Prodej použitých nápojové stroje (1 053)

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Přehled Strapex Endra HC2T je automatizovaný systém pro páskování a ovinování palet, který je navržen pro zajištění zboží na paletách pomocí horizontálního páskování a ovinování. Stroj kombinuje ovinovací systém na otočné desce s horizontálním páskováním (banderolováním), čímž umožňuje vytvoření pevných a bezpečných paletových jednotek vhodných pro přepravu. Je vhodný pro použití v odvětvích jako jsou nápojářství, logistika a průmyslové balení. Systém je určen pro manipulaci s europaletami (½ a 1/1) s maximální výškou palety 2 150 mm. Technické údaje Výrobce: Strapex Njdozf Ic Iopfx Anlscu Model: Endra HC2T Typ stroje: systém pro páskování a ovinování palet (na otočné desce) Rok výroby: 2009 Typ páskování: horizontální páskování Typ ovinování: stretch ovinování na otočné desce Typy palet: europaleta ½ a 1/1 Max. výška palety: cca 2 150 mm Řídicí systém: Siemens S7 Vybavení Integrovaná jednotka horizontálního páskování Ovinovací systém na otočné desce Pásový dopravník palet Bezpečnostní zařízení s oplocením Ovládací rozhraní HMI Pneumatické komponenty pro páskování a manipulaci

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Přehled Tento kruhový ovinovací stroj ROBOPAC / SIPA HELIX HS30 vyrobený v roce 2011 je určen pro automatické ovinování paletovaných nápojových produktů, které jsou baleny do smršťovací fólie. Zařízení bylo dříve součástí kompletní paletizační a balicí linky SIPA. Paletizační část od SIPA již byla prodána; k dispozici je tedy pouze část s ovinovacím strojem ROBOPAC HELIX HS30. Jedná se o kruhový ovinovací stroj (Ring-Stretchwickelmaschine) určený ke stabilizaci paletových nákladů po paletizaci. Stroj je v současnosti demontován a podle údajů se nachází ve velmi dobrém technickém a provozuschopném stavu. Je ihned k dispozici ze Srbska. Technická data: Výrobce: ROBOPAC Model / typ: HELIX HS30 Typ stroje: Automatický kruhový ovinovací stroj na palety Rok výroby: 2011 Použití: Automatické ovinování Baličský systém: Kruhový ovinovač Baličský materiál: Stretch fólie Provoz: Automatické ovinování palet po paletizaci Kapacita předcházející linky: cca 39 palet/hod (dle konfigurace produktu) Součásti zahrnuté v rozsahu dodávky: Ovinovací modul ROBOPAC HELIX HS30 Dokumentace: Dostupné manuály a schémata zapojení Náhradní díly: Nejsou v ceně zahrnuty Njdpfezf Ehujx Anlocu Stav: Demontováno Dostupnost: Ihned

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Přehled Tato balicí stroj na smršťovací fólii byl vyroben v roce 2023 společností France POLYPACK. Model POLYPACK CLEARPRINT-24L je určen pro balení PET lahví do smršťovací fólie. Stroj je vybaven integrovaným systémem pro aplikaci rukojetí a pracuje s výkonem až 20 160 lahví za hodinu. Zařízení je stále v provozu a je možné jej na vyžádání navštívit přímo v provozu. Technická data Výkon: 20 160 lahví za hodinu Formáty: 1 000 ml: 3x2 / 4x2 / 5x2 / jednokolejný 500 ml: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 / jednokolejný Využití: PET Skupinování: 1 000 ml: 3x2 / 4x2 / 5x2 500 ml: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 Konfigurace: Stroj na balení do smršťovací fólie s integrovaným systémem pro aplikaci rukojetí Příkon: 45 kW Přívod vzduchu: 6 bar Rozměry: cca 13,64 x 1,775 x V 2,25 m Njdpfx Aszf D Rzsnlecu

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Přehled: Tato pivní centrifuga GEA Westfalia GSC15, vyrobená v roce 2006, je navržena pro čiření piva s minimální absorpcí kyslíku. Stroj má udávanou kapacitu přibližně 20 hl/h a je konstruován pro příjem kyslíku méně než 10 ppb, což jej činí vhodným pro pivovary vyžadující šetrné čiření s minimálním zavzdušněním. Centrifuga je dosud v provozu, plánované vyřazení je v průběhu roku 2026. Je instalována na rámu – skid z nerezové oceli a vybavena rozvaděčem přímo na stroji. Systém obsahuje procesní potrubí z nerezové oceli, manometry, flexibilní produktové přípojky, pohonný motor ABB a integrovanou čerpací jednotku Grundfos. Ovládací rozhraní je řešeno na určeném PLC panelu se zobrazením na LCD displeji, foliovou klávesnicí a nouzovým vypínačem. Součástí dodávky je rozvaděč, servisní nářadí a sada náhradních dílů pro údržbu včetně těsnění, oleje a příslušného spotřebního materiálu. Celkově se jedná o kompaktní a kompletní balíček pivovarské centrifugy vhodný pro malé a střední pivovary. Technická data: - Výrobce: GEA Westfalia Separator AG - Model: GSC15 - Typ stroje: pivní centrifuga - Rok výroby: 2006 - Výkon: cca 20 hl/h - Absorpce kyslíku: < 10 ppb - Použití: čiření piva - Řídicí model: CIP-P 5500 LH - Rozvaděč: součást dodávky, namontován na stroji - Ovládací rozhraní: PLC panel s LCD displejem a foliovou klávesnicí - Pohonný motor: ABB - Čerpadlo: integrované čerpadlo Grundfos ve skidu - Konstrukce: rám/skid z nerezové oceli s nastavitelnými nivelačními nožkami - Potrubí: procesní potrubí z nerezové oceli s manometry a flexibilními hadicovými přípojkami - Certifikace: CE - Aktuální stav: stále v provozu - Plánované vyřazení: 2026 - Dodávané příslušenství: servisní nářadí a sada náhradních dílů pro údržbu, včetně těsnění, oleje atd. - Lokalita: Belgie Nodpfx Aezfyyxjnlocu - Stav: použité, aktuálně funkční

