Prodej použitých Used Fimer Filling Monoblock 16-1 For Oil (108 208)

Stav: dobrý (použitý), Držák matrice, vyhazovací nástroj, děrovací nástroj, děrovací nástroj, děrovací matrice, děrovací píst, děrovací razník -Děrovací razník: razník a matrice, průměr 46 mm / 1 13/16" -Rozměry pro přepravu: průměr 90 x 80 mm -Hmotnost: 2,2 kg Lrjdszr Ek Nspfx Angou

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: M316, Technické specifikace a výkonová data: Tento elektronický plnicí monoblok integruje oplach, izobarické plnění a uzavírání do kompaktní, firmou Krones vyvinuté rotační platformy. Je optimalizován pro PET lahve a sycenou vodu, poskytuje vysoký výkon s vynikající stabilitou procesu a hygienou. Konfigurace zahrnuje plnič s 80 ventily, oplachovač se 60 uchopovači a uzavírač Zalkin s 15 hlavami; používá vedení za hrdlo pro přesné vedení lahví. Výrobní kapacita: až 25 000 lahví/h Aktuální formát lahve: 0,5 l Materiál obalu: PET Vedení za hrdlo: ano (přenos za hrdlo) Typ hrdla: Alaska Plnicí ventily: 80 Uzavírací hlavy: 15 (Zalkin) CO2 management: ano (izobarické plnění pro sycené produkty) Lrjdeyr Hvuopfx Angju Typ stroje: rotační Směr otáčení: proti směru hodinových ručiček Rozteč: 111 mm Maximální výška obalu: 320 mm Pracovní výška: 1200 mm Výrobce: Krones Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Monoblok je vybaven rozhraním Krones HMI pro snadné ovládání a diagnostiku. Speciální ovládací panely s označením KFS-3 a KRS-1 umožňují přehledné sledování procesů, počítadla produkce v reálném čase a řízené funkce, jako je resetování produkčního počítadla, správa seznamu chyb a testování signalizace. Ovládání je zjednodušeno intuitivní klávesnicí s kontextovou nápovědou a stavovými indikátory napříč moduly stroje. - Integrované Krones panely s HMI - Počítadlo produkce v reálném čase a vizualizace stavu - Programovatelné funkční klávesy pro rychlou obsluhu - Nouzová zastavení a zabezpečené ovládací stanice Možnost integrace do výrobních linek: Navrženo pro průmyslová balicí prostředí, tento použitý monoblok lze provozovat jako součást plně automatizované výrobní linky na nápoje nebo jako samostatný celek. Vedení za hrdlo zajišťuje stabilní průchod PET lahví s nízkou hmotností, zatímco rotační architektura podporuje rychlou změnu formátu v rámci kompatibilních velikostí. - Inline integrace s předřazenými i následnými dopravníky - Vhodný pro PET lahve s vedením za hrdlo - Flexibilita formátů v rozsahu kolem 0,5 l, s možností blízkých velikostí dle nástroje - Ideální pro stáčení vody (neperlivé i sycené) Stav stroje a historie údržby: Monoblok byl z provozu vyřazen přibližně před třemi měsíci, bez hlášených závad. Nachází se ve vynikajícím technickém stavu a je okamžitě připraven k expedici. Provozní stav: provozuschopný Doba od posledního použití: cca 3 měsíce Stav: vynikající; v době odstavení plně funkční

Rok výroby: 2016, stav: dobrý (použitý), Přibližně 4–5 kusů použitých deskových výměníků tepla, výrobce Funke, typ FP. 16-75-1-NH-0: Lodpfxoz Sdyps Angjru Cena za kus, ex sklad: 550,00 EUR (bez DPH)! Výrobce: Funke Typ: FP. 16-75-1-NH-0 Sériové číslo: 0823902 Rok výroby: 2016 Stav: dobrý Dostupnost: ihned Umístění: Bünde, Severní Porýní-Vestfálsko

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, chladicí výkon: 117 kW (159,08 k), typ vstupního proudu: trojfázový, typ chlazení: vzduch, celková hmotnost: 830 kg, vstupní napětí: 400 V, celková šířka: 2 260 mm, celková délka: 2 110 mm, celková výška: 1 330 mm, doba záruky: 6 měsíce, Chladič chlazený vzduchem CARRIER 30RBS 120B0273 PE 117 kW Ljdpezwvbvsfx Angjru Chladicí výkon: 117 kW / 33,27 tun (12/7 — 35 °C) Rok výroby: 2016 Příslušenství: Hydraulický modul Chladicí okruh: 1 ks. Výměník tepla: Deskový Kondenzátor: Mikrokanálový, hliníkový Kompresory: 3 ks. Copeland ZP182KQE-TFD-604 (šroubový) Typ chladiva: R410a Počet ventilátorů: 1 ks. + 1 ks. (frekvenční měnič) Hydraulický modul: 2 ks. čerpadlo GRUNDFOS AC 30-142 Rozměry: 2,11 x 2,26 x 1,33 m Hmotnost: 830 kg Stav: Použitý, otestovaný, plně funkční STAV, TESTOVÁNÍ A PŘIPRAVENOST Chladič prochází sedmi fázemi technické kontroly a ověřování provozních parametrů. Je také testován na naší vlastní testovací stanici, s připojením na vodu (nebo glykol) a nastavením parametrů podle vašich požadavků. Po testování obdržíte podrobnou zprávu s údaji o provozních výkonech a celkovém stavu chladiče. Chladič je připraven k transportu a uvedení do provozu. Naši inženýři vám pomohou s výpočty chladicího výkonu, výběrem vhodného chladicího systému a konfigurací požadovaného příslušenství. ZÁRUKA A PODPORA Kvalita zařízení je potvrzena zárukou v rozmezí od 6 do 36 měsíců. Naše společnost může také nabídnout: - doplnění chladiva; - výměnu oleje a filtrů; - technickou podporu. LOGISTIKA - Celosvětová doprava je k dispozici - Podpora při nakládce, exportní dokumentaci a koordinaci logistiky Získejte podrobnou konzultaci. Na vyžádání vám okamžitě poskytneme fotografie, videa a kompletní zprávu o testování.

