aklsu Rok výroby: 2001 Jmenovitý výkon: 6 000 lahví za hodinu pro formát 0,7 l Typ nádob: Jednorázové skleněné lahve; zpracovatelné tvary: kulaté, ploché, typu „shtoff“ Podporované formáty: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Oplachovač: Krones Varioject 1440-24-188; otočný, 24 trysek; jednokanalový; pevné trysky; předem ošetřená voda; vypouštění pod vlivem gravitace; bez ofukování vzduchem Plnicí a uzávěrová jednotka: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuové plnění pro tiché lihoviny; 24 plnicích ventilů; uzávěrový stroj se 4 hlavami Uzávěry: ROPP hliníkové a Guala – neopakovatelně použitelné Etiketovací stroj: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; lepidlo v chladu; předstřižené papírové etikety; U-tvarovaná bezpečnostní páska 160 x 20 mm Balička: MEYPACK VP410; přihrádky + fólie Dopravníky: Krones Synco S – dopravník lahví; Krones – balicí dopravník Řídicí systém: Siemens S7 PLC; rozvaděče jsou součástí Pokročilé systémy automatizace a řízení Linka integruje centrální automatizaci s použitím PLC Siemens S7 pro spolehlivé řízení oplachování, vakuového plnění, etiketování a balení. Rozvaděče jsou součástí a podporují blokování linky, bezpečnostní okruhy a ovládání zařízení. Otočné plošiny a mechanické křivkové systémy v etiketovací/aplikční stanici pro bezpečnostní pásky zajišťují reprodukovatelnou přesnost při jmenovitém výkonu, zatímco formátově specifické přestavitelné díly umožňují rychlé a přesné změny formátu. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Architektura řízení: Centrální řízení linky s blokováním strojů Bezpečnost: Nouzové zastavovací okruhy a bezpečnostní zařízení, typické pro rotační zařízení Krones Přestavitelnost: Formátové díly pro různé tvary a objemy skleněných lahví Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je navržena pro koordinovaný inline provoz a kombinuje oplachování, vakuové plnění, lepení etiket a aplikaci bezpečnostních pásek a balení do přihrádek a fólie pomocí dopravních systémů Krones. Je ideální pro modernizaci průmyslových obalových procesů z druhé ruky ve výrobě nápojů se zaměřením na lihoviny ve skleněných lahvích. Široký rozsah podporovaných formátů usnadňuje obsluhu značek, které vyžadují ploché a „shtoff“ lahve různých velikostí.

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, tlak: 180 lišta, pohotovostní hmotnost: 126 kg, vstupní napětí: 400 V, doba záruky: 6 měsíce, teplota: 155 °C, Vysokotlaký čistič Kärcher HDS 8/18-4C je vysoce účinné zařízení, které je vhodné i pro ty nejtěžší práce v rozsáhlých provozech. Během důkladné inspekce a renovace náš servisní tým pečlivě zkontroloval všechny funkce stroje. Všechny mechanické díly s opotřebením a známkami poškození byly nahrazeny novými, mimo jiné: keramické písty, těsnění, ložiska a všechny O-kroužky. Tím je zajištěn dlouhý a bezproblémový provoz, aniž by bylo v budoucnu nutné provádět další investice do stroje. Výhody produktu: Rok výroby 2023 Zařízení je vybaveno novým příslušenstvím, včetně pistole německé značky R+M, nerezové trysky, hadice s ocelovým opletením a 25° výkonné trysky. Robustní mosazná hlava s novými keramickými písty a těsněními zaručuje dlouhý a bezproblémový provoz. Výkonný a efektivní třífázový motor zajišťuje velmi dobrý výkon. Pedpfxsz Tqwpo Akljgu Díky provozním parametrům 180 bar a 800 l/h lze stroj efektivně využívat pro náročné práce ve stavebnictví, logistice a zemědělství. Každé zařízení, které nabízíme, má individuálně pořízené fotografie, kupujete tedy přesně ten stroj, který vidíte. Technické údaje: Napájecí napětí [V]: 400 ~ 3 fáze Výkon čerpadla [l/h]: 800 Pracovní tlak [bar]: 180 Max. teplota ohřevu [°C]: 98 / 155 Příkon [kW]: 6 Délka hadice [m]: 10 Nádrž na chemikálie [l]: 10 Hmotnost [kg]: 126 Výbava: NOVÁ tlaková pistole německé značky R+M NOVÁ tlaková tryska 900 mm z nerezové oceli NOVÁ zesílená hadice s ocelovým opletením 10 m NOVÁ 25° výkonná tryska Vodní filtr a GEKA konektor jsou součástí balení zdarma.

