Prodej použitých Used Fimer Filling Monoblock 16-1 For Oil (108 108)

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: M346, Použitý plnicí monoblok MBF Synchrofil LV, výkon 7000 lahví za hodinu Technické specifikace a provozní údaje: Tento plnicí monoblok MBF nabízí spolehlivý výkon pro výrobu nápojů, a to buď v rámci použitého plnicího systému, nebo jako samostatná stanice v průmyslových balicích provozech. Je navržen pro plnění za studena i za tepla a zajišťuje stabilní výkon a kontrolu kvality pro použité plnicí provozy, které hledají spolehlivé zařízení. Výrobce: MBF Model: LV 1200-35 / 240-4V Rok výroby: 2001 Nodpszrgq Dofx Am Sslh Produkční rychlost: 7000 lahví za hodinu Konfigurace plnicího stroje: 35 ventilů Plnicí technologie: Gravitační plnění s lehkým vakuem (nízké vakuum) Uzavírání: Hliníkové uzávěry MCA 28x15 mm Směr otáčení: Ve směru hodinových ručiček Zpracovávané formáty: Kompatibilní s formáty lahví 0,5 l a 1,0 l Navrženo pro manipulaci s lahvemi: Válcové nádoby Napájení: 380 V, 50 Hz Spotřeba stlačeného vzduchu: 200 Nl/min při 0,6 MPa Hmotnost stroje: 4000 kg Bezpečnostní prvky: Integrované ochranné prvky a ochranné mříže Dokumentace: K dispozici jsou uživatelské příručky a dokumentace pro údržbu Rozměry: Šířka x Výška x Hloubka: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Monoblok je navržen pro plynulý provoz a snadné ovládání při výrobě nápojů. Bezpečnostní okruhy, blokované ochranné prvky a nouzové vypínací zařízení zajišťují bezpečný provoz. Přepínání mezi formáty 0,5 l a 1,0 l je podporováno speciálními přestavovacími díly a úpravami pro gravitační plnění s lehkým vakuem. Elektrické provedení s napětím 380 V a frekvencí 50 Hz odpovídá běžným průmyslovým standardům pro balicí stroje a usnadňuje integraci do stávajících řídicích architektur a PLC/HMI systémů. Možnosti integrace do výrobní linky: Tento plnicí monoblok lze bezproblémově integrovat do kompletní použité plnicí linky, a to před uzavíráním a po oplachování nebo zařízeních pro přípravu lahví. Může být provozován jako součást větší konfigurace plnicího systému s dopravníky, etiketovacími stroji a stroji pro sekundární balení a podporuje průmyslové balicí požadavky pro širokou škálu aplikací v oblasti nápojů. Provoz v lince nebo jako samostatné zařízení: Kompatibilní se standardními dopravními systémy Flexibilita formátů pro lahve o objemu 0,5 l a 1,0 l Vhodné pro plnění za studena i za tepla Stav stroje a historie údržby: Stroj je v současné době v provozu, což dokazuje jeho ověřený provozní stav. Pro podporu instalace, provozu a servisu jsou k dispozici uživatelské příručky a dokumentace pro údržbu. Dostupnost náhradních dílů je potvrzena a zajišťuje ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: M272, Použitý plnící monoblok GAI 2405 – 1 500 lahví/hod Tento monoblok představuje vysoce specializované řešení pro plnění tichého vína do skleněných nádob, navržené tak, aby splňovalo požadavky na technickou preciznost a výrobní kontinuitu pro průmyslové provozovatele. Stroj byl vyroben společností GAI v roce 2005 a dosahuje plnící rychlosti 1 500 lahví za hodinu, což zajišťuje vysokou efektivitu pro linky se střední kapacitou. Specifikace plnění použitý plnící monoblok GAI 2405 nabízí vysoce přesné dávkování produktu při zachování konstantních provozních podmínek. Tento model je vybaven 12 plnícími ventily pro gravitační nebo nízkotlaké plnění, které účinně zabraňují turbulencím nebo změnám kvality tichého vína během zpracování. Plnící ventily zůstávají ve fixní poloze, čímž se minimalizuje riziko kontaminace či úniku. Oplachovací sekce oplachovací systém monobloku GAI 2405 zahrnuje 12 kleštin, které provádějí čištění každé lahve. Jednostupňová konfigurace oplachu eliminuje zbytkové nečistoty uvnitř nádoby před plněním a optimalizuje dobu zpracování při zachování kvality. Charakteristiky uzavírání Tento model použitých plnících monobloků GAI podporuje rovné korky a obsahuje uzavírací hlavu pro jejich zasunutí. To umožňuje produkci tichého vína ve formátech 0,75 l, 1,0 l a 1,5 l. Uzavírací hlava je navržena pro přesné vtlačení korku do hrdla. Práce s rovnými korky zaručuje zachování tradičních znaků finálního produktu podle požadavků trhu. Konstrukce a provedení Monoblok je konstruován pro dlouhou životnost a snadnou údržbu. Obsluha má přístup ke všem komponentům pro čištění a kontrolu, což umožňuje bezpečný a efektivní provoz. Integrace sekcí oplachu, plnění a uzavírání do jednoho celku snižuje nároky na instalační plochu a optimalizuje prostor ve výrobě. Výrobní cyklus plnícího monobloku GAI Tento monoblok udržuje stabilní výrobní cyklus, omezuje kolísání teplot a tlaku v lahvích optimalizací plnících podmínek. Monoblok GAI 2405 synchronizuje všechny fáze procesu, minimalizuje prostoje a maximalizuje efektivitu. Kompatibilita a variabilita GAI 2405 1 500 lahví/hod se výborně hodí pro výrobu skleněných lahví různých velikostí v rozmezí 0,75 až 1,5 l. Tato variabilita činí stroj ideální volbou pro středně kapacitní plnící linky, přičemž zajišťuje vysoký standard kvality výrobků. Njdo Adywrepfx Am Sjlh

