Prodej použitých Used Fimer Filling Monoblock 16-1 For Oil (108 132)

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Použitá náplň Monoblok MBF Synchrofill pro lihoviny do 12000 bph Tento stroj poskytuje vysokou účinnost a přesnost při stáčecích linkách na alkoholické nápoje. Výsledkem je, že tento triblok kombinuje funkce proplachování, plnění a uzavírání, což zajišťuje bezproblémovou integraci do výrobních linek. Vyrobeno v roce 2001, splňuje přísné technické normy a poskytuje spolehlivý výkon pro velkokapacitní provozy. Technická struktura plnicího monobloku MBF Synchrofill Monoblok využívá PLC S7, které optimalizuje kontrolu nad výrobními parametry. Pro ilustraci, stroj má: 36 oplachovacích hlav, které účinně čistí lahve před plněním 36 plnicích hlav, které využívají gravitační a lehký systém plnění, který vyhovuje lihovinám, jako je vodka 5 uzavíracích hlav, které bezpečně a přesně utěsní každou láhev Kromě toho stroj zpracovává láhve ve směru hodinových ručiček a pojme 70 cl i 100 cl láhve. V důsledku toho dosahuje rychlosti výroby 12 000 bph pro 70cl lahve a 10000 bph pro 1litrové lahve. Aplikace a kompatibilita Tento použitý plnící monoblok MBF Synchrofill pro lihoviny do 12 000 bph dříve efektivně zvládal úkoly stáčení vodky. Navíc jeho přizpůsobivý design podporuje další alkoholické nápoje s podobnými vlastnostmi. Tato flexibilita tedy umožňuje společnostem udržovat vysoké výrobní standardy pro širokou škálu lihovin. Elektrické a mechanické specifikace Plnicí monoblok MBF Synchrofill pracuje s následujícími specifikacemi: Napětí 415V Výkon 14 kW Frekvence 50 Hz Hmotnost 7500 kg Tyto funkce jako takové zajišťují konzistentní výkon a spolehlivý provoz i při prodloužených výrobních sériích. Vybavení a bezpečnost Výrobce obsahuje technické příručky, které vedou procesy instalace, konfigurace a údržby. Kromě toho stroj integruje pokročilé bezpečnostní systémy pro ochranu operátorů během výroby. Kromě toho mohou společnosti efektivně řídit údržbu díky přístupu k snadno dostupným náhradním dílům. Nodsvtbc Ispfx Am Sjlh Výhody pro stáčecí linky Monoblok MBF Synchrofill pro lihoviny do 12 000 bph optimalizuje podlahovou plochu kombinací více funkcí v jedné jednotce. Jeho konstrukce například zkracuje přechodné doby mezi oplachováním, plněním a uzavíráním. Kromě toho stroj snadno zvládá velké objemy výroby, což společnostem umožňuje dosáhnout vyššího výkonu bez obětování kvality. Stručně řečeno, jeho konstrukce vyvažuje produktivitu a provozní efektivitu. Závěr Plnicího monobloku MBF Synchrofill Tento stroj nabízí robustní a efektivní řešení pro stáčecí linky zaměřené na lihoviny. Zejména použitý plnicí monoblok MBF Synchrofill pro lihoviny do 12 000 bph zvyšuje produktivitu a zajišťuje dlouhodobou provozní spolehlivost. Proto představuje vynikající volbu pro společnosti vyžadující přesnost, přizpůsobivost a vysoký výkon.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 9 370 h, Technické údaje Pracovní prostor Pohyblivé rozsahy os - Osa X: 4000 mm - Osa Y: 1970 mm - Osa Z: 455 mm Oblast obrábění - Pracovní prostor X: 3000 mm - Pracovní prostor Y: 1550 mm - Volná výška Z: 150 mm Hlavní vřeteno - 5osé elektrovřeteno - 5osé vřeteno s kardanovým kloubem - Výkon: 12 kW (provoz S6) - Upínací kužel nástroje: HSK F63 - Maximální otáčky: 24 000 ot./min - Rozsah otáček: 1 000 – 24 000 ot./min - Keramická ložiska - Kapalinou chlazené vřeteno - Otáčení doprava/doleva - Integrované upínání nástrojů - Elektricky řízené odsávací zařízení - Maximální hmotnost nástroje: 6 kg - Maximální průměr kotouče pily: 350 mm Systém výměny nástrojů Nledpfxjzuw H Ij Am Seh Lineární měnič - 12 pozic - Místo pro upínání nástrojů - Maximální průměr nástroje: 250 mm - Maximální délka nástroje: 240 mm Kotoučový měnič - 18 pozic - Montováno na pohyblivém portálu - Maximální průměr nástroje: 250 mm - Maximální délka nástroje: 280 mm Měnič pilových kotoučů - Maximální průměr kotouče pily: 350 mm Vrtací jednotka Vrtací hlava DH18 6H 2S - 12 vertikálních vřeten: 7 ve směru X, 5 ve směru Y - 6 horizontálních vřeten: 4 ve směru X, 2 ve směru Y - Vrtací zdvih: 70 mm - Maximální délka vrtáku: 70 mm - Průměr upínání nástroje: 10 mm - Individuální pohon vřeten Frézovací kotouče - 2 frézovací kotouče: 1 v ose X, 1 v ose Y - Maximální průměr kotouče: 120 mm - Maximální tloušťka kotouče: 5 mm - Otáčky regulovatelné až do 6 000 ot./min Vakuové a upínací systémy Stol s konzolami - 6 konzol - Přední a zadní programovatelné dorazy - Bezdrátový dvoukruhový vakuový systém - Výška vakuových podložek: 100 mm - Pneumatické uzamykání konzol - 4 nastavitelné boční dorazy - Dodatečné podpůrné ramena Vakuová pumpa, průtok: - 90 m³/h při 50 Hz - 108 m³/h při 60 Hz Další vakuové vybavení - Vakuový přívod pro obrábění šablon (levá strana) - Dodatečný vakuový přívod pro frézování šablon (pravá strana) - Řízené přívody stlačeného vzduchu pro rámové svorky - Samostatné vakuové a tlakové ovládání pro všechny konzole Software WoodFlash Řídicí panel - Kompletní řízení stroje - Načítání a spouštění programů - Správa nástrojů a obrábění - Sledování senzorů - Manuální příkazy stroji Mobilní ovládací panel - 24" LED monitor - Klávesnice a myš - USB port Ruční ovládací zařízení pro řízení posuvu - Přepínání posuvu - Tlačítko nouzového zastavení - Manuální úprava posuvu během obrábění Bezpečnostní zařízení - Bezpečnostní systém CE - Bezpečnostní systém světelnými zábranami - Systém nouzového zastavení - Ochranné oplocení na levé straně - Bezpečnostní dohled nad dveřmi - Vakuové a tlakové senzory - Další bezpečnostní systém s bezpečnostními rohožemi Provozní hodiny: 9370 hodin

Rok výroby: 2020, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Devět uzavíracích rámů pro Bobst 162 CER za výhodnou cenu k prodeji Nlsdpfxey U Itus Am Seh