Stav: použitý, Rok výroby: 1986, Délka broušení: 5000 mm Šířka broušení: 2500 mm Výška obrobku: 1600 mm Lodpeyqu A Hsfx Angsru Průchod mezi stojany: 2680 mm Průchodová výška: 1720 mm Rozměr stolu: 5500 x 2240 mm Vzdálenost T-drážek: 250 mm Šířka T-drážek: 36H12 mm Počet T-drážek: 9 Hmotnost obrobku: 50 000 kg Rychlost stolu – plynulá regulace: 1–40 m/min Pohon brusného kotouče: 22 kW Otáčky: 960 ot/min Celkový příkon: cca 146 kW Hmotnost stroje: cca 140 t Potřebný prostor: cca 17,5 x 10,5 x 6,6 m Obvodová brusná jednotka: 960 ot/min, 22 kW Univerzální brusná jednotka: 7 kW, 500–2900 ot/min Zařízení pro konvexní broušení Technické údaje jsou převzaty od výrobce nebo provozovatele a jsou nezávazné. Předchozí prodej vyhrazen; platí výhradně naše obchodní a prodejní podmínky. O nás: - více než 400 vlastních strojů skladem - přes 15 000 m² skladovací plochy, jeřábová kapacita 70 t - více než 10 000 položek příslušenství pro vaši dílnu Chcete-li prodat stroje, výrobní linky nebo váš podnik, kontaktujte nás. Další nabídky naleznete na našich webových stránkách. Prohlídky možné po dohodě. Těšíme se na vaši návštěvu. Váš tým Markus Hirsch

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Použitý plnicí monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Použitý plnicí monoblok Costum Alpha 32-32-8 lahvuje sycené nápoje a vodu neperlivou i perlivou v PET nádobách pomocí izobarického procesu. Na zakázku vyráběný tento model v roce 2004 následně dosahuje výrobní kapacity 11 000 lahví za hodinu pro formát 0,25 L se sníženou rychlostí pro větší formáty. Hlavní technické vlastnosti Použitý plnicí monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH pracuje se systémem otáčení ve směru hodinových ručiček a integruje tři hlavní provozní sekce oplachové plnění a uzávěr. Proto zajišťuje hladký výrobní proces. Oplachovací část použitého plnicího monobloku Costum Alpha 32-32-8 Stroj používá 32 chapadel pro manipulaci s lahvemi a aplikuje jediné ošetření pro čištění vnitřní nádoby před plněním. Eliminací dalších mycích fází optimalizuje účinnost a zkracuje dobu procesu. Výsledkem je, že výroba běží efektivněji. Plnicí sekce Plnička obsahuje 32 izobarických plnicích ventilů s pevnými tryskami, které udržují konstantní a kontrolovaný průtok kapaliny. Tento systém navíc poskytuje vysokou přesnost dávkování a minimalizuje riziko přeplnění nebo plýtvání produktem. Jinými slovy zajišťuje přesnost a minimální ztráty. Krycí sekce v použitém plnicím monobloku Costum Alpha 32-32-8 Ljdpfev Ng Uhex Angeru Integrovaný uzavírací systém podporuje plastové šroubovací uzávěry a pracuje s 8 uzavíracími hlavami. Konkrétně je určen pro typy krku 1881 a 1810. V důsledku toho systém obsažený v použitém plnicím monobloku Costum Alpha 32-32-8 nasazuje uzávěry bezpečně zajišťující vzduchotěsné utěsnění a ochranu lahvového produktu. Navíc zvyšuje bezpečnost produktu. Formáty a produktivita Použitý plnící monoblok Costum Alpha 32-32-8 zpracovává láhve různých kapacit a podle toho upravuje produktivitu. Například plní 11 000 lahví za hodinu pro formát 0,25 l, zatímco rychlost klesá na 4 900 lahví za hodinu pro formát 1,5 l. Podobně střední formáty jako 0,33 l a 0,50 l dosahují proporcionální úrovně produktivity. Výsledkem je flexibilní řešení pro různé výrobní potřeby. Elektrické údaje a rozměry Stroj pracuje na 380V 50Hz se spotřebou 6 kW. Navíc její rozměry jsou Šířka 3150 mm Délka 4200 mm Výška 2500 mm Bezpečnost a životní cyklus použitého výplňového monobloku Costum Alpha 32-32-8 Použitý plnicí monoblok Costum Alpha 32-32-8 obsahuje bezpečnostní zařízení, která udržují shodu s aktuálními předpisy. Tyto vlastnosti navíc zvyšují provozní spolehlivost. Stroj zůstane v provozu do konce roku 2026, což umožní několik dalších let používání, než bude potřeba modernizace nebo výměna. Vzhledem k této životnosti představuje hodnotnou investici. Stroj poskytuje spolehlivé technické řešení pro společnosti, které potřebují účinný systém izobarického plnění. Navíc zůstává kompatibilní s různými typy PET lahví a je vhodný pro střední výrobu. V neposlední řadě jeho konstrukce zajišťuje dlouhodobou účinnost a výkon.

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 250 kg, vstupní napětí: 380 V, Olejový hořák Weishaupt WM-L30/1 R, výkon 800–3100 kW, rok výroby 2016. Plynulá regulace výkonu hořáku. Typ paliva: topný olej. Rozsah výkonu hořáku: 800–3100 kW. Řídicí jednotka WFM 100 s regulátorem výkonu (LMV 51.100C2). Elektromotor 7,5 kW/380 V. CE certifikace + kompletní dokumentace hořáku (návod k obsluze a elektrické schéma hořáku). Fotobuňka QRB 1. Hořák je kompletní, po revizi, ve 100% stavu. Jsme firma zabývající se servisem hořáků Weishaupt již více než 30 let. Zaručujeme funkčnost námi prodávaných hořáků. V nabídce máme také další hořáky a náhradní díly (nové i použité). Informace na vyžádání. Lodpfx Anjzcg D Togsru