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Přehled Tato PET plnicí linka je tvořena především stroji značky GEA Procomac, které doplňují zařízení od výrobců Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo a PE Labellers. Většina zařízení byla vyrobena v roce 2009, v letech 2013–2022 pak došlo k několika modernizacím a doplněním, mimo jiné o paletový ovinovací stroj, etiketovací stroj, laserový kódovací systém Domino a vykládací jednotku. Linka je vhodná pro výrobu nápojů v PET lahvích a pokrývá hlavní procesní kroky od transportu vzduchem, oplachování, plnění, uzavírání, dávkování dusíku, balení do smršťovací fólie v kartonech, přidávání držadel, paletizace, ovinování palet, etiketování palet, etiketování rukávovým způsobem, kódování až po vyjímání. Technická data Typ zařízení: PET plnicí linka Výkon: 12.400 lahví/hod. Použití: Plnění nápojů do PET lahví Hlavní výrobce: GEA Procomac Rok výroby hlavní části: 2009 Pozdější modernizace/doplnění: 2013–2022 Formáty: Kulatá láhev 0,5 l; Kulatá láhev 0,75 l; Kulatá láhev 1,5 l (2 formáty) Typ uzávěru: PCO 1881, 1x FlatCap a 1x Sport Uzavírané produkty: Ochucená voda bez CO₂, nesycená minerální voda, středně a vysoce sycená balení: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 Paletizace: EURO a ½ EURO paleta Stav: Velmi dobře udržovaná, pravidelná kompletní roční údržba výrobcem Rozsah dodávky Vyfukovací stroj | SIPA | SFR 8 | rok výroby bude upřesněn Plnička | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 Oplachovačka | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 Uzavírací stroj | Arol | TS Euro PK „Washable“ 10K | 2009 Systém dávkování dusíku | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 Sušič lahví | Ventilo | – | 2009 Etiketovačka | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 Balicí stroj se smršťovací fólií | SMI | SK 450T | 2009 Zařízení na přidávání držadel | TwinPak | MDEL-S | 2009 Balicí stroj na tácy | SMI | TF 350 | 2009 Paletizátor | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 Ovinovač palet | Robopac | Genesis HS Top | 2009 Ovinovač palet | Robopac | Helix HS30 | 2013 Etiketovačka palet (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 Etiketovačka palet (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Transportér na vzduchový pohon | GEA Procomac | – | 2009 Dopravník přepravek | GEA Procomac | – | 2009 Dopravník lahví | GEA Procomac | – | 2009 Laserový kódovací systém | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 Odsávací systém | Domino | DPX1000 | 2015 Ncodpfx Anjzfyvaslju

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, celková výška: 190 mm, celková šířka: 115 mm, celková délka: 180 mm, vstupní napětí: 380 V, Odšroubovávač pro 1litrové lahve AF normy s výkonem od 2000 do 20000 lahví za hodinu. Stroj pracuje zprava doleva. Není přítomen transportní řetěz pro lahve, pouze pohon dopravního pásu. Ncsdezd Th Tepfx Anleu