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: 11.985, Funkčnost: nezkoušeno, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, hloubka hrdla: 1 600 mm, Radiální vrtačka Reform RB 50/16, rok výroby 2000, strojové číslo 11.985. Nlsdpfx Amjz A Uluo Ssh Připojení 400 V, 50 Hz, celkový příkon 6,5 kW. Vrtací výkon v oceli 50 mm, výložník 1 600 mm. Výbava: Digitální displej Acu-Rite, upínací kostka a upínací stůl s T-drážkami, základna s T-drážkami. Umístění: Homburg (Saar), Německo. Prohlídka po předchozí domluvě. Cena na vyžádání, netto plus DPH, z místa; demontáž a nakládka po dohodě. Všechny údaje jsou uvedeny bez záruky.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: dokumentace / manuál, Profesionální stroj na výrobu spirálových potrubí – Ø80–1600 mm Nabízíme k prodeji kompletní průmyslový stroj pro výrobu kruhových spirálových potrubí (SPIRO potrubí) pro systémy vytápění, ventilace a klimatizace (HVAC) a pro systémy odsávání prachu. Jsme prvním majitelem. Stroj byl zakoupen přímo od výrobce, profesionálně uveden do provozu, nakonfigurován a optimalizován pro výrobu. Byl používán pouze příležitostně pro naše vlastní výrobní potřeby a nikdy nebyl provozován v nepřetržitém nebo více směnném režimu pro masovou výrobu. Stroj je plně funkční, správně seřízený a připravený k provozu. V současné době je připojen a lze jej předvést v reálných výrobních podmínkách, což umožňuje kupujícímu před nákupem zkontrolovat celý proces a kvalitu hotových potrubí. Klíčové vlastnosti * rozsah pracovních průměrů: Ø80–1600 mm * výrobní rychlost: až 60 m/min * instalovaný výkon: 11,25 kW * pozinkovaná ocel: 0,4–1,2 mm * nerezová ocel: 0,4–0,7 mm * hliník: 0,4–1,3 mm * pneumatický odvíjecí mechanismus pro plechové pásy * dotykový ovládací panel * automatický systém mazání * automatické nastavení úhlu ohýbání * automatické rotační stříhání * automatická detekce poruch * hladká potrubí nebo potrubí s jedním/dvěma zesilujícími žebry * vnější spirálový svar * hmotnost stroje: přibližně 2 900 kg Součástí je 39 ohýbacích hlav Stroj je dodáván s rozsáhlou sadou 39 ohýbacích hlav pokrývajících 22 průměrů: Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). Tato sada tedy pokrývá celý pracovní rozsah od Ø80 do Ø1600 mm, přičemž obsahuje další hlavy pro nejčastěji vyráběné průměry. Balíček náhradních dílů Njdpfxszt Ni Es Am Selh Součástí je komplexní balíček náhradních a opotřebitelných dílů, jako jsou ohýbací a vodící komponenty, válce pro svar, pneumatické komponenty, řezné nože/komponenty pro rotační stříhání a brzdové díly odvíjecího mechanismu. Tím se zajišťuje důležitá provozní rezerva a pomáhá minimalizovat prostoje, aniž by bylo nutné okamžitě zajišťovat nezbytné díly ze zahraničí. Připraveno k výrobě + školení Kupující obdrží plně nakonfigurovaný a otestovaný stroj pro výrobu, nikoli stroj, který vyžaduje rozsáhlé nastavení a seřízení před uvedením do provozu. Poskytujeme pomoc při uvádění do provozu a školení obsluhy v areálu kupujícího, včetně obsluhy stroje, výměny ohýbacích hlav, seřízení pro různé průměry a tloušťky plechů, údržby a zkušební výroby. Stroj lze před nákupem prohlédnout a předvést během skutečné výroby spirálových potrubí. K dispozici je přibližně 100 ocelových stohovacích regálů (typ Maurack) pro skladování a přepravu hotových potrubí, které lze zakoupit společně se strojem. Stroj se nachází v Polsku. Dopravu lze zajistit individuálně. Cena: na vyžádání / podléhá dohodě. Pro další informace, fotografie, videa nebo pro domluvení živé demonstrace stroje nás kontaktujte přímo.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: LC686, Použitá automatická linka na plnění piva, 1400 lahví za hodinu, pro 330ml lahve – rok výroby 2016. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnící linka je automatické řešení pro plnění piva z roku 2016, určené pro zpracování 0,33l lahví. Linka je navržena pro produkční kapacitu 1200–1400 lahví za hodinu a kombinuje oplachování, izobarické plnění, uzavírání korunkovými uzávěry, etiketování, kódování a dopravu lahví v kompaktní průmyslové konfiguraci. Produkční kapacita: 1200–1400 lahví za hodinu Formát lahví: 0,33 l Použití produktu: pivo Rok výroby: 2016 Plnící monoblok: ISO 9-9-1C Uvedený instalovaný výkon: 5,5 kW pro etiketovací stroj, plnící monoblok a stoly/dopravníky Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Automatický triblok ISO 9-9-1C integruje oplachovací karusel, izobarický plnící karusel a uzavírací karusel do synchronizovaného plnícího stroje. Oplachovací část využívá 9 úchopů s jedním systémem pro úpravu vody, zatímco plnící část je vybavena 9 ventily a dvojitým předvakuem pro kontrolované plnění piva. Uzavírací část je vybavena karuselem Arol EAGLE/C pro 26mm korunkové uzávěry. Instalovaný výkon plnícího monobloku: 4 kW Nodpfx Ae Adtxpjm Solh Spotřeba stlačeného vzduchu plnícího monobloku: 120 NL/min při 6 BAR Instalovaný výkon etiketovacího stroje: 0,75 kW Spotřeba stlačeného vzduchu etiketovacího stroje: 25 NL/min při 3 BAR Instalovaný výkon stolů a dopravníků: 0,75 kW Možnosti integrace do výrobních linek: Linka je navržena pro kontinuální plnění piva a kombinuje manipulaci s lahvemi, oplachování, plnění, uzavírání, etiketování, kódování data nebo šarže a dopravu. Její kompaktní konfigurace je vhodná pro pivovary, které hledají použitou plnící technologii pro výrobu 0,33l skleněných lahví. Lineární etiketovací stroj pro lepení etiket používá termotisk a nanáší přední, zadní a krční etiketu, čímž zajišťuje kompletní etiketování lahví před následnou manipulací. Typ stroje: Výrobce/Model: Rok výroby: Plnící monoblok: ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C, 2016 Etiketovací stroj: SIMPLE/3D, termotransferový tisk Různé vybavení: stoly a dopravníky Stav stroje a historie údržby: Automatická linka na plnění piva…