Stav: použitý, Výrobce: Ima Farmomac Model: F370 18VL 8C Rok výroby: 1987 rám – stroj repasovaný výrobcem v roce 2004 s farmaceutickou kvalifikací. Typ: Monoblok stroj na plnění a uzavírání lahví. Použití: Skleněné a plastové lahve na sirupy s hliníkovým uzávěrem PP28 (Ø 28 mm) Průmyslový sektor: Farmacie a kosmetika Pohyb: kontinuální automatický Počet plnicích hlav: 18 ks Lrodpszg I Uysfx Angsu Počet uzavíracích hlav: 8 ks Objemové čerpadlo: max. plnění 1000 ml Dostupné objemy: 370 ml a 200 ml Kapacita: 6 000 lahviček/hod při 370 ml Kapacita: 7 500 lahviček/hod při 200 ml NEM podavač uzávěrů Vibrační zásobník Elektrická rozvodná skříň Laminar flow box Nádoba/zásobník před plněním Podávací dopravník lahviček s lopatkami Ovládací panel a rozvaděč Ochranné kryty s bezpečnostními prvky Dostupná historie a dokumentace Jednotlivé prvky lze nabídnout i samostatně. Změna formátu, uzavírání lahví (šroubovací uzávěry, tlakové uzávěry, koncové uzávěry, PFP atd.) apod.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, Rotační stroj na plnění a uzavírání nádob Verze S (řízení pomocí PLC) Lrjdpozdzvfofx Angju Verze E (rozšířený základní rám) Přibližně 2 500 nádob za hodinu Objem plnění: 10 ml – 2 000 ml Vhodné pro nádoby/vědra v potravinářském a kosmetickém průmyslu (s rukojetí nebo bez ní) 8 pracovních stanic Procesy: - odkládání nádob - plnění nádob - tepelné uzavírání nádob - uzavírání víčkem

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 62 000 h, číslo stroje/vozidla: R78, Technické specifikace a výkonové údaje Použitý plnicí stroj TETRA PAK A3 Flex 1L slim 7500 balení za hodinu je aseptický systém typu form-fill-seal, vyrobený v roce 2006, který byl navržen pro vysoce efektivní výrobu nápojů v kartonových obalech. Tento stroj od společnosti Tetra Pak® nabízí přesné a spolehlivé plnění mléčných výrobků a džusů do formátů Tetra Brik a je ideální pro průmyslové závody, které potřebují plánovat dostupnost a zajistit hygienický provoz. * Výrobce: Tetra Pak® * Model: A3 Flex (rok výroby 2006) * Kategorie: Plnicí stroj – aseptický kartonový FFS * Jmenovitý výkon: až 7 500 balení/hodinu * Provozní hodiny stroje: 62 000 hodin * Typ obalu: Brik (aseptický karton); rozsah formátů závisí na instalované výbavě * Kompatibilita produktů: mléčné výrobky (např. UHT mléko), džus (s/bez dužiny, nízká až střední viskozita) * Princip plnění: aseptické, objemové dávkování * Počet ventilů/hlav: 1 * Konfigurace stroje: lineární (rotace: 0) * Změna formátu: formátové nastavení na základě receptur pro minimalizaci prostojů * Bezpečnostní prvky: integrované ochranné prvky a blokovací mechanismy * Dokumentace: k dispozici provozní a technické příručky Pokročilé systémy automatizace a řízení A3 Flex je plně řízen pomocí PLC a vybaven HMI rozhraním. Nabízí správu receptur, diagnostiku alarmů a protokolování šarží pro spolehlivé sledování. Řídicí platforma podporuje připojení ke SCADA/MES systémům závodu pro sběr dat a monitorování výkonu. Standardizované vstupy/výstupy usnadňují integraci s předcházejícími UHT/sterilizačními zařízeními a následujícími zařízeními na konci linky. Integrované bezpečnostní obvody, zámkem chráněné dveře a nouzové vypínače přispívají k ochraně obsluhy během procesu proplachování, plnění a následných manipulačních procesů. Elektrická a pneumatická rozhraní jsou navržena pro běžné průmyslové standardy EU. Lrodo Adt S Ajpfx Angou Možnosti integrace do výrobních linek Tento stroj lze bez problémů integrovat do použité plnicí linky nebo do smíšeného balicího prostředí. Má rozhraní k předcházejícím zařízením pro zpracování produktů (UHT, homogenizace, CIP/SIP) a také k následujícím kartonovým dopravníkům, kontrolním váhám, inkoustovým datérům, kartonovacím strojům a paletizačním zařízením. I když je určen pro kartonové obaly, může sdílet přívodní zařízení, řídicí jednotky a datovou infrastrukturu s paralelními linkami na plnění PET, skleněných nebo hliníkových plechovek, které zahrnují proplachovací, plnicí, uzavírací a etiketovací stroje. Změny formátu v rámci řady Brik se provádějí pomocí řízených postupů a receptur, aby se snížil čas potřebný pro přestavbu a minimalizovaly se ztráty. Stav stroje a historie údržby Aktuální stav: V ÚDRŽBĚ. Tento použitý stroj Tetra Pak A3 Flex prochází pravidelnou údržbou, aby se ověřila aseptická integrita, přesnost dávkování a kvalita utěsnění. Klíčové opotřebitelné díly jsou kontrolovány a v případě potřeby vyměňovány. V rámci modernizace A3Flex-100V byl stroj vybaven 1 CPU AB, 2 síťovými moduly AB, 1 vstupním modulem AB, 1 výstupním modulem AB a 1 GE...

Stav: použitý, Rok výroby: 1980, počet rovnacích válců: 16, pracovní šířka: 1 250 mm, max. tloušťka plechu: 12 mm, celková hmotnost: 24 825 kg, Vyrobeno společností BLEMA GOTHA (Německo) Maximální tloušťka plechu, mm: 12,5 Maximální šířka plechu, mm: 1250 Počet rovnacích válců: 16 Rovnavací rychlost, m/min: 16 Výkon motoru, kW: 54 Lodpfx Aozap Rwsngjru Hmotnost stroje, kg: 24825 Rovnačka plechů BLEMA GOTHA UBR 12,5 x 1250 / 1-16 Stroj WMW UBR 12,5 x 1250/1-16 je průmyslová víceválcová rovnací rovnačka plechů. Stroj je kompletní a může být připraven k okamžité expedici.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC656, Použitá linka na extrakci olivového oleje PIERALISI s dekanterem J2 Technické specifikace a výkonové údaje: Tato kompletní linka na extrakci olivového oleje je založena na dekanteru Pieralisi J2 a zahrnuje předúpravu a následnou separaci pro nepřetržitý provoz. Konfigurace je určena pro zemědělské podniky, družstva a průmyslové provozy, které hledají spolehlivé použité technologie, jež by integrovaly do úvodních fází plnicích a průmyslových balicích procesů. Linka, vyrobená společností Pieralisi s doplňkovými komponenty z nerezové oceli, podporuje robustní provoz při výrobě jedlých olejů. Hlavní dekanter: dekanterová odstředivka Pieralisi J2 Hodinový průtok (dekanter): 25–30 q/h Separátory: 2 odstředivé separátory Malaxéry: 3 malaxéry, typ Sicilia Předmalaxér: 1 jednotka, kapacita 5 q Drtič: kladivový mlýn Čistící zařízení: nerezová pračka Santoro Odlistovač: vstupní dopravník pro odstraňování listů Provedení: potravinářská nerezová ocel u pračky a komponent, které přicházejí do styku s produktem, dle specifikace Pokročilá automatizace a řídicí systémy: Lrsdpsz E Dinsfx Angju Linka je navržena pro nepřetržitý a stabilní provoz s uživatelsky přívětivým ovládacím rozhraním pro potravinářské provozy. Mechanické a procesní řídicí systémy podporují rovnoměrné dávkování, homogenní malaxaci a konstantní separační parametry kolem dekanteru Pieralisi J2. Ochranné kryty a funkce nouzového zastavení jsou standardem pro obsluhu v oblasti drtiče, dopravníků a rotačních zařízení. Možnost integrace do výrobních linek: Tato extrakční linka se dá bez problémů integrovat do úvodní fáze linek na plnění jedlých olejů, jako jsou plničky, uzávěrové stroje a etiketovací stroje. Lze ji připojit k existujícím dopravníkům a zásobním nádržím, což umožňuje plynulý průběh celého procesu od výroby po balení pro potravinářskou a nápojářskou výrobu. Flexibilita formátu je zajištěna úpravou procesů (drcení, doba a teplota malaxace a separace), aby bylo možné zpracovávat různé odrůdy oliv a dosahovat různých kvalitativních cílů před odevzdáním do plnicích linek. Typ stroje/kategorie Výrobce/model Rok výroby Různé vybavení – dopravník odlistovače Různé vybavení – čisticí zařízení Santoro Různé vybavení – drtič Kladivový mlýn Různé vybavení – malaxér Předmalaxér