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroje/vozidla: M294, Použitý plnící monoblok Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu. Použitý plnící monoblok Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu, model LG, nabízí řešení pro stáčení stáčené a perlivé vody do 2litrových obalů, s výrobní kapacitou 12 000 lahví za hodinu. Stroj byl vyroben v roce 1997, v současné době je demontovaný a skladovaný. Pracuje proti směru hodinových ručiček a podporuje jak PET, tak i skleněné obaly, čímž zajišťuje flexibilitu pro plnící linky s různými formáty obalů. Kromě toho jeho konstrukce umožňuje bezproblémovou integraci do stávajících výrobních prostředí. Nlodpj Adyx Asfx Am Seh Konfigurace monobloku a proces oplachování lahví: Monoblok začíná fází oplachování, která je vybavena 60 gripery a je navržena tak, aby důkladně čistila obaly před plněním. Systém prochází dvěma fázemi zpracování, které nejen odstraňují nečistoty, ale také připravují každý obal pro následující fázi plnění. Díky tomu zařízení udržuje konzistentní hygienické standardy a zároveň zajišťuje vysokou propustnost. Kromě toho lze modul pro oplachování integrovat přímo do použitého plnícího monobloku Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu, aby se zajistilo přesné umístění obalů pro následné operace. Isobarický plnící systém s tradiční ventilovou technologií: Jádrem použitého plnícího monobloku Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu, je isobarický plnič se 60 ventily. Systém používá tradiční isobarické ventily, které umožňují stroji přesně dávkovat jak perlivé, tak neperlivé kapaliny. Tím se udržuje stabilní tlak během celého procesu plnění, minimalizuje se tvorba pěny a zachovává se CO2 v perlivých nápojích. Tato konfigurace také umožňuje použití plniče pro duální výrobní linky, které zpracovávají širokou škálu vodních produktů s přesností a účinností. AROL uzávěrové zařízení se systémem tří válečků pro plastové šroubové uzávěry: Po fázi plnění nanáší uzávěrové zařízení AROL hliníkové šroubové uzávěry pomocí mechanismu tří válečků („3 principles Alaska“). Tato komponenta zahrnuje 10 hlav, z nichž každá je navržena tak, aby zajišťovala rovnoměrné uzavření při vysokých rychlostech. Konkrétně systém „3 principles“ používá tři válce, které aplikují konstantní točivý moment a zajišťují bezpečné utěsnění. Díky tomu uzávěrové zařízení zaručuje spolehlivý výkon pro různé formáty a typy uzávěrů. Je zvláště efektivní pro vysoce výkonné provozy. Kromě toho se dokonale integruje do výkonnostních charakteristik použitého plnícího monobloku Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu, přičemž se zachovává přesnost uzavírání a integrita produktu. Elektronické řízení a dostupnost náhradních dílů: Stroj využívá PLC od společnosti Siemens pro řízení různých provozních fází. Tato platforma zajišťuje nejen stabilitu systému, ale také umožňuje snadnou diagnostiku a integraci rozhraní. Kromě toho...

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! TECHNICKÉ ÚDAJE Nosnost Nosnost: 1 600 kg Zvedací věž Typ věže: Duplexová věž s plným volným zdvihem Výška zdvihu: 3 140 mm Volný zdvih: ano Vidlice Délka vidlic: 1 200 mm Hydraulika 3. hydraulický ventil: ano 4. přídavný ventil: ano, připravený pro nastavovač vidlic Boční posuv: ano Elektrický pohon Typ pohonu: Elektrický Baterie: 48 V, 6 PzS, 750 Ah Rok výroby baterie: 2021 Napětí baterie v klidovém stavu: 50,2 V TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Obecné Výrobce: Linde Typ: E16L Rok výroby: 2020 Provozní hodiny dle displeje: 14 963 h Vlastní hmotnost: 3 200 kg Rozměry Celková délka: 3 300 mm Celková šířka: 1 100 mm Celková výška: 2 100 mm Kontroly a servis Platnost servisu: do 09/2027 Nsdpez R Dyfefx Am Sslh Platnost UVV (úřad pro bezpečnost a zdraví při práci): do 09/2027 Předchozí vlastník: bývalé zařízení s kompletním servisem od společnosti Linde VYBAVENÍ Boční posuv Polokabina Čelní sklo s ostřikovačem Přední LED pracovní světlo Zadní LED pracovní světlo Komfortní sedadlo s bederní opěrkou Vyhřívané sedadlo Nabíječka baterií 4850, rok výroby 2026 Všechny rozměry jsou zaokrouhlené hodnoty. Za případné chyby v psaní nebo měření neručíme. Podmínky odběru: * Boční nakládka do 6 t pomocí velkého vysokozdvižního vozíku na místě je možná. Nakládka probíhá na vlastní nebezpečí. * Nakládka zezadu přes rampu je možná při výšce nákladního vozidla 100–150 cm, do 15 t a do šířky 230 cm. * Odběr je možný pouze po obdržení potvrzení o platbě e-mailem. * Odběr bez předchozího ohlášení je možný od pondělí do pátku mezi 07:00 a 16:00. * V případě nedodržení termínu odběru bude účtován poplatek za skladování ve výši 20 € za stroj a den. Veškeré dlužné poplatky za skladování musí být plně uhrazeny před odběrem. Číslo položky: 183

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC348, Použitá plnící linka na jedlý olej do PET lahví 1L Kapacita: 6 000 lahví/h x 1,0 L Vyfukovací stroje: KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 kusy x 3 900 lahví/h Box na preformy s dopravou k vyfukovacímu stroji Kompresor pro chlazení forem MTA S.R.L. – 2000 KOSME vzduchový dopravník lahví – 1999 Nerezová ocel AISI 304 Rozváděč s PLC Integrované vzduchové filtry Dopravuje lahve z vyfukovačky k plničce Plnící monoblok Plnička a uzavírač – ICS-Slovinsko – 1995 – 6 000 l/h Etiketovací stroj Etiketovačka ICS – 1995 – papírové etikety, studené lepidlo Dopravníky ICS – 1995 Balička do přepravek 3×5 lahví – ICS – 1995 Smršťovací balicí stroj SMIPACK smršťovací balička do fólie 2×5 lahví – 2013 Páskovací stroj na palety Páskovací stroj na palety ZLATOROG-Slovinsko – 1999 Kompresory Nlodpjyhbzdefx Am Ssh KAESER nízko- i vysokotlaké kompresory – 2000 Sušička stlačeného vzduchu Jsou k dispozici náhradní díly v hodnotě ... K dispozici je kompletní technická dokumentace Požadovaná plocha zařízení: 600 m2 Požadovaný instalovaný příkon (zařízení, kompresory, chladicí zařízení): 495 kW Použitá plnící linka na jedlý olej do PET může být do 15. prosince 2022 prohlédnuta v plném provozním stavu.

Rok výroby: 2023, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je dvouhlavý stroj na čtvercové plení Herzog. Počet vřeten 1/2: 12/16, počet vřeten pro tandemové plení: 8, průměr kotouče: 150 mm/200 mm, rychlost 1/2: 175 ot./min/131 ot./min, průměr cívky: 55 mm, výška cívky: 130 mm, kapacita cívky: 265 cm³. Součástí jsou 2x náhradní kola, 2x dvojitá kola, 28x cívek, 28x pružin pro napínání nitě, 2x odsávací disky, 6x dřevěné bubny, 8x hnací trubky, 2x plénicí kotouče a ochranný kryt vřeten. Stroj byl používán pouze pro několik tisíc metrů a je tak v téměř novém stavu. Dokumentace je k dispozici. Možnost prohlídky na místě. Nlodpfozqfx Dsx Am Soh

Rok výroby: 2007, stav: jako nový (použitý), 457 mm široký nerezový pás s povrchovou úpravou. Pás Ashworth Omni. 95 mm rozestup mezi produkty. 155 mm rozteč stupňů. Hlavní pohon – 4 kW. Bubnový dopravník o průměru 1600 mm. Výparník Goedhart Freon. Kompletní kaskádový chladicí systém, dodávaný v kontejneru. Další fotografie a technické specifikace na vyžádání. Nljdezuzvgspfx Am Seh