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroje/vozidla: M305, Použitý rotační plnicí-uzavírací monoblok 24/8 pro PET a HDPE lahve – Přehled Tento použitý rotační monoblok kombinuje 24-hlavý objemový pístový plnič s 8-hlavým pick-and-place uzavíračem vřetenového typu, určený pro PET a HDPE lahve do objemu 1 l. Je navržen pro průmyslové balicí prostředí a představuje robustní komponent pro použitou plnicí linku zpracovávající neperlivé produkty, jako jsou čisticí prostředky a tekutá mýdla. Stroj má lakovaný železný rám, nerezové panely a plně uzavřený ochranný kryt se zabezpečovacími prvky, což zajišťuje spolehlivý výkon i při vysokém výkonu. Certifikace CE a kompletní dokumentace podporují integraci do výroby nápojů a do linek na domácí nebo osobní péči, kde je vyžadováno neizobarické, neaseptické plnění. Technické specifikace a výkonové údaje Konfigurace: rotační plnicí-uzavírací monoblok (24/8) Obalové materiály: PET, HDPE Typy produktů: Tekutý prací prostředek, tekuté mýdlo (vhodné pro neperlivé, neaseptické aplikace) Plnicí technologie: objemové pístové plnění Počet plnicích ventilů: 24 Typ trysek: pohyblivé trysky Maximální plnicí objem: do 1 l Uzavírač: pneumatický vřetenový uzavírač s 8 hlavami Typ uzávěru: plastové šroubovací uzávěry (nyní vyráběn pro jednu velikost) Směr otáčení stroje: ve směru hodinových ručiček Jmenovitá kapacita: až 5 000 lahví/h (v závislosti na produktu, lahvi a uzávěru) Isobarický: ne (plnění bez přetlaku) Aseptický: ne Integrovaný oplachovač: není součástí dodávky Sekce plnění Podávací šnek lahví Centrální produktová nádoba s magnetickými plovákovými spínači 24 pneumatických válců, horní a dolní desky Vnitřní těsnicí desky z nerezové oceli/Viton Otevírání/zavírání ventilů pro každou stanici Sekce "Uzavírání" 8 pneumatických uzavíracích hlav s vřetenovým uzávěrem Pick-and-place systém pro přenos uzávěrů Vibrační miska na uzávěry (pro jednu velikost) Zásobník a dráha uzávěrů (pro jednu velikost) Automatický podavač uzávěrů Mechanická a konstrukční část Rám: lakované železo Vnější opláštění: nerezová ocel Ochranný kryt: uzavřený s dveřmi a bezpečnostními prvky Pokročilé systémy automatizace a řízení Pneumatický ovládací panel pro ovládání plniče a uzavírače Rozváděč s komponenty v souladu s CE Schéma zapojení pro optimalizované uvedení do provozu je součástí dodávky Magnetická kontrola hladiny produktu v nádrži pro stabilní plnění Možnosti integrace do výrobních linek Nledpfx Amoyhb R Se Seh Tento monoblok lze bezproblémově integrovat do použitých plnicích linek pro průmyslové balení a výrobu neperlivých, neizobarických kapalin. Karuselová rotace ve směru hodinových ručiček, podávací šnek a systém manipulace s uzávěry umožňují snadné napojení na předcházející dopravníky, depaletizéry, oplachovačky atd.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 516221X00500, Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 7 736 h, nosnost: 1 600 kg, zdvihová výška: 5 000 mm, typ stožáru: triplex, délka vidlic: 1 200 mm, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! TECHNICKÉ ÚDAJE Nosnost: 1 600 kg Výška zdvihu: 5 000 mm Nastavení vidlic: 300–860 mm Délka vidlic: 1 200 mm TECHNICKÉ SPECIFIKACE STROJE Typ stožáru: Trojitý stožár s plným zdvihem Nsdpfxoz Nwa Ao Am Sjlh Typ pohonu: Elektrický Napětí baterie: 48 V Kapacita baterie: 625 Ah Klidové napětí baterie: 50,9 V Platnost servisní prohlídky: 06/2027 Platnost kontroly bezpečnosti: 06/2027 Rozměry a hmotnost Rozměry (d x š x v): 3 300 x 1 150 x 2 150 mm Hmotnost stroje: 3 300 kg Provozní hodiny: 7 736 h VYBAVENÍ Polokabina Stěrače Přední LED pracovní světlo Zadní LED pracovní světlo Oranžové výstražné světlo Bezpečnostní světlo vzadu Komfortní sedadlo Dříve zařízení s kompletním servisním balíčkem od společnosti Still Hydraulické funkce: 3. a 4. ventil Boční posuv Všechny rozměry jsou uvedeny zaokrouhleně. Za případné chyby v psaní a měření neručíme. Podmínky odběru: Boční nakládka do 6 t pomocí velkého vysokozdvižného vozíku je možná. Nakládka probíhá na vlastní riziko. Nakládka zezadu přes rampu při výšce nákladního vozidla 100–150 cm, do 15 t a do šířky 230 cm je možná. Odběr je možný pouze po obdržení potvrzení o platbě e-mailem. Odběr bez předchozího ohlášení od pondělí do pátku mezi 07:00 a 16:00. V případě neodboru včas se účtuje poplatek za skladování ve výši 20 EUR za stroj a den. Veškeré dlužné poplatky za skladování musí být před odběrem plně uhrazeny. Číslo šarže: 144

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: BN2222, Demag řetězový zvedák, jeřábový zdvihací mechanismus 3200 kg DC-Pro 16-3200 H8 V4/1 Nosnost 3200 kg / 3,2 t nosnost / zdvihová kapacita – 2 pramenný S pojezdem kočky (šířka nosníku cca 25–33 cm) Se dvěma zdvihacími rychlostmi, zdvihová výška cca 8 m!!! Včetně ovládacího pultu Celková hmotnost cca 160 kg, připojení na 400V 50Hz Nledpezhtfmsfx Am Seh Velmi dobrý stav, téměř nepoužitý Místo uložení: 75053 Gondelsheim Viz fotografie

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: LC528, Technické specifikace a výkonové údaje: Kompletní linka na plnění piva do skleněných lahví z roku 2016, sestavená kolem monobloku GAI a etiketovacího stroje Enos, v provozuschopném stavu. Výkon až 900 lahví/hod pro formáty 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l s izobarickým plněním pod protitlakem pro sycené pivo. Tato jednotka je dodávána jako použitá linka na plnění piva s dokumentovanými komponenty a bezpečnostními prvky. Výrobce: GAI (plnící monoblok), Enos (etiketování) Produkční rychlost: až 900 lahví/hod Technologie plnění: Izobarický protitlak s dvojitým systémem předvakuování Typy nádob: Skleněné lahve Formáty lahví: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Typy produktů: Pivo (konfigurováno pro sycené produkty) Komponenty linky: Monoblok GAI pro oplachování, plnění a uzavírání s uzavíracím strojem pro korunkové uzávěry; etiketovací systém Enos Stav: PROVOZNÍ Dokumentace: K dispozici jsou manuály Bezpečnost: Ochranná zařízení a západky odpovídající moderním liniím Výrobce | Model | Rok výroby | Typ stroje | Poznámky ---|---|---|---|--- GAI | MLE441-BIER-003 | 2016 | Plnící monoblok | Konfigurováno pro korunkové uzávěry Njdpfxe Adywlo Am Sslh Enos | SIRIA | 2016 | Etiketovací stroj Rozšířené systémy pro automatizaci a řízení Linka využívá centralizované řídicí systémy pro zjednodušení provozu a změn formátů. Monoblok GAI řídí izobarické parametry, aby omezil absorpci kyslíku a tvorbu pěny a zajistil konzistentní úrovně plnění u všech uvedených formátů. Uživatelsky přívětivá HMI ovládací stanice poskytuje informace o stavu, alarmy a v případě konfigurace i přístup k recepturám pro jednotlivé formáty. Ovládací rozhraní: HMI s indikací stavu a alarmy Automatizace: Logika založená na PLC; parametry řízené recepturou, pokud jsou aktivovány Řízení procesu: Hodnoty protitlaku upravené pro karbonizaci piva Bezpečnostní prvky: Zajištěná ochranná zařízení, nouzový vypínač, standardní ochranná zařízení Elektrická instalace: Standardní průmyslové napájení (potvrzení během návštěvy na místě)