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 25 655 h, číslo stroje/vozidla: LC642, Použitá plnící linka KRONES na sklo, pivo, 34 000 lahví/hodina Technické specifikace a výkonové údaje Tato kompletní skleněná plnící linka na pivo je vysoce výkonné řešení z druhé ruky, vyvinuté firmou KRONES pro průmyslové balení a nápojovou výrobu. Je navržena pro uzavírání korunkovými uzávěry a manipulaci se skleněnými lahvemi a nabízí vynikající kapacitu i kontrolu kvality napříč různými formáty. Jedná se o ideální použitou plnící linku pro pivovary, které chtějí navýšit svou kapacitu pomocí osvědčené technologie. Výrobní rychlost: až 34 100 lahví/hod Výkon dle formátu: 34 100 lahví/hod pro 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l; 30 000 lahví/hod pro 0,5 l, 0,75 l Kompatibilní formáty: lahve 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l, 0,5 l, 0,75 l Obaly: skleněné lahve Nedpfxozd Ufye Anljcu Typ uzávěru: korunkový uzávěr Rok výroby: 2017 Zaznamenané provozní hodiny: 25 655 Hlavní komponenty: myčka lahví LAVATEC 318; plnící monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelový paster LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketovací stroj SOLOMATIC 1.200-30; inspekční systémy LINATRONIC M a CHECKMAT; dopravní technika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Pokročilá automatizace a řízení Linka je vybavena inspekčními a řídicími technologiemi KRONES pro stabilní provoz a konstantní kvalitu. Kontrola prázdných lahví LINATRONIC a několik kontrolních stanic CHECKMAT monitorují klíčové body jako je hladina naplnění, přítomnost etiket a kvalita přepravek. Síťová technika, IT hardware, záložní zdroj (UPS) a elektrická rozvodna podporují spolehlivou automatizaci. Rychlá změna formátů, centrální ovládání a integrované podávání uzávěrů optimalizují dostupnost a snižují časy přestaveb. Možnosti integrace výrobní linky Jako plně integrovaná výrobní linka systém zahrnuje depaletizaci, vykládání z přepravek, mytí přepravek, mytí lahví, oplach/inspekci, izobarické stáčení piva s uzavíráním korunkovými uzávěry, pasterizaci, sušení, etiketování, balení do přepravek, inspekci plných přepravek a paletizaci na konci linky. Komplexní dopravní systémy — SYNCO S pro lahve, MULTICO S pro přepravky a PALCO S pro palety — zajišťují plynulý tok materiálu. Linka zpracovává více velikostí pivních lahví od 0,33 l do 0,75 l, což umožňuje flexibilní výrobu více SKU v oblasti nápojů. Stav stroje a historie údržby Linka je pod proudem a lze na ní provést suchý test; po instalaci je tedy ihned připravená k provozu. Zdokumentované provozní hodiny činí 25 655. K dispozici jsou manuály i kompletní layout pro efektivní plánování, uvedení do provozu a údržbu. Provozní výkon a univerzálnost Optimalizována pro pivo ve skleněných lahvích, nabízí plnící monoblok MODULFILL HES přesné izobarické plnění a spolehlivé uzavírání korunkami při vysokých rychlostech. Myčka lahví LAVATEC a inspekční systém LINATRONIC zajišťují kvalitu produktu a integritu balení v předchozích fázích procesu. V navazujících krocích se tunelový paster LINAFLEX, sušička lahví LINADRY, etiketovací stroj SOLOMATIC a inspekční stanice CHECKMAT starají o konzistentní vzhled a soulad s předpisy. Integrovaná manipulace s přepravkami dále optimalizuje procesy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: LC644, Použitá stáčecí linka SIG CSD na plechovky, kapacita 30 000 plechovek/hod.Technická specifikace a výkonnostní údaje:Tato použitá lahvovací linka obsahuje průmyslové komponenty značek Krones a SIG Simonazzi, navržené pro použití ve výrobním prostředí druhotného průmyslu balení a nápojové výroby. Ověřené výrobní štítky poskytují klíčové technické hodnoty pro podporu integrace a kvalifikace.Rok výroby: 2003Elektrické napájení: 400 V, 3-fázovéFrekvence: 50 HzJmenovitý proud: 37 AZkratový proud (ICW/ICU): 1,26 kAObjem tlakové nádoby: 504 litrůZkušební tlak (PT): 11,44 barPovolený teplotní rozsah (TS): -4 °C až 50 °CSoulad: CE 0036Výrobci: Krones, SIG SimonazziPokročilá automatizace a řídicí systémy:Linka je vybavena průmyslovou elektroinstalací a řídicím systémem pro spolehlivý 24/7 provoz v provozech balení nápojů. Třífázové rozvody 400 V, 50 Hz zajišťují stabilní výkon klíčových jednotek s jmenovitým proudem 37 A v hlavní řízené části. Koordinace jištění a odolnosti vůči zkratům (ICW/ICU) je stanovena na 1,26 kA, což splňuje požadavky robustního spínacího a rozvaděčového řešení. Ovládací panely, blokace a modulární řízení lze propojit s navazujícími/dalšími zařízeními pro zefektivnění přestaveb a rutinního provozu.Možnosti integrace do výrobní linky:Zařízení je konstruováno pro bezproblémovou integraci do celých balicích linek a umožňuje napojení běžných navazujících modulů, jako je oplachování, plnění, uzavírání, etiketování, doprava, inspekce a koncové balení. Dokumentovaná kapacita tlakové nádoby (504 litrů) podporuje stabilní procesní podmínky pro zásobní nebo pomocné účely v rozložení lahvovacích linek. Modulární konektivita umožňuje provoz ve spolupráci se standardními dopravníky a synchronizaci s běžně používanými řídicími systémy ve výrobě nápojů.Stav stroje a servisní historie:Komponenty mají označení CE a ověřená data ze štítků potvrzující rok výroby a klíčové bezpečnostní/technické parametry. Průmyslová konstrukce od Krones a SIG Simonazzi zaručuje dlouhou životnost a vysokou spolehlivost při údržbě dle pokynů výrobce. Skutečná provozní doba, servisní záznamy a provedené generální opravy je potřeba ověřit při prohlídce v souladu s požadovanou výkonností a požadavky na ověření.Provozní výkon a flexibilita:Toto použité stáčecí zařízení je vhodné pro širokou škálu průmyslových balicích aplikací v oblasti nápojové výroby. Tlakově odolná nádoba zajišťuje stabilní provozní podmínky a elektrická konfigurace je vhodná pro běžné evropské závody. Linku lze osadit kompatibilními moduly podle požadovaného výkonu, kontroly kvality a balicích formátů dle konkrétního výrobního programu.Požadavky na montáž a přípravu pracoviště:Pro montáž je potřeba elektrické připojení 400 V, 3 fáze, 50 Hz. Příprava pracoviště by měla zahrnovat dostatečný prostor pro rozložení linky, přístup pro obsluhu a údržbu a trasy pro inženýrské sítě... Nodpfx Anezd Uftslscu

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: LC649, Použitá kompletní plnicí linka na víno – sklo – 10 000 BPHTechnické specifikace a výkonnostní údajeTato kompletní použitá plnicí linka je navržena pro vysoce kvalitní výrobu vína a průmyslové balicí aplikace. Hlavním prvkem je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005, která integruje depaletizaci, vyplachování, izobarické plnění, kapslování, drátkování, etiketování, manipulaci s obaly, paletizaci a koncový tisk. Systém je optimalizován pro skleněné lahve a zahrnuje mikrofiltraci pro zajištění kvality při výrobě nápojů.Výrobce: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Hlavní model platformy: Master Tronic 40/48/8-8Rok výroby: 2005Typy obalů: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemiTypy produktů: Ideální pro výrobu vína (tiché i šumivé)Plnicí princip: IzobarickýKapacita plnicího stroje: až 16 000 bphKapacita kapslování: až 7 200 bphKapacita etiketování: až 5 200 bphNapájení: 380 V, 50 HzInstalovaný výkon (hlavní monoblok): 33 kWProvozní tlak: až do 7 barTeplotní rozsah: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormy: Označeno CE; Řídicí normy dle EN 60204Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka zahrnuje průmyslovou automatizaci pro koordinovaný provoz při depaletizaci, přípravě lahví, plnění a koncovém balení. Bezpečnostní zámky, ochranná zařízení a nouzové vypínače jsou integrovány dle směrnic CE a EN 60204 pro elektrickou bezpečnost. Izobarické prostředí plnění je tlakově certifikováno pro výrobu nápojů a podporuje stabilní plnící proces a zachování integrity produktu.Integrační možnosti výrobní linkyTato sada použitých balicích strojů se bez problémů začlení jako klíčová použitá plnicí linka. Zavádění/depaletizace, dopravníky, myčky/vyplachovače/sušičky lahví, izobarický plnicí stroj, stanice pro kapslování a drátkování, etiketování, kódování, skládání/balení/lepení kartonů, paletizace a balení do stretch fólie jsou harmonizovány pro provoz v lince. Mix zařízení podporuje tradiční korkové i syntetické uzávěry a obsahuje mikrofiltraci pro kontrolu kvality. Běžné velikosti a formáty vinných lahví lze zpracovávat výměnou formátových dílů dle instalovaných komponent. Celková kapacita linky je obvykle určována etiketováním a kapslováním s nominálním výkonem okolo 5 200 bph v závislosti na produktu a formátu.Stav stroje a historie údržbyLinka je nabízena v provozuschopném stavu s komponenty repasovanými v Itálii. Probíhající servis a pravidelné revize zajišťují spolehlivý provoz všech integrovaných stanic. Systém odráží profesionální údržbu a zachovává vysokou kvalitu výroby pro průmyslové plnění a výrobu nápojů.... Ncjdpfx Aozd Ucxjnlju