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: M268, Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů/hodina Technické údaje použitého monobloku GALDI Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů za hodinu nabízí vysoký výkon a spolehlivost pro výrobu čerstvých tekutých produktů, jako je mléko, smetana a ovocné šťávy. Zařízení zpracovává až 3000 kartonů za hodinu, což jej činí ideálním pro středně velké provozy požadující rychlý a konzistentní výkon. Tato technologie je tedy charakterizována nejen rychlostí, ale i efektivitou. Výrobní kapacita a specifikace kartonů Model RG50 byl společností Galdi vyvinut pro zpracování až 3000 kartonů za hodinu. Zařízení podporuje plnicí objemy 0,25, 0,50 a 1 litr a je určeno pro kartony s rozměry 70 x 70 mm ve formátu B. Tyto parametry zajišťují efektivní balení různých formátů s vysokou provozní účinností a nabízejí tak flexibilitu pro odlišné požadavky na balení. Napájení a energetická náročnost Nledpfsvgvguox Am Soh Tento monoblok má příkon 20 kW, pracuje při napětí 380 V a frekvenci 50 Hz. Tyto požadavky jsou u strojů této třídy v průmyslu běžné. Provozní závod musí zajistit odpovídající elektrickou infrastrukturu, aby předešel problémům s kompatibilitou nebo výpadkům provozu. Pečlivé plánování proto pomáhá minimalizovat zpoždění výroby. Rok výroby a technický stav Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů/hod byl vyroben v roce 2005. Stroj má zaznamenáno 22 506 provozních hodin a po kompletní generální opravě v roce 2019 je nadále plně provozuschopný. V současné době je skladován a dostupný k prodeji v aktuálním stavu. Nedávná údržba přispívá k bezproblémovému provozu a zvyšuje jeho hodnotu. Rozměry a hmotnost Stroj má délku 4,70 m, šířku 2,45 m a výšku 2,85 m při celkové hmotnosti 2500 kg. Tyto kompaktní rozměry umožňují jednoduchou integraci do existujících výrobních linek. Týmy údržby a provozu musí zajistit dostatek prostoru pro instalaci a budoucí servis. Pečlivé plánování pracovního prostoru tedy přispívá k hladké instalaci zařízení. Kompatibilní produkty Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů/hod je určen ke zpracování čerstvých tekutých produktů jako mléko, smetana nebo šťávy. Technologie stroje pomáhá zachovat kvalitu citlivých produktů a jejich organoleptické vlastnosti během celého plnění. Obsluha musí pohlídat, aby produkty splňovaly specifikace stroje, čímž se předejde problémům s kvalitou nebo s přerušením výroby. Dodržení těchto požadavků zajišťuje plynulý chod linky. Závěr k použitému monobloku GALDI Shrnuto, použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů/hodina představuje spolehlivé a variabilní řešení pro zařízení plnící čerstvé tekuté produkty. Jeho schopnost zvládat více...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC405, Použitá plnicí linka na balení jedlého oleje, výkon až 1800 lahví za hodinu Úvod Plnicí linka na balení jedlého oleje, výkon až 1800 lahví za hodinu, představuje pokročilé technologické řešení v oblasti plnění. Tento systém od značky Almanah Alman nabízí efektivitu a spolehlivost, které jsou nezbytné pro moderní výrobní požadavky. Výkon a rozměry Tato linka se vyznačuje vysokou produktivitou, neboť dosahuje výrobní kapacity 1800 lahví za hodinu, přičemž balí do 1litrových PET obalů. Celková délka linky je 6,3 metru, což je důležitý údaj pro plánování prostoru pro instalaci ve skladu. Nlsdovguagepfx Am Soh Specifikace plnicího stroje v použité plnicí lince na balení jedlého oleje Srdcem linky je plnicí stroj s 18 ventily, který pracuje na principu tlakového plnění. Tato metoda zajišťuje rychlé a efektivní dávkování produktu a zachovává neporušenost a kvalitu jedlého oleje. Uzavírací stroj a etiketovací stroj Uzavírací stroj je vybaven 6 hlavami a zpracovává plastové šroubovací uzávěry, čímž je zajištěno bezpečné a přesné uzavření lahví. Etiketovací stroj nanáší papírové etikety pomocí tekutého lepidla, čímž zajišťuje čisté a profesionální dokončení produktu na použité lince na balení oleje. Instalovaný výkon použité plnicí linky na balení jedlého oleje Linka vyžaduje instalovaný výkon 3 kW, což je aspekt, který by měl být zohledněn při optimalizaci spotřeby energie a udržitelnosti výrobního procesu. Tato vlastnost podtrhuje energetickou účinnost použité plnicí linky na balení jedlého oleje v průmyslovém prostředí. Závěr Použitá plnicí linka na balení jedlého oleje, výkon až 1800 lahví za hodinu, od společnosti Almanah Alman představuje ideální technologické řešení pro společnosti, které hledají efektivitu a spolehlivost v oblasti plnění. Díky vysoké výrobní kapacitě a pokročilým technickým specifikacím tato linka splňuje nejnáročnější požadavky výrobců jedlého oleje.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: LC627, Použitá plnicí linka AVE OCEANIC-V 12-12-1, kapacita 2 500 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonové parametry: Tato použitá plnicí linka je kompletní řešení od společnosti AVE Engineering pro plnění a balení olejů do skleněných lahví. Zajišťuje spolehlivý výkon pro průmyslové balení a výrobu nápojů, a to prostřednictvím použitého systému s osvědčenými komponentami. Výkon: až 2 500 lahví/hod v objemu 0,5 l. Kompatibilní formáty lahví: 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l (čtvercové); 0,5 l, 1,0 l (kulaté). Typy obalů: skleněné lahve. Formátovací díly: součástí jsou hvězdicová kola pro 5 formátů. Uzávěry: hliníkové šroubovací uzávěry o průměru 31,5 mm a 35 mm; smršťovací kapsle o průměru 31,5 mm a 35 mm. Hlavní agregáty: plnicí monoblok AVE OCEANIC-V 12/12/1; automatický rotační samolepicí etiketovací stroj AVE 4T (dvě stanice). Klíčové údaje monobloku (oplachovač/plnička/uzavírač): spotřeba vody ≈ 200 l/h; spotřeba vzduchu 80 l/min; instalovaný příkon 5 kW; odběr proudu 13 A; hmotnost 3500 kg; výška průchodu lahve 1100 ± 50 mm; rozměry cca 3500 mm (d) × 1392 mm (š) × 2550 mm (v). Klíčové údaje etiketovacího stroje (model 4T): spotřeba vzduchu 35 l/min; instalovaný příkon 2 kW; hmotnost 1000 kg; výška průchodu lahve 1100 ± 50 mm; celková délka 3000 mm; celková výška 2000 mm. Pokročilá automatizace a řízení: Linka integruje řídicí systémy a rozvaděče AVE pro centrální správu oplachování, plnění, uzavírání, nanášení kapslí a etiketování. Bezpečnostní kryty se zajišťovacími mechanismy zajišťují bezpečný provoz, jasně označené připojovací body usnadňují instalaci. Rychlovýměnné hvězdicové kola a nastavitelné prvky usnadňují změnu formátu mezi čtvercovými a kulatými lahvemi, snižují prostoje a zvyšují celkovou efektivitu zařízení. Nljdpfs Adty Tjx Am Soh Možnost integrace do výroby: Tato kompletní linka je nakonfigurována pro provoz v řadě s monoblokem pro oplachování, plnění a uzavírání, aplikátorem smršťovacích kapslí a rotačním samolepicím etiketovacím strojem se dvěma stanicemi pro aplikaci etiket na přední a zadní stranu. Ideální pro plnění jedlých olejů do skleněných lahví různých formátů a tvarů. Standardizovaná výška průchodu lahve (1100 ± 50 mm) u všech modulů usnadňuje seřízení dopravníku a integraci s předcházejícím a následujícím dopravním zařízením. Stav stroje a historie údržby: Linka je nabízena jako použitá průmyslová balicí linka v dobrém provozuschopném stavu a připravena k použití. Byla nakonfigurována a používána pro plnění olejů a je vybavena formátovacími díly pro pět různých formátů lahví. Komponenty vykazují konzistentní technickou úroveň systému, což je typické pro konstrukci a výrobu společnosti AVE. Provozní výkon a univerzálnost: Navržena pro plnění olejů do skleněných obalů, monoblok zajišťuje stabilní manipulaci s čtvercovými i kulatými lahvemi. Systém hliníkových šroubovacích uzávěrů zpracovává uzávěry o průměru 31,5 mm a 35 mm pro širokou škálu formátů jedlých olejů. Speciální jednotka pro nanášení smršťovacích kapslí zpracovává odpovídající kapsle o průměru 31,5 mm a 35 mm, čímž zajišťuje vysoce kvalitní povrchovou úpravu. Rotační samolepicí etiketovací stroj se dvěma stanicemi nanáší etikety na přední a zadní stranu....