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, číslo stroje/vozidla: M327, Použitý plnicí triblok GANGLOFF 23000 BPHTechnické specifikace a výkonnostní údajeTento rotační plnicí monoblok CX 6/12 je navržen pro vysoce efektivní výrobu nápojů a průmyslové balení. Vyrobeno společností Gangloff, kombinuje přesné plnění se spolehlivým uzavíráním a podporuje tak náročné projekty s použitými plnicími linkami a použitým vybavením, aniž by to ovlivnilo kvalitu. Optimalizováno pro PET lahve a neperlivou vodu, stroj kombinuje robustní konstrukci s kompaktním rotačním profilem a systémem pro manipulaci s hrdly lahví, čímž zajišťuje stabilní vedení obalů při vysokých rychlostech.Výrobce: GangloffModel: CX 6/12Rok výroby: 2011Výkon: až 23 000 lahví/hodinuKonfigurace plnicího systému: 54 ventilůKonfigurace uzavíracího systému: 13 hlav (Zalkin)Aktuální formát lahví: 1,5 lPoužitelný materiál obalu: PETProvedení hrdla: 29/25Typ transportéru: Vedení hrdlaTyp stroje: RotačníSměr otáčení: Proti směru hodinových ručičekMaximální výška lahve: 340 mmProvozní tlak: 6 barOvládací platforma: Schneider PLC a HMIPokročilá automatizace a řídicí systémyMonoblok je vybaven řídicí jednotkou Schneider PLC a HMI, která zajišťuje stabilní a intuitivní provoz a zjednodušenou diagnostiku. Automatizované sekvence řídí synchronizaci plnění a uzavírání, zatímco úpravy založené na receptech umožňují rychlou výměnu formátů. Architektura vedení hrdel snižuje potřebu mechanických úprav při výměně velikosti lahví a zvyšuje dostupnost a opakovatelnost. Uživatelská rozhraní poskytují jasné indikace stavu a alarmy, aby byla zajištěna konzistentní kvalita nápojů.Integrace do výrobní linkyStroj je navržen pro bezproblémovou integraci do kompletní plnicí linky a může pracovat v řadě s předchozími plnicími stroji a s následnými zařízeními pro plnění, etiketování, kontrolu a balení. Rychlost transportu vedením hrdel zajišťuje jemný přenos obalů, minimalizuje poškrábání a nesprávné uspořádání. Flexibilita formátu se zaměřuje na PET lahve s hrdlem 29/25, přičemž aktuální nastavení je optimalizováno pro 1,5 l vody. Rotační konstrukce šetří prostor a zajišťuje konzistentní a stabilní průtok v průmyslových balicích aplikacích.Stav stroje a historie údržbyJednotka je provozuschopná a byla repasována. Dodává se s kompatibilními náhradními díly a zahrnuje 6měsíční záruku. Aktuální konfigurace umožňuje okamžité uvedení do provozu v provozech na výrobu nápojů, zejména pro neperlivou vodu v PET lahvích. Dobře udržovaný stav a nedávná údržba poskytují spolehlivý základ pro modernizaci použitých linek nebo rozšíření kapacity.Výkon a všestrannostTento monoblok je ideální pro výrobu vody v PET obalech. 54 ventilů... Nljdpfxe Adt Nbe Am Soh

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 33 411 h, číslo stroje/vozidla: M308, Aseptický kartonový plnící monoblok CFA406-32 Tento použitý aseptický kartonový plnící monoblok od společnosti SIG Combibloc je navržen pro spolehlivé a kvalitní plnění ovocných šťáv a nealkoholických nápojů do kartonů SIG COMBIBLOC. Byl vyroben v roce 2004 a pravidelně servisován v profesionálním průmyslovém prostředí. Nabízí stabilní výkon v objemu 2,0 litru s konstantním výkonem, který je vhodný pro výrobu nápojů. Díky kompletní sadě pomocných zařízení se snadno integruje do použité plnící linky nebo použité průmyslové balicí linky a hledá možnost plnění aseptických kartonů. Tato jednotka, vyrobená společností SIG Combibloc, je známá svou přesnou dávkovací technikou, hygienickým designem a spolehlivým provozem ve vysoce poptávané výrobě nápojů. Tato jednotka je doplněna sterilním vzduchovým systémem a následným zařízením, včetně evakuačních a vyrovnávacích stolů, dopravníků a kombinačního aplikátoru uzávěrů Combiswift, což z ní činí kompaktní řešení pro kartonové balicí linky. Technické specifikace a výkonové údaje Výrobce: SIG Combibloc Model: CFA406-32 Rok výroby: 2004 Typ obalu/kartonu: SIG COMBIBLOC Objem nádoby: 2,0 litru Kapacita: 5000 kusů/hodinu Provozní hodiny: 33411 hodin Produkty: Ovocné šťávy a nealkoholické nápoje Složení zařízení: Plnící jednotka CFA 406 (2004); Sterilní vzduchový systém (2004); Evakuační stůl (2004); Vyrovnávací stůl (2004); Aplikátor uzávěrů / Combiswift (2002); Balicí stroj (2004); Dopravníky (2004) Poslední provoz: 12/2019 Vyřazení z provozu: 06/2020 Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka je navržena pro aseptický provoz a disponuje sterilním vzduchovým systémem, který zajišťuje kontrolované a hygienické podmínky v plnící zóně. Zařízení podporuje stabilní a opakovatelný výkon při plnění, což je vhodné pro 2,0litrové kartonové obaly, s přesným manipulováním prostřednictvím integrovaných stolů a dopravníků. Rychlá změna formátu v rámci řady CFA umožňuje efektivní nastavení, které je přizpůsobeno průmyslovým balicím standardům. Nedpfe Adt Rfox Am Sslh Možnosti integrace do výrobní linky Tento aseptický kartonový plnící stroj lze bezproblémově integrovat s plnicími stroji a balicími stroji. Součástí jsou evakuační stoly, vyrovnávací stoly, dopravníky a balicí stroj, které zjednodušují tok produktu a akumulaci a podporují tak plynulé vyvážení linky. Aplikátor uzávěrů Combiswift zlepšuje aplikaci uzávěrů na kartony a umožňuje tak komplexní produktovou řadu pro výrobu nápojů s důrazem na kartonové obaly. Stav stroje a historie údržby Stroj byl naposledy používán v prosinci 2019 a v červnu 2020 byl vyřazen z provozu. V současné době je demontován a uložen. Během demontáže byly odstraněny určité komponenty, které nyní chybí: 9 spínačů, 3 fotobuňek a 10 senzorových kabelů. Celkově se jednotka prezentuje jako dobře udržované, použité aseptické plnící řešení s dokumentovaným servisem a...