Stav: dobrý (použitý), Čerpadlo bylo používáno k čerpání nápojů ve stáčírně a je vybaveno startovacími elektrickými zařízeními. Ncsdpfjpbwggox Anlju Čerpadlo stojí na pojízdném rámu a je mobilní.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Tento plnicí monoblok byl vyroben v roce 2000 německou firmou MAG Schymanski. Stroj je určen pro horkou stáčení džusů a neperlivých nápojů. Zařízení je vybaveno 28 plnicími ventily a 4 uzavíracími hlavami. Stroj je již demontován a uskladněn. Technické údaje Výkon: cca 3 500 – 6 000 lahví/hodinu Formáty: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l Použití: horká stáčení džusů a neperlivých nápojů Konfigurace: 28 plnicích ventilů / 4 uzavírací hlavy Nsdpjzd S Ixsfx Anlscu

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, PŘEHLED Tento samolepicí etiketovací a kapslovací stroj typu C1EL od společnosti TecnoBodega Ingeniería / TB Ingeniería z roku 2022 je určen k aplikaci předních a zadních etiket, kontrolních značek a kapslí na lahve. Stroj je vhodný pro kompaktní plnicí linky v odvětví výroby vína, lihovin, likérů a nápojů. Zařízení je vybaveno třemi etiketovacími hlavami a zvládne formáty lahví s výškou 140 až 370 mm a průměrem 50 až 100 mm. Pracuje se samolepicími papírovými etiketami a podporuje velikosti etiket od 40 do 105 mm na délku a od 18 do 150 mm na výšku. Systém zahrnuje dopravník na láhve, zaváděcí dávkovací šnek, nezávislé etiketovací hlavy, dávkovač kapslí a aplikační jednotku kapslí. Dále disponuje automatickou regulací rychlosti v závislosti na průtoku lahví a integrovanými bezpečnostními systémy stroje. Je vyroben z nerezové oceli s průhlednými ochrannými kryty a ovládá se přes Weintek-HMI terminál. Zobrazená konfigurace zahrnuje podpůrné disky pod role s etiketami, vnitřní hlavy na vydávání etiket, vodicí prvky lahví, dávkovací šnek a dopravní systém. TECHNICKÉ ÚDAJE Výrobce: TB Ingeniería / TecnoBodega Ingeniería Model: C1EL Typ stroje: zařízení pro aplikaci samolepicích etiket a kapslí Rok výroby: 2022 Počet etiketovacích hlav: 3 Formáty etiketování: přední a zadní etiketa, kontrolní značka Typ etikety: samolepicí papírové etikety Výkonnost: cca 1 000–1 500 lahví/hod Kapacita pro smršťovací kapsle: až cca 2 000 lahví/hod u lahví Bordeaux s Ø 76 mm Rozsah výšek lahví: 140–370 mm Rozsah průměrů lahví: 50–100 mm Průměr jádra/čepu: min. 76 mm Maximální průměr role: 250 mm Rozsah délky etiket: 40–105 mm Nedpfx Anozdya Njlocu Rozsah výšky etiket: 18–150 mm Ovládací rozhraní: Weintek-HMI terminál Dodávané komponenty: dopravník lahví, zaváděcí dávkovací šnek, samostatné etiketovací hlavy se samolepicími etiketami, dávkovač kapslí, aplikační jednotka kapslí Vybavení: automatická regulace otáček dle průtoku lahví, ochranné a bezpečnostní systémy stroje, možnost integrace do kompaktní linky Konstrukce: rám z nerezové oceli s průhlednými bezpečnostními dveřmi Bezpečnost: nouzové vypnutí (Emergency Stop), ochranné kryty a varovné štítky Stav: použité, instalováno v provozním prostředí

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Přehled Tento systém pro etiketování a smršťování sleeve etiket byl vyroben v roce 2017 německou firmou Krones. Systém se skládá z aplikátoru sleeve etiket Krones Sleevematic a smršťovacího tunelu Krones Shrinkmat a je určen pro aplikaci a smršťování sleeve etiket na lahve a nádoby různých formátů. Technická data Formáty: Různé formáty lahví a nádob Použití: Sleeve etiketování a sleeve smršťování Konfigurace: Krones Sleevematic – aplikátor sleeve etiket + Krones Shrinkmat – smršťovací tunel Etiketovací technologie: Sleeve etikety Dodávka obsahuje Sleeve aplikátor | Krones | Sleevematic | 2017 | Stroj na aplikaci sleeve etiket Smršťovací tunel | Krones | Shrinkmat | 2017 | Systém pro smršťování sleeve etiket Nsdpfx Anezdip Uslscu