Stav: velmi dobrý (použité), TETRA PAK SPIRAFLO – Asceptický vícekanálový výměník tepla Asceptický vícekanálový výměník tepla TETRA PAK SPIRAFLO, navržený pro kontinuální tepelné zpracování tekutých a viskózních potravinářských produktů v průmyslových výrobních linkách. Systém Tetra Spiraflo využívá trubkovou technologii výměny tepla pro provádění nepřímých procesů ohřevu a chlazení, přičemž produkt a topné médium jsou udržovány odděleně. Jeho vícekanálová konstrukce ho činí obzvláště vhodným pro procesy pasterizace, UHT zpracování, aseptické zpracování, ohřev, chlazení a rekuperaci tepla. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: TETRA PAK -Řada: Tetra Spiraflo -Typ: Asceptický vícekanálový výměník tepla -Technologie: trubková/vícekanálová výměna tepla -Hygienická konstrukce z nerezové oceli -Kontinuální tepelné zpracování -Nepřímý ohřev a chlazení produktu -Více sekcí pro výměnu tepla -Sanitární připojení -Vhodný pro procesy pasterizace a UHT -Integrovaný do aseptických zpracovatelských linek -Navržen pro nepřetržité průmyslové použití APLIKACE V závislosti na konfiguraci zařízení lze Tetra Pak Spiraflo použít pro: Předohřev a ohřev Pasterizaci UHT zpracování Aseptické zpracování Chlazení Rekuperaci tepla Přípravné tepelné ošetření před plněním Lze jej integrovat s procesními nádržemi, čerpadly, homogenizátory, odplyňovači, udržovacími trubkami, aseptickými nádržemi a plnicími systémy. Zvláště vhodný pro potravinářský průmysl, konkrétně pro zpracování mléčných výrobků, nápojů, šťáv, zpracovaných plodů, omáček a tekutých potravin. V závislosti na konfiguraci může být použit pro zpracování mléka, šťáv, nápojů, pyré, koncentrátů, omáček a dalších produktů, které vyžadují kontrolované tepelné ošetření. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Podpfszm U Nqex Aklegu Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, doplňující fotografie nebo videa.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC695, Použitá plnící linka AMOS pro přírodní džus, kapacita 2500 kg/h. Technické specifikace a výkonové parametry. Tato použitá plnící linka je kompletní systém pro zpracování a plnění, určený k výrobě 100% přírodního džusu v baleních typu „bag-in-box“. Linka, kterou vyrobila společnost AMOS v roce 2013, je navržena pro příjem jablek, přípravu a lisování ovoce, filtraci a sběr džusu, pasterizaci produktu a plnění do 3l a 5l balení typu „bag-in-box“. Výrobce: AMOS Rok výroby: 2013 Zpracovatelská kapacita: 2500 kg jablek/h Plnící výkon: 1000–1200 balení za 8 provozních hodin Typy balení: 3,0 l a 5,0 l balení typu „bag-in-box“ Skladování džusu: 2 nádrže x 500 l Napájení: 380 V, 3 fáze Pokročilé systémy automatizace a řízení Zařízení je připojeno k síti a provozuje se pomocí elektřiny, vody, stlačeného vzduchu a nafty pro fázi pasterizace. Kompresor dodává vzduch do lisu, pasterizátoru a plnicího stroje a podporuje koordinovaný provoz fází zpracování a plnění. Linka kombinuje manipulaci s ovocem, extrakci džusu, tepelné zpracování a plnění do balení typu „bag-in-box“ v jednom integrovaném průmyslovém řešení pro balení. Možnosti integrace do výrobních linek Tato kompletní linka pro zpracování džusu sleduje logický výrobní proces od příjmu surového ovoce až po plnění a přirozené chlazení baleného džusu. Je vhodná pro výrobce, kteří hledají použité zařízení pro zpracování přírodních džusů, včetně aplikací pro jablečný a mandarinkový džus. Typ stroje/kategorie: Výrobce/model: Rok výroby: Kompresor: GIS 2013 Různé vybavení: Voran Různé vybavení: Různé vybavení: AMOS 2013 Různé vybavení: Filtr: Nádrž: Pedpfx Ae Adtp Iskljgu Pasterizátor: Rink Nádrž:

Stav: velmi dobrý (použité), Na prodej: Profesionální požární čerpadla PFJ (PFJ Pumpen und Feuerlöschtechnik GmbH, Německo), model TS 8/8 DIN 14410. ⚙️ Technické údaje: Model: TS 8/8 DIN 14410 Výkon: 800 l/min Pracovní tlak: 8 bar Jmenovité otáčky: cca 2725 1/min Rok výroby: 2 kusy – 1993, 32 mth, 98 mth 1 kus – 1997, 164 mth Hmotnost: cca 162 kg Výrobce: PFJ GmbH Jöhstadt – Vyrobeno v Německu 🔧 Technický stav: Čerpadla jsou plně funkční, startují a pracují správně Běžné známky používání (oděrky, škrábance – viz fotografie) Použité zařízení, ale v dobrém technickém stavu Kompletní, jak je znázorněno na fotografiích Pgodpfez Smi Hex Aklju 📦 Součást dodávky: Spalovací čerpadlo Ovládací panel Osvětlení Vše, co je vidět na fotografiích 💡 Využití: Hasičský sbor / Dobrovolní hasiči Odčerpávání vody Průmyslové a stavební práce Protipožární systémy ℹ️ Další informace: Cena je za 1 kus Možnost zakoupení kompletu Možnost zaslání

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Funkčnost: omezená funkčnost, celková hmotnost: 8 000 kg, typ vstupního proudu: Klimatizace, Vybavení: dokumentace / manuál, Vana na předlisování sýřeniny o objemu 12 000 litrů a plnicí stanice sýrařských forem. Rok výroby 1999. V dobrém stavu, ale se zastaralou automatikou/PCL. PLC můžeme vyměnit a lis repasovat. K dispozici k prohlídce. Dokumentace k dispozici. Pgjdpfjulnrvox Akleu

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC560, Použitá zpracovatelská linka pro malé mlékárenské produkty, 2000 l/h Příjem a prvotní skladování mléka Použitá zpracovatelská linka pro malé mlékárenské produkty, 2000 l/h, začíná jednotkou pro příjem mléka, která se skládá ze dvou nádrží Lactofreeze a příjmového čerpadla. Obsluha nejprve pumpuje surové mléko do nádrží, kde je udržováno v chladu. Tím se zajistí tepelná stabilita před zpracováním. Toto zařízení navíc minimalizuje obsah bakterií a zároveň umožňuje plynulý přechod do pasteurizačního procesu. Pasteurizace a separace Pasteurizační jednotka využívá deskový výměník tepla s retenční sekcí a pomocnými systémy, přičemž všechny mají kapacitu 2 000 litrů za hodinu. Pasteurizátor speciálně rychle ohřívá mléko a udržuje jej na předem definované teplotě, čímž se eliminují patogeny. Následně separátor GEA WESTFALIA – s kapacitou 3 000 l/h – provádí separaci tuku. Současně homogenizátor RANNIE s kapacitou 1 000 l/h snižuje velikost tukových kuliček, čímž zvyšuje stabilitu emulze a zabraňuje vystupování smetany. Fermentace a koagulace Po tepelném zpracování mléko přechází do fáze fermentace. Obsluha zde používá izolovaný dvojplášťový fermentor o objemu 1 000 litrů s planetárním míchadlem. Tím se zajišťuje rovnoměrná bakteriální aktivita a přesná kontrola teploty. Současně začíná proces koagulace v 1 000litrové koagulační vaně, vybavené planetárním míchadlem. Obě nádrže zajišťují optimální strukturu proteinů pro jogurt, sýr a kultivované mléčné výrobky. Zpracování sýrů a odkapávání Po koagulaci pokračuje použitá zpracovatelská linka pro malé mlékárenské produkty, 2000 l/h, ve zpracování sýrů. Systém zahrnuje 500litrovou nádrž s odkapávacím sítkem a dva stoly pro odkapávání sýrů. Tím lze efektivně zpracovávat velké objemy sýrové hmoty. Tyto komponenty navíc usnadňují oddělování podmásky a zároveň zajišťují dodržování hygienických norem. Konstrukce také usnadňuje čištění a zabraňuje křížové kontaminaci. Procesy balení Pedpfxow Ahg Rs Aklegu Jakmile jsou produkty připraveny k balení, linka integruje poloautomatická a automatická řešení. Nejprve poloautomatický plnič dávkuje pasterizované mléko do 1litrových sáčků. Následně plnič a uzávěrová jednotka na jogurty automaticky plní a uzavírá kelímky o průměru 75 mm a 95 mm rychlostí až 1 800 kusů za hodinu. Současně rotační etiketovací stroj ETICAP (2004) nanáší přední i zadní etikety na válcové