Prodej použitých nápojové stroje (1 162)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2013, - Kapacita: 10 - 17 to/h - Výškově nastavitelné nožičky: 500 - 1050 mm - Stroj jen velmi málo používaný Lrsdpeq Uk N Sofx Ab Neg - Ve velmi dobrém stavu

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2004, - Efektivní výkon 30-70 tun/h - S frekvenčním měničem - S velkými mačkacími válečky - S předodšťavňovačem Ljdpfx Aswiffkeb Njrg - Princip fungování: JUICE – DESTEM – SQUEEZE - Možnosti práce: Pouze mačkání, odstopkování s mačkáním, odstopkování bez mačkání! - S automatickým systémem odfukování vzduchu pro nepřetržité čištění Odstonkový válec pro strojní sklizeň - Elektrická/pneumatická rozvaděčová skříň, originální Armbruster - Možnost dálkového ovládání pomocí ovládacího panelu v kanceláři pro příjem hroznů - Stroj ve velmi dobrém stavu!

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2017, - Počet sekcí: 1 - Výkon: 1000 l/h Lrodpfx Abowff Dxj Njg - Připojení: svorka 50,5 mm - V dobrém stavu

Stav: dobrý (použitý), - Rok výroby: 1974/1997 - Kapacita: až 6000 litrů za hodinu - S beztlakovou napájecí nádrží, sterilním filtrem, dávkováním CO2 - Sterilní filtr - potrubí, s automatickými ventily Ljdpsmu Atxsfx Ab Nsrg

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2006, - Výkon: 2000 kartonů/hodinu - S velkým kartonovým zásobníkem pro velkou autonomii - Vybaveno zařízením na tavné lepidlo Lrsdpfowifnfsx Ab Neg - S otočným mechanismem na výstupu pro nastavení krabic - Vybaveno pro mnoho různých formátů kartonů - Stroj ve velmi dobrém stavu

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1996, Funkčnost: plně funkční, - Otevřený lisovací koš, objem 12 hl - Rok výroby: 1996 Ljdpfx Ajw In Nbsb Nsrg - Nová elastická střední membrána - Integrovaný kompresor - Velká kruhová / samočisticí drenážní plocha. - S centrálním podáváním - Vanička na džus na kolečkách - Lis s kolečky - Generální oprava stroje

Rok výroby: 2007, Stav: dobrý (použitý), - Výkon: 20 to / h - S integrovaným stlačením Lredpfegbfv Ejx Ab Neg

Rok výroby: 2000, Stav: velmi dobrý (použité), - Materiál: nerezová ocel - Délka: 3000 mm - Šířka: 600 mm uvnitř 1200 mm vnější Lodpfx Aed I Tz Ssb Nsrg

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Přehled  Tento kompletní minipivovar byl vyroben v roce 2020 německou firmou Sudhausbau GmbH. Zařízení je pivovar o objemu 5 hl s parním ohřevem, dvoukotlovým varním systémem včetně mlýnku na slad, horké strany, řídicího systému, parního generátoru, fermentace, ležení, úpravy vody, chlazení a příslušenství. Zařízení je dobře udržované a dodáváno s funkční zárukou. Technická data Vystírací mladina: 5 hl Provedení: dvoukotlový pivovar Ohřev: parní Řízení: poloautomatické PLC (Siemens) s dotykovým panelem Fermentace: otevřené fermentory s chladicími plášti Rozsah dodávky Mlýnek na slad se stojanem a násypkou | 2020 | Pro napájení varního systému Varný systém (rmutovací/varný kotel + vystírací káď) | Sudhausbau GmbH | 2020 | 5 hl, parní ohřev, včetně plošiny a rozvodů Deskový výměník tepla | 2020 | jednostupňový, nerezové desky (1.4404) Stanice na míchání vody | 2020 | magnetický ventil, směšovač, měřící přístroj Řízení varny | Siemens (PLC) | 2020 | poloautomatické, řízení receptur Parní generátor | 2020 | plynový ohřev, včetně úpravy vody, TÜV & CE Otevřené fermentační tanky (2x) | Speidel | každý 625 l, s chladicím pláštěm Horizontální ležácké tanky (5x) | každý 500 l Zásobník teplé vody | 700 l, izolovaný, elektrické topné těleso Studenovodní tank | 700 l, izolovaný, chlazený Chladič vody | BL 040 | 1,8 kW, funkce chlazení i vytápění Regulátor teploty kvašení (3x) | Cube Plug Mobilní čerpadlo Příslušenství pivovaru | pivní hadice, sudy (30 l & 50 l), různé díly Lodox Nm Sxspfx Ab Nsrg Volitelně: Chladicí box s chladicí jednotkou | jednoduchá stěna, bez chladicího pláště

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled Tato poloautomatická balicí linka pro sixpack byla vyrobena v roce 2018 německým výrobcem WestRock. Jedná se o multipackovací stroj, ideální pro malé provozy. Stroj je ve velmi dobrém stavu a je ihned k dispozici. Technická data. Může zpracovávat tácy i wraps na jednom stroji. Jednoduchý, mechanický pohonný systém. Možno nakonfigurovat pro lahve (sklo, hliník nebo PET), plechovky, cihly nebo kelímky (volně či fixované). Jednotlivá výška mezi 40 mm a 250 mm. Jednotlivý průměr mezi 40 mm a 112 mm. Balení: od 2x2 do 2x6. Výkon: 10 balení/min. Napájení: kompatibilní se standardním 110V nebo 220V napájením. Přestavba jedním obsluhujícím do méně než 5 minut. Přizpůsobeno pro formáty: NRW 0,5 l; Stubbi 0,33 l; LN 0,33 l; rozšiřitelné pomocí formátových dílů. Lredpjx Nfuxefx Ab Njg

Stav: použitý,

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Technické specifikace a provozní údaje Tento Pentablokový plnící monoblok kombinuje oplachování, plnění, zátkování a nasazování drátěných košíčků v kompaktním rotačním rámu pro manipulaci se skleněnými lahvemi. Výrobce Mondial, konfigurace LD 16-16-3E/PK-1RF-1V, nabízí robustní mechanickou konstrukci a přesnou kontrolu lahví během oplachu, plnění, uzavírání i nasazování drátěných košíčků. Vhodné pro použití jako repasované zařízení i integraci do použité stáčecí linky zaměřené na výrobu nápojů a průmyslové balení. Model: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Materiál lahví: sklo Formáty lahví: kompatibilní s formáty 0,33 l a 0,75 l Oplachovací věž: 16 úchytů (rotační) Plnící věž: 16 ventilů, gravitační/plnění za lehkého podtlaku Podporované uzávěry: korunkový uzávěr, hřibová zátka typu „šampaňské“ Drátěný košíček: integrovaný aplikátor pro uzávěry typu šampaňské Ovládací panel: Siemens OP73 Micro Typické aplikace: víno, šumivé víno a speciální nápoje ve skle Lrodpfx Abox Ivq Ie Nog Pokročilá automatizace a řídicí systémy Monoblok disponuje integrovanou automatizační architekturou s uživatelsky přívětivým rozhraním HMI pro nastavení, recepty na formáty a diagnostiku. Obsluha má k dispozici jasná chybová hlášení a průvodce postupy, což zkracuje prostoje a usnadňuje přestavby mezi formáty a typy uzávěrů. Řídicí systém zajišťuje koordinované pohyby věží pro stabilní manipulaci s lahvemi a konzistentní přesnost plnění. - Siemens OP73 Micro HMI pro monitoring a ovládání - Programovatelné formátové parametry dle velikosti lahve - Mech. blokované kryty a bezpečnostní logika pro ochranu obsluhy - Rychlé nastavení výšky a výměna hvězdic Možnosti integrace do výrobní linky Zařízení lze provozovat samostatně jako monoblok nebo začlenit do kompletní použité stáčecí linky. Přijímá přívodní i odběrové dopravníky pro plynulé napojení na další zařízení (etiketovačky, inspekční přístroje, baličky). Rotační konstrukce umožňuje použití formátových dílů pro různé velikosti skleněných lahví a uzávěrů, při zachování výkonu a šetrné manipulace. - On-line integrace se standardními dopravníky - Víceformátová schopnost: skleněné lahve 0,33 l a 0,75 l - Flexibilita uzávěrů: korunkový uzávěr a hřibová zátka s drátěným košíčkem - Vhodné pro stáčení refermentovaného piva i klasického šumivého vína Stav stroje a údržba Stroj je nabízen jako provozuschopný, s důrazem na spolehlivost v oblasti repasovaného stáčecího zařízení. Standardní body preventivní údržby jsou snadno přístupné, s jasně definovanými postupy pro plánované kontroly a sanitaci pro zachování stálé kvality. - Stav: připraven k provozu - Pravidelný přístup pro kontrolu a čištění - Podpora sanitace všech produktově exponovaných částí Provozní výkon a univerzálnost Tento monoblok je určen pro stáčení nápojů do skla, kde je klíčová kvalitní oplach, přesné gravitační/plnění pod lehkým podtlakem, spolehlivé uzavírání a bezpečné nasazení drátěného košíčku pro šampaňské uzávěry.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Přehled Tento izobarometrický plnicí a uzavírací stroj byl vyroben v roce 2021 německým výrobcem Markl. Stroj byl navržen pro plnění skleněných lahví a uzavírání korunkovými uzávěry, avšak výrobce jej může přestavět i na plnění plechovek.   Technické údaje Typ: Bavaria 40/8 Izobarometrický plnič pro skleněné lahve Výkon: 3 000–13 500 lahví/hod. (0,33 l); 3 000–12 000 lahví/hod. (0,5 l) Počet plnicích ventilů s dlouhou trubicí: 40 Počet uzavíracích hlav: 8 Formáty: 0,33 l Longneck 0,33 l Steinie 0,5 l NRW Systém předvakuace pro snížení obsahu kyslíku Protitisňový plnič Hygienický stůl z nerezové oceli (AISI 304) Směr běhu: zleva doprava Stroj ve velmi dobrém stavu Lrodpfxox Natvo Ab Nsg

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 41 000 h, Použitý plnicí Monoblok Labeler Polaris pro olivový olej – 1400 BPH Pokud hledáte spolehlivé a optimalizované řešení pro výrobu olivového oleje, Polaris Plnicí a etiketovací monoblok je vynikající investicí. Tento stroj, navržený pro rychlost přibližně 1400 lahví za hodinu (BPH), je ideální pro malé a střední podniky, které chtějí zvýšit efektivitu výroby bez kompromisů v kvalitě. Jako použitý stroj také pomáhá snižovat pořizovací náklady při zachování vysokého výkonu díky robustní konstrukci a spolehlivé technologii. 1. Hlavní vlastnosti Jádro tohoto řešení stáčení spočívá v kombinaci funkcí plnění a etiketování v rámci jedné výrobní linky. Zde jsou některé klíčové body: Monobloková struktura: plnění a značení integrované do jednoho celku. Kapacita 1400 BPH: ideální pro středně velké podniky. Kompatibilita s olivovým olejem: navrženo pro manipulaci s kapalinami s podobnou hustotou jako jedlý olej. Ergonomický design: snadný přístup ke komponentům pro údržbu a čištění. Jednoduchá integrace: lze snadno přidat do stávající stáčecí linky. Tyto vlastnosti zajišťují maximální provozní efektivitu a zefektivňují výrobní proces, přičemž zachovávají kvalitu olivového oleje a dodávají každé láhvi profesionální povrchovou úpravu. 2. Výhody tohoto hybridního řešení pro plnění a značení Přijetí plnícího a etiketovacího monobloku může poskytnout významné výhody těm, kteří chtějí vyvinout nebo upgradovat svůj systém výroby olivového oleje: Ledpsvvapxofx Ab Nsrg Nižší provozní náklady: jediný stroj zjednodušuje uspořádání výroby a snižuje náklady na údržbu. Optimalizace prostoru: díky kompaktnímu designu je instalační plocha minimalizována. Vylepšená kontrola kvality: méně přechodů mezi plněním a etiketováním znamená méně chyb a méně odpadu. Flexibilita: stroj lze upravit tak, aby vyhovoval různým velikostem lahví a typům etiket. Díky těmto výhodám je Polaris Monoblock (M278) zvláště vhodný pro podniky, které chtějí zvýšit produktivitu při zachování standardů vysoké kvality. Jeho rychlost přibližně 1400 BPH zajišťuje rychlou reakci na požadavky trhu. 3. Maximalizace efektivity výroby Olivový olej vyžaduje zvláštní péči, aby si zachoval své organoleptické a nutriční vlastnosti. Tento plnící a etiketovací monoblok je navržen s ohledem na tyto aspekty a obsahuje vysoce kvalitní komponenty, které spolupracují, aby zajistily zachování jemné povahy produktu. Mezi klíčové faktory, které pomáhají zlepšit efektivitu výroby, patří: Přesné úpravy: možnost jemného doladění objemu plnění snižuje plýtvání olejem. Snížení prostojů: intuitivní design, který zjednodušuje údržbu a změny formátu. Inteligentní automatizace: některé procesy (jako je správa štítků) lze automatizovat a minimalizovat ruční zásahy. Všechny tyto funkce dělají z Polaris Monoblock (M278) cenný přínos pro ty, kteří chtějí zlepšit výkon své stáčecí linky a zajistit nepřetržitý a spolehlivý pracovní postup.