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Stroj pracoval na lince pro plnění džusů a je v provozuschopném stavu. Jedná se o izobarickou plnicí jednotku (monoblok), vyrobenou italskou firmou MELEGARI. Zařízení je určeno pro plnění sycených a nesycených nápojů a vody do PET lahví. – 20 plnicích ventilů – 20 upínacích hlav (sekce pro oplachování lahví) – 4 uzávěrové hlavy Njdpfsz S Akxex Am Sslh MELEGARI SPA ISOJET 20-20-4 Rok výroby 2001 Výkon až 7000 lahví za hodinu (BPH) pro objem 0,5 litru a 3500 BPH pro lahve o objemu 1,5 litru. Zveme vás k prohlédnutí dalších mých nabídek.

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroje/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblokový plnicí a uzavírací stroj – přehled Krones PET Block 54/8 je použitý monoblokový stroj, který se skládá z rotačního izobarického plnicího zařízení a rotačního uzavíracího zařízení pro PET lahve. Tento stroj je určen pro výrobu nápojů a průmyslové balení a je ideální pro integraci do použité plnicí linky, která vyžaduje plnění pod tlakem a používání uzávěrů PCO 1881. Díky 54 pevným plnicím ventilům a osmihlavému uzavíracímu zařízení nabízí spolehlivý výkon pro velké formáty PET lahví s přesným vedením hrdla. Technické údaje a výkonnostní parametry Konfigurace: Monoblokový plnicí a uzavírací stroj (plnicí zařízení + uzavírací zařízení; bez modulu pro čištění) Plnicí technologie: Izobarická, pevné ventily s protitlakem Nlodpeyhcgbefx Am Ssh Počet plnicích ventilů: 54 Rozteč ventilů (střední vzdálenost): 126 mm Uzavírací zařízení: Rotační šroubovací uzavírací zařízení s 8 hlavami pro plastové uzávěry Provedení hrdla: PCO 1881 (krátké provedení) – plastové šroubovací uzávěry Materiál lahví: PET Jmenovité výkony: 1,5 l = 9 000–10 000 lahví za hodinu; 3,0 l = 7 000–8 000 lahví za hodinu Otáčení stroje: Ve směru hodinových ručiček Celkové rozměry: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Přibližná hmotnost: 7 500 kg Referenční číslo: M302 Podrobnosti o modulech Plnicí karusel: 54 ventilů, určený pro sycené nápoje a provoz s protitlakem; vhodný i pro nealkoholické nápoje, případně s inertizací v závislosti na konfiguraci produktu. Uzavírací věž: 8 uzavíracích hlav, optimalizováno pro plastové šroubovací uzávěry PCO 1881; rovnoměrný utahovací moment a šetrné vedení hrdla pro PET obaly. Pokročilá automatizace a řídicí systémy PLC platforma: Siemens S7 pro řízení procesu, diagnostiku a integraci. Signály a I/O: Příprava pro standardní digitální signály pro synchronizaci s podávacími/odváděcími zařízeními v použité plnicí lince. Řízení procesu: Fáze protitlaku jsou řízeny pomocí PLC pro stabilní úroveň plnění a udržení CO₂. Možnosti integrace do výrobních linek Kompatibilita linky: Ideální pro prostředí výroby nápojů, které chtějí modernizovat nebo rozšířit použitou průmyslovou balicí linku. Podávací zařízení: Lze propojit s externími čisticími zařízeními nebo stroji pro vytlačování (není součástí dodávky). Odvodní zařízení: Kompatibilní s dopravníky, etiketovacími stroji, balicími stroji a paletizačními stroji. Manipulační systém: Vedení hrdla PET lahví pro stabilní přenos mezi plnicím zařízením a uzavíracím zařízením. Stav stroje a historie údržby Stav: Skladováno; plnicí zařízení demontováno a skladováno. Provozuschopnost: Provozuschopné po plánované údržbě/servisu. Napájení: Není připojeno. Provozní hodiny: Neuvedeno. Typická dostupnost: Zařízení lze po servisu připravit k odeslání s běžnou dodací lhůtou. Provozní výkon a univerzálnost Výhody procesu: Izobarický design s pevnými ventily podporuje plnění s nízkým pěněním, minimalizuje absorpci kyslíku a zajišťuje konstantní množství náplně pro velké formáty PET lahví. Rozsah formátů: Optimalizováno pro 1,5 l a 3,0...