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Použitý plnicí monoblok pro pivo 800 bph Konstrukce monobloku Njdpfx Amjw Tlz Eo Solh Použitý plnicí monoblok pro pivo 800 bph se skládá ze tří samostatných jednotek: automatického oplachovače, izobarické plničky s dvojitým vakuovým systémem a korunkového uzávěru. Tato konfigurace optimalizuje řízení fází oplachování, plnění a uzavírání. Systém tak zajišťuje vhodnost pro zpracování piva ve skleněných lahvích o objemu 0,5 litru. Toto modulární uspořádání navíc usnadňuje údržbu a výměnu, a tím zvyšuje provozní spolehlivost. Rotační oplachovač ZPC-12 Oplachovač v použitém plnicím monobloku pro pivo 800 bph pracuje s kontinuálním rotačním systémem a používá 12 uchopovacích svorek. Nejprve se v provozním cyklu provádí vstup lahví. Poté se provádí vnitřní oplach upravenou vodou, následuje odkapávání a konečný výstup. Stroj zpracovává skleněné lahve o výšce 150 až 330 mm a průměru 50 až 90 mm. Zpracovává 600 až 800 lahví za hodinu. Instalovaný motor poskytuje výkon 1,5 kW. Konstrukce navíc umožňuje rychlé přepínání mezi formáty lahví, což zvyšuje flexibilitu výroby. Izobarické plnění s dvojitým vakuem Plnící jednotka BFP-12, srdcem použitého plnícího monobloku pro pivo 800 bph, obsahuje 12 plnicích ventilů a aplikuje izobarický proces s dvojitým vakuem. Systém konkrétně provádí dva evakuační cykly a zpětné vstřikování CO₂ před fází plnění. V důsledku toho výrazně snižuje zbytkový kyslík a zachovává kvalitu piva. Podporuje objemy lahví od 250 do 1000 ml. Jednotka dále integruje klíčové komponenty, jako je čerpadlo Southern, PLC Mitsubishi, dotyková obrazovka THINEDA, senzory korejské výroby a pneumatické systémy AUTONICS. Tento stroj také pracuje s motorem o výkonu 1,5 kW. Pokud jde o ovládání, elektrické rozhraní poskytuje úpravy v reálném čase, čímž se zlepšuje přesnost během výroby. Uzávěrovací stroj na korunky ZDS-3 Uzávěrovací stroj použitého plnícího monobloku pro pivo 800 bph aplikuje kovové korunkové uzávěry na skleněné pivní lahve. Stroj obsahuje 3 uzavírací hlavy a pracuje s kontinuálním rotačním pohybem. Zvládá lahve o výšce až 330 mm a uzávěry o průměru od 20 do 30 mm (velikost cP), kompatibilní s běžným evropským typem hrdla. Uzavírací zařízení dosahuje až 1500 lahví za hodinu, čímž poskytuje provozní rezervu, která zabraňuje vzniku úzkých míst za plnicí linkou. Ve srovnání se standardními uzavíracími zařízeními tento model poskytuje větší přesnost a stabilitu uzávěru. Robustní rám navíc snižuje vibrace během vysokorychlostního provozu. Elektrické vlastnosti a kompatibilita Stroje v použitém plnicím monobloku pro pivo 800 bph používají spolehlivé a standardní elektrické komponenty. Celá řada má odhadovanou celkovou spotřebu energie přibližně 4,5 kW. Z hlediska integrace je systém vhodný pro zařízení se střední energetickou kapacitou. Systém zpracovává výhradně skleněné pivní lahve o objemu 0,5 litru. Během provozu provádí plnění pod kontrolovaným tlakem, aby se zachovala hladina CO₂ a zajistila se konečná stabilita produktu. Celkově systém poskytuje konzistentní výkon, snížený příjem kyslíku a vynikající kvalitu balení. A konečně, kompaktní rozměry zjednodušují instalaci i v omezeném prostoru.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Jedná se o robustní pracovní stůl z nerezové oceli, vybavený celkem 16 zásuvkami pro gastronomické kontejnery GN 1/1. Pracovní plocha je navržena pro kombinované parní konvektomaty Rational řad SCC 61/101, a je kompatibilní se zařízeními vyrobenými od roku 2004 do roku 2020. Pracovní stůl má dvě servisní otvoru pro vedení přívodních kabelů. Rozměry stolu jsou: Š x H x V: 1750 x 880 x 920 mm Uvedená cena je konečná, včetně 19% DPH (cena bez DPH: 696,64 €). NAŠE SLUŽBY V OBLASTI POUŽITÉHO ZAŘÍZENÍ: Vysoce kvalitní značkové zařízení za příznivé ceny Profesionální repas / kontrola a odborné čištění Ověřeno a plně funkční – nebo vrácení peněz Možnost volby mezi doručením nebo osobním odběrem Nlodpfx Amozxnyao Seh Kompetentní poradenství – před i po nákupu Zajištění provozních manuálů, schémat zapojení a náhradních dílů Kontrola podle normy DGUV V3 TECHNICKÁ SPECIFIKACE: Vnější rozměry Š x H x V: 1750 x 880 x 920 mm Výškově nastavitelné nohy 16 zásuvek pro gastronomické kontejnery GN 1/1 Včetně kolíků pro upevnění 2 konvektomatů Rational SCC/CM(P) 2 otvory pro přívodní kabely od konvektomatů Stav: Použité, plně funkční DOPRAVA / SHIPPING: Doručení nebo osobní odběr po dohodě Možnost celosvětové dopravy na vyžádání Doprava na ostrovy nebo horské stanice pouze po dohodě Máte dotazy, potřebujete poradenství nebo si chcete něco prohlédnout osobně? Kontaktujte nás telefonicky během naší provozní doby: pondělí až pátek od 9:00 do 13:00 a od 14:00 do 17:00. Prodej se provádí výhradně na základě našich všeobecných obchodních podmínek (VOP).

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1992, K dispozici je pytlovací paletizační linka FTH Fördertechnik. Skupina: po 5 kusech, výkon paletizace: cca 1500 pytlů/hod, rozměry palet X/Y 1: 1200mm/800mm, rozměry palet X/Y 2: 1200mm/1000mm, vzor stohování: variabilní, celkové rozměry zařízení X/Y: cca 12600mm/5700mm. Prohlídka na místě je možná. Nljdpfxexd Avaj Am Seh

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 18 682 h, číslo stroje/vozidla: PST43, Použitý pasterizér pro horké plnění pro linku na zpracování šťáv HRS – 5000 l/h – rok výroby 2018 Technické specifikace a výkonové údaje Tento pasterizér pro horké plnění šťáv od společnosti HRS Process Systems Ltd. je navržen pro kontinuální tepelnou úpravu v procesu výroby nápojů a v průmyslových obalových procesech. Slouží k pasterizaci šťávy před nebo během horkého plnění a podporuje kontrolované zahřívání produktu a rovnoměrné tepelné procesy v použité plnicí lince. Výrobce: HRS Process Systems Ltd. Typ stroje: Pasterizér pro horké plnění šťáv Kapacita: 5000 l/h Rok výroby: 2018 Konfigurace procesu: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Konfigurace procesu: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Napájení: 420 V, 50 Hz Pokročilé systémy automatizace a řízení Pasterizér je vybaven rozhraním pro řízení teploty ADVANCE TC-20 / TC-20A. Řídicí jednotka podporuje nastavení cílových hodnot, alarmových hranic pro vysoké a nízké teploty, diferenční řízení, kalibraci sond, zpoždění opětovného spuštění relé, časové řízení alarmového relé a zámek klávesnice. Mezi funkce digitálních vstupů patří sledování otevřených dveří a volitelná automatická nebo manuální logika resetování alarmu. Mezi funkce řídicí jednotky patří také logika relé v případě poruchy sondy a programovatelné parametry chráněné heslem. Je zde umístěno