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Použitý etiketovací stroj Sacmi Opera, rok výroby 2010, kompletně repasovaný v roce 2025 V silně konkurenčním prostředí stáčecího průmyslu je efektivita výrobní linky klíčová. Právě zde vstupuje do hry použitý etiketovací stroj značky Sacmi, repasovaný v roce 2025 – zařízení, které, ač není zcela nové, i nadále zaručuje špičkový výkon díky své robustní konstrukci. Představujeme model Opera 400 vyrobený v roce 2010, který je známý svou spolehlivostí i ve vysokých rychlostech. Výkon a technické parametry: Tento použitý etiketovací stroj, model Opera 400, se vyznačuje schopností provozu při působivých rychlostech, kdy zvládne až 45 000 lahví za hodinu (BPH). Klíčovou vlastností je univerzálnost ve formátech lahví – stroj akceptuje objemy 0,50 l, 1,0 l a 1,5 l, což jej činí ideálním pro linky, které vyžadují rychlou přestavbu na různé velikosti produktů. Tento etiketovač byl revidován v roce 2025. Jedná se o repasovaný OPP etiketovací stroj. Byly provedeny následující servisní práce: - Oprava zvedáků - Oprava talířů - Repase nanášecího válce na lepidlo - Výměna motoru válce - Instalace nových bezpečnostních krytů - Repase tiskových hlav - Výměna všech sond topného tělesa na lepidlo - Výměna hadic sací jednotky a kompletní kontrola elektroinstalace Sestava a funkčnost: Ledpfoxpuqtex Ab Njrg Stroj je vybaven 25 talíři a využívá mechanickou vačkovou brzdu/spojku pro pohyb talířů, což zajišťuje přesnost a synchronizaci i při vysokých rychlostech. Systém podávání etiket je roll-feed (náviny z role), což je metoda ceněná pro efektivitu a minimalizaci odpadů. Zařízení má dvě etiketovací stanice, což umožňuje dvoufázovou výrobu, a pravotočivý pohyb přispívá k optimalizaci provozu. Metoda etiketování zaručuje přesnost, zatímco automatické nastavení etiket a manuální nastavení hlav minimalizují lidské chyby a udržují vysokou efektivitu linky. Optimalizace a údržba použitého etiketovacího stroje Sacmi: Jedním z důvodů pro volbu použitého etiketovacího stroje je snadná údržba. Sacmi navrhlo Opera 400 s možností ručního nastavování hlav, což technikům umožňuje přímou a přesnou kontrolu – klíčové pro dlouhodobý optimální provoz. Také automatické nastavení etiket je funkcí, která usnadňuje ovládání a zvyšuje produktivitu. Závěr: Ve zkratce, použitý etiketovací stroj Sacmi Opera 400 představuje ověřené řešení pro firmy, které hledají kombinaci rychlosti, efektivity a univerzálnosti bez kompromisů v kvalitě. Přestože se jedná o model z roku 2010, jeho technické parametry jsou i dnes plně relevantní pro moderní výrobní provozy, což z něj činí chytrou investici pro stáčecí linku.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, provozní hodiny: 16 538 h, Použitý aseptický plnicí stroj na kartony Tetra Pak A3 Compact Flex 300V + dávkovač brček TSA21, rok výroby 2007 – Přehled Tento použitý aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3 Compact Flex 300V je určen pro vysoce efektivní balení tekutých potravin do formátu 200 ml Slim. S kapacitou až 9 000 kusů za hodinu nabízí spolehlivý výkon pro výrobu nápojů a průmyslové balení, především pro zájemce o repasované zařízení od ověřeného výrobce. Výrobcem je Tetra Pak, světový lídr v oblasti balicích technologií. Tento plnič umožňuje aseptické zpracování citlivých produktů, jako je mléko a džusy, což z něj činí ideální volbu pro moderní použité lahvovací linky a kartonové balení. A3 Compact Flex 300V je navržen pro pokročilé aseptické plnění s důrazem na řízení procesů, provozní bezpečnost a konzistentní výkon. Stroj byl udržován v souladu s aktuálními standardy a nabízí spolehlivou provozuschopnost, vysokou integritu produktu i efektivní přestavování ve vysoce vytíženém nápojovém průmyslu. Technické parametry a výkon Výrobce: Tetra Pak Model/verze: A3 Compact Flex 300V Rok výroby: 2016 Výkon: až 9 000 ks/hod. Primární formát: 200 ml Slim Technologie plnění: aseptické plnění do kartonů Přibližný počet provozních hodin: 10 538 h Ljdpfx Asxvpfrob Nerg Dávkovač brček TSA21 Příklady produktů: mléko, džusy Typ obalu: kartonové obaly Pokročilá automatizace a řídicí systémy Stroj je vybaven integrovaným ovládacím panelem a HMI pro monitoring procesu, správu receptur a diagnostiku výroby. Automatické sekvence podporují aseptický start, stabilní provoz i řízené vypínání. Platforma obsahuje bezpečnostní zámky a krytování pro ochranu obsluhy a současně umožňuje rychlý přístup při čištění a údržbě. Tetra Pak zajišťuje koordinované řízení formování, plnění a uzavírání pro stabilní a opakovatelný výkon. Možnosti integrace do výrobních linek Tento plnič lze bez problémů začlenit do kompletních výrobních a balicích linek na nápoje i do průmyslových provozů. Je vhodný pro napojení na UHT/ESL technologii i pro následné balení do krabic, přepravníky a paletizaci. Formát 200 ml Slim odpovídá standardům sekundárního balení a podporuje efektivní logistiku. Stroj může tvořit klíčový prvek ve použité aseptické lince pro plnění do kartonů. Stav stroje a historie údržby Stroj je ve výborném stavu, údržba byla vedena v souladu s aktuálními normami v oblasti procesního řízení, výkonu a bezpečnosti obsluhy. Je okamžitě připraven k provozu po instalaci a zprovoznění v závodě kupujícího. Provozní výkonnost a univerzálnost Stroj je optimalizován pro aseptické plnění mléčných nápojů a džusů a udržuje kvalitu produktu díky řízeným sterilním podmínkám.