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 3 kW (4,08 k), Rok výroby: 2025, Vybavení: chladicí jednotka, klimatizace, G16 Typ: Dva sklíčidla Nljdpewz Ufwjfx Am Ssh

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 10 000 h, číslo stroje/vozidla: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, použitý - 6000 lahví/hod. - rok 2012 Nedpeymdqfjfx Am Selh

Stav: dobrý (použitý), Linka na plnění, uzavírání a etiketování PET lahví, kde produktem je klidná kapalina jako olej, ocet, šťávy, nektary apod. Sada zahrnuje následující komponenty: 1) Pístový plnič PROSPOMASZ MONO-30 - nastavitelný výkon: až 3 000 lahví (obalů za hodinu) - počet dávkovačů: 8 ks - počet uzavíracích hlav: 4 ks - objem lahví: 200 – 1 000 ml - rozměry obalů: ~ průměr: 50 – 110 mm ~ výška: 150 – 330 mm ~ min. průměr otvoru lahve: 18 mm - hmotnost: 1 100 kg - instalovaný výkon: 0,75 kW - rok výroby: 2003 - rozměry stroje: ~ délka: 1 500 mm ~ šířka: 1 150 mm ~ výška: 2 300 mm Momentálně je na stroji nainstalován formát pro lahve 1 000 ml. Dodatečný formát pro lahve 500 ml. Součástí je také mnoho náhradních dílů a těsnění. 2) Etiketovačka na fóliové etikety z role na horké lepidlo Nsdpjwyddyefx Am Sjlh - výrobce: JAWOTECH s.r.o. - model: Tech - Lab HM - výkon: až 4 000 lahví/h - hmotnost: 300 kg - instalovaný výkon: 4,0 kW - rok výroby: 2018 - rozměry stroje: ~ délka: 2 000 mm ~ šířka: 1 200 mm ~ výška: 1 800 mm Automatický systém aplikace lepidla od profesionální firmy NORDSON. Stroj je připraven pro etiketování 1L lahví. Pro jiné formáty lahví je potřeba přizpůsobit vstupní prvek. 3) Destičkové dopravníky o délce 8,5 m. Použité, plně funkční stroje, pravidelně servisované. Video z provozu stroje pořízené před demontáží zařízení. Fotografie zobrazují aktuální stav ve skladu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC685, Použitá plnicí linka DC GF 3 v 1 pro balení perlivé vody, 6000 lahví za hodinu, rok výroby 2013. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnicí linka je určena pro výrobu PET lahví a plnění nápojů a kombinuje lineární foukací stroj, vysokotlaké vzduchové zařízení, integrovaný blok pro oplachování, plnění a uzavírání, etiketovací, kódovací, nasycovací a balicí stroj na smršťovací fólii. Linka je navržena pro průmyslové balení sycených, okysličených a nesycených nápojů. Kapacita foukacího stroje: 1 000–2 000 lahví za hodinu. Kapacita plnicího bloku: 4 000–6 000 lahví za hodinu při objemu 0,33 l. Podporované formáty lahví: 0,33 l, 0,5 l a 1,5 l. Materiál obalů: PET lahve s hrdlem PCO-M. Plocha, kterou celá linka zabírá: přibližně 11 m × 6 m. Konfigurace foukacího stroje: lineární, 2 dutiny, 20–50 g preform. Plnicí blok: 18 oplachovacích stanic, 18 plnicích ventilů a 6 uzávěrových hlav. Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Linka zahrnuje PLC řízení Mitsubishi pro proces plnění a manipulace. Plnicí blok využívá elektronický plnicí systém a pracuje s pohybem lahví ve směru hodinových ručiček. Bezpečnostní funkce jsou instalovány na foukacím stroji, kompresoru a plnicím bloku, přičemž ochranné kryty jsou součástí kompletní linky. Nlodpfxj Adyt Te Am Soh Napájení foukacího stroje a kompresoru: 400 V, 15 kW, 50 Hz. Napájení plnicího bloku: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz. Elektronický neizobarický plnicí systém. Kompatibilita s uzávěry PCO 32 a PCO 28. Integrovaná jednotka HS Dati pro kódování výroby. Možnosti integrace výrobní linky: Tato kompletní PET plnicí linka sleduje praktický procesní tok od výroby lahví přes plnění a etiketování až po sekundární balení. Lineární foukací stroj je dodáván s podavačem preform, naklápěcím mechanismem preform, třístupňovým kompresorem o tlaku 30 bar, chladicím sušičem a vzduchovým filtrem. Následné zařízení zahrnuje samolepicí etiketovací stroj, vakuový nasycovač, dopravní systém a automatický stroj na balení do smršťovací fólie. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby: Foukací stroj / ECENG MACHINERY Co. Ltd. / 2010 Kompresor / Čína / 2010 Plnicí blok / DC GF 3 v 1 / 2013 Nasycovač / Vakuový nasycovač / …

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 2 000 h, Použitý plnicí monoblok pro oleje a lihoviny – Polaris model B6 – rychlost max 1500 BPH PROČ ZVOLIT POLARIS LINE mod B6 pro OLEJ a lihoviny; Shrneme hlavní charakteristiky námi používaného výplňového monobloku; a díky kterým jsou na trhu jedinečné: • Elasticita práce, která vám umožňuje přecházet z jednoho formátu láhve na jiný. Jedná se o jednoduché operace a bez výměny částí stroje; tato flexibilita je také zvláště vhodná pro ty, kteří provádějí třetí stranu. • Rychlost změny formátu, kterou lze provést maximálně od 10 do 30 minut. Vzhledem ke zkráceným časům lze linku snadno použít i pro malé výrobní dávky. • Použití jakéhokoli formátu láhve; válcové, čtvercové, trojúhelníkové, amfory, baňky atd. od 0,100 do 2 l ve skle a PET. • Náš systém etiketování jsme navrhli tak, aby zaručoval maximální přesnost pokládky na každý typ lahve. Řádky B6 mohou být složeny z následujících částí stroje: 10místné oplachovací stroje využívají vodu z akvaduktu nebo recyklovatelnou kapalinu. (V tomto případě můžete přidat recyklační jednotku sestávající z čerpadla) 5mikronové filtry a nádrž na kapalinu. 10 Umístěte vyfukovací stroje, jako alternativu k oplachovacímu stroji, pokud nelze láhev před plněním namočit. Foukačka umožňuje vhánění připraveného vzduchu nebo dusíku dovnitř láhve. 10 náplní trysek. V závislosti na typu produktu. Nodpfx Amswa Tnzo Solh Lze použít různé druhy náplní a konkrétně:  Vakuum v láhvi; (na oleje, sirupy, lihoviny nebo když chcete rychlou náplň). Gravitací, s počáteční mírnou depresí (pro víno nebo pěnivé tekutiny). Tlak (pro PET lahve nebo pro určité tekutiny). Automatický mycí systém uvnitř plničky – Použitý plnicí monoblok POLARIS Zarovnávač: který umožňuje získat legální obsah, Je možné změnit formát láhve bez změny tloušťky trysky. Uzávěr, který může používat různé typy uzávěrů: šroubovací, tlakový, houbový a Guala atd. Pro změnu typu uzávěru je nutné vyměnit příslušenství uzávěru. Tepelně smrštitelný nebo fóliový dávkovač kapslí. Pro omezení zatahovacích kapslí je linka pro uzavírání fóliových kapslí vybavena restrikčními kamny a namontovány válcovací hlavy. Etiketovací stroje pro aplikaci samolepících etiket na přední, zadní stranu hrdla nebo jiné části lahve. Provozní hlavice pro nanášení fiskálních plomb jak s papírem, tak lepidlem a samolepicí L až U, strana. Lze použít termotransferové razítko pro tisk dat načtení a čísel šarží na zadní štítek nebo inkoustový popisovač, laser. Protiúrazové ochrany dle norem CE s dveřmi nebo elektronickými závorami. Všechny materiály, které jsou v kontaktu s výrobkem, jsou určeny pro potravinářské použití podle předpisů CE. Kromě toho můžete přidat další zařízení pro provádění dalších operací, jako například: Vybavení pro jiné typy čepic.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, robustní konstrukce se stolem z litiny jemný pohyb pomocí ruční páky a ručního kolečka excentrické upínací zařízení čepovací vrtací zařízení s roztečemi 16-22-25-32 mm Nodpfx Amsycg U Ej Sslh 2 otáčky: 1500/3000 ot./min sklíčidlo WESCOTT 1 - 16 mm CE Rozměry pracovního stolu: 287 x 550 mm podélný posuv: 200 mm vertikální posuv: 160 mm příčný posuv: 125 mm výkon třífázového motoru: 1,8 kW, 400 V, 50 Hz