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Použitý Plnicí Monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph Technické vlastnosti a provozní detaily použitého plnicího monobloku RIVI  Použitý plnicí monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph poskytuje vysokou účinnost a provozní spolehlivost díky integrovanému systému plnění. Společnost RIVI vyrobila tento stroj v roce 2001 a spojuje funkce proplachování, plnění a uzavírání do jediné jednotky, která optimalizuje prostor i dobu výroby. V důsledku toho se Used RIVI Filling Monoblock hodí společnostem, které chtějí hladce zlepšit své stáčecí operace. Specifikace monobloků a formáty lahví Model 50-60-12 zpracovává PET lahve o průměru 50 až 95 mm a výšce od 150 do 340 mm. Navíc podporuje formáty 1,5 l, 0,7 l a 0,5 l, což zvyšuje flexibilitu pro různé výrobní potřeby. Navíc dosahuje rychlosti výroby 12 000 lahví za hodinu, takže je ideální pro středně až vysokokapacitní výrobní linky. Stroj měří 5370 mm na délku, 4070 mm na šířku a 3000 mm na výšku a váží 20 000 kg. Navíc se systém otáčí ve směru hodinových ručiček, což zajišťuje nepřetržitý a nepřerušovaný tok výroby. Lrsdpfx Aovxum Dongju Sekce oplachování V této části on Used RIVI Filling Monoblock 50 chapadel pevně drží láhve za hrdlo a stabilizuje je během procesu oplachování. Každá láhev prochází jediným ošetřením, během kterého filtrovaná voda nebo dezinfekční roztok odstraňuje prach a zbytky. Systém synchronizované rotace navíc zajišťuje, že oplach rovnoměrně pokryje všechny oblasti, zatímco systém řízeného odvodnění účinně zabraňuje hromadění kapaliny a kontaminaci. Výsledkem je, že tento proces důkladně připraví lahve na příjem produktu, aniž by došlo ke snížení kvality. Plnicí sekce Stroj používá systém gravitačního lehkého podtlakového plnění, který je ideální pro neperlivé kapaliny, jako je neperlivá voda. Účinně však plní i perlivou vodu tím, že udržuje jemné ovládání tlaku a zajišťuje minimální ztráty plynu. Se správnými úpravami zvládne určité druhy nealkoholických nápojů, díky čemuž je univerzální pro různé výrobní potřeby. Systém využívá 60 vyhrazených plnicích ventilů, které umožňují přesný tok produktu a zároveň zabraňují tvorbě pěny nebo turbulencím. Senzory nepřetržitě monitorují a regulují hladinu náplně a zajišťují konzistentní kvalitu i při vysokých rychlostech. Uzavírací sekce Uzavírací sekce se spoléhá na 12 hlav pro bezpečné nasazování plastových šroubovacích uzávěrů. Součástí stroje je automatický podavač uzávěrů s kapacitou zásobníku 10 000 až 13 000 uzávěrů, nosný Neck 1881, nízký závit a sportovní uzávěry. Nejprve systém automaticky nasune a umístí uzávěry nad lahve. Poté každá hlava našroubuje uzávěry správným utahovacím momentem, čímž se vytvoří těsné, hermetické těsnění, které zachová čerstvost plynu i produktu. Integrované senzory navíc detekují nesprávné utažení a okamžitě hlásí případné chyby. Systém proto snižuje množství odpadu a zároveň zaručuje spolehlivé utěsnění a provozní efektivitu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 18 939 h, číslo stroje/vozidla: PST41, Použitý pásový pasteurizační stroj HRS pro studené plnění, kapacita 3000 litrů za hodinu – rok výroby 2018 Technické specifikace a výkonové údaje Tento pasteurizační stroj od společnosti HRS Process Systems je procesní jednotka z nerezové oceli, určená pro kontrolované tepelné zpracování v rámci výroby nápojů a průmyslových balicích procesů. Pasteurizační stroje se používají k aplikaci definovaného procesu ohřevu a chlazení, který podporuje stabilitu produktu a konzistentní zpracování před následným plněním, etiketováním, uzavíráním nebo sekundárním balením. Výrobce: HRS Process Systems Model: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Konfigurace: SKID - 1 Rok výroby: 2018 Provozní hodiny: 18 939 Provedení: Procesní jednotka z nerezové oceli Pokročilé systémy automatizace a řízení Stroj je dodáván jako procesní jednotka a nabízí kompaktní uspořádání pro zařízení pro tepelné zpracování a související procesní přípojky. Pasteurizační zařízení je obvykle integrováno do řídicí architektury linky, aby se koordinoval tok produktu a fáze ohřevu, udržování a chlazení s navazujícími zařízeními. Konfigurace řídicích, napájecích a měřicích systémů by měla být během uvádění do provozu zhodnocena podle požadavků dané výrobní linky. Možnosti integrace do výrobních linek Tento pasteurizační stroj lze použít v rámci použitého plnicího zařízení nebo výrobního procesu nápojů, pokud je před balením vyžadováno kontrolované tepelné zpracování. V závislosti na produktu a provedení procesu se pasteurizační zařízení obvykle integruje s přípravou produktu, vyrovnávacími nádržemi, plnicími stroji a dopravními systémy. Konstrukce jednotky podporuje uspořádanou instalaci v průmyslových balicích provozech a lze ji zhodnotit pro připojení ke stávajícím procesním potrubím, přívodním médiím a automatizaci výrobní linky. Je vhodný pro aplikace s kapalnými produkty, kde je pasteurizace součástí požadovaného výrobního procesu. Stav stroje a historie údržby Ledpfs Adtrvsx Angjru Tento použitý pasteurizační stroj, vyrobený v roce 2018, má za sebou 18 939 provozních hodin. Dostupná evidence provozních hodin poskytuje užitečný základ pro plánování údržby, kontrolu a integraci do projektu plnicí techniky. Technická kontrola před instalací se může zaměřit na stav procesních přípojek, komponent pro přenos tepla, ventilů, čerpadel, měřicích přístrojů a na jednotky namontované na rámu, a také na potvrzení vhodnosti pro daný produkt a provozní proces. Provozní výkon a všestrannost Pasteurizace je důležitým zpracovatelským krokem pro mnoho aplikací ve výrobě nápojů a pomáhá operátorům řídit tepelné zpracování ještě předtím, než se produkty dostanou do fáze plnění a průmyslového balení. Konstrukce jednotky z nerezové oceli je vhodná pro hygienické provozní prostředí a umožňuje strukturovaný přístup k instalovaným zařízením. Do výrobní linky...