Stav: použitý, provozní hodiny: 30 000 h, Použitá plnicí linka CFT na nealkoholické nápoje – 12 000 plechovek za hodinu Ledpfx Abjx H Tils Nerg Úvod a výrobní kapacita Použitá plnicí linka CFT na nealkoholické nápoje – 12 000 plechovek za hodinu – poskytuje kompletní řešení pro plnění sycených nápojů do hliníkových plechovek. Společnost CFT linku navrhla v roce 2017 a nakonfigurovala ji pro práci se dvěma Slim formáty, které se běžně používají v průmyslu nealkoholických nápojů. Konkrétně systém zpracovává až 12 000 plechovek za hodinu, což splňuje požadavky na výstup středních průmyslových zařízení. K 30. 6. 2025 majitel uvolní linku do prodeje. To představuje cennou příležitost pro zařízení, která chtějí rozšířit svou výrobní kapacitu. Depaletizace a počáteční kontrola Depaletizátor CFT nejprve automaticky oddělí prázdné plechovky a přidá je do výrobního toku. Poté inspekční jednotka HEUFT zkontroluje každý obal na vizuální vady a rozměrové neshody. Systém tak zajišťuje, že k oplachování postupují pouze čisté a nepoškozené plechovky. Tento včasný krok kontroly navíc snižuje riziko zastavení linky v pozdějších fázích procesu. Doprava a oplachování plechovek Dále lanové dopravníky CFT přepraví přijaté plechovky do dvoukanálového oplachovače. Oplachovač CFT čistí vnitřek každé plechovky pomocí tlakových vodních trysek nebo sterilního vzduchu. Stroj tak udržuje hygienické standardy v souladu s předpisy pro potraviny a nápoje. Dvoukanálová konfigurace navíc zlepšuje propustnost a zároveň snižuje riziko kontaminace. Tato sekce hraje klíčovou roli v udržování mikrobiologické bezpečnosti. Plnění Po oplachu provádí monoblok CFT fáze plnění a zašroubování pomocí 12 plnicích ventilů a 4 zašroubovacích hlavic. Stroj efektivně zpracovává plechovky o objemu 150 ml a 330 ml. Také přesně řídí tlak a teplotu, aby se zabránilo ztrátám CO₂ během plnění sycených nealkoholických nápojů. Tato fáze navíc podporuje jak výkon, tak integritu produktu. Ve skutečnosti zajišťuje konzistentní kvalitu i při vysokých rychlostech. Kompletní kontrola a vyřazování plechovek Po fázi plnění další jednotka HEUFT kontroluje naplněné plechovky, aby ověřila úroveň naplnění, neporušenost těsnění a absenci netěsností. Pokud detekuje nevyhovující plechovky, automatizovaný modul HEUFT pro vyřazování je z linky odstraní. Tento krok tak chrání kvalitu následných operací. Navíc se tím zabrání zbytečnému balení vadných jednotek. Celkově systém minimalizuje odpad a prostoje. Doprava a balení Následně dopravníky CFT přesunou schválené plechovky do balicího stroje SMI do smršťovací fólie. Balicí stroj vytváří svazky v několika formátech: 4×3 (12 plechovek), 6×4 (24 plechovek) a 2x2x3 (12 plechovek). Flexibilní konfigurace tak podporuje různé strategie balení a distribuce. Kromě zlepšení logistiky umožňuje tato všestrannost balení rychlou změnu velikosti produktů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Přehled stroje Automatický platař a balička do fólie ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M je určen pro sekundární balení lahví s bočním vstupem pod úhlem 90°. Stroj formuje vlnitou podložku – plato, seskupuje produkt a balí jej do neutrální smrštitelné fólie. Následně je balík veden přes smršťovací tunel, čímž vznikají stabilní, obchodně připravené balíky. Ideální pro nápojové linky na PET, skleněné nebo HDPE lahve. Referenční číslo FA56. Rok výroby 2008, kompletní generální oprava 2022. Stav: připraveno k provozu. Orientační výkon až 25 balíků/min v závislosti na produktu a formátu. Provozní koncept: automatické seskupování lahví, formování/nakládání plata, balení do fólie a konsolidace ve smršťovacím tunelu. Konfigurace balení: Plato + neutrální fólie (smrštitelná). Vstup v úhlu 90° umožňuje kompaktní rozložení a snadné napojení na stávající dopravníky. Lredpfxsx H Thzo Ab Nsg Hlavní technické parametry Výrobce / Model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Typ provozu: Automatický Orientace vstupu: 90° – boční vkládání Typ balení: Plato + fólie (neutrální) Zásobník/plato formování: Ano Jmenovitá kapacita: až 25 balíků/min (v závislosti na formátu a produktu) Rok výroby: 2008 (generální oprava 2022) Stav: připraveno k provozu Řídicí systém PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatizace a řízení Řídicí systém na bázi průmyslového PLC s ovládacím HMI panelem pro volbu receptur, nastavení rychlosti a diagnostiku chyb. Pohony řízené frekvenčními měniči pro plynulou akceleraci a šetrnou manipulaci s produktem. Optoelektronické senzory pro detekci přítomnosti produktu, zaseknutí a přítomnosti fólie. Teplotně řízený smršťovací tunel pro konzistentní kvalitu smrštění fólie. Bezpečnostní blokování dveří s dohledem pro zajištěné zóny. Integrace do linky Na vstupu: přijímá lahve z dopravníku a překládá je pod úhlem 90° do vstupní sekce; integrovaný selektor a rozdělovač pro vytváření balicích vzorů před zakládáním na plato. Na výstupu: Výstupní dopravník za smršťovacím tunelem pro napojení na kontrolu, manipulaci s přepravkami nebo paletizaci. Signály a logické propojení obvykle zahrnují start/stop, poruchy, integraci tlačítka nouzového zastavení a referenci rychlosti. Mechanické rozhraní a dispoziční výkresy linie k dispozici na vyžádání pro účely integrace. Stav a údržba Generální oprava provedena v roce 2022. Stroj předán jako připravený k provozu. Doporučená preventivní údržba: pravidelná kontrola vedení fólie, nože/svařovacích dílů, zásobníku a zakladače plat, mazání a opotřebení dílů dopravníků. Výkon a flexibilita Vhodný pro široké spektrum válcových i hranatých lahví běžně používaných v nápojovém průmyslu. Možné různé vzory balení (např. 2×2, 3×2, 4×3 atd.) podle velikosti lahví a plat. Neutrální smrštitelná fólie zajišťuje průhlednost, plato dodává balení pevnost a možnost stohování. Konzistentní kvalita balení díky řízenému balení do fólie a termickému smrštění.