kelímky. Důležité: Stroj zajišťuje konzistentní zarovnání a přilnavost etiket. Označování datem, kontrola teploty a konečné balení Kromě toho videojetový značící stroj 1220 (2019) označuje každý produkt pomocí dopravníkového pásu datem spotřeby. Níže se nachází vakuová balicí jednotka, která balí porce smetany a sýrů. Tepelné zařízení zahrnuje kotel na pevná paliva o výkonu 115–150 kW (2014) se dvěma čerpadly. Současně udržuje chladicí nádrž na ledovou vodu (5 000 l, 2014) a chladicí jednotka (2018) konstantní teplotu po celé délce linky. Laboratoř a příslušenství Kromě zpracovatelských modulů je k dispozici použitá...

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Nabídka se skládá z: TRANSPAK Helios H-45L-12 - Šířka pásu: 12 mm - max. upínací síla: až 250 kg - Tloušťka pásku: 1,5 mm: PP: 0,55 - 1,05 mm Pgjdju Sr Iispfx Akleu PET: 0,5 - 1,05 mm - Hmotnost včetně baterie: 4,26 kg Na vyžádání pro vás můžeme zajistit následující položky: Balení, nakládku, přepravu (lodí nebo letadlem) včetně celního odbavení. Získání nabídky leasingu

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, Tetra Alfast Direct Inline standardizační systém, navržený pro průběžnou inline standardizaci mléka a smetany. Pgedpswf Iq Usfx Aklju Kapacita 25 000 l/h. Rok výroby: 2014 Vybaven 2 hustoměry, 4 elektromagnetickými průtokoměry a 3 ventily pro řízení průtoku pro měření a řízení obsahu tuku v mléce a smetaně. - Včetně původní dokumentace. - Možno provozovat v centrálním systému Profibus - Možno provozovat samostatně se Scada systémem Sattline; aktuálně pracujeme na vytvoření ovládací obrazovky v ovládacím panelu pro jednodušší samostatné řízení systému. - Ve výborném stavu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 180 h, číslo stroje/vozidla: FA54, Použitý stroj na smršťovací balení Tetra Pak, rok výroby 2014, výkon 9 000 balení/hodinu. Úvod do použitého stroje na smršťovací balení Tetra Pak, rok výroby 2014, výkon 9 000 balení/hodinu. Pgsdpfxs Adyxvs Aklsu Tento stroj je použitý stroj na smršťovací balení, model 32, vyrobený společností Tetra Pak v roce 2014. Slouží k sekundárnímu balení aseptických kartonových obalů, které výrobci často používají pro balení tekutých potravin. V současné době je stroj uložen a provozovatelé jej klasifikují jako plně automatický se systémem přímého podávání. Kromě toho má pouze 180 provozních hodin, což zajišťuje minimální opotřebení a vysokou spolehlivost. Pokud jde o produktivitu, stroj dosahuje výkonu 9 000 balení za hodinu. Podporované konfigurace balení Stroj na smršťovací balení 32 nabízí vysokou míru flexibility, pokud jde o konfigurace balení. Díky tomu se dobře přizpůsobuje různým provozním konfiguracím. Podporuje několik rozvržení, včetně 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2 a dokonce i konfiguraci pro balení se zabudovanými brčky. Díky této všestrannosti se stroj hodí pro integraci do moderních plnicích linek Tetra Pak s vysokou kapacitou. Kromě toho umožňuje plynulé přechody mezi různými formáty balení, aniž by to ovlivnilo efektivitu. Kompatibilita s formátem 200 ml EDGE Tento model je speciálně určen pro formát Tetra Pak EDGE o objemu 200 ml, který je stále standardní volbou pro džusy, mléčné výrobky a nápoje připravené k pití. Formát EDGE navíc vyžaduje jak přesné zacházení, tak konzistentní nanášení fólie – kritéria, která stroj na smršťovací balení 32 spolehlivě splňuje. Díky kombinaci tohoto formátu s různými podporovanými konfiguracemi mohou provozovatelé splnit širokou škálu požadavků na balení. Kromě toho tato kompatibilita zvyšuje flexibilitu linky a prezentaci produktu. Použitý stroj na smršťovací balení Tetra Pak, rok výroby 2014, výkon 9 000 balení/hodinu je tedy ideální...