Stav: velmi dobrý (použité), Dělicí a drážkovací stroj (použitý pro drážkování a/nebo rozdělení jednoho panelu na dvě části) - Minimální délka obrobku: cca 250 mm - Maximální délka obrobku: cca 2700 mm - Minimální šířka obrobku: cca 124 mm - Maximální šířka obrobku: cca 1200 mm - Tloušťka obrobku (min./max.): cca 10 / 60 mm - Maximální posuv: cca 50 m/min - Celkový instalovaný výkon: 82 kW Včetně následujících skupin: POS. 1 – Dolní předřezová jednotka (Rotax elektrovřeteno 5 kW), max. průměr kotouče cca 250 mm POS. 2 – Horní předřezová jednotka (Rotax elektrovřeteno 5 kW), max. průměr kotouče cca 250 mm POS. 3 – Dolní předřezová jednotka (Rotax elektrovřeteno 5 kW), max. průměr kotouče cca 250 mm POS. 4 – Horní předřezová jednotka (Rotax elektrovřeteno 5 kW), max. průměr kotouče cca 250 mm POS. 5 – Dolní hlavní pila (řezací jednotka, Rotax elektrovřeteno 11 kW), max. průměr kotouče cca 450 mm Ljdoyx S N Uepfx Angoru POS. 6 – Horní hlavní pila (řezací jednotka, Rotax elektrovřeteno 11 kW), max. průměr kotouče cca 450 mm VOLITELNĚ: zvukově a bezpečnostně odhlučněný kryt (kabina)

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: IntNr231316, Technická data – použité LNS FOX IFS WS 500 Vlastnost Specifikace Model FOX IFS WS 500 Rok výroby 2012 Výkon dopravy cca 500 m³/h Výkon motoru cca 0,37 kW Napětí 400 V / 50 Hz (standardně) Hmotnost cca 35 kg Rozměry cca 465 × 500 × 1 145 mm (ŠxHxV) Filtrační stupně 1. předfiltr F5 2. odstředivý odlučovač 3. dofiltr F5 (volitelně HEPA H13) Filtrační účinnost 99 % při ≥ 1–2 µm (F9), volitelně HEPA 99,95 % při ≥ 0,1 µm Hladina hluku cca 65 dB (WS2 mod. obdobné) Příslušenství & vlastnosti • Kompaktní konstrukce pro instalaci přímo na nebo vedle CNC strojů • Stojan pro odsávání • Tři stupně čištění pro efektivní odlučování olejové a emulzní mlhy • Filtr s patronou lze volitelně dovybavit HEPA kitem • Snadná údržba, tichý provoz a dlouhá životnost filtračních prvků Ljdpfsz E N Tlox Angsru Technické údaje a informace jsou nezávazné, mohou být změněny nebo obsahovat chyby. Mezitímní prodej vyhrazen!

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroje/vozidla: MBI19, Použitý monoblok APSOL pro skládání do kartonů - rok 2020 Technické specifikace a výkonové údaje Apsol Automatický balič kartonů z roku 2020 je navržen pro spolehlivé sekundární balení v průmyslových prostředích. Jeho robustní konstrukce a design v souladu s CE zajišťují konzistentní výkon s minimálními prostoji, což z něj činí vynikající volbu pro modernizaci použité stáčecí linky nebo rozšíření stávajícího průmyslového balicího provozu. Každý formát má vlastní uchopovací hlavu přizpůsobenou konkrétnímu produktu. Pro používané formáty byla konfigurace: 6x2. Výrobce: Apsol Rok výroby: 2020 Výkonnost: 7–9 kartonů za minutu Elektrické napájení: 400 V AC, 50 Hz, třífázové (3f+N+PE) Instalovaný příkon: 26,5 kW Odběr při plném zatížení: 49 A Zkratová odolnost: 10 kA Stupeň krytí: IP54 Certifikace: CE Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tento balič kartonů je navržen pro spolehlivou automatizaci a stabilní, opakovatelné provozy v náročných balicích aplikacích. Elektrická architektura zajišťuje vyvážené rozložení energie a ochranu pohonů a motorů. Přístup obsluhy a bezpečnostní zámky zvyšují produktivitu a zároveň chrání zdraví. - Třífázové napájení pro průmyslový provoz - Design v souladu s CE s integrovanou ochranou elektrických rozvodů - Krytí IP54 pro ochranu proti prachu a stříkající vodě - Přehledné rozhraní pro snadné nastavení a monitoring Možnosti integrace do výrobní linky Stroj efektivně zapadá do stáčecích provozů i širších balicích linek. Vhodný pro instalaci do linky za plnicími, etiketovacími a inspekčními systémy, kde zajišťuje přechod z primární na sekundární balení se stabilním výkonem. Konfigurace umožňuje synchronizaci s přívodními dopravníky i navazujícími zařízeními pro uzavírání kartonů nebo paletizaci. - Bezešvá integrace se stáčecími a balicími linkami - Kompatibilní s nadřazenými plnícími, etiketovacími a inspekčními moduly - Efektivní spolupráce s uzavíračkami kartonů, wrap-around baliči a paletizátory - Ideální na modernizaci použité stáčecí linky či rozšíření průmyslového balicího provozu Stav stroje a servisní historie Díky konstrukci z roku 2020 a ověřeným elektrickým parametrům se jedná o moderní platformu vhodnou k okamžitému nasazení. Dodává se jako použitý průmyslový balicí stroj ve stavu připraveném k provozu, což minimalizuje dobu zprovoznění a zrychluje spuštění linky. Výkonnost a flexibilita provozu Při kapacitě 7–9 kartonů za minutu nabízí tento balič Apsol vyvážený poměr rychlosti a spolehlivosti, ideální pro menší až středně velké provozy. Konstrukce je zaměřena na stabilní manipulaci s kartony a konzistentní balící geometrii, což podporuje kvalitní stáčení nápojů i běžné průmyslové balení. - Stabilní manipulace s kartony pro přesné formování balíků - Výkonnost odpovídající středně rychlým výrobním linkám Lrjdpfxoy Uvhas Angeu - Konstrukce pro kontinuální provoz v průmyslovém nasazení