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 34 590 h, Použitý aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Přehled Tento použitý aseptický kartonový plnič Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je osvědčené zařízení navržené pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Je konfigurován pro balení Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) a zajišťuje spolehlivý a kontinuální provoz při plnění UHT mléka, džusů a dalších trvanlivých nápojů. S nominální kapacitou přibližně 7 000 balení/hod. tento použitý komponent plnicí linky spojuje vysoký výkon s aseptickou jistotou pro moderní kartonové balení. Lsdpfx Absx H Thuo Norg Technické specifikace a výkonnostní údaje Výrobce: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok výroby: 2008 Typ plnění: aseptické (neizobarické plnění do kartonu) Formát balení: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Nominální výkon: cca 7 000 balení/hod. Provozní hodiny: cca 30 000 hod. Média Elektrické připojení: 400 V, 50 Hz, 3-fázové Instalovaný příkon: až cca 50 kW (typicky 35–50 kW v závislosti na konfiguraci) Stlačený vzduch: 6–8 bar, cca 300–500 Nl/min Voda/pára: cca 0,5–1,0 m³/h (pro procesní/sterilizační účely) Rozměry a hmotnost Půdorysné rozměry (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Přibližná hmotnost: cca 7 000 kg (rozsah modelu 6 000–8 000 kg) Poznámka: Technické hodnoty jsou orientační pro tuto konfiguraci A3/Flex a je nutné je ověřit při prohlídce/FAT. Pokročilá automatizace a řídicí systémy Platforma A3/Flex nabízí OEM řídicí systém na bázi PLC s dotykovým HMI pro správu receptur, alarmy a diagnostiku. Pohonové řízení synchronizuje cykly tvarování, plnění a uzavírání s cílem zachovat aseptickou integritu a kvalitu balení při vysokých rychlostech. Typické možnosti zahrnují: Správa receptur pro UHT mléko, džusy a další nápojové varianty Integrovaný dohled nad procesem, evidence událostí/alarmů I/O rozhraní pro zařízení před/následné linky Doporučená ověření před spuštěním: funkce PLC, ovládání ventilů, výkon čerpadel, těsnost uzávěrů Integrace do výrobní linky Tento aseptický kartonový plnič je možno efektivně zapojit do použité nebo nové plnicí linky: Předřazená část: dávkování obalového materiálu a sterilizační moduly dle návrhu výrobce Následná část: dopravníky k akumulačním stanicím, aplikátory brček/uzávěrů, balicí stroje, paletizátory Proces/média: rozhraní pro CIP/SIP připojení na provozní systémy, sterilní vzduch, voda a pára Řízení: standardní digitální/analogové I/O, případně fieldbus-ready architektura dle konfigurace Vhodné pro projekty průmyslového balení v použitém strojním parku, kde je požadován aseptický kartonový formát a stabilní vysokorychlostní provoz. Stav stroje a historie údržby Stav: použitý, aktuálně uskladněn Přibližný počet provozních hodin: cca 30 000 Poznámka k provozu: kontinuální produkce možná při zajištění pravidelné preventivní údržby Doporučené kontroly před uvedením do provozu: čerpadla, aseptické ventily, funkčnost PLC, těsnění a elastomery Před opětovným spuštěním se doporučuje provést rutinní kontrolu, výměnu opotřebitelných dílů a validaci aseptických bariér.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Použitý vyfukovací stroj Krones Contiform S14 Tento použitý vyfukovací stroj Krones Contiform S14 je navržen pro vysoce výkonnou výrobu PET lahví v moderních nápojových provozech. S maximální kapacitou až 25 000 lahví za hodinu představuje vynikající volbu pro firmy, které chtějí zvýšit výrobní kapacitu nebo modernizovat použitou stáčecí linku spolehlivou repasovanou technologií balení. Stroj je vybaven řídicím systémem Siemens PLC a ovládacím panelem Krones HMI pro robustní automatizaci a uživatelsky přívětivé ovládání. Přenos lahví za hrdlo zajišťuje stabilní manipulaci napříč formáty, zatímco rotační konstrukce poskytuje konzistentní výkon ve výrobě nápojů. Vyrobila firma Krones, přední světový dodavatel technologií pro výrobu nápojů. Tento model podporuje PET kontejnery a je vhodný pro široké spektrum výrobků, včetně neperlivé a perlivé vody, nealkoholických nápojů, mléka, oleje, piva, vína a lihovin. Aktuální nastavení je optimalizováno pro formát 1,5 l a maximální výšku lahve 320 mm, což z něj činí univerzální zařízení pro zpracování PET lahví v integrovaných stáčecích linkách. Technické parametry a výkon Výrobce: Krones Modelová řada: Contiform Kód modelu: S14 Rok výroby: 2009 Maximální výkon: 25 000 lahví/hod Materiál lahve: PET Aktuální formát: 1,5 l Maximální výška lahve: 320 mm Výška pracovního stolu: 1470 mm Typ: Rotační Typ přenosu: Manipulace za hrdlo Hrdlo: Alaska Počet dutin (forem): 14 Počet vřeten: 7 Počet úchytů (vstup/výstup): 7 Pracovní směr: Proti směru hodinových ručiček Elektrické připojení: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Jmenovitý proud: 313 A Pokročilé automatizační a řídicí systémy Stroj je vybaven řídicím systémem Siemens PLC pro spolehlivé řízení procesů a uživatelsky přívětivým ovládacím panelem Krones HMI pro správu receptur a diagnostiku. Elektrická konfigurace 400 V, 50 Hz, 3 PH + N umožňuje stabilní průmyslové využití. Bezpečnostní opláštění a blokované přístupové body zajišťují bezpečný provoz během výroby i změn formátu. Manipulace za hrdlo usnadňuje rychlé změny formátu a minimalizuje otěr plastových lahví. Lrodpfx Abjx H Tgdo Nog Možnosti integrace do výrobních linek Krones Contiform S14 lze provozovat samostatně nebo začlenit do kompletní výrobní linky na nápoje. Spolehlivě se propojuje se systémy podávání preforem, vysokotlakými a nízkotlakými vzduchovými rozvody a návaznými dopravníky ke stáčecím, etiketovacím a balicím strojům. Rotační konstrukce a přenos za hrdlo jsou vhodné pro široké rozpětí PET lahví, včetně běžných formátů pro vodu a nealko. Stav stroje a servisní historie Zařízení je dostupné v několika variantách dodání: ve stavu „jak stojí a leží“, repasované a se zárukou nebo připravené k okamžitému provozu včetně kompatibilních náhradních dílů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Vyfukovací stroj Contiform – Přehled Tento použitý vyfukovací stroj Krones Contiform S8 je navržen pro vysoce efektivní výrobu PET lahví v moderních nápojových a průmyslových balicích provozech. Díky rotačnímu uspořádání a robustní mechanické konstrukci dosahuje až 13 000 lahví za hodinu, což umožňuje škálovatelný výkon pro středně rychlé a vysokorychlostní linky. Stroj je optimalizován pro PET obaly a je vhodný pro různá prostředí nápojové výroby, včetně vody, piva, vína, lihovin, mléka, oleje a sycených nealkoholických nápojů. Krones inženýrství zajišťuje vynikající spolehlivost, konzistentní kvalitu lahví a rychlé přestavby formátů. Navržen jako univerzální komponent pro použitou stáčecí linku nebo jako samostatný vyfukovací stroj, tento systém z druhé ruky nabízí přesnou manipulaci s preformami a stabilní ohřev v kombinaci s efektivním vyfukovacím výkonem. Disponuje zakončením hrdla Alaska, 8dutinovou konfigurací a pravotočivým směrem práce, což z něj činí prověřenou volbu pro výrobu nápojů a průmyslové balení, kde je klíčová provozní dostupnost a opakovatelnost. Technické údaje a výkon Výrobce: Krones Model: Contiform S8 Rok výroby: 2004 Konfigurace: rotační Maximální výkon: 13 000 lahví/h Materiál obalu: PET Aktuální formát lahve: 0,5 l Počet dutin: 8 Zakončení/hrot hrdla: Alaska Maximální výška obalu: 350 mm Počet podavačů (vstup–výstup): 6 Počet trnů: 180 Směr práce: pravotočivý Výška pracovního stolu: 1470 mm Elektrické připojení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Provozní proud: 331 A Provozní tlak: 40 bar Řídicí systém PLC: Siemens Ovládací panel (HMI): Krones Pokročilá automatizace a řídicí systémy Contiform S8 je vybaven PLC Siemens pro robustní automatizaci a řízení procesu, doplněný o HMI Krones pro intuitivní obsluhu a rychlou diagnostiku. Řídicí architektura podporuje stabilní ohřev preforem, přesné vyfukovací cykly a spolehlivou manipulaci s PET preformami i lahvemi. Bezpečnostní prvky a ochrany obsluhy jsou integrovány do krytování a přístupových bodů, což podporuje konzistentní produkci s minimalizovanými prostoji. Ljdpfox H Tf Tsx Ab Nerg Možnosti integrace do výrobní linky Tento vyfukovací stroj lze použít jako samostatnou jednotku nebo jej bezproblémově integrovat do kompletní použité stáčecí linky. Efektivně spolupracuje s předřazeným systémem podávání preforem i navazujícími vzduchovými dopravníky, oplachovačkami, plničkami a etiketovačkami. Přestavby formátů jsou zjednodušeny díky 8dutinovému rotačnímu uspořádání a zakončení hrdla Alaska poskytuje kompatibilitu s širokou škálou uzávěrů a plnicích monobloků napříč výrobou nápojů. Stav stroje a historie údržby Stroj je dostupný v několika dodavatelských variantách: ve stavu „tak jak je“, repasovaný se zárukou nebo připravený k okamžitému provozu s kompatibilními náhradními díly.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 43 373 h, Použitý aplikátor víček – Přehled Tento použitý aplikátor víček, vyrobený společností Tetrapak, je určen pro vysokorychlostní aplikaci plastových šroubovacích uzávěrů na kartonové obaly v prostředí průmyslového balení a výroby nápojů. Model Cap 30 Speed umožňuje efektivní aplikaci až 12 000 víček za hodinu, což z něj činí spolehlivé řešení pro použití na použité stáčecí lince, kde je zásadní konzistentní výkon a přesné nasazení víček. Je vhodný pro začlenění do moderních balicích linek a může pracovat jako součást větší použité stáčecí linky pro výrobu nápojů. Stroj je konstruován pro přesnost a opakovatelnost a je kompatibilní s uzávěry Helicap 23, běžně využívanými pro kartonové obaly. Robustní konstrukce a osvědčené inženýrství Tetrapak zaručují stabilní provoz výrobcům, kteří chtějí optimalizovat účinnost průmyslového balení bez kompromisů v kvalitě. Díky možnosti odzkoušení stroje je