Stav: velmi dobrý (použité), ASEPTICKÁ PLNIČKA TETRA PAK A3 FLEX 1000 B – OBJEM 500 ML Průmyslová aseptická plnička TETRA PAK A3 FLEX 1000 B, konfigurovaná pro automatické plnění tekutých potravin do vícevrstvých kartonových obalů Tetra Brik Aseptic o objemu 500 ml. Zařízení využívá technologii aseptického tvarování, plnění a uzávěru, přičemž v jednom stroji integruje sterilizaci obalového materiálu, tvarování obalu, dávkování produktu a jeho hermetické uzavření. Technologie Tetra Pak A3 Flex je navržena pro průmyslové plnění předem sterilovaných produktů, což umožňuje získat nápoje s dlouhou trvanlivostí, které nevyžadují chlazení před otevřením, pokud jsou splněny požadované podmínky zpracování a sterilizace. HLAVNÍ VLASTNOSTI - Výrobce: TETRA PAK - Model: A3 FLEX - Označená verze: 1000 B - Označený objem plnění: 500 ml - Typ: Automatická aseptická plnička do obalů Psdpfx Akjz Rzideljgu - Obal: Tetra Brik Aseptic - Automatický systém pro tvarování, plnění a uzávěr - Nepřetržité podávání obalového materiálu z cívky - Sterilizace obalového materiálu - Tvarování vícevrstvých kartonových obalů - Plnění předem sterilovaného produktu - Systém podélného a příčného uzávěru - Automatické řezání a tvarování obalů - Kontrola aseptických podmínek během procesu - Automatický transport a vykládání obalů - Elektronický ovládací panel Tetra Pak - Systém monitorování provozních parametrů - Horní platforma pro přístup a údržbu - Průmyslová konstrukce s komponenty z nerezové oceli - Možnost integrace do kompletních plnicích linek PROCES FUNKCE Vícevrstvý obalový materiál je do TETRA PAK A3 FLEX podáván z cívky a před tvarováním prochází sterilizačním systémem. Následně se materiál transformuje v kontinuální trubici pomocí podélného uzávěru. Produkt, který byl předem ošetřen kompatibilním UHT systémem, je za aseptických podmínek vkládán dovnitř. Stroj provádí příčný uzávěr, řezání a tvarování jednotlivých obalů, čímž vznikají hermeticky uzavřené obaly připravené pro další fáze výroby. Hotové obaly lze přenést do systémů pro kontrolu, kódování, aplikaci uzávěrů, seskupování, balení do kartonů a paletování. POUŽITÍ Zvláště vhodné pro mlékárenský průmysl, výrobce džusů, nektarů, rostlinných nápojů a dalších tekutých produktů s dlouhou trvanlivostí. V závislosti na instalované konfiguraci lze zařízení použít pro: - UHT mléko - Aromataizované mléko - Mléčné koktejly - Ovocné džusy - Nektary - Rostlinné nápoje ze sóji, ovesných vloček nebo rýže - Výživové nápoje - Další tekuté nápoje, které jsou kompatibilní s aseptickým balením TETRA PAK A3 FLEX 1000 B představuje průmyslové řešení pro automatizaci aseptického balení nápojů, kombinující tvarování obalu, plnění a uzávěr v jednom zařízení. Přesné formáty, výrobní kapacita a kompatibilita s různými produkty závisí na instalované konfiguraci a příslušenství. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, výrobní kapacitu, formáty, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC348, Použitá plnící linka na jedlý olej do PET lahví 1L Kapacita: 6 000 lahví/h x 1,0 L Vyfukovací stroje: KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 kusy x 3 900 lahví/h Box na preformy s dopravou k vyfukovacímu stroji Kompresor pro chlazení forem MTA S.R.L. – 2000 KOSME vzduchový dopravník lahví – 1999 Nerezová ocel AISI 304 Rozváděč s PLC Integrované vzduchové filtry Dopravuje lahve z vyfukovačky k plničce Plnící monoblok Plnička a uzavírač – ICS-Slovinsko – 1995 – 6 000 l/h Etiketovací stroj Etiketovačka