Stav: nový, číslo 29 Pozice 16 mm stav neu hmotnost 11 kg Sada 1, 33 kusů, systém 28 mm, skládající se z: 12x rychloupínací šrouby s otočným zámkem krátké, bez O-kroužků 4x univerzální doraz 150 L - nitridovaný 4x univerzální doraz 225 L - nitridovaný 2x doraz a upínací třmen 175 L - litý 2x doraz a upínací třmen 300 G levý - nitridovaný 2x hranol Ø60-135 ° leštěný - s límcem kompletní se šroubovacím límcem a zápustnou hlavou 4x Profesionální šroubová svorka - nitridovaná 2x profesionální šroubová svorka 45 ° / 90 ° - nitridovaná 1x sada příslušenství skládající se z: výstředník, imbusový klíč, kartáč, honovací kámen, vzorek CleanBasic, nelepivý vzorek a držák hořáku. Ljdpfx Ajgarhvsngsru

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 4 908 h, číslo stroje/vozidla: LC658, Použitá plnicí linka Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma – technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá plnicí linka je kompletní aseptické řešení pro plnění do kartonů Tetra Pak, přičemž jejím centrálním prvkem je plnicí stroj A3 Speed. Je navržena pro průmyslové balení a výrobu nápojů a nabízí vysokou produkci s přesnou manipulací s kartony Prisma. Všechny klíčové moduly mají stejný rok výroby, a proto představují soudržný a moderní systém z druhé ruky, který je vhodný pro efektivní aseptické procesy. Produkční rychlost: až 24 000 balení/hodinu Primární formát: 0,25 l karton Prisma Typ obalu: Karton (aseptický blok) Plnicí stroj: Tetra Pak A3 Speed, verze 040V, rok 2014, provozní hodiny 4 908 Vyrovnávací zásobník: Tetra Pak ACHX 30, verze 070V, rok 2014, provozní hodiny 5 528 Lrsdpozmpzbofx Angou Zařízení pro vkládání brček: Tetra Pak SA30, verze 040V, rok 2014, provozní hodiny 5 821 Zařízení pro balení kartonů: Tetra Pak CBP30 Speed, verze 030V, rok 2014, provozní hodiny 38 Proces plnění: Aseptické plnění do kartonů Výrobce: Tetra Pak Rozšířená automatizace a řídicí systémy Linka kombinuje technologie Tetra Pak ve všech modulech pro synchronizovaný provoz a vysokou dostupnost. Centralizovaná ovládací rozhraní a koordinovaná řídicí logika zjednodušují spouštění, rozjezd a zastavování a současně zajišťují konstantní kvalitu produktu a obalu v fázích plnění, vkládání brček, vyrovnávání a balení kartonů. Manipulace s formáty pro kartony Prisma o objemu 0,25 l je optimalizována díky rychlým, reprodukovatelným nastavením a přehlednému ovládání. Integrované řízení linky pro koordinované rychlosti a vyrovnávání Uživatelsky přívětivé HMI na klíčových agregátech Automatizované blokování ve všech modulech pro bezpečný provoz Správa formátů založená na receptech pro kartony Prisma o objemu 0,25 l Možnost integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je navržena jako inline řešení a umožňuje kontinuální tok od aseptického plnění do kartonů až po sekundární balení. Vyrovnávací zásobník zajišťuje potřebné meziskladování, aby plnicí stroj mohl pokračovat v provozu i při krátkých odstávkách v navazujících procesech. Zařízení pro vkládání brček a balení kartonů doplňují kompaktní a výkonnou konfiguraci pro výrobu nápojů. Typ stroje Výrobce / Model Rok výroby Plnicí stroj Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Různé zařízení Zařízení pro vkládání brček Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Různé zařízení Vyrovnávací systém Tetra Pak ACHX 30 (070V) 2014