zajištěna provozuschopnost a spolehlivý výkon. Technické údaje a výkonnost Výrobce: Tetrapak Ljdpfjx H Tc Esx Ab Nerg Model: Cap 30 Speed Alternativní označení: Cap30 Speed Rok výroby: 2012 Výkon: až 12 000 víček/hod Uzávěrový systém: Helicap 23 (plastový šroubovací uzávěr) Velikost uzávěru: 23 mm Typ obalu: Kartonové obaly Pokročilá automatizace a řídicí systémy Cap 30 Speed je navržen pro spolehlivý automatický provoz v náročných výrobních podmínkách. Mezi standardní vlastnosti patří intuitivní ovládací rozhraní pro rychlé nastavení a monitoring, integrované bezpečnostní logiky a přesné ovládání pohybů pro konzistentní nasazení víček. Zařízení je určené pro vysokou provozní dostupnost, podporuje rychlé změny formátů a konzistentní aplikační tlak, čímž umožňuje zachovat kvalitu výstupu a minimalizovat prostoje na dlouhých směnách při výrobě nápojů. Možnosti integrace na lince Tento aplikátor víček lze efektivně integrovat do stávající i nové použité stáčecí nebo balicí linky. Lze jej nakonfigurovat pro provoz v lince s dopravníky a synchronizačními signály pro plynulý tok produktu. Kompatibilita s uzávěry Helicap 23 podporuje široce využívané formáty kartonových obalů, což z něj činí silnou volbu pro průmyslové linky vyžadující spolehlivý průchod a minimalizaci úzkých míst. Zástavbové rozměry a napojovací místa odpovídají běžným provozním konfiguracím; může pracovat jako samostatné stanoviště nebo být součástí synchronizované vícestrojové linky. Stav stroje a údržba Aplikátor je k dispozici s možností otestování stroje, což zajišťuje jeho připravenost k provozu a dává jistotu funkčního stavu. Jako použité řešení představuje nákladově efektivní variantu pro provozy, které hledají spolehlivé kapovací zařízení s ověřenou provozuschopností před instalací. Výkon a univerzálnost v provozu Při kapacitě 12 000 víček za hodinu stroj zajišťuje stabilní výkon při vysokokapacitním zavíčkování kartonových obalů ve výrobě nápojů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Použitá linka na zpracování mražených pomerančů Linka na zpracování mražených pomerančů od Navatta Group představuje průmyslové řešení navržené pro manipulaci s mraženými citrusovými produkty s vysokou spolehlivostí a bezpečností. Vyrobena v roce 2011 v provedení model QE11056, tato použitá linka je vhodná pro integraci do prostředí výroby nápojů a průmyslového balení, kde je nutné předzpracování ovocných surovin. Konstrukce pro nepřetržitý provoz zajišťuje robustní automatizaci, komplexní ochranu obsluhy a soulad s přísnými evropskými bezpečnostními normami. Elektrická a řídicí architektura podporuje stabilní výkon a snadnou integraci do kompletní použité plnicí linky nebo širšího technologického uzlu pro zpracování potravin a nápojů. Vyrobeno inženýry Navatta Group, zařízení je speciálně určeno pro zpracování mražených pomerančů s možností propojení na navazující systémy, jako jsou plnění, etiketování, uzavírání a balení. Je ideální volbou pro výrobce požadující spolehlivý výkon v průmyslovém balicím provozu, kde umožňuje efektivní přípravu ovocných surovin pro další zpracování v rámci výrobních linek na nápoje. Technické specifikace & výkonnostní data Výrobce: Navatta Group Model: QE11056 Rok výroby: 2011 Hlavní napětí: 400 V Pomocné napětí: 24 V Frekvence: 50 Hz Instalovaný (odebíraný) výkon: 47 kW Maximální proud: 93,1 A Jmenovitý zkratový proud (Icc): 40 kA Typ linky: linka na zpracování mražených pomerančů Lodpfsx H Tcxox Ab Norg Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je vybavena samostatným elektrickým rozvaděčem s jasně označenými elektrickými parametry a ovládacími prvky pro obsluhu. Automatizaci zajišťuje integrovaná řídicí a bezpečnostní logika s cílem minimalizovat rizika a zjednodušit provoz. Systém zahrnuje: – Ovládací panel obsluhy s popisnými indikátory a výstrahami – Strukturované bezpečnostní prvky a blokace pro zajištění chráněného provozu – 24 V pomocné řídicí okruhy pro spolehlivou nízkonapěťovou signalizaci – Průmyslovou elektrickou konstrukci dle normy EN 60204-1 – Konstrukce umožňuje rychlou změnu parametrů při výměně formátu nebo procesu Možnosti integrace do výrobních linek Linka je projektována pro zařazení do kontinuálních procesů s možností napojení na návazné technologie. Lze ji začlenit do použité plnicí linky nebo jiných potravinářských výrobních celků, kde podporuje předávání materiálu na plnění, etiketování, uzavírání a balení. Mezi integrační prvky patří: – Umístění do linky s připraveností na připojení dopravníků a užitkových médií – Kompatibilita s průmyslovými balicími procesy – Nastavitelné provozní parametry podle požadavků na manipulaci s produktem – Vhodná pro předzpracování v rámci výrobních linek nápojů Stav stroje a historie údržby Zařízení je dodáváno s kompletní uživatelskou a servisní dokumentací včetně elektrického schématu a funkčních popisů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Popis Technická specifikace a výkonové údaje Sirio 4-T je profesionální uzavírací zařízení určené pro plnění vín a prémiových nápojů, vyráběné společností Ennolmeccanica Vallebelbo Sas. Tento stroj je navržen pro přesné zpracování skleněných lahví na víno a zajišťuje konzistentní aplikaci uzávěrů a plynulou manipulaci s lahvemi