upozornění na zpožděné opětovné spuštění, které upozorňuje, že se zařízení může po určitém zpoždění spustit. Možnosti integrace do výrobní linky Tento pasterizér pro šťávu lze integrovat do linky na výrobu nápojů s horkým plněním jako fázi tepelné úpravy před plnicím zařízením. V typické průmyslové konfiguraci obalové linky je produkt tepelně upraven předtím, než je předán do vhodného systému horkého plnění; následné zpracování, etiketování a sekundární balení jsou uspořádány v závislosti na konečném formátu obalu. Kapacita 5000 l/h činí toto zařízení relevantním pro prostředí pro výrobu nápojů, kde je vyžadována kontinuální pasterizace šťávy. Při konečné integraci by měly být zohledněny produktové potrubí, hygienické spoje, vyrovnávací kapacita, propustnost plnicí linky a koordinace tepelného procesu. Nljdpfo Adtqlex Am Seh Stav stroje a historie údržby Stroj má 18 682 provozních hodin. Jedná se o zařízení z roku 2018 s identifikovanými procesními komponenty od společnosti HRS Process Systems Ltd. a regulátorem teploty od společnosti ADVANCE. V rámci plánování uvedení použitého plnicího zařízení do provozu se doporučuje provést kontrolu povrchů pro přenos tepla, těsnění, čerpadel, přístrojů, teplotních sond, elektrických obvodů a řídicích parametrů. Provozní výkon a všestrannost Tento pasterizér pro horké plnění, speciálně navržený pro zpracování šťávy, podporuje kontrolovanou fázi zahřívání, která je vyžadována při výrobě nápojů s horkým plněním. Tepelně úpravná zařízení tohoto typu se používají k ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, číslo stroje/vozidla: M318, Použitý plnicí monoblok MESAL-Triblock 12 000 lahví za hodinu – rok výroby 2011 Technické údaje a výkonové charakteristiky Jedná se o automatický izobarický plnicí monoblok, který byl navržen pro manipulaci s PET lahvemi a optimalizován pro výrobu sycených nápojů. Vyrobeno společností MESAL v roce 2011, model E30-30-10IA1, kombinuje čištění, izobarické plnění a uzavírání na kompaktní rotační plošině, vhodný pro středně velké výrobní linky nápojů. Jako univerzální použité zařízení pro použitou plnicí linku nabízí spolehlivý průmyslový výkon v oblasti balení s efektivní změnou formátu a robustní konstrukcí. Výrobce: MESAL Model: E30-30-10IA1 Rok výroby: 2011 Výrobní rychlost: až 12 000 lahví/hodinu (v závislosti na formátu) Typ nádoby: PET Formát lahve: 0,24 l (240 ml) Závit hrdla: 28 mm Technologie plnění: Izobarická (pro sycené produkty) Provozní režim: Automatický Elektrická data: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Ovládání Omron Pokročilé systémy automatizace a řízení Monoblok integruje pokročilou automatizaci pro zajištění opakovatelné přesnosti plnění a stabilní kontroly sycení. PLC Omron koordinuje čisticí karusel, izobarický plnicí karusel a uzavírací věž se synchronizovanými pohony. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky pomáhají zjednodušit nastavení formátů a zkrátit dobu uvedení do provozu. Automatizace Omron PLC pro spolehlivou koordinaci strojů Centralizované řízení čisticí, plnicí a uzavírací věže Automatický provoz s parametry specifickými pro daný formát Izobarické řízení procesu pro manipulaci se sycenými nápoji Propojená ochranná mřížka a přístupové dveře pro bezpečný provoz Integrace do výrobní linky Nlodpfx As Adt Nzsm Seh Tento monoblok, navržený pro bezproblémovou integraci do prostředí pro výrobu nápojů, je vhodný pro zabudování do kompletní použité plnicí linky nebo jako centrální stanice v rámci průmyslového balicího systému. Lze jej propojit s depaletizačním zařízením a dopravníky stlačeného vzduchu a následně s etiketovacími stroji, kontrolními systémy, balicími stroji a paletizačními zařízeními. In-line integrace s dopravníky a systémy pro usměrňování/akumulaci Kompatibilní se standardními komponenty pro manipulaci s PET Flexibilní pro aplikace se sycenými nápoji Optimalizováno pro PET 0,24 l; lze přizpůsobit pro podobné formáty PET Stav stroje a historie údržby Tento použitý monoblok je dodáván v provozuschopném stavu a je vhodný pro výrobce nápojů, kteří hledají spolehlivý výkon. Robustní konstrukce typická pro zařízení MESAL zajišťuje stálou dostupnost při správné údržbě a uvedení do provozu. Připraveno k provozu se standardní údržbou Průmyslová kvalita konstrukce pro dlouhou životnost.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2014, pojezdová dráha osy X: 1 600 mm, pojezd osy Y: 1 100 mm, pojezd osy Z: 800 mm, zatížení stolu: 4 600 kg, celková hmotnost: 18 600 kg, maximální otáčky vřetene: 8 000 ot./min, počet os: 3, Tento tříosý stroj Johnford VMC-1600S byl vyroben v roce 2014. Má podélný zdvih 1600 mm, příčný zdvih 1100 mm a svislý zdvih 800 mm. Stroj má robustní pracovní plochu stolu 1800 x 1000 mm a maximální nosnost stolu 4600 kg. Pokud chcete získat kvalitní frézovací schopnosti, zvažte vertikální obráběcí centrum Johnford VMC-1600S, které máme na prodej. Kontaktujte nás pro další podrobnosti. • Pracovní plocha stolu: Rozměry: 70,9" x 39,4" (1800 x 1000 mm) • Čelo vřetena ke stolu: 5,9"-37,4" (150-950 mm) • Střed vřetena ke sloupu: 45,3" (1150 mm) • Kužel vřetena: • VMC-1600S: BT-40 / CAT-40 • VMC-1600SHD: BT-50 / CAT-50 • Průměr vřetena: 1,5 mm: • VMC-1600S: 2,75" (70 mm) • VMC-1600SHD: 3,9" (100 mm) • Otáčky vřetena: 1: • VMC-1600S: 80-8000 ot./min: automatický Hi-Lo převod 80-8000 ot./min. • VMC-1600SHD: Automatický Hi-Lo převod 10-4500 ot/min. • Motor vřetena: • VMC-1600S: 15/10 HP (volitelně 15/20 HP) • VMC-1600SHD: 25/20 HP • Rychlý posuv (X/Y/Z): 18 / 18 / 12 m/min • Posuv (vřeteno): 1-12 000 mm/min • Výběr nástroje: Vřeteno (vřeteno): 1: Obousměrný náhodný typ, nejkratší dráha • Počet nástrojů: • VMC-1600S: Bez ramene 24; typ ramene 24/32 (volitelně) • VMC-1600SHD: bez ramene 20; typ ramene 24/32 (volitelně) • Maximální průměr nástroje: • VMC-1600S: 4" (100 mm) • VMC-1600SHD: 9,8" (250 mm) • Max. délka nástroje: • VMC-1600S: 12,5" (320 mm) • VMC-1600SHD: 15,7" (400 mm) Nedpfxsy A Ik As Am Sslh • Max. hmotnost nástroje: • VMC-1600S: 22 lbs (10 kg) • VMC-1600SHD: 33 lbs (15 kg) • Plocha: 177,2" x 209,8" (4500 x 5330 mm) • Průměr kuličkového šroubu X/Y/Z: φ50 / φ63 / φ50 • Řezná kapacita (S45C): 50 mm, 50 mm, 50 mm, 50 mm, 50 mm, 50 mm, 50 mm, 50 mm: • Frézování: (S) / 320 ccm/min (SHD): 180 ccm/min (S) / 320 ccm/min (SHD) • Vrtání: φ40 mm (S) / φ52 mm (SHD) • Řezání závitů: M30 x P3,5 (S) / M50 x P4,5 (SHD)