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Použitý plnící monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Použitý plnící monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph poskytuje technické řešení pro plnění oleje do PET nádob. Vzhledem k tomu, že Sicmea vyrobila tento model v roce 1999, zajišťuje výrobní kapacitu 4500 lahví za hodinu a je navržena pro formáty balení 2 l a 5 l. Zůstává tedy spolehlivou volbou pro průmyslové stáčecí linky. Technické vlastnosti použitého výplňového monobloku SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph používá volumetrický plnicí systém, který zajišťuje přesné dávkování bez ohledu na viskozitu produktu. Monoblok navíc integruje 12 plnicích ventilů a každý ventil má pevnou trysku, která zaručuje rovnoměrný průtok během celého plnicího cyklu. Výsledkem je, že stroj poskytuje dobrou konzistenci. Kromě toho systém uzávěru efektivně manipuluje s plastovými šroubovacími uzávěry. 12 uzavíracích hlav pracuje synchronizovaně s procesem plnění, což zajišťuje vysokou efektivitu výroby a hermetické utěsnění nádoby. Kromě toho toto nastavení minimalizuje plýtvání produktem při zachování přesnosti. Stroj sleduje pracovní cyklus ve směru hodinových ručiček, čímž optimalizuje uspořádání mechanických součástí pro udržení nepřetržitého a nepřerušovaného provozu. Podobně jeho konstrukční řešení zvyšuje efektivitu pracovního postupu. Napájení a elektrická data Plnicí monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph pracuje s napájením 380 V, 5 kW a 50 Hz. Díky těmto parametrům je kompatibilní s hlavními průmyslovými výrobními linkami. V důsledku toho zajišťuje provozní stabilitu a optimalizuje spotřebu energie. Jeho elektrický systém navíc podporuje vysoce účinný výkon. Bezpečnost a dodržování předpisů Součástí systému jsou bezpečnostní zařízení, která chrání obsluhu a zajišťují dodržování platných předpisů. Zejména mechanické kryty a čidla nouzového zastavení minimalizují riziko nehod a udržují bezpečné pracovní prostředí. Navíc jeho bezpečnostní mechanismy zlepšují efektivitu pracoviště a snižují prostoje. Aplikace a kompatibilita SICMEA Cometa 12/5 4500 bph efektivně plní olej do PET nádob a zajišťuje tak přesný a spolehlivý proces plnění. Jeho kompatibilita s formáty 2 L a 5 L navíc umožňuje výrobcům řídit výrobu flexibilně a přizpůsobovat se různým potřebám trhu. V důsledku toho podniky těží ze zvýšené všestrannosti. S kapacitou 4500 lahví za hodinu podporuje tento monoblok velkoobjemovou výrobu. Navíc umožňuje snadnou integraci do stávajících stáčecích linek. Vzhledem k tomu, že jeho konstrukce zvyšuje automatizaci, efektivně zefektivňuje výrobní procesy. Závěr Použitý výplňový monoblok SICMEA Nlodpfjv Nyzbjx Am Soh Použitý plnící monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph přináší technické řešení objemového plnění oleje do PET nádob. Díky svému optimalizovanému designu, robustní struktuře a plně automatizované konfiguraci zajišťuje vysoký produkční výkon. Integrované bezpečnostní systémy a efektivní provoz navíc činí z tohoto monobloku spolehlivou volbu pro společnosti, které požadují vysoce výkonný systém splňující průmyslové standardy. V konečném důsledku tento stroj představuje efektivní řešení pro rozsáhlé operace stáčení oleje.  