s různými tvary a formáty běžně používanými ve výrobě nápojů. Výrobce: Ennolmeccanica Vallebelbo Sas Model: Sirio 4-T Typ stroje: Uzavírací systém pro skleněné lahve Počet hlav: 4 Typ uzávěru: Hliníkové šroubovací uzávěry Stelvin 30×60 Lrjdpfox H Taqsx Ab Neg Kompatibilita lahví: Bordeaux, kónické a dva speciální/zakázkové formáty. Stroj zvládá lahve o celkové výšce od 180 mm do 360 mm. Typy obalů: Skleněné lahve Použití: Integrace v lince nebo samostatný provoz v rámci průmyslové balicí linky. Pokročilá automatizace a systémy řízení Sirio 4-T je konstruován pro spolehlivou a opakovatelnou aplikaci šroubovacích uzávěrů a je kompatibilní s uzavíracími procesy v moderních stáčírnách. Jeho věžová architektura podporuje přesnou manipulaci s lahvemi a konzistentní aplikaci krouticího momentu pro uzávěry Stelvin 30×60. Stroj je navržen tak, aby bylo možné jej propojit se standardními řídicími systémy používanými v balicích technologiích, což zajišťuje stabilní provoz a jednoduchou diagnostiku přes běžná PLC/HMI prostředí využívaná v nápojovém průmyslu. Možnosti integrace do výrobní linky Zařízení se hladce integruje do stávající plnicí linky nebo nové instalace a podporuje navazující plniče i následná etiketovací či inspekční zařízení. Je vhodné pro konvenční uspořádání dopravníků a lze jej nakonfigurovat pro provoz v lince či samostatně. Změna formátu pro lahve Bordeaux, kónické a speciální tvary je možná díky výměnným dílům, což umožňuje flexibilní provoz napříč různými SKU v průmyslových balicích aplikacích. Stav stroje a údržba Sirio 4-T je ve zcela novém stavu, připravený k okamžitému nasazení. Jeho konstrukce zajišťuje minimální rutinní údržbu a vysokou provozuschopnost při začlenění do výrobních procesů nápojů. Preventivní údržba je přehledná a odpovídá běžným standardům v oblasti balicí techniky. Provozní výkon a univerzálnost Optimalizován pro manipulaci se skleněnými lahvemi, Sirio 4-T zajišťuje stabilní uzavírání lahví typu víno se šroubovacími hliníkovými uzávěry Stelvin 30×60. Čtyřhlavá konfigurace umožňuje vyvážený výkon při zachování integrity uzávěru a estetiky lahve. Díky univerzálnosti pro Bordeaux, kónické i zakázkové formáty lahví je ideální volbou pro vinařství a výrobce prémiových nápojů požadujících konzistentní výsledky s minimální potřebou obsluhy. Požadavky na instalaci a přípravu provozního místa Systém je navržen pro integraci do standardních hal pro balení nápojů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 4 047 h, Technické specifikace a výkonnostní údaje Tetra Pak TBA 19 100V je osvědčený aseptický plnicí stroj, navržený pro vysoce spolehlivé balení do kartonů v nápojovém průmyslu. Tento použitý stroj je určen pro UHT aplikace a dodává se s novou sadou formátů 0,125 l Slim, což zajišťuje efektivní, hygienické a nákladově úsporné průmyslové balení. Ideální pro producenty, kteří hledají použitou součást plnicí linky s prověřenou spolehlivostí. Model TBA 19 je plně kompatibilní s moderními výrobními prostředími. Lrjdpfx Aex H S Sfjb Nog Výrobce: Tetra Pak Model/verze: TBA 19 100V Typ plnění: Aseptické (UHT) Rok výroby: 2000 Provozní hodiny: 4 047 Výkonnost: až 7 000 balení/hod Primární formát: 0,125 l Slim (nová sada 2026 formátu v ceně) Typ obalu: Karton (Tetra Brik Aseptic) Hlavní použití: UHT mléko a džusy Pokročilá automatizace a řízení TBA 19 100V je navržen pro stabilní výkon v aseptických podmínkách a těží z inženýrství Tetra Pak pro efektivní provoz s minimálními prostoji. Stroj umožňuje integraci do řízení výrobní linky a je kompatibilní se standardními rozhraními pro monitorování výroby a tiskárnu/kodér, které se běžně používají v balicích strojích pro nápoje. Rychlá výměna formátu pro balení 0,125 l Slim minimalizuje přerušení linky a umožňuje efektivní plánování výroby. Možnosti integrace do výrobních linek Plnicí stroj může fungovat samostatně nebo jako součást kompletní použité plnicí linky. Je kompatibilní s klíčovým navazujícím vybavením, což umožňuje kompletní průmyslové balení nápojů. Nabízí možnost rozšíření o další moduly pro zvýšení funkcionality a kapacity. Volitelné vybavení: aplikátor brček TSA21 Manipulace s materiálem: Easy rider/dopravníkový systém a dopravní linka Konec linky: balicí zařízení (packer system) Řízení a kódování: Řídicí jednotka linky s tiskárnou Domino Spotřební materiál: vozík na papír a příslušenství Tyto možnosti usnadňují efektivní integraci do stávajících balicích zařízení a zlepšují celkový výkon linky. Stav stroje a servisní historie Stroj je nabízen po údržbě s možností okamžité expedice v aktuálním stavu, případně po dalším servisu ve standardním termínu dodání. S provozem pouhých 4 000 hodin představuje tento použitý aseptický plnič nízkopotřební zařízení pro výrobce, kteří chtějí zvýšit kapacitu nebo sjednotit technologie na kartonový formát Tetra Pak. K dispozici jsou provozní manuály a odborný transfer know-how pro rychlé uvedení do provozu a zaškolení obsluhy. Výkonnost a univerzálnost v provozu Model TBA 19 100V je optimalizován pro UHT aplikace a poskytuje stabilní aseptické plnění mléka a džusů do 0,125 l Slim kartonů. Hygienická konstrukce garantuje stálou kvalitu výrobků a dlouhou trvanlivost, které jsou standardem pro výrobu trvanlivých nápojů.