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: M348, Použitý automatický plnicí triblok + kapslový dopravník Technické údaje a výkonové charakteristiky Tento automatický triblok (čistící stroj, plnicí stroj, uzavírací stroj) s kapslovým dopravníkem je kompaktní 3v1 monoblok, který byl navržen pro vysoce kvalitní plnění do skleněných lahví v průmyslovém prostředí. Je navržen pro plnění na základě gravitačního principu a zachovává obsah alkoholu a chuťové profily prémiových destilátů a tichých vín. Triblok integruje rotační čisticí stroj s 9 gripy, gravitační plnicí stroj s 10 ventily a uzavírací stroj AROL s jednou hlavou, a poskytuje spolehlivý výkon na malé ploše – ideální pro průmyslové balení, výrobu nápojů a integraci do použité plnicí linky nebo jako modernizace použité plnicí techniky. Produkční rychlost: až 1 600 lahví za hodinu (při objemu 0,75 l) Typ obalu: skleněné lahve Lrodpfxszrgqqs Angeu Formáty lahví: aktuálně nastaveno pro 0,25 l; referenční rychlost pro 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (jednorázová velikost), 1,5 l (nízký profil). Rozsah průměru lahve: 55–110 mm Rozsah výšky lahve: 160–320 mm Aktuální uzávěr: GPI 28/400 (dřevěný/plastový šroubovací uzávěr) Konfigurace monobloku: 9-gripový čisticí stroj s individuálním zachycením; 10-ventilový gravitační plnicí stroj; 1-hlavový uzavírací stroj AROL Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček (zleva doprava) Napájení: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; pomocné 24 V DC; IP55 Instalovaný výkon: 7,0 kW Pneumatika: provozní tlak 6 barů; 200 Nl/min; 1/4" připojení Tlak čisticí vody: max. 3 bary Připojení produktu: DN25 Triclamp Vnější průměr plnicího ventilu: 14 mm; minimální průměr hrdla lahve: 18,5 mm Dopravník: Řetěz z acetalu (POM), rozteč 38,1 mm, šířka 82,5 mm; nosiče 100x100 mm, uzavřený profil Pracovní výška: 1 000 mm ± 50 mm Rozměry stroje (d x š x v): přibližně 4000 x 1500 x 2100 mm Hmotnost stroje: přibližně 3500 kg Materiál provedení: nerezová ocel AISI 304 Vybaveno otočnými vkládacími šneky, které umožňují přesné vycentrování na dopravníku i pro lahve s malým průměrem (např. 100 ml / miniatura) Plnicí stroj: Nastavení výšky pomocí nastavitelného centrálního sloupu (zvedání a spouštění pomocí vnitřního vřetene). Plnicí ventily lze upravit nebo vyměnit v závislosti na požadované výšce. Čisticí stroj: Standardní nastavení výšky až do cca 150–180 mm. Možnost zpracování kratších formátů s gripy s obrácenými/převrácenými čelistmi. Pokročilá automatizace a řízení Monoblok má rozvaděč z nerezové oceli, který je namontován podle norem EN60439-1, CEI17-13/1 a EN60204-1, s plně utěsněnými konektory a nehořlavým kabeláží. Rychlost stroje lze jemně nastavit pomocí potenciometru na ovládacím panelu. Motor čisticího stroje je řízen frekvenčním měničem...

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, doba záruky: 12 měsíce, Lineární váha: Šetrná a přesná technologie dávkování Lredpfx Aoyazywengou Naše lineární váha je ideálním řešením pro jednoduché a přesné dávkování a plnění produktů. Kombinuje vysokou přesnost s jemným způsobem manipulace. Díky minimální výšce pádu se účinně předchází poškození produktu, což zajišťuje vysokou kvalitu vašich výrobků i u citlivých materiálů. Flexibilní a efektivní princip fungování Základem naší technologie je jednoduchý, avšak velmi účinný princip: Produkty jsou transportovány pomocí lineárních dopravníků nebo vibračních žlabů a cíleně dávkovány do vážicích nádob. Vlastnosti: - snadná obsluha a čištění - pohodlné ovládání přes barevný dotykový displej - paměť pro různé vážicí receptury - přesné výsledky vážení díky třífázovému procesu (hrubé / střední / jemné vážení), jednotlivě programovatelné - výměna formátu bez použití nářadí - intuitivní konstrukce váhy umožňuje rychlou přestavbu a jednoduché čištění - šetrné zpracování produktu: minimální výška pádu chrání citlivé a křehké produkty - univerzální využití ve food i non-food sektoru - přesné dávkování zajišťuje konzistentní kvalitu produktu - robustní a hygienické části z nerezové oceli 304, snadné čištění - kompaktní konstrukce a dlouhá životnost šetří místo a snižují nároky na údržbu S naší lineární váhou získáte spolehlivé, přesné a hygienické řešení, které zvyšuje efektivitu vašich výrobních procesů. Technické údaje - Vážicí rozsah: 20 g až 2 000 g - Přesnost: až 1 g dle produktu - Vážicí nádoba: 4,5 litru - Maximální rychlost: 30 vážicích cyklů za minutu (dvouhlavá váha) - Materiál: nerezová ocel 304 (V4A / 316 na vyžádání) - Připojení: 220 V / 50 Hz / 6 A

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2024, K dispozici je mobilní dieselový třífázový generátor s motorem Volvo a generátorem Stamford namontovaný na nákladním automobilu Steyr. 1) Nákladní automobil Steyr 17S230, užitečné zatížení: 17 t, výkon motoru: 230 kW, délka plošiny: cca 9 m, motor-převodovka a zadní náprava: značka MAN, včetně přídavné nádrže o objemu 2000 l, najeto: cca 400 000 km. 2) Generátorový dieselový motor Volvo TAD1631GE, výkon: 485kW, otáčky: 1500 ot/min, včetně turbodmychadla výfukových plynů, mezichladiče, předního chladiče, startéru, alternátoru, regulátoru otáček, skříně připojení, filtru nasávaného vzduchu s jemným filtrem a ohřevu nasávaného vzduchu pro nižší venkovní teploty. 3) Generátor Stamford HCI544F1, typ výkonu (předimenzovaný): Výkon: 670 kVA, trvalý výkon: 560 kVA. Motor je integrován do základního rámu s palivovou nádrží nákladního automobilu (400 l) a přídavnou nádrží (2000 l). Díky tomu je možné najednou vyrobit 10000 kWh elektrické energie. Stav: motor elektrocentrály: použitý v bezvadném stavu s obnovenými tryskami, generátor (nadměrný): zcela nový, jistič generátoru: zcela nový, baterie: zcela nové, rozváděč s elektronikou Woodword: zcela nový, nákladní automobil: 400 000 km s odbornou dílenskou prohlídkou. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Ljdpfx Aeuh Ayxjngjru