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, SCH-BT/300S Myčka, plnička a uzavíračka lahví SCH-BT/300S je plně automatizovaný stroj určený pro mytí, dezinfekci, oplach, plnění a uzavírání lahví o objemu 18,9 litru (5 galonů). Systém integruje vícestupňový proces čištění s automatizovanou manipulací s lahvemi, plněním a nasazováním uzávěrů, což zajišťuje vysoký hygienický standard a spolehlivý provoz při výrobě balené vody. Technické údaje * Kapacita: 200–300 lahví/hod (v závislosti na nastavení mycího cyklu) * Doba mytí: Nastavitelná od 40 do 120 sekund * Velikost lahví: standardní 18,9 l (5 galonů) * Napájení: 400 V, 50 Hz Ncedpfezb Rmvox Anleu * Instalovaný příkon: 9 kW * Požadavek na stlačený vzduch: 800 l/h, 6 bar, bezolejový * Požadavek na vodu: 5 000 l/h, připojení 1", tlak 2–4 bar * Hmotnost: cca 800–1000 kg * Minimální instalační plocha: 7 m × 3 m Stroj je vhodný pro malé a střední provozovny na výrobu balené vody, které požadují efektivní a hygienické zpracování lahví.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Přehled Tento nasazovač drátěných uzávěrů byl vyroben v roce 2010 společností Robino & Galandrino. Model RECORD 14000 je určen pro nasazování drátěných uzávěrů na lahve. Stroj byl v provozu do konce března 2026 a je v provozuschopném stavu. Stroj byl zkontrolován, vyčištěn a promazán. Technické údaje Výkon: až 14 000 lahví/hod. Použití: nasazování drátěných uzávěrů Model: RECORD 14000 Napájení: 400 V / 3 fáze / 50 Hz / ICC 20 A / IN 4,15 A Nedezdb Enopfx Anlscu