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: LC698, Použitá plnící linka AVE typu monoblok 1-75-24, 30 000 lahví za hodinu – rok výroby 2002. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato použitá plnící linka je navržena pro vysokorychlostní manipulaci, plnění, uzavírání, kontrolu a sekundární balení PET a skleněných lahví. Uvedená maximální rychlost linky je 500 lahví za minutu (bpm), přičemž jednotlivé jednotky v oblastech manipulace s lahvemi jsou navrženy až na 900 bpm a v plnicích, uzávěrových a kontrolních fázích až na 800 bpm. Uvedená maximální rychlost linky: 500 bpm Manipulace s kontejnery: PET a skleněné lahve Formáty: Mignon 50 ml Plnící monoblok: AVE Monoblock 1/75/24 se 75 ventily, navržený pro 800 bpm Primární uzávěrové zařízení zahrnuje uzávěrové stroje od společností Zalkin a Fowler Sekundární balení zahrnuje smršťovací balení, označování svazků, sestavování kartonů, nanášení lepidla, kontrolní vážení a otáčení kartonů Roky výroby strojů, které jsou součástí linky, sahají od roku 1984 do roku 2020 Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka kombinuje specializované systémy pro manipulaci s lahvemi, manipulaci s uzávěry, plnění, kontrolu uzávěrů a vyřazování, aby umožnila kontrolovanou výrobu nápojů. Kontrolní zařízení zahrnuje jednotku Heuft Basic BA-R20 pro kontrolu uzávěrů lahví, jakož i kontrolu nadměrného a nedostatečného plnění, a následně jednotku Heuft pro vyřazování s posuvníkem. K dispozici jsou elektrická data, včetně zařízení Lanfranchi pro zdvihání lahví s napětím 400 V, frekvencí 60 Hz a výkonem 4 kW. Smršťovací balicí stroj Tekkra je navržen pro napětí 480 V, frekvenci 60 Hz, proud 102 A a třífázový provoz. Zařízení Pearson pro sestavování kartonů je navrženo pro napětí 460 V, frekvenci 60 Hz, třífázový provoz, 3 KVA a proud 15 A. Kontrolní váha Thermo Scientific Versa pracuje s napětím 120 VAC, frekvencí 50/60 Hz a jednofázovým proudem. Možnosti integrace výrobní linky Kompletní plnící linka je navržena pro přípravu lahví, plnění, uzavírání, kontrolu a následné průmyslové balení. Zařízení pro zvedání, vykládání a shromažďování lahví podporuje tok PET a skleněných lahví, zatímco výtahy uzávěrů, dopravníky uzávěrů a třídiče uzávěrů zajišťují manipulaci s uzávěry před uzávěrovými stanicemi. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby Různé zařízení / Dumper Unlimited / Vykládací zařízení na lahve / 2017 Různé zařízení / Lanfranchi / Zařízení pro oddělování lahví .24.58 / 2003 Různé zařízení / Hartness / Zařízení pro vykládání lahví / 2004 Nodpfj Ad Rixsx Am Sjlh Různé zařízení

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Plnicí monoblok renomované firmy Krones – model VHK 032 / SV 08. Stroj je určený pro plnění alkoholických nápojů (vodka, likéry, neperlivé nápoje) do skleněných lahví s hliníkovým uzávěrem typu ROPP. Technické údaje: Výrobce: Krones (Německo) Nsdpfx Ameyxv Ihj Selh Rok výroby: 1996 Model: VHK 032 / SV 08 Typ stroje: monoblok (plnění + uzavírání) Výkon: cca 10 000 lahví/h Plnička: 32 ventilů (gravitační systém) Zavíračka: 8 hlav ROPP (hliník např. 28 mm) Technický stav: použitý stroj, stav dle fotografií, servisovaný a provozuschopný do ukončení výroby.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Automatický monoblokový stroj pro plnění a uzavírání šťáv, vína, oleje a dalších tekutých produktů do skleněných nebo PET lahví. Plnění a uzavírání jsou kombinovány v jedné kompaktní jednotce s produkční kapacitou až 800 lahví za hodinu, v závislosti na velikosti lahve a vlastnostech produktu. Nlodpfx Amsz Nd Hij Seh Lahve jsou podávány pomocí hvězdicového podávacího mechanismu, plněny pěti přesnými plnicími hlavami a přímo přenášeny do stanice pro uzavírání. Uzavírací systém podporuje různé typy uzávěrů a umožňuje nastavení utahovacího momentu. Funkce „Žádná lahev, žádné plnění“ pomáhá předcházet ztrátám produktu. Vlastnosti a technické detaily: • Kapacita: až 800 lahví za hodinu • Pětihlavý plnicí systém • Typický rozsah objemu lahví: 250 ml až 2 l • Vhodné pro různé tvary a velikosti skleněných a PET lahví • Řízení pomocí PLC s dotykovým rozhraním • Frekvenčně řízený pohon s měničem pro plynulé nastavení rychlosti • Nastavitelný utahovací moment uzávěru • Vhodné pro plnění za studena nebo za tepla ovocných šťáv • Vhodné i pro vína, lihoviny, oleje a další tekutiny Stroj je vyroben z nerezové oceli a materiálů vhodných pro styk s potravinami. Jeho uzavřený rám z nerezové oceli pomáhá chránit produkt před vnějším znečištěním a zároveň podporuje hygienické a bezpečné provozování.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, uložení vřetena: MK 5, hloubka vrtání: 315 mm, typ nastavení výšky: hydraulický, maximální otáčky: 2 000 ot./min, otáčky (min.): 25 ot./min, celková šířka: 1 070 mm, celková délka: 2 500 mm, celková výška: 2 840 mm, šířka stolu: 500 mm, délka stolu: 630 mm, celková hmotnost: 3 500 kg, dosah ramene: 1 600 mm, Na prodej: Radiální vrtačka ZJ Z3050×16/1. Nlsdpfxszhbtrj Am Sjh Robustní radiální vrtačka pro vrtání, vystružování, zahlubování a řezání závitů do větších a těžších obrobků. Díky dlouhému ramenu lze vrtací hlavu flexibilně umístit nad obrobek, aniž by bylo nutné díl neustále přesouvat nebo znovu upínat. Tento stroj je vybaven hydraulickým upínáním ramene, sloupu a vrtací hlavy. Kombinace masivní konstrukce, širokého pracovního rozsahu a mechanického 16stupňového nastavení otáček i posuvu jej činí vhodným pro údržbářské práce, konstrukční výrobu, strojírenství i běžné obrábění kovů. Stroj je prodáván z důvodu reorganizace výroby. Nabízí se v použitém stavu, jak je vidět na fotografiích. Prohlídka a případný funkční test jsou možné po dohodě v Kuurne, Belgie. Svěrák, upínací prvky a další příslušenství viditelné na fotografiích jsou zahrnuty pouze tehdy, pokud je to výslovně dohodnuto.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: LC693, Použitá plnicí linka KRONES Sensometic VP-G, výkon 12 000 BPH pro ovocné sirupy – rok výroby 1999 Nodpfx Ao Adtqxjm Selh Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato kompletní plnicí linka KRONES je určena pro plnění malinových sirupů, různých druhů ovocných sirupů a speciálního citrusového octa při teplotě plnění 25 °C. Linka, vyrobená v roce 1999, zpracovává skleněné a PET lahve ve třech dokumentovaných formátech a kombinuje čištění, plnění, dvojité uzavírání a lepení etiket v jednom integrovaném průmyslovém procesu balení. Maximální výrobní rychlost: 12 000 lahví za hodinu (BPH) s 0,7l skleněnými lahvemi. Výrobní rychlost: 10 000 BPH s 1,0l skleněnými lahvemi. Výrobní rychlost: 6 000 BPH s 1,5l PET lahvemi. Kompatibilní formáty: 0,7l skleněné, 1,0l skleněné a 1,5l PET lahve. Napájení: 240/400 V, 50 Hz. Orientace linky: zleva doprava. Moderní automatizační a řídicí systémy: Plnicí zařízení je řízeno pomocí PLC Siemens S5 115 U. Tříkanálová mycí stanice KRONES Variojet je vybavena elektronickým řízením ventilů, zatímco horní část plnicího stroje a obě uzavírací stanice jsou vybaveny motoricky nastavitelnou výškou. Etiketovací stroj je vybaven horizontálním, jednorádkovým laserovým datovým značkovačem pro inline značení. Etiketovací stroj Prontomatic má kompletní ochranný kryt a výklopnou monoblokovou konstrukci, která umožňuje bezpečný provoz a přístup při běžných úkonech údržby linky. Možnosti integrace výrobní linky: Tato konfigurace KRONES byla navržena jako kompletní použitá plnicí linka a integruje čištění lahví, plnění, šroubovací uzavírání, zacvakávací uzavírání a etiketování v několika pozicích. Standardní přívod, pravoúhlý vstup do etiketovacího stroje a vedení obalů pomocí šnekových dopravníků podporují plynulý pohyb lahví etiketovací zónou. Linka je vhodná pro průmyslové balicí aplikace se sirupy a octovými produkty ve skleněných a PET obalech. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby: Mycí stroj: KRONES Variojet 2.520-070-113 / 1999 Plnicí stroj: KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S / 1999 Uzavírací stroj: Alcoa PP 10 / 360 Uzavírací stroj: Alcoa K 10 / 360 Etiketovací stroj: KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: M311, Technické specifikace a výkonová dataTento pentablokový plnicí monoblok kombinuje oplach, plnění, nasazování korku a aplikaci drátěného úchytu v jediném kompaktním kruhovém rámu pro manipulaci se skleněnými lahvemi. Vyrobeno společností Mondial, konfigurace LD 16-16-3E/PK-1RF-1V nabízí robustní mechanickou konstrukci s přesným vedením lahví přes oplachovací, plnicí, uzavírací a drátovací věže. Je vhodný pro použití v repasovaných instalacích i pro integraci do použité plnicí linky se zaměřením na výrobu nápojů a průmyslové balení.Model: LD 16-16-3E/PK-1RF-1VLáhev: skloFormáty lahví: kompatibilní s formáty 0,33 l a 0,75 lOplachovací věž: 16 uchopovačů (rotačních)Plnicí věž: 16 ventilů, gravitační / s lehkým podtlakemPodporované uzávěry: korunkové uzávěry, šampaňského zátka typu hřibAplikace drátěného úchytu: integrovaný aplikátor pro uzávěry typu šampaňskéhoHMI: Siemens OP73 MicroTypické použití: víno a speciální nápoje ve sklePokročilé automatizační a řídicí systémyMonoblok je vybaven integrovanou automatizační architekturou s uživatelsky přívětivým HMI pro nastavení, receptury a diagnostiku. Obsluha linky těží z přehledných výstrah a řízených postupů, které snižují prostoje a usnadňují změnu formátu a typu uzávěru. Řídicí systém podporuje koordinované pohyby mezi věžemi pro stabilní vedení produktu a konstantní přesnost plnění.HMI Siemens OP73 Micro pro monitoring a řízeníProgramovatelné parametry formátu pro různé velikosti lahvíUzamykatelné ochranné kryty a bezpečnostní logika pro ochranu personáluRychlá nastavení pro změny výšky a hvězdicových kotoučůMožnosti integrace do výrobní linkyNavrženo pro samostatný provoz nebo integraci do kompletní použité plnicí linky, tento stroj podporuje vstupní i výstupní dopravníky pro bezproblémové propojení s předřazenými a následnými zařízeními, jako jsou etiketovače, inspekční systémy a baličky. Jeho otočná konstrukce pojme formátové díly pro různé velikosti skleněných lahví a typy uzávěrů, přičemž zajišťuje stálý výkon a šetrné zacházení.Online integrace se standardními dopravníkyVíceformátovost: 0,33 l a 0,75 l skleněné lahveFlexibilita uzávěrů: korunkové uzávěry a šampaňské zátky s drátěným úchytemVhodné pro produkci nápojů s dokvašovaným pivemStav stroje a údržbová historieStroj je nabízen jako provozuschopný se zaměřením na spolehlivou použitou plnicí technologii. Standardní preventivní údržbové body jsou přístupné, s jasně stanovenými postupy pro plánované kontroly i čištění/dezinfekci pro zajištění konstantní kvality.Provozní stav: provozuschopnýRutinní přístup pro kontroly a údržbu... Nedpfxs Adt Rlj Am Sslh

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Použitý plnicí monoblok OCIM 24-32-8 do 10000 bph Plnicí monoblok OCIM 24-32-8 představuje špičku v technologii stáčení. Nabízí bezkonkurenční kapacitu až 10000 lahví za hodinu. Tento stroj, vyrobený společností OCIM v roce 1998, je ztělesněním spolehlivosti a efektivity. Je speciálně navrženo tak, aby vyhovovalo požadavkům na plnění skleněných obalů, zejména těch, v nichž jsou uloženy ropné produkty. Technické údaje Srdcem tohoto monobloku je jeho oplachovač vybavený 24 chapadly pečlivě zkonstruovanými tak, aby zajistily bezpečné uchycení nádob. Přesně fungující oplachovač využívá k ošetření stlačený vzduch, který zaručuje optimální čistotu během celého procesu plnění. Plynulým přechodem k plničce, která slouží jako hlavní součást monobloku, se setkáváme se zázrakem techniky. Tento monoblok se může pochlubit 32 plnicími ventily a je schopen hravě zvládnout i ty nejnáročnější úkoly při plnění lahví. Ať už se používá gravitační nebo lehká stlačovací technika, plnička zajišťuje díky své pevné konstrukci trysek rovnoměrnou a účinnou distribuci produktu. Trojlístek funkcí doplňuje uzávěr, který je rozhodujícím prvkem v procesu uzavírání. Uzávěr je konfigurován pro hliníkové šroubovací uzávěry a je vybaven 8 hlavami, které pracují v harmonické synchronizaci a otáčejí se ve směru hodinových ručiček, aby bezpečně uzavřely každou láhev. Současný stav a skladování Navzdory svým impozantním schopnostem se plnicí monoblok OCIM 24-32-8 v současné době nachází ve skladu a trpělivě čeká na svou příležitost zazářit. Je chráněn před zubem času a je důkazem precizního inženýrství. Je konzervován, aby si zachoval svou integritu a výkonnost. Použití a výhody Při nasazení tento monoblok překračuje hranice pouhého strojního zařízení a stává se základním kamenem efektivních stáčecích operací. S kapacitou až 10000 lahví za hodinu přináší revoluci do výrobních procesů. Umožňuje výrobcům plnit požadavky dynamického trhu s bezkonkurenční rychlostí a přesností. Plnicí monoblok OCIM 24-32-8 navíc nabízí hmatatelné výhody nad rámec své působivé výkonnosti. Jeho spolehlivost minimalizuje prostoje, zajišťuje nepřetržitý provoz a maximalizuje produktivitu. Jeho univerzálnost navíc umožňuje bezproblémové přizpůsobení různým požadavkům na stáčení, což z něj činí všestranný přínos v rukou náročných výrobců. Závěr Použitý plnicí monoblok OCIM 24-32-8 do 10000 bph Nsdpfx Aovgvufom Sslh Závěrem lze říci, že použitý plnicí monoblok OCIM 24-32-8 představuje ztělesnění dokonalosti v technologii stáčení. Díky své robustní konstrukci, inovativním funkcím a bezkonkurenčnímu výkonu je důkazem závazku společnosti OCIM ke kvalitě a inovacím. Ať už ve skladu nebo v provozu, tento monoblok zůstává majákem efektivity, který je připraven pozvednout stáčecí provozy do nových výšin úspěchu.