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: LC647, Použitý plnicí systém Sidel pro balení vody do PET lahví, 36 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato použitá plnicí linka je vysoce účinný PET systém pro balení neperlivé vody, navržený pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Je optimalizována pro formát 0,55 l a uzávěr 30/25 PCO1881 a dosahuje jmenovitého výkonu 36 000 lahví za hodinu. Mezi hlavní agregáty patří rozfukovací stroj Sidel SBO20 s 20 dutinami, plnicí monoblok Sidel EUROPA WM se 60 plnicími ventily a 15 uzavíracími hlavami a etiketovací stroj Krones Contiroll HS pro kontinuální vysokorychlostní etiketování. Tato linka je robustní, použitá a představuje ideální řešení pro výrobce, kteří chtějí rozšířit své PET závody na výrobu vody a dosáhnout ověřené spolehlivosti. Lsdpfjzc Hqmox Angsru Produkční rychlost: 36 000 lahví za hodinu (konstrukční formát 0,55 l) Primární formát: 0,55 l (550 ml) lahve Typ uzávěru: 30/25 PCO1881 Typ nádoby: PET lahve Rozfukovací stroj: Sidel SBO20, 20 dutin Plnicí monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilů / 15 uzavíracích hlav Etiketovací stroj: Krones Contiroll HS Podavač uzávěrů: Sidel Aidlin 24 Rok výroby linky: 2012 (hlavní plnicí jednotka 2011) Rozšířená automatizace a řízení Tato linka integruje synchronizované řízení mezi rozfukovacím strojem, plnicím monoblokem, podavačem uzávěrů a etiketovacími systémy, aby zajistila stabilní provoz při vysokých rychlostech. Centrální ovládací panely koordinují sekvence spouštění/zastavování, plynulé změny rychlosti a diagnostiku chyb. Bezpečnostní blokování, ochranné kryty a nouzové vypínače chrání personál a zároveň zajišťují vysokou dostupnost zařízení. Rychlé změny a nastavení parametrů na základě receptur umožňují reprodukovatelné nastavení pro formát 0,55 l, minimalizují čas potřebný pro změnu a optimalizují celkovou efektivitu zařízení. Možnosti integrace linky Tato PET plnicí technologie je navržena pro provoz v přímé lince a je propojena pomocí dopravníků s vyrovnávacími a přechodovými zónami, aby byl zajištěn plynulý průtok produktu. Konfigurace podporuje aplikace pro neperlivou vodu s uzávěrem 30/25 PCO1881 a umožňuje efektivní manipulaci od podávání preform až po proces foukání, plnění, uzavírání a celoplošné etiketování. Architektura systému umožňuje integraci s dalšími zařízeními, jako jsou kontrolní zařízení, balicí stroje a paletizační stroje, čímž vytváří kompletní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Stav zařízení a historie údržby Linka je stále v provozu, což potvrzuje její funkčnost a trvalý výkon v reálných podmínkách. Komponenty jsou udržovány v provozuschopném stavu, aby podpořily průběžnou výrobu. Tato použitá PET linka na výrobu vody těží z jejího aktivního stavu a usnadňuje potenciálním uživatelům posouzení výkonu a plánování plynulého přechodu na nové výrobní požadavky. Provozní výkon a všestrannost Tento systém, optimalizovaný pro neperlivou vodu, kombinuje plnicí monoblok Sidel EUROPA WM s přesným plněním a konstantním točivým momentem.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1991, Kryogenní zásobník na plyn, vhodný pro kyslík, dusík, argon a oxid uhličitý (CO₂). Výrobce: Harsco (Německo) Rok výroby: 1991 Vakuová izolace: s certifikátem. Disponujeme také širokou nabídkou dalších zásobníků pro různé technické plyny. Sdělte nám prosím své konkrétní požadavky, rádi Vám poradíme. Lrjdpoyuu Scofx Angsu

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC557, Použité plnící linky na plnění jedlého oleje s kapacitou 6 000 lahví za hodinu Obecná konfigurace plnící linky Použité plnící linky na plnění jedlého oleje s kapacitou 6 000 lahví za hodinu zpracovávají jedlý olej do 1litrových PET lahví a pracují s jmenovitou rychlostí 6 000 lahví za hodinu. Konfigurace zahrnuje zařízení od různých výrobců, která jsou integrována, aby zajistila nepřetržitý provoz a spolehlivost při plnění, etiketování, balení a paletizaci. Obsluha celým systémem řádně vypnula v prosinci 2022. V současné době jsou stroje demontovány a skladovány za vhodných podmínek. Tato linka je tedy okamžitě k dispozici pro přesun a opětovné použití. Celkově představuje konstrukce kompaktní, ale kompletní řešení pro středně velké výrobní kapacity. Tvorba obalů: lisovací stroje KOSME Použité plnící linky na plnění jedlého oleje s kapacitou 6 000 lahví za hodinu zahrnují dva lisovací stroje KOSME, model KSB3000, rok výroby 2001. Každá jednotka pracuje s předlisovací matricí a automatickým dopravníkovým systémem, který napájí lis. Tímto způsobem systém podporuje lokální výrobu lahví. Snižuje to tak náklady na logistiku a zlepšuje manipulaci s plastovými materiály. Dále dvoumístná konfigurace strojů zlepšuje kontinuitu výroby a minimalizuje prostoje. Chladicí systém: chladiče MTA a vzduchové dopravníky Chladič MTA, model TAE 051, rok výroby 2000, chladí formy v lisovacích strojích. Kromě toho vzduchové dopravníky KOSME, model L2000, rok výroby 1999, vyrobené z nerezové oceli AISI 304, přenášejí lisované lahve do plnicího monobloku. Zásadní je, že systém zahrnuje elektrické rozvaděče s integrovanými PLC a vestavěnými vzduchovými filtry. Tím se zajišťuje účinné řízení proudění vzduchu a stálá kvalita vzduchu. Z technického hlediska to přispívá k dlouhodobé spolehlivosti a hygienickým podmínkám. Plnění monobloku: ICS RVP-12/ZS-3N Lrjdpfx Aowlt Dgongsu Plnicí monoblok ICS, model RVP-12/ZS-3N, rok výroby 1995, tvoří jádro použitých plnicích linek na plnění jedlého oleje s kapacitou 6 000 lahví za hodinu. Tento stroj přesně dávkuje jedlý olej, aby byla zajištěna integrita produktu a konzistentní objem plnění. Kromě toho se systém synchronizuje s předcházejícími a následujícími jednotkami. Díky tomu umožňuje stabilní provoz i při proměnlivém zatížení. Mechanická konstrukce rovněž umožňuje snadnou údržbu a výměnu náhradních dílů. Etiketovací stroj: ICS se systémem lepení za studena Etiketovací stroj ICS, model ERG-6/2/2, rok výroby 1995, nanáší papírové etikety pomocí systému lepení za studena. Konkrétně zajišťuje správné přilnutí etiket na PET obaly. Kromě toho podporuje 1litrový model, který se používá v celé produktové řadě. V praxi je tato technologie stále široce používána pro balení jedlého oleje. Proto se etiketovací jednotka efektivně integruje do celkového výrobního uspořádání. Celkově nabízí nákladově efektivní řešení, aniž by to ovlivnilo výkon. Vnitřní manipulace a balení Dopravníky ICS, instalované v roce 1995, spojují všechny klíčové stanice. Následně přechází linka do fáze balení. Zahrnuje to automatický balicí stroj ICS, model Vlaga 2IC, který balí lahve do přeprav...