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 3 862 h, číslo stroje/vozidla: LC619, Použitá plnicí linka Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Technické specifikace a výkonová data: Tato kompletní aseptická linka na balení do kartonových obalů je založena na systému Tetra Pak TBA/8-1000 SQ a poskytuje spolehlivý výkon pro vysoce kvalitní výrobu nápojů a průmyslové balicí aplikace. Navržena pro 1,0L kartonové formáty integruje linka plnění, uzavírání, dopravu, kartonáž a smrštitelné balení do koherentního řešení použité plnicí linky pro provozy hledající spolehlivou dobu provozu a konstantní výkon. Primární plnič: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptický) (3 862 provozních hodin). Výrobní kapacita: až 5 000 balení za hodinu Typ obalu: karton (Tetra Pak styl) Kompatibilita formátu: 1,0L kartony Uzavírací jednotka: Tetra Cap Applicator 88 Lid (pro uzávěry Stream Cap) (7 709 provozních hodin). Sekundární balení: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Smršťovací tunel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Dopravníky: akumulační dopravník se systémem mazání Dicolube TP Nedpfxjzc Impj Anljcu Výrobce: Tetra Pak engineering Použití linky: výroba nápojů a průmyslové balení Pokročilá automatizace a řízení: Linka integruje Tetra Pak automatizaci napříč všemi moduly pro koordinované operace a optimalizovanou propustnost. Aseptická jednotka TBA/8-1000 SQ zaručuje řízené podmínky plnění, zatímco uzavírací zařízení, dopravníky a koncová balička jsou synchronizovány pro plynulý provoz a minimalizaci úzkých míst. Bezpečnostní blokace a ochranné prvky označené CE zajišťují bezpečný provoz. Rychlé přestavby na uzavíracím a balicím zařízení umožňují efektivní manipulaci s formáty v rámci 1,0L pole. Centralizované řízení modulů pro synchronizovaný provoz linky Automatické nasazování Stream Cap uzávěrů CE-konformní bezpečnostní architektura napříč hlavními moduly Mazané dopravníky se systémem Dicolube TP Integrace výrobní linky: Tato sada balicích strojů jako celek nabízí plug-and-produce integraci v oblastech plnění, uzavírání, dopravy, balení a smršťování. Akumulační dopravní systém stabilizuje tok produktu mezi jednotkami, chrání aseptické procesy před i za obalováním. Konfigurace je ideální pro výrobce, kteří standardizují na 1,0L kartony. Inline konfigurace od aseptického plnění po koncové smršťování Dopravní akumulace pro vyvážený tok a snížené prostoje Vhodné pro výrobu nápojů v aseptických kartonových obalech Optimalizováno pro 1,0L kartony; snadné přizpůsobení v rámci tohoto formátu Stav stroje a historie údržby: Zařízení je prezentováno ve vynikajícím provozním stavu a připraveno k okamžitému použití, jedná se o spolehlivou použitou plnicí linku s možností rychlého nasazení. Podrobnosti na úrovni komponent zahrnují...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: LC647, Vysokorychlostní PET linka na vodu, 36 000 lahví/hod., 0,55 l 30/25 PCO1881 Přehled linky a výkon Tato použitá instalace navržená jako kompletní PET řešení pro neperlivou vodu je koncipována na láhev 0,55 l s hrdlem 30/25 PCO1881 a je dimenzována na nominálních 36 000 lahví za hodinu. Klíčovými agregáty v lince jsou Sidel SBO20 protahovací a vyfukovací stroj s 20 dutinami, Sidel EUROPA WM plnící monoblok se 60 plnicími ventily a 15 uzavíracími hlavami a etiketovací jednotka Krones Contiroll HS pro kontinuální, vysokorychlostní celoo-bvodové etiketování. Konfigurace je určena pro průmyslovou výrobu nápojů, kde je požadován stabilní výkon PET vody. Výrobní rychlost: 36 000 lahví/hod. (design pro 0,55 l) Primární formát: 0,55 l (550 ml) láhve Závit hrdla: 30/25 PCO1881 Obal: PET láhve Protahovací vyfukovací stroj: Sidel SBO20, 20 dutin Plnící monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilů / 15 zavíracích hlav Etiketovač: Krones Contiroll HS Systém podávání uzávěrů: Sidel Aidlin 24 Rok výroby linky: 2012 (hlavní plnič 2011) Řízení a automatizace Ncedpfx Aezc Hqmonlsu Automatizace propojuje vyfukovací stroj, monoblok, manipulaci s uzávěry a etiketování do jednotné řídicí strategie pro stabilní vysokorychlostní procesy. Centrální HMI umožňují sledování koordinovaného start/stop, profily zrychlení/zpomalení a také diagnostiku alarmů/chyb. Zamykatelné bezpečnostní prvky a nouzová zastavení chrání obsluhu při současném udržení dostupnosti. Nastavení podle receptur umožňují opakovatelná výrobní nastavení pro formát 0,55 l, zkracují časy přestaveb a podporují OEE cíle. Integrované uspořádání a napojení na ostatní procesy Pro nepřetržitý provoz je systém vybaven dopravníky s akumulačními a předávacími úseky pro vyvážený tok mezi procesy. Linka je určena pro neperlivou vodu ve formátu 30/25 PCO1881 a zahrnuje tok od podávání preforem a protahovacího vyfukování přes plnění a uzavírání až po rychlé celoo-bvodové etiketování. Architektura je připravena na připojení periferií jako je inspekce, balení do kartonů a paletizace, což umožňuje vytvořit kompletní průmyslovou balicí linku od preforem po finální balení. Aktuální stav a údržba Zařízení je v provozu, což dokládá funkčnost při reálných provozních podmínkách. Každý blok byl udržován pro zajištění trvalého výkonu. Aktivní status usnadňuje zájemcům možnost ověřit výkon linky přímo a umožňuje plánování kontrolovaného přesunu a opětovného spuštění pro nové kapacitní požadavky. Výkon procesních bloků Soustředěno na plnění neperlivé vody, monoblok Sidel EUROPA WM zajišťuje přesné dávkování a rovnoměrné zavírání víček pomocí 15 hlav. Sidel SBO20 poskytuje spolehlivé ohřevy preforem a vyfukování ve 20 dutinách a garantuje kvalitu lahví i při vysoké rychlosti. Dále etiketovač Krones Contiroll HS aplikuje etikety v kontinuálním režimu...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC534, Použitá izobarická plnicí linka na šumivé víno 3000 lahví/h Izobarická plnicí linka na šumivé a perlivé víno produkuje 3000 lahví za hodinu a zpracovává 1,5litrové lahve i různé jiné formáty. Linka pracuje bezproblémově a před odstavením na konci dubna může být zkontrolována. Každý stroj v lince je vybaven bezpečnostními prvky a k některým zařízením jsou k dispozici technické příručky. Mezi vhodné formáty lahví patří Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile a Borgognotta Alta. Prodávající dodává také výměnné formátové díly. Dále dopravníky zajišťují plynulý a kontinuální pohyb mezi stroji, čímž optimalizují výrobní proces. Popis hlavních strojů Depaletizátor TMG VEGA 60 (2008) U této použité plnicí linky na šumivé víno depaletizátor automaticky odebírá lahve z palet díky integrovanému PLC a elektronickým bezpečnostním bariérám. Systém obsahuje zásobník na proložky a automatický mechanismus na odstraňování podložek a uzávěrů v jednom cyklu, což zvyšuje efektivitu. Myčka lahví AVE RAI 12 (1999) Myčka čistí vnitřek lahví pomocí PLC systému a efektivně odstraňuje částice a možné nečistoty. Lahve jsou tak perfektně připraveny k plnění, což přispívá k vyšší kvalitě produktu. Ozonový dávkovač Ozonový dávkovač dezinfikuje lahve před plněním produkcí ozónového plynu, silného oxidačního činidla. Tento plyn ničí bakterie, kvasinky a mikroorganismy, nezanechává však chemické zbytky, a zaručuje tak vysoké hygienické standardy. Izobarický plnicí stroj Cobert SUPREMA (1985) Nedpfx Anevxz Alelscu Izobarický plnicí stroj plní lahve přes 24 plnících ventilů při současné regulaci vnitřního tlaku. Umožňuje tak zpracování jak tichých, tak šumivých vín se zachováním jejich stability a kvality. Uzavírací stroj AROL (1997) Jednohlavý uzavírač aplikuje hladké i hříbkovité korky, čímž zajistí vzduchotěsné uzavření a zachování aroma a vlastností vína v čase. Uzavírací stroj KOMPASS (2007) Tento uzavírací stroj přesně nasazuje šroubovací uzávěry (BVS, Stelvin) na lahve. Díky konstrukci je vhodný pro více formátů a garantuje bezpečné uzavření různých druhů vín. Drátkovač ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Drátkovač automaticky nasazuje drátěné košíky pomocí 10 pracovních destiček a zásobníku na dlouhou provozní dobu. Stroje jsou plněny ze země a zajišťují nepřerušovaný provoz bez prostojů. Ohřevný tunel COMTEC (2017) Ohřevný tunel stabilizuje teplotu lahví po naplnění ostřikem teplou vodou a snižuje tak teplotní šoky, předchází vzniku poškození lahví. Sušicí tunel CAMES TNN1 (2001) Sušicí tunel důkladně vysušuje lahve proudem vysoce účinného vzduchu před dalšími výrobními kroky...