ICS – 1995 – papírové etikety, studené lepidlo Dopravníky ICS – 1995 Pgedpoyhbzdofx Aklou Balička do přepravek 3×5 lahví – ICS – 1995 Smršťovací balicí stroj SMIPACK smršťovací balička do fólie 2×5 lahví – 2013 Páskovací stroj na palety Páskovací stroj na palety ZLATOROG-Slovinsko – 1999 Kompresory KAESER nízko- i vysokotlaké kompresory – 2000 Sušička stlačeného vzduchu Jsou k dispozici náhradní díly v hodnotě ... K dispozici je kompletní technická dokumentace Požadovaná plocha zařízení: 600 m2 Požadovaný instalovaný příkon (zařízení, kompresory, chladicí zařízení): 495 kW Použitá plnící linka na jedlý olej do PET může být do 15. prosince 2022 prohlédnuta v plném provozním stavu.

Stav: nový, Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, kapacita nádrže: 3 500 l, Vybavení: dokumentace / manuál, BRINOX 3 500 l míchací nádoba – 1.4435 – dvojitý plášť – PED modul G – TÜV SÜD – FAT – 2020 – jako nová Výrobce: BRINOX d.o.o. Typ: SVMBHI-3500 Číslo štítku: BH6770-BH1001 Sériové číslo: 1003460 Rok výroby: 2020 Stav: jako nový / nepoužitý BH6770-BH1001 balíček 28 TECHNICKÁ DATA Typ produktu: míchací nádoba / tlaková nádoba Pracovní objem: 3 500 litrů Celkový objem: 4 304 litrů Objem pláště: 202 litrů Hmotnost prázdné nádrže: 1 958 kg Materiál kontaktující produkt: 1.4435 Plášť: 1.4404 Označení CE: CE 0036 Povolený tlak nádoby PS: -1 / +3 bar Zkušební tlak nádoby PT: 5,6 bar Povolený tlak pláště PS: -1 / +6 bar Zkušební tlak pláště PT: 10,8 bar Povolená teplota TS: -10 °C až +150 °C Skupina kapaliny: 2 Konstrukce dle AD 2000 Tlaková nádoba podle PED 2014/68/EU Kategorie III Modul G – individuální zkouška Notifikovaná osoba: TÜV SÜD Industrie Service GmbH (číslo 0036) TÜV přejímka včetně závěrečné kontroly a tlakové zkoušky kompletně zdokumentována. FAT – Factory Acceptance Test Nádoba byla ve výrobním závodě kompletně testována a schválena FAT. Prováděné zkoušky mimo jiné: • Tlaková zkouška dle PED • Vizuální prohlídka všech svarů • Neničivé zkoušky (RT, PT dle zkušebního plánu) • Srovnání rozměrů a výkresů (as-built) • Měření drsnosti vnitřního povrchu (Ra ≤ 0,8 µm) • Kalibrace manometrů • Kontrola značení • Kompletní kontrola dokumentace FAT protokoly jsou kompletně k dispozici. PROVEDENÍ • Válcová, horizontální nádoba • Dvojitý plášť s půltrubkovým systémem • Vnitřní povrch elektroleštěný a pasivovaný • Vysoce lesklý povrch v kontaktu s produktem • Svarové spoje vhodné pro farmaceutický průmysl • Průlez DN 500 • Připojení pro prášek/vstup DN 300 • CIP přípojky • Bezpečnostní ventil • Připojení pro tlak a teplotu • Připojení na míchadlo • Masivní uložení na čepy • Přepravní oka DOKUMENTACE – plně a strukturovaně k dispozici Rozsáhlá projektová kvalitní a výrobní dokumentace, mimo jiné: • Prohlášení o shodě EU a záruční listy • Certifikát TÜV s přejímacím protokolem (modul G) • TÜV návrh, kontrola a certifikace • Materiálové certifikáty 3.1 • Seznamy svářečů a zkoušky svařovacích postupů (WPQR/WPS) • Neničivé zkušební protokoly (RT, PT atd.) • Certifikáty analýzy přídavných materiálů a plynů • Certifikát kvalifikace firmy • Protokol o drsnosti • Zpráva o povrchové úpravě • Zpráva o kontrole přesnosti rozměrů • Zpráva o vnitřní tlakové zkoušce • Kalibrační certifikáty • Zprávy a EU shoda zabudovaných komponent • Kusovník • Částečné výkresy • Provozní a údržbové návody K dispozici je kompletní digitální složka dokumentace. STAV • Nikdy nebyla v produktivním provozu • Skladové zboží • Vnitřní povrch zcela jako nový • Žádná koroze • Žádné známky používání Pjdpfx Akoylng Uolegu • Průmyslový nový stav • Okamžitě k dispozici VHODNÉ PRO • Farmaceutické roztoky • Systémy WFI / PW • Pufrační a mediální přípravu • Sterilní kapalné procesy • GMP výrobní zařízení • Biotechnologické aplikace ZVLÁŠTNOST Vysoce kvalitní farmaceutická výroba BRINOX s kompletní individuální PED Modul G přejímkou od TÜV SÜD, označením CE 0036 a dokumentovanou FAT zkouškou. Nejedná se o standardní nádrž – ale o testovanou projektovou kvalitu s kompletní GMP dokumentací.