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 6 442 h, Technické údaje Pracovní prostor Pohyblivé osy - Osa X: 4000 mm - Osa Y: 1970 mm Nljdozuw E Rspfx Am Seh - Osa Z: 455 mm Oblast obrábění - Oblast obrábění v ose X: 3000 mm - Oblast obrábění v ose Y: 1550 mm - Průchodová výška v ose Z: 250 mm Osy - Osa X: Šikmý ozubený převod se zubovou tyčí - Osa Y: Precizní kuličkový šroub - Osa Z: Precizní kuličkový šroub - Lineární vedení na všech osách - Automatické centrální mazání Hlavní vřeteno - 5osé elektrovřeteno - Typ: 5osé vřeteno s kardanovým kloubem - Výkon: 12 kW (provoz S6) - Držák nástroje: HSK F63 - Maximální otáčky: 24 000 ot./min - Keramické ložisko s chladicím vzduchem - Plný výkon dostupný při cca 12 000 ot./min - Rozsah otáček: 1 000 – 24 000 ot./min - Pravotočivý směr - Integrovaný držák nástrojů - Kapalinou chlazené vřeteno - Elektricky ovládané odsávací zařízení - Maximální hmotnost nástroje: 6 kg - Maximální průměr kotouče: 350 mm Systém výměny nástrojů 12násobný lineární zásobník nástrojů - Montovaný na levé straně rámu stroje - Samostatné pozice pro držení nástrojů - Maximální průměr nástroje: 250 mm - Maximální délka nástroje: 240 mm 18násobný diskový zásobník nástrojů - Montovaný na pohyblivém portálu - Vhodný pro vrtací nástroje a agregáty - Maximální průměr nástroje: 250 mm - Maximální délka nástroje: 280 mm Vrtací agregát Vrtací hlava DH18 6H 1S - 12 vertikálních vřeten: 7 vřeten v ose X, 5 vřeten v ose Y - 4 horizontální vřetena v ose X - 2 horizontální vřetena v ose Y - Zdvih vrtání: 70 mm - Maximální hloubka vrtání: 70 mm - Držák nástroje: 10 mm - Individuální ovládání vřeten - Integrovaná drážkovací pila - Průměr kotouče: 120 mm - Maximální tloušťka kotouče: 5 mm - Otáčky až 7 500 ot./min Vakuové a upínací systémy Konsolový stůl - 6 konzol s předními a zadními dorazy - Bezdrátový dvoukruhový vakuový systém - Výška vakuových podložek: 100 mm - Pneumatické zamykání konzol - Programovatelné pneumatické dorazy - 4 nastavitelné boční dorazy - Zesílené podpůrné ramena - Nosnost podpůrných ramen: každé 40 kg Výkon vakuové pumpy: - 90 m³/h při 50 Hz - 108 m³/h při 60 Hz - Přídavný vakuový port pro obrábění šablon - Řízené pneumatické porty pro rámy - Samostatné přepínání vakuu a stlačeného vzduchu pro všechny konzoly Softwarový balíček WoodFlash Ovládací panel - Kompletní ovládání stroje přes CNC panel - Vytváření a úprava programů - Správa nástrojů a obrobků - Ruční příkazy stroje - Monitorování vakuového, pneumatického a bezpečnostního systému Mobilní ovládací panel - 24" LED monitor - Klávesnice a myš - USB port Ovládací zařízení pro rychlost posuvu - Manuální potenciometr pro nastavení posuvu - Variabilní nastavení posuvu během obrábění Bezpečnostní zařízení - Bezpečnostní systém CE - Bezpečnostní rohože místo světelných závor - Nouzový systém zastavení - Ochranné oplocení na levé straně - Bezpečnostní monitorování dveří - Senzory pro monitorování vakuu a stlačeného vzduchu Dodatečné vybavení - Externí uvolňovací spínač - Chráněný systém energetického kabelového vedení - Dodatečné zamykání os A a C - Stanice pro výměnu kotoučů na portálu - Provozní hodiny: 6442 hodin

Stav: nový, Rok výroby: 1971, číslo stroje/vozidla: M126, Technické specifikace a údaje o výkonu Nový monoblok pro plnění a uzavírání 24.6 je navržen pro přesné a rychlé plnění oleje a spolehlivé nasazování uzávěrů v kompaktní a hygienické konstrukci. Je určen pro moderní průmyslové prostředí balicích linek a kombinuje přesnost plnění založenou na hmotnosti s konzistentním nasazováním uzávěrů, čímž maximalizuje dobu provozu a kvalitu. Jmenovitý výkon: až 11 000 lahví/hodinu (závisí na aplikaci) Nodpfx Ao Adyw Som Sjlh Systém plnění: řízený pomocí tenzometrických článků, plnění pod vlivem gravitace, bezkontaktní trysky; provoz při atmosférickém tlaku s dávkováním založeným na hmotnosti Přesnost: řízení hmotnosti pro každý ventil; rozlišení na úrovni gramů na litr pro konzistentní výsledky čisté hmotnosti Konfigurace plnicího systému: 24 plnicích ventilů Konfigurace uzavíracího systému: integrované zařízení pro nasazování uzávěrů, 6 hlav Typ a velikost uzávěrů: plastové uzávěry s nasazováním, 28–30 mm Formáty lahví: 0,06 l, 0,375 l, 0,50 l, 0,75 l Materiál nádoby: PET (primární kompatibilita) Produkty: oleje a kapaliny na bázi oleje vhodné pro plnění pod vlivem gravitace/hmotnosti Stav: NOVÝ Dokumentace: součástí jsou provozní a údržbové příručky Bezpečnost: integrované ochranné prvky a bezpečnostní zařízení Pokročilá automatizace a řídicí systémy Každá plnicí stanice využívá individuální tenzometrický článek pro měření a řízení dávky produktu v reálném čase. Systém pracuje při atmosférickém tlaku s bezkontaktními tryskami, což snižuje riziko křížové kontaminace a mechanického opotřebení. Mezi typické funkce patří výběr receptur pro různé formáty lahví a cílové hodnoty, automatická tarace, kompenzace driftu a detekce odchylek od tolerance se signalizací pro vyřazení. Moderní ovládací panel s přehledným uživatelským rozhraním podporuje produkční čítače, alarmy a pokyny pro výměnu formátů. Elektrická rozvoden je navržena pro průmyslové použití a lze ji nakonfigurovat podle běžných průmyslových norem; integrace s řídicími systémy linky a vzájemné blokování se zařízeními předcházejícími a následujícími je podporována. Mezi bezpečnostní prvky patří dveře s bezpečnostním zámkem, nouzové zastavení a diagnostika zablokování. Možnosti integrace do výrobní linky Tento monoblok se bezproblémově integruje do kompletních linek spolu s zařízeními pro oplachování, etiketování, kódování, balení do kartonů a paletování. Je vhodný jak pro nové instalace, tak pro modernizace, kde je nutné jej připojit ke stávající použité lince na plnění lahví nebo k použitým zařízením. Díky rychlé výměně formátovacích dílů je možné rychle přepínat mezi dostupnými velikostmi lahví, zatímco podavač uzávěrů a zařízení pro nasazování uzávěrů se 6 hlavami jsou optimalizovány pro uzávěry o průměru 28–30 mm. Architektura plnění na základě hmotnosti je všestranná pro aplikace s oleji a zachovává přesnost i při mírných změnách hustoty nebo teploty. Stroj efektivně komunikuje se zařízeními pro oplachování a etiketovacími stroji, které se běžně používají při výrobě nápojů a v průmyslovém balení potravin. Stav stroje a historie údržby Stroj je v NOVÉM stavu a připraven k uvedení do provozu. Je dodáván s příručkami, které podporují instalaci, provoz a preventivní údržbu. Díly podléhající opotřebení jsou navrženy pro snadný přístup a bezkontaktní konstrukce založená na gravitaci minimalizuje mechanickou složitost. Doporučený seznam náhradních dílů je k dispozici...