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví – 8000 lahví/hod Obecný přehled linky Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví s kapacitou 8000 lahví za hodinu nabízí integrované řešení pro výrobu limonád a sycených vod v lahvích o objemu 0,5 l a 1,5 l. Systém je speciálně navržen pro průmyslové provozy a poskytuje kompletní technickou konfiguraci. Maximalizuje výrobní efektivitu a zajišťuje provozní bezpečnost díky začlenění ochranných prvků a systémů kontroly kvality na všech úrovních. Rozvržení navíc podporuje plynulý provoz s minimálními prostoji. Plnicí jednotka a vyfukovací stroje Izobarický plnící monoblok Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z roku 1998 je určený pro sycené produkty a během plnění udržuje stálý tlak. Díky tomu dochází k zachování obsahu CO₂ a minimalizaci ztrát produktu. Obaly jsou do linky vkládány dvěma samostatnými vyfukovacími stroji – Sidel SBO8 z roku 1999 umožňuje kontinuální vysoce efektivní produkci, zatímco Kosme KSB-4000 z roku 1998 slouží jako záložní či podpůrná jednotka. Oba stroje zároveň umožňují rychlou výměnu formátů a stabilní chod i při zatížení. Karbonátor a režim CO₂ Cortellazzi Kristal Mix z roku 1998 řídí nasycení nápoje CO₂ a zajišťuje stabilní a konzistentní výrobek v průběhu plnicí fáze. Jednotka umožňuje také přesné doladění parametrů tlaku a teploty. Etiketovací a individualizační systémy Tři etiketovací stroje plní specifické funkce. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z roku 1998 aplikuje etikety za použití tavného lepidla. KHS Carmichael 1995 obsluhuje aplikaci klasických etiket. Esleeve ESM 3200M z roku 2004 nanáší na PET lahve smršťovací návleky v různých formátech. Tyto stroje dohromady umožňují flexibilní způsob etiketování pro různé produktové řady. Kontrola kvality a teplem smrštitelný tunel Modul Krones Miho z roku 2008 kontroluje nádoby i etikety a detekuje případné vady či nesrovnalosti. V případě potřeby je schopný automaticky vyřazovat neshodné kusy bez přerušení toku výroby. Následně tunel Krones Shrinkmatt 3000 z roku 2008 používá páru k rovnoměrnému smrštění návleků na obalech. Tento tunel zajišťuje dokonalou distribuci tepla a zabraňuje deformaci návleků. Sekundární balení Dimac Bluestar F30 z roku 2007 balí produkty do smrštitelné fólie s vysokou efektivitou a přesností. Tím optimalizuje sdružování výrobků a připravuje balení k paletizaci. Navíc minimalizuje spotřebu obalového materiálu a zajišťuje čistý a pevný obal. Aplikace madel a uzávěrů Twin Pack MGE z roku 1997 aplikuje úchyty na sdružené lahve a Bortolin Kemo z roku 1997 spolehlivě a kontinuálně podává uzávěry, čímž zajišťuje plynulé uzavírání lahví a přesné sladění obou systémů na lince. Ncsdowukuzjpfx Anlou Konec linky a automatizace Palletizátor Keber Meg Arm z roku 1998 automatizovaně skládá hotová balení na palety.

Stav: velmi dobrý (použité), Prodejní automat Orange Místo původu: Španělsko Výrobce: Zummo Model: Z10A Hmotnost: 298 kg Feeder Kapacita: 45-50 kg. (110 liber) Automatické dodávání: 100-110 porcí bez nutnosti doplňování ovoce Servírovací doba: 20-26 sekund Velikost ovoce: 55-75mm Volitelné: Velká sada ovoce: 70-90mm Brýle: Antistatické brýle Chladicí tekutina: R134A Rozměr : 1830 mm. x 1 000 mm. x 680 mm. Nedpjfnbnqofx Anlocu

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Izolovaná vyrovnávací nádrž Vzduchová nádrž o objemu 1600 litrů 6 barů Výrobce: Pyrazol Rok výroby: 2004 Provozní teplota +10- +50 C Celkový průměr: 1500 mm Výška: 21000 mm Připojení: 4x 200mm příruba Nsdsuf Rxdjpfx Anlecu 2x 3,4 palce + čisticí otvor Hmotnost: prázdný 500 kg

Stav: připraven k použití (použité), TETRA PAK KOMPLETNÍ PLNÍCÍ LINKA, ZAHRNUJE: - PLNÍCÍ STROJ TBA/8-1000 SLIM, VERZE 120, ROK VÝROBY 2009, 27 000 PROVOZNÍCH HODIN - APLIKÁTOR VÍČEK CAP30 HELICAP23 100V - BALICÍ STROJ TCBP70 WRAP AROUND, V110 S RENOVOVANOU EL. SKŘÍNÍ - AKUMULÁTOR EASY RIDE - DOPRAVNÍKOVÝ SYSTÉM VYNIKAJÍCÍ STAV, STÁLE V PROVOZU Nodpfsxz Eztjx Anljcu

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Přehled Tato plnicí a uzavírací linka na skleněné lahve byla vyrobena v roce 2017 italskou společností GAI. Model MLE 881 Beer je navržen pro plnění a uzavírání piva i vína do skleněných lahví s vysokou přesností a univerzálností. Podporuje korunkové uzávěry, což z ní činí ideální řešení pro pivovary a výrobce nápojů s různými požadavky na balení. Stroj je ve velmi dobrém stavu a je připraven k provozu, protože byl používán pouze příležitostně kvůli malým výrobním množstvím, jelikož trh byl převážně zaměřen na plechovky. Stroj lze předvést v provozu s vodou. Technická data Jmenovitý výkon: 1 500 lahví/hod (založeno na objemu 0,33 l) Formáty lahví: max. průměr lahve 115 mm, podávací šnek univerzálně použitelný pro lahve od 60 do 115 mm Typ uzávěrů: korunkové uzávěry Plnicí systém: izobarický (pro pivo a sycené nápoje) Druhy produktů: pivo a ostatní sycené nápoje Včetně zástupných lahví a CIP pohárků S dvojitým předvakuovým systémem pro nižší nasávání kyslíku Stroj je omyvatelný systémem CIP Njdezcu Slspfx Anlscu