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 18 682 h, číslo stroje/vozidla: PST43, Použitý pasterizér pro horké plnění pro linku na zpracování šťáv HRS – 5000 l/h – rok výroby 2018 Technické specifikace a výkonové údaje Tento pasterizér pro horké plnění šťáv od společnosti HRS Process Systems Ltd. je navržen pro kontinuální tepelnou úpravu v procesu výroby nápojů a v průmyslových obalových procesech. Slouží k pasterizaci šťávy před nebo během horkého plnění a podporuje kontrolované zahřívání produktu a rovnoměrné tepelné procesy v použité plnicí lince. Výrobce: HRS Process Systems Ltd. Pgedpfxe Adtqlj Aklju Typ stroje: Pasterizér pro horké plnění šťáv Kapacita: 5000 l/h Rok výroby: 2018 Konfigurace procesu: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Konfigurace procesu: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Napájení: 420 V, 50 Hz Pokročilé systémy automatizace a řízení Pasterizér je vybaven rozhraním pro řízení teploty ADVANCE TC-20 / TC-20A. Řídicí jednotka podporuje nastavení cílových hodnot, alarmových hranic pro vysoké a nízké teploty, diferenční řízení, kalibraci sond, zpoždění opětovného spuštění relé, časové řízení alarmového relé a zámek klávesnice. Mezi funkce digitálních vstupů patří sledování otevřených dveří a volitelná automatická nebo manuální logika resetování alarmu. Mezi funkce řídicí jednotky patří také logika relé v případě poruchy sondy a programovatelné parametry chráněné heslem. Je zde umístěno upozornění na zpožděné opětovné spuštění, které upozorňuje, že se zařízení může po určitém zpoždění spustit. Možnosti integrace do výrobní linky Tento pasterizér pro šťávu lze integrovat do linky na výrobu nápojů s horkým plněním jako fázi tepelné úpravy před plnicím zařízením. V typické průmyslové konfiguraci obalové linky je produkt tepelně upraven předtím, než je předán do vhodného systému horkého plnění; následné zpracování, etiketování a sekundární balení jsou uspořádány v závislosti na konečném formátu obalu. Kapacita 5000 l/h činí toto zařízení relevantním pro prostředí pro výrobu nápojů, kde je vyžadována kontinuální pasterizace šťávy. Při konečné integraci by měly být zohledněny produktové potrubí, hygienické spoje, vyrovnávací kapacita, propustnost plnicí linky a koordinace tepelného procesu. Stav stroje a historie údržby Stroj má 18 682 provozních hodin. Jedná se o zařízení z roku 2018 s identifikovanými procesními komponenty od společnosti HRS Process Systems Ltd. a regulátorem teploty od společnosti ADVANCE. V rámci plánování uvedení použitého plnicího zařízení do provozu se doporučuje provést kontrolu povrchů pro přenos tepla, těsnění, čerpadel, přístrojů, teplotních sond, elektrických obvodů a řídicích parametrů. Provozní výkon a všestrannost Tento pasterizér pro horké plnění, speciálně navržený pro zpracování šťávy, podporuje kontrolovanou fázi zahřívání, která je vyžadována při výrobě nápojů s horkým plněním. Tepelně úpravná zařízení tohoto typu se používají k ...