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1982, počet rovnacích válců: 13, průměr rovnacího válce: 145 mm, délka balíku: 2 330 mm, Rok výroby / YOM: 1982/2024 Šířka plechu: 2000 mm Max. tloušťka plechu: 10 mm Min. tloušťka plechu: 3 mm Počet rovnacích válců: 13 válců Průměr rovnacích válců: 145 mm Rychlost rovnání: 16 m/min Délka svazku: 2330 mm Středová vzdálenost rovnacích válců: 150 mm Průměr podložných válců: 290 mm Hlavní pohonný motor: 30 kW Hmotnost: 32 t Další informace Nlsdj Afxcijpfx Am Sjh - Počet podložných válců: 21/24 - Počet opěr (nahoře/dole): 3 /3 - Rychlost zdvihu traverzy: 0,71 mm/sec - Zdvih traverzy: -18 mm až +42 mm - max. naklápění spodní traverzy: 8 mm

Stav: použitý, Univerzální termostatické zařízení Oil Advanced s elektrickým ohřevem a přípojkami pro externí chlazení Termostatické zařízení pro olej, oběhové procesní chlazení, topné zařízení, chladicí zařízení, elektrický ohřev Typ SINGLE Advanced Oil D2-300-18-116 Výr. č.: 151777 Rok výroby 2015 Teplota max. 300 °C (s termálním olejem) Rozsah teplot +20 °C až 300 °C Provozní přetlak max. 8 bar Výkon čerpadla 100 l/min Objem nádrže 22 litrů (vnitřní plnicí objem) Vnější plnicí objem max. 86 litrů Tepelný výkon 18 kW Chladicí výkon výměníku tepla 116 kW Výkon motoru čerpadla 2,8 kW Termální médium Marlotherm SH Oběhová voda přívod + zpátečka DN25 - G 1" Chladicí voda přívod G 1/2" Chladicí voda zpátečka G 1/2" Příkon 23,5 kVA Řízení SCT standard - 7" dotykový displej Připojení k síti 400 V, 50 Hz, 32,7 A - Termální médium do 300 °C = termální olej (Marlotherm SH) - Regulace teploty - Pro chlazení je nutné externí chladicí zařízení nebo externí chladicí okruh (chlazení probíhá přes výměník tepla mezi chladicím médiem a termálním olejem) - Mobilní na 4 kolečkách - Dodává se bez přívodního kabelu Nledpfxo Aarfao Am Seh Rozměry D x Š x V 1125 x 395 x 1210 mm Hmotnost 226 kg Dobrá kondice

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2013, výkon: 4 kW (5,44 k), celková hmotnost: 81 kg, celková délka: 590 mm, celková šířka: 440 mm, celková výška: 360 mm, 2 kusy magneticky spojovaných odstředivých čerpadel z nerezové oceli. ! Cena za kus ! Nlsdewncv Ropfx Am Seh Naposledy použity pro čerpání hydroxidu sodného. Výrobce: CP Pumpen AG (Švýcarsko) Typ: MKP 20-15-160 Provedení: Monoblok s základovou deskou Výkon čerpadla: 5 m³/h (1,38 litru/sekunda) Dopravní výška / tlak: 21,1 metru (2,1 bar) Teplota média: 35–40 °C Průměr oběžného kola: 153 mm Otáčky: 2950 ot/min Materiál tělesa a oběžného kola: 1.4581 Včetně šroubů a konektoru pro připojovací kabel Motor: Siemens Typ: 1LE10011BA222FA4 Výkon: 4 kW Napětí: 400 V Účinnost: IE2 Rozměry: Délka: 590 mm Šířka s teplotním čidlem: 440 mm Šířka základové desky: 330 mm Výška: 360 mm Hmotnost: 81 kg Sací strana: DN 20 Tlaková strana: DN 15 ! Cena za kus !

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použitý stroj Rok výroby: 2016 Vybavení a technické údaje: - Elektřina 3x400V 50 / 60Hz - Kardanová 5-osá elektrovřetena 12 kW (S6) HSK F63 - 24 000 ot./min - Keramická ložiska včetně kapalinového chlazení s plynule nastavitelným odsávacím krytem – ovládáno elektromotorem - Plný jmenovitý výkon při cca 12 000 ot./min - Otáčky: 1000 – 24 000 ot./min - Pohon: 3fázový vysokofrekvenční motor řízený invertorem - Směr otáčení: vpravo/vlevo - 2 řízená připojení stlačeného vzduchu - Rozhraní pro nástroje - Hmotnost nástroje (frézování): 6 kg - max. průměr kotouče pily Ø 350 - Chlazení vřetena: kapalinové chlazení - Odsávací kryt s plynulým nastavením - Profit H350 16.30: CNC obráběcí centrum s konstrukcí ve formě portálového rámu (bez nástrojů) s digitálními pohony (poháněno z obou stran). Stativ stroje Profit H350 16.30 je vyroben z trubek s tlustou stěnou, svařovaných elektricky. Ocelové žebrování uvnitř stativu zajišťuje Njdpfxjzlbpbj Am Solh vysokou stabilitu. - Obráběcí plocha H350 16.30: Rozsah pohybu os: X= 4000 mm Y= 1970 mm Z= 455 mm Pracovní plocha: X= 3000 mm Y= 1500 mm Z= 150 mm, výška průchodu Rychlosti polohování os: Záleží na zvoleném bezpečnostním systému (informace naleznete v nákresu). - Poháněný portálový rám z obou stran - Vedení osy X: Pohon portálového rámu osy X probíhá přes ozubenou tyč se šikmým, vyklenutým tvarem zubů – to zaručuje nejvyšší přesnost. Převodovka zajišťuje nejvyšší kvalitu obrábění a přesnost opakování. Ložiska jsou uložena v zapouzdřených kuličkových ložiskách, které se pohybují po kalených a broušených lineárních vedeních. - Vedení osy Y: Ložiska jsou uložena v zapouzdřených kuličkových ložiskách, které se pohybují po kalených a broušených lineárních vedeních. Osa Y je polohována pomocí broušené kuličkové šroubové vřetene. - Vedení osy Z: Ložiska jsou uložena v zapouzdřených kuličkových ložiskách, které se pohybují po kalených a broušených lineárních vedeních. Osa Z je polohována pomocí broušené kuličkové šroubové vřetene. - Automatické centrální mazání: Mazivo je řízeně dodáváno na vozíky vedení os X, Y a Z, a také na kuličkové šroubové vřetena v osách Y a Z. Proces mazání je po uplynutí určitého času automaticky spuštěn. - 12násobný lineární měnič nástrojů na levé straně stativu stroje včetně jednoho místa pro uchycení nástrojů: 12násobný lineární měnič zajišťuje nejkratší dobu výměny nástrojů a poskytuje dostatek prostoru pro frézovací nástroje. Jeden místo pro výměnu nástrojů (varianty osazení viz nákres) Max. průměr nástroje 250 mm Max. délka nástroje 240 mm - Vrtací hlava DH 18 6H 1S: Vertikálně 12 vřeten: 7 vřeten ve směru X a 5 vřeten ve směru Y. Horizontálně 6 vřeten: 4 vřetena ve směru X a 2 vřetena ve směru Y. Předposuv = 70 mm max. délka vrtáku = 70 mm a průměr dříku D = 10 mm. Všechna vřetena jsou individuálně poháněna a ovladatelná. 1 kotoučová pila – ve směru X max. průměr kotouče pily 120 mm max. tloušťka kotouče 5 mm max. otáčky plynule až do 7500 ot./min. Vrtací skupina pokrývá celou pracovní plochu jak horizontálně, tak vertikálně. - Řízené centrální odsávací zařízení: Pomocí programového řízení se odsává buď vrtací hlava, nebo frézovací vřeteno. D...