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 5 983 h, číslo stroje/vozidla: LC628, Použitý Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá plnicí linka, založená na aseptickém kartonovacím systému A3/Flex, poskytuje spolehlivý výkon pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Optimalizovaná pro čtvercové kartony o objemu 1,0 l s uzávěry HeliCap 27 a kompatibilitou s Cap30, linka integruje plnění, aplikaci uzávěrů a termické zpracování prostřednictvím pasteru, který byl modernizován novým automatizačním systémem. Nízký počet provozních hodin činí tuto použitou balicí linku atraktivní volbou pro nákladově efektivní zvýšení kapacity. Hlavní systém: A3/Flex aseptická kartonovací platforma Balení: čtvercové kartony 1,0 l (A3F 1000SQ) Uzávěry: HeliCap 27; kompatibilní s Cap30 Provozní hodiny: 5 983,5 h (orientační údaj z čítače) Termické zpracování: paster s novým automatizačním systémem Periferní zařízení: Nový tovární vzduchový kompresor, 6–8 bar, dimenzovaný pro celou linku Včetně aplikace uzávěrů: Modul TCBP70 Stav linky: Zastavena z strategických důvodů; od října příležitostně v provozu; aktuálně pozastaveno Pokročilé automatizační a řídicí systémy Paster byl modernizován novým systémem automatizace pro lepší stabilitu procesu a snadnější obsluhu. Platforma A3/Flex je navržena pro vysoce reprodukovatelné tvarování, plnění a uzavírání kartonů s automatickou aplikací uzávěrů. Bezpečnostní zámky, nouzové zastavení a přehledné ovládací panely zajišťují spolehlivý každodenní provoz a rychlé odstranění závad. Automatizační upgrade: Nová automatizace pasteru pro konstantní tepelné zpracování Řízení aplikace uzávěrů: Precizní aplikace uzávěrů HeliCap 27 a Cap30 Podpora výměny formátu: Rychlé přepínání mezi kompatibilními uzávěry a formátem 1,0 l Bezpečnost obsluhy: Zabezpečené přístupy a nouzové okruhy, typické pro moderní balicí stroje Možnost integrace do výrobních linek Navrženo pro inline provoz – systém integruje tvarování/plnění/uzavírání s následným termickým zpracováním a centrálními médii. Součástí je kompresor, který zásobuje paster, modul A3/Flex a navazující zařízení; to usnadňuje instalaci a zajišťuje stabilní pneumatický výkon v celé výrobní lince. Inline konfigurace: A3/Flex s uzavíračem TCBP70 a pasterem Integrace médií: Centrální stlačený vzduch (6–8 bar) pro celou linku Fokus na formát: 1,0 l čtvercové kartony s flexibilitou uzávěrů (HeliCap 27, Cap30) Ncjdpfx Aey N Aaxsnlou Využití: Průmyslové balení a výroba nápojů v aseptickém kartonovém formátu Stav stroje a historie údržby Linka bude…

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC592, Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato kompletní plnicí linka na CSD plechovky je použitou plnicí linkou, nakonfigurovanou pro hliníkové plechovky a navrženou pro spolehlivou výrobu nápojů. Vyrobena firmou ZhongChen, je linka určena k poskytování konzistentní kvality pro sycené nealkoholické nápoje (CSD) v průmyslovém balicím měřítku. Nabízí komplexní vybavení od míchací stanice až po následné balení a umožňuje plynulý a kontinuální provoz. Výrobní kapacita: 18 000 lahví/hod Typ obalu: hliníkové plechovky Ncedpfx Asydc Ttjnlou Dostupný objem: 0,33 l Produkt: CSD (sycené nealkoholické nápoje) Rok výroby: 2018 (hlavní stroje) Hlavní zařízení: míchačka, plnička, uzavírací stroj (can seamer), čistič plechovek, ohřívač plechovek, balicí stroj do smršťovací fólie, depaletizátor, dopravníkový systém, COP systém Výrobce: ZhongChen Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je navržena pro synchronizovaný provoz napříč hlavními zpracovatelskými a balicími etapami. Centralizovaný řídicí systém zajišťuje koordinované spouštění/zastavení, správu akumulace a řešení chyb, což garantuje stabilní výkon při nominální kapacitě. Ovládací rozhraní je ergonomicky řešeno pro jednoduché změny formátu a rutinní úkoly. Bezpečnostní blokování a ochranné kryty zajišťují bezpečný provoz při zachování snadné údržby. Možnosti integrace výrobní linky Tato výrobní linka je nakonfigurována pro inline provoz od přípravy produktu přes plnění, uzavírání, oplach až po sekundární balení. Dopravníkové systémy zajišťují plynulé předání a vyrovnávací kapacitu mezi stroji pro optimální tok. Formát 0,33 l je podporován v celé lince s možností standardních změn formátu. Rozložení je kompatibilní s běžnými předcházejícími systémy pro přípravu sirupu i následnými řešeními pro paletizaci, což vytváří kompletní výrobní a balicí systém pro nápoje. Stav stroje a historie údržby Je uvedeno, že linka je stále v provozu, což znamená, že byla při dokumentaci instalována a funguje. Rok výroby 2018 u klíčových strojů znamená moderní konstrukci a aktuální bezpečnostní standardy. Rutinní údržba a servis jsou usnadněny snadným přístupem a standardizovanými komponentami obvyklými u strojů ZhongChen. Počet provozních hodin není uveden. Provozní výkon a univerzálnost Tato použitá plnicí linka je optimalizována pro zpracování CSD, podporuje konzistentní zachování sycení a šetrné zacházení s produktem během plnění a uzavírání. Moduly pro čištění a ohřev plechovek přispívají k zajištění kvality produktu a integrity následného balení, zatímco balicí stroj do smršťovací fólie tvoří stabilní skupinová balení určená k paletizaci. Kontrola kvality je podporována stabilní manipulací a synchronizovanými předáními, aby se minimalizovalo poškození a deformace obalu.