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2016, TETRA PAK KARTONOVÝ BALICÍ STROJ CBP 32 V400 VE STAVU NOVÉHO, PRO VÍCEFORMÁTOVÉ KARTONY. POSLEDNÍ VERZE 600V. ROK VÝROBY 2016. POUZE 5477 PROVOZNÍCH HODIN! JEDNOTKA NORDSON PROBLUE FLEX. VE STAVU NOVÉHO. UMÍSTĚNÍ – POLSKO. PŘIPRAVENO K EXPEDICI. Podpfeylny Ujx Aklsgu

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 180 h, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 550 mm, pojezd osy Y: 305 mm, pojezd osy Z: 460 mm, maximální otáčky vřetene: 10 ot./min, otáčky vřetena (min.): 10 000 ot./min, délka stolu: 800 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, celková výška: 2 200 mm, celková délka: 2 164 mm, celková šířka: 1 860 mm, celková hmotnost: 2 800 kg, zatížení stolu: 300 kg, výkon motoru brousicího vřetena: 15 000 W, hmotnost obrobku (max.): 300 kg, Vybavení: Typový štítek k dispozici, dokumentace / manuál, otáčky plynule nastavitelné, OPTIMUM OPTImill F 105 CNC obráběcí centrum (vertikální) – rok výroby 2017 Na prodej je vertikální vysoce výkonné CNC obráběcí centrum od kvalitního výrobce OPTIMUM, model OPTImill F 105 CNC. Stroj byl vystaven pouze na strojních veletrzích a je v perfektním stavu, připravený k okamžitému použití. Stroj má pouze přibližně 180 provozních hodin! Obecné informace: • Stav: Nový, předváděcí stroj (rok výroby 2017) • Řízení: Intuitivní a spolehlivé Siemens Sinumerik 808D advanced • Prémiové příslušenství: Včetně vysoce kvalitní měřicí hlavy RENISHAW Primo pro maximální přesnost • Výkon vřetena: Dynamické vřeteno až do 10 000 ot/min s upínacím kuželem BT 40 _____ Technické údaje: Pohyblivé dráhy: • Osa X: 550 mm • Osa Y: 305 mm • Osa Z: 460 mm • Vzdálenost vřeteno/stůl: 100 – 600 mm Hlavní vřeteno: • Rozsah otáček: 10 – 10 000 ot/min • Výkon pohonu: 11 kW (krátkodobě) / 7,5 kW (trvalý výkon) • Max. točivý moment: 70 / 48 Nm • Upínání nástrojů: BT 40 Pracovní stůl: • Upínací plocha: 800 x 320 mm • Max. zatížení stolu: 300 kg • T-drážky: 3x 14 x 100 mm Pgodozkhvrepfx Aklsu Automatický měnič nástrojů (ATC): • Počet pozic: 12 pozic (karusel) • Max. průměr nástroje: 70 mm • Max. hmotnost nástroje: 6,0 kg • Doba výměny nástrojů: pouhých 7,0 sekund (nástroj-nástroj) Dynamika a přesnost: • Rychloposuv (X / Y / Z): 10 m/min • Max. posuvová rychlost: 10 000 mm/min • Opakovatelná přesnost: +/- 0,008 mm • Polohovací přesnost: +/- 0,01 mm Požadavek na připojení a prostor: • Celkový příkon: 15 kVA • Hmotnost stroje: cca 2 900 kg • Požadavek na prostor (D x Š x V): cca 3,5 x 2,5 x 2,4 m _____ Rozsah dodávky: • CNC vertikální obráběcí centrum OPTImill F 105 CNC • Měřicí hlava RENISHAW • Integrovaný 12násobný měnič nástrojů • Efektivní systém odvodu třísek • Výkonné chladicí zařízení s chladicím čerpadlem • Kompletní originální dokumentace/návod Vzbudili jsme váš zájem? Prohlídka stroje v provozu může být sjednána.